DE1761492B1 - Vorrichtung zum UEbergeben von Materialstreifen an einen kontinuierlich umlaufenden Arbeitszylinder zum U-foermigen Falten und Aufkleben der Traggriffe in einer Tragtaschenmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum UEbergeben von Materialstreifen an einen kontinuierlich umlaufenden Arbeitszylinder zum U-foermigen Falten und Aufkleben der Traggriffe in einer Tragtaschenmaschine

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DE1761492B1 DE19681761492 DE1761492A DE1761492B1 DE 1761492 B1 DE1761492 B1 DE 1761492B1 DE 19681761492 DE19681761492 DE 19681761492 DE 1761492 A DE1761492 A DE 1761492A DE 1761492 B1 DE1761492 B1 DE 1761492B1
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Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Über- der Erfindung die Streifen-Übergabevorrichtung ein geben von Materialstreifen an einen kontinuierlich an sich bekanntes rotierendes Übergabewerkzeug mit umlaufenden Arbeitszylinder zum U-förmigen Falten mehreren in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilten und Aufkleben der Traggriffe in einer Tragtaschen- Streifenaufnahmestationen aufweist, in dessen Anmaschine, bei der die Materialstreifen parallel zur 5 trieb ein Malteserkreuzgetriebe mit einer der Zahl Arbeitszylinderachse herangeführt, angehalten und der Streifenaufnahmestationen entsprechenden im Stillstand der Übergabevorrichtung übernommen Schlitzzahl eingeschaltet ist, dessen Treiber für jeden werden. Schlitz einen Triebstock aufweist, wobei die Trieb-Durch die USA.-Patentschrift 3 034 409 der An- stocke in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt sind, melderin ist bereits eine Maschine zum Herstellen io und mit solcher Geschwindigkeit angetrieben ist, daß von Tragtaschen und Aufbringen von Traggriffen be- die Maximalgeschwindigkeit des Übergabewerkzeuges kannt, bei der die streifenförmigen Traggriffrohlinge der Umfangsgeschwindigkeit des Arbeitszylinders ebenfalls parallel zur Achse des Arbeitszylinders an entspricht. Bei dieser Ausgestaltung macht das Überdiesen herangeführt werden. Der Traggriffrohling gabewerkzeug je Arbeitstakt nur den erforderlichen wird dabei durch einen auf und nieder bewegbaren 15 Arbeitshub und braucht keinen Leerhub mehr aus-Festhalter in einer bestimmten Stellung angehalten, zuführen. Außerdem sind die hin- und hergehenden damit die Übergabeeinrichtung den ruhenden Strei- Bewegungen des bekannten Übergabewerkzeuges fen aufnehmen und an den rotierenden Zylinder durch die in gleichbleibender Drehrichtung erfolgenübergeben kann. Bei einer derartigen Vorrichtung den Rotationsbewegungen ersetzt. Die vorteilhaft mit dringen in den ruhenden Streifen beispielsweise drei 20 Nadeln ausgerüsteten Streifenaufnahmestationen Nadeln ein, die an im wesentlichen senkrecht zur kommen, um das Eindringen der Nadeln in den Streifenebene schwenkbaren Hebeln befestigt sind. ruhenden Streifen zu ermöglichen, bei Beginn des Die Schwenkbewegung der Hebel für das Eindringen Arbeitstaktes zum Stillstand und werden im nach- und spätere Herausziehen der Nadeln in und aus dem folgenden Verlauf des Arbeitstaktes auf die Ge-Streifen wird durch eine Kurvenscheibe über eine 25 schwindigkeit des Arbeitszylinders beschleunigt, Rolle und einen weiteren Hebel gesteuert. Die beiden indem die bekannte Malteserkreuzcharakteristik ausgenannten Hebel sind in dritten Hebeln schwenkbar genutzt wird, bei welcher sich die Winkelgeschwindiggelagert, die ihrerseits über zwei weitere mit ihnen keit während einer Schaltbewegung entsprechend verbundene, von einer Kurve gesteuerte Hebel eine einem sinusähnlichen Kurvenverlauf von einem Nullhin- und hergehende Schwenkbewegung ausführen, 30 wert bis zu einem Maximalwert ändert, um dann durch die beim Hingang in Richtung auf den wieder auf den Nullwert abzusinken, wobei das Zylinder der Streifen an den Zylinder überführt Schaltrad seine maximale Winkelgeschwindigkeit wird, wo er von Greifern des Zylinders erfaßt genau nach einer halben Schaltbewegung erreicht, wird. Der Antrieb dieser Vorrichtung erfolgt takt- Indem nun eine gleiche Anzahl von Triebstöcken, mäßig und ist mit dem Umlauf des Zylinders syn- 35 Schlitzen und Aufnahmestationen für die Streifenchronisiert. rohlinge vorgesehen sind, wird erreicht, daß beim
Die vorstehend beschriebene Einrichtung arbeitet Austritt des einen Triebstockes aus dem zugehörigen bei geringen und bei mittleren Arbeitsgeschwindig- Schlitz bereits der nächste Triebstock in den ihm keiten zufriedenstellend, während die im Zuge der zugeordneten Schlitz des Schaltrades eintritt, so daß technischen Entwicklung erzielbaren höheren Ma- 40 das Schaltrad nur momentan zum Stillstand kommt schinenleistungen zu Störungen bei dieser Vorrich- und sich der nächste Arbeitstakt unmittelbar antung führen. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Vor- schließt. Hierdurch unterscheidet sich die Ausrichtung wird nämlich einmal dadurch begrenzt, daß gestaltung nach der Erfindung von der herkömmbei jedem Arbeitstakt ein Leerhub beim Rückgang liehen Ausbildung von Malteserkreuzgetrieben, bei der Nadeln notwendig ist, der in einer möglichst 45 denen bekanntlich zwischen den einzelnen Schaltkurzen Zeitspanne zurückzulegen ist. Weiterhin vorgängen im allgemeinen ein längerer Stillstand ertreten infolge der hin- und hergehenden Schwenkbe- folgt, während der mit nur einem Triebstock verwegung der nicht unbeträchtlichen Massen, die be- sehene Treiber seinen Umlauf vollendet, schleunigt und verzögert werden müssen, erhebliche Aus der USA.-Patentschrift 2 689 506 ist bereits Massenkräfte in der Maschine auf, die zu schädlichen 50 die Ausbildung einer Übergabestation für Material-Schwingungen und gegebenenfalls zu Beschädigun- streifen als rotierendes Werkzeug mit zwei in Umgen der Maschinenteile führen können und in jedem fangsrichtung gleichmäßig verteilten Streifen-Fall einen baldigen Verschleiß bedingen, aufnahmestationen bekannt. Diese Übergabestation
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, dient aber nicht der Übergabe von Handgriffstreifen,
die geschilderten Nachteile der bekannten Streifen- 55 sondern von Verstärkungsstreifen, die über die Trag-
Übergabevorrichtung auf einfache Weise zu ver- griffenden auf die Außenwand der Beutel geklebt
meiden und eine Vorrichtung der in Rede stehenden werden. Ferner werden gemäß der erwähnten USA.-
Art zu schaffen, die verschleiß- und schwingungsfrei Patentschrift die Materialstreifen nicht parallel zur
hohe Maschinenleistungen zu erzielen gestattet, wo- Achse eines Arbeitszylinders herangeführt, sondern
bei dennoch die streifenförmigen Traggriffrohlinge 60 in Querrichtung, und ferner werden die Material-
von der Übergabeeinrichtung im Stillstand aufgenom- streifen nicht im Stillstand der Übergabevorrichtung
men und im nachfolgenden Verlauf des Arbeitstak- übernommen, da die Übergabetrommeln nach der
tes auf die Umfangsgeschwindigkeit des Arbeitszylin- USA.-Patentschrift ständig rotieren,
ders beschleunigt werden, damit die Übergabe des In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann
Streifens an den Arbeitszylinder ohne Schwierigkeit 65 vorteilhaft ein mit vier Triebstöcken versehener Trei-
erfolgen kann. ber mit einem Schaltrad zusammenwirken, welches
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der ein- vier radial verlaufende Nuten als Schlitze aufweist,
gangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß gemäß wobei eine einfache Fertigung dadurch möglich ist,
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daß die Nuten einander kreuzen. Ferner ist es vorteil- Störungsfreiheit erreicht, als es bei der herkömm-
haft, wenn die Triebstöcke mit Laufrollen in die liehen Vorrichtung der Fall war.
Schaltradschlitze eingreifen. Die Erfindung ist in der nachstehenden Be-
Die Streifen-Aufnahmestationen können mit Schreibung an Hand der Zeichnung näher erläutert, Nadeln zum Einstechen in die streifenförmigen Trag- 5 in welcher ein Ausführungsbeispiel schematisch dargriffrohlinge versehen sein. Nach einer vorteilhaften gestellt ist. In der Zeichnung zeigt
Ausgestaltung umfaßt das Übergabewerkzeug zwei Fig. 1 die Übergabevorrichtung nach der Erim Abstand voneinander auf der Schaltradwelle findung in einer ersten Arbeitsstellung in Seitendrehfest angeordnete Hebelkreuze, wobei in den ansicht,
Hebelenden zur Schaltradwelle parallele, die Nadeln io F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in.
tragende Welle drehbar gelagert sind, welche mit an F i g. 1 und
einem ihrer Enden vorgesehenen Schwenkzone die F i g. 3 die Vorrichtung in einer zweiten Arbeits-Einstechbewegung und in der Übergabezone die stellung in einer Seitenansicht entsprechend Fig. 1. Herausziehbewegung der Nadeln bewirkt, wobei die Die Traggriffaufbringstation einer Tragbeutel-Steuernut im Arbeitstakt der Maschine bewegbar ist. 15 maschine ist mit zwei gleichartig ausgeführten Vor-Die Beweglichkeit der Steuernut ist erforderlich, richtungen nach der Erfindung versehen, die jeweils weil die Nadeln in der Übernahmezone kurz zum einen der beiden insgesamt benötigten Traggriffe für Stillstand kommen und deshalb mittels einer orts- die Herstellung eines Tragbeutels an je einen Arfesten Kurve keine Einstechbewegung eingeleitet wer- beitszylinder heranführen. In der nachfolgenden Beden könnte. Durch die taktmäßige Bewegung der 20 Schreibung ist nur eine der beiden Vorrichtungen er-Steuernut kann im Zusammenwirken mit den läutert.
Schwenkkurbeln die erforderliche Nadelbewegung Der senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 gewährend des Stillstandes des Übergabewerkzeuges be- förderte, hier im Schnitt erscheinende streifenförmige wirkt werden. Hierzu kann vorteilhaft eine an einer Traggriffrohling 1 wird an den Falzzylinder 2 heran-Stirnfläche die Steuernut aufweisende Scheibe um die 25 geführt und mittels einer nicht dargestellten Klemm-Achse des Übergabewerkzeuges mittels eines an ihr einrichtung in einer bestimmten Stellung angehalten, exzentrisch angelenkten Lenkers schwenkbar sein, In den ruhenden Streifen 1 dringen jetzt beispielsdessen anderes Ende auf einem Exzenter gelagert weise zwei Nadeln 3, 4 (s. auch F i g. 2) ein, die am ist, der auf einer im Maschinentakt umlaufenden Umfang eines Übergabewerkzeuges 5 angeordnet Welle, beispielsweise der Streifen-Vorbruchmesser- 30 sind. Das Übergabewerkzeug 5 besteht zur Aufnahme welle, befestigt ist. Beim Lauf der Maschine macht von vier Nadelpaaren aus zwei im Abstand voneinder Exzenter eine Umdrehung je Arbeitstakt, wo- ander angeordneten, vierarmigen Hebelkreuzen 6, 7, durch auch die Steuerkurve je Arbeitstakt eine die mittels einer gemeinsamen Nabe 8 fest mit einer Schwenkbewegung ausführt. drehbar in den Maschinenseitengestellen 9, 10 ge-
Diese Schwenkbewegung ist so auf den Arbeits- 35 lagerten Welle 11 verbunden sind. In den Enden jetakt der Maschine abgestimmt, daß sich in der Über- weils zweier sich gegenüberliegenden Hebel, z. B. 12, nahmezone bei stillstehenden Nadeln die Steuerkurve 13, sind Wellen 14 drehbar gelagert, die je zwei mit mit ihrer Maximalgeschwindigkeit in einem der Dreh- den Nadeln 3, 4 bestückte Hebel 15, 16 tragen. Am richtung der Schaltradwelle entgegengesetzten Dreh- Ende jeder dieser Wellen 14 ist ein weiterer Hebel 17 sinn bewegt, wodurch die Einstechbewegung der 40 fest angeordnet, an dessen Ende sich zwei Rollen 18, Nadeln gemäß dem Verlauf der Steuerkurve erfolgt. 19 befinden, die sich auf einer die Einsteck- und Werden beim Weiterlauf die Nadeln beschleunigt, so Herausziehbewegung der Nadeln 3, 4 steuernden wird die Schwenkbewegung der Kurve bis zum Still- Kurve 20 abwälzen. Die Transportbewegung der stand verzögert und sodann ihre Bewegungsrichtung Nadeln 3, 4 wird mittels des an einem Ende der das umgekehrt. Während der Bewegung der Steuerkurve 45 Übergabewerkzeug 5 tragenden Welle 11 befestigten in der neuen Bewegungsrichtung wird wiederum an Schaltrades 21 eines Malteserkreuzgetriebes bewirkt, einem bestimmten Punkt eine maximale Dreh- Das Schaltrad 21 besitzt die Form eines vierarmigen geschwindigkeit erreicht. In diesem Bereich ist eben- Kreuzes, welches an seiner Stirnseite entsprechende falls die Maximalgeschwindigkeit der Nadeln er- Nuten 22 trägt, in die je nach Schaltradstellung die reicht, bei welcher die Herausziehbewegung der 50 entsprechenden, als Rollen ausgebildeten Trieb-Nadeln aus dem Streifen erfolgt. Trotz des in diesem stocke 23 bis 26 eintauchen. Die Triebstöcke 23 bis Bereich gleichgerichteten Drehsinnes der Nadeln und 26 sind an der Stirnseite des als Zahnrad ausgebildeder Steuernut wird durch den großen Geschwindig- ten Treibers 27 angeordnet, welcher seinerseits auf keitsunterschied der Nadeln und der Steuernut eine einem in dem Maschinenseitengestell 9 fest angeordexakte Steuerung der Herausziehbewegung gewähr- 55 neten Bolzen 28 drehbar gelagert ist. Der Antrieb des leistet Der an den Arbeitszylinder übergebene Strei- Treibers 27 wird mittels eines aus den Zahnrädern fen wird sodann durch eine Vorbruchstation geführt 29, 30 bestehenden Räderblockes 31 vom takt- und im Anschluß daran in einer Umlegestation zu mäßigen Hauptantrieb der Maschine abgenommen, einem Traggriff geformt. Der fertige Traggriff wird wobei das Zahnrad 29 mit dem Treiber 27 kämmt, dann in bekannter Weise beleimt und auf die Werk- 60 während das Zahnrad 30 in nicht dargestellter Weise Stoffbahn oder einen Beutel aufgebracht. Durch die mit einem Zahnrad des Hauptantriebes im Eingriff Erfindung werden die Nachteile der bekannten ist Der Räderblock 31 ist fest auf einer drehbar in Streifen-Übergabeeinrichtung weitgehend vermieden. den Maschinenseitengestellen 9, 10 gelagerten Welle Insbesondere ist keine hin- und hergehende Be- 32 angeordnet, die ihrerseits die Vorbruchmesser 33, wegung der Übergabeelemente mehr vorhanden, die 65 34 der mit dem Falzzylinder 2 zusammenwirkenden zu den oben angegebenen Nachteilen führen könnte. Streifen-Vorbruchstation 35 trägt.
Mit der Vorrichtung nach der Erfindung werden Der in der Übernahmezone 36 (F i g. 1) befindwesentlich höhere Maschinenleistungen bei optimaler liehe ruhende Streifen 1 wird mittels der am Umfang
des Übergabewerkzeuges 5 angeordneten Nadeln 3, 4 übernommen, wobei die Übernahme des Streifes 1 nur bei momentanem Stillstand des Schaltrades 21 und damit der Nadeln 3, 4 erfolgen kann. Dieser momentane Stillstand wird dadurch erreicht, daß man den Treiber 27 so einstellt, daß bei in der Übernahmezone 36 befindlichen Nadeln 3, 4 ein Triebstock, z. B. 26, außer Tätigkeit tritt, während der folgende Triebstock, z. B. 23, gerade in Eingriff kommt. Genau in dieser Stellung des Treibers 27 ist die Drehbewegung des Schaltrades 21 unterbrochen, da die Bewegungsrichtung der Triebstöcke 23, 26 in diesem Moment parallel zur Längsrichtung der entsprechenden Nuten 22 verläuft. Bei dem erwähnten Stillstand des Schaltrades 21 kann eine Einstechbewegung durch eine ortsfeste Steuerkurve nicht eingeleitet werden. Die die Einsteck- und Herausziehbewegung steuernde Kurve 20 ist deshalb auf einer am Maschinenseitengestell 9 (Fig. 2) befestigten Nabe 37 schwenkbar gelagert. Die Anordnung der Nabe 37 ist dabei so gewählt, daß die Drehachse der Steuerkurve 20 mit der Drehachse der Welle 11 zusammenfällt. Die Steuerkurve 20 selbst ist in der Form einer nutenförmigen Einfräsung an der Stirnseite einer zylinderförmigen Scheibe 38 angeordnet. Die Schwenkbewegung der Kurve20 (Fig. 1 und 2) wird durch einen auf der Welle 32 befestigten Exzenter 39 bewirkt, auf dem das eine Ende eines Lenkers 40 gelagert ist. Bei der Drehbewegung des Exzenters 39 wird der mit seinem anderen Ende an der Scheibe 38 angelenkte Lenker
40 in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt und erzeugt somit eine Schwenkbewegung der Kurve 20. Die Schwenkbewegung der Kurve 20 ist auf den Arbeitstakt der Maschine so abgestimmt, daß sich bei stillstehender Welle 11 (F i g. 1) die Kurve gerade mit Maximalgeschwindigkeit in einem der Drehrichtung
41 der Welle 11 entgegengesetzten Drehsinn bewegt, wodurch eine augenblickliche Einstechbewegung der Nadeln 3, 4 gemäß dem Verlauf der Kurve 20 erfolgt. Im Weiterlauf der Welle 11 wird nun der an den Nadeln gehaltene Streifen 1 in der Drehrichtung 41 beschleunigt, bis er in der Übergabezone 42 (F i g. 3) die Geschwindigkeit des Falzzylinders 2 erreicht. Der Streifen 1 wird nun mittels eines am Falzzylinder 2 angeordneten Greifers 43 von den Nadeln 3, 4 abgenommen, die ihrerseits eine Herausziehbewegung ausführen. Die Herausziehbewegur.g wird durch die schwenkbare Kurve 20, die sich jetzt nach erfolgter Bewegungsrichtungsumkehr in dem gleichen Sinn wie das Schaltrad 21 bewegt, bewirkt. Die für den Antrieb der Nadeln notwendige Relativgeschwindigkeit zwischen der Kurve 20 und den sich auf ihr abwälzenden Rollen 18, 19 ist auf Grand der wesentlich höheren Geschwindigkeit der Rollen gegeben. Der beim Weiterlauf am Falzzylinder 2 gehaltene Streifen wird in der Vorbruchstation 35 (Fig. 1 und 3) mit die spätere Falzung bestimmenden 45°-Vorbrüchen versehen und an eine Umlegestation 44 geführt, in der die seitlichen Enden 45, 46 des Streifens 1 aus der Arbeitszylinderhüllfläche herausgeklappt (F i g. 1) und entgegengesetzt zur Laufrichtung 47 nach hinten umgelegt werden, wodurch die bekannte U-Form der Traggriffe entsteht. Der derart fertiggestellte Traggriff 48 (F i g. 3) wird in nicht weiter dargestellter Weise beleimt und auf eine Beutel-Werkstoffbahn oder auf einen fertigen Beutel aufgebracht. Nach Durchlaufen der Übergabezone 42 wird das Nadelpaar 3, 4 bis zum Stillstand verzögert. Sobald der Stillstand der Nadeln 3, 4 erreicht ist, befindet sich ein weiteres Nadelpaar in der Übernahmezone 36, worauf sich der beschriebene Vorgang mit einem neuen streifenförmigen Traggriffrohling wiederholt.

Claims (6)

  1. Patentansprüche:
    ίο 1. Vorrichtung zum Übergeben von Materialstreifen an einen kontinuierlich umlaufenden Arbeitszylinder zum U-förmigen Falten und Aufkleben der Traggriffe in einer Tragtaschenmaschine, bei der die Materialstreifen parallel zur Arbeitszylinderachse herangeführt, angehalten und im Stillstand der Übergabevorrichtung übernommen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen-Übergabevorrichtung ein an sich bekanntes rotierendes Übergabewerkzeug
    ao (5) mit mehreren in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilten Streifenaufnahmestationen (12 bis 16) aufweist, in dessen Antrieb ein Malteserkreuzgetriebe (21) mit einer der Zahl der Streifenaufnahmestationen entsprechenden Schlitzzahl
    as eingeschaltet ist, dessen Treiber (27) für jeden Schlitz einen Triebstock (23 bis 26) aufweist, wobei die Triebstöcke in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt sind, und mit solcher Geschwindigkeit angetrieben ist, daß die Maximalgeschwindigkeit des Übergabewerkzeuges der Umfangsgeschwindigkeit des Arbeitszylinders (2) entspricht.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze des Schaltrades
    (21) des Malteserkreuzgetriebes aus zwei sich rechtwinkelig kreuzenden Nuten (22) an einer Stirnseite des Schaltrades bestehen.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Triebstöcke (23 bis 26) mit Laufrollen in die Schaltradschlitze (22) eingreifen.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen-Aufnahmestationen mit Nadeln (3, 4) zum Einstechen in die streifenförmigen Traggriffrohlinge (1) versehen sind.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Übergabewerkzeug (5) zwei im Abstand voneinander auf der Schaltradwelle
    (11) drehfest angeordnete Hebelkreuze (6, 7) umfaßt, wobei in den Hebelenden (12, 13) zur Schaltradwelle parallele, die Nadeln tragende Wellen (14) drehbar gelagert sind, weiche mit an einem ihrer Enden vorgesehenen Schwenkkurbeln
    (17) in einer Steuernut (20) geführt sind, welche in der Übernahmezone die Einstechbewegung und in der Übergabezone die Herausbewegung der Nadeln bewirkt, wobei die Steuernut im Arbeitstakt der Maschine bewegbar ist.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine an einer Stirnfläche die Steuernut (20) aufweisende Scheibe (38) mittels eines an ihr exzentrisch angelenkten Lenkers (40) schwenkbar ist, dessen anderes Ende auf einem
    6g Exzenter (39) gelagert ist, der auf einer im Maschinentakt umlaufenden Welle (32) befestigt ist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19681761492 1968-05-27 1968-05-27 Vorrichtung zum UEbergeben von Materialstreifen an einen kontinuierlich umlaufenden Arbeitszylinder zum U-foermigen Falten und Aufkleben der Traggriffe in einer Tragtaschenmaschine Withdrawn DE1761492B1 (de)

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