DE412498C - Verfahren zum Giessen unter Druck im luftleeren Raum - Google Patents
Verfahren zum Giessen unter Druck im luftleeren RaumInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/06—Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Es sind bereits Verfahren zum Gießen mittels
Druckluft bekannt, bei welchen das vom Druckraum zur Gußform führende Ausflußrohr
ständig in das Metallbad taucht. Bei diesen Verfahren gibt die häufige Zerstörung des
Ausflußstückes zu lästigen Betriebsstörungen Anlaß. Man hat daher bereits vorgeschlagen,
Ausflußstück und Metallbad zueinander beweglich anzuordnen und ersteres nur für die
Dauer des Guß Vorganges in das Metallbad ragen zu lassen. Nach solchen Verfahren erzeugte
Gußstücke sind nie homogen, da das Metall nicht vom Gas befreit wird und fast immer Lufteinschlüsse vorkommen.
Es sind auch Verfahren bekannt, die, um einen möglichst homogenen gasfreien Guß
zu erzielen, mit Druckluft und Luftleere arbeiten. Diese Verfahren sind jedoch umständlich,
arbeiten langsam und teuer und
ao verursachen fortwährend Betriebsstörungen, da bei diesen Verfahren entweder mehrere Absperr-
und Ausgleichmittel verwendet oder der Schmelztiegel geschwenkt werden muß.
•Gegenstand der Erfindung ist eine weitere
•Gegenstand der Erfindung ist eine weitere
as Verbesserung dieser Verfahren- zum Gießen
unter Anwendung eines gasförmigen Druckmittels. Erfindungsgemäß werden die Form und der das Metallbad umschließende Druckraum
bei nicht in das Metallbad ragendem Ausflußstück luftleer gemacht; sodann wird das Ausflußstück zum Eintauchen in das Metallbad
gebracht und hernach Druck gegeben.
Hierdurch wird erreicht, daß das für das Gelingen eines möglichst gasfreien und homogenen
Gusses notwendige Luftleermachen des Druckraumes und der Form oder umgekehrt zuverlässig erfolgen kann, solange das
Gußmetall noch keinen Zutritt zur Form hat und zugleich eine Zerstörung des Ausflußstückes
infolge dauernden Eintauchens in das Metallbad verhindert wird.
Die Vorteile des neuen Verfahrens bestehen darin, bei einem geringsten Maß von
Betriebsstörungen schnell und billig möglichst gasfreien und homogenen Guß zu erzeugen. '
Die Zeichnung zeigt in den Abb. 1, 2 und 3 Augenblicke des Verfahrens:
Abb. ι zeigt die Einrichtung vor dem Gießen.
Die Form 8 befindet sich auf der einen 5<J
Seite der Platte 9 über dem Ausflußstück 2. Durch das Gehäuse 10, welches auf der
Platte 9 dicht aufliegt, wird die Form eingeschlossen. Vom Gehäuse 10 führt ein Rohr 6
zur luftabsaugenden Einrichtung. Auf der anderen Seite der Platte 9 befindet sich der
Druckraum 1, von dem ein Rohr 7 zur druckerzeugenden
Einrichtung führt. Der Metallbehälter 3 steht auf einem Teller mit der Stange^ und zwar so, daß das Ausflußstück 2
nicht in das Metallbad ragt. Die Stange 4 ist bei 11 abgedichtet.
Abb. 2 zeigt die Stellung, vor dem Ansetzen des Druckmittels. In dieser Stellung ragt das Ausflußstück 2 in das Metallbad.
Abb. 2 zeigt die Stellung, vor dem Ansetzen des Druckmittels. In dieser Stellung ragt das Ausflußstück 2 in das Metallbad.
Abb. 3 zeigt die Stellung nach dem Gießen. Das Gießen nach diesem Verfahren geht demnach
folgendermaßen vor sich: Das im Behälter 3 befindliche Metall wird im Druckraum 1
geschmolzen, oder es wird der Behälter 3 mit flüssigem Metall gefüllt in den Druckraum
ι gebracht und dieser sodann dicht abgeschlossen. Hierauf wird durch das Rohr 6
ao die Luft aus dem Gehäuse 10 abgesaugt. Die
entstehende Luftleere erstreckt sich durch die Form 8 und das Ausflußstück 2 auch auf den
Druckraum 1. In der Form 8 können erforderlichenfalls entsprechende Rillen oder
Bohrungen vorgesehen sein, die die Verbindung zwischen dem luftleeren Raum 5 und
dem Ausflußstück 2 vermitteln.
Zeigt nun das nicht dargestellte Vakuummeter, daß im Druckraum 1 und im Raum 5
die gewünschte Luftleere herrscht, so wird mittels der Stange 4 der Metallbehälter 3 gehoben,
so daß das Ausflußstück 2 in das Metallbad ragt (Abb. 2). Sodann wird durch das Rohr 7 Druck gegeben, so daß
sich das Metall durch das Ausflußstück 2 in die Form 8 preßt.
Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, kann man das Gehäuse 10 auch weglassen
und das Saugrohr 6 in diesem Fall entweder unmittelbar in die Form 8 oder in den
Druckraum 1 einmünden lassen. Bei letzterer Ausführung muß naturgemäß das Rohr 6,
bevor Druck gegeben wird, abgesperrt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zum Gießen unter Druck im luftleeren Raum durch ein zur Form führendes Ausflußrohr, das in den das Metallbad umschließenden Druckraum ragt, dadurch gekennzeichnet, daß Form und Druckraum bei nicht in das Metallbad tauchendem Ausflußstück luftleer gemacht werden, sodann das Ausflußstück zum Eintauchen in das Metallbad gebracht und hernach Druck gegeben wird.Μ-Λ
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