DE4239410A1 - Wasserlanzenbläser zur Reinigung von Wärmeübertragern - Google Patents
Wasserlanzenbläser zur Reinigung von WärmeübertragernInfo
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- F28G15/04—Feeding and driving arrangements, e.g. power operation
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wasserlanzenbläser zur
Reinigung von Wärmeübertragern, insbesondere einer
Brennkammerheizfläche in Dampfkesseln, nach Patent . . . .
. . . (DE 41 42 448.4).
Nach diesem Patent ist der Wasserlanzenbläser mit seiner
Mündung schwenkbar in der Wand des Dampfkessels gelagert
und an seinem hinteren Teil allseitig bewegbar aufgehängt.
Zur Lagerung ist an der Mündung des Blasrohres ein Flansch
vorgesehen, der an ein Segment eines Kardangelenkes
angesetzt ist und das Kardangelenk in einem
Brennkammerwandanschlußkasten befestigt ist. Zur Aufhängung
des Wasserlanzenbläsers ist das hintere Teil des Blasrohres
in einer Führung angeordnet, die auf einer senkrechten
Spindel höhenverschiebbar ist. Die senkrechte Spindel ist
oben und unten jeweils auf einer waagerechten Spindel
horizontal verschiebbar und die Führung ist aus einem
Gehäuse gebildet, das nicht drehbar auf der senkrechten
Spindel sitzt und an der Seite eine gabelförmige Aufnahme
trägt, in der ein kardanförmiger Käfig angeordnet ist, der
das Blasrohr axial verschiebbar aufnimmt. Auf der
senkrechten Spindel ist eine Gewindemutter mit einer
Paßfeder angeordnet, die kraftschlüssig über eine Buchse
das Gehäuse aufnimmt.
Bei dieser konstruktiven Lösung mußte die Buchse ein
separates Teil zum Gehäuse darstellen, um die Paßfeder
aufzunehmen. Diese wiederum mußte kraftschlüssig durch
Verbindungselemente in der Gewindemutter angeordnet werden.
Neben dem hohen fertigungstechnischen Aufwand gestaltete
sich der Zusammenbau als recht kompliziert. Außerdem
verschleißt die Paßfeder und muß des öfteren ausgewechselt
werden, wozu das Gehäuse mit der Aufnahme und dem Blasrohr
demontiert werden muß, um an die Paßfeder heranzukommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv
einfache und leicht lösbare Verbindung zwischen der
Gewindemutter und dem Gehäuse mit der Aufnahme für das
Blasrohr zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Gehäuse
und die Aufnahme aus einem Teil gebildet sind, die
Paßfeder T-förmig ausgebildet ist, mit ihrem Flansch von
außen an dem Gehäuse befestigt und mit dem Schaft durch
das Gehäuse hindurch bis in die Gewindemutter geführt ist.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1 die Aufnahme für das Blasrohr in einem Teilschnitt,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Gehäuse mit der Paßfeder.
Das Blasrohr 1 wird über ein Gehäuse 9 mit einer Aufnahme
10 von einer senkrechten Spindel 6 getragen. Das Gehäuse 9
und die Paßfeder 2 sind dabei aus einem Teil, insbesondere
einem Gußteil, gebildet. Die Verbindung zwischen der
Spindel 6 und dem Gehäuse 9 erfolgt mittels einer
Gewindemutter 23 und einer Paßfeder 2. Die Paßfeder 2 ist
T-förmig ausgebildet und mit ihrem Flansch 24 von außen an
das Gehäuse 9 fest angeschraubt. Mit dem Schaft 25 ist die
Paßfeder 2 durch das Gehäuse 9 hindurch bis in die
Gewindemutter 23 geführt (Fig. 2). Das bisherige Schutzrohr
dient in diesem Fall als Führung 5 für die von der
Gewindemutter 23 betätigte Paßfeder 2. Die bisher
durchgehende Buchse 13 ist zweigeteilt und nur noch an
beiden Enden in das Gehäuse 9 eingesetzt. In der
gabelförmigen Aufnahme 10 ist ein kardanförmiger Käfig 11
angeordnet.
Der Käfig 11 ist in seinem Innenteil als Hülse 12
ausgebildet und nimmt darin über Gleitbuchsen 21 das
Blasrohr 1 axial verschiebbar auf. Die Bewegung des
Gehäuses 9 mit dem Blasrohr 1 erfolgt durch Betätigung der
senkrechten Spindel 6. Dabei wird über die Gewindemutter 23
und die Paßfeder 2 das Gehäuse 9 mitgenommen. Bei diesem
Bewegungsablauf verschleißt die Paßfeder 2 und muß in
größeren Abständen ausgewechselt werden, was nun kein
Problem mehr darstellt. Die Verschraubung des Flansches 24
mit dem Gehäuse 9 muß nur gelöst, die Paßfeder 2 entfernt
und gegen eine neue ausgetauscht werden.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird nicht nur der
Zeitaufwand für die Montage des Wasserlanzenbläsers
reduziert, sondern auch für das Auswechseln der Paßfeder 2.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Blasrohr
2 Paßfeder
5 Führung
6 Spindel
9 Gehäuse
10 Aufnahme
11 Käfig
12 Hülse
13 Buchse
21 Gleitbuchsen
23 Gewindemutter
24 Flansch
25 Schaft
2 Paßfeder
5 Führung
6 Spindel
9 Gehäuse
10 Aufnahme
11 Käfig
12 Hülse
13 Buchse
21 Gleitbuchsen
23 Gewindemutter
24 Flansch
25 Schaft
Claims (1)
- Wasserlanzenbläser zur Reinigung von Wärmeübertragern, insbesondere einer Brennkammerheizfläche in Dampfkesseln, der mit seiner Mündung schwenkbar in der Wand des Dampfkessels gelagert und an seinem hinteren Teil allseitig bewegbar aufgehängt ist, wobei an der Mündung des Blasrohres ein Flansch vorgesehen ist, der an ein Segment eines Kardangelenkes angesetzt und das Kardangelenk in der Brennkammerwand befestigt ist, das hintere Teil des Blasrohres in einer Führung angeordnet ist, die auf einer senkrechten Spindel höhenverschiebbar ist, wobei die senkrechte Spindel oben und unten jeweils auf einer waagerechten Spindel horizontal verschiebbar ist, die Führung aus einem Gehäuse gebildet ist, das nicht drehbar auf der senkrechten Spindel sitzt und an der Seite eine gabelförmige Aufnahme trägt, in der ein kardanförmiger Käfig angeordnet ist, der das Blasrohr axial verschiebbar aufnimmt und auf der senkrechten Spindel eine Gewindemutter mit einer Paßfeder angeordnet ist, die kraftschlüssig das Gehäuse aufnimmt, nach Patent DE . . . . . . . (DE 41 42 448.4), dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (9) und die Aufnahme (10) aus einem Teil gebildet sind, die Paßfeder (2) T-förmig ausgebildet ist, mit ihrem Flansch (24) von außen an dem Gehäuse (9) befestigt und mit dem Schaft (25) durch das Gehäuse (9) hindurch bis in die Gewindemutter (23) geführt ist.
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