DE418304C - Verfahren zur Herstellung von Pappen aus Faserstoffen aller Art - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Pappen aus Faserstoffen aller Art. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Pappen aus Faserstoffen aller Art, wie z. B. Lederabfällen, Torf, Asbest, Haaren, Holzmehl, Werg usw., unter Verwendung von Lösungen von Kautschuk, Balata, Guttapercha.
• Die Erfindung beruht auf der Beobachtung, daß Lösungen von Kautschuk usw., wenn sie zu einem mit Wasser o. dgl. in Mühlen verarbeiteten Faserstoff gebracht werden, infolge der Schlagwirkung der Zerkleinerungsvorrichtung ausgeflockt und gleichmäßig auf den Faserstoffen niedergeschlagen werden.
• Die Verwendung von Kautschukmilch bei der Papierleimung ist bereits vorgeschlagen worden, aber dabei wurde stets, wie bei der Verarbeitung von Harzleim, ein Flockungsmittel (z. B. Alaun) zugesetzt, durch das die Kautschukteilchen ausgefällt und auf den Papierstoff niedergeschlagen werden. Bei der Koagulation des Kautschuks mittels Elektr olyten lassen sich infolge von unvermeidbaren Konzentrationsunterschieden gröbere Zusammenballungen nicht immer umgehen. Demgegenüber konnte festgestellt werden, daß die gemäß Erfindung durch starkes Schlagen zur Ausflockung gebrachten Teilchen des Bindemittels in äußerst gleichmäßiger Verteilung auf dem Faserstoff niedergeschlagen und von ihm durch Absorption festgehalten werden. Es gelingt daher leicht, aus den nach der Vermahlung in Schlagmühlen erhaltenen Gemischen durch Verarbeitung auf Papp- oder Papiermaschinen Kunsterzeugnisse beliebigen Formats und gewünschter Dicke herzustellen. Es wurde weiter gefunden, daß diese Erzeugnisse nicht nur während des Arbeitsganges in der Zerkleinerungsvorrichtung gefärbt werden können, sondern daß man denselben auch durch Verwendung von Leinöl oder Firnissen, sulfurierten Ülen oder Lösungen von Linoxyn besondere Eigenschaften erteilen kann. Durch diese letztgenannten Bindemittel können die Lösungen von Kautschuk usw. ganz oder teilweise ersetzt werden.
• Das Verfahren wird durch folgende Beispiele näher erläutert: Beispiel i.
• 5o Teile Torfmull und 5o Teile Papier-oder Pappenstoff werden mit goo Teilen Wasser in einer Schlagmühle unter Zusatz von 5 Teilen Kautschuk, gelöst in Benzol, gegebenenfalls unter Zugabe von 3 bis 5 Teilen Leinölfirnis, bearbeitet. Nach wenigen Minuten häben sich Kautschuk und Firnis gleichmäßig auf der Oberfläche der Faserstoffe verteilt. Der Brei wird auf Pappmaschinen gebracht und durch weiteres Behandeln in Pressen oder zwischen vorgewärmten Walzen zu einer biegsamen, mehr oder weniger dicken Pappe verarbeitet. Der Torfzusatz kann bis zu 7 5 Prozent gesteigert werden, jedoch gibt die oben genannte Mischung die besten Resultate. Beispiel 2. ioo Teile Chromlederschabeabfälle werden nach Zusatz von io Teilen eines braunen mineralischen (oder organischen) Farbstoffes mit i3oo Teilen Wasser in einer Kolloidmühle 2 bis 3 Minuten geschlagen. Dann fügt man eine Lösung von 2o Teilen Kautschuk in Benzol zu und schlägt noch eine Minute. Es bildet sich zunächst eine Emulsion, die schnell verschwindet, da der Kautschuk gleichmäßig von den Lederflocken absorbiert wird. Der Brei wird gegebenenfalls nach dein Verdünnen mit Wasser auf eine Pappmaschine gebracht, abgesaugt und getrocknet, worauf die erhaltenen Platten in hydraulischen Pressen bei ioo bis 12o° gepreßt werden. Man erhält eine hellbraune Kunstmasse, die sich ausgezeichnet als Kunstleder oder für verschiedene andere Zwecke, je nach Stärke, verwenden läßt. Erzeugnisse geringerer Dicke eignen sich zur Wandbekleidung, zur Herstellung von Koffern usw., während dickere auf Dichtungsmanschetten für Kolbenpumpeil u. dgl. verarlieitet werden können.
• ,;e nach Wunsch kann der Kautschuk in Mengen von 5 bis 35 Prozent des Fasergewichtes verwendet oder auch zu beliebigen Teilen durch Leinöl, L inoxvn usw. ersetzt werden. Selbstverständlich läßt sich auch Schwefel zusetzen, so daß dem Enderzeugnis durch Vulkanisation besondere Eigenschaften gegeben werden können. Wird auf die Geschmeidigkeit des Erzeugnisses hoher Wert gelegt, so i"st es von Vorteil, 3 bis io Prozent nicht trockener Öle, Fette oder Wachse ztizufügen. Beispiel 3. Asbestfasern werden mit Lösungen von Balata oder Guttapercha in ähnlichen Mengenverhältnissen und in gleicher Weise, wie in Beispiel i und 2 angegeben, behandelt. Das in beschriebener Weise weiter verarbeitete Erzeugnis liefert eine billige Asbestpappe, die für Dichtungszwecke einen hohen Wert hat. Die in den Beispielen angewendeten Stoffe können auch in beliebigen Mischungen angewendet werden. An Stelle des Wassers können andere, Kautschuk oder trockene Öle, nicht lösende Flüssigkeiten verwendet werden. Beispiel q..
• i oo Teile Zellstoff oder Holzmehl werden mit goo Teilen Wasser, 2o bis 3o Teilen eingedicktem Standöl einige Minuten geschlagen. Die so erhaltene Masse gießt man auf einer Maschine zur Herstellung von Dachpappe zu Rollen gewünschter Dicke aus und läßt sie trocknen. Das Standöl verwandelt sich infolge der großen Oberfläche in kurzer Zeit an der Luft in Linoxyn, und, man erhält ein poröses Linoleum, das sich bei nachheriger Behandlung zwischen heißen Walzen zu einem Erzeugnis mit vollkommen glatter Oberfläche verarbeiten läßt.
• Bisher verwandte man zur Herstellung von Linoleum bekanntlich nur fertiges Linoxyn. Es bedeutet daher einen erheblichen Fortschritt, wenn nun in einem Arbeitsgange die Herstellung von Linoxvn und Linoleum gelingt. Auch die gleichzeitige Anwendung von Kautschuklösungen und Leinöl usw. zur Herstellung von Pappen, Lederpappe laut diesem Verfahren gehört in das Bereich der Erfin-(lung. Die Mengenverhältnisse usw. können in beiden Richtungen verändert werden. Statt gewöhnlicher Schlagmühlen können sogenannte Kolloidmühlen und andere Arten der Mischvorrichtungen finit schneller Schlag-oder Reibwirkung angewendet werden.
• Die erhaltenen wässerigen Pappmassen können auch auf Gewebeunterlagen aus Stoff, Draht usw. ausgegossen werden und mit denselben weiterverarbeitet werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Pappen aus Faserstoffen aller Art, dadurch gekennzeichnet, daß auf Faserstoffe, die durch Bearbeiten in Schlagmühlen oder ähnlich wirkenden Vorrichtungen in Wasser oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit zerkleinert bzw. aufgeschlaniillt sind, unter der Schlagwirkung der Mahlvorrichtung Lösungen von Kautschuk, Balata, Guttapercha usw. oder trocknende, oxydierte oder sulfurierte Öle niedergeschlagen werden, worauf die breiigen Massen in bekannter Weise weiterverarbeitet werden.