DE4129165C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE4129165C2 DE4129165C2 DE4129165A DE4129165A DE4129165C2 DE 4129165 C2 DE4129165 C2 DE 4129165C2 DE 4129165 A DE4129165 A DE 4129165A DE 4129165 A DE4129165 A DE 4129165A DE 4129165 C2 DE4129165 C2 DE 4129165C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stack
- sheet
- rake
- sheet stack
- bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
- B65H1/263—Auxiliary supports for keeping the pile in the separation process during introduction of a new pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Stapelvereinigungseinrichtung
gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine derartige Einrichtung
ist beispielsweise aus der Druckschrift US-31 80 638 bekannt.
Hierbei sind insbesondere Niveauregulierungsmittel für eine
Stapeloberkante vorgesehen und es besteht in einer Phase der
Vereinigung zwischen einem Restbogenstapel und einem
Hauptbogenstapel ein von Gitterstäben eines Rechens
aufrechterhaltener Spalt, der sich in der abschließenden
Phase der Vereinigung unter Absenkung des Restbogenstapels um
die Höhe des Querschnitts der Gitterstäbe schließt. In
Verbindung mit einer Justiereinrichtung für den Abstand einer
Bogenvereinzelungseinrichtung zu einer Stapeloberkante sowie
einer die Justiereinrichtung derart ansteuernden
Detektoreinrichtung, daß der besagte Abstand auf ein
bestimmtes Maß eingeregelt wird, wirkt sich die genannte
Absenkung des Restbogenstapels insofern nachteilig aus, als
in entsprechendem Regelstrecken eine sprunghaft auf einen
relativ hohen Wert ansteigende Störgröße verarbeitet werden
muß.
Besonders nachteilig ist hierbei beim Einsatz einer
derartigen Einrichtung in Verbindung mit einem im
Non-Stop-Betrieb arbeitenden Bogenanleger einer Druckmaschine
der Umstand, daß dort gegebenenfalls die Nachführung der
genannten Bogenvereinzelungseinrichtung langsamer vonstatten
geht als die Niveauregulierung des Restbogenstapels. Das
Absackem des Restbogenstapels in der abschließendem Phase der
Vereinigung kann bei einem solchen Einsatz somit zu
Betriebsstörungen an einer Druckmaschine führen.
Diesem Problem wird bereits mit einer in der Druckschrift
DE 25 05 530 B2 offenbarten Einrichtung begegnet. Die hieraus
bekannten Anstrengungen richten sich auf eine derartige
Auslegung von Niveauregulierungsmitteln, daß während des
Entfernens der Gitterstäbe aus dem Spalt zwischen dem
Restbogenstapel und dem Hauptbogenstapel am Ende eines ersten
von den Gitterstäben zurückgelegten Wegabschnitts die bereits
teilweise zu dem Gesamtstapel vereinigten, vom
Restbogenstapel und vom Hauptbogenstapel dargestellten
Teilstapel einerseits und eine oberhalb der Teilstapel
angeordnete Bogenvereinzelungseinrichtung andererseits
gemeinsam um einen Betrag angehoben werden, der der Höhe des
anfänglich vorliegenden Spalts entspricht, und daß in dem
Zeitpunkt, in dem die Gitterstäbe den Spalt verlassen haben,
die Bogenvereinzelungseinrichtung auf ihr anfängliches Niveau
abgesenkt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße
Einrichtung so auszugestalten, daß bei deren Einsatz in
Verbindung mit einer Druckmaschine an dieser keine
Betriebsstörungen auftreten, die auf das Absacken des
Restbogenstapels in der abschließenden Phase der Vereinigung
zurückzuführen sind. Diese Aufgabe wird gelöst mit einer in
Anspruch 1 bzw. 2 angegebenen Einrichtung.
Die erfindungsgemäßen Einrichtungen haben den Vorteil, daß
bei ihrem Einsatz in Verbindung mit einer Druckmaschine
besagte Betriebsstörungen vermieden werden können, ohne daß
Eingriffe in die dort vorgesehenen Regelstrecken vorgenommen
werden müssen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Zeichnungen von
Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Hierin zeigt
Fig. 1 einen entlang Gitterstäben eines damit
gebildeten Rechens geführten Schnitt durch eine
Verschiebeeinrichtung für den Rechen und deren
Zuordnung zu einer Stapelanordnung,
Fig. 2 den Rechen in einer Ausführungsform einer
Variante einer erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III in Fig. 2,
Fig. 4 den Rechen in einer weiteren Ausführungsform
einer Variante einer erfindungsgemäßen
Einrichtung,
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V in Fig. 4,
Fig. 6 einen den Rechen führenden Rahmen in einer
Ausführungsform einer Variante einer
erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII in Fig. 6,
Fig. 8 den Rahmen in einer weiteren
Ausführungsform einer Variante einer
erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 9 die Einzelheit Y in Fig. 1 für eine weitere
Variante einer erfindungsgemäßen Einrichtung.
In Fig. 1 ist eine Stapelanordnung nur schematisch mit
strichpunktierten Linien angedeutet. Dabei ist ein
Restbogenstapel 1 und ein Hauptbogenstapel 2 in einer Phase
der Vereinigung dargestellt, in welcher der Restbogenstapel 1
mit seinem untersten Bogen auf horizontal angeordneten
Gitterstäben 3 einer insgesamt mit 4 bezeichneten
Verschiebeeinrichtung aufsitzt und der Hauptbogenstapel 2 mit
seinem obersten Bogen von unten gegen die Gitterstäbe 3
angestellt ist, welche sich hierbei in der strichpunktiert
gezeichneten, gegenüber einer mit Voll-Linien gezeichneten
Bereitschaftslage in Längsrichtung der Gitterstäbe 3
verschobenen Arbeitslage befinden. Die über eine Seitenfläche
der Stapelanordnung hinausragenden freien Enden der
Gitterstäbe 3 sind in bekannter Weise mittels einer in Fig. 1
im Querschnitt erkennbaren Hilfstraverse 5 abgestützt.
Der Hauptstapel 2 sitzt mit seinem untersten Bogen auf einer
Stapeltragplatte 6 auf. In einem Bogenanleger einer
Druckmaschine wird ein auf einer solchen Stapeltragplatte
sitzender Bogenstapel während des Fortdrucks mittels
bekannter Hubmechanismen im gleichen Maße angehoben, wie die
Höhe des Bogenstapels abnimmt bis er schließlich zu einem
Restbogenstapel wird. Beim Einsatz der
Verschiebeeinrichtung 4 in Verbindung mit einem Anleger einer
Druckmaschine sitzt somit der Restbogenstapel mit seinem
untersten Bogen vor der Vereinigung mit dem Hauptstapel 2
zunächst ebenfalls auf einer in Fig. 1 mit 6 bezeichneten
Stapeltragplatte auf, bis diese nach einem erfolgten
Unterfangen des Restbogenstapels 1 mittels der Gitterstäbe 3
in bekannter Weise unter Absenkung mittels der genannten
Hubmechanismen entfernt wird. Diese Stapeltragplatte 6 ist an
ihrer horizontal ausgerichteten Oberseite in an sich
bekannter Weise mit untereinander parallelen Nuten 7
versehen. Eine Schar der untereinander parallelen
Gitterstäbe 3 ist zu einem Rechen 8 zusammengefaßt. Dabei
sind die Querschnitte der Gitterstäbe 3 und der Nuten 7 so
aufeinander abgestimmt, daß die Gitterstäbe 3 in deren
Längsrichtung so in die Nuten 7 einschiebbar sind, daß der
Restbogenstapel 1 in einer Phase der Vereinigung von den
Gitterstäben 3 unterfangen wird.
Auf die in Fig. 1 mit Blick auf die gegenseitige Lage von
Restbogenstapel 1, Hauptbogenstapel 2 und dazwischen
eingeschlossenen Gitterstäben 3 dargestellte Phase der
Vereinigung folgt in einer abschließenden Phase der
Vereinigung das Herausziehen der Gitterstäbe 3 aus der
dargestellten Stapelanordnung in einer in Fig. 1 nach rechts
weisenden Entnahmerichtung.
Der aus den Gitterstäben 3 und einer diese verbindenden
Brücke 17 gebildete Rechen 8 (siehe Fig. 2, 3, 4, 5) ist bei
den jeweiligen Ausführungsbeispielen von einem Rahmen 12
(siehe Fig. 6, 7, 8) der Verschiebeeinrichtung 4 getragen und
gegenüber diesem Rahmen 12 mittels weiterer unten näher
erläuterter Antriebsmittel in Längsrichtung der Gitterstäbe 3
aus der Bereitschaftslage in die Arbeitslage und umgekehrt
verschiebbar. Hierzu ist die Brücke 17 entsprechend Fig. 3
mittels Geradführungsprofilen 18 auf dort im Querschnitt
erkennbare, strichpunktiert dargestellte parallele
Führungsschienen 9 des Rahmens 12 aufgesetzt, der weiterhin
eine erste Querstrebe 13 an einem ersten Ende und eine zweite
Querstrebe 14 an einem zweiten Ende der Führungsschienen 9
aufweist.
Bei einer ersten erfindungsgemäßen Lösung sind die
Antriebsmittel zum Verschieben des Rechens 8 derart
ausgebildet, daß in der abschließenden Phase der Vereinigung
der Rechen 8 seinen Verschiebeweg mit Geschwindigkeiten
durchfährt, die einem Geschwindigkeitsprofil folgen, welches
in wenigstens einem Endbereich des Verschiebeweges eine
gegenüber einer mittleren Geschwindigkeit niedrigere
Geschwindigkeit aufweist.
Im Falle einer ersten Variante solchermaßen ausgebildeter
Antriebsmittel sind zwischen der ersten und der zweiten
Querstrebe 13 und 14 des Rahmens 12 parallel zu den
Führungsschienen 9 orientierte Bandzylinder 19 eingesetzt
(siehe Fig. 6 7), deren Bänder, wie in Fig. 3 mit
strichpunktierten Linien angedeutet, mit der Brücke 17 des
Rechens 8 verbunden sind. In Fig. 2 sind mit 20 entsprechende
schematisch dargestellte und in strichpunktierten Linien
wiedergegebene Verbindungsmittel zur Verbindung der Bänder
der Bandzylinder 19 mit der Brücke 17 bezeichnet.
Gemäß Fig. 2 ist weiterhin am Rechen 8 ein
Dämpfungszylinder 48 vorgesehen, der entlang eines letzten
Teilstücks des entgegen der Einschubrichtung zurückgelegten
Verschiebeweges des Rechens 8 die Geschwindigkeit der Bänder
der Bandzylinder 19 abbremst. Hierzu ist das freie Ende der
Kolbenstange des Dämpfungszylinders 48 während des besagten
Teilstücks des Verschiebeweges des Rechens 8 an der
Querstrebe 14 des Rahmens 12 (siehe Fig. 1, 6) abgestützt.
Das Zusammenwirken der Bandzylinder 19 mit dem
Dämpfungszylinder 48 führt im Ergebnis zu einer gegenüber
einer mittleren Geschwindigkeit erniedrigten Geschwindigkeit
des Rechens 8 in einem Endbereich von dessen Verschiebeweg
von der Arbeitslage in die Bereitschaftslage.
Im Falle einer zweiten Variante der erfindungsgemäß
ausgebildeten Antriebsmittel ist anstelle der Bandzylinder 19
und des Dämpfungszylinders 48 eine Spindeltriebanordnung mit
einem drehzahlgeregelten Motor 49 vorgesehen. Dieser Motor 49
und eine von diesem angetriebene Gewindespindel 5O sind auf
dem Rahmen 12 angeordnet (siehe Fig. 8). Die
Gewindespindel 50 greift in eine Spindelmutter 51 ein, die
mit einer an der Brücke 17 des Rechens 8 befestigten
Führungsplatte 52 drehfest verbunden ist. Bei diesem
Ausführungsbeispiel wird das genannte Geschwindigkeitsprofil
über eine entsprechende Regelung der Drehzahl des Motors 49
erzielt.
Bei einer zweiten erfindungsgemäßen Lösung ist gemäß Fig. 9
an den freien Stabenden der Gitterstäbe 3 eine derartige
Ausbildung der Querschnittsabnahme vorgesehen, daß sich
gleichzeitig mit dem Aufsetzen des Restbogenstapels 1 auf die
Gitterstäbe 3 eine in die Einschubrichtung weisende
Seitenfläche 1.1 des Restbogenstapels 1 auf einen
erniedrigten Querschnitt der Gitterstäbe 3 absenkt. Mit
dieser Maßnahme werden die Regelvorgänge zum Nachführen der
eingangs genannten Justiereinrichtung in zwei Schritte
aufgeteilt, die bei üblichem Ablauf der Vereinigung des
Restbogenstapels 1 mit dem Hauptbogenstapel 2 unter
Zufhilfenahme der oben beschriebenen Einrichtung mit
merklichem zeitlichem Abstand aufeinanderfolgen, wobei bei
jedem der Schritte lediglich eine wesentlich kleinere
Störgröße auftritt.
Bezugszeichenliste
1 Restbogenstapel
2 Hauptbogenstapel
3 Gitterstab
4 Hilfstragvorrichtung
5 Hilfstraverse
6 Stapeltragplatte
7 Nut
8 Rechen
9 Führungsschiene
12 Rahmen
13 erste Querstrebe
14 zweite Querstrebe
17 Brücke
18 Geradführungsprofil
19 Bandzylinder
20 Verbindungsmittel
48 Dämpfungszylinder
49 Motor
50 Gewindespindel
51 Spindelmutter
52 Führungsplatte
2 Hauptbogenstapel
3 Gitterstab
4 Hilfstragvorrichtung
5 Hilfstraverse
6 Stapeltragplatte
7 Nut
8 Rechen
9 Führungsschiene
12 Rahmen
13 erste Querstrebe
14 zweite Querstrebe
17 Brücke
18 Geradführungsprofil
19 Bandzylinder
20 Verbindungsmittel
48 Dämpfungszylinder
49 Motor
50 Gewindespindel
51 Spindelmutter
52 Führungsplatte
Claims (4)
1. Stapelvereinigungseinrichtung für einen im
Non-Stop-Betrieb arbeitenden Bogenanleger, wobei
- - ein Restbogenstapel und ein Hauptbogenstapel zu einem Gesamtstapel vereinigt werden, in welchem der unterste Bogen des Restbogenstapels zur Anlage an den obersten Bogen des Hauptbogenstapels gebracht ist,
- - Niveauregulierungsmittel für den Restbogenstapel und den Gesamtstapel vorgesehen sind,
- - ein Rechen mittels Antriebsmitteln um einen Verschiebeweg in einer Einschubrichtung aus einer ersten in eine zweite Lage und umgekehrt entgegen der Einschubrichtung verschiebbar ist,
- - in einer Phase der Vereinigung der Restbogenstapel mit seinem untersten Bogen auf dem in der zweiten Lage befindlichen Rechen aufsitzt und der Hauptbogenstapel mit seinem obersten Bogen von unten an den Rechen angestellt ist und
- - in einer abschließenden Phase der Vereinigung der Rechen den Verschiebeweg in Richtung von seiner zweiten in seine erste Lage zurücklegt und
- - der Rechen aus Gitterstäben mit in Einschubrichtung weisenden freien Stabenden gebildet ist und die freien Stabenden einen Querschnitt aufweisen, dessen Höhe in Einschubrichtung im wesentlichen stetig abnimmt, gekennzeichnet durch eine derartige Ausbildung der Querschnittsabnahme an den freien Stabenden der Gitterstäbe (3), daß sich gleichzeitig mit dem Aufsetzen des Restbogenstapels (1) auf die Gitterstäbe (3) eine in die Einschubrichtung weisende Seitenfläche (1.1) des Restbogenstapels (1) auf einen erniedrigten Querschnitt der Gitterstäbe (3) absenkt.
