DE2327878C3 - Verfahren zum Ätzen von mit Elektroden versehenen Halbleiterscheiben für Halbleiterbauelemente - Google Patents
Verfahren zum Ätzen von mit Elektroden versehenen Halbleiterscheiben für HalbleiterbauelementeInfo
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Description
Flußsäure bekannt, das beispielsweise zum Heraustren
nen von Siliziumschriben aus einer mit einer Maskierungsschicht aus Gold überzogenen Siliziumplatte
anwendbar ist Die Goldschicht wird bei den herausgetrennten Halbleiterscheiben als Kontaktelektrode ver- s
wendet
Die Anwendung einer Ätzlösung aus z. B. 50 VoI-%
rauchender Salpetersäure von 86%, 25 Vol-% Eisessig und 25 Vol-% Flußsäure von 48% Konzentration,
bekannt als Dash-Beize, zum Abtragen von Silizium, ist ι«
von A. F. Bogenschütz in »Ätzpraxis für Halbleiter«, München, 1967, S. 93 und 94 beschrieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1
angegebenen Verfahrensschritten derart auszubilden, IS daß es die Herstellung von Halbleiterbauelementen
ermöglicht, die bei hoher Sperrspannung einen äußerst kleinen Sperrstroxi aufweisen, und daß die Ausbeute an
solchen Halbleiterbauelementen gegenüber der, die bei den einzelnen oben angeführten bekannten Verfahren
erreicht wird, wesentlich erhöht ist
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene
Ausbildung des Verfahrens gelöst
Bei einer Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung werden die Nickel- und die Silberschicht
galvanisch aufgebracht und weisen Schichtdicken von je 4 ± 1 μΐη auf. Dabei werden die Elektroden entweder
vollständig mit diesen Schichten bedeckt oder die Beschichtung wird auf solche Oberflächenteile der
Elektroden beschränkt, die nach dem Anbringen der Elektroden durch Lötung die freie Oberfläche der
Elektroden bilden und vor einem Ätzangriff geschützt werden sollen.
Für die Ätzlösung aus dem Säuregemisch eignet sich besonders eine Zusammensetzung des Gemisches aus
2 Volumenteilen rauchender Salpetersäure, I Volumenteil 40%iger Flußsäure und 1 Volumenteil konzentrierter
Essigsäure. Mit diesem Säuregemisch wird bei einer Temperatur von etwa 18 bis 20° C zwischen 15 und
300 Sekunden lang, je nach Art des Halbleitermaterials des Halbleiterbauelementes und der Vorbehandlung der
Oberfläche der Halbleiterscheibe, geätzt
Nach einer bevorzugten Ausführungsweise des Ätzverfahrens wird die Nachbehandlung bei einer
Anfangstemperatur von 55 bis 60° C begonnen und ohne ein weiteres Erwärmen während einer Einwirkungsdauer
von 4 bis 5 Minuten mit einer Lösung aus einem Gemisch aus 1 Volumenteil konzentriertes Ammoniumhydroxid,
1 Volumenteil 30%iges Wasserstoffperoxid, so und 4 Volumenteilen vollentsalztes Wasser fortgeführt.
Mit dem Verfahren gemäß der Erfindung, das sich besonders bei der Herstellung von Hochspannungsdioden
mit einem Halbleiterkörper aus Silizium bewährt hat, wird ein hinreichender Schutz von Kupferelektroden
während der Ätzung erreicht, weil die die Kupferelektroden bedeckende Silberschicht weitgehend
ätzbeständig ist und daher im wesentlichen erhalten bleibt Bei der darauf folgenden Nachbehandlung
mit der ammoniakalischen Wasserstoffperoxid-Lösung, bei der die Silberschicht vollständig aufgelöst und
das Silber als Komplex gebunden wird, schützt dann die Nickelschicht die Kupferelektroden vor einem Angriff
dieses Lösungsmittels. Unter den oben aufgeführten Arbeitsbedingungen löst sich die Silberschicht in kurzer
Zeit, etwa nach einer Minute, vollständig auf. Eine Nickelschicht, die galvanisch aufgebracht oder stromlos
aufgebracht und galvanisch verstärkt wurde, widersteht dieser Nachbehandlung.
Eine Absorption von Ionen von Kupfer, Silber oder Nickel, die trotz der beschriebenen Behandlungsweise
in Lösung gegangen sind, sowie eine Absorption von Ionen anderer Störstoffe findet an der Halbleiteroberfläche
nicht statt weil durch die Nachbehandlung diese Stoffe komplex gebunden und auf diese Weise entfernt
werden, ohne schädlichen Einfluß auf die elektrischen Eigenschaften der Halbleiterbauelemente auszuüben. Es
werden somit Oberflächen hoher Stabilität und Halbleiterbauelemente mit sehr niedrigem Sperrstrom
erhalten.
Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellte Halbleiterbauelemente haben, wie schon gesagt,
bei hoher Sperrspannung sehr geringen Sperrstrom. So zeigen die Mittelwerte aus Versuchsreihen bei Sperrspannungen
von 15 000 V unmittelbar nach dem Ätzen ohne Nachbehandlung Sperrströme in einer Höhe von
10 μA und nach eine Nachbehandlung Sperrströme
von 0,1 uA, die Sperrströme sind mithin etwa um zwei Zehnerpotenzen geringer.
An Hand des nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels,
das die Herstellung von Hochspannungsdioden mit einem Halbleiterkörper aus Silizium betrifft,
wird das Verfahren nach der Erfindung näher erläutert
Ein Paket aus mehreren, z. B. 18 Siliziumscheiben, die
alle eine Dicke von etwa 220 μιτι aufweisen und durch
Kleben oder Legieren z.B. mittels Aluminium oder alimiumhaltiger Schichten oder mittels Löten leitend
miteinander verbunden sind, wird durch Sägen in kleine
Säulen mit quadratischen Deckflächen zerteilt An die Deckflächen werden dann zwei Elektroden aus Kupfer
gelötet auf die zuvor galvanisch zuerst eine Nickelschicht und auf die Nickelschicht eine Silberschicht mit
jeweils einer Stärke von 4 ± 1 μηι Schichtdicke
aufgebracht wurden.
Diese Kupferelektroden werden entweder mit Hilfe von Weich- oder Hartloten an den Deckflächen der
Säulen angelötet, oder über Zwischenlagen aus Wolfram, Molybdän, Aluminium oder Aluminiumlegierung
auflegiert.
Die gelöteten Säulen werden nun mit einem Salpetersäure-Flußsäure-Essigsäure-Gemisch etwa
60 Sekunden lang geätzt Ist diese Ätzung beendet so wird schnell das Säuregemisch mit einer größeren
Menge vollentsalzten Wassers verdünnt und verdrängt Im Anschluß an die Ätzung werden die mit Elektroden
kontaktierten Säulen während einer Dauer von 4 bis 5 Minuten einer Nachbehandlung unterzogen. Die
hierfür vorgesehene ammoniakalische Wasserstoffperoxid-Lösung wird hergestellt, indem 4 Volumenteile
vollentsalztes Wasser auf etwa 70°C erwärmt und mit 1 Volumenteil konzentrierter Ammoniumhydroxid-Lösung
versetzt werden. Bei etwa 65° C wird in diese Lösung 1 Volumenteil 30%iges Wasserstoffperoxid
eingerührt, wobei die Temperatur auf etwa 6O0C abfällt
Die so hergestellte Lösung wird dann innerhalb von etwa 30 Sekunden zur Nachbehandlung der frisch
geätzten Halbleiteroberflächen eingesetzt Lagern oder Wiedererwärmen der Lösung ist untunlich, da dann die
Konzentration der Ammoniumionen zu gering und ihre Wirkung beeinträchtigt werden könnten.
Während der Nachbehandlung werden trotz oder infolge der Ätzung noch vorhandene störende Fremdstoffe
von der Halbleiteroberfläche entfernt. Vorteilhafter Weise gelingt es außerdem, die zwischen den
Siliziumscheiben befindlichen und zum Legieren erforderlichen Alumiumschichten, die von der Ätzlösung
nicht angegriffen werden und nach der Ätzung und der
Entfernung der äußeren Siliziumschichten an den Siliziumscheiben am Rande der Siliziumscheiben noch
überstehen, gleichzeitig in einem Arbeitsgang mit der
Entfernung der Silberschicht durch die ammoniakalische Wasserstoffperoxid-Lösung aufzulösen und zu
entfernen.
Claims (16)
1. Verfahren zum Ätzen von mit Elektroden versehenen Halbleiterscheiben für Halbleiterbauelemente
mit niedrigem Sperrstrom und hoher Sperrspannung, bei dem die Elektroden mit einem
gegen die Einwirkung einer Ätzlösung aus einem Gemisch aus Salpetersäure, Flußsäure und Essigsäure
widerstandsfähigen Metallüberzug abgedeckt werden und die mit Elektroden versehene Halbleiterscheibe
mit der die Halbleiteroberfläche von Fremdstoffen reinigenden Ätzlösung aus dem Gemisch aus Salpetersäure, Flußsäure und Essigsäure
geätzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Elektroden zuerst eine Nickelschicht und
auf diese eine Silberschicht aufgebracht werden und dann die Elektroden an die Halbleiterscheibe
angelötet werden, und daß die mit Elektroden versehene Halbleiterscheibe nach der Ätzung mit
der Ätzlösung aus dem Gemisch aus Salpetersäure, Flußsäure und Essigsäure mit vollentsalztem Wasser
gespült und anschließend mit einer die Silberschicht von den Elektroden entfernenden Lösung aus einem
Gemisch aus Wasserstoffperoxid und Ammoniumhydroxid behandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die Halbleiterscheiben Elektroden
angelötet werden, die vor der Lötung mit einer
Nickelschicht und einer Silberschicht auf solchen Oberflächenteilen bedeckt wurden, die nach der
Lotung die freie Oberfläche der Elektroden bilden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Kupferelektroden angelötet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Halbleiterscheiben aus Silizium geätzt
werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Säulen mit einer Vielzahl von
Siliziumscheiben geätzt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Säulen aus einer Vielzahl von Siliziumscheiben bestehen, die durch Legieren
mittels Aluminium oder aliminiumhaitiger Legierungen untereinander verbunden sind und an deren
Deckflächen die Kupferelektroden angelötet oder über auf den Deckflächen befindlichen Zwischenlagen
aus Aluminium, Wolfram oder Molybdän anlegiert sind.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nickelschicht auf die Kupferelektroden galvanisch aufgebracht wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nickeischicht in einer Schichtdicke
von 4 ± 1 μίτι auf die Kupferelektroden aufgebracht
wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Silberschicht auf die Nickelschicht der Kupferelektroden galvanisch aufgebracht wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Silberschicht in einer Schichtdicke
von 4 ± 1 μηι auf die Nickelschicht aufgebracht wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß mit einem Säuregemisch aus 2 Volumenteilen rauchender Salpetersäure, 1 Volumenteil
40%iger FluQsäure und 1 Volumenteil konzentrierter Essigsäure geätzt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer Temperatur von etwa 18 bis 200C geätzt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß 15 bis 300 Sekunden lang geätzt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekenns
zeichnet, daß die Nachbehandlung bei einer
Temperatur von 55 bis 600C begonnen wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß mit siner Losung aus einem Gemisch
aus 1 Volumenteil konzentriertes Ammoniumhydroxid, 1 Volumenteil 30%iges Wasserstoffperoxid und
4 Volumenteilen vollentsalztem Wasser nachbehandelt wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch ge kennzeichnet,
daß während einer Dauer von 4 bis
IS 5 Minuten nachbehandelt wird.
Es ist bekannt, daß während der Fertigung von Halbleiterbauelementen, insbesondere von Halbleiterbauelementen,
die für Hochspannungen ausgelegt sind, die Oberflächen einer Ätzbehandlung unterzogen
werden. Diese Ätzbehandlung hat unter anderem die Aufgabe, unerwünschter Fremdstoffe, die von den
Oberflächen absorbiert werden, zu entfernen und auf diese Weise die elektrischen Eigenschaften der Halbleiterbauelemente
zu stabilisieren. Es hat sich nämlich gezeigt, daß durch die Absorption von Fremdstoffen —
zumal in Bereichen, in denen pn-0bergänge an die Oberfläche treten — die Kennwerte der Halbleiterbauelemente
in ungünstiger Weise verändert und beispielsweise die Rückströme erhöht werden.
Um eine hohe Ausbeute an Halbleiterbauelementen mit niedrigen Rückströmen bei hohen Sperrspannungen zu erhalten, wird daher bekanntlich eine Ätzbehandlung der Halbleiteroberflächen angewandt, wobei als Ätzmittel Säuren oder Säurengemische, wie z. B. ein Salpetersäure-Flußsäure-Essigsäure-Gemisch, oder Laugen, z. B.
Um eine hohe Ausbeute an Halbleiterbauelementen mit niedrigen Rückströmen bei hohen Sperrspannungen zu erhalten, wird daher bekanntlich eine Ätzbehandlung der Halbleiteroberflächen angewandt, wobei als Ätzmittel Säuren oder Säurengemische, wie z. B. ein Salpetersäure-Flußsäure-Essigsäure-Gemisch, oder Laugen, z. B.
heiße Kalilauge, benutzt werden. Trotz dieser Behandlung werden jedoch nicht immer Halbleiterbauelemente
mit niedrigen und stabilen Rückströmen erhalten, was vermutlich darauf zurückzuführen ist, daß Metallionen,
die während der Ätzreaktionen gebildet werden, wiederum von den Halbleiteroberflächen absorbiert
werden.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ätzen von mit Elektroden versehenen Halbleiterscheiben für
Halbleiterbauelemente mit niedrigem Sperrstrom und
so hoher Sperrspannung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.
Ein derartiges Verfahren ist aus der AT-PS 2 27 839 bekannt
Durch die DE-AS 11 19 625 ist ein Ätzverfahren bekannt, bei dem eine aus Wasserstoffperoxid, Ätzkali und einem Komplexbildungsmittel bestehende Ätzlösung verwendet wird. Durch das Komplexbildungsmittel wird das Abscheiden von aus den Elektroden stammendem Metall in Form einer schwer löslichen Verbindung auf der Halbleiteroberfläche und zugleich auch die Zersetzung des Wasserstoffperoxids durch die katalytische Einwirkung von Schwermetallionen verhindert. Die Elektroden sind bei diesem Verfahren ohne Schutzüberzug der Ätzlösung ausgesetzt.
Durch die DE-AS 11 19 625 ist ein Ätzverfahren bekannt, bei dem eine aus Wasserstoffperoxid, Ätzkali und einem Komplexbildungsmittel bestehende Ätzlösung verwendet wird. Durch das Komplexbildungsmittel wird das Abscheiden von aus den Elektroden stammendem Metall in Form einer schwer löslichen Verbindung auf der Halbleiteroberfläche und zugleich auch die Zersetzung des Wasserstoffperoxids durch die katalytische Einwirkung von Schwermetallionen verhindert. Die Elektroden sind bei diesem Verfahren ohne Schutzüberzug der Ätzlösung ausgesetzt.
h"» Ferner ist aus dem »Journal of the electrochemical
Society« Bd. 109 (1962), Nr. 1 (Jan.), S. 37-42 ein Verfahren zum Ätzen von Silizium mit Hilfe einer
Ätzlösung aus einem Gemisch aus Salpetersäure und
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DE2327878B2 DE2327878B2 (de) | 1978-02-16 |
DE2327878C3 true DE2327878C3 (de) | 1978-09-28 |
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