DE1091711B - Vorrichtung und Verfahren zum Giessen von Eisen und Stahl unter Druck - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Giessen von Eisen und Stahl unter Druck

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DE1091711B DEG14781A DEG0014781A DE1091711B DE 1091711 B DE1091711 B DE 1091711B DE G14781 A DEG14781 A DE G14781A DE G0014781 A DEG0014781 A DE G0014781A DE 1091711 B DE1091711 B DE 1091711B
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Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Gießen von Eisen oder Stahl unter zusätzlichem Druck.
Es ist bereits bekannt, Buntmetall im sogenannten Druckgießverfahren durch mechanisch angetriebene Kolben in die Form zu bringen. Ferner hat man bereits Nichteisenmetalle derart vergossen, daß man sie unter Druckluft in die Form strömen läßt, um einen möglichst homogenen und gasfreien Guß zu erzielen. Dabei wurde die Schmelze gegen die Schwerkraftrichtung in einen vorher luftleer gemachten Druckraum gepreßt.
Es sind weiter Verfahren bekannt, bei denen ein Druck auf das Metall ausgeübt wird, welches sich in einem gasdichten Behälter befindet. Von diesem Behalter führt beispielsweise ein Rohr zu einer Form, welche gegossen werden soll. Hier findet also bestenfalls eine Beschleunigung des flüssigen Materials statt, was durch einen größeren Eingußquerschnitt ebenfalls zu erreichen wäre.
Bei einem anderen Verfahren wird das Metall von unten in die Form gedrückt, während oben auf der Form ein offener Steiger angebracht ist, durch welchen das Füllen der Form beobachtet wird. Hierbei ist ein zusätzlicher Druck in der Form nicht möglich. Es würde genügen, den Behälter mit dem Metall höher zu stellen als die Oberkante der Form. Der Vorgang der Formfüllung wäre dann derselbe.
Erfindungsgemäß soll eine Eisenschmelze unter dem Druck von gespannten Gasen, insbesondere von Luft, in die Form gedruckt werden. Es hat sich gezeigt, daß das Gefüge von auf diese Weise erzeugten Gußstücken feinkörniger wird als bei den bekannten Gießverfahren. Die Graphitverteilung und die Bearbeitbarkeit des Gußstückes wird wesentlich verbessert, ebenso wird die Zugfestigkeit und die Brinellhärte des Gußstückes gesteigert. Infolgedessen können die üblichen Bearbeitungszugaben entsprechend verringert werden. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht in einer wesentlichen Einsparung an Material, da Trichter, Steiger und verlorene Köpfe weitgehend entfallen.
Vorteilhafterweise wird der Gasdruck durch die Wirkung der Schwerkraft unterstützt, indem er mit dem Eigengewicht der Schmelze zusammen das Metall in die Form bringt.
Zwischen der Form und dem Gießzylinder ist ein Gießrost vorgesehen, der als Stütze für eine dünne Platte aus Asbest od. dgl. dient. Die Asbestplatte ist so bemessen, daß sie dem Druck der Schmelze allein standhält, daß sie aber über den Rostdurchführungen zerreißt, sobald der Druck des hochgespannten Gases auf den Schmelzspiegel einwirkt, und dadurch der Schmelze den Weg in die Form freigibt.
Vorrichtung und Verfahren
zum Gießen von Eisen und Stahl
unter Druck
Anmelder:
Otto Weber, Düsseldorf, Gertrudisplatz 16
Otto Weber, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt worden
Eine zur Durchführung des Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung weist eine stehende Sandform oder Kokille auf, in deren Deckfläche ein Gießrost eingelassen und mit einer dünnen Asbestplatte abgedeckt ist. Auf der Asbestplatte ruht der Gießzylinder, in dessen Abschlußdeckel die Druckgasleitung mündet.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles beschrieben.
Zwischen der Sandform der Kokille 1 und dem Kern 2 befindet sich der Formraum 3. Die Sandform oder Kokille 1 ist durch den Gießrost 4 mit den öffnungen 5 sowie durch die Asbestplatte 6 abgedeckt. Auf der Sandform oder Kokille 1 sitzt der Gießzylinder 7, der mit einer Stampfmasse 8 ausgekleidet ist und einen seitlichen Einguß 9 aufweist. Der Gießzylinder 7 ist durch den Deckel 10 mit dem Asbestdichtring
11 abgeschlossen. Die Druckluftleitung 12 führt durch den Deckel 10.
Die in der Zeichnung angedeutete Schmelze gelangt in vorher abgemessener Menge durch den Einguß 9 in den Gießzylinder 7, der nach dem Einfüllen des Metalls gasdicht abgeschlossen wird. Durch die Leitung
12 wird nunmehr Druckluft in den Zylinder 7 eingeleitet, die bewirkt, daß die Asbestplatte 6 oberhalb der öffnungen 5 zerreißt. Die Schmelze fließt hierauf in den Formraum 3.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Vorrichtung zum Gießen von Eisen und Stahl unter Druck aus einem über einer Gießform angeordneten Füllzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem auf die Gießform (1) aufgesetzten und mit ihr fest verbundenen Füllzylinder (7) und der Gießform ein Gießrost (4), der öffnungen (5) für den Durchlauf des Metalls aufweist, und über
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diesem Gießrost eine durch erhöhten Druck zerstörbare Platte aus hitzebeständigem Material, z. B. Asbest, angeordnet ist, die nach Aufgabe eines Überdrucks im Füllzylinder durchbrochen wird und das Einströmen des Metalls in die Gießform ermöglicht.
2. Verfahren zum Gießen von Eisen und Stahl unter Druck mit einer Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllzylinder mit dem zu vergießenden Metall nur so weit gefüllt wird, daß über dem Metall ein gewisser Raum für das Druckgas frei bleibt, der Einlauf des Zylinders dicht verschlossen und dann das Druckgas in den freien Raum des Zylinders eingeleitet wird, bis die den Gießrost des Zylinders abdeckende, hitzebeständige Platte zersprengt und die Form schlagartig mit dem zu vergießenden λ-Ietall gefüllt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 143 535, 249 598, 551618, 720 556, 866 231.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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