DE4305464A1 - Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten - Google Patents

Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten

Info

Publication number
DE4305464A1
DE4305464A1 DE4305464A DE4305464A DE4305464A1 DE 4305464 A1 DE4305464 A1 DE 4305464A1 DE 4305464 A DE4305464 A DE 4305464A DE 4305464 A DE4305464 A DE 4305464A DE 4305464 A1 DE4305464 A1 DE 4305464A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
filling
cigarettes
conveyor
magazine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4305464A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Focke
Harald Dr Gosebruch
Hans-Juergen Bretthauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Priority to DE4305464A priority Critical patent/DE4305464A1/de
Priority to DE59402956T priority patent/DE59402956D1/de
Priority to EP94100480A priority patent/EP0612481B1/de
Priority to BR9400638A priority patent/BR9400638A/pt
Priority to US08/199,872 priority patent/US5567104A/en
Priority to JP6025697A priority patent/JPH06298215A/ja
Publication of DE4305464A1 publication Critical patent/DE4305464A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung (Speicherung) von Zigaretten in mehreren nebeneinander angeordneten, eine Speichereinheit bildenden Behältern, die in einer Füllstation durch ein Füllorgan befüllbar sind, insbesondere über eine im Bereich einer Bodenwand gebildeten Einfüllöffnung. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf Einzelheiten über den Aufbau und die Hand­ habung der Behälter zur Aufnahme der Zigaretten.
Die Handhabung von Zigaretten nach deren Fertigung und vor der Verpackung verursacht besondere Probleme bei der Ver­ packung von Zigaretten. Die Zigaretten-Herstellmaschinen (Maker) fertigen Zigaretten mit hoher Leistung von z. B. 16 000 Zigaretten je Minute. Die verhältnismäßig große Anzahl von Zigaretten muß in einer sinnvollen Weise der Verpackungsmaschine zugeführt werden. Dabei müssen betriebs­ bedingte Leistungsschwankungen der Zigaretten-Herstell­ maschine ebenso wie der nachfolgenden Verpackungsmaschine beachtet werden. Es ist deshalb üblich, im Bereich zwischen diesen beiden Aggregaten Speichereinrichtungen für Zigaret­ ten zu plazieren. Je nach Leistungsschwankungen werden Zigaretten in diesen Speicher eingefördert oder von diesem abgegeben.
Für die Bevorratung und den Transport von Zigaretten sind sogenannte Schragen bekannt, nämlich an zwei Seiten offene Behälter, die für die Aufnahme eines Zigaretten-Vorrats dienen. Die Schragen werden üblicherweise auf Wagen zum Verwendungsort gefahren und durch Kippen im Bereich eines Zigaretten-Magazins einer Verpackungsmaschine entleert.
Bekannt ist aber auch bereits ein Speicher mit einer Mehr­ zahl von zu einer Speichereinheit verbundenen aufrechten Behältern, die je zur Aufnahme eines Zigaretten-Vorrats dienen. Diese Behälter werden von oben mit Zigaretten befüllt und über eine untere Entnahmeöffnung entleert (DE 29 00 778).
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Speichern und Handhaben von Zigaretten vorzuschlagen, die unter Verwen­ dung von Behältern zur Aufnahme eines Zigaretten-Vorrats eine beträchtlich größere Speicherkapazität aufweist, und eine erleichterte Handhabung bei der Verteilung der ge­ speicherten Zigaretten ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Einrich­ tung dadurch gekennzeichnet, daß in einem Behälter-Magazin eine Mehrzahl von Speichereinheiten (aus mehreren Behältern bestehende Einheiten) Aufnahme findet, wobei die Speicher­ einheiten im Bereich von wenigstens einem Vertikalförderer innerhalb des Behälter-Magazins übereinander und ggf. neben­ einander angeordnet sind.
Die erfindungsgemäße Einrichtung geht demnach aus von Speichereinheiten, die je aus einer Mehrzahl von nebenein­ ander angeordneten Behältern bestehen. Mehrere derartiger Speichereinheiten finden Aufnahme in einem Behälter-Maga­ zin. Die Speichereinheiten können fest in das Behälter- Magazin integriert sein. Vorteilhafter ist aber eine Hand­ habung derart, daß die Speichereinheiten nach Bedarf einzeln und zu mehreren dem Behälter-Magazin entnehmbar oder diesem zuführbar sind.
Im Bereich des Behälter-Magazins werden die einzelnen Behälter erfindungsgemäß befüllt und/oder entleert, vorzugs­ weise im Bereich einer stationären Füllstation. Die Behälter jeder Speichereinheit werden dabei nacheinander in die Füll- bzw. Entleerungsstation gefahren. Zu diesem Zweck ist das Behälter-Magazin mit Querförderern ausgerüstet, die einen Transport der Speichereinheiten relativ zu einem Füll- oder Entleerungsorgan ermöglichen.
Ein weiteres Thema der Erfindung ist die Ausgestaltung und Handhabung der Behälter, und zwar einzeln oder als Teil einer Speichereinheit.
Zur Erleichterung des Füllens und/oder Entleerens eines Behälters sind erfindungsgemäß während einer Phase des Füllens (oder Entleerens) Leitorgane für die Zigaretten über eine wenigstens teilweise offene Seite des Behälters in diesen einführbar und nach Maßgabe des Füll- bzw. Entleerungsvorgangs nach und nach aus dem Behälter heraus­ bewegbar. Diese Leitorgane sind insbesondere so ausgebil­ det, daß sie innerhalb des Behälters einen zu einer unteren, mittigen Entnahmeöffnung führenden trichterförmi­ gen Bewegungsquerschnitt für die Zigaretten bilden. Die Leitorgane sind stationär angeordnet und treten lediglich im Bereich der Füll- bzw. Entleerungsstation in den jeweils bearbeiteten Behälter ein.
Eine weitere Besonderheit der Erfindung bezieht sich auf Maßnahmen im Zusammenhang der Befüllung und Entleerung der Behälter, nämlich auf die Vorgänge beim Öffnen und Schließen einer Füllöffnung des Behälters. Hierfür dienen erfindungsgemäß Verschlußklappen des Behälters, die bei offener Füllöffnung eine seitliche Begrenzung des Förder­ kanals für die Zigaretten bilden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung beziehen sich auf die Ausgestaltung des Behälter-Magazins sowie der einzelnen Behälter und der Organe im Zusammenhang mit der Befüllung oder Entleerung der Behälter.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Einrichtung zum Fördern und Speichern von Zigaretten mit einem Speicheraggregat, nämlich einem Behälter-Magazin, in perspek­ tivischer Unteransicht,
Fig. 2 ein Behälter-Magazin entsprechend dem Aus­ führungsbeispiel gem. Fig. 1 in perspekti­ vischer Darstellung mit einer Transportvor­ richtung für Speichereinheiten,
Fig. 3 einen einzelnen Behälter für einen Zigaretten- Vorrat in vereinfachter perspektivischer Darstellung,
Fig. 4 eine Alternative für die Ausbildung eines Behälters für einen Zigaretten-Vorrat innerhalb eines Behälter-Magazins in Seiten­ ansicht, teilweise geschnitten,
Fig. 5 eine (untere) Einzelheit eines Behälters für einen Zigaretten-Vorrat in stark vergrößertem Maßstab, teilweise geschnitten,
Fig. 6 eine um 90° versetzte Darstellung bzw. Quer­ ansicht zu der Einzelheit gem. Fig. 5.
Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele befassen sich mit der Handhabung von Zigaretten 10 oder anderen länglichen, stabförmigen Gegenständen. Es geht um die Speicherung einer großen Anzahl von Zigaretten 10 und um deren Transport im Bereich zwischen einer Zigaretten- Herstellmaschine und einer Verpackungsmaschine (beides nicht gezeigt).
Fig. 1 und 2 zeigen Einzelheiten einer Speicher-Einrichtung mit hoher Kapazität. Diese besteht im wesentlichen aus einem Behälter-Magazin 11, welches zur Aufnahme einer großen Anzahl von Behältern 12 geeignet ist. Diese dienen zur Aufnahme eines größeren Zigaretten-Vorrats 13 und zur Abgabe desselben. Ein Behälter 12 besteht im vorliegenden Falle aus einer großflächigen Vorderwand 14, schmalen, aufrechten Seitenwänden 15 und 16 sowie einer Bodenwand 17. An der Oberseite kann der Behälter 12, wie dargestellt, offen oder alternativ auch geschlossen sein.
Mehrere Behälter 12 sind nebeneinander angeordnet zur Bildung einer festen Gruppe von Behältern 12, nämlich einer Speichereinheit 18. Die Behälter 12 sind so angeordnet, daß die Seitenwände 15, 16 in einer gemeinsamen Ebene verlau­ fen. Die Vorderwände 14 sind quergerichtet und schließen jeweils die offene Seite eines benachbarten Behälters 12 ab. Es entsteht dadurch eine Einheit aus mehreren durch Trennwände voneinander abgeteilten Zellen bzw. Kammern. Deren Breite entspricht etwa der Länge einer Zigarette 10. Eine so ausgebildete Speichereinheit 18 besteht im vorlie­ genden Falle aus 15 Behältern 12 bzw. Zellen. Die Behälter 12 sind im Grundriß rechteckig. Die Kapazität eines solchen Behälters 12 beträgt etwa 6000 Zigaretten.
Mehrere Speichereinheiten 18 finden Aufnahme in dem Behälter-Magazin 11. Dieses besteht im vorliegenden Falle aus zwei Teilmagazinen 19 und 20. Jedem dieser Teilmagazine 19, 20 ist ein Vertikalförderer für die Speichereinheiten 18 zugeordnet. Die Vertikalförderer bestehen je aus Paaren einander gegenüberliegender Gurtförderer 21, 22. Diese sind auf der Außenseite mit Mitnehmern bzw. Tragschenkeln 23 versehen. Aufrechte Fördertrume 24, 25 der einander gegen­ überliegenden Gurtförderer 21, 22 sind so ausgerichtet, daß sich die Tragschenkel 23 in einer gemeinsamen, horizontalen Ebene erstrecken. Die Speichereinheiten 18 liegen mit Rand­ bereichen auf den Tragschenkeln 23 auf. Durch aufeinander abgestimmten Antrieb der Gurtförderer 21, 22 eines Teil­ magazins 19, 20 können die auf den Tragschenkeln 23 ruhen­ den Speichereinheiten 18 aufwärts oder abwärts bewegt werden.
Die Speichereinheiten 18 können innerhalb des Behälter- Magazins 11 von einem Teilmagazin 19 zum anderen Teilmaga­ zin 20 und in umgekehrter Richtung bewegt werden. Im unteren Bereich des Behälter-Magazins 11 befindet sich zu diesem Zweck ein Querförderer 26. Dieser besteht hier eben­ falls aus zwei Förderbändern 27, 28 mit nach außen gerich­ teten Mitnehmern 29. Für einen Quertransport innerhalb des Behälter-Magazins 11 wird eine Speichereinheit 18 auf dem Querförderer 26 abgesetzt, nämlich auf einem oberen Förder­ trum. Die Förderbänder 27, 28 sind in einem solchen Abstand voneinander angeordnet, daß die Speichereinheiten 18 seit­ lich einen Überstand bilden. Dieser erstreckt sich jeweils in der Bewegungsbahn der Tragschenkel 23. Dadurch können die Speichereinheiten 18 unmittelbar vom Querförderer 26 abgehoben und in das eine oder andere Teilmagazin 19, 20 gehoben werden. Umgekehrt können Speichereinheiten 18 auf dem Querförderer 26 abgesetzt und nach außen bzw. zum anderen Teilmagazin gefördert werden.
Auch im oberen Bereich des Behälter-Magazins 11 ist ein Quertransport der Speichereinheiten 18 von einem Teilmaga­ zin zum anderen möglich. Die Speichereinheiten 18 werden hier durch einen Kopfförderer 30 aufgenommen und durch im einzelnen nicht dargestellte Organe verfahrbar gehalten. Die Speichereinheit 18 wird entlang von Förderschienen 31, 32 bewegt, im vorliegenden Falle durch einen in Längsrich­ tung der Förderschienen 31, 32 bewegbaren Schieber 33.
Für eine universelle Handhabung der Zigaretten 10 bzw. der Speichereinheiten 18, z. B. zum Transport von Speicherein­ heiten 18 zu einer anderen Verpackungsmaschine, ist ein Transportfahrzeug besonderer Art vorgesehen. Es handelt sich dabei um einen Behälterwagen 34, der zur Aufnahme von mehreren - bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel drei - Speichereinheiten 18 dient. Der Behälterwagen 34 ist zu diesem Zweck mit einem aufrechten Traggestell 35 versehen. Dieses ist hier außermittig, nämlich seitlich an einem mit Rollen ausgerüsteten Fahrgestell 36 angebracht. An dem wie eine Tragsäule wirkenden Traggestell 35 ist auf- und abbewegbar ein teleskopartig bewegbares Tragstück 37 gelagert. Dieses ist wie ein Schlitten am Traggestell 36 verfahrbar und beispielsweise durch einen nicht gezeigten Druckmittelzylinder oder auch durch einen Kettentrieb bewegbar. An dem Tragstück 37 sind seitlich abstehende bzw. auskragende Tragarme 38 mit Abstand voneinander angebracht. Die Tragarme 38 sind hier gabelförmig ausgebildet, also mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Schenkeln, auf denen die Speichereinheiten 18 ruhen.
Mit Hilfe des so ausgebildeten Behälterwagens 34 können gleichzeitig mehrere Speichereinheiten 18 dem Behälter- Magazin 11 entnommen oder in dieses eingeführt werden. Die Abstände der Tragarme 38 voneinander entsprechen den Abständen aufeinanderfolgender Tragschenkel 23 der Gurt­ förderer 21, 22. Durch die auskragenden Tragarme 38 kann der Behälterwagen 34 so an das Behälter-Magazin 11 herange­ fahren werden, daß die auf den Tragarmen 38 ruhenden Speichereinheiten 18 positionsgerecht an Paare voneinander gegenüberliegenden Tragschenkeln 23 abgegeben bzw. von diesen abgehoben werden können. Zum Absetzen werden die Tragarme 38 durch Abwärtsbewegen des Tragstücks 37 abge­ senkt, so daß die Speichereinheiten 18 auf den Tragschen­ keln 23 abgesetzt werden. Für die Entnahme von Speicherein­ heiten 18 wird entsprechend umgekehrt verfahren.
Die Befüllung und Entleerung der Speichereinheiten 18 bzw. der Behälter 12 erfolgt hier im Bereich des Behälter- Magazins 11. Dieses ist mit einer Füllstation 39 ausge­ stattet. Ein Füllorgan 40 befindet sich in einem Bereich zwischen den beiden Teilmagazinen 19, 20, und zwar im unteren Bereich des Behälter-Magazins 11. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Behälter 12 von unten her, nämlich über die Bodenwand 17, mit Zigaretten 10 befüllt werden. Die Entleerung der Behälter 12 erfolgt ebenfalls nach unten, also über die Bodenwand 17.
Zum Füllen oder Entleeren der Behälter 12 wird bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Speichereinheit 18 durch den Querförderer 26 schrittweise durch die Füllstation 39 hindurchgefördert bzw. über das Füllorgan 40 hinweg. Die einzelnen Behälter 12 gelangen nacheinander in eine Stellung oberhalb des Füllorgans 40 und werden von unten her befüllt oder entleert. Der Querförderer 26 wird ent­ sprechend taktweise angetrieben.
Die Zigaretten 10 werden dem Behälter-Magazin 11 durch einen Zigaretten-Förderer 41 zugeführt. Dieser ist in bekannter Weise ausgebildet und besteht aus oberen und unteren Förderbändern, zwischen denen ein Zigarettenstrom fortlaufend gefördert wird. Der Zigarettenförderer 41 führt zu einer Verteilereinheit 42. Hier führt eine Abzweigung 43 nach unten in einen Bereich unterhalb der Bewegungsebene der unteren Speichereinheiten 18. Ein Querstrang 44 führt im Bereich des Querförderers 26, nämlich zwischen dessen Trumen, zum Füllorgan 40, welches hier ein aufwärtsgerich­ teter Strang des Zigarettenförderers ist (Fig. 5 und 6).
Von der Verteilereinheit 42 führt ein Zigarettenförderer, nämlich ein Abförderer 45, zur Verpackungsmaschine oder einem anderen Abnehmer für die Zigaretten. Der Abförderer 45 verläuft hier in der Achse des Zigarettenförderers 41.
Des weiteren schließt im Bereich der Verteilereinheit 42 ein Zigarettenpuffer 46 an. Dieser ist ebenfalls als Zigarettenförderer ausgebildet und kann zu Ausgleichs­ zwecken kurzfristig begrenzte Mengen von Zigaretten auf­ nehmen. Der Zigarettenpuffer 46 erstreckt sich oberhalb des Abförderers 45 im Bereich zwischen den beiden Teilmagazinen 19, 20.
Bei der Füllung der Behälter 12 werden die vom Zigaretten­ förderer 41 gelieferten Zigaretten im Bereich der Verteiler­ einheit 42 umgelenkt in die abwärtsführende Abzweigung 43, sodann in den Querstrang 44 und schließlich über das auf­ wärtsgerichtete Füllorgan 40 in den entsprechend positio­ nierten Behälter 12. Es können aber auch Zigaretten unter Umgehung des Behälter-Magazins 11 weitergefördert werden über den Abförderer 45 zur Verpackungsmaschine. Bei der Entleerung der Behälter 12 verläuft der Zigarettenstrom entsprechend umgekehrt.
Jeder Behälter 12 ist im Bereich der Bodenwand 17 mit einer mittigen Füllöffnung 47 versehen. An diese wird das Füll­ organ 40 zum Füllen oder zum Entleeren des Behälters 12 angeschlossen.
Um den Füllvorgang und die Entleerung der Behälter 12 zu erleichtern, sind Führungs- bzw. Leitorgane 48, 49 in den Behälter 12 einführbar. Bei dem Ausführungsbeispiel gem. Fig. 3 werden die Leitorgane 48, 49 über die Bodenwand 17 in das Innere des Behälters 12 bewegt. Die Bodenwand ist zu diesem Zweck außerhalb des Bereichs der Füllöffnung 47 mit Ausnehmungen für den Durchtritt der Leitorgane 48, 49 ver­ sehen. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind in Längs­ richtung der Bodenwand 17 verlaufende Schlitze 50, 51 vorge­ sehen. Durch diese treten die Leitorgane 48, 49 bildende Stege 52 hindurch.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 sind zwei Leitorgane 48, 49 vorgesehen, die vor allem untere, bodenseitige Eckbereiche des Behälters 12 ausfüllen und dadurch eine trichterförmige bzw. konvergierend zur Füllöffnung 47 führende Begrenzung des Raums für die Zigaretten 10 bewir­ ken. Jedes der beiden Leitorgane 48, 49 besteht hier aus drei Stegen 52, die durch zugeordnete drei Schlitze 50, 51 hindurchtreten. In einer oberen Endposition wird ein sich annähernd von der Füllöffnung 47 bis zu oberen Rändern der Seitenwände 15, 16 erstreckendes Leitorgan 48, 49 im Behälter 12 erzeugt. Dieser hat dadurch einen trichter­ förmigen freien Innenraum, der den Füllvorgang und auch den Vorgang des Entleerens erleichtert. Die Leitorgane 48, 49 werden mit zunehmendem Füllungsgrad des Behälters 12 nach und nach aus dem Behälter 12 zurückgezogen, und zwar nach unten durch die Bodenwand 17. Umgekehrt werden die Leit­ organe 48, 49 beim Entleeren nach und nach in den Behälter 12 eingeführt. Zur besseren Positionierung sind an der Innenseite der Seitenwände 15, 16 Führungsnuten 53 für die Stege 52 gebildet.
