DE4017645C2 - Falzmaschine für bedruckte Papierbogen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Falzmaschine für bedruckte Papierbogen gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.

Eine derartige Falzmaschine ist bekannt aus DE-AS 18 01 419. Bei dieser herkömmli­ chen Falzmaschine ist zur Betätigung der Punkturen eines Falzmesser- und Sam­ melzylinders eine drehbare Steuerkurvenscheibe vorgesehen, deren Wirkabschnitte in gleichmäßiger Teilung entlang des Außenumfangs der Steuerkurvenscheibe ausgebil­ det sind. Um eine Umschaltung zwischen unterschiedlichen Betriebszuständen dieser herkömmlichen Falzmaschine zu ermöglichen, ist es erforderlich, einzelne Wirkab­ schnitte dieser Steuerkurvenscheibe zu verschließen.

Die Umstellung zwischen jeweils gewünschten Betriebszuständen erweist sich bei dieser herkömmlichen Falzmaschine als relativ aufwendig und zeitintensiv.

Unter dem Eindruck dieser Problematik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ei­ ne Falzmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher durch einen einfach und preiswert herstellbaren und robusten Mechanismus ein Umschalten zwi­ schen den einzelnen Betriebszuständen möglich wird, ohne daß hierzu komplizierte Einstellvorgänge erforderlich sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebene Falzmaschine gelöst.

Dadurch wird auf vorteilhafte Weise eine einfache Umschaltung zwischen den einzel­ nen Betriebszuständen der Falzmaschine möglich.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Falzmaschine sind in den Unteransprüchen angege­ ben.

Erfindungsgemäß sind die auf der drehangetriebenen Kurvenscheibe ausgebildeten Nocken bzw. hier muldenartig ausgebildeten Wirkabschnitte in ungleicher Teilung entlang des Außenumfangs der drehbaren Kurvenscheibe angeordnet. Zudem ist der Winkelabstand zwischen den entlang des Umfangs des Falzmesser- und Sammelzy­ linders angeordneten Falzklappenzylindern derart festgelegt, daß er von dem Win­ kelabstand zwischen den Stiftvorrichtungen entlang des Umfangs des Falzmesser- und Sammelzylinders abweicht.

Insbesondere ist die Falzmaschine nach der vorliegenden Erfindung eine Mehrstufen­ falzmaschine, welche bedrucktes Papier, auf dem sich zwei Arten von unterschiedli­ chen Druckmustern befinden, die alternierend gedruckt sind, in Bogen oder Blätter schneidet und eine Auswahl zwischen einer nicht zusammengefaßten, alternierenden Ausgabeart für die gefalzten Blätter, bei der die geschnittenen Bogen einer nach dem anderen in einem nicht zusammengefaßten Zustand bzw. als einzelner gefalzter Bo­ gen alternierend in zwei Richtungen abgegeben wird, und einer Abgabeart in einer Richtung für zusammengefaßte gefalzte Blätter, bei der zwei zusammengefaßte, ge­ falzte Blätter von unterschiedlicher Art in einer einzigen Richtung abgegeben werden, ermöglicht. Erfindungsgemäß weist eine derartige, mehrstufige Falzmaschine auf: einen drehbaren, im folgenden als Sammelzylinder bezeichneten Falzmesser- und Sammelzylinder, der eine ungerade Anzahl von Punkturen aufweist, wobei die unge­ rade Zahl ganzzahlig gleich oder größer als drei ist und eine gleiche Anzahl von Falz­ messern alternierend in gleichen Abständen entlang des Umfanges des Zylinders an­ geordnet sind; ein Paar Falzklappenzylinder, die nahe benachbart zu dem Abstützzy­ linder vorgesehen sind, wobei jeder Falzklappenzylinder Falzklappen enthält, verbun­ den mit den alternierend vorgesehenen Falzmessern des Abstützzylinders zum Fal­ zen eines geschnittenen Blattes oder Bogens in zwei Teile und zur Aufnahme dersel­ ben, eine drehangetriebene Kurvenscheibe, die konzentrisch zu dem Sammelzylinder vorgesehen ist und mit einer Drehzahl bzw. Geschwindigkeit sich dreht, die sich von derjenigen des Stützzylinders unterscheidet, sowie Steuerkurvenabschnitte zur Steue­ rung der Arbeitsweise der jeweiligen Punkturen des Sammelzylinders zu einem Zeit­ punkt enthält, an dem die jeweilige Falzklappe des Falzklappenzylinders mit dem Sammelzylinder in Wirkstellung bzw. in eine entsprechende Greifstellung tritt, einer stationären Kurvenscheibe, die in Nebeneinanderlagerung (Juxtaposition) zur drehan­ getriebenen Kurvenscheibe vorgesehen und an einem stationären Teil der Falzma­ schine befestigt ist, sowie ein Paar Stifte, die Punkturen steuernde stationäre Kurven­ abschnitte aufweist, deren Positionen nach Maßgabe der Falzklappenzylinder festge­ legt sind, und wobei das Paar Falzklappenzylinder an Stellen vorgesehen ist, an de­ nen sich der Winkelabstand zwischen den beiden Falzklappenzylindern von dem Ab­ stand zwischen zwei benachbarten Punkturen des Sammelzylinders unterscheidet, wobei die Steuerkurvenabschnitte der drehangetriebenen Kurvenscheibe einen Steu­ erkurvenabschnitt für ein Bogenfalzen nicht zusammengefaßter Bogen und einen Steuerkurvenabschnitt für ein Bogenfalzen zusammengefaßter Bogen, die sich in un­ terschiedlicher Teilung entlang des Umfangs der Kurvenscheibe erstrecken, und wo­ bei durch Änderung der Phasenlage der drehangetriebenen Kurvenscheibe relativ zu dem Sammelzylinder einer der Steuerkurvenabschnitte für das nicht zusammengefaß­ te Bogenfalzen und das zusammengefaßte Bogenfalzen veranlaßt wird, mit den Noc­ kenabschnitten des festen Nockens zusammenzuwirken, um die Punkturen zu betäti­ gen, um hierdurch einen Faltvorgang entweder für nicht zusammengefaßte Bogen oder für zusammengefaßte Bogen auszulösen.

Das bedruckte Papier, auf dem zwei Arten von Druckmustern alternierend gedruckt sind, wird durch Schneidmesser auf einem Schneidzylinder in einen Bogen oder ein Blatt gedrucktes Papier geschnitten, welches anschließend durch die Punkturen des Sammelzylinders erfaßt und in einer bestimmten Richtung mitgenommen sowie als gefalztes Blatt oder gefalzter Bogen zu dem einen oder dem anderen der Falzklap­ penzylinder gefördert wird.

Bei der Abgabe des Blattes oder Bogens wird die jeweilige Punktur des Sammelzylin­ ders derart betätigt, daß ein entsprechender Stift bzw. Stifte zurückgezogen ist. Gleichzeitig wirkt eines der Falzmesser des Sammelzylinders auf die Falzklappen in dem jeweiligen Falzklappenzylinder, um hierdurch das geschnittene Blatt entlang einer Querlinie zu falzen und den gefalzten Bogen abzugeben. Zu diesem Zeitpunkt wird bei dem Querfalzvorgang für die zwei Arten von geschnittenen Bogen irgendeine der Be­ triebsweisen, bei der die abgetrennten Bogen oder Blätter entweder einzeln eines nach dem anderen für jedes Muster zu den beiden Greifzylindern verteilt werden, oder eine Betriebsweise, in der zwei zusammengefaßte gefalzte Blätter zu einem bestimm­ ten der beiden Greifzylinder zugeführt werden, durch die drehangetriebene Kurven­ scheibe und die stationäre Kurvenscheibe ausgewählt.

Um die Punkturen zu betätigen, wenn ein Nockenstößel bzw. Abgriffelement oder dergleichen, der mit der Steuerkurvenscheibe zusammenwirkt, zu der Stelle des Steuerkurvenabschnitts (Umfangsausnehmung) kommt und mit diesem überein­ stimmt, ist außerdem erforderlich, daß ein die Punkturen betätigender Nockenab­ schnitt der drehangetriebenen Kurvenscheibe, die eine, einen Steuerkurvenabschnitt bildende Ausnehmung oder dergleichen aufweist, in die Position des ortsfesten Noc­ kenabschnittes gelangt und mit dieser übereinstimmt.

In diesem Fall ist der Winkelabstand zwischen den stationären Steuerkurvenabschnit­ ten der stationären Kurvenscheibe so festgelegt, daß er gleich dem Winkelabstand zwischen den beiden Falzklappenzylindern ist. Dieser Winkelabstand ist nicht gleich demjenigen zwischen benachbarten Punkturen des Sammelzylinders! Daher arbeiten die beiden Falzklappenzylinder nicht gleichzeitig mit den Falzmessern des Sammelzy­ linders, so daß diese hinsichtlich ihrer Arbeitsweise entsprechend dem Winkelabstand phasenverschoben getaktet sind.

Die Kurvenfläche der drehangetriebenen Kurvenscheibe bildet mehrere Betätigungs­ abschnitte, die die Punkturen betätigen und entsprechend dazwischenliegende Nicht- Betätigungsabschnitte, die die Punkturen nicht betätigen. Diese Steuerkurven bzw. Nockenabschnitte werden mit einer konstanten Geschwindigkeits- bzw. Drehzahldiffe­ renz relativ zu den Punkturen des Sammelzylinders gedreht, da die drehangetriebene Kurvenscheibe Drehnocken mit einer Drehzahl bzw. Geschwindigkeit rotiert, die sich von derjenigen des Sammelzylinders unterscheidet. Wenn einer der stationären Steu­ erkurvenabschnitte und eine entsprechende Punktur infolge der Geschwindigkeitsdif­ ferenz miteinander zeitweise übereinstimmen, stimmt einer der Steuerkurvenabschnit­ te bzw. Betätigungs-Nockenabschnitte der rotierenden Kurvenscheibe mit ihnen zu einem bestimmten Zyklus-Zeitpunkt überein, um hierdurch eine Zuführung eines ge­ schnittenen Bogens von dem Falzmesser zu dem Falzklappenzylinder zu ermögli­ chen.

Daher betätigt dann ein hier durch eine Ausnehmung gebildeter Betätigungs-Nocken­ abschnitt der drehangetriebenen Kurvenscheibe nach der Betätigung einer der Punk­ turen eine weitere der Punkturen zur Abgabe der geschnittenen Blätter oder Bogen an den anderen Falzklappenzylinder, und die Blätter oder Bogen werden einer nach dem anderen zu beiden Falzklappenzylindern zu unterschiedlichen, vorgegebenen Zeit­ punkten zugeführt. Dies ist eine Betriebsweise mit alternierender Ausgabe nicht zu­ sammengefaßter einzelner oder getrennter oder gefalzter Blätter.

Infolge der Abweichung zwischen dem Winkelabstand der Falzklappenzylinder entlang des Sammelzylinders und dem Winkelabstand, unter dem die Punkturen angeordnet sind, wie dies oben erwähnt wurde, tritt zu diesem Zeitpunkt eine Abweichung in den Falz-Betriebszeitpunkten zwischen dem einen und dem anderen Falzklappenzylinder auf.

Wenn die jeweiligen Punkturen durch den Steuerkurven- bzw. Betätigungs-Nocken­ abschnitt nur an dem einen Greifzylinder betätigt werden, tritt keine Bereitstellung von geschnittenen Bogen an dem anderen Falzklappenzylinder auf. Dieser nicht abgeför­ derte oder ausgegebene geschnittene Bogen dreht sich unversehrt gemeinsam mit dem Sammelzylinder, so daß der nächste geschnittene Bogen bzw. das nächste ge­ schnittene Blatt auf dem vorherigen geschnittenen Blatt gesammelt oder diesem überlagert wird. Diese beiden zusammengefaßten bzw. gesammelten oder überlager­ ten geschnittenen Bogen werden gemeinsam an dem einen Falzklappenzylinder ge­ falzt und anschließend ausgegeben bzw. abgeführt. Dies ist eine Betriebsart der Aus­ gabe zusammengefaßter gefalzter Bogen in eine Richtung.

In diesem Fall liegt der Grund, warum der geschnittene Bogen, der durch die Position des anderen Falzklappenzylinders zuerst hindurchgegangen ist und notwendigerweise an dem anderen Falzklappenzylinder zu einem zweiten Zeitpunkt abgegeben wird, darin, daß eine ungerade Anzahl von Punkturen auf dem Abstützzylinder vorgesehen sind und daß die Falzklappenzylinder und die Punkturen alternierend miteinander ver­ bunden sind bzw. zusammenwirken. Nimmt man z. B. an, daß fünf Punkturen vorge­ sehen sind, wirken sie mit einem Falzklappenzylinder in der Reihenfolge erste, zweite, dritte (bei einer ersten Drehung) und zweite, vierte (bei einer zweiten Drehung), erste, zweite, fünfte (bei einer dritten Drehung) zusammen, und die zweite und vierte der Punkturen, die jeweils bei diesem Falzklappenzylinder unberücksichtigt geblieben sind, arbeiten mit diesem Falzklappenzylinder bei der zweiten Umdrehung zusammen. Die erste, dritte und fünfte der Punkturen, die bei der zweiten Umdrehung vorbeige­ gangen sind, sind mit dem Falzklappenzylinder bei der dritten Umdrehung verbunden bzw. wirken mit diesem zusammen.

Die zusammengefaßten, gefalzten Blätter können nur an dem anderen Falzklappen­ zylinder, der von dem einen Falzklappenzylinder verschieden ist, abgegeben werden. Dies ist dann auch eine Betriebsart der Abgabe von zusammengefaßten, gefalzten Blättern in einer Richtung.

Bei jeder Betriebsart-Auswahl wird jeweils ein vorbestimmter Satz von Steuerkurven­ abschnitten der drehangetriebenen Kurvenscheibe durch Änderung der Phasenlage zwischen der Kurvenscheibe und dem Sammelzylinder wirksam, da die Steuerkur­ venabschnitte in ungleicher Teilung auf der Kurvenscheibe ausgebildet sind.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Un­ teransprüchen dargelegt.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht im Teilquerschnitt, die schematisch den Gesamtauf­ bau der Falzmaschine gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorlie­ genden Erfindung zeigt,

Fig. 2 eine Vorderansicht eines Sammelzylinders im Teilschnitt,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung im wesentlichen entlang der Linie III-III nach Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht entlang der Linie IV-IV,

Fig. 5 eine Seitenansicht im Schnitt eines Schneidzylinders eines Sammelzy­ linders einer stationären Kurvenscheibe und einer rotierenden Kurven­ scheibe, wobei diese Komponenten in bestimmter Beziehung zueinan­ der angeordnet sind,

Fig. 6 eine Ansicht entsprechend derjenigen in Fig. 5, die eine alternierende Ausgabe eines nicht zusammengefaßten gefalzten Bogens in einer Ab­ führung zu einem oberen und einem unteren Falzklappenzylinder- Abförderbetrieb zeigt,

Fig. 7 eine Ansicht entsprechend derjenigen in Fig. 5, die eine Abförderung von zusammengefaßten, gefalzten Blättern in einem Abführbetrieb zu einem oberen Falzklappenzylinder zeigt, und

Fig. 8 eine Ansicht entsprechend derjenigen in Fig. 5, die eine Abführung bzw. Ausgabe von zusammengefaßten, gefalzten Blättern zu einem unteren Falzklappenzylinder in einem entsprechenden Abförderbetrieb zeigt.

Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend unter Bezug­ nahme auf die Zeichnungen erläutert.

Fig. 1 ist eine schematische Seitendarstellung einer mehrstufigen Falzmaschine nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. In Fig. 1 wird ein Druckpapier 1 durch eine Rotationsdruckmaschine einschließlich eines Doppeldruckzylinders, des­ sen Durchmesser dem Doppelten des Durchmessers eines Hauptdruckzylinders (nicht gezeigt) entspricht, bedruckt. Das bedruckte Papier hat zwei Arten von Druckmustern A und B, die alternierend auf diesem aufgedruckt sind, und wird bedarfsweise entlang einer Längslinie durch einen Falztrichter (nicht gezeigt) geführt.

Das bedruckte Papier 1 wird zu einem Sammelzylinder 3 geführt, an dem eng be­ nachbart ein Schneidzylinder 2 angeordnet ist. Die Zylinder 3 und 2 werden mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit rotierend angetrieben, so daß sie im wesentlichen entlang ihrer Umfänge aneinander abrollen.

Das bedruckte Papier 1 wird zwischen den Schneidzylinder 2 und den Sammelzylinder 3 geführt und dort durchtrennt. Der Schneidzylinder 2 hat denselben Durchmesser wie der Plattenzylinder und besitzt ein Paar Schneidmesser 2a, die in gleichen Abständen, d. h. in diesem Ausführungsbeispiel um 180° versetzt, entlang des Außenumfanges des Schneidzylinders 2 angeordnet sind. Somit wird das bedruckte Papier 1, auf dem sich zwei Arten von Druckmustern A und B, gedruckt durch eine entsprechende Druckplatte (nicht gezeigt), angebracht an dem Druckzylinder, in einen geschnittenen Bogen oder Einzelblatt 1A oder 1B geschnitten, wobei jedes Blatt entweder das Druckmuster A oder B besitzt, und der Schneidvorgang bei einer vollständigen Um­ drehung des Schneidzylinders 2 erfolgt.

Der Sammelzylinder 3 und der Druckzylinder oder der Schneidzylinder 2 sind so aus­ gewählt, daß sie ein Durchmesserverhältnis von n/2 aufweisen, wobei "n" eine unge­ rade Zahl gleich oder größer als 3 ist. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird "n" so ausgewählt, daß n = 5. Daher haben der Abstütz- und Schneidzylinder ein Durchmesserverhältnis von 5 : 2.

Der Umfang des Sammelzylinders 3 ist in "n" gleiche Segmente unterteilt, d. h. in die­ sem speziellen Ausführungsbeispiel in fünf Segmente. An jedem Segment ist eine im folgenden als Stiftvorrichtung 4 bezeichnete Punkturvorrichtung und ein im folgenden als Papier-Falzschwertvorrichtung 5 bezeichnetes Falzmesser angebracht. Daher hat der Sammelzylinder 3 fünf Stiftvorrichtungen 4 und fünf Falzschwertvorrichtungen 5, d. h. eine Gesamtzahl von zehn Vorrichtungen, die alternierend und mit gleichmäßi­ gem Winkelabstand von ungefähr 36° angeordnet sind. Die Winkelabstände zwischen jeweils zwei benachbarten Stiftvorrichtungen 4 und zwischen jeweils zwei benachbar­ ten Falzschwertvorrichtungen 5 ist auf 72° festgelegt.

Der Grund, warum die Angabe des Winkelabstandes zwischen zwei benachbarten der insgesamt zehn Vorrichtungen jeweils mit ungefähr bezeichnet ist, liegt darin, daß es nicht erforderlich ist, daß die jeweilige Stiftvorrichtung 4 und die jeweilige Falzschwert­ vorrichtung 5 exakt in demselben Winkelabstand bzw. unter dem exakt jeweils glei­ chen Winkelabstand angeordnet ist.

Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, enthält der Sammelzylinder 3 einen Innenzylinder 14 und einen Außenzylinder 15, die konzentrisch angeordnet und miteinander fest verbunden sind, so daß sie gemeinsam drehbar sind. Der Innenzylinder 14 besitzt eine Drehwelle 24, mit der dieser fest verbunden ist, während der Außenzylinder 15 fest mit einer Hohlwelle 19 verbunden ist, die konzentrisch mit der Drehwelle 24 ist. Die Hohlwelle 19 ist drehbar durch die Drehwelle 24 gelagert und über eine bestimmte Strecke axial bewegbar.

Mit der Drehwelle 24 ist an einem Ende derselben ein Schrägzahnrad 51 fest verbun­ den, während an dem gleichen Ende mit der Hohlwelle 19 ein Schrägzahnrad 52 fest verbunden ist, das die gleiche Form wie das Schrägzahnrad 51 aufweist. Die Schräg­ zahnräder 51 und 52 sind jeweils in Kämmeingriff mit den antreibenden Schrägzahn­ rädern 53 und 54. Ein Getriebezug 50 wird durch die antreibenden Schrägzahnräder 53, 54 und die Schrägzahnräder 51 und 52 mit großem Durchmesser gebildet. Die antreibenden Schrägzahnräder 53, 54 sind mit unterschiedlichen Antriebsquellen (nicht gezeigt) verbunden und werden mit der gleichen Drehzahl angetrieben.

Wie in Fig. 3 gezeigt ist, enthält jede Stiftvorrichtung 4 eine Mehrzahl von Haltern 16, an deren Enden jeweils ein Stift 4a angebracht ist. Die Halter 16 sind in vorgegebenen Abständen an einer Drehwelle 17 verteilt angeordnet und erstrecken sich über die Gesamtlänge des Außenzylinders 15. Die Drehwelle 17 ist drehbar durch den Außen­ zylinder 15 gelagert und hat einen Hebel 20a, der an ihrem Ende befestigt ist und aus dem Außenzylinder 15 heraus vorsteht. Der Hebel 20a lagert drehbar an seinem Ende einen rollenartigen Nockenstößel 20.

Die Drehwelle 17 ist als Hohlwelle ausgebildet und hat einen Torsionsstab 17a, der sich durch diese hindurch erstreckt. Der Torsionsstab 17a ist an einem Ende mit der Drehwelle 17 fest verbunden und an dem anderen Ende mit dem Außenzylinder 15 verbunden. Durch eine Dreh- oder Torsionskraft des Torsionsstabes 17a wird der Nockenstößel 20, der an dem Hebel 20a befestigt ist, in Richtung einer Nockenseite bzw. Kurvenfläche einer Kurvenscheibe 21 vorgespannt, wie später noch erläutert wird, nämlich im Gegenuhrzeigersinn in Bezug auf die Drehwelle 17 in Fig. 3.

Daher werden die Stifte 4a, die durch die Halter 16 an der Drehwelle 17 angebracht sind, durch den Torsionsstab 17a vorgespannt, so daß sie in den Sammelzylinder 3 eintreten, während sie infolge der Nockenwirkung ebenfalls dazu vorgespannt sind, daß sie zu einem Vorspringen aus dem Sammelzylinder 3 hinaus entgegen der Wir­ kung des Torsionsstabes 17a vorgespannt sind. Eine derartige Stiftvorrichtung 4 ist als "Punktur" bekannt.

Jede Falzschwertvorrichtung 5, hier auch als Falzklingen oder Falzmesser bezeichnet, enthält einen Lagerungsgrundkörper 5b, befestigt an dem Innenzylinder 14 und ein Schwert 5a, das mit seinem oberen Endabschnitt ein wenig aus dem Außenzylinder 15 heraus vorsteht.

Ein Paar Führungen 5C, die in einem vorgegebenen Abstand voneinander beabstan­ det sind, ist in der Nähe eines oberen Endes jedes Druck-Falzschwertes 5a vorgese­ hen und an dem Außenzylinder 15 befestigt. Das Schwert 5a und die Führungen 5C, d. h. der Innen- und Außenzylinder 14 und 15, sind entlang der Umfangsrichtung des Abstützzylinders 5 innerhalb des Abstandes zwischen dem Schwert 5a und den Füh­ rungen 5C bewegbar. Daher bewegt sich dann, wenn ein Schrägzahnrad 54 auf der Antriebsseite festgehalten ist, und wenn das Schrägzahnrad 52, das mit dem Schräg­ zahnrad 54 in Kämmeinriff ist, entlang der Hohlwelle 19 durch eine Betätigungseinrich­ tung (nicht gezeigt) bewegt wird, der Außenzylinder 15 axial und in Umfangsrichtung relativ zu der Innenwelle 14, die an der Drehwelle 24 befestigt ist. Durch diese axiale Abweichung bzw. Verschiebung können die jeweiligen Stifte 4a und die geschnittenen Bogen 1A oder 1B in ihrer positionellen Beziehung zueinander eingestellt werden, und der Winkelabstand zwischen dem Stift 4a und dem Schwert 5a kann entsprechend der Umfangsabweichung bzw. Umfangsrelativbewegung eingestellt werden.

In Fig. 1 sind der obere und untere Falzklappenzylinder 6 in einem bestimmten Win­ kelabstand und nahe zu dem Sammelzylinder 3 angeordnet. Der Sammelzylinder 3 und die Falzklappenzylinder 6 werden mit derselben Umfangsgeschwindigkeit ange­ trieben, so daß sie im wesentlichen entlang ihres Umfanges aneinander abrollen.

Jeder Falzklappenzylinder 6 hat auf seinem Außenumfang ein Paar Greiforgane oder Falzklappen als Greifvorrichtung mit einem Winkelabstand von 180° zur Aufnahme der entsprechenden Falzschwerter bzw. Falzmesser. Die Falzklappen 7 werden durch eine (nicht gezeigte) Nockenvorrichtung geöffnet und geschlossen, die in jedem Greif­ zylinder 6 vorgesehen ist. Das Falzschwert 5a, das an dem Sammelzylinder 3 vorge­ sehen ist, kann mit der entsprechenden Falzklappe 7 in Eingriff gebracht werden. Die Falzklappe 7 und das entsprechende Schwert 5a sind miteinander in Eingriff gerade synchron mit der Rotation des entsprechenden Falzklappenzylinders 6 und des Sam­ melzylinders 3. Die Falzklappe 7 ist geschlossen, wenn diese Falzklappe 7 und das Falzschwert 5a miteinander in Eingriff sind und nimmt ein Einzelblatt 1A oder 1B auf. Somit wird im wesentlichen die Mitte des Einzelblattes 1A oder 1B, das an seinem einen Ende durch den zugehörigen Stift 4a gelagert wird, in die geeignete, zugehörige Falzklappe 7 durch das Falzschwert 5a gedrückt, um hierdurch in zwei Teile gefalzt zu werden, und wird als gefalztes Blatt durch den Falzklappenzylinder 6 abgeführt.

Der Falzklappenzylinder 6 und der Sammelzylinder 3 haben ein Durchmesserverhält­ nis von 4 : 5 und drehen sich mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit. Somit führt dann, wenn der Falzklappenzylinder 6 eine komplette Umdrehung ausführt, der Sam­ melzylinder 3 eine Drehung von 4/5 einer kompletten Umdrehung aus.

Daher treten vier der fünf Falzschwertvorrichtungen 5 des Sammelzylinders 3 in den Falzklappenzylinder 6 ein, wenn dieser einen kompletten Umlauf ausführt. Da die bei­ den Falzklappen 7 in dem Falzklappenzylinder 6 vorgesehen sind, sind beide Falz­ klappen 7 (Falzschwertaufnahmen) alternierend einem der fünf Schwerter 5 zuge­ wandt.

Der Winkelabstand entlang des Umfanges des Sammelzylinders 3 zwischen dem obe­ ren und unteren Greifzylinder 6, d. h. zwischen den Stellen, wo der jeweilige Greifzy­ linder 6 den Sammelzylinder 3 tangiert, ist so festgelegt, daß er sich von dem Abstand zwischen zwei beliebigen benachbarten Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen) oder zwei beliebigen benachbarten Falzschwertvorrichtungen 5 entlang des Umfanges des Sammelzylinders 3 unterscheidet. Insbesondere ist der Abstand entlang des Umfan­ ges des Sammelzylinders 3 zwischen dem oberen und unteren Falzklappenzylinder 6 so festgelegt, daß sie das 1,5-fache (72° × 1,5 = 108°) des Abstandes beträgt, unter dem zwei beliebige benachbarte Stiftvorrichtungen 4 oder zwei beliebige benachbarte Falzschwertvorrichtungen 5 angeordnet sind, betrachtet entlang des Umfanges des Falzzylinders 3.

Daher befindet sich die Stelle, wo der obere Falzklappenzylinder 6 den Sammelzylin­ der 3 berührt, wenn eine Falzklappe 7 des unteren Falzklappenzylinders 6 in Eingriff ist mit einer Falzschwertvorrichtung 5, zwischen der Falzschwertvorrichtung, die der Falzschwertvorrichtung 5, welche dem unteren Falzklappenzylinder 6 zugewandt ist, am nächsten liegt, und der übernächsten Falzschwertvorrichtung 5. Das heißt, der obere Falzklappenzylinder 6 ist der Stiftvorrichtung 4 (Punktur) zwischen jener näch­ sten und übernächsten Falzschwertvorrichtung 5 zugewandt. In diesem Fall ist die Falzklappe 7 des oberen Greifzylinders 6 um einen bestimmten Winkel in Gegenrich­ tung zur Drehrichtung des Falzklappenzylinders 6 von dieser Kontaktstelle beabstan­ det. Somit ist die Falzklappe 7, die an dem oberen Falzklappenzylinder 6 vorgesehen ist, in Eingriff mit der jeweiligen alternierenden Falzschwertvorrichtung 5, die die Falz­ klappe 7 des unteren Falzklappenzylinders 6 übersprungen hat.

Nahe an dem oberen und unteren Falzklappenzylinder 6 sind jeweils Abbremszylinder 8 vorgesehen, die mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit, wie die entsprechenden Falzklappenzylinder 6, angetrieben werden, so daß sie an ihren Umfängen jeweils aneinander abrollen. Auf jedem Abbremszylinder 6 sind ein Paar Halteklauen 8a an­ geordnet, die in gleichmäßigen Abständen von 180° vorgesehen sind, um ein gefalz­ tes Blatt aufzunehmen, das durch die Falzklappe 7 ergriffen ist.

Jeder Abbremszylinder 8 weist einen Förderer 9 auf. Jeder Abbremszylinder 8 und der entsprechende Förderer 9 bilden eine Falzbogen-Fördervorrichtung 10. Auf den För­ derer 9 werden gefalzte Blätter 11 aufgegeben, die durch Querfalzen von zusammen­ gefaßten Einzelbogen 1A und 1B entsprechend einer Betriebsart der Falzmaschine oder die durch nicht zusammengefaßte oder einzelne Falzbogen 12, gebildet durch Querfalzen jedes Einzelblattes 1A oder 1B gebildet werden.

Wenn der obere und untere Falzklappenzylinder 6, die Abbremszylinder 8 und die Förderer 9 zu dem Zweck beschrieben werden um anzugeben, ob sie jeweils das obe­ re oder untere Element sind, werden Bezugszeichen verwendet, die jeweils mit dem Buchstaben U zur Bezeichnung der oberen Position und durch den Buchstaben D zur Bezeichnung der unteren Position ergänzt sind.

In der rechten Hälfte von Fig. 2 hat der Sammelzylinder 3 eine Hülse 23, die drehbar und konzentrisch auf der Drehwelle 24 aufgenommen ist. Die Hülse 23 ist drehbar durch einen Rahmen 45 gelagert, der eine Befestigung der Falzmaschine aufweist. Der Rahmen 45 weist eine stationäre Kurvenscheibe 21 auf, welche an dem Rahmen 45 befestigt ist, und zwar nahe und konzentrisch mit zu der drehangetriebenen Kur­ venscheibe 22. Diese Kurvenscheibe 22 und die stationäre Kurvenscheibe 21 wirken mit einer Mehrzahl von Nockenstößeln 20, die entlang den Umfängen dieser Kurven­ scheiben unter der Wirkung des Torsionsstabes 17a anliegen und die mit den jeweili­ gen Stiftvorrichtungen 4 gekuppelt sind, zusammen.

Wie in Fig. 5 gezeigt ist, hat die stationäre Kurvenscheibe 21 ein Paar Ausnehmungen S₁ und S₂ als stationäre Steuerkurvenabschnitte zur Betätigung der Stifte, während die drehangetriebene Kurvenscheibe 22 vier Ausnehmungen T₁, T₂, T₃ und T₄ als Steuerkurven bzw. Nockenabschnitte aufweist, die nacheinander im Uhrzeigersinn angeordnet sind, um die Stifte zu betätigen, und besitzt überdies acht nicht­ ausgesparte (erhabene) Nichtbetätigungs-Nockenabschnitte W, Vd, Xd, V, Wd, Ud, X und U, die in gleicher Weise entlang des Umfanges der angetriebenen Kurvenscheibe 22 angeordnet sind.

Die Ausnehmungen S₁ und S₂ sind in der stationären Kurvenscheibe 21 so vorgese­ hen, daß der Mittelwinkel θ₁ zwischen diesen Ausnehmungen für die Drehwelle 24 (siehe Fig. 5) gleich dem Mittelwinkel θ₂ zwischen den beiden Falzklappenzylindern 6 für die Drehwelle 24 ist. Wenn irgendeine der Falzschwertvorrichtungen 5 des Sam­ melzylinders 3 der Falzklappe 7 des unteren Falzklappenzylinders 6D gegenüberliegt, ist dafür Sorge getragen, daß die untere Ausnehmung S₁ dem Nockenstößel 20 der Stiftvorrichtung 4 (Punktur) gegenüberliegt, welche das geschnittene Blatt oder Ein­ zelblatt 1a oder 1B an der Stelle der geeigneten Falzschwertvorrichtung 5 hält. Wenn daher irgendeine der Falzschwertvorrichtungen 5 des Sammelzylinders 3 einer Falz­ klappe 7 des oberen Falzklappenzylinders 6U gegenüberliegt, ist die obere Ausneh­ mung S₂ dem Nockenstößel 20 der Stiftvorrichtung 4 (Punktur) zugewandt, die den Einzelbogen 1A oder 1b an der Stelle der geeigneten Falzschwertvorrichtung 5 hält.

Eine Gesamtzahl von zwölf, durch Ausnehmungen T₁, T₂, T₃ und T₄ gebildete Steuer­ kurvenabschnitte sowie Nichtbetätigungsabschnitte W, Vd, Xd, V, Wd, Ud, X und U sind in gleichen Winkelabständen bzw. unter einem 30°-Abstand in der drehbaren Kurvenscheibe 22 ausgebildet.

Im einzelnen ist ein Nichtbetätigungsabschnitt W zwischen den Ausnehmungen T₁ und T₂ vorgesehen, drei Nichtbetätigungsabschnitte Ud, Xd und V sind abfolgend im Uhrzeigersinn zwischen den Ausnehmungen T₂ und T₃ vorgesehen, ein Nichtbetäti­ gungsabschnitt Wd ist zwischen den Ausnehmungen T₃ und T₄ und drei Nichtbetäti­ gungsabschnitte Vd, X und U sind abfolgend im Uhrzeigersinn zwischen den Aus­ nehmungen T₄ und T₁ vorgesehen.

Daher sind die Nockenabschnitte der drehbaren Kurvenscheibe 22 im Uhrzeigersinn in der Reihenfolge T₁, W, T₂, Vd, Xd, V, T₃, Wd, T₄, Ud, X und U angeordnet.

Da die drehbare Kurvenscheibe 22 eine 5/4-Umfangsrotation pro einer Umdrehung des Falzzylinders 3 ausführt, führt die drehbare Kurvenscheibe 22 eine 1/4-Drehung aus, während sich der Sammelzylinder 3 über eine Strecke dreht, die gleich dem Ab­ stand zwischen zwei benachbarten Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen) des Sammelzy­ linders 3 ist, d. h., während dieser eine 1/5-Drehung ausführt. Dies bedeutet, daß eine Einsegmentdrehung der Stiftvorrichtung 4 (Punktur) einer 1/5-Drehung (= 72°) einer 1/4-Drehung des Drehnockens 22 (= 90°) entspricht. Wenn daher die Betätigung der jeweiligen Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen) durch die zugehörigen Steuerkurvenab­ schnitte der drehbaren Kurvenscheibe 22 betrachtet wird, spielt die Form der Steuer­ kurvenabschnitte der Kurvenscheibe 22, angeordnet unter Winkeln von jeweils 90°, eine Rolle.

Die Steuerkurvenabschnitte, die in Winkelabständen von 90° auf dem Drehnocken 22 ausgebildet sind, wirken abfolgend auf die jeweiligen Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen), die abfolgend zu festen Stellungen, die den festen Nockenabschnitten der stationären Kurvenscheibe 21 entsprechen, gedreht werden. Da die vier im folgenden als Noc­ kenabschnitte bezeichneten Steuerkurvenabschnitte, die in Winkelabständen von 90° ausgebildet sind, einer vollständigen Umdrehung der drehbaren Kurvenscheibe 22 entsprechen, werden wiederholt dieselben Nockenabschnitte an bestimmten festen Positionen synchron mit der Bewegung der Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen) angeord­ net.

Daher bilden vier der zwölf Nockenabschnitte, die in Winkelabständen von 90° ange­ ordnet sind, eine Gruppe. Im einzelnen bilden die Nockenabschnitte T₁, Vd, T₃ und Ud eine Gruppe, die Nockenabschnitte W, Xd, Wc und X bilden eine weitere Gruppe, die Nockenabschnitte T₂, V, T₄ und U bilden eine dritte Gruppe. Die Nockenabschnitte dieser drei Gruppen entsprechen den unterschiedlichen Falzbogen- Abführbetriebsweisen.

Wenn irgendeine der Aussparungen T₁, T₂, T₃, T₄ in der drehbaren Kurvenscheibe 22 sich der Aussparung S₁ oder S₂ in dem festen Nocken 21 durch die relativ zueinander erfolgende Arbeitsweise des rotierenden und des festen Nockens 22 und 21, die sol­ che Formen aufweisen, kommt und mit dieser übereinstimmt, wird der Nockenstößel 20 an der Stelle, wo die Übereinstimmung auftritt, im Gegenuhrzeigersinn in Fig. 5 rund um die Drehwelle 17 betätigt, und der Stift 4a der Stiftvorrichtung 4 (Punktur) wird vom Umfang des Sammelzylinders 3 zurückgezogen.

In den Fig. 1 und 5 ist der Außenumfang der stationären Kurvenscheibe 21, der durch eine strichpunktierte Linie dargestellt ist, als größer gezeichnet als der Außen­ umfang der drehbaren Kurvenscheibe 22, um das Verständnis zu erleichtern; doch tatsächlich haben diese beiden Kurvenscheiben 21 und 22 denselben Durchmesser und die Nockenstößel 22 liegen an ihren Umfangswandungen an. Die gezeigten For­ men des Außenumfanges der beiden Kurvenscheiben 21 und 22 gelten auch für die anderen Figuren, die nachfolgend erläutert werden.

In Fig. 2 hat die Drehwelle 24 an ihrer rechten Seite ein erstes Zahnrad 25, das durch eine Nabe 24a gelagert ist, derart, daß das erste Zahnrad 25 sich gemeinsam mit der Welle 24 dreht. Die Hülse 23, die um die Drehwelle 24 drehbar ist, hat ein zweites Zahnrad 26 an diesem befestigt und weist einen kleineren Durchmesser auf als das erste Zahnrad 25. Das erste Zahnrad 25 ist in Kämmeingriff mit einem dritten Zahnrad 27, während das zweite Zahnrad 26 in Kämmeingriff mit einem vierten Zahnrad 28 ist.

Das dritte Zahnrad 27 ist in Umfangsrichtung fest, jedoch axial beweglich gelagert durch eine Keilnut- oder Federverbindung mit der Welle 31, während das vierte Zahn­ rad 28 durch einen Keil an der Welle 31 befestigt ist. Die Welle 31 ist drehbar in dem Rahmen 4 ₅ parallel zu der Drehwelle 2 gelagert. Die Welle 31 hat ein rechteckiges Eingriffsende 31a, das sich von dem Rahmen 45 erstreckt und mit einem (nicht ge­ zeigten) Handgriff in Eingriff bringbar ist.

Die Nabe 24a, die an der Drehwelle 24 befestigt ist, lagert drehbar eine Ruheplatte 34, die dieselbe Zahnradform aufweist wie das erste Zahnrad 27. Wenn das dritte Zahnrad 27 in Fig. 2 entlang der Keilnutverbindung oder dergleichen in der Welle 31 nach rechts bewegt wird, kommt das dritte Zahnrad 27 von dem ersten Zahnrad 25 frei.

Wie in Fig. 4 gezeigt ist, hat die Ruheplatte 34 eine Skalenplatte 35, die an ihrer Au­ ßenfläche befestigt ist und die Skalen, wie z. B. L0, L0UP und UP aufweist. Die Dreh­ welle 24 besitzt einen Zeiger 36, der an dieser gegenüberliegend zu der Skalenplatte 35 befestigt ist, um es so zu ermöglichen, den relativen Winkel zwischen der Skalen­ platte 35 oder der Ruheplatte 34 und der Drehwelle 24 oder dem ersten Zahnrad 25, befestigt durch die Nabe 24a an der Drehwelle 24, oder den relativen Phasenzustand während der Rotation abzulesen.

Das dritte Zahnrad 27 besitzt ein Eingriffsteil 37, das drehbar mit diesem verbunden und axial nicht beweglich ist. Wie in Fig. 4 gezeigt, besitzt das Eingriffsteil 37 eine Zahnstange 41, die an diesem befestigt und gleitbar durch einen Führungsstab 40 gelagert ist, der an dem Rahmen 45 befestigt ist. Die Zahnstange 41 ist in Kämmein­ griff mit einem Ritzel 39, das an einem Ende der Welle 38 befestigt ist, die drehbar durch den Rahmen 45 gelagert ist und einen Hebel 42 besitzt, der mit dem anderen Ende derselben verbunden ist.

Durch Drehen des Hebels 42 wird daher die Zahnstange 41 durch die Welle 38 und das Ritzel 39 nach vorwärts und rückwärts bewegt, so daß das dritte Zahnrad 27 in Eingriff mit dem ersten Zahnrad 25 oder außer Eingriff von diesem ist. Dabei befinden sich das dritte Zahnrad 27 und die Ruheplatte 34, trotz der Vorwärts- und Rückwärts­ bewegung der Zahnstange 41, beständig in Kämmeingriff miteinander.

Eine Wellenvorrichtung 32 für das dritte Zahnrad 27 enthält das Eingriffsteil 37, die Zahnstange 41, den Führungsstab 40, das Ritzel 39, die Welle 38 und den Hebel 42.

Die Ruhe- oder Anschlagplatte 34 wird relativ zu der Drehwelle 24, an der das erste Zahnrad 25 befestigt ist, durch Drehen der Welle 30 unter Verwendung des Handgrif­ fes (nicht gezeigt) gedreht, so daß der Phasenwinkel zwischen dem Zeiger 36 und der Skalenplatte 35 sich ändert. Die Drehung des dritten Zahnrades 27 wird auf das zweite Zahnrad 26 durch die Welle 31 und das vierte Zahnrad 28 und außerdem auf die drehbare Kurvenscheibe 22 durch die Hülse 23 übertragen.

Somit ändert sich dann, wenn die Welle 31 gedreht wird, auch der Eingriff und somit die Phasenlage zwischen dem ersten und zweiten Zahnrad 25 und 26 und die Pha­ senlage der Drehwelle 22 relativ zu dem Sammelzylinder 3.

In dem Getriebezug 29, der das erste Zahnrad 25, das dritte Zahnrad 27, das vierte Zahnrad 28 und das zweite Zahnrad 26 umfaßt, ist die jeweilige Zähnezahl der Zahn­ räder so festgelegt, daß eine Ausgangsdrehzahl erhalten wird, die das 5/4-fache der Drehzahl des ersten Zahnrades 25 beträgt. Daher wird in diesem Ausführungsbeispiel die drehbare Kurvenscheibe 22 gemeinsam mit dem zweiten Zahnrad 26 mit einer Geschwindigkeit gedreht, die das 5/4-fache der Drehzahl der Drehwelle 24, an der das erste Zahnrad 25 befestigt ist, und des Sammelzylinders 3 ist, der gemeinsam mit der Drehwelle 24 gedreht wird. Infolgedessen dreht sich die Kurvenscheibe 22 über 5/4 einer kompletten Umdrehung, wenn der Sammelzylinder 3 eine komplette Dre­ hung ausführt und geht dem Sammelzylinder 3 um 1/4 einer kompletten Umdrehung, d. h. um 90°, voran.

Ein Beispiel von speziellen Ausführungsformen der jeweiligen Zahnräder des Getrie­ bezuges 29 in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist: z (die Anzahl der Zähne) = 100, m (Modul) = 3,5 in dem ersten Zahnrad 25, z = 20, m = 3,5 in dem dritten Zahn­ rad, z = 28, m = 3 in dem vierten Zahnrad und z = 112, m = 3 in dem zweiten Zahn­ rad.

Die Arbeitsweise des vorliegenden Ausführungsbeispiels wird nachfolgend erläutert.

Bedrucktes Papier 1, auf dem zwei Arten von Druckmustern A und B alternierend auf­ gedruckt sind, wird durch das Schneidmesser 2a des Schneidzylinders 2 in ein ge­ schnittenes Blatt bzw. Bogen 1A oder 1B getrennt. Der Einzelbogen 1A oder 1B wird durch die Stifte 4a der Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen) des Sammelzylinders 3 gela­ gert, im Uhrzeigersinn gedreht und zu dem oberen Falzklappenzylinder 6U oder zu dem unteren Falzklappenzylinder 6D geführt.

Bei dieser Zuführung werden die Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen) des Sammelzylin­ ders 3 durch die drehbare Kurvenscheibe 22 und die stationäre Kurvenscheibe 24 betätigt, so daß die Stifte 4a von dem geschnittenen Bogen 1A oder 1B zurückgezo­ gen werden. Gleichzeitig wirkt das Druck-Falzschwert 5a auf die Falzklappe 7 des Falzklappenzylinders 6, um das Einzelblatt 1A oder 1B quer zu falzen.

Wenn der geschnittene Bogen quer gefalzt wird, wird der geschnittene Bogen 1A oder 1B durch die Stifte 4a gehalten, und das Falzschwert 3a wirkt auf die Falzklappe 7 und ein nichtzusammengefaßter oder zusammengefaßter, gefalzter Bogen bzw. eine Mehrzahl gefalzter Bogen wird gebildet. Wenn die beiden Einzelbogen 1A und 1B durch die Stifte 4a gehalten werden und das Druck-Falzschwert 5a auf die Falzklappe 7 wirkt, werden die zusammengefaßten, gefalzten Bogen 11 gebildet.

Ob ein einzelnes geschnittenes Blatt durch die Stifte 4a gehalten wird oder ob zwei geschnittene Blätter durch die Stifte 4a gehalten werden, wird in Abhängigkeit davon bestimmt, ob die beiden, d. h. der obere und untere Falzklappenzylinder 6U und 6D, gleichzeitig betätigt werden oder ob nur einer der Falzklappenzylinder 6U oder 6D betätigt wird. Wenn beide Falzklappenzylinder 6U und 6D gleichzeitig betätigt werden, um die Einzelbogen 1A und 1B alternierend abzunehmen, wird ein einzelnes geschnit­ tenes Blatt durch die Stifte 4a gehalten. Wenn nur einer der Falzklappenzylinder betä­ tigt wird, so daß die geschnittenen Blätter von alternierenden der fünf Falzschwertvor­ richtungen des Falzzylinders 3 abgenommen werden, werden zwei Bogen oder Blätter durch die Stifte gehalten.

Wenn die geschnittenen Blätter eines nach dem anderen abgenommen werden, ent­ nehmen der obere und untere Falzklappenzylinder 6U und 6D den Einzelbogen 1A oder 1B von alternierenden bzw. wechselnden Falzschwertvorrichtungen 5, so daß der jeweilige obere und untere Falzklappenzylinder 6U und 6D beständig ein Einzel­ blatt 1A oder 1B mit dem gleichen Druckmuster A oder B abnimmt. Wenn z. B. ein ge­ schnittenes Einzelblatt 1A durch den oberen Falzklappenzylinder 6U abgenommen wird, wird ein Einzelblatt 1B durch den unteren Falzklappenzylinder 6D abgenommen.

Wenn einer der beiden, d. h. der obere oder der untere Falzklappenzylinder 6U und 6D, betätigt werden, wird das abgetrennte Blatt 1A oder 1B, das nicht in den Nichtbe­ tätigungs-Falzklappenzylinder 6D oder 6U herausgeführt bzw. abgenommen ist, ge­ meinsam mit dem Sammelzylinder 3 gedreht. Daher überlagert sich ein neuer Einzel­ bogen 1A oder 1B auf dem alten geschnittenen Bogen 1A oder 1B bei dem zweiten Umlauf des Sammelzylinders 3, und somit werden zwei Bogen akkumuliert. Da eine ungerade Anzahl von Falzschwertvorrichtungen 5 auf dem Sammelzylinder 3 ange­ ordnet sind und die Falzklappen 7 die geschnittenen Blätter alternierend bzw. ab­ wechselnd von den Druckfalzschwertern 5 abnehmen, wird das geschnittene Blatt, das nicht bei der ersten Drehung abgeführt bzw. herausgeführt ist, notwendigerweise bei der zweiten Drehung abgeführt.

Daher werden stets ständig zwei geschnittene Blätter oder Bogen entnommen bzw. maximal drei Bogen abgeführt. Die Einzelblätter 1A und 1B haben denselben zusam­ mengefaßten oder überlagerten Zustand über die gesamte Zeit. Mit anderen Worten haben der innere und der äußere Einzelbogen jeweils das gleiche Muster.

Es wird nun angenommen, daß ein Einzelbogen 1A mit dem Muster A an jeweils der ersten und dritten der fünf Falzschwertvorrichtungen 5 angeordnet und kein geschnit­ tener Bogen an der zweiten Vorrichtung vorgesehen ist. Unter solchen Bedingungen wird, falls ein geschnittener Bogen 1B mit dem Muster B auf dem geschnittenen Bo­ gen 1A, der an der ersten Falzschwertvorrichtung angeordnet ist, überlagert wird, ein Einzelbogen 1A mit dem Muster A auf der zweiten Leerlauf-Falzschwertvorrichtung 5 angeordnet. Daher wird ein geschnittenes Blatt 1B einem geschnittenen Blatt 1A überlagert, das auf der dritten Vorrichtung 5 angeordnet ist. Daher enthalten in diesem speziellen Ausführungsbeispiel die zusammengefaßten bzw. gesammelten und gefalz­ ten Blätter die ganze Zeit innere, geschnittene Bogen 1A mit dem Druckmuster A und äußere geschnittene Bogen 1b mit dem Druckmuster B.

Die beiden so zusammengefaßten, geschnittenen Bogen 1A und 1B werden auf Sei­ ten der Falzklappenzylinder 6 aufgenommen, während ein einzelner, geschnittener Bogen 1A rotierend umläuft, wie er ist, und ein geschnittener Bogen 1B wird auf dem Bogen 1A bei der nächsten Rotation überlagert und zu dem Falzklappenzylinder 6 zugeführt.

Wenn es gewünscht wird, daß der innere der zusammengefaßten, gefalzten Bogen das Druckmuster B aufweist, müssen sich die Falzschwertvorrichtungen 5 um ein Segment derart verschieben, daß der geschnittene Bogen 1B als innerer Bogen an­ geordnet wird.

Daher können in Fig. 1 dann, wenn nur z. B. der untere Falzklappenzylinder 6D arbei­ tet, die zusammengefaßten, gefalzten Blätter 11D, bei denen das innere, gefalzte Blatt ein Einzelblatt 1A mit dem Druckmuster A ist, abgenommen bzw. nach außen gefördert werden, während dann, wenn nur der obere Falzklappenzylinder 6U betätigt wird, die zusammengefaßten, gefalzten Bogen 11U abgenommen bzw. nach außen gefördert werden können, bei denen der innere, gefalzte Bogen ein Einzelblatt 1B mit dem Druckmuster B ist.

Wenn der Überlagerungszustand der Muster geändert werden soll, muß nicht not­ wendigerweise ein Segment der Falzschwertvorrichtungen 5 verschoben werden. Ei­ ne Segmentverschiebung wurde zum Zwecke der Erleichterung des Verständnisses der Beschreibung für die zusammengefaßten, gefalzten Bogen 11D und 11U in Fig. 1 erläutert.

Wie gerade oben beschrieben, wird die Zuführung des geschnittenen Bogens 1A oder 1B zu dem Greifzylinder bzw. den Greifzylindern 6 in irgendeiner der drei Betriebsar­ ten ausgeführt, d. h.

• A) einer Betriebsart, in der die geschnittenen Blätter 1A und 1B alternierend eines nach dem anderen auf zwei Wegen zu dem oberen und unteren Greifzylinder 6U und 6D zugeführt werden (dies ist eine Betriebsart unter alternierender oder wechselnder Abführung eines nicht zusammengefaßten, gefalzten Blattes zu einem oberen und unteren Falzklappenzylinder,
• B) einer Betriebsart, bei der die geschnittenen Bogen 1A und 1B überlagert und zu dem unteren Falzklappenzylinder 6D allein zugeführt werden (dies ist eine Betriebsart der Abführung von zusammengefaßten, gefalzten Blättern, die zu dem unteren Falzklappenzylinder abgegeben werden), und
• C) eine Betriebsart, in der die geschnittenen Blätter 1A und 1B einander überla­ gert und zu dem oberen Falzklappenzylinder 6U allein zugeführt werden (dies ist eine Betriebsart, in der die zusammengefaßten, gefalzten Blätter zu dem oberen Falzklappenzylinder abgegeben werden).

Die gefalzten Blätter, die zu dem oberen oder dem unteren Falzklappenzylinder 6U und 6D oder zu beiden bei irgendeiner Betriebsart zugeführt werden; werden durch den Abbremszylinder 8 durch die Halteklammer 8a aufgenommen und über den Ab­ gabeförderer 9 gesammelt.

Die Auswahl der Betriebsart, in der die geschnittenen Bogen 1A und 1B zu den Greif­ zylindern bzw. dem Greifzylinder 6 zugeführt werden, wird durch Änderung der Pha­ senlage der drehbaren Kurvenscheibe 22 relativ zu dem Sammelzylinder 3 unter Ver­ wendung des Phaseneinstellers 30 ausgeführt.

Die vorgenannten drei Betriebsarten (alternierendes Zuführen von nicht zusammenge­ faßten, gefalzten Blättern zu dem oberen und unteren Falzklappenzylinder, das Zufüh­ ren von zusammengefaßten, gefalzten Blättern zu dem oberen Falzklappenzylinder und das Zuführen von zusammengefaßten, gefalzten Blättern zu dem unteren Falz­ klappenzylinder) wird nachfolgend im einzelnen in Verbindung mit den beiden Kurven­ scheiben 21 und 22 erläutert.

(I) Betriebsart der Abgabe nicht zusammengefaßter, gefalzter Blätter alternierend (wechselweise) zu dem oberen und unteren Falzklappen- bzw. Greifzylinder

Fig. 6 zeigt die Beziehung zwischen dem Sammelzylinder 3 und der stationären und der rotierenden Kurvenscheibe 21 bzw. 22 sowie die Beziehung zwischen dem Schneidzylinder 2 und dem oberen und unteren Greifzylinder 6U und 6D bei dieser speziellen Betriebsart. Der Phasenwinkel des Sammelzylinders 3 und der drehbaren Kurvenscheibe 22 zu diesem Zeitpunkt wird durch den Phaseneinsteller 30 festgelegt.

Der Zustand, der durch die Einstelleinrichtung 30 festgelegt wird, ist durch die Ska­ lenplatte 35 und den Zeiger 36, gezeigt in Fig. 4, dargestellt, wobei der Zeiger 36 auf die Position der Skala LO-UP auf der Skalenplatte 36 eingestellt wird.

Wenn in Fig. 6 der Sammelzylinder 3 im Uhrzeigersinn dreht, kommen die jeweiligen Ausnehmungen T₁, T₂, T₃, T₄ und die jeweiligen Nichtbetätigungsabschnitte Vd, V, Ud und U der drehbaren Kurvenscheibe 22 abfolgend in die Positionen der Ausnehmun­ gen S₁, S₂ der stationären Kurvenscheibe 21 gemeinsam mit den Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen).

Die Drehzahl der drehbaren Kurvenscheibe 22 wird ständig mit einem Faktor von 5/4 durch die Rotation des Sammelzylinders 3 durch den Getriebezug 29 multipliziert, der das erste Zahnrad 25, das dritte Zahnrad 27, das vierte Zahnrad 28 und das zweite Zahnrad 26 aufweist, und der relative Phasenwinkel zwischen der drehbaren Kurven­ scheibe 22 und dem Sammelzylinder 3 wird um 90° für jeweils eine vollständige Um­ drehung geändert.

Die fünf Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen) oder die fünf Nockenstößel 20, vorgesehen an dem Sammelzylinder 3, werden auf einen Abstand bzw. Intervalle von 72° festge­ legt. Daher dreht sich die Kurvenscheibe 22 über 72° × 5/5 = 90°, bis der erste Noc­ kenstößel 20 mit der Ausnehmung S₁ übereinstimmt, dreht sich im Uhrzeigersinn über 72° und der zweite Nockenstößel 20 stimmt mit der Ausnehmung S₁ überein.

Zur Erleichterung der Beschreibung sind den jeweiligen fünf Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen) und den zugehörigen Falzschwertvorrichtungen 5 in Fig. 6 jeweils ent­ sprechende Indizes 1-5 beigegeben. Die Stiftvorrichtung 4 bei der Ausnehmung S₁ und die zugehörige Falzschwertvorrichtung 5 weisen ein Indize "1" auf. Indizes "2", "3", "4" und "5" sind jeweils den Stiftvorrichtungen 4 (Punkturen) und den zugehörigen Falzschwertvorrichtungen 5 abfolgend im Gegenuhrzeigersinn, ausgehend von der Stiftvorrichtung 4 ₁ und der zugehörigen Falzschwertvorrichtung 5 ₁ beigegeben.

Die Bewegung der Ausnehmungen S₁ und S₂ wird, getrennt in der Reihe der Be­ triebsweisen bzw. Arbeitsweisen, erläutert, um eine Komplizierung zu vermeiden, und die Arbeitsweisen der beiden Ausnehmungen werden beständig aufeinander bezogen.

Zuerst wird die Ausnehmung S₁ erläutert. In Fig. 6 sind der Nockenstößel 20 der Stift­ vorrichtung 4 ₁ und die Ausnehmung T₁ der Ausnehmung S₁ zugewandt. Daher wird der Nockenstößel 20 im Gegenuhrzeigersinn durch die Wirkung des Torsionsstabes 17a entlang der Ausnehmung T₁ gedreht, was dazu führt, daß die Stifte 4a zurückge­ zogen werden. Somit wird der Einzelbogen 1B, gelagert durch die Stifte 4a, zu dem Falzklappenzylinder 6D durch die Falzschwertvorrichtung 5 ₁ und die Falzklappe 7 des unteren Falzklappenzylinders 6D zugeführt.

Anschließend, wenn der Sammelzylinder 3 im Uhrzeigersinn über ein Segment für die Stiftvorrichtung 4 (Punktur) oder über 72° rotierend bewegt wird und der Nockenstößel 20 der Stiftvorrichtung 4 ₂ kommt in die Position der Ausnehmung S₁, wird die Kurven­ scheibe 22 über 90° im Uhrzeigersinn gedreht, so daß der Nichtbetätigungsabschnitt Ud der Ausnehmung S₁ zugewandt gegenüberliegt. Daher wird unter solchen Bedin­ gungen der Nockenstößel 20 der Stiftvorrichtung 4 ₂ nicht betätigt und der geschnitte­ ne Bogen 1A wird durch die Falzschwertvorrichtung 5 ₂ nicht zu dem Falzklappenzylin­ der 6D zugeführt.

Wenn der Sammelzylinder weiter über 72° unter solchen Bedingungen gedreht wird, liegt die Ausnehmung T₃ in der Kurvenscheibe 22 der Ausnehmung S₁ gegenüber. Daher wird der Nockenstößel 20 der Stiftvorrichtung 4 ₃ unter solchen Bedingungen betätigt, und der Einzelbogen 1B wird durch die Falzschwertvorrichtung 5 ₃ zu dem Falzklappenzylinder 6D zugeführt.

In vergleichbarer Weise ist dann, wenn die Stiftvorrichtung 4 ₄ der Ausnehmung S₁ zugewandt ist, der Nichtbetätigungsabschnitt Vd der Ausnehmung S₁ zugewandt, und das geschnittene Blatt 1A wird nicht dem Falzklappenzylinder 6D zugeführt. Außer­ dem ist dann, wenn die Stiftvorrichtung 4 ₅ der Ausnehmung S₁ zugewandt ist, die Ausnehmung T₁ in der Kurvenscheibe 22 der Ausnehmung S₁ zugewandt, und der geschnittene Bogen 1B wird dem Falzklappenzylinder 6D zugeführt.

Anschließend, wenn der Sammelzylinder 3 eine komplette Umdrehung macht und die Stiftvorrichtung 4 ₁ der Ausnehmung S₁ gegenüberliegt, ist die Ausnehmung S₁ dem Nichtbetätigungsabschnitt Ud zugewandt, was verschieden ist vom Ausgangs- oder Anfangszustand, und der geschnittene Bogen 1A wird nicht zu dem Falzklappenzylin­ der 6D zugeführt, da die Kurvenscheibe 22 eine 5/4-Umdrehung ausgeführt hat.

Anschließend werden die gleichen Vorgänge wiederholt.

Einer der Nockenstößel 20 an dem Sammelzylinder 3 ist so festgelegt, daß er in eine Stellung gelangt, in der die Ausnehmung S₁ und die Ausnehmung T₁ oder T₃ zusam­ menfallen. Daher wird der Nockenstößel 20 in die Ausnehmung S₁ und T₁ oder T₂ unter der Wirkung des Torsionsstabes 17a bewegt, und die Stifte 4a werden von ei­ nem Ende des Blattes 1B zurückgezogen. Zu diesem Zeitpunkt sind das Falzschwert 5a und die Falzklappe 7 zum Querfalzen des geschnittenen Bogens 1B, von dem Stifte 4a zurückgezogen sind, in einer Position angeordnet, in der der Sammelzylinder 3 den unteren Falzklappenzylinder 6D berührt, und der geschnittene Bogen 1B wird zu einem gefalzten Bogen 12D, welcher anschließend durch den Falzklappenzylinder 6D aufgenommen wird.

Da die Falzklappe 7 und die Falzschwertvorrichtung 5 unter den Bedingungen von Fig. 6 nicht in der Stellung angeordnet sind, in der der obere Falzklappenzylinder 6U den Sammelzylinder 3 berührt, ist der Nockenstößel 20 der Stiftvorrichtung 4 nicht in der Position der Ausnehmung S₂ angeordnet.

Daher werden die geschnittenen Bogen 1B abfolgend als ein nicht zusammengefaßter oder separater Falzbogen 12D von den abwechselnden Stiftvorrichtungen 5 zu dem unteren Greifzylinder 6D in Verbindung mit der Ausnehmung S₁ abgeführt.

Die obigen Beziehungen sind der in der nachfolgenden Tabelle 1 zusammengefaßt.

Tabelle 1

Als nächstes wird die Ausnehmung oder Vertiefung S₂ erläutert. Wenn der Sammelzy­ linder über die Hälfte des Winkelabstandes (72/2 = 36°) zwischen zwei benachbarten Falzschwertvorrichtungen 5 gedreht ist, stimmen der Nockenstößel 20 der Stiftvorrich­ tung 4 ₅ und die Ausnehmung T₂ in der drehbaren Kurvenscheibe 22 mit der Ausneh­ mung S₂ in der stationären Kurvenscheibe 21 überein. In diesem Fall ist es nicht not­ wendigerweise erforderlich, daß die Mitten des Nockenstößels 20 und der Ausneh­ mung T₂ exakt mit der mit der Ausnehmung S₂ zusammenfallen, da hier keine Schwierigkeiten in der Arbeitsweise des Nockenstößels 20 auftreten, da die Ausspa­ rungen S₂ und T₂ jeweils eine bestimmte Breite aufweisen.

Durch das Zusammenfallen der Ausnehmung S₂, der Stiftvorrichtung 4 ₅ und der Aus­ nehmung T₂ dreht sich der Nockenstößel 20 in die Aussparung S₂ und T₂, um die Stifte 4a zurückzuziehen, so daß der Einzelbogen 1A zu dem oberen Falzklappenzy­ linder 6U zugeführt werden kann.

Das Übereinstimmen bzw. Zusammenfallen der Aussparung S₂ und der Stiftvorrich­ tung 4 ₅ tritt vor der ersten Drehung des Sammelzylinders 3 auf, ausgehend von der Stiftvorrichtung 4 ₁ in der Beschreibung der Aussparung S₂. Es ist zwar etwas unbe­ quem, die Anordnung der Stiftvorrichtung 4 ₁, angeordnet in der Aussparung S₂, als Ausgangspunkt für eine bequeme Erläuterung zu wählen, es gibt jedoch keine Schwierigkeiten, wenn dies als ein Auftreten im Verlauf der Reihe der Arbeitsweisen oder Vorgänge angesehen wird.

Wenn der Sammelzylinder 3 sich über ein Segment für die Stiftvorrichtung 4 oder über 72° im Uhrzeigersinn bewegt und die Stiftvorrichtung 4 ₁ kommt in den Zustand, in dem die Stiftvorrichtung 4 ₅ mit der Ausnehmung S₂ zusammenfällt, sich der Ausnehmung S₁ annähert und mit dieser zusammenfällt, stimmt der Nichtbetätigungsabschnitt U der Kurvenscheibe 22 mit der Position der Ausnehmung S₁ überein. Unter solchen Um­ ständen wird kein geschnittenes Blatt zu dem oberen Falzklappenzylinder 6U zuge­ führt, wobei in diesem Fall das geschnittene Blatt 1B an der Stiftvorrichtung 4 ₁ bereits zu dem unteren Falzklappenzylinder 6D zugeführt worden ist, und die Stiftvorrichtung 4 ₁ ist an der Stelle des oberen Falzklappenzylinders 6U leer.

In vergleichbarer Weise werden dann, wenn der Sammelzylinder 3 nacheinander je­ weils um 72° gedreht wird und somit die Stiftvorrichtungen 4 ₂, 4 ₃, 4 ₄ und 4 ₅ abfolgend in die Position der Ausnehmung S₂, der Aussparung T₄, dem Nichtbetätigungsab­ schnitt V, der Aussparung T₂ und dem Nichtbetätigungsabschnitt U abfolgend an der Stelle, die derjenigen der Aussparung S₂ in der Kurvenscheibe 22 entspricht, ange­ ordnet werden. In diesem Fall, wenn die Aussparungen T₄ und T₂ an der Vertiefung S₂ angeordnet sind, werden die Stiftvorrichtungen 4 ₂ und 4 ₄ betätigt, so daß das ge­ schnittene Blatt 1A zu dem Falzklappenzylinder 6U zugeführt wird. Das geschnittene Blatt 1A an den Stiftvorrichtungen 4 ₂ und 4 ₄ ist dasjenige, das an dem unteren Falz­ klappenzylinder 6D verblieben ist.

Daher werden die geschnittenen Blätter 1A abfolgend als nicht zusammengefaßte oder separate Falzbogen 12U von den alternierenden bzw. wechselnden Stiftvorrich­ tungen 4, die an dem unteren Falzklappenzylinder 6D belassen sind, zu dem oberen Falzklappenzylinder 6U, der mit der Aussparung S₂ zusammenwirkt, zugeführt.

Durch die Kombination der Arbeitsweisen der beiden Ausnehmungen S₁ und S₂ wer­ den die geschnittenen Bogen 1B und 1A alternierend wechselweise als separate, ge­ falzte Blätter 12D und 12U jeweils von dem unteren und oberen Greifzylinder 6D und 6U abgenommen.

Die Beziehung zwischen den jeweiligen Zuständen in dem Bereich S₂ wird nachfol­ gend in der Tabelle 2 zusammengefaßt.

Tabelle 2

(II) Betriebsart, in der zusammengefaßte, gefalzte Bogen oder Blätter zu dem unte­ ren Falzklappen- bzw. Greifzylinder abgegeben werden

Fig. 7 zeigt die Beziehung zwischen dem Sammelzylinder 3, der stationären Nocken 21 und den Drehnocken 22 sowie die Beziehung zwischen dem Schneidzylinder 2 und dem oberen und unteren Greifzylinder 6U und 6D bei dieser Betriebsart.

Die Stiftvorrichtung 4, die Stellung der Aussparungen S₁ und S₂ in der stationären Kurvenscheibe 21, wenn der Sammelzylinder 3 rotiert, die Position der rotierenden Kurvenscheibe 22, die Druckmuster des inneren und äußeren Einzelbogens und die Anwesenheit/Abwesenheit von geschnittenen Bogen, die zu den Greifzylindern 6 in Fig. 7 zugeführt werden, sind in den nachfolgenden Tabellen 3 und 4 zusammenge­ stellt.

Die Grundarbeitsweise der jeweiligen Elemente, die den Tabellen 3 und 4 zugehört, sind jeweils gleich oder ähnlich denjenigen, die für die Betriebsart (I) des Bereitstellens von separaten gefalzten Bogen alternierend wechselweise an dem oberen und unteren Greifzylinder beschrieben wurde, so daß hier nur die Unterschiede noch erläutert wer­ den.

Der relative Phasenwinkel zwischen dem Sammelzylinder 3 und der rotierenden Kur­ venscheibe 22 in Fig. 7 ist auf eine Stellung festgelegt, die im Uhrzeigersinn um 30° ge­ genüber dem Phasenwinkel in Fig. 6 voreilend verschoben ist.

Zu diesem Zweck zeigt Fig. 7 die Situation, in der die geschnittenen Bogen zu dem un­ teren Falzklappenzylinder geführt werden, wobei eine solche Situation wegen der vor­ teilhaften Erläuterung auf Fig. 6 zeigt, so daß die rotierende Kurvenscheibe 22 so ange­ ordnet ist, daß diese im Gegenuhrzeigersinn über ein Segment von demjenigen, das in Fig. 6 gezeigt ist bzw. über 90° gedreht wird. Daher ist die rotierende Kurvenscheibe 22 als im Uhrzeigersinn 30° gegenüber dem Sammelzylinder 3 voreilend verschoben in Fig. 7 dargestellt, um so 60° gegenüber der Darstellung in Fig. 6 zurückversetzt zu sein. Ein Festlegen zum Verschieben der rotierenden Kurvenscheibe 22 zu einer anderen Pha­ senlage wird durch den Phaseneinsteller 30 ausgeführt.

In diesem Fall wird der Hebel 4 ₂ der Verschiebungsvorrichtung 32 betätigt, um das dritte Zahnrad 27 von dem ersten Zahnrad 25 zu lösen, wobei unter diesen Bedingungen ein Handgriff (nicht gezeigt) an dem Eingriffsende 31a der Welle 31 angebracht wird, um den Handgriff in eine bestimmte, vorgegebene Richtung zu drehen. Somit ändert sich der Winkel des zweiten Zahnrades 26 relativ zu dem ersten Zahnrad 25, wobei in die­ sem Falle die Einstellung durch Beobachten der Skalenplatte 35 und des Zeigers 36 ausgeführt wird. Im einzelnen ist der Zeiger 36 so festgelegt, daß er auf die Skalenplatte 35 der Skalenmarkierung L0 in Fig. 4 eingestellt ist.

Wenn eine solche Einstellung des Phasenwinkels abgeschlossen ist, wird der Hebel 42 der Verschiebungsvorrichtung 32 in der Richtung entgegengesetzt zu der Richtung be­ wegt, in der der Hebel 42 vorher bewegt wurde, um hierdurch das dritte Zahnrad 27 zu veranlassen, mit dem ersten Zahnrad 25 wieder in Eingriff zu kommen, um das Festle­ gen des Phasenwinkels abzuschließen.

Die jeweiligen Nockenabschnitte der rotierenden Kurvenscheibe 22 entsprechend der Ausnehmung S₁, wenn die Stiftvorrichtungen 4 ₁, 4 ₂, 4 ₃, 4 ₄ und 4 ₅ abfolgend bei einer ersten Drehung in die Position der Ausnehmung bzw. des Bereiches S₁ bewegt werden, sind die Ausnehmung T₂, der Nichtbetätigungsabschnitt U, die Ausnehmung T₄, der Nichtbetätigungsabschnitt V und die Ausnehmung T₂ (Tabelle 3). In der ursprünglichen, originalen Arbeitsweise oder Betätigung sollten die geschnittenen Blätter natürlich zu dem unteren Greifzylinder 6D zugeführt werden, wenn die Ausnehmung T₂ oder T₄ mit der Ausnehmung bzw. dem Bereich S₁ zusammenfällt.

Bei der ersten Umdrehung ist jedoch der geschnittene Bogen 1A des Druckmusters A, der ein innerer Einzelbogen sein wird, nicht durch die Stiftvorrichtung 4 ₁, 4 ₂ oder 4 ₃ an diesen Stellen gelagert. Daher sind diese Druckbilder in Tabelle 3 in Klammern gesetzt. Daher werden die geschnittenen Blätter, die zu dem Falzklappenzylinder 6D zugeführt werden, keine zusammengefaßten, gefalzten Blätter, sondern nur ein geschnittenes Blatt 1B an den Stellen dieser Stiftvorrichtungen 4 ₁, 4 ₃ und 4 ₅, so daß diese Bogen oder Blätter ausgesondert bzw. weggeworfen oder einer ähnlichen Behandlung unterzogen werden.

In der Position, in der die Ausnehmung bzw. der Bereich S₁ und der Nichtbetätigungs­ abschnitt U oder V übereinstimmen, ist der geschnittene Bogen 1A des Druckbildes A als ein innerer der zusammengefaßten, gefalzten Bogen durch die Stiftvorrichtungen 4 ₂ und 4 ₄ an geeigneten Stellen unbeschädigt gelagert und bewegt, um so eine zweite Umdrehung zu beginnen, ohne daß er zu dem unteren Greifzylinder 6D zugeführt wird.

Nachdem die zweite Umdrehung begonnen hat, kommen die Nichtbetätigungsabschnitte U, V und U der rotierenden Kurvenscheibe 22 an der Stelle der Stiftvorrichtung 4 ₁, 4 ₃ oder 4 ₅ an und fallen mit diesen zusammen, die mit dem Bereich bzw. der Aussparung S₁ zusammenfallen. Zu diesem Zeitpunkt wird bei der ersten Umdrehung ein geschnitte­ nes Blatt von jedem der Orte der Stiftvorrichtung 4 ₁, 4 ₃ und 4 ₅ abgegeben, so daß der geschnittene Bogen durch sie überhaupt nicht unterstützt bzw. gelagert wird. Ein ge­ schnittenes Blatt 1A des Druckbildes A wird durch die Stiftvorrichtung 4 ₁, 4 ₃ oder 4 ₅ neu an jenen Stellen gelagert und tritt in eine dritte Umdrehung ein.

Ein geschnittener Bogen 1A des Druckbildes A wird bei der ersten Umdrehung durch die Stiftvorrichtungen 4 ₂ oder 4 ₄ gelagert bzw. abgestützt, die mit dem Bereich bzw. der Ausnehmung S₁ zusammenfallen, und ein geschnittener Bogen 1B des Druckbildes B ist bei der zweiten Drehung auf dem geschnittenen Bogen 1A überlagernd angeordnet. Da die Aussparungen T₄ und T₂ in der rotierenden Kurvenscheibe 22 mit diesen Stellen übereinstimmen, werden geschnittene Bogen 1A und 1B zu dem Falzklappenzylinder 6D zugeführt und die zwei abgetrennten Blätter 1A und 1B sind als zusammengefaßte, ge­ falzte Einzelbogen dem Falzklappenzylinder 6D zugeführt.

Wenn in Tabelle 4 die jeweiligen Stiftvorrichtungen 4 ₁, 4 ₂, 4 ₃, 4 ₄ und 4 ₅ abfolgend mit der Position der Ausnehmung bzw. dem Bereich S₂ bei der ersten Umdrehung übereinstim­ men bzw. zusammenfallen, sind es die Nichtbetätigungsabschnitte W, X, Wd, Xd und W, die abfolgend mit dieser Position zusammenfallen. Daher wird überhaupt kein geschnit­ tenes Blatt zu dem oberen Falzklappen- bzw. Greifzylinder 6U geführt und läuft nur un­ ter Passieren des unteren Greifzylinders 6U zur Seite des Schneidzylinders 2 ohne jede Wechselwirkung. Ein geschnittenes Blatt 1A mit dem Druckbild A wird an den Stellen der Stiftvorrichtungen 4 ₂ und 4 ₄ gelagert, und es sind keine Einzelbogen durch die ande­ ren Stiftvorrichtungen 4 ₁, 4 ₃ und 4 ₅ gelagert.

Ein geschnittenes Blatt 1B des Druckbildes B wird an den Stiftvorrichtungen 4 ₂ und 4 ₄ auf dem geschnittenen Blatt 1A bei der zweiten Umdrehung überlagert, wird zur Aus­ nehmung bzw. in Richtung des Ausnehmungsbereiches S₁ bewegt und zu dem unteren Greifzylinder 6D abgegeben, wie dies in Tabelle 3 erläutert ist. Ein geschnittenes Blatt 1A mit dem Druckbild A wird bei der zweiten Umdrehung in jeder der Stiftvorrichtungen 4 ₁, 4 ₃, 4 ₅ gelagert und durch den unteren Greifzylinder 6D zu der Position des Bereiches bzw. der Aussparung S₂ der zweiten Umdrehung übertragen bzw. gefördert.

Die Ausnehmungen T₁, T₂, T₃ und T₄ in der rotierenden Kurvenscheibe 22 werden über­ haupt nicht zu der Position des Bereiches bzw. der Ausnehmung S₂ gleichzeitig mit dem Nockenstößel 20 der Stiftvorrichtung 4 gebracht, selbst bei der zweiten Umdrehung. Daher wird kein geschnittenes Blatt zu dem oberen Greifzylinder 6U zugeführt. Dies gilt auch für eine dritte Drehung usw..

Wie oben erläutert, wird die Zuführung der zusammengefaßten, gefalteten Blätter 11d zu dem unteren Greifzylinder 6D allein unter einem Zeitrahmen betreffend die alternie­ renden bzw. wechselnden fünften Stiftvorrichtungen 4 bei dieser Betriebsweise vorge­ nommen.

III. Betriebsart, in der zusammengefaßte, gefalzte Blätter zu dem oberen Falzklappen- bzw. Greifzylinder abgegeben werden

Fig. 8 zeigt die Beziehung zwischen dem Sammelzylinder 3, der stationären Kurven­ scheibe 21 und der rotierenden Kurvenscheibe 22 sowie die Beziehung zwischen dem Schneidzylinder 2 und dem oberen und unteren Greifzylinder 6U und 6D bei dieser Be­ triebsweise.

In Fig. 8 sind die Stiftvorrichtung 4, die in dieselbe Position wie die Ausnehmungen S₁, S₂ in der stationären Kurvenscheibe 21 gelangt, wenn sich der Sammelzylinder 3 dreht, die Position der rotierenden Kurvenscheibe 22, die Druckbilder des inneren und äuße­ ren, geschnittenen Bogens und die Anwesenheit/Abwesenheit der geschnittenen Bogen, zugeführt zu dem Greifzylinder 6, zusammengefaßt, wie dies in den Tabellen 5 und 6 gezeigt ist.

Fig. 8 zeigt die Drehung der Stiftvorrichtung 4 ₁ über einen bestimmten Winkel im Uhr­ zeigersinn, nachdem er anders als Fig. 6 und 7 durch die Position des Bereiches bzw. der Vertiefung S₁ hindurchgegangen ist. Somit fällt in dem gezeigten Zustand die Vor­ richtung 4 ₅ mit der Ausnehmung bzw. dem Bereich S₂ in dem gezeigten Zustand zu­ sammen. Tabelle 5 zeigt jedoch die Beziehung zwischen den jeweiligen Elementen in der Stellung, in der die Stiftvorrichtung 4 mit dem Bereich bzw. der Ausnehmung S₁ zu­ sammenfällt.

Die Grundarbeitsweise der jeweiligen in den Tabellen 5 und 6 angeführten Elemente entspricht derjenigen, die für die Betriebsart (II) des Bereitstellens von zusammengefaß­ ten, gefalzten Bogen an den unteren Greifzylinder beschrieben wurde, außer daß die zusammengefaßten, gefalzten Bogen hier zu dem oberen Greifzylinder abgegeben wer­ den, so daß nachfolgend allein diese Unterschiede erläutert werden.

Der relative Phasenwinkel zwischen dem Sammelzylinder 3 und der rotierenden Kur­ venscheibe 22 in Fig. 8 ist auf eine Stellung festgelegt, die 30° im Gegenuhrzeigersinn von dem relativen Phasenwinkel in Fig. 6 nacheilend bzw. zurückversetzt ist. Daher ist er um 60° im Gegenuhrzeigersinn im Vergleich zu Fig. 7 verzögert.

Diese Festlegung oder Einstellung wird durch den Phaseneinsteller 30 in einer Weise, wie sie bereits oben erwähnt wurde, ausgeführt. In diesem Fall wird bestimmt, ob die Festlegung geeignet ist oder nicht, indem die Skalenplatte 35 und der Zeiger 36 beob­ achtet werden. Insbesondere wird die Einstellung des Zeigers 36 auf die Skale UP auf der Skalenplatte 35 von Fig. 4 vorgenommen.

Wenn in Tabelle 5 die jeweiligen Stiftvorrichtungen 4₁ 4₂, 4₃, 4₄ und 4₅ abfolgend mit der Position der Ausnehmung bzw. des Bereiches S₁ bei der ersten Drehung übereinstim­ men, sind es die Nichtbetätigungsabschnitte X, Wd, Xd, W und X der Abschnitte der rotierenden Kurvenscheibe 22, die abfolgend mit dieser Position zusammenfallen. Daher wird überhaupt kein geschnittener Bogen zu dem unteren Greifzylinder 6D geführt, son­ dern wird, wie er ist, zur Seite des oberen Greifzylinders 6U bewegt. In diesem Fall weist der innere der zusammengefaßten, gefalzten Bogen das Druckbild B auf, und der ge­ schnittene Bogen 1B des Druckbildes B allein ist durch die Stiftvorrichtungen 4 ₁, 4 ₃, 4 ₅ bei der ersten Umdrehung gelagert, während die geschnittenen Bogen 1B und 1A über­ einanderliegend durch die Stiftvorrichtungen 4 ₂ und 4 ₄ gelagert werden. Es befinden sich jedoch tatsächlich keine inneren geschnittenen Bogen 1B an den Stiftvorrichtungen 4 ₂ und 4 ₁ bei der ersten Drehung, so daß die geschnittenen Bogen 1B in Klammern gezeigt sind.

Der Nichtbetätigungsabschnitt Wd bei der zweiten Drehung, die um 90° phasenverscho­ ben zu derjenigen der ersten Umdrehung verläuft, fällt mit der Stiftvorrichtung 4 ₁ zu­ sammen. Der Nichtbetätigungsabschnitt Wd bei der dritten Umdrehung weicht in glei­ cher Weise um 90° phasenverschoben in Bezug auf die zweite Umdrehung ab usw. In jedem Fall wird jedoch kein geschnittener Bogen zu dem unteren Greifzylinder 6D zuge­ führt.

In Tabelle 6 ist die Stiftvorrichtung 4 ₅, die mit dem Bereich bzw. der Ausnehmung S₂ zusammenfallen soll, direkt ehe die Stiftvorrichtung 4 ₁ mit der Ausnehmung S₁ zusam­ menfällt, in Klammern in der linken Spalte für die erste Drehung geschrieben. Wenn die Stiftvorrichtungen 4 ₁, 4 ₂, 4 ₃, 4 ₄ und 4 ₅ abfolgend in die Position des Bereiches bzw. der Ausnehmung S₂ bewegt werden, sind es der Nichtbetätigungsabschnitt Ud, die Aus­ nehmung T₃, der inaktive Abschnitt Vd, die Vertiefung T₁ und der Nichtbetätigungsab­ schnitt Ud der Nockenabschnitte der rotierenden Kurvenscheibe 22, die in die Ausneh­ mung bzw. den Bereich S₂ gelangen. Wenn in diesem Fall die Vertiefung T₃ oder T₁ mit der Vertiefung S₂ zusammenfällt, wird das geschnittene Blatt zu dem oberen Greifzylin­ der 6U zugeführt, wobei dies die richtige Arbeitsweise ist. Keine geschnittenen Blätter 1B mit dem Druckmuster B, die ein jeweils inneres Blatt sind, werden jedoch durch die Stiftvorrichtung 4 ₂ oder 4 ₄ an diesen Stellen bei der ersten Umdrehung gelagert, so daß sie in der Tabelle in Klammern dargestellt sind. Daher sind die geschnittenen Blätter oder Bogen, die an den Stellen dieser Stiftvorrichtungen 4 ₂ und 4 ₄ angeordnet und zu dem Greifzylinder 6U zugeführt werden, keine zusammengefaßten, gefalzten Blätter oder Bogen, sondern nur ein separater geschnittener Bogen 1A, so daß diese Bogen ausgesondert oder weggeworfen bzw. einer vergleichbaren Behandlung unterzogen werden.

Der geschnittene Bogen 1B mit dem Druckmuster B wird unversehrt als ein innerer der zusammengefaßten, gefalzten Bogen durch die Stiftvorrichtungen 4 ₁, 4 ₃ oder 4 ₅ in einem Zustand gelagert, in dem der Nichtbetätigungsabschnitt Ud oder Vd mit der Ausneh­ mung S₁ zusammenfällt und in die zweite Umdrehung eintritt, ohne daß dieser an den Greifzylinder 6U abgegeben wird.

Bei der zweiten Umdrehung fallen die Nichtbetätigungsabschnitte Vd, Ud der rotieren­ den Kurvenscheibe 22 abfolgend mit den Stiftvorrichtungen 4 ₂ oder 4 ₄ zusammen, die abfolgend mit der Ausnehmung S₂ zusammenfallen. Da zu diesem Zeitpunkt die ge­ schnittenen Blätter bei der ersten Umdrehung abgegeben worden sind, sind keine ge­ schnittenen Bogen an den Stellen der Stiftvorrichtungen 4 ₂ und 4 ₄ gelagert. Ein neuer Einzelbogen 1B mit dem Druckbild B wird durch die Stiftvorrichtungen 4 ₂, 4 ₄ an jenen Stellen gelagert und tritt in den dritten Umlauf ein.

Ein Einzelblatt 1B mit dem Druckmuster B wird durch die Stiftvorrichtungen 4 ₁, 4 ₃, 4 ₄, die bei der ersten Umdrehung mit der Ausnehmung S₂ übereinstimmen, gelagert, und ein Einzelblatt 1A mit dem Druckbild A wird auf das Einzelblatt 1B bei der zweiten Umdre­ hung überlagert. Die Vertiefungen T₃, T₁, T₃ in der rotierenden Kurvenscheibe 22 stim­ men abfolgend mit jenen Positionen der Stiftvorrichtungen überein, so daß der Einzel­ bogen zu dem Greifzylinder 6U abgegeben wird, und die beiden Einzelbogen 1B und 1A werden als zusammengefaßte, gefalzte Bogen 11U zu dem Greifzylinder 6U gefördert.

Vergleichbare Vorgänge werden bei einer dritten Umdrehung etc. wiederholt.

Wie vorerwähnt, wird die Zuführung der zusammengefaßten, gefalzten Bogen 11U allein zu dem oberen Greifzylinder 6U bei dem Betriebszeitpunkt der wechselnden der fünften Stiftvorrichtungen bei dieser Betriebsart ausgeführt.

Nach dem obigen Ausführungsbeispiel werden die folgenden Wirkungen erzeugt.

Der Abstand entlang des Umfanges des Sammelzylinders 3 zwischen den zwei Greifzy­ lindern 6 ist so festgelegt, daß er sich von dem Abstand zwischen zwei benachbarten Stiftvorrichtungen 4, vorgesehen an dem Sammelzylinder 3, und einer Mehrzahl von Nockenabschnitten, die eine Abführung von gefalzten Blättern in unterschiedlichen Be­ triebsweisen ermöglichen, in der rotierenden Kurvenscheibe 22 vorgesehen. Daher er­ laubt die bloße Auswahl einer der Betriebsarten der rotierenden Kurvenscheibe 22 leicht ein alternierendes Abfördern von nicht zusammengefaßten, gefalzten Blättern oder Bo­ gen bzw. ein Abführen von zusammengefaßten, gefalzten Bogen. Außerdem, da nur zwei Kurvenscheiben, nämlich die stationäre Kurvenscheibe 21 und die rotierende Kur­ venscheibe 22 vorgesehen sein müssen, so daß die Falzmaschine in ihrem Aufbau ein­ fach und leicht herstellbar ist, kostengünstig auszuführen und die Häufigkeit von Fehl­ funktionen verringert ist.

Die Auswahl einer Abgabeart für ein gefalztes Blatt wird leicht durch den Phaseneinstel­ ler 30 ausgeführt, nämlich durch Entfernen eines Zahnrades 27 in dem Getriebezug 29, vorgesehen zwischen der Drehwelle 24 und der Hülse 23, welche die rotierende Kur­ venscheibe 22 lagert, unter Verwendung der Verschiebungsvorrichtung 32 und an­ schließendes Drehen der Welle 31.

Die Phasenänderung durch den Phaseneinsteller 30 kann unter Verwendung des Zei­ gers 36, vorgesehen auf der Drehwelle 24, und der Skalenplatte 35 auf der Ruheplatte 34, drehbar mit der Drehwelle 24 verbunden, beobachtet werden, um hierdurch die Pha­ senänderungen leicht auszuführen.

Es wird darauf hingewiesen, daß die vorliegende Erfindung nicht auf die gezeigten Aus­ führungsbeispiele beschränkt ist, vielmehr Änderungen und Modifikationen innerhalb des Umfanges und der Ziele der vorliegenden Erfindung für den Fachmann offensicht­ lich sind.

Zum Beispiel muß die Anzahl der Stiftvorrichtungen 4 und die Anzahl der Falzschwert­ vorrichtungen 5, vorgesehen an dem Sammelzylinder 3, nicht notwendigerweise 5 be­ tragen. Sie kann auch 3 oder 7 oder eine höhere ungerade Zahl sein.

Die Ausnehmungen S₁, S₂ in der stationären Kurvenscheibe 21 und die Ausnehmungen T₁-T₄ in der rotierenden Kurvenscheibe 22 können eine andere Form annehmen, wie z. B. eine konvexe Form. Gegebenenfalls können sie auch irgendeine beliebige Form haben, solange sie jeweils den Nockenstößel 20 betätigen können.

Außerdem sind die Sätze von Nockenvorsprüngen, die an der rotierenden Kurvenschei­ be 22 ausgebildet sind, um unterschiedliche Abgabe-Betriebsarten für gefalzte Blätter festzulegen, nicht notwendigerweise darauf beschränkt, daß es drei sind, sondern es können auch zwei sein. In diesem Fall wird ein Satz der Nockenvorsprünge verwendet, um eine Betriebsart einzurichten, in der nicht zusammengefaßte, einzelne, gefalzte Blätter bzw. Bogen alternierend wechselweise zu den Greifzylindern zugeführt werden und der andere Satz wird verwendet, um eine Betriebsart einzurichten, in der zusam­ mengefaßte, gefalzte Bogen oder Blätter zu einem bestimmten der Greifzylinder abge­ geben werden. Die Mehrzahl der Nockenvorsprünge, die an der rotierenden Kurven­ scheibe 22 ausgebildet sind, müssen nicht notwendigerweise so festgelegt sein, daß sie in ihrer Phase bei gleichen Winkelabständen unterschiedlich sind, sondern können frei auf unterschiedliche Werte im Hinblick auf die Wechselwirkung mit anderen Teilen fest­ gelegt werden, die möglicherweise während des Betriebes auftritt. In diesem Fall sollte der Phaseneinsteller 30 eine Funktion zum Einstellen der Phasendifferenzen zwischen einer Mehrzahl von Sätzen von Nockenvorsprüngen in den jeweiligen möglichen Modifi­ kationen haben.

Obwohl in den gezeigten Ausführungsbeispielen die Falzschwertvorrichtungen 5 als an dem Innenzylinder 14 befestigt dargestellt sind, können sie auch radial in Bezug auf den Sammelzylinder 3 zum gleichen Zeitpunkt wie die Betätigung der Stiftvorrichtungen 4 bewegt werden.

Obwohl in den gezeigten Ausführungsbeispielen die rotierende Kurvenscheibe 22 als durch den Getriebezug 29 durch die Drehwelle 24 des Sammelzylinders 3 rotierend an­ getrieben dargestellt ist, kann die Rotation des Drehnockens durch ein Antriebssystem synchronisiert werden, das von der Drehwelle 24 vollständig verschieden ist.

Wie oben erwähnt, ist erfindungsgemäß der Abstand zwischen den beiden Falzklappen- bzw. Greifzylindern entlang des Umfanges des Sammelzylinders so festgelegt, daß er sich von denjenigen zwischen zwei benachbarten Stiftvorrichtungen entlang des Umfan­ ges des Sammelzylinders unterscheidet, und Nockenvorsprünge für unterschiedliche Betriebsweisen sind in der rotierenden Kurvenscheibe vorgesehen, derart, daß sie in ihrer Phasenlage sich unterscheiden, so daß die Auswahl leicht ist zwischen einer Be­ triebsart, in der die zusammengefaßten, gefalzten Blätter oder Bogen nur zu einem be­ stimmten Greifzylinder abgegeben werden, und der Betriebsart, in der die nicht zusam­ mengefaßten, gefalzten Blätter oder Bogen alternierend wechselweise zu beiden Greif­ zylindern zugeführt bzw. an diese abgegeben werden.

Die erfindungsgemäße Falzmaschine ist in ihrem Aufbau einfach, leicht herstellbar und kann kostengünstig gefertigt werden. Außerdem treten selten Fehlfunktionen auf.

Obwohl in dem obigen Ausführungsbeispiel das Durchmesserverhältnis unter den Zylin­ dern, d. h. dem Schneidzylinder 2, dem Sammelzylinder 3, dem Greifzylinder 6 und dem Abbremszylinder 8, die Drehzahl etc. in bestimmter Weise gewählt wurden, ist es nicht nötig, daß diese Dimensionierungen stets dieselben sind wie in dem obigen Ausfüh­ rungsbeispiel, sondern sie können auch auf andere Werte bzw. eine andere Geschwin­ digkeit festgelegt werden, wobei jeder Zylinder mit derselben Umfangsgeschwindigkeit rotiert, um so im wesentlichen entlang des Umfanges des anderen Zylinders abzurollen, um so glatt zu arbeiten und die Bogen zu führen.

Claims (4)

1. Falzmaschine für Papierbogen, auf denen unterschiedliche Druckbilder (A, B) alternierend aufgedruckt sind, wobei die Falzmaschine in eine Betriebsart, in der die geschnittenen Bogen (I) abfolgend als Einzel-Falzbogen alternierend in zwei Richtun­ gen abgebbar sind (Einzelbogenfalzung) oder in eine Betriebsart, in der zwei zusam­ mengefaßte, gefalzte Bogen mit unterschiedlichem Druckbild (zusammengefaßte Bo­ genfalzung) in einer einzigen Richtung abgebbar sind, umschaltbar ist, mit einem Falzmesser- und Sammelzylinder (3), der eine ungerade Anzahl von zumindest drei Punkturen (4) sowie eine der Anzahl der Punkturen (4) entsprechende Anzahl alter­ nierend zu den Punkturen am Umfang angeordnete Falzmesser (5) aufweist, mit zwei Falzklappenzylindern (6), die eng benachbart zu dem Falzmesser- und Sammelzylin­ der (3) angeordnet sind, wobei jeder der Falzklappenzylinder (6) Falzklappen (7) auf­ weist, die mit den Falzmessern (5) des Falzmesser- und Sammelzylinders (3) zu­ sammenarbeiten, um einen geschnittenen Bogen (I) zu falzen und aufzunehmen, mit einer koaxial zu dem Falzmesser- und Sammelzylinder (3) angeordneten drehbaren Kurvenscheibe (22), die mit einer von der Drehzahl des Falzmesser- und Sammelzy­ linders (3) verschiedenen Drehzahl antreibbar ist, und mehrere Kurvenabschnitte (T_1-T₄) zur Betätigung der jeweiligen Punkturen (4) des Falzmesser- und Sammelzy­ linders (3) aufweist, und mit einer stationären Kurvenscheibe (21), die ein Paar zur Betätigung der Punkturen (4) vorgesehene, stationäre Kurvenabschnitte (S₁; S₂) ent­ sprechend den beiden Falzklappenzylindern (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenabschnitte (T₁-T₄) der drehbaren Kurvenscheibe (22) einen Kurvenab­ schnitt für Einzelbogenfalzung und einen Kurvenabschnitt für zusammengefaßte Bo­ genfalzung aufweisen, und daß die Phasenlage der drehbaren Kurvenscheibe (22) gegenüber dem Falzmesser- und Sammelzylinder (3) derart veränderbar einstellbar ist, daß sich die für die Einzelbogenfalzung vorgesehenen Kurvenabschnitte oder die für die zusammengefaßte Bogenfalzung vorgesehenen Kurvenabschnitte der drehba­ ren Kurvenscheibe (22) mit den Kurvenabschnitten (S₁; S₂) der stationären Kurven­ scheiben (21) zur Betätigung der jeweiligen Punktur (4) überlagern.

2. Falzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nahe dem Falzmesser- und Sammelzylinder (3) ein Schneidzylinder (2) mit einem Schneidmes­ ser (2a, 2b) angeordnet ist, und daß die Kurvenabschnitte (T₁-T₄) der drehbaren Kur­ venscheibe (22) zur Steuerung der Punkturen (4) des Falzmesser- und Sammelzylin­ ders (3) dann wirksam sind, wenn die Falzmesser (5) mit den Falzklappen (7) zu­ sammenarbeiten, wobei die Kurvenabschnitte (T₁-T₄) sämtlich auf der drehbaren Kur­ venscheibe (22) in voneinander verschiedenen Phasenwinkelpositionen angeordnet sind, und daß eine Anzahl von Nockenstößeln (20) an dem Falzmesser- und Sam­ melzylinder (3) zur Betätigung der Punkturen (4) bei gemeinsamem Eingriff des jewei­ ligen Kurvenabschnittes (T₁-T₄) der drehbaren Kurvenscheibe (22) und der stationären Kurvenscheibe (21) vorgesehen ist.

3. Falzmaschine nach Ansprüch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Pha­ seneinsteller (30) zum Ändern der Phasenlage der drehbaren Kurvenscheibe (22) be­ züglich des Falzmesser- und Sammelzylinders (3) vorgesehen ist, derart, daß sich ei­ ne Position, in der ein Kurvenabschnitt (T₁-T₄) mit einem Nockenstößel (20) zusam­ menarbeitet, entweder an dem Kurvenabschnitt für die Einzelbogenfalzung oder dem Kurvenabschnitt für die zusammengefaßte Bogenfalzung befindet.

4. Falzmaschine nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Falzmesser- und Sammelzylinder (3) fünf Paare von Punkturen (4) und Falzmessern (5) aufweist.