DE4128444A1 - Verfahren und vorrichtung zum transportieren von betonstahlmatten in mattewendevorrichtungen - Google Patents

Description

Betonstahlmatten werden auf Vielpunktwiderstandsschweißmaschinen hergestellt, wobei Längs- und Querdrähte rechtwinklig zueinander zu einem Gitter verschweißt werden, wobei die Querdrähte erhaben auf den Längsdrähten angeordnet sind.

Diese Gitter/Betonstahlmatten werden danach maschinell gestapelt, oder gewendet und gestapelt, wobei jede 2. Betonstahlmatte dazu um ihre Längsachse um 180° gedreht/gewendet wird.

Die Betonstahlmatten (2) werden heute mittels bekannter Vorrich­ tungen von der Vielpunktschweißmaschine (1) weg in die Stapel- oder Wendestapelvorrichtung (3) auf seitlich ausfahrbare oder schwenkbare Stapelflächen (10) transportiert, derart, daß entweder ein gummibeschichtetes, angetriebens Rollenpaar (Fig. 1 Abb.4) bei Stapel- oder Wendestapelvorrichtungen oder bei nur Stapelvor­ richtungen ein in Längsrichtung der Betonstahlmatten verfahrbarer Transporthaken (Fig. 2 Abb.7) die Betonstahlmatten an einem Querdraht der Betonstahlmatte erfaßt und die Betonstahlmatte dann in die Stapelvorrichtung transportiert. s. Fig. 1+2

Fig. 3 zeigt den ausgefahren Transporthaken (9), der die Beton­ stahlmatte (2) bis in die Endlage geschoben hat.

Fig. 4 zeigt ein Vorderansicht, um die Position des Greifhakens (11) zu verdeutlichen, sowie gestrichelt, die ausgefahrenen Stapelflächen einer Stapelvorrichtung.

Bei der Kombination Betonstahlmatten - Wende- und Stapelvorrichtung, kann der oberhalb verfahrbarer Greifhaken nicht angewandt werden , da die Betonstahlmatten zum Zwecke des Wendens vor dem Drehen um 180° angehoben werden muß (Fig. 8), folglich wird hier ausschließlich ein gummibeschichtetes Rollen­ paar angewendet. Nachteilig ist hier einmal der beträchtliche Geräuschpegel, den die Rollen verursachen, wenn die obere Rolle durch die erhaben aufgebrachten Querdrähte ständig angehoben wird und wieder auf die untere Rolle prallt, zum anderen der erhebliche Verschleiß/Abrieb des Gummis mit entsprechenden Instandhaltungskosten.

Dazu kann ein Rollenpaar eine Betonstahlmatte nicht exakt positionieren. Daher wurden bis heute Aufprallböcke verwendet, die eine weitere Lärmquelle darstellen und zeitaufwendig bei Längenänderung eingestellt werden müssen. Hinzu kommt noch ein beträchtlicher Herstellungsaufwand.

Um die beschriebenen Nachteile zu beseitigen, wurde nachstehend beschriebenes Verfahren und die dazugehörige Vorrichtung entwickelt, wobei die Aufgabenstellung blieb.

Zur weiteren Beschreibung dienen die Fig. 5-8.

Die Betonstahlmatte (2) wird mittels eines unterhalb der Stapelfläche (10) angebrachten, verschwenkbaren Transporthakens (12) an einem zu bestimmenden Querdraht erfaßt und in Längsrichtung bis zu einer bestimmbaren Position transportiert. Um den Transporthaken (12) an der bestimmten Posi­ tion und bei Ausfahren/Ausschwenken der Tragflächen aus der Masche der Betonstahlmatte (2) herauszubekommen, ist die gesamte erforderliche Mechanik, die den Transporthaken (12) in Längsrich­ tung führt schwenkbar gelagert.

Fig. 5 zeigt die Betonstahlmatte (2) vor dem Transport in die Stapelvorrichtung. Der Transporthaken (12) ist hier in Eingriffpo­ sition.

Fig. 6 zeigt die transportierte Betonstahlmatte in der ge­ wünschten Position und ebenso die Position des Transporthakens.

Fig. 7 zeigt die ausgeschwenkte und nicht mehr im Eingriff mit dem Querdraht der Betonstahlmatte Position des Transporthaken (12).

Fig. 8 zeigt eine Vorderansicht einer Wendestapelvorrichtung mit links (20) dem ausgeschwenkten Transporthaken und recht (17) dem im Eingriff befindlichen Transporthaken alternativ.

Claims (2)

1. Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von Betonstahl­ matten in Stapel- und/oder Wendestapelvorrichtungen dadurch ge­ kennzeichnet, daß unterhalb einer oder beiden Stapelflächen ein angetriebener, linear in Längsrichtung laufender Transporthaken angeordnet ist.

2. Verfahren und Vorrichtung gem. Anspruch 1 derart, daß der Transporthaken seitlich oder nach unten schwenkbar angeordnet oder gehalten ist.