FR2638078A1 - Coussin de siege en mousse de matiere plastique revetu d'une enveloppe - Google Patents

Coussin de siege en mousse de matiere plastique revetu d'une enveloppe Download PDF

Info

Publication number
FR2638078A1
FR2638078A1 FR8914005A FR8914005A FR2638078A1 FR 2638078 A1 FR2638078 A1 FR 2638078A1 FR 8914005 A FR8914005 A FR 8914005A FR 8914005 A FR8914005 A FR 8914005A FR 2638078 A1 FR2638078 A1 FR 2638078A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
envelope
clamp
cushion
projections
plastic foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8914005A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2638078B1 (fr
Inventor
Ichiro Matsuura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikeda Corp
Original Assignee
Ikeda Bussan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ikeda Bussan Co Ltd filed Critical Ikeda Bussan Co Ltd
Publication of FR2638078A1 publication Critical patent/FR2638078A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2638078B1 publication Critical patent/FR2638078B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/143—Means for positioning the lining in the mould
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/18—Seat parts having foamed material included in cushioning part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/146—Shaping the lining before foaming
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S297/00—Chairs and seats
    • Y10S297/01—Foam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Abstract

Ce coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe présente des renfoncements de la forme voulue à l'emplacement voulu. Une pince 27 établit une fixation stable de la couture 28 sur les saillies 35, prévues sur la surface de moulage. Cette pince possède une forme qui lui permet de se resserrer solidement sur les saillies, et elle présente des trous 29 qui font communiquer l'extérieur de la pince avec son volume intérieur pour laisser la résine moussante liquide pénétrer à l'intérieur de la pince.

Description

La présente invention se rapporte à un coussin de siège en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe et elle concerne pLus particulièrement un coussin de siège de ce type qui a été muni de renfoncements dans des positions voulues dans un processus de fabrication.
Les coussins de sièges en mousse de matière plastique revêtus d'une enveloppe sont Largement utilisés pour les assises et dossiers des sièges d'automobiles. Parmi les coussins d'assises et de dossiers de sièges d'automobiles qui utilisent des coussins en mousse de matière plastique revêtus d'une enveloppe, on trouve un type de coussins d'assises et de dossiers de sièges d'automobiLes tels que te coussin d'assise 2 et le dossier de siège 3 du siège d'automobile 1 représenté sur La figure 1 qui présentent des renfoncements 9. Ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 2, pour une partie du coussin d'assise 2, le coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe comprend une enveloppe 6, qui comprend elle-même une peau superficielle avec son capitonnage, et un bloc de coussin 8.L'indentation 9 est formée d'une partie cousue 7 de l'enveloppe 6 qui est pincée par une pince 17.
Pour fabriquer un tel coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe et muni de renfoncements, on utilise un moule 11 représenté sur la figure 3, qui comprend un moule inférieur 12 possédant des saillies 14 à L'endroit ou les renfoncements doivent être formés, un moule supérieur 13 qui se monte sur le moule inférieur 12. On place t'enveloppe 6 sur le moule inférieur 12, avec ses portions cousues 7 engagées sur les saillies 14 du moule inférieur 12 et on fixe la pince 17 sur les portions cousues 7 pour bloquer La prise entre Les portions cousues 7 et les saillies 14, puis, lorsque le moule supérieur 13 est assemblé au moule inférieur 12, on coule La résine moussante liquide, qui deviendra le bloc de coussin 8 à La suite du processus de moussage, dans l'espace compris entre le moule inférieur 12 et le moule supérieur 13.
Toutefois, il était difficile de bloquer fortement la prise entre les portions cousues 7 et les saillies 14, et la pince 17 n'était pas Sien combinée au bloc de coussin 8, ces deux phénomènes contribuant å l'instabilité de La pince 17. Cette instabilité de la pince 17 rend difficile L'obtention de renfoncements 9 de la forme voulue et à l'emplacement voulu dans la technique classique.
Un but de la présente invention consiste donc à réaLiser un coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe et muni d'un renfoncement dans lequel les portions cousues de l'enveloppe puissent être facilement mises en prise avec les saillies du moule et dans lequel la pince puisse être combinée à la fois a L'enveloppe et au bloc de coussin, de manière qu'on puisse obten-r des renfoncements de la forme voulue à l'emplacement voulu.
Ce but est atteint par la présente invention en réalisant un coussin ce siège en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe, qui comprend : une enveloppe recouvrant une surface du coussin et présentant des portions cousues qui correspondent aux renfoncements qu'il s'agit d'obtenir sur le coussin, et qui doivent être mises e prise avec des saillies prévues sur une surface de moulage ; un bloc de coussin oui doit être fabriqué à partir d'une lésine moussante liquide coulée sur l'enveloppe placée sur La surface de su age et qui possède des renfoncements qui doivent être moulés par les saillies prévues sur La surface de moulage ; et une pince destinée à bloquer la prise entre les portions cousues de t'enveloppe et les saillies prévues sur la surface de moulage, cette pince possédant une forme qui lui permet de se serrer fortement sur les saillies, et présentant des trous qui font communiquer son volume intérieur avec l'espace extérieur pour laisser la résine moussante liquide pénétrer dans Le volume intérieur de cette pince.
D'autres caractéristiques et avantages de L'invention seront mieux compris à la lecture de La description qui va suivre, d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur Lesquels
figure 1 est une vue en perspective d'un siège d'automobiLe ut tissant des coussins en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe qui présentent des renfoncements ;
la figure 2 est une vue partielle en coupe d'un coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe de la technique classique, muni de renfoncements et destiné au coussin d'assise du siège d'automobile de la figure I ;;
la figure 3 est une vue en coupe d'un moule pour la fabrication d'un coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe et muni de renfoncements ;
la figure 4 est une vue partielle en coupe d'une forme de réalisation d'un coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe et muni de renfoncements, conformément à La présente invention ;
la figure 5 est une vue en perspective d'une pince destinée à être utilisée dans la forme de réalisation d'un coussin en mousse de matière plastique revêtue d'une enveloppe de La figure 4 ;;
la figure 6 est une vue partielle en coupe d'un moule pour la fabrication d'un coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe et muni de renfoncements, dans une opération de fabrication cs coussin en mousse oe matière plastique revêtu d'une enveloppe de la figure 4.
On se reportera maintenant à la figure 4, sur laquelle on a représenté une vue partielle d'une forme de réalisation d'un coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe et muni de renfoncements conformément à la présente invention.
Dans cette forme de réalisation, le coussin de mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe, qui doit être fabriqué dans un moule inférieur 32, comprend une enveloppe 22 qui comprend elle-même une peau de surface 23, et un capitonnage 24, et un bloc de coussin 26. Un renfoncement 25 est formé sur un coté du coussin 26, par une portion cousue 28 de l'enveloppe qui est pincée par une pince 27 faite d'une résine synthétique telle qu'une résine acrylique ou te Nylon, ce renfoncement étant moulé au moyen d'une saillie 35 prévue sur le moule inférieur 32.
Ainsi qu'on peut le voir sur La figure SI la pince 27 possède une section transversale à peu près en fer à cheval appropriée pour se resserrer étroitement sur la saillie 35, avec des bords recourbés vers l'extérieur pour faciliter le montage, et une forme générale cintrée qui correspond à la forme périphérique du renfoncement 25 sur le tour du-coussin. En outre, la pince 27 possède une multiplicité de trous 29 percés dans son fond arrondi, et qui permettent à la résine moussante liquide coulée -sur l'enveloppe 22 de pénétrer dans le volume intérieur de la pince 27.
Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 6, un moule pour la fabrication de ce coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe comprend, en supplément du moule intérieur 32 muni de la saillie 35 sur son côté, un moule supérieur 33 muni d'une ouverture 36 par laquelle la résine moussante liquide doit être coulée sur l'enveloppe 22 pLacée sur le moule inférieur 32, et un moule central 34 destiné à être placé entre le moule inférieur 32 et le moule supérieur 33 pour pincer les bords de l'enveloppe 22 afin de fixer la position de l'enveloppe 22 sur le moule inférieur 32.
Pour fabriquer le coussin en mousse de matière plastique revêtu d'une enveLoppe, on met tout d'abord t'enveloppe 22 en place sur le moule inférieur 32 de manière que la portion cousue 28 soit mise en prise avec La saillie 35 du moule inférieur 32, puis on assemble le moule central 34 et le moule supérieur 33 au moule inférieur 32 de telle manière que le moule central 34 pince les bords de .'enveloppe 22, puis, à travers l'ouverture 36 du moule supérieur 33, on coule la résine moussante liquide, dans l'espace formé entre le moule supérieur 33 et le moule inférieur 32 et sur l'enveloppe 22, et cette résine deviendra ensuite le bloc de coussin 28 combiné à l'enveloppe 22 et à la pince 27 après Le mous sage
Ici, en raison de la pénétration de la résine moussante liquide à travers Les trous 29 de ta pince 27, Le volume intérieur de la pince peut être entièrement-rempli de la résine moussante liquide, de sorte que la pince 27 est solidemen fixée dans sa position par le bloc de coussin 26, qui est forme sans solution de continuité, de l'extérieur de la pince 27 à l'intérieur de cette pince 27 au travers des trous 29 de La pince 27.
De cette façon, dans cette forme de réalisation, il est possible ae munir un coussin de mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe d'un renfoncement dans lequel la portion cousue 28 de l'enveloppe 22 peut facilement être mise en prise avec la saillie 35 du moule et où la pince 27 peut être correctement combinée à la fois à l'enveloppe 22 et au bloc de coussin 26 de manière à obtenir un renfoncement 25 de la forme voulue à l'emplacement voulu.
IL est à remarquer que les trous 29 de la pince 27 de la forme de réalisation ci-dessus peuvent revêtir la forme de fentes, ou une autre forme, au lieu de présenter la forme de trous ronds.
En outre, ta section en fer à cheval de pince 27 de la forme de réalisation ci-dessus peut être remplacée par une autre forme appropriée et les trous 29 peuvent être placés ailleurs que dans le sond arrondi comme dans la forme de reaLlsation ci-dessus, pourvu que wâ pince 27 puisse assurer les mêmes fonctions que dans la forme de réalisation ci-dessus.
Bien entendu, diverses autres modifications et variantes pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non Limitatif sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. REVENDICATION
    Coussin de siège en mousse de matière plastique revêtu d'une enveloppe, comprenant :
    une enveloppe (22) recouvrant une surface du coussin et présentant des portions cousues (28) retournées qui correspondent aux renforcements t25) qu'il s'agit de former sur le coussin et qui doivent être mises en prise avec des saillies (35) prévues sur une surface de moulage ;
    un bloc de coussin (26) qui doit être fabriqué à partir d'une résine moussante liquide coulée sur l'enveloppe pLacée sur la surface de moulage, et qui possède des renfoncements (25) qui doivent être moulés par les saillies (35, prévues sur la surface de moulage ; et
    une pince (27) destinée à bloquer la prise entre les portions cousues (28) de l'enveloppe et les saillies (35) prévues sur la surface de moulage, cette pince présentant une forme qui lui permet de se serrer fortement sur les saillies, et présentant des trous qui font communiquer son voLume intérieur avec l'espace extérieur pour Laisser La résine moussante liquide pénétrer dans le volve intérieur de cette pince.
FR8914005A 1988-10-25 1989-10-25 Coussin de siege en mousse de matiere plastique revetu d'une enveloppe Expired - Fee Related FR2638078B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988139142U JPH0545458Y2 (fr) 1988-10-25 1988-10-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2638078A1 true FR2638078A1 (fr) 1990-04-27
FR2638078B1 FR2638078B1 (fr) 1994-05-13

Family

ID=15238535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8914005A Expired - Fee Related FR2638078B1 (fr) 1988-10-25 1989-10-25 Coussin de siege en mousse de matiere plastique revetu d'une enveloppe

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5013090A (fr)
JP (1) JPH0545458Y2 (fr)
CA (1) CA1315661C (fr)
DE (1) DE3933016A1 (fr)
FR (1) FR2638078B1 (fr)
GB (1) GB2224201B (fr)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2654623B2 (ja) * 1988-12-27 1997-09-17 住友化学工業株式会社 表皮材を貼着した合成樹脂成形体の製造方法及びこの方法で使用する装置
US5290093A (en) * 1992-06-15 1994-03-01 Hoover Universal, Inc. Method of seam location using vacuum
US5498381A (en) * 1994-12-21 1996-03-12 Milsco Manufacturing Company Method of forming and piercing a thermoplastic strip in one step
US5882073A (en) * 1996-08-30 1999-03-16 Woodbridge Foam Corporation Foam passenger seat having trim cover attachment means
US8668737B2 (en) 1997-10-10 2014-03-11 Senorx, Inc. Tissue marking implant
DE19752058A1 (de) * 1997-11-25 1999-05-27 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Hinterschäumen von eine Kappnaht aufweisenden Lederformstücken
US8361082B2 (en) 1999-02-02 2013-01-29 Senorx, Inc. Marker delivery device with releasable plug
US7983734B2 (en) 2003-05-23 2011-07-19 Senorx, Inc. Fibrous marker and intracorporeal delivery thereof
US9820824B2 (en) 1999-02-02 2017-11-21 Senorx, Inc. Deployment of polysaccharide markers for treating a site within a patent
US6575991B1 (en) * 1999-06-17 2003-06-10 Inrad, Inc. Apparatus for the percutaneous marking of a lesion
WO2002002291A2 (fr) * 2000-06-30 2002-01-10 Intier Automotive Seating Of America, Inc. Constituant de garniture interieure d'automobile presentant une peau elastomere avec une ame en mousse et son procede de fabrication
US20060036158A1 (en) 2003-11-17 2006-02-16 Inrad, Inc. Self-contained, self-piercing, side-expelling marking apparatus
US7877133B2 (en) 2003-05-23 2011-01-25 Senorx, Inc. Marker or filler forming fluid
US7444700B2 (en) * 2004-10-21 2008-11-04 Sears Manufacturing Co. Seat cushion with integral cover attachment
US10357328B2 (en) 2005-04-20 2019-07-23 Bard Peripheral Vascular, Inc. and Bard Shannon Limited Marking device with retractable cannula
US7487575B2 (en) * 2005-07-13 2009-02-10 Lyle J Smith System for attaching trim covers to a flexible substrate
DE102006044710B3 (de) * 2006-09-20 2008-06-05 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, insbesondere eines Innenverkleidungsteils eines Fahrzeugs
EP2109409B1 (fr) 2006-12-12 2018-09-05 C.R.Bard, Inc. Marqueur tissulaire pour mode d'imagerie multiple
US8091184B2 (en) * 2007-04-19 2012-01-10 Hope Global, Division Of Nfa Corp. Festooned trim clip system and method for attaching festooned clips to a substrate
US8099837B2 (en) * 2007-09-07 2012-01-24 Hope Global, Division Of Nfa Corporation Low-profile upholstery clip for attaching a bead to a foam substrate
US9327061B2 (en) 2008-09-23 2016-05-03 Senorx, Inc. Porous bioabsorbable implant
CN102256660B (zh) 2008-12-30 2013-07-03 C·R·巴德公司 用于组织标记物放置的标记物输送装置
FR2970213B1 (fr) * 2011-01-11 2013-01-18 Cera Composant de garnissage d'un siege de vehicule automobile
JP5905288B2 (ja) * 2012-02-13 2016-04-20 株式会社ブリヂストン 金型、発泡成形体の製造方法
JP6511246B2 (ja) * 2014-10-15 2019-05-15 株式会社タチエス 車両用シート
US9834431B2 (en) 2015-08-28 2017-12-05 Hope Global, Division Of Nfa Corp. Listing bead for upholstery clips
EP3560391B1 (fr) 2016-12-21 2021-10-27 Kaneka Corporation Unité de moulage en mousse dans le moule et procédé de production d'une unité de moulage en mousse dans le moule

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632642A1 (de) * 1975-07-24 1977-02-10 Faure Bertrand Ets Verfahren zur herstellung eines kissens aus schaumstoff mit einem aus wenigstens zwei teilen bestehenden ueberzug
EP0108466A2 (fr) * 1982-09-15 1984-05-16 Sears Manufacturing Company Procédé pour mouler des objets rembourrés et objets obtenus ainsi que son procédé
GB2198080A (en) * 1986-11-21 1988-06-08 Ikeda Bussan Co Method of molding skin-covered foamed plastics article

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB933761A (en) * 1958-10-24 1963-08-14 Birmingham Small Arms Co Ltd Improvements in or relating to upholstery clips
GB1163492A (en) * 1967-05-12 1969-09-04 Cooke Howard S & Co Ltd Improvements relating to Spring Clips
DE1812851A1 (de) * 1968-12-05 1970-06-18 Grammer Willibald Fa Sitz,insbesondere fuer landwirtschaftliche Fahrzeuge
GB1275065A (en) * 1969-01-27 1972-05-24 Richard Gabriel Vipond A device for securing flexible sheet material under tension
US3648334A (en) * 1970-07-02 1972-03-14 Calvin D Swalm Clip for attaching sign to a staff
GB1273709A (en) * 1970-12-07 1972-05-10 Gunter Voigt Holding clips
US3869760A (en) * 1973-09-20 1975-03-11 Usm Corp Of Flemington New Jer Retaining clip formed from sheet material
ES218907Y (es) * 1976-02-18 1977-03-01 Societe De Fabrication Et De Diffusion Dispositivo para entrelazar montantes sobre perfiles metali-cos de cremallera.
DE7709737U1 (de) * 1977-03-28 1977-07-14 Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) Rohr- und kabelschelle
IT1120348B (it) * 1979-04-27 1986-03-19 Morello Sergio Procedimento per la fabbricazione di pannelli da rivestimento e pannelli ottenuti con tale procedimento
US4555141A (en) * 1983-08-05 1985-11-26 Tachikawa Spring Co. Ltd. Vehicle seat
US4512680A (en) * 1984-04-23 1985-04-23 The Firestone Tire & Rubber Company Channel connector
GB2193462B (en) * 1986-08-07 1989-12-20 Dunlop Ltd Location of jointed textiles in a mould
GB2214070B (en) * 1988-01-20 1990-11-07 Ikeda Bussan Co Covered foamed material for car seats and production thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632642A1 (de) * 1975-07-24 1977-02-10 Faure Bertrand Ets Verfahren zur herstellung eines kissens aus schaumstoff mit einem aus wenigstens zwei teilen bestehenden ueberzug
EP0108466A2 (fr) * 1982-09-15 1984-05-16 Sears Manufacturing Company Procédé pour mouler des objets rembourrés et objets obtenus ainsi que son procédé
GB2198080A (en) * 1986-11-21 1988-06-08 Ikeda Bussan Co Method of molding skin-covered foamed plastics article

Also Published As

Publication number Publication date
DE3933016A1 (de) 1990-04-26
GB2224201B (en) 1992-01-15
JPH0259910U (fr) 1990-05-01
GB8923477D0 (en) 1989-12-06
JPH0545458Y2 (fr) 1993-11-19
FR2638078B1 (fr) 1994-05-13
CA1315661C (fr) 1993-04-06
DE3933016C2 (fr) 1992-05-14
US5013090A (en) 1991-05-07
GB2224201A (en) 1990-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2638078A1 (fr) Coussin de siege en mousse de matiere plastique revetu d'une enveloppe
US4792189A (en) Seat assembly
FR2800246A1 (fr) Fermeture de type tourniquet
FR2629390A1 (fr) Procede de moulage d'un article en plastique mousse couvert d'un revetement
FR2902675A1 (fr) Buse de distribution de produit de fluide et dispositif de distribution de produit de fluide comprenant une telle buse
US5765918A (en) Headrest device
JPH1157250A (ja) 車両用座席およびその製造方法
FR2634685A1 (fr)
JPH11348630A (ja) ヘッドレスト
FR2726794A1 (fr) Coussin, element pour sa confection et application a la fabrication notamment d'un appui-tete
FR2939085A1 (fr) Systeme d'accrochage d'une coiffe pour sieges de vehicule automobile
JP3662541B2 (ja) アームレストの発泡成形型
FR2522767A1 (fr) Systeme d'etancheite pour couvercles de recipients melangeurs
JP3594334B2 (ja) 椅子
CN215841581U (zh) 汽车模型座椅
FR2638388A1 (fr) Moule pour la fabrication d'un article en mousse de matiere plastique recouvert d'une enveloppe
JP3154400B2 (ja) 車両用シートのパッド材及びパッド材の一体発泡成形方法
EP0991552B1 (fr) Dispositif de bouclage de ceinture de securite, notamment pour siege de vehicule automobile
KR200285973Y1 (ko) 파이프 의자용 프레임 커버
EP3661805B1 (fr) Garniture de siege multifonction pour vehicule automobile
EP0373024A1 (fr) Dispositif de siège inclinable pour nourrisson
FR2939084A1 (fr) Attache de coiffe pour sieges de vehicule automobile
FR2627425A1 (fr) Assemblage d'un moule pour le moulage d'un siege d'automobile
JP3528460B2 (ja) 椅子の背凭れ板、座板構造
FR2612377A1 (fr) Bouton destine a etre reuni a un autre element muni d'une boutonniere

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse