DE3933016A1 - Mit aussendeckschicht versehener schaumkunststoffsitz mit vertiefungen - Google Patents
Mit aussendeckschicht versehener schaumkunststoffsitz mit vertiefungenInfo
- Publication number
- DE3933016A1 DE3933016A1 DE3933016A DE3933016A DE3933016A1 DE 3933016 A1 DE3933016 A1 DE 3933016A1 DE 3933016 A DE3933016 A DE 3933016A DE 3933016 A DE3933016 A DE 3933016A DE 3933016 A1 DE3933016 A1 DE 3933016A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cover layer
- clamp
- outer cover
- skin
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
- B29C44/143—Means for positioning the lining in the mould
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
- A47C7/02—Seat parts
- A47C7/18—Seat parts having foamed material included in cushioning part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
- B29C44/146—Shaping the lining before foaming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S297/00—Chairs and seats
- Y10S297/01—Foam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einem mit einer Außendeck
schicht versehenen Schaumkunststoffsitz und insbesondere mit
einem solchen Sitz, der eingelassene Vertiefungen an ge
wünschten Stellen im Zuge des Herstellungsverfahrens hat.
Solche mit einer Außendeckschicht versehene Schaumkunst
stoffsitze werden in großem Umfang als Fahrzeugsitzpolster
und Rückenlehnenpolster eingesetzt. Bei diesen Fahrzeugsitz
polstern und Fahrzeugsitzrückenlehnen, welche mit Außendeck
schichten versehene Schaumkunststoffsitze haben, gibt es eine
Bauart von Fahrzeugsitzpolstern und Fahrzeugsitzrückenlehnen,
die in Fig. 1 der Zeichnung beispielsweise gezeigt ist und
ein Sitzpolster 2 und eine Rückenlehne 3 eines Fahrzeugsitzes
1 umfaßt. Hierbei sind Vertiefungen 9 vorgesehen. Wie aus
Fig. 2 für einen Teil des Sitzpolsters 2 zu ersehen ist,
weist der mit einer Außendeckschicht versehene Schaumkunst
stoffsitz eine hautförmige Außendeckschicht 6, die eine
Oberflächendeckschicht und eine Polsterung umfaßt, und ein
Polsterteil 8 auf. Die Vertiefung 9 wird von einem hochgenäh
ten Abschnitt 7 der hautförmigen Außendeckschicht 6 gebildet,
die mittels einer Klemme 17 eingeklemmt wird.
Bei der Herstellung eines derartigen mit einer Außendeck
schicht versehenen Schaumkunststoffsitzes mit Vertiefungen
wird eine Form 11 eingesetzt, die in Fig. 3 gezeigt ist.
Diese Form 11 weist ein unteres Formteil 12 mit Vorsprüngen
14 an der Stelle auf, an der die Vertiefungen vorzusehen
sind, sowie ein oberes Formteil 13, das über dem unteren
Formteil 12 anordenbar ist. Die hautförmige Außendeckschicht
6 wird über das untere Formteil 12 gelegt, wobei die hochge
nähten Abschnitte 7 mit den Vorsprüngen 14 des unteren
Formteils 12 zusammenarbeiten und wobei die Klemme 17 über
den hochgenähten Abschnitten 7 angebracht wird, um den
Eingriffszustand zwischen den hochgenähten Abschnitten und
den Vorsprüngen 14 sicher aufrechtzuerhalten. Wenn das obere
Formteil 13 mit dem unteren Formteil 12 zusammenarbeitet,
wird der flüssige Schaumharz, der nach dem Schäumungsverfah
ren ein Polsterteil 8 wird, in einen Raum zwischen dem
unteren Formteil 12 und dem oberen Formteil 13 gegossen.
Es ist jedoch schwierig, den Eingriffszustand zwischen den
hochgenähten Abschnitten 7 und den Vorsprüngen 14 in enger
Anlage sicherzustellen, und die Klemme 17 läßt sich nicht gut
mit dem Polsterteil kombinieren, wobei beide Umstände zu
einer Instabilität der Klemme bzw. Klammer 17 beitragen.
Diese Instabilität der Klemme 17 bereitet bei der Ausbildung
der Vertiefungen 9 mit der gewünschten Form und an der
gewünschten Stelle bei der üblichen Auslegungsform Schwierig
keiten.
Die Erfindung zielt daher darauf ab, einen mit einer Außen
deckschicht versehenen Schaumkunststoffsitz mit Vertiefungen
bereitzustellen, bei dem die hochgenähten Abschnitte der
hautförmigen Außendeckschicht sich leicht in Eingriff mit
einem Vorspringen der Form bringen lassen und sich die Klemme
einfach und zuverlässig sowohl mit der hautförmigen Außen
deckschicht als auch mit dem Polsterteil derart kombinieren
läßt, daß man Vertiefungen mit der gewünschten Form und an
der gewünschten Stelle erhält.
Nach der Erfindung zeichnet sich hierzu ein mit einer
Außendeckschicht versehener Schaumkunststoffsitz durch
folgendes aus: Eine hautförmige Außendeckschicht, die eine
Oberfläche des mit der Außendeckschicht bedeckten Schaum
kunststoffsitzes bedeckt und die hochgenähte Abschnitte unter
Zuordnung zu den an der hautförmigen Außendeckschicht
vorzusehenden Vertiefungen hat, die den Schaumkunststoffsitz
bedeckt, wobei diese mit Vorsprüngen zusammenarbeiten, die
an einer Formfläche vorgesehen sind, einem Polsterteil, das
aus flüssigem Schaumharz herzustellen ist, das auf die
hautförmige Außendeckschicht gegossen wird, die über die
Formfläche gelegt ist und die durch die Vorsprünge auszubil
denden Vertiefungen hat, wobei die Vorsprünge an der Formflä
che vorgesehen sind und eine Klemme zum sicheren Zusammenar
beiten zwischen den aufgenähten Abschnitten der hautförmigen
Deckschicht und den Vorsprüngen, die an der Formfläche
vorgesehen sind, wobei diese Klemme eine solche Form hat, daß
ein eng umschließendes Umgreifen der Klammer mit den Vor
sprüngen erreicht wird, und die Öffnungen hat, welche eine
innere Seite der Klemme mit einer äußeren Seite der Klemme
verbinden, um ein Eintreten des flüssigen Schaumharzes in die
innere Seite zu Klemme zu ermöglichen.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzug
ten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte
Zeichnung. Darin zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines
Fahrzeugsitzes, welcher von einer mit
einer hautförmigen Außendeckschicht
versehenen Schaumkunststoffsitzteil
mit Vertiefungen gebildet wird,
Fig. 2 eine Teilschnittansicht eines übli
chen, mit einer Außendeckschicht ver
sehenen Schaumkunststoffsitzes mit
Vertiefungen für ein Sitzpolster des
Fahrzeugsitzes nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Querschnittsansicht einer Form
zur Herstellung eines üblichen, mit
einer Außendeckschicht versehenen
Schaumkunststoffsitzes mit Vertiefun
gen,
Fig. 4 eine Teilschnittansicht einer bevor
zugten Ausführungsform eines mit einer
hautförmigen Außendeckschicht versehe
nen Schaumkunststoffsitzes mit Vertie
fungen nach der Erfindung,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer
Klemme, die bei der bevorzugten Aus
führungsform des mit einer Außen
deckschicht versehenen Schaumkunst
stoffsitzes nach Fig. 4 eingesetzt
wird, und
Fig. 6 eine Teilschnittansicht einer Form zum
Herstellen eines mit einer Außen
deckschicht versehenen Schaumkunst
stoffsitzes mit Vertiefungen für ein
Herstellungsverfahren des mit einer
Außendeckschicht versehenen Schaum
kunststoffsitzes nach Fig. 4.
Unter Bezugnahme auf Fig. 4 ist eine Teilschnittansicht
einer bevorzugten Ausführungsform eines mit einer Außen
deckschicht versehenen Schaumkunststoffsitzes mit Vertiefun
gen nach der Erfindung gezeigt.
Bei dieser bevorzugten Ausführungsform weist der mit einer
Außendeckschicht versehene Schaumkunststoffsitz, der in
einem unteren Formteil 32 herzustellen ist, eine hautförmige
Außendeckschicht 22 auf, die ein hautförmiges Flächenteil 23
und eine Wattierung bzw. Polsterung umfaßt, und ein Polster
teil 26 auf. Eine Vertiefung 25 ist auf einer Seite des
Polsterteils 26 mit Hilfe eines hochgenähten Abschnittes 28
der hautförmigen Außendeckschicht erstellt, welcher mit
Hilfe einer Klemme 27 eingeklemmt ist, die aus einem Kunst
harz, wie einem Acrylharz oder Nylon, besteht, wozu ein
Vorsprung 35 an dem unteren Schaumteil 32 vorgesehen ist.
Wie in Fig. 5 gezeigt ist, hat die Klemme 27 einen etwa
hufeisenförmigen Querschnitt, um eng umschließend auf dem
Vorsprung 35 aufzuliegen und diesen zu erfassen, wobei die
gekrümmten äußeren Ränder eine vereinfachte Anbringung
gestatten und wobei eine gekrümmte Gestalt insgesamt so
gewählt ist, daß sie der Umfangsgestalt der Vertiefung 25 um
den mit der Außendeckschicht versehenen Schaumkunststoffsitz
entspricht. Zusätzlich weist die Klemme 27 eine Mehrzahl von
Öffnungen 29 an ihrem unteren Bodenteil auf, welche ermögli
chen, daß flüssiger Schaumharz, der über die hautförmige
Außendeckschicht 22 gegossen wird, in eine innere Seite der
Klemme 27 eindringt.
Wie in Fig. 6 gezeigt ist, weist eine Form zur Herstellung
dieses mit einer Außendeckschicht versehenen Schaumkunst
stoffsitzes zusätzlich zu dem unteren Form 32 mit dem Vor
sprung 35 an einer Seite ein oberes Formteil 33 mit einer
Öffnung 36 auf, über die der flüssige Schaumharz auf die
hautförmige Außendeckschicht 22 gegossen werden kann, die
auf das untere Formteil 32 gelegt ist, und es ist ein mitt
leres Form 34 vorgesehen, das zwischen dem unteren Formteil
32 und dem oberen Formteil 33 angeordnet ist, mittels wel
chem die Ränder der hautförmigen Außendeckschicht 22 einge
klemmt werden, um die hautförmige Außendeckschicht 220 an
dem unteren Formteil 32 zuverlässig festzulegen.
Somit wird der mit einer Außendeckschicht versehene Schaum
kunststoffsitz dadurch hergestellt, daß zuerst die hautför
mige Außendeckschicht 22 über das untere Formteil 32 derart
gelegt wird, daß der hochgenähte Abschnitt 28 in Eingriff
mit dem Vorsprung 35 des unteren Formteils 32 ist, dann über
das mittlere Formteil 34 und das obere Formteil 33 dem
unteren Formteil 32 derart zugeordnet werden, daß das mitt
lere Formteil 34 die Ränder der Außendeckschicht 22 einklem
men und daß dann das flüssige Schaumharz durch die Öffnung
36 des oberen Formteils 33 in einem Raum gegossen wird, der
zwischen dem oberen Formteil 33 und dem unteren Formteil 32
gebildet wird und sich über die hautförmige Außendeckschicht
22 erstreckt, wobei dieser Raum nach dem Vergießen anschlie
ßend das Posterteil 26 verknüpft mit der hautförmigen Außen
deckschicht 22 und der Klemme 27 bildet, wenn das Schäu
mungsverfahren abgeschlossen ist.
Aufgrund des Eindringens des flüssigen Schaumharzes durch
die Öffnungen 29 der Klemme 27 kann hierbei die innere Seite
der Klemme vollständig mit dem flüssigen Schaumharz ausge
füllt werden, wodurch die Klemme 27 eng anliegend an der
Stelle durch das Polsterteil 26 fixiert werden kann, das
kontinuierlich, ausgehend von der äußeren Seite der Klemme
27 zu der inneren Seite der Klemme 27 über die Öffnungen 29
der Klemme 27 ausgebildet wird.
Bei dieser bevorzugten Ausführungsform wird daher ermög
licht, einen mit einer Außendeckschicht versehenen Schaum
kunststoffsitz mit einer Vertiefung bereitzustellen, bei dem
der hochgenähte Abschnitt 28 der hautförmigen Außendeck
schicht 22 leicht in Eingriff mit dem Vorsprung 35 der Form
kommen kann und bei dem die Klemme 27 sich einfach sowohl
mit der hautförmigen Außendeckschicht 22 als auch mit dem
Polsterteil 26 derart verknüpfen läßt, daß man die Vertie
fung 25 in der Form und an der gewünschten Stelle erhält.
Es ist noch zu erwähnen, daß die Öffnungen 29 der Klemme 27
bei der vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsform
in Form von Schlitzen oder in anderer Weise ausgebildet sein
können und in dieser abgewandelten Form die Öffnung ersetzen
können. Auch kann die hufeisenförmige Querschnittsgestalt
der Klemme 27 bei der vorstehend beschriebenen bevorzugten
Ausführungsform für eine anderweitige, geeignete Formgestal
tung ersetzt werden, und die Öffnungen 29 können von ihrer
Stelle an dem runden Bodenteil der vorstehend beschriebenen
Ausführungsform verschoben werden, vorausgesetzt daß man die
gleichen Funktionen der Klemme 27 wie bei der voranstehend
beschriebenen bevorzugten Ausführungsform erhält.
Selbstverständlich sind zahlreiche Modifikationen und Abän
derungen des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels
möglich, ohne daß hierbei der Erfindungsgedanke verlassen
wird.
Claims (1)
- Mit einer Außendeckschicht versehener Schaumkunststoffsitz, gekennzeichnet durch:
eine hautförmige Außendeckschicht (22), die eine Oberfläche der hautförmigen Deckschicht bedeckt, die den Schaumkunst stoffsitz überdeckt und welche hochgenähte Abschnitte (28) hat, denen Vertiefungen (25) zugeordnet sind, die an dem mit der Außendeckschicht versehenen Schaumkunststoffsitz auszu bilden sind, und die mit Vorsprüngen (35) zusammenarbeiten, die auf einer Formfläche (32) vorgesehen sind,
ein Polsterteil (26), das aus flüssigem Schaumharz herzustel len ist, der auf die Außendeckschicht (22) gegossen wird, welche über die Formfläche (32) gelegt ist, wobei die Vertiefungen (25) mittels den Vorsprüngen (35) herstellbar sind, die auf der Formfläche (32) vorgesehen sind, und
eine Klemme (27) zum zuverlässigen Herstellen eines Ein griffszustandes zwischen den hochgenähten Abschnitten (28) der Außendeckschicht (22) und den Vorsprüngen (35), die auf der Formfläche (32) vorgesehen sind, wobei die Klemme (27) eine Form hat, welche ein enges Eingriffszusammenarbeiten mit den Vorsprüngen (35) gestattet, und wobei die Klemme (27) Öffnungen (29) hat, welche eine innere Seite der Klemme (27) mit einer äußeren Seite der Klemme (27) zum Eindringen des flüssigen Schaumharzes in die innere Seite der Klemme (27) verbinden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988139142U JPH0545458Y2 (de) | 1988-10-25 | 1988-10-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3933016A1 true DE3933016A1 (de) | 1990-04-26 |
DE3933016C2 DE3933016C2 (de) | 1992-05-14 |
Family
ID=15238535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3933016A Granted DE3933016A1 (de) | 1988-10-25 | 1989-10-03 | Mit aussendeckschicht versehener schaumkunststoffsitz mit vertiefungen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5013090A (de) |
JP (1) | JPH0545458Y2 (de) |
CA (1) | CA1315661C (de) |
DE (1) | DE3933016A1 (de) |
FR (1) | FR2638078B1 (de) |
GB (1) | GB2224201B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19752058A1 (de) * | 1997-11-25 | 1999-05-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Hinterschäumen von eine Kappnaht aufweisenden Lederformstücken |
DE102006044710B3 (de) * | 2006-09-20 | 2008-06-05 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, insbesondere eines Innenverkleidungsteils eines Fahrzeugs |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2654623B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1997-09-17 | 住友化学工業株式会社 | 表皮材を貼着した合成樹脂成形体の製造方法及びこの方法で使用する装置 |
US5290093A (en) * | 1992-06-15 | 1994-03-01 | Hoover Universal, Inc. | Method of seam location using vacuum |
US5498381A (en) * | 1994-12-21 | 1996-03-12 | Milsco Manufacturing Company | Method of forming and piercing a thermoplastic strip in one step |
US5882073A (en) * | 1996-08-30 | 1999-03-16 | Woodbridge Foam Corporation | Foam passenger seat having trim cover attachment means |
US8668737B2 (en) | 1997-10-10 | 2014-03-11 | Senorx, Inc. | Tissue marking implant |
US8361082B2 (en) | 1999-02-02 | 2013-01-29 | Senorx, Inc. | Marker delivery device with releasable plug |
US7983734B2 (en) | 2003-05-23 | 2011-07-19 | Senorx, Inc. | Fibrous marker and intracorporeal delivery thereof |
US9820824B2 (en) | 1999-02-02 | 2017-11-21 | Senorx, Inc. | Deployment of polysaccharide markers for treating a site within a patent |
US6575991B1 (en) * | 1999-06-17 | 2003-06-10 | Inrad, Inc. | Apparatus for the percutaneous marking of a lesion |
EP1294551A2 (de) * | 2000-06-30 | 2003-03-26 | Intier Automotive Seating of America, Inc. | Innenbekleidung für kraftfahrzeuge in einer haut aus elastomer mit schaumkern und verfahren zur herstellung |
US20060036158A1 (en) | 2003-11-17 | 2006-02-16 | Inrad, Inc. | Self-contained, self-piercing, side-expelling marking apparatus |
US7877133B2 (en) | 2003-05-23 | 2011-01-25 | Senorx, Inc. | Marker or filler forming fluid |
US7444700B2 (en) * | 2004-10-21 | 2008-11-04 | Sears Manufacturing Co. | Seat cushion with integral cover attachment |
US10357328B2 (en) | 2005-04-20 | 2019-07-23 | Bard Peripheral Vascular, Inc. and Bard Shannon Limited | Marking device with retractable cannula |
US7487575B2 (en) * | 2005-07-13 | 2009-02-10 | Lyle J Smith | System for attaching trim covers to a flexible substrate |
EP3542748B1 (de) | 2006-12-12 | 2023-08-16 | C. R. Bard, Inc. | Gewebemarker mit mehreren bildgebungsmodi |
US8091184B2 (en) * | 2007-04-19 | 2012-01-10 | Hope Global, Division Of Nfa Corp. | Festooned trim clip system and method for attaching festooned clips to a substrate |
US8099837B2 (en) * | 2007-09-07 | 2012-01-24 | Hope Global, Division Of Nfa Corporation | Low-profile upholstery clip for attaching a bead to a foam substrate |
US9327061B2 (en) | 2008-09-23 | 2016-05-03 | Senorx, Inc. | Porous bioabsorbable implant |
US8670818B2 (en) | 2008-12-30 | 2014-03-11 | C. R. Bard, Inc. | Marker delivery device for tissue marker placement |
FR2970213B1 (fr) * | 2011-01-11 | 2013-01-18 | Cera | Composant de garnissage d'un siege de vehicule automobile |
JP5905288B2 (ja) * | 2012-02-13 | 2016-04-20 | 株式会社ブリヂストン | 金型、発泡成形体の製造方法 |
JP6511246B2 (ja) * | 2014-10-15 | 2019-05-15 | 株式会社タチエス | 車両用シート |
US9834431B2 (en) | 2015-08-28 | 2017-12-05 | Hope Global, Division Of Nfa Corp. | Listing bead for upholstery clips |
WO2018116868A1 (ja) | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 株式会社カネカ | 型内発泡成形体ユニット、および型内発泡成形体ユニットの製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0255862A2 (de) * | 1986-08-07 | 1988-02-17 | Dunlop Limited | Anordnung verbundener Textilien in einer Form |
GB2198080A (en) * | 1986-11-21 | 1988-06-08 | Ikeda Bussan Co | Method of molding skin-covered foamed plastics article |
DE3801431C1 (de) * | 1988-01-20 | 1989-09-21 | Ikeda Bussan Co., Ltd., Ayase, Kanagawa, Jp |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB933761A (en) * | 1958-10-24 | 1963-08-14 | Birmingham Small Arms Co Ltd | Improvements in or relating to upholstery clips |
GB1163492A (en) * | 1967-05-12 | 1969-09-04 | Cooke Howard S & Co Ltd | Improvements relating to Spring Clips |
DE1812851A1 (de) * | 1968-12-05 | 1970-06-18 | Grammer Willibald Fa | Sitz,insbesondere fuer landwirtschaftliche Fahrzeuge |
GB1275065A (en) * | 1969-01-27 | 1972-05-24 | Richard Gabriel Vipond | A device for securing flexible sheet material under tension |
US3648334A (en) * | 1970-07-02 | 1972-03-14 | Calvin D Swalm | Clip for attaching sign to a staff |
GB1273709A (en) * | 1970-12-07 | 1972-05-10 | Gunter Voigt | Holding clips |
US3869760A (en) * | 1973-09-20 | 1975-03-11 | Usm Corp Of Flemington New Jer | Retaining clip formed from sheet material |
FR2318607A1 (fr) * | 1975-07-24 | 1977-02-18 | Faure Bertrand | Procede de fabrication d'un coussin comprenant une matelassure en mousse revetue d'une housse en au moins deux parties |
ES218907Y (es) * | 1976-02-18 | 1977-03-01 | Societe De Fabrication Et De Diffusion | Dispositivo para entrelazar montantes sobre perfiles metali-cos de cremallera. |
DE7709737U1 (de) * | 1977-03-28 | 1977-07-14 | Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) | Rohr- und kabelschelle |
IT1120348B (it) * | 1979-04-27 | 1986-03-19 | Morello Sergio | Procedimento per la fabbricazione di pannelli da rivestimento e pannelli ottenuti con tale procedimento |
US4853995A (en) * | 1982-09-15 | 1989-08-08 | Sears Manufacturing Company | Molded cushion article |
US4555141A (en) * | 1983-08-05 | 1985-11-26 | Tachikawa Spring Co. Ltd. | Vehicle seat |
US4512680A (en) * | 1984-04-23 | 1985-04-23 | The Firestone Tire & Rubber Company | Channel connector |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP1988139142U patent/JPH0545458Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-20 US US07/410,079 patent/US5013090A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-29 CA CA000615254A patent/CA1315661C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-03 DE DE3933016A patent/DE3933016A1/de active Granted
- 1989-10-18 GB GB8923477A patent/GB2224201B/en not_active Expired
- 1989-10-25 FR FR8914005A patent/FR2638078B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0255862A2 (de) * | 1986-08-07 | 1988-02-17 | Dunlop Limited | Anordnung verbundener Textilien in einer Form |
GB2198080A (en) * | 1986-11-21 | 1988-06-08 | Ikeda Bussan Co | Method of molding skin-covered foamed plastics article |
DE3801431C1 (de) * | 1988-01-20 | 1989-09-21 | Ikeda Bussan Co., Ltd., Ayase, Kanagawa, Jp |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19752058A1 (de) * | 1997-11-25 | 1999-05-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Hinterschäumen von eine Kappnaht aufweisenden Lederformstücken |
DE102006044710B3 (de) * | 2006-09-20 | 2008-06-05 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, insbesondere eines Innenverkleidungsteils eines Fahrzeugs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0545458Y2 (de) | 1993-11-19 |
US5013090A (en) | 1991-05-07 |
JPH0259910U (de) | 1990-05-01 |
FR2638078A1 (fr) | 1990-04-27 |
FR2638078B1 (fr) | 1994-05-13 |
GB8923477D0 (en) | 1989-12-06 |
GB2224201A (en) | 1990-05-02 |
CA1315661C (en) | 1993-04-06 |
DE3933016C2 (de) | 1992-05-14 |
GB2224201B (en) | 1992-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3933016A1 (de) | Mit aussendeckschicht versehener schaumkunststoffsitz mit vertiefungen | |
DE68902955T2 (de) | Fahrzeugsitz mit hintergeschaeumtem formkoerper. | |
DE3037834C2 (de) | Sitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz | |
DE3700830C2 (de) | Sitz, insbesondere Fahrzeugsitz und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3042845A1 (de) | Sitzkissen | |
DE3928883A1 (de) | Polsterteil fuer einen sitz | |
DE3837058C2 (de) | ||
DE3016095A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer polsterung mit einem mit einer durchlaessigen abdeckung ueberzogenen schaumkoerper | |
DE3837057A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines geschaeumten kunststoffteiles mit einer deckschicht sowie kunststoffteil | |
DE3907318A1 (de) | Verfahren zum formen eines mit einer haut ueberzogenen geschaeumten kunststoffgegenstandes | |
DE3513651C2 (de) | ||
DE69009351T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von O-Dichtungen. | |
DE3036357A1 (de) | Armaturenbrettanordnung | |
DE2042485B2 (de) | Sitz, insbesondere für Kraftfahrzeuge, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3338209A1 (de) | Sitzanordnung | |
EP1142683B1 (de) | Formwerkzeug für Schaumformkörper | |
DE2442528B2 (de) | Matratze aus geschäumtem Kunststoff | |
DE3306757C2 (de) | ||
DE3905145A1 (de) | Verfahren fuer die fertigung eines mit einem rahmen integrierten sitzpolsters | |
DE84747T1 (de) | Verschlussband zur herstellung von bekleidungsstuecken und miederwaren. | |
DE2121264A1 (de) | Gepolsterter Fahrzeugsitz | |
DE3601474C2 (de) | Schalt - oder Wählhebel für das Wechselgetriebe eines Kraftfahrzeuges | |
DE3641472C2 (de) | ||
DE3939299A1 (de) | Polstererzeugnis mit traglage | |
DE3009885C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polsterauflagen, Form zur Durchführung des Verfahrens und mit dem Verfahren hergestellte Polsterauflage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |