DE4219643A1 - Anordnung und Verfahren zur Montage eines elektrischen Durchlauferhitzers - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung und ein Ver­ fahren zur Montage eines elektrischen Durchlauferhitzers, der ein im wesentlichen kastenförmiges Gehäuse mit wenigstens einem randnah an einer Frontplatte angebrachten Bedienknopf und eine mit einem Kaltwasser-Einlauf und einem Warmwasser-Auslauf ver­ bundene Heizstricke aufweist.

Herkömmliche Durchlauferhitzer haben entweder auf der Un­ terseite oder auf der Rückseite lagefest installierte Ein- und Ausläufe. Das Installationsmuster am Durchlauferhitzer ent­ spricht dem Wandanschlußmuster der Warm- und Kaltwasseran­ schlüsse. Konventionell liegt der Warmwasseranschluß rechts und der Kaltwasseranschluß in vorgegebenem Abstand vom Warmwasser­ anschluß links. Durchlauferhitzer werden üblicherweise mög­ lichst nahe der zugehörigen Zapfstelle(n) an einer Wand mon­ tiert. Bei Obertischmontage muß der Bedienknopf für den Benut­ zer in erreichbarer Höhe liegen. Er ist daher regelmäßig nahe dem unteren Gehäuserand angeordnet, wo er selbst für kleinwüch­ sige Personen erreichbar ist. Aus optischen oder ästhetischen Gründen wird zunehmend die Untertischmontage elektrischer Durchlauferhitzer bevorzugt. Das Anschlußmuster herkömmlicher Durchlauferhitzer gestattet jedoch in der Regel nur eine "aufrechte" Positionierung des Durchlauferhitzers, wobei sich der Bedienknopf am unteren Geräterand befindet. Dies hat den Nachteil, daß sich der Benutzer bei Betätigung des Bedienknopfs entweder tief unter das Waschbecken bücken oder sogar knien muß, um den Bedienknopf zu erreichen. Auch Quermontagen sind mit herkömmlichen Geräten und Montageanordnungen allenfalls un­ ter Zwischenschaltung von Adaptern möglich, die das Bauvolumen vergrößern.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Monta­ gemöglichkeiten des Durchlauferhitzers zu erweitern, um glei­ chermaßen optische bzw. ästhetische wie auch ergonomische Be­ dürfnisse zu befriedigen.

Bei der Anordnung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Wasserweg zwischen Kaltwasser-Einlauf und Heizstrecke und/oder zwischen Heizstrecke und Warmwasser-Auslauf eine flexible Leitung einge­ bunden ist; und daß Kaltwasser-Einlauf und/oder Warmwasser-Aus­ lauf lageveränderlich an ein außen vorgegebenes Wasseranschluß­ muster anschließbar sind, wobei das Bewegungsspiel zwischen der lagefesten Heizstrecke und Einlauf und Auslauf bei deren Ver­ bindung mit dem Wasseranschlußmuster durch die flexiblen Lei­ tungen zur Verfügung gestellt wird.

Verfahrensmäßig wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine flexible Leitung zwischen Kaltwasser-Einlauf und Heizstrecke und/oder zwischen Heizstrecke und Warmwasser- Auslauf in den Wasserweg eingebunden wird, daß das Gehäuse des Durchlauferhitzers sodann in eine geeignete Lage zum Wandan­ schlußmuster gebracht und Warmwasser-Auslauf und Kaltwasser- Einlauf mit den zugehörigen Warmwasser- und Kaltwasser-An­ schlüssen des Wasseranschlußmusters verbunden, wenn nötig, ge­ kreuzt werden, wobei das Bewegungsspiel der flexiblen Leitungen zum Ausgleich von Lagedifferenzen ausgenutzt wird.

Bei der Erfindung werden aufgrund der Beweglichkeit von Kaltwasser-Einlauf und Warmwasser-Auslauf gegenüber der geräte­ festen Heizstrecke besondere Montageplatten oder Adapter zum Kreuzen oder zur Lageänderung der Rohranschlüsse überflüssig. Die Lage des Durchlauferhitzergehäuses und damit des Bedien­ knopfs wird dadurch unabhängig von dem jeweils vorgegebenen Wandanschlußmuster. Der elektrische Durchlauferhitzer kann vom Installateur an derjenigen Stelle und in derjenigen Anschlußpo­ sition angebracht werden, die der Kunde aus optischen, ästheti­ schen und/oder ergonomischen Gründen wünscht.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung sieht die Erfindung vor, daß Kaltwasser-Einlauf und Warmwasser-Auslauf des elektrischen Durchlauferhitzers so gelegt und mit den Kalt­ wasser- und Warmwasser-Anschlüssen des wandseitigen Wasseran­ schlußmusters verbunden sind, daß der Bedienknopf auf einem der Warmwasserzapfstelle möglichst angepaßten Niveau liegt und da­ her ergonomisch betätigbar ist. Bei Obertischmontage wird der Bedienknopf daher möglichst nahe des unteren Randes (wie bei herkömmlichen Heizgeräten) und bei Untertischmontage nahe des oberen Randes (entgegen herkömmlicher Montage) angeordnet. Bei einem häufig vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist der Bedien­ knopf nahe einer Ecke einer viereckigen Frontplatte angeordnet. Diese Ecke wird dann wiederum aus ergonomischen Gründen der Warmwasserzapfstelle benachbart angeordnet.

Alternativ oder zusätzlich zu der zuvor beschriebenen Auf­ gabenlösung sieht die Erfindung vor, daß das kastenförmige Ge­ häuse aus einem die Heizstrecke tragenden Unterteil und einer den Bedienknopf und die Frontplatte tragenden Haube besteht, die mit dem Unterteil über zwei örtlich getrennte Verbindungs­ vorrichtungen form- und/oder kraftschlüssig verbindbar ist; daß das Unterteil fest montiert ist; und daß die beiden Verbin­ dungsvorrichtungen sowohl an der Haube, als auch am Unterteil achssymmetrisch derart angeordnet sind, daß die Haube in zwei um 180° um die Achse gedrehten Positionen am Unterteil montier­ bar ist. Mit dieser alternativen Möglichkeit zum Verschwenken der Haube bei ansonsten stets gleichbleibender Anordnung des Unterteils und der funktionswesentlichen Komponenten des elek­ trischen Durchlauferhitzers können die Vorteile der Erfindung ohne wesentliche Änderung des Aufbaus des Durchlauferhitzers genutzt werden. Es bedarf nur einer geeigneten Konfiguration und Anordnung der Verbindungselemente, welche die beiden ge­ trennten Verbindungsvorrichtungen einerseits am Unterteil und andererseits an der Haube bilden. Diese müssen so ausgebildet sein, daß sie geeignet ineinander greifen und ihre Verbindungs­ funktion unabhängig von der jeweiligen Position der Haube er­ füllen.

Unter Verwendung der Merkmale des Patentanspruchs 9 wird auch der Tropfwasserschutz gewährleistet, der bisher nur bei Durchlauferhitzern mit einer einzigen vorgegebenen Relativposi­ tion von Haube und Unterteil möglich war.

Vorzugsweise ist ein federbelastetes Rückschlagventil auf der Kaltwasserseite der Heizstrecke derart angeordnet, daß es einen Rückstrom von Wasser in den Kaltwasseranschluß verhin­ dert. Die Federbelastung macht die Funktion des Rückschlagven­ tils unabhängig von der jeweiligen Montagelage des Geräts. Ge­ wichtsbelastete Rückschlagventile, die bei herkömmlichen Elek­ troheizgeräten in der Regel verwendet werden, sind nur in einer "aufrechten" Position des Heizgeräts funktionsfähig.

Die universelle Einbaumöglichkeit gestattet es, dem Elek­ troheizgerät eine Gehäuseform ähnlich üblichen Badezimmer-Mö­ belelementen zu geben und das Gerät als Modul in eine System­ wand zu integrieren. Beispielsweise kann das Heizgerät als Spiegelelement verwendet werden, wenn seine Frontplatte ver­ spiegelt ist.

Eine besonders günstige, weil flachbauende Ausführungsform ergibt sich, wenn der elektrische Durchlauferhitzer eine aus rohrförmigen Heizmodulen bestehende Heizstrecke hat. Diese Aus­ führung ist in der älteren Patentanmeldung P 42 08 675.2 vom 18. März 1992 beschrieben, deren Inhalt in die vorliegende Be­ schreibung einbezogen wird.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispie­ len anhand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Funktionselemente eines Ausführungsbeispiels ei­ nes elektrischen Durchlauferhitzers, der mit be­ weglichen Ein- und Ausläufen als Voraussetzung für die variable Montage ausgestattet ist;

Fig. 2 eine Darstellung einer ergonomischen Unter­ tischmontage des Durchlauferhitzers;

Fig. 3 einen Durchlauferhitzer in Unterputzausführung mit verspiegelter Frontfläche;

Fig. 4 eine Montageausführung mit einem als Element ei­ nes Badezimmer-Möbelsystems ausgebildeten Durch­ lauferhitzers in Obertischmontage; und

Fig. 5A und B Vertikalschnitte durch das aus einem fe­ sten Unterteil und einer passenden Haube beste­ hende Gehäuse eines Durchlauferhitzers in geöffnetem und geschlossenem Zustand.

Der in Fig. 1 darstellte Durchlauferhitzer 1 weist die folgenden wesentlichen Funktionselemente auf: Kaltwasser-Ein­ lauf 2′, eine erste flexible Leitung 4, einen Anschlußblock 2, eine Steuereinrichtung 3, die insbesondere zur Steuerung der Heizleistung dient, eine erste (flexible) Isolationsstrecke 4′, eine dieser nachgeschaltete Heizstrecke 5 mit ersten, zweiten und dritten Heizmodulen 5a, 5b und 5c, die übereinstimmende Ausbildung haben, ferner eine der Heizstrecke nachgeschaltete zweite flexible Leitung (zweite Isolationsstrecke) 6 und einen Warmwasser-Auslauf 7.

Der Anschlußblock 2′ ist als Metallblock ausgebildet, in welchem ein handbetätigbares Absperrventil 11, ein Wasserfilter 12 und ein federbetätigtes Rückschlagventil 13 integriert sind. Stromab des Anschlußblocks 2′ sind die Steuereinrichtung 3 und verschiedene, bei Durchlauferhitzern übliche Meß- und Steuer­ elemente angeordnet. In der Steuereinrichtung 3 sind TRIAC′s 31 zur separaten Steuerung der Heizleistung der einzelnen Heizmo­ dule 5a, 5b und 5c über deren Heizwendel 50a, 50b und 50 vorge­ sehen. Die Heizwendel 50a-c bestehen aus blanken Heizwider­ standsdrähten, die einen vorzüglichen Wärmeübergang zu dem zu beheizenden Fluid (Wasser) gewährleisten. Vorgeschrieben sind bestimmte Isolationswiderstände zwischen blanken Heizwendeln und der nächsten metallischen Anschlußstelle im Strömungsweg des Wassers. Dementsprechend lang müssen die Fluidleitungen zwischen den jeweiligen Heizmodulen 5a bzw. 5c und den An­ schlüssen auf der Kalt- bzw. Warmwasserseite sein. Diese Fluid­ leitungswege werden bei dem dargestellten Durchlauferhitzer durch flexible Schläuche 4′, 6 aus elektrisch isolierendem Ma­ terial gebildet. Diese Schläuche lassen sich einerseits einfach mit entsprechenden Anschlußstutzen kuppeln und andererseits einfach und platzsparend verlegen. So können sie beispielsweise in Schleifen hinter der Heizstrecke 5 in einem Geräteunterteil untergebracht sein. Der Schleifendurchmesser wird genügend groß gewählt, damit die Strömungswiderstände begrenzt und damit die Druckverluste in den die Isolationsstrecken bildenden Leitungen gering gehalten werden können.

Die Erfindung nutzt die durch die flexiblen Leitungen 4, 4′ und 6 gewonnene Beweglichkeit aber nicht nur zur platzsparenden Verlegung der Isolationsstrecken, sondern auch zur Variation und Anpassung der Anschlußpositionen der Ein- und Auslässe 2 und 7. Die Lage der Anschlußelemente muß in jedem Falle mit derjenigen des wandseitigen Wasseranschlußmusters übereinstim­ men, und zwar so, daß der Kaltwasser-Einlauf 2 auch mit dem Kaltwasseranschluß und der Warmwasser-Auslauf auch mit dem Warmwasseranschluß verbunden wird. Die in Fig. 1 dargestellte Relativlage muß also je nach Stellung des elektrischen Durch­ lauferhitzers verändert und ggf. sogar überkreuzt werden. Hier­ für geben die als flexible Schläuche ausgebildeten Leitungen 4 und 6 den notwendigen Bewegungsspielraum. Es ist leicht einzu­ sehen, daß es für die Zwecke der Erfindung, d. h. den Ausgleich und die Anpassung der Einlauf- und Auslauf-Anschlußmuster in vielen Fällen ausreicht, wenn nur eine der Leitungen 4 und 6 flexibel ausgebildet ist. Der andere Anschluß (2) kann sogar gerätefest oder nur geringfügig änderbar sein. Die doppelte Be­ weglichkeit durch flexible Ausführungen beider Leitungen 4 und 6 ist aber bevorzugt und erhöht die Variationsmöglichkeiten.

Die Fig. 2 und 4 zeigen einige äußere Ausgestaltungen und Montagemöglichkeiten, wie sie durch die Erfindung geboten werden.

Fig. 2 zeigt ein Beispiel für eine Untertischmontage des Durchlauferhitzers 1. Letzterer ist so montiert, daß ein Be­ dienknopf 10 auf erreichbarem Niveau, d. h. nahe des oberen Ran­ des des Geräts angeordnet ist. (Bei herkömmlicher Montage be­ fände sich der Bedienknopf 10 am unteren Ende der Frontplatte 15.) Der Bedienknopf ist in der rechten oberen Ende der Front­ platte 15 angeordnet, so daß auch bei gedrängter Anordnung des Geräts und des Waschtischs 17 keine Griff- oder Sichtbehinde­ rung zu befürchten ist.

Bei dem schematischen Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 be­ findet sich der Durchlauferhitzer 1a in Obertischmontage und Queranordnung. Der Bedienknopf 10 ist nahe der unteren Längs­ seite und damit in ergonomischer Griffhöhe. Die Frontplatte 15a ist verspiegelt. Der in Fig. 3 dargestellte Durchlauferhitzer ist in völlig neuartiger Weise in eine Wandvertiefung 28 einge­ baut und über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Montage­ platte befestigt. Dieser neuen Unterputzausführung des Durch­ lauferhitzers 1a kommt die Tatsache entgegen, daß der anhand von Fig. 1 mit seinen Funktionselementen beschriebene Durch­ lauferhitzer durch die drei relativ dünnen, in einer Ebene an­ geordneten Heizmodule 5a-5c eine äußerst geringe Tiefe hat.

Fig. 4 zeigt eine andere Variante der Ausbildung und Mon­ tage eines Durchlauferhitzers 1b. Er ist in Obertischmontage in ein als Ganzes mit 8 bezeichnetes Badezimmermöbel-Modulsystem integriert. Mit diesem Möbelsystem ist das Waschbecken 17 mit der Warmwasserzapfstelle 18 umbaut. Der Bedienknopf 10 befindet sich bei dieser aufrechtstehenden Obertischmontage des Durch­ lauferhitzers 1b in der der Zapfstelle 18 zugewandten Ecke der Frontplatte 15b. Letztere hat eine dem Möbelsystem angepaßte Oberflächenstruktur.

Fig. 5A und 5B zeigen Vertikalschnitte durch ein zweiteili­ ges Gehäuse 20, das zusätzliche Montagemöglichkeiten des sicht­ baren Frontteils des Gehäuses eröffnen.

Das Gehäuse 20 besteht aus einem vorzugsweise wandfesten Unterteil 21 und einer etwa kastenförmigen Haube 22. Der Unter­ teil hat einen falzartig gekröpften umlaufenden Rand 23, auf den der Haubenrand passend aufsteckbar ist. In der der Schnitt­ ebene gemäß den Fig. 5A und 5B entsprechenden Mittelebene der Haube 22 sind an diametral gegenüberliegenden Stellen Ein­ schnitte 24 ausgebildet. Im zusammengesetzten Zustand von Un­ terteil 21 und Haube 22 sind die beiden axial Einschnitte 24 mit zueinander fluchtenden Bohrungen 25 im falzartigen Rand 23 ausgerichtet. In dem in Fig. 5B dargestellten ,zusammengebauten Zustand sind in die beiden ausgerichteten Öffnungen 24 und 25 (oben und unten) jeweils Schrauben 26 eingesteckt, die in ein mit Innengewinde versehenes Verbindungselement in Form einer Mutter oder eines Gewinderings 27 eingeschraubt sind. Das Ver­ bindungselement 27 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit dem umlaufenden Rand 23 des Unterteils 21 fest, beispiels­ weise durch Verkleben oder Verschweißen verbunden.

In der in Fig. 5A dargestellten Position ist der Bedien­ knopf 10 in der oberen Hälfte der an der Haube 22 ausgebildeten Frontplatte angeordnet. Durch Drehen der Haube 22 um eine zur Achse des Bedienknopfs 10 parallele und zur Achse 28 der beiden Verbindungsvorrichtungen 26, 27 rechtwinklige Geräteachse kann der Bedienknopf 10 in die strichpunktiert dargestellte untere Position verschwenkt werden. In der unteren Position des Be­ dienknopfs 10 ist das Gerät für die Übertischmontage besonders geeignet.

Bei der anhand Fig. 5A und 5B beschriebenen Gehäuseausfüh­ rung kann also die Haube 22 mit dem Bedienknopf 10 in die mon­ tagegerechte Position gebracht werden; die Verbindungsvorrich­ tungen 23 . . . 27 an der Gehäuseunterseite und der Gehäuseober­ seite haben paarweise übereinstimmende Ausbildung und symmetri­ sche Anordnung. Ein Tropfwasserschutz für die im Inneren des Gehäuses 20 angeordneten elektrischen Komponenten läßt sich an den kritischen Verbindungsstellen beispielsweise dadurch errei­ chen, daß die Schraube 26 an der Gehäuseoberseite mit einer Kunststoff- oder Gummihaube abgedeckt wird.

Anstelle der in Fig. 5A, B dargestellten Verbindungsvor­ richtungen sind zahlreiche Alternativen möglich. So kann das Unterteil 21 mit einer kraftschlüssig wirkenden Spannvorrich­ tung ähnlich der Schrauben-Mutter-Kombination 26, 27 an der Un­ terseite versehen sein, während zwischen dem gekröpften Rand 23 und dem Rand der Haube 22 im Bereich der oberen Anschlußstelle eine Rastvorrichtung wirksam ist. Wesentlich ist nur, daß die Verbindungsvorrichtungen oben und unten wahlweise austauschbar sind, so daß die Haube 22 zur Herstellung der gewünschten Mon­ tagelage um 180° gedreht werden kann.

Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind zahlreiche Abwand­ lungen möglich. Der Durchlauferhitzer kann hochkant, quer, sei­ tenvertauscht und sogar schräg an der Montagewand befestigt werden. Abstände und Relativlagen zwischen den Ein- und Ausläu­ fen 2 und 7 des in Fig. 1 gezeigten Durchlauferhitzers 1 sind beliebig variabel, und zwar durch Nutzung des großen Bewegungs­ spiels der flexiblen Leitungen 4 und 6. Die Betätigungselemente können daher durch geeignete Lagekorrektur oder auch gezielte Anordnung auf der Frontplatte oder an einer anderen Geräteseite so vorgesehen werden, daß sie einerseits für den Benutzer be­ quem erreichbar und andererseits harmonisch in die gesamte Op­ tik eingefügt sind. Es können auch mehrere Bedienelemente vor­ gesehen werden, um den Benutzerkomfort zu erhöhen. Wesentlich ist, daß prinzipiell gleiche Gehäuseformen für die verschie­ denen Montageanordnungen und Oberflächengestaltungen vorgesehen sein können, um die bauliche Grundstruktur für alle Variationen beizubehalten und die Herstellungskosten zu minimieren.

Claims (12)

1. Anordnung zur Montage eines elektrischen Durchlauferhit­ zers, der ein im wesentlichen kastenförmiges Gehäuse mit wenig­ stens einem randnah an einer Frontplatte angebrachten Bedien­ knopf und eine mit einem Kaltwasser-Einlauf und einem Warmwas­ ser-Auslauf verbundene Heizstrecke aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in den Wasserweg zwischen Kaltwasser-Einlauf (2) und Heizstrecke (5) und/oder zwischen Heizstrecke und Warmwasser- Auslauf (7) eine flexible Leitung (4, 6) eingebunden ist; und daß Kaltwasser-Einlauf und/oder Warmwasser-Auslauflage ver­ änderlich an ein außen vorgegebenes Wasseranschlußmuster an­ schließbar sind, wobei das Bewegungsspiel zwischen der lagefe­ sten Heizstrecke und Einlauf und Auslauf bei deren Verbindung mit dem Wasseranschlußmuster durch die flexiblen Leitungen (4, 6) zur Verfügung gestellt wird.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Kaltwasser-Einlauf (1) und Warmwasser-Auslauf (7) des elektri­ schen Durchlauferhitzers so gelegt und mit den Kaltwasser- und Warmwasser-Anschlüssen des Wasseranschlußmusters verbunden sind, daß der Bedienknopf (10) auf einem der Warmwasser-Zapf­ stelle (18) möglichst angepaßten Niveau liegt und daher ergono­ misch betätigbar ist.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der wenigstens eine Bedienknopf (18) nahe einer Ecke einer viereckigen Frontplatte angeordnet ist.

4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein federbelastetes Rückschlagventil (13) auf der Kaltwasserseite der Heizstrecke (5) derart angeordnet ist, daß es einen Rückstrom von Wasser in den Kaltwasseranschluß verhindert.

5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Frontplatte mit einem Spiegel versehen ist.

6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das kastenförmiges Gehäuse einem oder mehre­ ren Elementen eines Badezimmer-Möbelsystems nach Form und äuße­ rer Aufmachung angepaßt und in das Möbelsystem nahe einer Warm­ wasser-Zapfstelle (18) integriert ist.

7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine Montageplatte auf der der Frontplatte abgewandten Seite des Durchlauferhitzers angeordnet ist und daß der Durchlauferhitzer in eine Wandvertiefung (28) als Unter­ putzgerät (1a) eingebaut und über die Montageplatte montiert und angeschlossen ist.

8. Anordnung zur Montage eines elektrischen Durchlauferhit­ zers, der ein im wesentlichen kastenförmiges Gehäuse mit wenig­ stens einem randnah an einer Frontplatte angebrachten Bedien­ knopf und eine mit einem Kaltwasser-Einlauf und einem Warmwas­ ser-Auslauf verbundene Heizstrecke aufweist, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das kastenförmige Gehäuse (20) aus einem die Heiz­ strecke (5) tragenden Unterteil (21) und einer den Bedienknopf (10) und die Frontplatte tragenden Haube (22) besteht, die mit dem Unterteil (21) über zwei örtlich getrennte Verbindungsvor­ richtungen (23 . . . 27) form- und/oder kraftschlüssig verbindbar ist;
daß das Unterteil () stationär montiert ist; und
daß die beiden Verbindungsvorrichtungen (23 . . . 27) sowohl an der Haube, als auch am Unterteil achssymmetrisch derart an­ geordnet sind, daß die Haube (22) in zwei um 180° um die Achse gedrehten Positionen am Unterteil (21) montierbar ist.

9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verbindungsvorrichtungen (23 . . . 27) sowohl hauben­ seitig als auch unterteilseitig an zwei diametral gegenüberlie­ genden Seiten angeordnet und so ausgebildet sind, daß in jeder der beiden um 180° gedrehten Anschlußpositionen der Haube (22) einen Tropfwasserschutz für die elektrischen Komponenten des Durchlauferhitzers (1) gebildet ist.

10. Verfahren zur Montage eines elektrischen Durchlaufer­ hitzers, der ein im wesentlichen kastenförmiges Gehäuse mit we­ nigstens einem randnah an einer Frontplatte angebrachten Be­ dienknopf, eine Heizstrecke, einen Kaltwasser-Einlauf und einen Warmwasser-Auslauf aufweist, wobei Kaltwasser-Einlauf und Warm­ wasser-Auslauf mit einem wandfesten Wasseranschlußmuster ver­ bunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß eine flexible Leitung zwischen Kaltwasser-Einlauf und Heizstrecke und/oder zwischen Heizstrecke und Warmwasser-Aus­ lauf in den Wasserweg eingebunden wird, daß das Gehäuse des Durchlauferhitzers sodann in eine geeignete Lage zum Wasseran­ schlußmuster gebracht und Warmwasser-Auslauf und Kaltwasser- Einlauf mit den zugehörigen Warmwasser-und Kaltwasser-Anschlüs­ sen des Wasseranschlußmusters verbunden, wenn nötig, gekreuzt werden, wobei das Bewegungsspiel der flexiblen Leitungen zum Ausgleich von Lagedifferenzen ausgenutzt wird.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse bei Untertischmontage so an der zugehörigen Monta­ gewand befestigt wird, daß ein dem Bedienknopf naher Gehäu­ serand eine obere Gehäusebegrenzung bildet.

12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gehäuse der Form eines Badezimmer-Möbelmodul­ systems angepaßt, in andere Module dieses Systems integriert und an einer Montagewand befestigt wird.