2. Stapelvereinigungseinrichtung für einen im
Non-Stop-Betrieb arbeitenden Bogenanleger, wobei
- - ein Restbogenstapel und ein Hauptbogenstapel zu einem Gesamtstapel vereinigt werden, in welchem der unterste Bogen des Restbogenstapels zur Anlage an den obersten Bogen des Hauptbogenstapels gebracht ist,
- - Niveauregulierungsmittel für den Restbogenstapel und den Gesamtstapel vorgesehen sind,
- - ein Rechen mittels Antriebsmitteln um einen Verschiebeweg in einer Einschubrichtung aus einer ersten in eine zweite Lage und umgekehrt entgegen der Einschubrichtung verschiebbar ist,
- - in einer Phase der Vereinigung der Restbogenstapel mit seinem untersten Bogen auf dem in der zweiten Lage befindlichen Rechen aufsitzt und der Hauptbogenstapel mit seinem obersten Bogen von unten an den Rechen angestellt ist und
- - in einer abschließenden Phase der Verunreinigung der Rechen den Verschiebeweg in Richtung von seiner zweiten in seine erste Lage zurücklegt und
- - der Rechen aus Gitterstäben mit in Einschubrichtung weisenden freien Stabenden gebildet ist und die freien Stabenden einen Querschnitt aufweisen, dessen Höhe in Einschubrichtung im wesentlichen stetig abnimmt, gekennzeichnet durch eine derartige Ausbildung der Antriebsmittel, daß der Rechen (8) in der abschließenden Phase der Vereinigung den Verschiebeweg mit Geschwindigkeiten durchfährt, die einem Geschwindigkeitsprofil folgen, welches in wengistens einem Endbereich des Verschiebeweges eine gegenüber einer mittleren Geschwindigkeit niedrigere Geschwindigkeit aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Antriebsmittel gebildet sind aus einer
Zylinderanordnung (19), welcher ein
Endlagendämpfungsglied (48) zugeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Antriebsmittel gebildet sind aus einer
Spindeltriebanordnung mit einem drehzahlgeregelten
Motor (49) zum Antrieb einer Gewindespindel (50).
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4129165A DE4129165A1 (de) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | Einrichtung zur vereinigung eines restbogenstapels und eines hauptbogenstapels |
DE59200695T DE59200695D1 (de) | 1991-09-02 | 1992-08-24 | Einrichtung zur Vereinigung eines Restbogenstapels und eines Hauptbogenstapels. |
EP93119144A EP0604770B1 (de) | 1991-09-02 | 1992-08-24 | Einrichtung zur Vereinigung eines Restbogenstapels und eines Hauptbogenstapels |
EP92114414A EP0531787B1 (de) | 1991-09-02 | 1992-08-24 | Einrichtung zur Vereinigung eines Restbogenstapels und eines Hauptbogenstapels |
CN92110250A CN1026573C (zh) | 1991-09-02 | 1992-08-31 | 将剩余纸垛和主纸垛结合的装置 |
JP4233988A JP3004480B2 (ja) | 1991-09-02 | 1992-09-02 | 残り紙葉パイルと主紙葉パイルを統合して1つの全体パイルにする装置 |
CN94102304A CN1043873C (zh) | 1991-09-02 | 1994-03-11 | 将剩余纸垛和主纸垛结合的装置 |
US08/338,891 US5529456A (en) | 1991-09-02 | 1994-11-14 | Device for uniting a residue sheet pile and a main sheet pile |
JP9359556A JP2960384B2 (ja) | 1991-09-02 | 1997-12-26 | 残り紙葉パイルと主紙葉パイルを統合して1つの全体パイルにする装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4129165A DE4129165A1 (de) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | Einrichtung zur vereinigung eines restbogenstapels und eines hauptbogenstapels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4129165A1 DE4129165A1 (de) | 1993-03-04 |
DE4129165C2 true DE4129165C2 (de) | 1993-07-01 |
Family
ID=6439693
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4129165A Granted DE4129165A1 (de) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | Einrichtung zur vereinigung eines restbogenstapels und eines hauptbogenstapels |
DE59200695T Expired - Lifetime DE59200695D1 (de) | 1991-09-02 | 1992-08-24 | Einrichtung zur Vereinigung eines Restbogenstapels und eines Hauptbogenstapels. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59200695T Expired - Lifetime DE59200695D1 (de) | 1991-09-02 | 1992-08-24 | Einrichtung zur Vereinigung eines Restbogenstapels und eines Hauptbogenstapels. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5529456A (de) |
EP (2) | EP0531787B1 (de) |
JP (2) | JP3004480B2 (de) |
CN (2) | CN1026573C (de) |
DE (2) | DE4129165A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19516582A1 (de) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Kba Planeta Ag | Einrichtung zur Vereinigung eines Restbogenstapels mit einem Hauptbogenstapel |
DE19642479A1 (de) * | 1996-10-15 | 1998-04-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur Führung vertikal verfahrbarer Bogenstapelträger |
DE19749193C2 (de) * | 1997-11-07 | 2001-06-28 | Ltg Holding Gmbh | Vorrichtung zum automatischen Handhaben von Paletten |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19512505A1 (de) * | 1995-04-04 | 1996-10-10 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vereinzelung von losem Blattgut |
JP3332938B2 (ja) | 1997-02-05 | 2002-10-07 | エム アー エヌ ローラント ドルックマシーネン アクチエンゲゼルシャフト | 積み紙交換装置 |
CZ151597A3 (cs) * | 1997-05-19 | 1998-10-14 | Dobrušské Strojírny, A.S. | Zařízení pro zvedání stohu archů papíru k nakládací hlavě tiskařského stroje |
AU2001233043A1 (en) | 2000-01-28 | 2001-08-07 | Linden Technologies, Inc. | C-3' protected monomeric nucleotides and synthesis of oligonucleotides on solid support |
ES2204749T3 (es) | 2000-02-18 | 2004-05-01 | E.V.R. Endovascular Researches S.A. | Dispositivo endoluminal para el suministro y despliegue de una protesis endoluminal expansionable. |
CH693927A5 (fr) * | 2000-05-16 | 2004-04-30 | Bobst Sa | Station de réception de presse de façonnage. |
JP5052862B2 (ja) | 2005-10-26 | 2012-10-17 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | ノンストップ式の給紙装置または排紙装置の櫛歯状部材の、コンピュータ制御による引き出し |
DE102006046823C5 (de) * | 2005-10-26 | 2020-10-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Computergesteuertes Ziehen des Rechens im Non-Stop Anleger oder Ausleger |
CN104191810A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-12-10 | 迁安市思文科德金属包装有限公司 | 一种叠张式高速印铁机连续自动化喂料的方法及应用 |
DE102015216829B4 (de) * | 2014-09-17 | 2022-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Vereinigung eines Hilfsstapels mit einem Hauptstapel |
TWI763143B (zh) * | 2019-12-19 | 2022-05-01 | 瑞士商巴柏斯特麥克斯合資公司 | 用於在片材堆饋送器中更換片材堆的裝置及方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2336839A (en) * | 1942-08-29 | 1943-12-14 | Standard Knapp Corp | Labeling machine |
US2589428A (en) * | 1950-10-10 | 1952-03-18 | Pearce Dev Company | Collating machine |
US2958527A (en) * | 1959-09-29 | 1960-11-01 | Harris Intertype Corp | Method and means for handling sheets in piles |
CH368195A (fr) * | 1961-04-17 | 1963-03-31 | Bobst Fils Sa J | Dispositif d'alimentation en feuilles empilées d'un mécanisme distributeur de ces feuilles |
GB1003262A (en) * | 1962-11-02 | 1965-09-02 | Christopher John Heywood | Paper feeder |
FR1415298A (fr) * | 1964-03-06 | 1965-10-22 | Schnellpressenfab Heidelberg | Table à pile de papier pour appareil margeur à fonctionnement continu |
US3369805A (en) * | 1967-02-23 | 1968-02-20 | Miner Denver Inc | Apparatus for loading wrappers into a bundle underwrapper |
DE2505530C3 (de) * | 1975-02-10 | 1978-08-31 | Georg Spiess Gmbh, 8906 Gersthofen | Vorrichtung an kontinuierlich arbeitenden Bogenanlegern zur Kompensation der sich beim Stapelwechsel durch das seitliche Herausziehen des Hilfsstapeltisches auf der Oberseite des HilfsStapels fortschreitend bildenden Absenkung |
NL8501898A (nl) * | 1984-08-17 | 1986-03-17 | Staufner Helmut | Inrichting voor het sorteren van gedrukte geschriften, zoals kranten, tijdschriften, afleveringen, pockets of dergelijke. |
JP2694732B2 (ja) * | 1988-07-13 | 1997-12-24 | 大日本印刷株式会社 | 枚葉紙給紙部の自動積替装置 |
JP2514857Y2 (ja) * | 1988-10-24 | 1996-10-23 | 株式会社 小森コーポレーション | 枚葉印刷機の給紙紙積装置 |
JP2649842B2 (ja) * | 1989-05-17 | 1997-09-03 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉印刷機の給紙紙積装置 |
DE3941993C1 (de) * | 1989-12-20 | 1991-01-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE4129164C1 (de) * | 1991-09-02 | 1993-01-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De |