Eine vorteilhafte Alternative des Behälters 12 sieht so aus, daß die Leitorgane nicht über die Bodenwand 17, sondern von den Seiten her, also über die Seitenwände 15, 16 in den Behälter 12 eingeführt werden. Bei dieser Aus­ führung sind entsprechende Schlitze oder andere Ausnehmun­ gen in den Seitenwänden 15, 16 angeordnet. Die horizontal verschiebbaren Leitorgane können analog zu denjenigen der Fig. 3 ausgebildet sein. Die Bodenwand 17 ist bei dieser Alternative durchgehend - bis auf die Füllöffnung 47 - aus­ gebildet, also ohne Schlitze 50, 51 oder sonstige Öffnun­ gen.
Die Leitorgane 48, 49 sind zweckmäßigerweise nur im Bereich der Füllstation 39 stationär angeordnet. Die Betätigung der Leitorgane 48, 49 kann durch geeignete Mittel, wie Druck­ mittelzylinder oder mechanische Getriebe erfolgen.
Zur Erleichterung des Füllens und Entleerens der Behälter 12 können diese auch feste Einbauten als Leitorgane aufwei­ sen, die einen Zigarettenstrom in Richtung zur Füllöffnung 47 oder von dieser ausgehend leiten.
Fig. 4 zeigt eine Lösung auf der Grundlage besonders gestalteter Behälter 12. Diese sind mit einer trichterförmi­ gen Bodenwand 17 ausgebildet, nämlich mit zwei in Richtung zu einer (mittigen) Füllöffnung 47 führenden Wandschenkeln 54 und 55. Die Wandschenkel 54, 55 begrenzen mit ihren unteren Rändern unmittelbar die Füllöffnung 47.
Die Oberseite der Behälter 12 kann bei dieser Ausführung in herkömmlicher Weise ausgebildet sein. Bei einer raum­ sparenden, ineinander verschachtelten Positionierung der Behälter 12 mit V-förmiger Bodenwand 17 ist die Oberseite korrespondierend ebenfalls V-förmig ausgebildet mit konver­ gierend zueinander verlaufenden Oberseiten 56, 57. Der Behälter 12 kann in diesem Bereich geschlossen sein, mindestens aber mit gitterartigen Abdeckungen, die eine Füllung bis zum oberen Rand der V-Schenkel ermöglichen.
Die Seitenwände 15, 16 sind bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 mit Ansätzen 58 versehen. Diese sind seitwärts gerichtet und können von den Tragschenkeln 23 der Vertikal­ förderer des Behälter-Magazins 11 erfaßt werden. Somit ist auch bei der V-förmigen Gestaltung der Behälter 12 ein Behälter-Magazin 11 in der beschriebenen Weise möglich. Der untere Querförderer 26 besteht bei dieser Lösung aus zwei in schrägen Ebenen verlaufenden Förderbändern 27, 28. Deren oberer Fördertrum liegt an den schrägen Wandschenkeln 54, 55 der Bodenwand 17 an. Dadurch können aus Behältern 12 gem. Fig. 4 bestehende Speichereinheiten 18 in gleicher Weise verfahren und behandelt werden wie bei dem Ausfüh­ rungsbeispiel der Fig. 1 und 2. Für den Quertransport der oberen Speichereinheiten 18 ist der Kopfförderer 30 bei diesem Ausführungsbeispiel als Kolbenstange eines Druck­ mittelzylinders dargestellt, der die Querverschiebung von einem Teilmagazin zum anderen vollzieht.
In besonderer Weise sind die Behälter 12 in den verschiede­ nen Ausführungsformen im Bereich der Füllöffnung 47 ausge­ bildet. Hierzu ist auf Fig. 5 und 6 zu verweisen. Die dort gezeigten Einzelheiten beziehen sich auf einen Behälter 12 in der Ausführung gem. Fig. 4, also mit trichter- bzw. V-förmiger Bodenwand 17 mit Wandschenkeln 54, 55, die mit den unteren Rändern die Füllöffnung 47 seitlich begrenzen.
Die Füllöffnung 47 ist durch ein Verschlußorgan abschließ­ bar. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel dienen Verschluß­ klappen, nämlich zwei an den unteren Rändern der Wandschen­ kel 54, 55 der Bodenwand 17 gelagerte Schließklappen 58, 59. Jede Schließklappe 58, 59 bedeckt in Schließstellung eine Hälfte der Füllöffnung 47. Mit Drehbolzen 60 sind die Schließklappen 58, 59 in Drehlagern 61, 62 der Bodenwand 17 gelagert. Die Betätigung, nämlich die Übertragung von Schwenkbewegungen, erfolgt über einen quer abstehenden Ansatz 63, auf den ein geeignetes Betätigungsorgan, z. B. ein Druckmittelzylinder wirkt.
In der Öffnungsstellung sind die Schließklappen 58, 59 nach unten gerichtet, so daß zwischen Schließstellung und Öffnungsstellung ein Weg von 90° zurückgelegt ist. In der Öffnungsstellung (Fig. 5 und Fig. 6) dienen die Schließ­ klappen 58, 59 als seitliche Führung für einen Zigaretten­ strom 64, der durch das Füllorgan 40 zur Füllöffnung 47 transportiert wird.
Das Füllorgan 40 besteht hier aus aufrechten, einander gegenüberliegenden Endlosförderern 65, 66. Jeder Endlos­ förderer 65, 66 wiederum besteht aus mehreren nebeneinander­ liegenden Einzelförderern 67, 68, 69 und 70. Jeder Einzel­ förderer 67 . . 70 wird aus Endlosgurten aus Rundmaterial (Gummi oder Kunststoff) gebildet. Jeder Einzelförderer 67 . . 70 läuft über eine Umlenkscheibe 71. Die Umlenkscheiben 71 sind auf einer gemeinsamen Welle 72 mit Abstand vonein­ ander angeordnet. Die Zigaretten 10 werden quer axial gefördert, liegen dabei an den einander zugekehrten Förder­ trumen der Einzelförderer 67 . . 70 zu beiden Seiten des Füll­ organs 40 an.
Das Füllorgan 40 endet mit Abstand unterhalb des Behälters 12 bzw. der Füllöffnung 47. In dem entstehenden Zwischen­ raum wird der Zigarettenstrom 64 seitlich durch die in eine aufrechte Position geschwenkten Schließklappen 58, 59 begrenzt. Diese erstrecken sich bis in den Bereich der Einzelförderer 67 . . 70.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Schließ­ klappen 58, 59 im unteren Bereich (bei aufrechter Position) kammartig ausgebildet. Zinkenartige Vorsprünge 73 treten in den Bereich zwischen den benachbarten Einzelförderern 67 . . 70 ein. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um drei Vorsprünge 73 bei einer entsprechen­ den Anzahl von Lücken zwischen den Einzelförderern 67 . . 70. Dadurch wird eine stufenfreie, durchgehende Führung für den Zigarettenstrom 64 über die volle Höhe bis zur Füllöffnung 47 gewährleistet.
Innerhalb des Behälters 12 und oberhalb der Füllöffnung 47 befindet sich ein Stopporgan zum zeitweiligen Fixieren von unten liegenden Zigaretten 10 beim Verschließen der Füll­ öffnung 47. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Druckplatte 74 im Bereich der Füllöffnung 47 angeordnet. Die Druckplatte 74 erstreckt sich annähernd über die volle Breite der Füllöffnung 47. Die Druckplatte 74 wird gegen die zugekehrten Stirnenden der Zigaretten 10 gedrückt. Dadurch wird eine der Größe der Druckplatte 74 entsprechen­ de Anzahl von Zigaretten 10 durch Festklemmen an der gegen­ überliegenden Vorderwand 14 fixiert. Die Zigaretten 10 können dadurch nicht nach unten aus dem Behälter 12 heraus­ fallen. Die Schließklappen 58, 59 können nun in die Schließ­ stellung bewegt werden. Danach wird die Druckplatte 74 entlastet. Zur Betätigung derselben ist ein Querschenkel 75 am unteren Rand der Druckplatte 74 angeordnet. Dieser Quer­ schenkel 75 tritt seitwärts aus dem Behälter 12 heraus und dient zur Betätigung der Druckplatte 74. Diese ist im übrigen auch auf- und abbewegbar, befindet sich nur im Bereich der Füllstation 39 in dem jeweils bearbeiteten Behälter 12.
Durch die Fixierung der Zigaretten 10 im unteren Bereich des Behälters 12 kann ein besonderer Schließvorgang prakti­ ziert werden. Nach dem Füllen des Behälters 12 und dem Fixieren der Zigaretten durch die Druckplatte 74 wird durch gegenläufigen Antrieb der Endlosförderer 65, 66 der Zigaret­ tenstrom 64 im Füllorgan 40 zurückgefahren bzw. abgesenkt bis auf ein Niveau außerhalb des Bewegungsbereichs der Schließklappen 58, 59. Die Steuerung erfolgt über eine durch Sensoren 76 erzeugte Lichtschranke. In der in Fig. 5 gezeigten abgesenkten Stellung des Zigarettenstroms 64 können die Schließklappen 58, 59 frei bewegt werden.
Bezugszeichenliste
10 Zigarette
11 Behälter-Magazin
12 Behälter
13 Zigaretten-Vorrat
14 Vorderwand
15 Seitenwand
16 Seitenwand
17 Bodenwand
18 Speichereinheit
19 Teilmagazin
20 Teilmagazin
21 Gurtförderer
22 Gurtförderer
23 Tragschenkel
24 Fördertrum
25 Fördertrum
26 Querförderer
27 Förderband
28 Förderband
29 Mitnehmer
30 Kopfförderer
31 Förderschiene
32 Förderschiene
33 Schieber
34 Behälterwagen
35 Traggestell
36 Fahrgestell
37 Tragstück
38 Tragarm
39 Füllstation
40 Füllorgan
41 Zigarettenförderer
42 Verteilereinheit
43 Abzweigung
44 Querstrang
45 Abförderer
46 Zigarettenpuffer
47 Füllöffnung
48 Leitorgan
49 Leitorgan
50 Schlitz
51 Schlitz
52 Steg
53 Führungsnuten
54 Wandschenkel
55 Wandschenkel
56 Oberseite
57 Oberseite
58 Schließklappe
59 Schließklappe
60 Drehbolzen
61 Drehlager
62 Drehlager
63 Ansatz
64 Zigarettenstrom
65 Endlosförderer
66 Endlosförderer
67 Einzelförderer
68 Einzelförderer
69 Einzelförderer
70 Einzelförderer
71 Umlenkscheibe
72 Welle
73 Vorsprung
74 Druckplatte
75 Querschenkel
76 Sensor

Claims (20)

1. Vorrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten (10) in mehreren nebeneinander angeordneten, eine Speichereinheit (18) bildenden Behältern (12), die in einer Füllstation (39) durch ein Füllorgan (40) befüllbar oder entleerbar sind, insbesondere über eine im Bereich einer Bodenwand (17) gebildeten Füllöffnung (47), gekennzeichnet durch ein Behälter-Magazin (11) zur Aufnahme einer Mehrzahl von Speichereinheiten (18), die im Bereich von Vertikalförderern (21, 22) übereinander und ggf. nebeneinander gelagert sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichereinheiten (18) auf Tragorganen, nämlich Tragschenkeln (23) von einander zugekehrten Fördertrums (24, 25) der paarweise zu beiden Seiten der Speicherein­ heiten (18) angeordneten Vertikalförderer (21, 22) mit Rand­ bereichen aufliegen, wobei die Vertikalförderer (21, 22) gemeinsam in Aufwärts- oder Abwärtsrichtung antreibbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß mindestens die jeweils unteren Speicherein­ heiten (18) im Behälter-Magazin (11) quer bewegbar sind durch einen Querförderer (26), insbesondere zum Transport im Bereich einer Füllstation (39) zum Füllen oder Entleeren der Behälter (12) nacheinander.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Behälter-Magazin (11) aus mindestens zwei Teilmagazinen (19, 20) besteht, die je wenigstens zwei Paare einander gegenüberliegender Gurtförderer (21, 22) zur Aufnahme einer Mehrzahl von über­ einander angeordneten Speichereinheiten (18) aufweisen, wobei die Speichereinheiten von einem Teilmagazin zum anderen transportierbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichereinheiten (18) durch den im unteren Bereich des Behälter-Magazins (11) angeordneten Querförderer (26) zwischen den Teilmagazinen (19, 20) hin- und herförderbar sind, wobei die Füllstation (39) im Bereich zwischen den beiden Teilmagazinen (19, 20) gebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Zigarettenförderer (41) für den Transport der Zigaretten von einer Herstell­ maschine zum Behälter-Magazin (11) bzw. zur Füllstation (39) und/oder Abförderer (45) zum Transport der Zigaretten zu einer Verpackungsmaschine im Bereich zwischen den beiden Teilmagazinen (19, 20) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Zigarettenförderer (41) außerhalb des Bereichs der Speichereinheiten (18) eine Abzweigung (43) nach unten führt, an die in einer Ebene unterhalb der unteren Speicher­ einheiten (18) ein Querstrang (44) zu einem aufwärts gerich­ teten Füllorgan (40) für die Zigaretten (10) führt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Behälter-Magazin (11) ein auf Rollen verfahrbares Transportgerät zugeordnet ist, nämlich ein Behälterwagen (34), der höhenverstellbare Tragarme (38) aufweist, die mit einem dem Abstand der über­ einander angeordneten Speichereinheiten (18) im Behälter- Magazin (11) entsprechenden Abstand voneinander angeordnet sind und je zur Aufnahme einer Speichereinheit dienen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (38) als einseitig abstehende Kragarme an einem auf- und abbewegbaren Tragstück (37) des Behälter­ wagens (34) angebracht sind.
10. Vorrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten in wenigstens einem Behälter (12) mit mindestens einer aufrechten Vorderwand (14), schmalen Seitenwänden (15, 16) und einer Bodenwand (17), die eine Füllöffnung (47) zum Einfüllen von Zigaretten in den Behälter (12) bzw. zur Entleerung desselben aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Behälters (12) zur Füllöffnung (47) führende, nach unten konvergierende bzw. trichterförmig verlaufende Leitflächen gebildet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Bodenwand (17) des Behälters (12) V-förmig bzw. trichterförmig ausgebildet ist, derart, daß Wandschen­ kel (54, 55) der Bodenwand (17) zu der Füllöffnung (47) führen und diese begrenzen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß die Behälter (12) insgesamt im Vertikalschnitt V-förmig ausgebildet sind, derart, daß übereinander angeord­ nete Behälter (12) formschlüssig ineinander schachtelbar sind, insbesondere als übereinander angeordnete Speicherein­ heiten (18).
13. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß während einer Phase des Füllens und/oder des Ent­ leerens des Behälters (12) gesonderte Leitorgane (48, 49) für die Zigaretten über eine wenigstens teilweise offene Seite des Behälters (12) in diesen ragen und nach Maßgabe des Füll- bzw. Entleerungsvorgangs nach und nach aus dem Behälter (12) herausbewegbar sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Leitorgane dreieckförmig ausgebildet sind mit schrägen, in Richtung zur Füllöffnung (47) konvergierenden Leitflächen.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die aus mehreren Stegen (52) bestehenden Leit­ organe (48, 49) über die Schlitze (50, 51) aufweisende Bodenwand (17) oder über Schlitze aufweisende Seitenwände (15, 16) des Behälters in diesen einführbar und aus diesem zurückziehbar sind, insbesondere im Bereich der Füllstation (39).
16. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 10 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllöffnung (47) durch, Schließklappen, insbesondere durch zwei je die Hälfte der Füllöffnung (47) abdeckende Schließ­ klappen (58, 59) verschließbar ist, wobei die Schließklap­ pen (58, 59) zwischen einer Schließstellung und einer auf­ rechten bzw. nach unten weisenden Öffnungsstellung durch Verschwenken bewegbar sind.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schließklappen (58, 59) in Öffnungsstellung an Förderorgane, nämlich an Endlosförderer (65, 66) eines auf­ rechten Füllorgans (40) unterhalb der Füllöffnung (47) anschließen und einen Zwischenraum zwischen dem Füllorgan (40) und der Füllöffnung (47) überbrücken.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schließklappen (58, 59) in einem in Öffnungs­ stellung unteren Bereich kammartig ausgebildet sind mit mehreren im Abstand voneinander angeordneten Vorsprüngen (73), die in Zwischenräume zwischen Einzelförderer (67, 68, 69, 70) der Endlosförderer (65, 66) eintreten.
19. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigaretten (10) im Füllorgan (40), nämlich ein Zigarettenstrom (64), zum Verschließen der Füllöffnung (47) absenkbar sind, derart, daß die Schließklappen (58, 59) frei in die Schließstellung bewegbar sind, wobei untere Zigaretten im Behälter (12) oberhalb der Füllöffnung (47) durch Festklemmen gegen Herausfallen fixiert sind.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeich­ net, daß die unteren Zigaretten im Behälter (12) durch ein Druckorgan, nämlich durch eine Druckplatte (74) gegen eine Vorderwand (14) des Behälters (12) drückbar sind zum Sichern der Zigaretten gegen Herausfallen aus dem Behälter.
DE4305464A 1993-02-23 1993-02-23 Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten Withdrawn DE4305464A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4305464A DE4305464A1 (de) 1993-02-23 1993-02-23 Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten
DE59402956T DE59402956D1 (de) 1993-02-23 1994-01-14 Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten
EP94100480A EP0612481B1 (de) 1993-02-23 1994-01-14 Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten
BR9400638A BR9400638A (pt) 1993-02-23 1994-02-22 Dispositivo para o transporte e para o provisionamento de cigarros
US08/199,872 US5567104A (en) 1993-02-23 1994-02-22 Apparatus for the transport and stocking of cigarettes
JP6025697A JPH06298215A (ja) 1993-02-23 1994-02-23 紙巻き煙草の移送・蓄積装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4305464A DE4305464A1 (de) 1993-02-23 1993-02-23 Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4305464A1 true DE4305464A1 (de) 1994-08-25

Family

ID=6481083

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4305464A Withdrawn DE4305464A1 (de) 1993-02-23 1993-02-23 Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten
DE59402956T Expired - Fee Related DE59402956D1 (de) 1993-02-23 1994-01-14 Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59402956T Expired - Fee Related DE59402956D1 (de) 1993-02-23 1994-01-14 Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5567104A (de)
EP (1) EP0612481B1 (de)
JP (1) JPH06298215A (de)
BR (1) BR9400638A (de)
DE (2) DE4305464A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19636967A1 (de) * 1996-09-12 1998-03-19 Rene Baltus Mechanische Lager- oder Parkhauseinheit
DE10024689A1 (de) * 2000-05-18 2001-11-22 Thieme Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Stapeln von Plattenmaterial
DE10051790A1 (de) * 2000-10-18 2002-04-25 Hauni Maschinenbau Ag Behälter, Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
EP1752053A1 (de) * 2005-08-09 2007-02-14 G.D S.p.A. Vorrichtung und Verfahren zum Speichern und zur Verfügungstellung von teilgefertigten Tabakprodukten
DE102007020459A1 (de) * 2007-04-27 2008-11-06 Krones Ag Vorrichtung zum Übergeben von Behältern
WO2008138525A1 (de) * 2007-05-12 2008-11-20 Hauni Maschinenbau Ag Befüllmagazin zum befüllen von schachtschragen sowie befüllstation mit einem solchen befüllmagazin
EP2596708A3 (de) * 2011-11-22 2015-04-01 HAUNI Maschinenbau AG Handhabungsanordnung für Transportbehälter für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, Umlaufkassette sowie Verfahren zum Verändern des Füllstandes von Transportbehältern
CN109592445A (zh) * 2018-08-09 2019-04-09 青岛科锐思新材料科技有限公司 一种集装箱高效箱体码垛系统及方法
CN111891722A (zh) * 2020-08-10 2020-11-06 中国烟草总公司重庆市公司涪陵分公司 一种条烟包装分拣入库系统

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5685435A (en) * 1995-05-08 1997-11-11 Mars Incorporated Method and apparatus for automatic bulk vending
IT1303054B1 (it) * 1998-04-30 2000-10-23 Carle & Montanari Spa Accumulatore per stampi
US20020025244A1 (en) * 2000-04-12 2002-02-28 Kim Ki-Sang Transfer system and apparatus for workpiece containers and method of transferring the workpiece containers using the same
DE10164594A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-03 Bellheimer Metallwerk Gmbh Umlauf-Lagersystem
ITBO20050450A1 (it) * 2005-07-04 2007-01-05 Gd Spa Metodo ed apparecchiatura per la movimentazione ed il trasferimento a lotti di articoli da fumo
US7240467B2 (en) * 2005-07-11 2007-07-10 Graphic Packaging International, Inc. Packaging method and apparatus for stacked articles
US20110170993A1 (en) * 2010-01-12 2011-07-14 Aiger Group Ag Apparatus, system and method for transporting and storing rod-shaped articles
CN109353791B (zh) * 2017-08-03 2020-12-04 天海欧康科技信息(厦门)有限公司 一种卷烟排条补货方法及系统
CN109956075B (zh) * 2017-12-26 2022-07-26 贵州中烟工业有限责任公司 一种电梯式小盒烟包储包加包装置
EP3801075B1 (de) * 2018-06-05 2024-02-28 International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. Entlader von stabförmigen artikeln der tabakindustrie
WO2019234641A1 (en) * 2018-06-05 2019-12-12 International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. Transport system for rod-like articles of the tobacco industry
EP3801073A1 (de) * 2018-06-05 2021-04-14 International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. Behälter für stabförmige artikel der tabakverarbeitenden industrie
CN116443592B (zh) * 2023-06-15 2024-01-12 福建科盛智能物流装备有限公司 一种码垛机

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7200446U (de) * 1900-01-01 Fa Vosswerke Gmbh Zweikammer Speicher
US1738569A (en) * 1928-04-14 1929-12-10 New York Brick Handling Corp Receiving station
DE1127810B (de) * 1960-12-21 1962-04-12 Hesser Ag Maschf Vorrichtung zum Stapeln von prismatischen Gegenstaenden, insbesondere in Verbindung mit einer Einrichtung zum Sammelpacken der gestapelten Gegenstaende
DE2323079B2 (de) * 1973-05-08 1976-10-21 Häßler, Andreas, Ing.(grad.), 7904 Erbach Vorrichtung zum transportieren und speichern von keramischen formlingen
DE2636163A1 (de) * 1975-08-14 1977-02-24 Molins Ltd Vorrichtung zur handhabung stabfoermiger gegenstaende
GB2004829A (en) * 1977-09-27 1979-04-11 Schmermund Maschf Alfred Buffer store in a conveyer system
GB2017618A (en) * 1978-01-11 1979-10-10 Molins Ltd Storing rod-like articles
DE3322302A1 (de) * 1982-06-21 1983-12-22 Sasib S.P.A., Bologna Vorrichtung zum handhaben von stangenfoermigen oder laenglichen verpackungsgegenstaenden
DE3638538A1 (de) * 1986-11-11 1988-05-26 Niepmann Traylift Transport Vorrichtung zur zwischenlagerung und/oder pufferung von schragen
DE8630229U1 (de) * 1986-11-11 1988-10-06 Niepmann Traylift Transportsysteme GmbH & Co KG i.L., 58285 Gevelsberg Vorrichtung zur Zwischenlagerung und/oder Pufferung von Schragen
DD273045A1 (de) * 1988-06-15 1989-11-01 Umform & Plastverarb Fz Vorrichtung zum distanzierten stapeln von umgeformten blechteilen
US4995769A (en) * 1988-04-05 1991-02-26 Fabriques De Tabac Reunies, S.A. Rod conveyor and compartment therefor
US5088589A (en) * 1988-02-04 1992-02-18 Geerts Johannes G C Conveyor system, conveyor or buffer and distribution system, and process for transforming a goods flow

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US753223A (en) * 1904-03-01 Match box
DE273045C (de) *
US3593487A (en) * 1969-02-14 1971-07-20 Hunter Ind Article-handling apparatus
US3655080A (en) * 1969-06-17 1972-04-11 Amf Inc Cigarette packer hopper automatic feeding device
ZA725172B (en) * 1971-08-02 1973-07-25 Molins Ltd Improvements in article handling apparatus
GB1404141A (en) * 1971-08-02 1975-08-28 Molins Ltd Method and apparatus for handling articles eg rodlike articles such as cigarettes
IT1033646B (it) * 1975-01-29 1979-08-10 Gd Spa Dispositivo a magazzino di compensazione nei sistemi per alimentare direttamente sigarette dalla o dalle macchine che le confezionano,confezionatrici,alla tramoggia della macchina che le impacchetta,impacchettatrice
US4181212A (en) * 1975-01-31 1980-01-01 Molins, Ltd. Method and apparatus for feeding containers for rod-like articles
DE2800570A1 (de) * 1978-01-07 1979-07-19 Hauni Werke Koerber & Co Kg Speicheranordnung mit mehreren aufnahmen zum jeweiligen aufnehmen einer reihe von gegenstaenden
IT1166565B (it) * 1978-01-11 1987-05-05 Molins Ltd Sistema di trasportatori e procedimento, per la manipolazione di articoli a forma di barretta, particolarmente sigarette o filtri per sigarette
IT1124149B (it) * 1979-07-31 1986-05-07 Cir Spa Divisione Sasib Metodo e dispositivo per alimentare senza salti di livello cariche di oggetti astiformi ad una tramoggia di utilizzazione veloce continua
SE7909021L (sv) * 1979-10-31 1981-05-01 Lorentzen & Wettre Ab Anordning for tillfellig lagring av gods pa brickor, lastpallar eller liknande
GB2072119B (en) * 1980-03-24 1984-05-10 Gd Spa Cigarette accumulating arrangements in a cigarette production and packaging installation
GB2142894B (en) * 1983-07-06 1987-09-23 Molins Plc Conveying apparatus for rod-like articles
JPH07115703B2 (ja) * 1988-03-18 1995-12-13 株式会社東京自働機械製作所 棒状物供給方法及びその装置
DE3917097C2 (de) * 1989-05-26 1998-07-02 Hauni Werke Koerber & Co Kg Behälterfördervorrichtung
DE4135241C1 (de) * 1991-10-25 1993-05-13 Kloeckner Haensel Gmbh, 3000 Hannover, De

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7200446U (de) * 1900-01-01 Fa Vosswerke Gmbh Zweikammer Speicher
US1738569A (en) * 1928-04-14 1929-12-10 New York Brick Handling Corp Receiving station
DE1127810B (de) * 1960-12-21 1962-04-12 Hesser Ag Maschf Vorrichtung zum Stapeln von prismatischen Gegenstaenden, insbesondere in Verbindung mit einer Einrichtung zum Sammelpacken der gestapelten Gegenstaende
DE2323079B2 (de) * 1973-05-08 1976-10-21 Häßler, Andreas, Ing.(grad.), 7904 Erbach Vorrichtung zum transportieren und speichern von keramischen formlingen
DE2636163A1 (de) * 1975-08-14 1977-02-24 Molins Ltd Vorrichtung zur handhabung stabfoermiger gegenstaende
GB2004829A (en) * 1977-09-27 1979-04-11 Schmermund Maschf Alfred Buffer store in a conveyer system
GB2017618A (en) * 1978-01-11 1979-10-10 Molins Ltd Storing rod-like articles
DE3322302A1 (de) * 1982-06-21 1983-12-22 Sasib S.P.A., Bologna Vorrichtung zum handhaben von stangenfoermigen oder laenglichen verpackungsgegenstaenden
DE3638538A1 (de) * 1986-11-11 1988-05-26 Niepmann Traylift Transport Vorrichtung zur zwischenlagerung und/oder pufferung von schragen
DE8630229U1 (de) * 1986-11-11 1988-10-06 Niepmann Traylift Transportsysteme GmbH & Co KG i.L., 58285 Gevelsberg Vorrichtung zur Zwischenlagerung und/oder Pufferung von Schragen
US5088589A (en) * 1988-02-04 1992-02-18 Geerts Johannes G C Conveyor system, conveyor or buffer and distribution system, and process for transforming a goods flow
US4995769A (en) * 1988-04-05 1991-02-26 Fabriques De Tabac Reunies, S.A. Rod conveyor and compartment therefor
DD273045A1 (de) * 1988-06-15 1989-11-01 Umform & Plastverarb Fz Vorrichtung zum distanzierten stapeln von umgeformten blechteilen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 56-93623 A. In: Patents Abstracts of Japan, M-94,Oct.29,1981,Vol.5,No.170 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19636967A1 (de) * 1996-09-12 1998-03-19 Rene Baltus Mechanische Lager- oder Parkhauseinheit
DE10024689A1 (de) * 2000-05-18 2001-11-22 Thieme Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Stapeln von Plattenmaterial
DE10051790A1 (de) * 2000-10-18 2002-04-25 Hauni Maschinenbau Ag Behälter, Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
EP1752053A1 (de) * 2005-08-09 2007-02-14 G.D S.p.A. Vorrichtung und Verfahren zum Speichern und zur Verfügungstellung von teilgefertigten Tabakprodukten
DE102007020459A1 (de) * 2007-04-27 2008-11-06 Krones Ag Vorrichtung zum Übergeben von Behältern
WO2008138525A1 (de) * 2007-05-12 2008-11-20 Hauni Maschinenbau Ag Befüllmagazin zum befüllen von schachtschragen sowie befüllstation mit einem solchen befüllmagazin
EP2596708A3 (de) * 2011-11-22 2015-04-01 HAUNI Maschinenbau AG Handhabungsanordnung für Transportbehälter für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, Umlaufkassette sowie Verfahren zum Verändern des Füllstandes von Transportbehältern
CN109592445A (zh) * 2018-08-09 2019-04-09 青岛科锐思新材料科技有限公司 一种集装箱高效箱体码垛系统及方法
CN111891722A (zh) * 2020-08-10 2020-11-06 中国烟草总公司重庆市公司涪陵分公司 一种条烟包装分拣入库系统
CN111891722B (zh) * 2020-08-10 2022-02-25 中国烟草总公司重庆市公司涪陵分公司 一种条烟包装分拣入库系统

Also Published As

Publication number Publication date
BR9400638A (pt) 1994-09-27
DE59402956D1 (de) 1997-07-10
EP0612481A3 (de) 1994-10-26
US5567104A (en) 1996-10-22
EP0612481B1 (de) 1997-06-04
EP0612481A2 (de) 1994-08-31
JPH06298215A (ja) 1994-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4305464A1 (de) Einrichtung zum Transport und zur Bevorratung von Zigaretten
EP1908709B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufnahme und Umpositionierung von Gebinden
EP0187981B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Packungen zu einer Sammel und Verpackungsstation
WO2002098770A1 (de) Zwischenspeichervorrichtung und ein verfahren zum transport von gegenständen
EP1020126A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten
DE202016101207U1 (de) Transportvorrichtung zum Reihen-weisen Umsetzen von umfallgefährdeten Stückgütern und zur Lagenbildung
DE19650689A1 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Zuschnittstapeln
DE19635396C2 (de) Regallagersystem mit einem Regalbediengerät für die Handhabung von Stückgut
DE19501637C2 (de) Palettiervorrichtung
EP1063184A1 (de) Anordnung zum Zwischenlagern von Paketen
DE4119514A1 (de) Einrichtung zum transportieren von packungen
DE3929656A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum lagern in und zum automatischen entnehmen von stueckgutsorten aus regalen in grosslagern
DE2914404C2 (de) Regalbedieneinrichtung für ein Hochregal
WO2005097631A1 (de) Regallager und vertikalfördervorrichtung
DE4025368A1 (de) Stapelmagazin fuer flaschenkaesten o. dgl. transportkaesten
EP0795495A2 (de) Beladeeinrichtung
DE2944006A1 (de) Foerderanlage fuer stabfoermige gegenstaende
WO1994013161A1 (de) Speicher-einrichtung
DE1461905C (de) Einrichtung zum Abfüllen abgemessener Mengen eines Schüttgutes in Verpackungsbehälter
DE19908354B4 (de) Speichervorrichtung
DE3715848C2 (de)
DE4339865C2 (de) Vorrichtung für den Transport von Kanthölzern
AT312399B (de) Verschiebbarer Aufnahmebehälter für längliche Werkstücke, insbesondere für Metallwaren
WO2024104880A1 (de) Vorrichtung zur vereinzelung von waren und verfahren zum vereinzeln von waren, kiste, ausgabevorrichtung und verfahren zur entnahme einer ware aus einer kiste
DE20220048U1 (de) Vorrichtung zum schichtweisen Umsetzen von Behälterlagen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination