DE4113283A1 - Aetzloesung und verfahren zum abaetzen einer metallschicht - Google Patents
Aetzloesung und verfahren zum abaetzen einer metallschichtInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ätzlösung gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1 und ein Verfahren zum Abätzen einer
Metallschicht gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 8.
Aus der Veröffentlichung "Fabrication of Capacitive Accelera
tion Sensors by the LIGA Technigue" von C. Burbaum, J. Mohr,
P. Bley und W. Ehrfeld, vorgetragen in der "Conference Euro
sensors 4", 1.-3. October 1990, Karlsruhe, schriftliche Ver
öffentlichung unter demselben Titel vorgesehen, sind Ätzlösun
gen und Verfahren der eingangs genannten Art bekannt. Gegen
stand der Veröffentlichung sind Verfahren zur Herstellung von
Mikrostrukturen mit großen Strukturhöhen, bei denen eine
Opferschicht selektiv weggeätzt wird, so daß freitragende, nur
teilweise an einem Substrat haftende Strukturen entstehen.
Diese Strukturen können als Beschleunigungssensor verwendet
werden. Als Ätzlösung wird eine wäßrige Lösung von Flußsäure
eingesetzt. Mit dieser Ätzlösung kann eine Titanschicht selek
tiv gegenüber einer Nickelschicht abgeätzt werden.
Aus der Literatur sind ferner eine Vielzahl von selektiv wir
kenden Ätzlösungen der eingangs genannten Art bekannt, mit
denen in der Mikrotechnik Metallschichten entfernt werden kön
nen, ohne andere Metallschichten anzugreifen.
Bei der Verwendung von Ätzlösungen der eingangs genannten Art
entsteht Wasserstoff. Die Bildung von Wasserstoff ist aus meh
reren Gründen nachteilig. Durch die Gasblasenbildung kann es
zu einer mechanischen Schädigung oder Deformation der filigra
nen Mikrostrukturen kommen. Zusätzlich besteht oft die Notwen
digkeit, den Ätzprozeß optisch genau zu verfolgen und zu über
wachen. Die Beobachtungsmöglichkeit wird jedoch durch eine
Wasserstoffentwicklung zumindest behindert, oft sogar unmög
lich gemacht.
Aufgabe der Erfindung ist, Ätzlösungen und Verfahren zum Abät
zen der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei denen eine
Wasserstoffentwicklung verhindert oder zumindest stark verrin
gert wird. Hierbei soll jedoch die selektive Wirkung der Ätz
lösung nicht beeinträchtigt werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Kennzeichen
der Ansprüche 1 und 8 beschriebenen Merkmale bzw. Maßnahmen
gelöst. In den weiteren Ansprüchen werden besonders vorteil
hafte Ätzlösungen und Verfahren beschrieben.
Die Erfindung löst die zugrundeliegende Aufgabe in der Weise,
daß der Ätzlösung eine leicht hydrierbare organische Verbin
dung, vorzugsweise eine aliphatische oder aromatische Nitro
verbindung zugegeben wird. Von der leicht hydrierbaren organi
schen Verbindung sollen zumindest wirksame Mengen in der Ätz
lösung löslich oder suspendierbar sein. Besonders bevorzugt
als leicht hydrierbare organische Verbindung ist Nitromethan.
Nitromethan löst sich zu ca. 8% in einer wäßrigen Flußsäure
lösung und wird von entstehendem Wasserstoff augenblicklich
hydriert.
Als wasserstoffhaltige Verbindung wird meist eine Säure einge
setzt. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf Säuren,
denn manche Metalle wie etwa Aluminium lösen sich auch in Ba
sen unter Wasserstoffentwicklung. Bevorzugt werden als wasser
stoffhaltige Verbindungen wäßrige Lösungen schwach dissozi
ierter Säuren wie z. B. organische Säuren oder Phosphorsäure,
insbesondere Flußsäure, oder stark verdünnte wäßrige Lösungen
von Mineralsäuren.
Die positiven Eigenschaften der erfindungsgemäßen Ätzlösung
können weiter verbessert werden, wenn außerdem ein Netzmittel
zugesetzt wird. Durch den Zusatz des Netzmittels wird die
Oberflächenspannung der Ätzlösung vermindert. Dies ist insbe
sondere dann vorteilhaft, wenn sehr feine Strukturen freige
ätzt werden sollen. In den Fällen, in denen die leicht
hydrierbare organische Verbindung wegen nicht ausreichender
Löslichkeit oder zu geringer Reaktionsgeschwindigkeit der
Hydrierung die Wasserstoffbildung nicht vollständig zu unter
drücken vermag, bewirkt der Zusatz eines Netzmittels, daß die
Gasblasen kleiner sind, weniger gut an der Oberfläche haften
und daher leichter aus der Lösung entfernt werden.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Wasserstoff
bildung beim Ätzen mit einfachen Mitteln verhindert oder zu
mindest stark reduziert werden kann. Deshalb verläuft der Ätz
vorgang schonender, so daß auch mit empfindlichen Mikrostruk
turen versehene Substrate geätzt werden können, ohne daß es
dabei zu Zerstörungen oder Deformationen kommt. Der Ätzvorgang
bleibt während der gesamten Ätzzeit beobachtbar, so daß der
Ätzvorgang optisch kontrollierbar bleibt und erforderlichen
falls abgebrochen werden kann. Weiterhin ist das erfindungsge
mäße Verfahren aus Sicherheitsgründen vorteilhaft, denn die
Wasserstofffreisetzung wird vermieden. Ein weiterer Vorteil
der erfindungsgemäßen Ätzlösung besteht darin, daß sich die
abzuätzenden Metallschichten nicht mit Gasblasen überziehen
können, so daß der Ätzprozeß gleichmäßiger und schneller er
folgt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Durchführungsbei
spielen näher erläutert.
a) Ätzversuche wurden mit 6 ultragefrästen und mit einer
ca. 10 µm dicken Titanschicht versehenen Kupferplättchen
durchgeführt, wobei die Titanschicht selektiv weggeätzt
werden sollte. Es wurden Flußsäurelösungen verschiedener
Konzentrationen eingesetzt und die Ätzzeiten gemessen.
Mit folgenden Ätzlösungen wurde gearbeitet:
- - 25 ml 10%ige Flußsäure und 2 ml Nitromethan,
- - 25 ml 5%ige Flußsäure und 2 ml Nitromethan,
- - 250 ml 1%ige Flußsäure und 10 ml Nitromethan,
- - 250 ml 1%ige Flußsäure und 2 ml Nitromethan.
Als Netzmittel wurde pro 100 ml Ätzlösung 4 ml Poly
ethylenglykol-400 zugegeben.
In keinem der Fälle wurde eine merkliche Wasserstoffent
wicklung beim Auflösen der Titanschicht bemerkt. Nur bei
der 10%igen Flußsäurelösung war stellenweise eine sehr
geringe Wasserstoffentwicklung festzustellen. Die Ätzge
schwindigkeit nahm mit steigendem Flußsäuregehalt zu.
Die Ätzgeschwindigkeit konnte durch Rühren der Ätzlösung
insbesondere bei den stark verdünnten Lösungen gestei
gert werden. Im Fall der 1%igen Flußsäurelösungen wurde
sie durch Rühren (1000 Umdrehungen pro Minute) mit einem
Magnetrührstab verdoppelt. Durch Rühren wurde einerseits
immer genügend Nitromethan an die zu ätzende Titanober
fläche transportiert, andererseits wurde eine lokale
Überhitzung aufgrund der exothermen Reaktion vermieden.
Mit der erfindungsgemäßen Ätzlösung wurde durch selekti
ves Wegätzen von zwischen Kupferspulenwindungen befind
lichem Titan auf Aluminiumoxid-Keramik eine freistehende
Mikrospule hergestellt. Als Ätzlösung wurden 250 ml 1,25
%iger Flußsäure mit einem Zusatz von 18 ml Nitromethan
und 10 ml Polyglykol-400 als Netzmittel verwendet. Der
Ätzvorgang konnte optisch verfolgt werden, da keine Was
serstoffentwicklung stattfand. Das Titan wurde selektiv
gegenüber Kupfer weggeätzt.
c) Es wurden Ätzversuche mit 5%iger und 10%iger Flußsäure
gemacht. Als Substrat dienten ca. 280 mg schwere Alumi
niumplättchen von ca. 9·9 mm.
10%ige Flußsäure:
Die Ätzlösung bestand aus 50 ml der Flußsäure, 4 ml Ni tromethan und 4 ml Polyethylenglykol-400. Gerührt wurde mit einem Magnetrührstab bei 500 U/min.
10%ige Flußsäure:
Die Ätzlösung bestand aus 50 ml der Flußsäure, 4 ml Ni tromethan und 4 ml Polyethylenglykol-400. Gerührt wurde mit einem Magnetrührstab bei 500 U/min.
Beim Eintauchen des Plättchens in die ungerührte Ätzlö
sung erfolgte eine geringe Wasserstoffentwicklung in
Form sehr feiner Gasbläschen, die jedoch die optische
Kontrolle des Ätzvorgangs nicht wesentlich beeinträch
tigte. Die Gasblasenbildung verschwand beim Einschalten
des Rührers. Die Zeit bis zur vollständigen Auflösung
des Plättchens betrug 4 Stunden.
5%ige Flußsäure:
Als erste Ätzlösung wurde eine Mischung aus 100 ml der Säure, 8 ml Nitromethan und 8 ml Polyethylenglykol-400 verwendet. Zu Vergleichszwecken wurde eine zweite Ätzlö sung eingesetzt, die jedoch kein Nitromethan enthielt.
5%ige Flußsäure:
Als erste Ätzlösung wurde eine Mischung aus 100 ml der Säure, 8 ml Nitromethan und 8 ml Polyethylenglykol-400 verwendet. Zu Vergleichszwecken wurde eine zweite Ätzlö sung eingesetzt, die jedoch kein Nitromethan enthielt.
Auch mit 5%iger Flußsäure erfolgte in der ungerührten
Nitromethan enthaltenden Ätzlösung eine geringe Wasser
stoffentwicklung, die aber beim Einschalten des Rührers
verschwand.
Bei der Ätzlösung ohne Nitromethan entwickelte sich da
gegen sofort sehr stürmisch Wasserstoff, so daß die Ätz
lösung milchig trübe aussah und der Ätzvorgang nicht ge
nau beobachtbar blieb. Infolge der Wasserstoffentwick
lung blieb das Substrat nicht ruhig liegen, sondern
wurde ständig heftig hin- und herbewegt.
Insgesamt wurden jeweils zwei Ätzversuche mit nitro
methanhaltiger und nitromethanfreier Ätzlösung gemacht.
Dabei wurde festgestellt, daß die Ätzgeschwindigkeit in
der nitromethanhaltigen Lösung größer ist als in der ni
tromethanfreien Lösung. Wahrscheinlich ist die Metal
loberfläche in der nitromethanfreien Lösung ständig zu
mindest teilweise mit Gasblasen bedeckt und so dem An
griff der Ätzlösung entzogen.
Ein 732 mg schwerer Stahlstift wurde ca. 20 Stunden lang
unter Rühren geätzt. Während des Ätzvorgangs war keine
Wasserstoffentwicklung sichtbar. Während der angegebenen
Zeit wurden 364 mg Stahl weggeätzt.
Gleich zu Beginn setzte eine schwache Wasserstoffent
wicklung ein. Die Ätzgeschwindigkeit war viel geringer:
Nach 20 Stunden waren lediglich 28 mg Stahl weggeätzt;
nach 100 Stunden waren 191 mg weggeätzt, wobei jedoch
Lochfraß erkennbar war.
Ein Stahlstift wurde innerhalb von einer Stunde ohne
merkliche Wasserstoffentwicklung aufgelöst.
Die Auflösung verlief etwas langsamer, jedoch unter
ständiger Wasserstoffentwicklung.
Innerhalb von 15 Stunden wurde ein Stahlstift ohne Was
serstoffentwicklung aufgelöst.
Nach 19 Stunden waren nur 35 mg des Stahlstifts wegge
ätzt. Nitromethan bewirkt somit insbesondere in verdünn
ten Lösungen eine starke Beschleunigung des Ätzvorgangs.
Mit dieser Ätzlösung konnte ein Stahlstift von 739 mg
innerhalb einiger Tage ohne Wasserstoffentwicklung sehr
gleichmäßig abgeätzt werden.
Mit dieser Ätzlösung wurde eine Aluminium/Blei-Legierung
ohne erkennbare Wasserstoffentwicklung geätzt. Zu Beginn
bildete sich ein schwarzer Belag auf der Metalloberflä
che, der jedoch im weiteren Verlauf des Löseprozesses
verschwand.
Ein 270 mg schweres Titandrahtstück wurde ohne merkliche
Wasserstoffentwicklung innerhalb von ca. 4 Stunden voll
ständig aufgelöst.
Ein 328 mg schweres Titandrahtstück wurde innerhalb von
5 Stunden gelöst. Es fand eine merkliche Wasserstoffent
wicklung statt, die vermutlich auf die - durch die ge
ringe Löslichkeit von Nitropropan bedingte - nicht aus
reichende Konzentration der leicht hydrierbaren organi
schen Verbindung zurückzuführen war. Die Konzentration
von Nitropropan könnte mit Hilfe von Lösungsvermittlern
erhöht werden.
Innerhalb von 4 Stunden wurde ein 338 mg schweres Titan
drahtstück vollständig gelöst. Während des Ätzvorgangs
setzte eine merkliche Wasserstoffentwicklung ein. Die
Wasserstoffentwicklung war jedoch wesentlich geringer
als in einer Vergleichslösung, die keine 4-Nitrophtal
säure enthielt. Außerdem waren die Gasblasen wesentlich
feiner. Mit zunehmender Ätzzeit verfärbte sich die Lö
sung durch Reaktionsprodukte hellbraun.
Ein Aluminiumplättchen konnte ohne erkennbare Wasser
stoffentwicklung geätzt werden. Innerhalb von 2,5 Stun
den wurden 90 mg Aluminium abgeätzt. Gleich zu Beginn
verfärbte sich die Lösung durch die Bildung von bisher
nicht identifizierten Reaktionsprodukten blau und mit
zunehmender Ätzzeit dunkelblau.
Von einem 270 mg schweren Aluminiumplättchen konnten in
nerhalb von 2,5 Stunden 70 mg Aluminium abgeätzt werden.
Eine Wasserstoffbildung wurde nicht beobachtet. Mit zu
nehmender Ätzzeit verfärbte sich die anfangs farblose
Ätzlösung über gelb nach braun.
Claims (9)
1. Ätzlösung zum Abätzen einer Metallschicht bei der Herstel
lung von Mikrostrukturen, wobei die Ätzlösung eine wasser
stoffhaltige, die Metallschicht auflösende Verbindung ent
hält, gekennzeichnet durch den Zusatz einer leicht hydrier
baren organischen Verbindung.
2. Ätzlösung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die wasserstoffhaltige Verbindung eine Säure darstellt.
3. Ätzlösung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Säure Flußsäure ist.
4. Ätzlösung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die wasserstoffhaltige Verbindung eine Base darstellt.
5. Ätzlösung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die leicht hydrierbare organische Verbindung eine aliphati
sche oder aromatische Nitroverbindung darstellt.
6. Ätzlösung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die aliphatische Nitroverbindung Nitromethan ist.
7. Ätzlösung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
gekennzeichnet durch den Zusatz eines Netzmittels.
8. Verfahren zum Abätzen einer Metallschicht bei der Herstel
lung von Mikrostrukturen mit einer Ätzlösung, die eine was
serstoffhaltige, die Metallschicht auflösende Verbindung
enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Ätzlösung eine leicht hydrierbare organische Verbindung
zugesetzt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Ätzlösung eine Ätzlösung gemäß einem der Ansprüche 2
bis 7 eingesetzt wird.
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