DE4022560A1 - Multistationsbearbeitungsgeraet mit transfereinrichtung - Google Patents
Multistationsbearbeitungsgeraet mit transfereinrichtungInfo
- Publication number
- DE4022560A1 DE4022560A1 DE19904022560 DE4022560A DE4022560A1 DE 4022560 A1 DE4022560 A1 DE 4022560A1 DE 19904022560 DE19904022560 DE 19904022560 DE 4022560 A DE4022560 A DE 4022560A DE 4022560 A1 DE4022560 A1 DE 4022560A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- station
- arms
- gripping arms
- processing device
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/901—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems with rectilinear movements only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Multistationsbearbeitungsgerät
für Stufenpressen mit Transfereinrichtung
für den sukzessiven Transport der Werkstücke
von einer Bearbeitungsstation zur nächsten,
wobei der Transport vermittels Greifarmen erfolgt.
Multistationsbearbeitungsgeräte der gattungsgemäßen
Art dienen der sukzessiven Bearbeitung
von Werkstücken. Dabei können die einzelnen Bearbeitungsschritte
etwa im Pressen, Stanzen,
Kleben, Löten oder Schweißen von Werkstücken
bestehen. Wesentlich ist jedenfalls, daß die
einzelnen Werkstücke von Bearbeitungsstation
zu Bearbeitungsstation durch geeignete Vorrichtungen
transportiert werden und innerhalb
des Gerätes auf diese Weise eine sukzessive
Gesamtbearbeitung erfolgt.
Innerhalb der bisherigen Multistationsbearbeitungsgeräte
sind die einzelnen Bearbeitungsstationen
auf einer geraden Linie angeordnet. Der mit dieser Anordnung verbundene
Nachteil besteht vor allem darin, daß die
herkömmlichen Multistationsbearbeitungsgeräte,
soweit sie eine Vielzahl von Stationen
aufweisen, zwangsläufig große räumliche Aus
maße aufweisen. Es ist daher nicht unproblematisch,
Multistationsbearbeitungsgeräte der
herkömmlichen Art in Fertigungsstraßen usw.
zu integrieren.
Hiervon ausgehend hat es sich die Erfindung
zur Aufgabe gemacht, Multistationsbearbeitungsgeräte
zu schaffen, die sich durch geringe
bauliche Ausmaße, insbesondere durch
eine geringere Länge auszeichnen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß sich die einzelnen Bearbeitungsstationen
nicht auf einer geraden Linie befinden
und die Greifarme zueinander im Winkel
angeordnet sind und in verschiedenen
Richtungen arbeiten.
Der damit verbundene Vorteil besteht darin,
daß durch die versetzte Anordnung der Bearbeitungsstationen
die Gesamtlänge des Multistationsbearbeitungsgeräts
erheblich reduziert
werden kann. Dadurch werden die Möglichkeiten
der Integration von Multistationsbearbeitungsgeräten
in Fertigungsstraßen erhöht
und gleichzeitig der erforderliche Investitionsaufwand
erheblich verringert, da
wegen der geringeren räumlichen Ausmaße der
erfindungsgemäßen Multistationsbearbeitungsgeräte
auch die baulichen Ausmaße von Fertigungsgebäuden
usw. erheblich reduziert werden
können. Die zum Transport der Werkstücke bestimmten
Greifarme sind zueinander entsprechend
der Anordnung der Bearbeitungsstationen
nicht parallel, sondern im Winkel angeordnet,
um den reibungslosen Transport der Werkstücke
von Bearbeitungsstation zu Bearbeitungsstation
zu gewährleisten. Dabei können die Greifarme
synchron oder unabhängig voneinander bewegt
werden. Auf diese Weise ist es möglich, auch
unterschiedlichen Bearbeitungszeiten in den
einzelnen Bearbeitungsstationen Rechnung zu
tragen.
In einer Fortbildung der Erfindung ist vorgesehen,
daß die Bearbeitungsstationen jeweils
versetzt gegeneinander auf zwei Linien, vorzugsweise
Geraden, angeordnet sind.
Durch diese regelmäßige Anordnung wird es
möglich, daß die Greifarme beim Vorschub der
einzelnen Werkstücke von Bearbeitungsstation
zu Bearbeitungsstation synchronisiert zueinander
arbeiten, so daß ein kontinuierlicher
Transport der Werkstücke in einer regelmäßigen
Zickzacklinie möglich ist. Greifarme bei gattungsgemäßen
Multistationsbearbeitungsgeräten
weisen einen Vierphasenarbeitstakt aus Erfassen
des Werkstückes, Transportieren, Loslassen
und einer Rückbewegung zur Fassung des nächsten
Werkstückes auf. Bei der erfindungsgemäßen
Anordnung der Bearbeitungsstationen
und der Greifarme können nun die Bewegungen
der Greifarme in vorteilhafter Weise so aufeinander
abgestimmt werden, daß einer oder
eine Reihe von Greifarmen die Werkstücke
dann transportieren, während der die gegenüberliegenden
Greifarme die Rückbewegung
zum Erfassen des nächsten Werkstückes ausführen.
Die synchrone Bewegung läßt sich
dadurch realisieren, daß die Greifarme einer
Seite auf ein und demselben Transfervorschub
befestigt werden.
In einer Fortbildung der Erfindung wird vorgeschlagen,
daß die Greifarme individuell
verschiebbar und schwenkbar angeordnet sind.
Der damit verbundene Vorteil besteht darin,
daß so eine Anpassung des Multistationsbearbeitungsgerätes
an unterschiedlich große
Werkstücke erleichtert wird. Durch die individuelle
Verschiebbarkeit und Verschwenkbarkeit
der Greifarme wird es möglich, auch bei
vergleichsweise großen Werkstücken auszuschließen,
daß einzelne Werkstücke während
ihres Transportes gegenüberliegende oder
benachbarte Greifarme berühren bzw. beschädigen.
Im übrigen ist bei der gewählten Gestaltung generell
der Vorteil größerer Flexibilität gegeben.
In einer anderen Ausführungsform sind die Greifarme
gebogen oder stufig ausgebildet.
Bei dieser Ausgestaltung der Greifarme wird es
möglich, die Bewegung sich einander gegenüberliegender
Greifarme so aufeinander abzustimmen,
daß diese ihre Arbeitsphasen gleichzeitig
ausführen können. Sind die Greifarme
einseitig gebogen oder stufig ausgebildet, so
können die gegenüberliegenden Greifarme das
Werkstück ungehindert an der nächsten Bearbeitungsstation
absetzen, da die ersteren
Greifarme auf Grund ihrer Gestalt hieran vorbeigeführt
sind. Andernfalls wäre die Bearbeitungsstation
durch den ersteren Greifarm
räumlich versperrt. Auf diese Weise kann
ein gleichzeitiges Arbeiten der Greifarme
auf den beiden sich einander gegenüberliegenden
Seiten erfolgen, ohne daß gegenseitige
Behinderungen bzw. Beschädigungen zu besorgen
sind. Hierdurch kann eine weitere Steigerung
der Transportgeschwindigkeit und ein rationelleres
Arbeiten des Multistationsbearbeitungsgerätes
erreicht werden.
Schließlich wird vorgeschlagen, daß die Greifarme
mechanische Klemmgreifer, Magnete oder Saugnäpfe
aufweisen.
Der mit dieser Gestaltung der Greifarme
verbundene Vorteil besteht im dadurch ermöglichten
sicheren Ergreifen und Transportieren der zu
bearbeitenden Werkstücke von Bearbeitungsstation
zu Bearbeitungsstation.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile
der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden
Beschreibungsteil entnehmen, in dem anhand
einer Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung näher erläutert wird. Die Zeichnung
zeigt ein Multistationsbearbeitungsgerät
mit Bearbeitungsstationen und Greifarmen.
In der Zeichnung ist ein Multistationsbearbeitungsgerät
mit insgesamt sechs Bearbeitungsstationen (1) zu erkennen, die
einander in zwei geraden Linien gegenüber
und versetzt zueinander angeordnet sind,
so daß eine regelmäßige Zickzacklinie entsteht.
Die Greifarme (2) sind im zeichnerisch
dargestellten Ausführungsbeispiel an
einer Transfervorschubeinrichtung (3) befestigt.
Diese Transfervorschubeinrichtung
(3) gewährleistet ein synchrones Arbeiten
der Greifarme (2) auf beiden Seiten. Die
Transfervorschubeinrichtung (3) ist durch
eine Führungseinrichtung (4) in ihrer Bewegung
gelenkt. Deutlich ist erkennbar,
daß bei einer alternierenden Bewegung der
Transfervorschubeinrichtung (3) und der
damit verbundenen Greifarme (2) die Werkstücke
in einer regelmäßigen Zickzacklinie
von Bearbeitungsstation (1) zu Bearbeitungsstation
(1) transportiert werden. Aus dem
zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel
ergibt sich auch der Vorteil der räumlichen
Verkürzung des gesamten Multistationsbearbeitungsgerätes
durch die Anordnung der
Bearbeitungsstationen in Zickzacklinie.
Claims (6)
1. Multistationsbearbeitungsgerät, insbesondere
für Stufenpressen mit Transfereinrichtung für
den sukzessiven Transport der Werkstücke von
einer Bearbeitungsstation zur nächsten, wobei
der Transport vermittels Greifarmen erfolgt,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die einzelnen Bearbeitungsstationen
(1) nicht auf einer geraden Linie befinden
und die Greifarme (2) zueinander im Winkel
angeordnet sind und in verschiedenen Richtungen
arbeiten.
2. Multistationsbearbeitungsgerät nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bearbeitungsstationen (1) gegeneinander
versetzt auf zwei einander gegenüberliegenden
Linien, vorzugsweise Geraden, liegen.
3. Multistationsbearbeitungsgerät nach Anspruch
1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifarme (2) gruppenweise an
jeweils einem Transfervorschub (3) befestigt
sind.
4. Multistationsbearbeitungsgerät nach einem
der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifarme (2)
individuell verschiebbar und schwenkbar angeordnet
sind.
5. Multistationsbearbeitungsgerät nach einem
der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifarme (2)
gebogen oder stufig sind.
6. Multistationsbearbeitungsgerät nach einem
der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifarme
(2) mechanische Klemmgreifer, Magnete oder
Saugknöpfe aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904022560 DE4022560C2 (de) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Multistationsbearbeitungsgerät mit Transfereinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904022560 DE4022560C2 (de) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Multistationsbearbeitungsgerät mit Transfereinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4022560A1 true DE4022560A1 (de) | 1992-01-23 |
DE4022560C2 DE4022560C2 (de) | 1995-07-06 |
Family
ID=6410363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904022560 Expired - Fee Related DE4022560C2 (de) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Multistationsbearbeitungsgerät mit Transfereinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4022560C2 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19525369A1 (de) * | 1995-07-12 | 1997-01-16 | Stuertz Maschbau | Zuführvorrichtung zu einer Bearbeitungsmaschine für Werkstücke |
EP1029612A1 (de) * | 1999-02-15 | 2000-08-23 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Vertikal- oder Horizontalbearbeitungszentrum und Verfahren zur einseitigen oder mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken auf einem Vertikal- oder Horizontalbearbeitungszentrum |
DE10048255A1 (de) * | 2000-09-29 | 2002-04-25 | Federal Mogul Wiesbaden Gmbh | Transportvorrichtung, Transportanlage und Verfahren zum Transportieren von Transporteinheiten zwischen zwei Stationen |
DE4338349C2 (de) * | 1993-11-10 | 2002-10-02 | Bosch Gmbh Robert | Zahnradmaschine |
DE4221441C2 (de) * | 1992-06-30 | 2003-04-17 | Grob Werke Burkhart Grob Ek | Transferstraße |
EP2233221A2 (de) | 2009-03-18 | 2010-09-29 | Sacel Srl | Stanzvorrichtung für eine Folgeschnitt-Stanzmaschine von Metall-Stanzteilen |
CN101293263B (zh) * | 2007-04-26 | 2012-06-20 | 王瑞峰 | 多工位自动拉伸的加工方法及使用该加工方法的冲床装置 |
CN105251900A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 无锡市金杨新型电源有限公司 | 一种电池壳冲压用送料机构 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015121884B4 (de) | 2015-12-15 | 2024-07-11 | Schuler Pressen Gmbh | Umform- und/oder Transferpresse mit zwei Stationsreihen und mit einer Transportvorrichtung zum Transport von Werkstücken entlang der aufeinanderfolgenden Bearbeitungstationen sowie Verfahren zum Fertigen von Produkten aus Werkstücken |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2028813A1 (de) * | 1970-02-14 | 1971-08-26 | Morando & C Spa Flli | Verfahren zum automatischen Versetzen und Umkippen mehrerer Werkstucke in Werk zeugmaschinen |
DE3344797A1 (de) * | 1983-12-10 | 1985-06-20 | Th. Kieserling & Albrecht Gmbh & Co, 5650 Solingen | Transportvorrichtung fuer felgenrohlinge |
DE3404553A1 (de) * | 1984-02-09 | 1985-09-05 | Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co, 8000 München | Handhabungseinrichtung, insbesondere zum be- und entladen von werkzeugmaschinen |
US4650234A (en) * | 1985-10-31 | 1987-03-17 | Blatt L Douglas | Transfer boom assembly for workpieces |
DE3704571A1 (de) * | 1986-03-31 | 1987-10-01 | Blechbearbeitungsmaschinenwerk | Verfahren und vorrichtung zum schrittweisen transport standsicherer werkstuecke |
DE3637638A1 (de) * | 1986-11-05 | 1988-05-11 | Kammann Maschf Werner | Vorrichtung zum dekorieren von objekten |
DE3829305A1 (de) * | 1988-08-30 | 1990-03-08 | Erbsloeh Julius & August | Hubbalken-foerdervorrichtung |
-
1990
- 1990-07-16 DE DE19904022560 patent/DE4022560C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2028813A1 (de) * | 1970-02-14 | 1971-08-26 | Morando & C Spa Flli | Verfahren zum automatischen Versetzen und Umkippen mehrerer Werkstucke in Werk zeugmaschinen |
DE3344797A1 (de) * | 1983-12-10 | 1985-06-20 | Th. Kieserling & Albrecht Gmbh & Co, 5650 Solingen | Transportvorrichtung fuer felgenrohlinge |
DE3404553A1 (de) * | 1984-02-09 | 1985-09-05 | Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co, 8000 München | Handhabungseinrichtung, insbesondere zum be- und entladen von werkzeugmaschinen |
US4650234A (en) * | 1985-10-31 | 1987-03-17 | Blatt L Douglas | Transfer boom assembly for workpieces |
DE3704571A1 (de) * | 1986-03-31 | 1987-10-01 | Blechbearbeitungsmaschinenwerk | Verfahren und vorrichtung zum schrittweisen transport standsicherer werkstuecke |
DE3637638A1 (de) * | 1986-11-05 | 1988-05-11 | Kammann Maschf Werner | Vorrichtung zum dekorieren von objekten |
DE3829305A1 (de) * | 1988-08-30 | 1990-03-08 | Erbsloeh Julius & August | Hubbalken-foerdervorrichtung |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
VDI 2136, März 1965, S.21 * |
VDI 3246, März 1965, S.21 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4221441C2 (de) * | 1992-06-30 | 2003-04-17 | Grob Werke Burkhart Grob Ek | Transferstraße |
DE4338349C2 (de) * | 1993-11-10 | 2002-10-02 | Bosch Gmbh Robert | Zahnradmaschine |
DE19525369A1 (de) * | 1995-07-12 | 1997-01-16 | Stuertz Maschbau | Zuführvorrichtung zu einer Bearbeitungsmaschine für Werkstücke |
EP1029612A1 (de) * | 1999-02-15 | 2000-08-23 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Vertikal- oder Horizontalbearbeitungszentrum und Verfahren zur einseitigen oder mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken auf einem Vertikal- oder Horizontalbearbeitungszentrum |
DE10048255A1 (de) * | 2000-09-29 | 2002-04-25 | Federal Mogul Wiesbaden Gmbh | Transportvorrichtung, Transportanlage und Verfahren zum Transportieren von Transporteinheiten zwischen zwei Stationen |
DE10048255B4 (de) * | 2000-09-29 | 2004-03-18 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Transportvorrichtung |
CN101293263B (zh) * | 2007-04-26 | 2012-06-20 | 王瑞峰 | 多工位自动拉伸的加工方法及使用该加工方法的冲床装置 |
EP2233221A2 (de) | 2009-03-18 | 2010-09-29 | Sacel Srl | Stanzvorrichtung für eine Folgeschnitt-Stanzmaschine von Metall-Stanzteilen |
CN105251900A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 无锡市金杨新型电源有限公司 | 一种电池壳冲压用送料机构 |
CN105251900B (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-31 | 无锡市金杨新型电源有限公司 | 一种电池壳冲压用送料机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4022560C2 (de) | 1995-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69204636T2 (de) | Tranferpresse mit quertrager. | |
DD140559A5 (de) | Fertigungsanlage fuer in zwei oder mehreren schritten herzustellende bauteile | |
EP0773077B1 (de) | Presse mit kombinierter Transfereinrichtung | |
DE3403249A1 (de) | Ueberfuehrungs- oder folgeeinrichtung fuer torgestellpresse und verfahren zum umwandeln in folgepressen | |
DE4022560A1 (de) | Multistationsbearbeitungsgeraet mit transfereinrichtung | |
DE19826627C2 (de) | Anlage für die Durchführung einer Folge aus mehreren Montage- und/oder Bearbeitungsvorgängen an Werkstücken, insbesondere Kleinteilen | |
DE19601664A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum richtungsorientierten Sortieren von Hygieneartikeln zum nachfolgenden Verpacken | |
DE4344877C1 (de) | Greif- und Transportvorrichtung | |
EP0358065B1 (de) | Anordnung zur Tabloid-Weiterverarbeitung | |
EP0646055B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum transfer von werkstücken | |
DE4315460C2 (de) | Rundtaktmaschine | |
DE2206437B2 (de) | Vorrichtung zum Heben von durch einen Förderer zugeführten Gegenständen, insbesondere quaderförmigen Packungen | |
DE3931223A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur blechzufuehrung in mehreren richtungen | |
DE19643232A1 (de) | Stanzvorrichtung mit Zufuhreinrichtung für Blechplatten | |
DE2435395A1 (de) | Transportmechanismus fuer eine quertransportpresse | |
DE4004289C2 (de) | Einrichtung zur Aufnahme von Platinen in Leerstufen im Seitenständer einer Transferpresse | |
DE10212951A1 (de) | Vorrichtung zum Abtransportieren von in einer Presse bearbeiteten Werkstücken | |
DE19808974C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von Formteilen zwischen mehreren Stufen einer Umformanlage | |
DE4124444A1 (de) | Vorschubeinrichtung in zufuehrapparaten von werkzeugmaschinen zur verarbeitung von blechen | |
EP0383169B1 (de) | Transporteinrichtung für Pressteile in einer Grossteil-Stufenpresse | |
DE3047274C1 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Stapeln von Rohlingen fuer keramische Platten,insbesondere Dachziegeln | |
DE1558575C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Umsetzen einer Mehrzahl von Ziegelformlingen auf einem Setztisch | |
DE4103338C2 (de) | ||
DE2653527C2 (de) | Verfahren und Anordnung zum Herstellen von mittels Drahtwendeln zusammengehaltenen Blöcken | |
DE2635054A1 (de) | Bearbeitungsmaschine zum bearbeiten von werkstuecken an verschiedenen seiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B21D 43/05 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |