DE4239410C2 - Wasserlanzenbläser zur Reinigung von Wärmeübertragern - Google Patents
Wasserlanzenbläser zur Reinigung von WärmeübertragernInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28G15/04—Feeding and driving arrangements, e.g. power operation
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28G1/166—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris from external surfaces of heat exchange conduits
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wasserlanzenbläser zur Reini
gung von Wärmeübertragern, insbesondere einer Brennkammer
heizfläche in Dampfkesseln, gemäß der Voranmeldung DE 41 42 448 A1.
Nach diesem Stand der Technik ist der Wasserlanzenbläser mit
seiner vorderen Mündung schwenkbar in einer Öffnung der Wand
des Dampfkessels gelagert und an seinem hinteren Teil all
seitig bewegbar aufgehängt. Zur Lagerung der Mündung des
Blasrohres ist ein erstes Kardangelenk vorgesehen, das in
einem Brennkammerwandanschlußkasten befestigt ist. Zur Auf
hängung des hinteren Teiles des Blasrohres ist ein Gehäuse
vorgesehen, das auf einer senkrechten Spindel höhenver
schiebbar ist. Die senkrechte Spindel ist oben und unten je
weils auf einer waagerechten Spindel horizontal verschiebbar
und das Gehäuse ist mit einer Führung verbunden, die nicht
drehbar auf der senkrechten Spindel sitzt. Das Gehäuse trägt
an der Seite eine gabelförmige Aufnahme mit einem zweiten
Kardangelenk, in der das Blasrohr zusätzlich axial ver
schiebbar ist. Auf der senkrechten Spindel ist eine Gewinde
mutter mit einer Paßfeder angeordnet, die in einer Buchse
geführt ist und eine formschlüssige Verbindung mit dem Ge
häuse herstellt. Bei dieser konstruktiven Lösung mußte die
Buchse ein separates Teil zum Gehäuse darstellen, um die
Paßfeder zu führen. Diese wiederum mußte formschlüssig durch
Verbindungselemente in der Gewindemutter angeordnet werden.
Neben dem hohen fertigungstechnischen Aufwand gestaltete
sich der Zusammenbau als recht kompliziert. Außerdem ver
schleißt die Paßfeder und muß des öfteren ausgewechselt wer
den, wozu das Gehäuse mit der Aufnahme und dem Blasrohr de
montiert werden muß, um an die Paßfeder heranzukommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv
einfache und leicht lösbare Verbindung zwischen der Gewinde
mutter und dem Gehäuse für das Blasrohr zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Gehäuse
und die Aufnahme für das zweite Kardangelenk aus einem Teil
gebildet sind, die Paßfeder mit ihrem Flanschteil von außen
an dem Gehäuse befestigt und mit einem Schaftteil durch das
Gehäuse hindurch bis in die Gewindemutter geführt ist.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1 die Aufnahme für das Blasrohr in einem Teilschnitt,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Gehäuse mit der Paßfeder.
Das Blasrohr 1 wird über ein Gehäuse 9 mit einer Aufnahme 10
von einer senkrechten Spindel 6 getragen. Das Gehäuse 9 und
die Aufnahme 10 sind dabei aus einem Teil, insbesondere ei
nem Gußteil, gebildet. Die Verbindung zwischen der Spindel 6
und dem Gehäuse 9 erfolgt mittels einer Gewindemutter 23 und
einer Paßfeder 2. Die Paßfeder 2 besitzt einen Flanschteil
24, über den sie von außen an das Gehäuse 9 fest ange
schraubt ist. Mit dem Schaftteil 25 ist die Paßfeder 2 durch
das Gehäuse 9 hindurch bis in die Gewindemutter 23 geführt
(Fig. 2). Das bisherige Schutzrohr dient in diesem Fall als
axiale Führung 5 für die von der Gewindemutter 23 betätigte
Paßfeder 2. Die bisher durchgehende Buchse 13 ist zweige
teilt und nur noch an beiden Enden in das Gehäuse 9 einge
setzt. In der gabelförmigen Aufnahme 10 ist ein kardanförmi
ger Käfig 11 angeordnet. Der Käfig 11 ist in seinem Innen
teil als Hülse 12 ausgebildet und nimmt darin über Gleit
buchsen 21 das Blasrohr 1 axial verschiebbar auf. Die Bewe
gung des Gehäuses 9 mit dem Blasrohr 1 erfolgt durch Betäti
gung der senkrechten Spindel 6. Dabei wird über die Gewinde
mutter 23 und die Paßfeder 2 das Gehäuse 9 mitgenommen. Bei
diesem Bewegungsablauf verschleißt die Paßfeder 2 und muß in
größeren Abständen ausgewechselt werden, was nun kein Pro
blem mehr darstellt. Die Verschraubung des Flanschteiles 24
mit dem Gehäuse 9 muß nur gelöst, die Paßfeder 2 entfernt
und gegen eine neue ausgetauscht werden.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird nicht nur der Zeitauf
wand für die Montage des Wasserlanzenbläsers reduziert, son
dern auch für das Auswechseln der Paßfeder 2.
Bezugszeichenliste
1 Blasrohr
2 Paßfeder
5 Führung
6 Spindel
9 Gehäuse
10 Aufnahme
11 Käfig
12 Hülse
13 Buchse
21 Gleitbuchsen
23 Gewindemutter
24 Flanschteil
25 Schaftteil
2 Paßfeder
5 Führung
6 Spindel
9 Gehäuse
10 Aufnahme
11 Käfig
12 Hülse
13 Buchse
21 Gleitbuchsen
23 Gewindemutter
24 Flanschteil
25 Schaftteil
Claims (1)
- Wasserlanzenbläser zur Reinigung von Wärmeübertragern, ins besondere einer Brennkammerheizfläche in Dampfkesseln, der mit seiner Mündung schwenkbar in der Wand des Dampfkessels gelagert ist, wobei an der Mündung des Blasrohres ein Flansch vorgesehen ist, der an ein Segment eines ersten Kar dangelenkes angesetzt und das erste Kardangelenk in der Brennkammerwand befestigt ist, und wobei das hintere Teil des Blasrohres in einer Führung angeordnet ist, die aus ei ner oberen und einer unteren waagerechten, ortsfesten Spin del, einer senkrechten, horizontal verschiebbaren Spindel und einem der senkrechten Spindel zugeordneten Gehäuse be steht, welches durch Verstellen der Spindeln in einer zwei dimensionalen Ebene bewegbar ist, wobei das Gehäuse nicht drehbar auf der senkrechten Spindel sitzt und ein zweites Kardangelenk für das Blasrohr besitzt und dieses axial ver schiebbar aufnimmt und wobei die senkrechte Spindel mit ei ner Gewindemutter verbunden ist, die über eine Paßfeder formschlüssig mit dem Gehäuse verbunden ist, gekennzeichnet dadurch, daß das Gehäuse (9) und die Aufnahme (10) für das zweite Kardangelenk aus einem Teil gebildet sind, die Paßfeder (2) mit ihrem Flanschteil (24) von außen an dem Gehäuse (9) be festigt und mit einem Schaftteil (25) durch das Gehäuse (9) hindurch bis in die Gewindemutter (23) geführt ist.
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