-
1991
- 1991-09-02 DE DE4129165A patent/DE4129165A1/de active Granted
-
1992
- 1992-08-24 EP EP92114414A patent/EP0531787B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-24 EP EP93119144A patent/EP0604770B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-24 DE DE59200695T patent/DE59200695D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-31 CN CN92110250A patent/CN1026573C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-02 JP JP4233988A patent/JP3004480B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-11 CN CN94102304A patent/CN1043873C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-14 US US08/338,891 patent/US5529456A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-12-26 JP JP9359556A patent/JP2960384B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19516582A1 (de) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Kba Planeta Ag | Einrichtung zur Vereinigung eines Restbogenstapels mit einem Hauptbogenstapel |
DE19642479A1 (de) * | 1996-10-15 | 1998-04-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur Führung vertikal verfahrbarer Bogenstapelträger |
US6224320B1 (en) | 1996-10-15 | 2001-05-01 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for guiding vertically movable sheet pile carriers |
DE19749193C2 (de) * | 1997-11-07 | 2001-06-28 | Ltg Holding Gmbh | Vorrichtung zum automatischen Handhaben von Paletten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59200695D1 (de) | 1994-12-01 |
JPH10226429A (ja) | 1998-08-25 |
CN1070160A (zh) | 1993-03-24 |
JPH05208740A (ja) | 1993-08-20 |
JP3004480B2 (ja) | 2000-01-31 |
CN1094688A (zh) | 1994-11-09 |
JP2960384B2 (ja) | 1999-10-06 |
EP0531787A1 (de) | 1993-03-17 |
CN1026573C (zh) | 1994-11-16 |
EP0604770B1 (de) | 1997-10-22 |
EP0604770A1 (de) | 1994-07-06 |
EP0531787B1 (de) | 1994-10-26 |
CN1043873C (zh) | 1999-06-30 |
DE4129165A1 (de) | 1993-03-04 |
US5529456A (en) | 1996-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4129165C2 (de) | ||
DE1756301A1 (de) | Vorrichtung zum Manipulieren flaechenhafter Gegenstaende insbesondere zum Ablegen derselben zu einem Stapel | |
DE3112672C1 (de) | Anschlag fuer die Bogenhinterkante bei Bogenauslegern an bogenverarbeitenden Maschinen | |
DE10348529A1 (de) | Vorrichtung zum Ablegen einer flexiblen Materialbahn | |
EP0662923A1 (de) | Rollentisch, insbesondere für die winkelübergabe von plattenförmigen materialien | |
DE3402582C2 (de) | Fahrbare Hubeinrichtung zum Zu- und Einbringen von Papierrollen in eine Abwickelvorrichtung einer Rollen-Rotationsdruckmaschine | |
DE2638325C2 (de) | ||
DE3540203A1 (de) | Vorrichtung zum beseitigen von lufteinschluessen aus papierstapeln | |
DE4228616C2 (de) | Bogenanleger an Druckmaschinen | |
EP0129104B1 (de) | Bogenanleger an Rotationsdruckmaschinen | |
EP0530583B1 (de) | Bogenanleger | |
DE4401818C2 (de) | Klemmeinrichtung, insbesondere zum Einklemmen eines Bogenpakets beim Stapelwechsel in Stapelvorrichtungen für Papier- oder Kartonbögen | |
EP0531786B1 (de) | Bogenanleger mit einer Non-Stop-Einrichtung | |
DE3811988A1 (de) | Einrichtung zum einfuehren von boegen in eine weiterverarbeitende maschine | |
DE4129164C1 (de) | ||
DE3423479A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von gruppen scheibenfoermiger gegenstaende aus einem als strom zulaufenden stapel | |
EP0958216A1 (de) | Stapelwechselvorrichtung | |
DE1913807A1 (de) | Vorrichtung zur Mitnahme eines langen Gegenstandes | |
DE3346841A1 (de) | Papierstapler fuer eine vorgefaltete endlospapierbahn mit einem laengenvariablen fuehrungskanal | |
EP0409046A1 (de) | Bogenausleger für Druckmaschinen | |
DE4129139C1 (de) | ||
EP0745726A2 (de) | Kalander für die Voll- und Leichtsatinage | |
DE3012852C2 (de) | Superkalander | |
DE3100522C2 (de) | Walzenpresse | |
DE19819596C2 (de) | Bogenrückhalter für einen Non-Stop-Stapelwechsler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |