DE3929441C2 - Handgeführtes Arbeitsgerät - Google Patents
Handgeführtes ArbeitsgerätInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein handgeführtes Arbeitsge
rät mit einem Verbrennungsmotor der im Oberbegriff des An
spruches 1 angegebenen Gattung.
Ein Arbeitsgerät mit diesen Merkmalen ist aus dem deutschen
Gebrauchsmuster 87 16 112 bekannt. Aus Sicherheitsgründen
ist dabei die Anordnung so getroffen, daß beim Loslassen
eines der beiden Handgriffe des Arbeitsgerätes der Antriebs
motor auf seine Leerlaufdrehzahl zurückgefahren oder in
Stillstand gesetzt wird. Durch diese Maßnahme ist bereits
ein wesentlicher Schritt für die Sicherheit der Bedienungs
person gemacht worden. Es gibt häufig Situationen, in denen
die Bedienungsperson den vorderen Handgriff losläßt, wodurch
der Motor bestimmungsgemäß in die Leerlaufdrehzahl oder in
den Stillstand versetzt wird, obwohl das die Geschwindigkeit
des Antriebsmotors steuernde Betätigungselement bis zum End
anschlag gedrückt ist, und daß anschließend die Bedienungs
person den vorderen Handgriff wieder umfaßt und den dort in
stallierten Schalter betätigt. Dies hat zur Folge, daß der
Antriebsmotor plötzlich wieder auf seine Maximaldrehzahl ge
bracht wird, so daß es zu stoßartigen Bewegungen des Ar
beitsgerätes kommt, die durch die Bedienungsperson mögli
cherweise nicht oder nur unter äußerster Anstrenung zu be
herrschen sind.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
handgeführtes Arbeitsgerät der im Oberbegriff des Anspru
ches 1 angegebenen Gattung derart weiterzubilden, daß ver
sehentlich ausgelöste sprunghafte Drehzahländerungen vermie
den werden und eine sicherere Handhabung des Arbeitsgerätes
erreicht wird.
Diese Aufgabe wird bei einem handgeführten Arbeitsgerät der
gattungsgemäßen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruches 1 gelöst. Die wesentlichen Vorteile der Erfindung
sind darin zu sehen, daß der Antriebsmotor des Arbeitsgerä
tes beim plötzlichen Umfassen des vorderen Handgriffes kei
nen rasanten Drehzahlanstieg macht und das Arbeitsgerät da
durch sicher beherrschbar bleibt. Die Bedienungsperson muß
bewußt die Reihenfolge der Betätigungen einhalten, was dazu
führt, daß die Geschwindigkeitssteuerung des Antriebsmotors
kontrolliert erfolgt.
Als erstes Betätigungselement ist ein an sich bekannter Gas
hebel vorgesehen, der vorzugsweise schwenkbar gelagert ist
und der von einer an der Innenwandung des Griffstückes abge
stützten Feder in Richtung seiner Grundstellung beaufschlagt
wird. Dadurch wird sichergestellt, daß der Gashebel beim
Loslassen stets in die Ausgangsposition zurückgeführt wird
und damit die Geschwindigkeitserhöhung stets aus der Leer
laufdrehzahl heraus erfolgt. Gemäß einer bevorzugten Weiter
bildung ist auf der Schwenkachse des Gashebels ein Umlenk
hebel befestigt, an dem das Gasgestänge bzw. der Gaszug an
gebracht ist. Durch ein entsprechendes Sperrstück, das das
Kopplungselement zwischen Gashebel und Umlenkhebel bildet, ist
es möglich, beide Hebel gleichmäßig und gleichsinnig zu be
wegen, als seien sie ein gemeinsames Bauteil und bei Ent
kopplung beide Hebel frei gegeneinander zu verschwenken.
Zweckmäßigerweise ist das Sperrstück begrenzt schwenkbar
oder linear verschiebbar im Gashebel gelagert derart, daß
bei kraftbeaufschlagtem zweiten Betätigungselement das
Sperrstück mit dem Umlenkhebel zusammenwirkt.
Der Umlenkhebel ist im wesentlichen V-förmig gestaltet, wo
bei an einem Schenkel der V-Form der Gaszug bzw. das Gasge
stänge befestigt ist und das Ende des anderen Schenkels eine
Anschlagfläche für das Sperrstück bildet. Das zweite Betäti
gungselement ist mittels eines Bowdenzuges mit dem Sperr
stück verbunden, d. h. bei Zugkraftbeaufschlagung des Bowden
zuges liegt das Sperrstück mit einer entsprechenden Koppel
fläche an der Anschlagfläche des Umlenkhebels, wodurch in
diesem Zustand der Gashebel, das Sperrstück und der Umlenk
hebel wie ein starres Bauteil wirken. Hierfür ist es gün
stig, daß, bezogen auf die Schwenkachse des Sperrstückes,
auf einer Seite ein mit der Anschlagfläche des Umlenkhebels
zusammenwirkender Abschnitt des Sperrstückes und auf der an
deren Seite ein Befestigungsmittel für den Bowdenzug ange
ordnet ist. Dabei ist das Bowdenzugseil durch eine Öffnung
in einer Strebe des Gashebels geführt und die Bowdenzughülle
an dieser Strebe abgestützt. Zwischen dem Sperrstück und der
Strebe ist eine das Bowdenzugseil koaxial umgebende Druckfe
der angeordnet, die einerseits an der Strebe und anderer
seits an einer Anlagefläche des Sperrstückes abgestützt ist.
Dies hat den Vorteil, daß sowohl das Sperrstück als auch das
zweite Betätigungselement in die unbetätigte Ausgangsposi
tion zurückgeführt werden, wenn keine Kraftbeaufschlagung
des zweiten Betätigungselementes erfolgt.
Eine alternative Ausführung des Umlenkhebels und des Sperr
stückes besteht darin, daß das Sperrstück im wesentlichen
die Form eines Bolzens besitzt und in dem Umlenkhebel eine
Bohrung vorgesehen ist, in welche das Sperrstück einführbar
ist. Durch diese Anordnung ergibt sich bei gekoppeltem Zu
stand eine formschlüssige Verbindung, da die Teile bei
kraftbeaufschlagtem zweiten Betätigungselement ineinander
greifen. Zur Rückführung des Sperrstückes bei losgelassenem
vorderen Handgriff dient eine Druckfeder, die an einer Füh
rung, in der das Sperrstück gelagert, abgestützt sein kann.
Damit keine Umlenkung der Bowdenzugbewegung auf das Sperr
stück erforderlich ist, kann der Bowdenzug durch eine Boh
rung im Umlenkhebel geführt sein, wobei die Bowdenzughülle
in einer Aufnahme am hinteren Handgriff gehalten ist.
Als zweites Betätigungselement ist aus Gründen der einfachen
und sicheren Handhabung eine entlang des vorderen Handgriffs
sich erstreckende bügelartige Sicherheitsklinke vorgesehen,
die um eine von der Krafteinleitungsfläche entfernt liegende
Drehachse schwenkbar ist. Diese bügelartige Sicherheitsklin
ke ist zweckmäßigerweise in einer Nut des vorderen Hand
griffs angeordnet, in welche sie bei Kraftbeaufschlagung
eintaucht.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbei
spiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen hinteren und einen
vorderen Handgriff in schematischer Darstellung,
Fig. 2
und
Fig. 3 zwei verschiedene Stellungen des Gashebels im ge
koppelten Zustand der Teile,
Fig. 4 einen Schnitt durch den hinteren Handgriff bei
Entkopplung der Teile,
Fig. 5 die Funktion der Anordnung als Wiedereinschalt
sperre,
Fig. 6
und
Fig. 7 Längsschnitte durch eine Ausführungsvariante des
hinteren Handgriffes in entkoppeltem und
gekoppeltem Zustand der Anordnung.
Die Darstellung in Fig. 1 zeigt einen hinteren Handgriff 1
und einen vorderen Handgriff 2, die einem in der Zeichnung
nicht näher dargestellten handgeführten Arbeitsgerät zuge
ordnet sind. Der hintere Handgriff 1 umfaßt ein Griffstück 3
mit einem unterhalb des Griffstückes 3 verlaufenden Bügel 4,
wobei zwischen dem Griffstück 3 und dem Bügel 4 eine Öff
nung 5 zum Durchgreifen der Finger einer Hand vorgesehen
ist. Aus dem Griffstück 3 ragt in die Öffnung 5 hinein ein
als erstes Betätigungselement dienender Gashebel 6, der um
eine Drehachse 7 schwenkbar gelagert ist. Die in Fig. 1
dargestellte Position des Gashebels 6 ist die Grund- bzw.
Ausgangsstellung, in welcher der Gashebel 6 durch eine die
sen beaufschlagende Schenkelfeder 8 zurückgeführt wird. Die
Schenkelfeder 8 stützt sich mit einem ihrer Schenkel 8' an
der Innenseite des Griffstückes 3 ab, wohingegen der andere
Schenkel 8'' mit dem Gashebel 6 in Wechselwirkung steht.
Neben dem Gashebel 6 ist ein Umlenkhebel 9 derart angeord
net, daß dessen Drehachse gleichzeitig die Drehachse 7 des
Gashebels 6 ist. Der Umlenkhebel 9 ist im wesentlichen
V-förmig gestaltet, wobei ein Schenkel 9' zur Aufnahme eines
Gasgestänges 27 dient. Ein zweiter Schenkel 9'' des Umlenkhe
bels 9 erstreckt sich im wesentlichen in Richtung des Gashe
bels 6 und besitzt eine Anschlagfläche 10, die einem im Gas
hebel 6 angeordneten und dort begrenzt drehbar beweglichen
Sperrstück 11 zugewandt ist. Das Sperrstück 11 besitzt eine
Schwenkachse 12, wobei, bezogen auf die Schwenkachse, das
Sperrstück 11 zwei Abschnitte umfaßt, von denen ein Ab
schnitt 13 mit der Anschlagfläche 10 des Umlenkhebels 9 zu
sammenwirkt und an dem zweiten Abschnitt 14 ein Seil 15
eines Bowdenzuges 16 eingehängt ist. Die Bowdenzughülle 17
stützt sich an einer Strebe 18 des Gashebels 6 ab und durch
eine Öffnung in der Strebe 18 ist das Bowdenzugseil 15 ge
führt. Zwischen dem Abschnitt 14 des Sperrstückes 11 und der
Strebe 18 ist eine das Bowdenzugseil 15 koaxial umgebende
Druckfeder 19 angeordnet, die einerseits an der Strebe 18
und andererseits an einer Anlagefläche des Sperrstückes 11
abgestützt ist. Durch diese Druckfeder 19 wird das Sperr
stück 11 in Richtung seiner Ruhelage kraftbeaufschlagt,
wodurch das Sperrstück 11 mit seinem Abschnitt 13 an einer
weiteren Strebe 20 des Gashebels 6 anliegt.
Der vordere Handgriff 2 umfaßt ein bügelartiges Griffstück
21 mit einer sich entlang des Bügels erstreckenden Sicher
heitsklinke 22, die das zweite Betätigungselement darstellt.
Die Sicherheitsklinke 22 ist in einer Nut 23 des Griff
stückes 21 angeordnet und um eine Drehachse 24 schwenkbar.
Mit einem Pfeil 25 ist die Richtung der Kraftbeaufschlagung
der Sicherheitsklinke 22 gezeigt, woraus deutlich wird, daß
die Drehachse 24 sich an einem der Krafteinleitungsfläche
entfernt liegenden Ende der bügelartigen Sicherheitsklinke
befindet. Über einen Zwischenhebel 26 wird die Betätigung
der Sicherheitsklinke 22 auf den Bowdenzug 16 übertragen,
dessen Seil 15 an einem Ende des Zwischenhebels 26 angelenkt
ist. Über den Bowdenzug 16 kann somit bei betätigter Sicher
heitsklinke 22 das Sperrstück 11 gegen die Druckfeder 19
verschwenkt werden, wodurch der Abschnitt 13 mit seiner
Anlagefläche an der Anschlagfläche 10 des Umlenkhebels 9 zu
liegen kommt, wodurch der Gashebel 6 mit dem Umlenkhebel 9
zur Schwenkbewegung um die Drehachse 7 koppelbar ist. Auf
diese Wirkungsweise wird nachstehend zu den Fig. 2 bis 5
noch näher eingegangen.
Fig. 2 zeigt den hinteren Handgriff 1, der im wesentlichen
aus dem Griffstück 3 und dem Bügel 4 gebildet ist. Aus dem
Griffstück 3 ragt durch eine Öffnung 28 der Gashebel 6 in
die Öffnung 5 zwischen Bügel 4 und Griffstück 3. Die in
Fig. 2 nicht dargestellte Sperrklinke am vorderen Handgriff
ist betätigt, so daß das Bowdenzugseil 15 auf Zug belastet
wird. Dadurch ist das Sperrstück 11 um seine Schwenkachse 12
so weit verdreht, daß der Abschnitt 13 an der Anschlagfläche
10 des Schenkels 9'' des Umlenkhebels 9 liegt. In dieser
Stellung des Sperrstückes verhalten sich der Gashebel 6, das
Sperrstück 11 und der Umlenkhebel 9 wie ein einziges starres
Bauteil, da die Schwenkachse 12 des Sperrstückes 11 im Gas
hebel 6 starr angeordnet ist und die kraftschlüssiges Anlage
des Abschnittes 13 an der Anschlagfläche 10 eine Relativbe
wegung des Sperrstückes 11 gegenüber dem Umlenkhebel 9 nicht
zuläßt.
Soll nun die Drehzahl des Motors über die Leerlaufdrehzahl
hinaus erhöht werden, so ist der Gashebel 6 zu betätigen,
indem man diesen - wie in Fig. 3 gezeigt - nach oben in das
Griffstück 3 hineindrückt. Dabei wird der Gashebel 6 um die
Drehachse 7 verschwenkt, wobei der Umlenkhebel 9 exakt die
gleiche Schwenkbewegung erfährt und damit das Gasgestänge 27
betätigt. Die Betätigung des Gashebels 6 hat zur Folge, daß
die Schenkelfeder 8 gespannt wird, die das Bestreben hat,
bei Entlastung des Gashebels durch die Bedienungsperson den
Gashebel 6 in seine Ausgangslage zurückzuschwenken. Diese
Rückstellbewegung wird ebenfalls auf den Umlenkhebel 9 über
tragen, so daß sich entsprechend die Drehzahl des Antriebs
motors verringert.
Fig. 4 zeigt eine Anordnung, bei der die in Fig. 1 darge
stellte Sicherheitsklinke bzw. der vordere Handgriff losge
lassen wurde, wodurch die Druckfeder 19 das Sperrstück 11 in
die Ausgangslage zurückschwenkt, so daß der Abschnitt 13 des
Sperrstückes 11 an dem Steg 20 im Gashebel 6 anliegt. Trotz
weiterhin vollständig nach oben gedrücktem Gashebel 6 ist es
dem Umlenkhebel 9 aufgrund seiner Entriegelung vom Sperr
stück 11 möglich, in seine Ausgangslage - d. h. entgegen dem
Uhrzeigersinn - zurückzuschwenken, wodurch das Gasgestänge
27 verschoben wird und der Antriebsmotor in die Leerlauf
drehzahl zurückgeführt wird. Stellt nun die Bedienungsperson
den Drehzahlabfall fest, so ist es nicht möglich, durch Um
fassen des vorderen Handgriffs den Antriebsmotor plötzlich
wieder auf hohe Drehzahl zu bringen, denn, wie Fig. 5 zeigt,
bewirkt eine Betätigung der Sicherheitsklinke zwar ein Ver
schwenken des Sperrstückes 11, wodurch dieses jedoch bei be
tätigtem Gashebel nicht mit dem Umlenkhebel 9 in Eingriff
bringbar ist. Vielmehr stößt, wie Fig. 5 zeigt, der Ab
schnitt 13 mit einer Kante an eine Kante des Schenkels 9'',
wodurch der Umlenkhebel 9 blockiert und in seiner Grundstel
lung gehalten wird. Somit dient diese Anordnung als Wieder
einschaltsperre bei betätigtem Gashebel 6. Zum Erhöhen der
Drehzahl des Antriebsmotors über die Leerlaufdrehzahl hinaus
muß daher der Gashebel 6 zunächst die in Fig. 1 dargestellte
Ausgangslage einnehmen und erst anschließend ist durch Um
greifen des vorderen Handgriffes 2 und Kraftbeaufschlagung
der Sicherheitsklinke 22 in Richtung des Pfeiles 25 das In
eingriffbringen des Sperrstückes 11 mit dem Umlenkhebel 9
gemäß der Darstellung in Fig. 2 möglich. Nun kann durch Be
tätigung des Gashebels 6, das ist in Fig. 2 und 3 gesehen
nach oben, die Geschwindigkeit des Antriebsmotors gesteigert
werden.
In Fig. 6 und Fig. 7 ist ein hinterer Handgriff 31, beste
hend aus einem Griffstück 33 und einem unterhalb des Griff
stückes 33 verlaufenden Bügel 34, zwischen denen eine Öff
nung 35 zum Durchgreifen der Finger einer Hand gebildet ist
und einem aus dem Griffstück 33 in die Öffnung 35 hineinra
genden Gashebel 36, gezeigt. Der Gashebel 36 ist um eine
Drehachse 37 schwenkbar gelagert, wobei jedoch in Fig. 6 und
7 jeweils die Grund- bzw. Ausgangsstellung des Gashebels 36
gezeigt ist. Neben dem Gashebel 36 ist ein Umlenkhebel 29
derart angeordnet, daß dessen Drehachse gleichzeitig die
Drehachse 37 des Gashebels 36 ist. Der Umlenkhebel 29 be
sitzt eine senkrecht zur Drehachse 37 verlaufende Bohrung
32, die sich im wesentlichen in Längsrichtung des Gashebels
36 erstreckt. In der Schwenkebene ist ferner ein Schlitz 45
im Umlenkhebel 29 vorgesehen. Der Schlitz 45 liegt recht
winklig zur Drehachse 37 und verläuft über die ganze Länge
der Bohrung 32. Der Schlitz ist zum Außenumfang des Umlenk
hebels 29 ebenfalls offen, so daß das Bowdenzugseil seit
wärts in die Bohrung 32 eingelegt werden kann. Die Breite
des Schlitzes 45 ist vorteilhaft etwas kleiner als der
Durchmesser der Bohrung 32. In dem Gashebel 36 ist in einer
Führung 38 ein Sperrstück 30 linear verschiebbar gelagert.
Das Sperrstück 30 ist so ausgestaltet und angeordnet, daß es
in der Grundstellung des Gashebels 36 in die Bohrung 32 des
Umlenkhebels 29 einführbar ist (vgl. Fig. 7). Durch das
formschlüssige Ineinandergreifen des Sperrstückes 30 in den
Umlenkhebel 29 wird der Umlenkhebel 29 mit dem Verschwenken
des Gashebels 36 ebenfalls verschwenkt, wodurch das
Gasgestänge 37 in der bereits erwähnten Weise betätigt wird.
Das Sperrstück 30 wird mittels des Bowdenzugs 16 betätigt,
dessen Bowdenzughülle 17 an dem Griffstück 33 abgestützt und
dessen Bowdenzugseil 15 durch die Bohrung 32 des
Umlenkhebels 29 geführt und an dem Sperrstück 30 befestigt
ist. Eine Druckfeder 39 dient zur Entkopplung des
Sperrstückes 30 vom Umlenkhebel 29 bei losgelassener
Sicherheitsklinke bzw. vorderem Handgriff.
Wie die vorstehende Beschreibung zu den Fig. 1 bis 7 zeigt,
muß die Bedienungsperson ganz bewußt eine bestimmte Reihen
folge der Betätigung einhalten, was voraussetzt, daß das Ar
beitsgerät sicher mit beiden Händen geführt wird.
Claims (14)
1. Handgeführtes Arbeitsgerät mit einem Verbrennungsmotor,
das einen vorderen Handgriff und einen hinteren Hand
griff zur beidhändigen Handhabung besitzt, wobei an je
dem der Handgriffe ein Betätigungselement vorhanden ist,
von denen das am hinteren Handgriff angeordnete erste
Betätigungselement zur Geschwindigkeitssteuerung des An
triebsmotors dient und das am vorderen Handgriff ange
ordnete zweite Betätigungselement zum Zwecke der Sicher
heitskontrolle mit dem ersten Betätigungselemnt in Wirk
verbindung steht,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste Betätigungselement
(6, 36) mit einem Gasgestänge (27) bzw. Gaszug unter
Zwischenschaltung eines Kopplungselementes (11, 30) nur
bei Kraftbeaufschlagung des zweiten Betätigungselementes
(22) und gleichzeitiger Grundstellung des ersten Betäti
gungselementes (6, 36) in Eingriff bringbar ist und erst
anschließend eine wirksame Bewegungsübertragung vom er
sten Betätigungselement (6, 36) auf das Gasgestänge (27)
bzw. den Gaszug möglich ist.
2. Arbeitsgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß als erstes Betätigungsele
ment ein schwenkbarer Gashebel (6, 36) vorgesehen ist,
der von einer an der Innenwandung eines den hinteren
Handgriff (1) bildenden Griffstückes (3) abgestützten
Feder (8), vorzugsweise einer Schenkelfeder in Richtung
seiner Grundstellung beaufschlagt wird.
3. Arbeitsgerät nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der Schwenkachse (7) des
Gashebels (6, 36) ein Umlenkhebel (9, 29) befestigt ist,
an dem das Gasgestänge (27) bzw. der Gaszug angreift.
4. Arbeitsgerät nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß als Kopplungselement ein im
Gashebel (6, 36) begrenzt schwenkbar oder linear ver
schiebbar gelagertes Sperrstück (11, 30) vorgesehen ist,
das bei kraftbeaufschlagtem zweiten Betätigungselement
(22) mit dem Umlenkhebel (9, 29) zusammenwirkt.
5. Arbeitsgerät nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Betätigungsele
ment (22) mittels eines Bowdenzuges (16) mit dem Sperr
stück (11, 30) verbunden ist.
6. Arbeitsgerät nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkhebel (9) im we
sentlichen V-förmig gestaltet ist, wobei an einem Schen
kel (9') der V-Form der Gaszug bzw. das Gasgestänge (27)
befestigt ist und das Ende des anderen Schenkels (9'')
eine Anschlagfläche (10) für das Sperrstück (11) bildet.
7. Arbeitsgerät nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß, bezogen auf die Schwenkach
se (12) des Sperrstückes (11), auf einer Seite ein mit
der Anschlagfläche (10) des Umlenkhebels (9) zusammen
wirkender Abschnitt (13) des Sperrstückes (11) und auf
der anderen Seite ein Befestigungsmittel für den Bowden
zug (16) angeordnet ist.
8. Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Bowdenzugseil (15) durch
eine Öffnung in einer Strebe (18) des Gashebels (6) ge
führt ist, und daß sich die Bowdenzughülle (17) an die
ser Strebe (18) abstützt.
9. Arbeitsgerät nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Sperrstück (11)
und der Strebe (18) eine das Bowdenzugseil (15) koaxial
umgebende Druckfeder (19) angeordnet ist, die einerseits
an der Strebe (18) und andererseits an einer Anlageflä
che des Sperrstückes (11) abgestützt ist.
10. Arbeitsgerät nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrstück (30) im we
sentlichen die Form eines Bolzens besitzt und in dem Um
lenkhebel (29) eine Bohrung (32) vorgesehen ist, in wel
che das Sperrstück (30) einführbar ist.
11. Arbeitsgerät nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrstück (30) in einer
Führung (38) gelagert und von einer Druckfeder (39) in
die Entkopplungsstellung belastet ist.
12. Arbeitsgerät nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (32) als Durch
gangsbohrung ausgeführt ist, durch die das Bowdenzugseil
(15) führt und die Bowdenzughülle (17) in einer Aufnahme
des hinteren Handgriffes (31) gehalten ist.
13. Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Betätigungsele
ment eine sich entlang des vorderen Handgriffs (2) er
streckende bügelartige Sicherheitsklinke (22) ist, die
um eine von der Krafteinleitungsfläche entfernt liegende
Drehachse (24) schwenkbar ist.
14. Arbeitsgerät nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die bügelartige Sicherheits
klinke in einer Nut (23) des vorderen Handgriffs (2) an
geordnet ist, in welche die Sicherheitsklinke (22) bei
Kraftbeaufschlagung (Pfeil 25) eintaucht.
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