DE3414383C2 - Verfahren zum chemischen Abtragen von Aluminiumdiffusionsschichten - Google Patents
Verfahren zum chemischen Abtragen von AluminiumdiffusionsschichtenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
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Abstract
Verfahren zum chemischen Abtragen von Aluminiumdiffusionsschichten auf Werkstücken unter Verwendung einer Nitrobenzolsulfonsäure in wäßriger Lösung, bevorzugt zusammen mit anderen, an sich bekannten Bestandteilen wie Natriumverbindungen. Anwendung insbesondere bei der Herstellung von Schaufeln für Verdichter und Turbinen.
Claims (4)
1. Verfahren zum chemischen Abtragen von AIu- sehen, daß bereits nach einmaliger Behandlung eine Dbminiumdiffusionsschichten
auf Formkörpern, insbe- a liehe Aluminiumdiffusionsschicht von einem Werkstück
sondere Verdichter- oder Turbinenschaufeln in Gas- vollständig entfernt werden konnte. Die Zeitdauer beturbinenanlagen
oder -triebwerken durch Behan- trug etwas unter einer Stunde und das Verfahren konnte
dein mittels nitrobenzolsulfonsäare-, natriumcyanid- bei 45° C durchgeführt werden.
und natriumhydroxidbaltiger wäßriger Lösung, da- Für das chemische Abtragen wird ein Bad angesetzt
durch gekennzeichnet, daß eine Lösung io aus etwa 50 kg Nitrobenzolsulfonsäure, etwa zwischen
verwendet wird, in der Natriumcyanid den Hauptbe- 100 und 150 kg Natriumcyanid und nur etwa V10 dieser
standteil bildet mit etwa Vw der Menge an Natrium- Menge an Natriumhydroxid, Rest Wasser auf 1 0001
hydroxid und in der die Menge an Nitrobenzolsul- bzw. kg.
fonsäure weniger als die Hälfte der Menge an Natri- Die geformten Werkstücke, hier Laufschaufeln von
umcyanid beträgt 15 Verdichtern oder Turbinen eines Gasturbmenflugtrieb-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- werks, mit Grundwerkstoff aus Superlegierung, Stahllezeichnet,
daß die einmalige Behandlung bei einer gierung, Nickel-Eisen-Legierung, Titan- u. a. Ltgierun-Temperatur
von etwa 500C oder darunter erfolgt gen sind mit einer Aluminiumdiffusionsschirhi, in einer
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge- Stärke vom Mikrometerbereich bis mm-Bereich überkennzeichnet,
daß die Behandlung Ober einen Zeit- 20 zogen. Nach Eintauchen in das angesetzte Bad mit obiraum
von 30 bis 90 Minuten erfolgt gen Bestandteilen bei einer Temperatur geringer als
4. Anwendung des Verfahrens nach einen der vor- 50° C und einer Zeitdauer von je nach Schichtdicke etwa
hergehenden Ansprüche, wobei die Schaufelfüße mit einer Stunde war die Schicht vollständig entfernt Wenn
Wachs oder Gummimaske abgedeckt werden. überhaupt eine Abdeckung erforderlich ist genügt eine
25 vorherige Abdeckung des Schaufelfußes mit Wachs
oder Gummimaske. Die Entfernung von z. B. Wachs,
kann leicht nach dem Ausschmelzverfahren erfolgen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch zum Ent-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum chemischen fernen anderer aluminiumhaltiger Spritzschichten ge-Abtragen
von Aluminiumdiffusionsschichten auf Form- 30 eignet
körpern, insbesondere Verdichter- oder Turbinenschaufeln in Gasturbinenanlagen oder -triebwerken durch
Behandeln mittels nitrobenzolsulfonsäure-, natriumcyanid- und natriumhydroxidhaltige wäßriger Lösung.
körpern, insbesondere Verdichter- oder Turbinenschaufeln in Gasturbinenanlagen oder -triebwerken durch
Behandeln mittels nitrobenzolsulfonsäure-, natriumcyanid- und natriumhydroxidhaltige wäßriger Lösung.
Bekannte Verfahren zum chemischen Abtragen von 35
Aluminiumdiffusionsschichten sind häufig recht aufwendig, erfordern naß eine hohe Badtemperatur {z. E 75° C
und mshr) und eine lange Behandlungsdauer in mehreren Stufen zwischen denen auch Zwischenarbeitsgänge
erforderlich sind. In der Regel bestehen die für die Be- 40
handlung verwendeten Mitteln als Salpetersäure
370-470 g/l und Phosphorsäure 620-720 g/L
Aluminiumdiffusionsschichten sind häufig recht aufwendig, erfordern naß eine hohe Badtemperatur {z. E 75° C
und mshr) und eine lange Behandlungsdauer in mehreren Stufen zwischen denen auch Zwischenarbeitsgänge
erforderlich sind. In der Regel bestehen die für die Be- 40
handlung verwendeten Mitteln als Salpetersäure
370-470 g/l und Phosphorsäure 620-720 g/L
Aus der US-Patentschrift 26 49 361 ist ein Verfahren
zum Lösen von Metallen (Ni) und eine Zusammensetzung hierfür bekannt mit verschiedenen Badzusätzen, 45
insbesondere einem oder mehreren Cyaniden (im allgemeinen) und insbesondere Natriumcyanid, Natriumhydroxid, Nitroverbindungen, wie Nitrobenzolsulfonsäure.
zum Lösen von Metallen (Ni) und eine Zusammensetzung hierfür bekannt mit verschiedenen Badzusätzen, 45
insbesondere einem oder mehreren Cyaniden (im allgemeinen) und insbesondere Natriumcyanid, Natriumhydroxid, Nitroverbindungen, wie Nitrobenzolsulfonsäure.
Dieses Verfahren ist zum Entfernen von Aluminium- 50
diffusionsschichten nicht geeignet
diffusionsschichten nicht geeignet
Aus der US-Patentschrift 33 56 550 ist ein Verfahren
zum chemischen Tiefätzen bzw. -abtragen von Aluminiumlegierungen bekannt Auch dieses Verfahren ist zum
Entfernen von Diffusionsschichten ungeeignet 55
zum chemischen Tiefätzen bzw. -abtragen von Aluminiumlegierungen bekannt Auch dieses Verfahren ist zum
Entfernen von Diffusionsschichten ungeeignet 55
Durch ein Verfahren mit mehrmaligem Behandeln ist
die Gefahr nicht auszuschließen, daß der Grundwerkstoff eines geformten Werkstücks angegriffen und beschädigt wird. Außerdem sind mehrmalige Behandlungen wegen des erheblichen Arbeits- und Materialauf- 60
wands vergleichsweise unwirtschaftlich.
die Gefahr nicht auszuschließen, daß der Grundwerkstoff eines geformten Werkstücks angegriffen und beschädigt wird. Außerdem sind mehrmalige Behandlungen wegen des erheblichen Arbeits- und Materialauf- 60
wands vergleichsweise unwirtschaftlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben zum Abtragen von Aluminiumdiffusionsschichten,
das einfach und wirtschaftlich anzuwenden ist und bei
dem die Gefahr, daß der Grundwerkstoff angegriffen 65
oder beschädigt wird, beseitigt bzw. wesentlich verringert wird.
das einfach und wirtschaftlich anzuwenden ist und bei
dem die Gefahr, daß der Grundwerkstoff angegriffen 65
oder beschädigt wird, beseitigt bzw. wesentlich verringert wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch das im Hauptan-
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
DE3414383A DE3414383C2 (de) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Verfahren zum chemischen Abtragen von Aluminiumdiffusionsschichten |
US06/691,481 US4619707A (en) | 1984-04-16 | 1985-01-14 | Method for chemically removing aluminum diffusion layers |
JP60003390A JPS60224792A (ja) | 1984-04-16 | 1985-01-14 | 加工材料上のアルミニウム分散層を化学的に除去する方法 |
EP85100926A EP0161387A3 (de) | 1984-04-16 | 1985-01-30 | Verfahren zum chemischen Abtragen von Aluminiumdiffusionsschichten und Verwendung |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE3414383A DE3414383C2 (de) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Verfahren zum chemischen Abtragen von Aluminiumdiffusionsschichten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3414383A1 DE3414383A1 (de) | 1985-10-17 |
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Family
ID=6233749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3414383A Expired DE3414383C2 (de) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Verfahren zum chemischen Abtragen von Aluminiumdiffusionsschichten |
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KR101539010B1 (ko) * | 2013-12-27 | 2015-07-24 | 한국원자력연구원 | 초내열합금의 에칭 방법 및 이에 따라 에칭된 초내열합금 |
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US3833414A (en) * | 1972-09-05 | 1974-09-03 | Gen Electric | Aluminide coating removal method |
US4282041A (en) * | 1978-12-05 | 1981-08-04 | Rolls-Royce Limited | Method for removing aluminide coatings from nickel or cobalt base alloys |
-
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- 1984-04-16 DE DE3414383A patent/DE3414383C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-01-14 JP JP60003390A patent/JPS60224792A/ja active Granted
- 1985-01-14 US US06/691,481 patent/US4619707A/en not_active Expired - Fee Related
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US4619707A (en) | 1986-10-28 |
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