DE431764C

DE431764C - Vorrichtung zum Befestigen biegsamer Tiefdruckplatten bei Rotationsdruckmaschinen

Info

Publication number: DE431764C
Application number: DEP48407D
Authority: DE
Original assignee: A W Penrose & Co Ltd
Current assignee: A W Penrose & Co Ltd
Priority date: 1924-06-26
Filing date: 1924-07-10
Publication date: 1926-07-17

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBENAM 17. JULI 1926

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

- JVi 431764 KLASSE 15 d GRUPPE

(P 48407

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10, Juli 1924 ab.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen der biegsamen Tiefdruckplatten bei Rotationsdruckmaschinen, bei welcher die Druckplatten um den Formzylinder herum festgelegt und ihre Enden in einer am Umfang des Formzylinders vorgesehenen Längsnut befestigt werden.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, die Längsnut mit einem metallenen Deckstück auszufällen, um den Eintritt von Farbe zu verhindern. Das Deckstück bedeckt hierbei die Befestigungsvorrichtungen, die die Enden der Druckplatte ergreifen und diese entweder spannen oder, wenn die Druckplatte schon unter Spannung steht, sie gespannt erhalten. Das Deckstück und die Befestigungsmittel sind voneinander gänzlich unabhängig und haben ihre besonderen Aufgaben. Das Deckstück bildet aber notwendig mit den Wandungen der Längsnut, die es ausfüllt, zwei sehr schwache Verbindungen.

Die Erfindung sieht ein Deckstück vor, das die Längsnut vollständig ausfüllt, wenn es in dieser befestigt ist, so daß der Formzylinder eine zusammenhängende zylindrische Umfangsfläche besitzt. Das Deckstück wird am Boden der Längsnut befestigt in solcher Weise, daß es leicht eingesetzt und entfernt werden kann.

An sich ist es nicht neu, die Längsnut eines Formzylinders so auszufüllen, daß dieser eine zusammenhängende zylindrische Umfangsfläche erhält; man hat nämlich vorgeschlagen, die Längsnut mit einem keilförmigen Einsatzstück auszufüllen, das von einer Seite eingetrieben wird, um ein Ende der Druckplatte zu

befestigen, wobei die Außenfläche des Einsatzstückes mit Anschlägen an einer Seite versehen ist, um eine kleinere Aussparung für das andere Ende der Druckplatte zu bilden, das in ihr untergebracht werden soll. Tn dieser kleineren Aussparung ist ein Einsatz aus verhältnismäßig weichem Metall, z. B. Kupfer oder Blei, angeordnet. Dieses Metall wird hierauf allmählich wirkenden Druckkräften ίο unterworfen, bis der metallene Einsatz die kleinere Aussparung vollständig ausgefüllt hat, während die Befestigung des Endes der Druckplatte vorgenommen wird. Die Außenfläche dieses weichen Metalls wird hierauf so gewalzt, daß sie in die Umfangslinie des Formzylinders übergeht. Ein solcher Einsatz wird herausgenommen, wenn man die Druckplatte entfernen will. Er muß von neuem gegossen werden, wenn das Metall wieder verwendet werden soll. Gemäß der Erfindung sind die Mittel zum Befestigen der Enden der Druckplatte, wie üblich, unabhängig vom Deckstück, und dieses ist dadurch gekennzeichnet, daß es auf jeder Seite eingearbeitete, nach unten zu sich verbreiternde Nuten enthält, in welche zusammendrückbare Dichtungsstreifen eingelegt werden. Nach Feststellen des Deckstückes halten die Streifen dicht und die Mündung der Längsnut ist nun so ausgefüllt, daß der Umfang des Formzylinders eine zusammenhängende, stetige Fläche bildet.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar stellen dar:

Abb. ι einen Querschnitt durch den die Nut enthaltenden Teil des Formzylinders, j

Abb. 2 eine Ansicht eines Stückes der Ein- ', satzleiste, j

Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2, und

Abb. 4 die andere Ausführungsform in der Art der Abb. 1.

Bei der Ausführung nach Abb. 1 bis 3 werden die beiden Enden α und b des Druckbleches in der Nut des Formzylinders durch Spannmittel c festgelegt, dessen Befestigungsschraube bei d angedeutet ist. Die Füll- oder Einsatzleiste e wird dann in die Zylindernut eingesetzt; sie ist keilförmig gestaltet, entsprechend der Form der Nutwand f, und stellt sich mit ihren Fußstücken g auf die Bodenplatte h in der Nut auf. Die Freiräume i zwischen den Füßen g der Einsatzleiste e bieten Spielraum für die Spannmittel c.

Die beiden oberen Kanten der Leiste e sind zur Aufnahme der Packungsstränge k bei / ausgefräst. Die Stränge k füllen demnach die Fugen zwischen der Leiste e und dem Nutrand aus und vermitteln daher eine ununterbrochen über die Einsatzleiste e verlaufende Umfläche des Formzylinders; die Leiste e besitzt natürlich eine der Zylinderfläche entsprechend gewölbte Außenfläche. Die Aussparungen/ sind schwalbenschwanzförmig gestaltet oder unterschnitten, so daß beim Einziehen der Leiste e in die Zylindernut die Stränge k in die gehörige Lage gezwängt werden und in dieser Lage auch während des Druckvorganges verbleiben müssen. Etwa überstehende Teile werden vorher bündig weggeschnitten. Die Schrägwände f der Nut sind bei Z flach ausgespart, damit die Blechenden hier unter dem Druck der Stränge k beim Einführen" mit der Leiste e seitlich etwas nachgeben können.

Die Leiste e wird mittels Schrauben m an der Bodenplatte h befestigt, doch kann man sie auch auf andere Weise in der Zylindernut festlegen. Die Köpfe der Schrauben sind natürlich versenkt und werden durch Schraubstöpsel η mit Löchern ο zum Ansetzen des Schlüssels abgedeckt.

Bei der Ausführung nach Abb. 4 sind die Wände der Nut parallel zueinander gehalten. Die eine Wand besitzt Nasen p zum Festhalten des einen Blechendes; an die Bodenplatte h sind durch Schrauben q Nasenteile r einstellbar angeschlossen, die zum Einspannen des anderen Blechendes dienen. go

Im übrigen stimmen die Teile der Ausführung nach Abb. 4 mit jenen nach Abb. 1 überein. Zu beachten ist dabei nur, daß in der Abb. 4 die Aussparungen / wegen der parallelen Nutwände weiter einschneiden als in der Abb. 1. Die Fülleisten k werden aber genau in der gleichen Weise eingesetzt und festgelegt wie bei der Ausführung nach Abb. i. Jede Fülleiste kann aber auch aus Einzelteilen zusammengesetzt und dann befestigt werden.

Claims

Patent-Anspruch :

Vorrichtung zum Befestigen biegsamer Tiefdruckplatten bei Rotationsdruckmaschinen, bei der die Enden der Druckplatten in einer Längsnut des Formzylinders unter Verwendung einer Druckleiste aus zusammendrückbarem Stoff gehalten werdqn, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (/) der Fülleiste (e) zum Aufnehmen der Abdichtstränge (k) unter schnitten sind, so daß sie gegen die Formzylinderachse sich verbreitern.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.