DE3926513A1 - Stahllaminatdichtung - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stahllaminat- bzw.
-plattendichtung für eine Brennkraftmaschine, und zwar zum
sicheren Abdichten um Zylinderlöcher und Durchgangslöcher
herum.
Eine Brennkraftmaschine ist mit einer Mehrzahl von Zylin
derlöchern und anderen Löchern, wie beispielsweise Löchern
für Schrauben, Wasser, Öl und Stößel, eine Ventilstoßstange
o.dgl. versehen. Wenn eine Brennkraftmaschine bzw. ein Mo
tor betrieben wird, werden aufgrund der Verbrennung eines
Kraftstoffs hoher Druck und hohe Temperatur auf die Zylin
derlöcher angewandt, während relativ niedriger Druck und
relativ niedrige Temperatur auf die anderen Löcher ausgeübt
werden.
Um in richtiger bzw. angemessener Weise zwischen zwei Mo
torblöcken eines Motors abzudichten, wird eine Dichtung
zwischen den beiden Motorblöcken angeordnet und so einge
spannt bzw. festgezogen, daß die Bereiche um die Zylinder
löcher wie auch um die anderen Löcher sicher abgedichtet
werden. Da jedoch die Abdichtungsbedingungen um die Zylin
derlöcher und die anderen Löcher herum unterschiedlich
sind, wie oben erläutert, ist es nicht leicht, eine sichere
Abdichtung um alle diese Löcher herum zu erzielen.
Es ist bekannt, daß Wülste um die Zylinderlöcher und um an
dere Löcher herum ausgebildet werden, um eine sichere Ab
dichtung um diese Löcher herum zu erzielen. Jedoch kann in
dem Fall, in welchem die Wülste einfach ausgebildet werden,
keine perfekte Abdichtung erzielt werden. Wenn nämlich der
Motor betrieben wird, kann es zu einer Leckage um die Zy
linderlöcher und um andere Löcher herum kommen.
In einigen Fällen können Dichtungsringe gesondert um Löcher
für Wasser und Öl herum angebracht werden. Da jedoch die
Dichtungsringe gesondert hergestellt und in der Dichtung
installiert bzw. eingebaut werden, sind hierfür zusätzliche
Kosten erforderlich. Daher ist dieses Verfahren nicht prak
tisch.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgemäß insbe
sondere, eine Stahllaminat- bzw. -plattendichtung zur Ver
fügung zu stellen, die um alle Arten von Löchern in einem
Motor bzw. einer Brennkraftmaschine herum richtig und in
angemessener Weise abdichten kann.
Weiterhin soll mit der vorliegenden Erfindung eine Stahl
laminat- bzw. -plattendichtung, wie oben angegeben, zur
Verfügung gestellt werden, die leicht und wirtschaftlich
herstellbar ist.
Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung wer
den aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung er
sichtlich.
Kurz zusammengefaßt wird gemäß der vorliegenden Erfindung
eine Stahllaminat- bzw. -plattendichtung zur Verfügung ge
stellt, die in einer Brennkraftmaschine (diese wird hier
auch abgekürzt als Motor bezeichnet), welche wenigstens ein
Zylinderloch und wenigstens ein Durchgangsloch hat, installier-
bzw. einbaubar ist. Die Dichtung umfaßt eine erste Platte,
eine unter der ersten Platte angeordnete zweite Platte und
wenigstens eine zwischen der ersten und zweiten Platte an
geordnete dritte Platte.
Die erste Platte ist mit wenigstens einem ersten Loch ver
sehen, daß dem Zylinderloch des Motors entspricht, sowie
wenigstens einem zweiten Loch, das einem Durchgangsloch des
Motors entspricht, und mit einer ersten Einrichtung bzw.
mit einem ersten Mittel zum Abdichten um das erste Loch
herum. Die zweite Platte ist mit wenigstens einem dritten
Loch versehen, das dem Zylinderloch des Motors entspricht,
und mit wenigstens einem vierten Loch, das dem Durchgangs
loch des Motors entspricht.
Andererseits ist die dritte Platte mit wenigstens einem
fünften Loch versehen, das einen Durchmesser hat, der
größer als der Durchmesser der ersten Einrichtung bzw. des
ersten Mittels ist. Wenn die Dichtung zusammengebaut wird,
wird die erste Einrichtung bzw. das erste Mittel innerhalb
des fünften Lochs angeordnet. Die dritte Platte erstreckt
sich nämlich nicht bis zu einer Position benachbart dem Zy
linderloch.
Die dritte Platte weist weiter wenigstens ein sechstes Loch
auf, das dem Durchgangsloch des Motors entspricht, und Ab
dichtungsschichten, die auf beiden Seiten der dritten
Platte ausgebildet sind bzw. von denen je eine auf je einer
der beiden Seiten der dritten Platte ausgebildet ist. Die
Abdichtungsschichten sind aus weichen Materialien ausgebil
det, um zu verhindern, daß Fluid zwischen den Platten hin
durchgeht. Da die dritte Platte nicht der hohen Temperatur
von dem Zylinderloch ausgesetzt ist, können die Abdich
tungsschichten aus weichen Materialien ausgebildet sein,
welche nicht stark bzw. widerstandsfähig gegen Hitze jedoch
wirksam gegen Fluid sind.
Vorzugsweise wird eine bzw. eine einzige dritte Platte zwi
schen der ersten und zweiten Platte angeordnet. Jedoch kön
nen, wenn nötig, zwei oder mehr dritte Platten zwischen der
ersten und zweiten Platte installiert bzw. angeordnet sein.
Die Dichtung ist weiter mit einer zweiten Einrichtung oder
einem zweiten Mittel versehen, die bzw. das wenigstens die
erste Einrichtung bzw. das erste Mittel um das erste Loch
herum bedeckt, und mit einer dritten Einrichtung oder einem
dritten Mittel zum Abdichten um das Durchgangsloch des Mo
tors. Die dritte Einrichtung oder das dritte Mittel ist auf
wenigstens einer Platte aus der aus der ersten, zweiten und
dritten Platte bestehenden Gruppe ausgebildet, um eine si
chere Abdichtung um das Durchgangsloch herum zu erzielen,
wenn die Dichtung angezogen bzw. eingespannt wird.
Die erste Einrichtung oder das erste Mittel kann wenigstens
eine Wulst zur Abdichtung um das Zylinderloch herum sein.
Die zweite Einrichtung oder das zweite Mittel kann ein ge
krümmter bzw. gebogener Teil mit einem Flansch sein, die
integral, insbesondere einstückig, mit der zweiten Platte
ausgebildet sind. Außerdem kann die zweite Einrichtung oder
das zweite Mittel ein Augenring sein, der innerhalb bzw.
auf der Innenseite des ersten und dritten Lochs angeordnet
ist. Die dritte Einrichtung oder das dritte Mittel kann
eine Wulst sein, die auf bzw. in der dritten Platte ausge
bildet ist, oder mehrere Wülste, die auf bzw. in der er
sten und zweiten Platte ausgebildet sind.
Die vorstehenden sowie weitere Vorteile und Merkmale der
Erfindung seien nachfolgend anhand einiger, in den Fig.
1 bis 5 der Zeichnung dargestellter, besonders bevorzugter
Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Stahllaminat- bzw.
-plattendichtungen näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine Teilaufsicht auf eine erste Ausführungsform
einer Stahllaminat- bzw. -plattendichtung gemäß
der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Schnittansicht
längs der Linie 2-2 in Fig. 1;
Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittansicht ei
ner zweiten Ausführungsform einer Stahllaminat-
bzw. -plattendichtung nach der vorliegenden Er
findung; und
Fig. 4 und 5 der Fig. 2 entsprechende Schnittansichten
einer dritten und vierten Ausführungsform einer
Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach der vor
liegenden Erfindung.
In der nun folgenden detaillierten Beschreibung von bevor
zugten Ausführungsformen der Erfindung sei zunächst unter
Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 eine erste Ausführungs
form einer Stahllaminatdichtung A nach der vorliegenden Er
findung, die in diesen Figuren gezeigt ist, beschrieben.
Die Dichtung A ist mit Zylinderlöchern Hc, Schraubenlöchern
Hb, Wasserlöchern Hw, Öllöchern Ho und Stößellöchern Hp,
wie in einer konventionellen Dichtung, versehen. Die Berei
che um die Wasserlöcher Hw, die Öllöcher Ho und die Stößel
löcher Hp sind in der gleichen Art und Weise abgedichtet.
Aus Vereinfachungsgründen ist in Fig. 2 nur der Quer
schnitt durch ein Wasserloch Hw und ein Zylinderloch Hc ge
zeigt.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, umfaßt die Dichtung A eine
obere Platte A 10, eine untere Platte A 12 und eine zwischen
der oberen Platte A 10 und der unteren Platte A 12 angeord
nete mittlere Platte A 11. Die obere Platte A 10 weist ein
Loch A 13 für das Zylinderloch Hc und ein Loch A 14 für das
Wasserloch Hw auf. Außerdem ist die obere Platte A 10 mit
einem geneigten Teil A 10 a versehen, der sich nach der unte
ren Platte A 12 zu erstreckt, und mit einer Wulst A 10 b, die
sich um das Loch A 13 herum erstreckt. Die Wulst A 10 b dich
tet um das Loch A 13 herum ab, wenn die Dichtung A angezogen
bzw. eingespannt wird.
Die untere Platte A 12 ist mit einem Loch A 15 für das Was
serloch Hw, einem gekrümmten bzw. bogenförmig verlaufenden
Teil A 12 a und einem sich über der Wulst A 10 b befindenden
Flansch A 12 b versehen. Der gekrümmte Teil A 12 a befindet
sich innerhalb des Lochs A 13 der oberen Platte A 10, so daß
er das Zylinderloch Hc begrenzt.
Die mittlere Platte A 11 ist mit einem Loch A 16 versehen,
sowie mit einem Loch A 17 für das Wasserloch Hw. Der Durch
messer des Lochs A 16 ist größer als der Durchmesser des ge
neigten Teils A 10 a, der um die Wulst A 10 b herum ausgebildet
ist. Daher befindet sich der geneigte Teil A 10 a innerhalb
des Lochs A 16, wenn die Dichtung A zusammengebaut wird bzw.
ist.
Außerdem ist die mittlere Platte A 11 mit einer Wulst A 11 a
um das Loch A 17 herum versehen, und die gesamten Oberflä
chen bzw. die obere und untere Oberfläche der mittleren
Platte A 11 ist mit einer oberen und unteren Beschichtung
A 18 bedeckt. Die Wulst A 11 a dichtet um das Loch A 17 herum
ab, wenn die Dichtung A angezogen bzw. eingespannt wird.
Die Beschichtungen A 18 sind aus weichem Material herge
stellt, um eine Elastizität zu erzielen. Gummi bzw.
Kautschuk, wie beispielsweise Nitrilkautschuk bzw. -gummi
und Siliconkautschuk bzw. -gummi werden bevorzugt, aber es
kann auch weiches Harz bzw. Kunstharz verwendet werden. Die
Dicke der Beschichtung A 18 beträgt 5 bis 100 µm, vorzugs
weise 10 bis 50 µm.
Wenn die Dichtung A zwischen zwei Motorblöcken (nicht ge
zeigt) angeordnet und festgezogen bzw. eingespannt wird,
erbringt die Wulst A 10 b Abdichtungsdruck um das Zylinder
loch Hc herum, während die Wulst A 11 a Abdichtungsdruck um
das Wasserloch Hw herum erbringt. Die Dichtung A kann rich
tig bzw. in angemessener Weise um das Zylinderloch Hc und
das Wasserloch Hw herum abdichten.
Es ist wichtig bei der vorliegenden Erfindung, daß die Be
schichtung aus einem weichen Material ausgebildet ist, weil
das weiche Material richtig bzw. in angemessener Weise zwi
schen den Platten abdichtet, so daß dadurch eine Leckage
von Fluid von dem Wasserloch Hw her verhindert wird. Es ist
außerdem wichtig, daß sich die mittlere Platte A 11 nicht
bis zu einem dem Zylinderloch Hc benachbarten Bereich er
streckt, weil die mittlere Platte A 11 dann, wenn sie sich
bis zu einem dem Zylinderloch Hc benachbarten Bereich er
streckt, hoher Temperatur ausgesetzt ist, was eine
Kriechentspannung des auf der mittleren Platte A 11 ausge
bildeten weichen Materials bewirkt. Als Ergebnis könnte
sonst eine Leckage um das Zylinderloch Hc herum auftreten.
Ein wirksames Beschichtungsmaterial um das Wasserloch Hw
herum ist nämlich schwach bzw. wenig widerstandsfähig gegen
Wärme bzw. Hitze. Daher kann ein solches Beschichtungsmate
rial nicht auf eine Platte zum Zwecke des Abdichtens um das
Zylinderloch Hc herum aufgebracht werden. Demgemäß wird
eine mittlere Platte verwendet, die sich nicht bis zu einem
dem Zylinderloch Hc benachbarten Bereich erstreckt, und auf
die mittlere Platte wird ein Beschichtungsmaterial, das bei
Fluid wirksam ist, aufgebracht.
Generell werden kleine Kratzer auf den äußeren Oberflächen
eines Motorblocks hervorgerufen, wenn der Motorblock herge
stellt wird. Um die kleinen Kratzer aufzufüllen, können Be
schichtungen, die fest bzw. widerstandsfähig gegen Wärme
bzw. Hitze sind, auf den äußeren Oberflächen der Dichtung
ausgebildet sein. Daher können bei der Dichtung nach der
vorliegenden Erfindung dünne Beschichtungen auf den äußeren
Oberflächen der oberen unteren Platte A 10, A 12, welche
die Motorblöcke kontaktieren, ausgebildet sein.
Die Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Stahl
laminatdichtung B nach der vorliegenden Erfindung. Die
Dichtung B umfaßt eine obere Platte B 10 mit einer Wulst
B 10 b, eine mittlere Platte B 11 mit Beschichtungen B 18 und
eine untere Platte B 12 mit einem gekrümmten bzw. bogenför
mig verlaufenden Teil B 12 a und einem Flansch B 12 b, ähnlich
bzw. gleichartig wie die Dichtung A. Jedoch hat die mitt
lere Platte B 11 keine Wulst. Stattdessen ist die obere
Platte B 10 mit einer Wulst B 10 c um das Wasserloch Hw herum
versehen, und die untere Platte B 12 ist ebenfalls mit einer
Wulst B 12 c um das Wasserloch Hw herum versehen. Die Wülste
B 10 c und B 12 c haben den gleichen Durchmesser und erstrecken
sich nach der mittleren Platte B 11 zu.
In der Dichtung B sind die beiden Wülste B 10 c und B 12 c um
das Wasserloch Hw herum vorgesehen, so daß dann, wenn die
Dichtung B angezogen bzw. eingespannt wird, ein hoher Ab
dichtungsdruck erhalten wird. Der andere Aufbau und die an
deren Vorteile der Dichtung B ist der gleiche bzw. sind die
gleichen wie bei der Dichtung A.
Die Fig. 4 zeigt eine dritte Ausführungsform einer Stahl
laminatdichtung C nach der vorliegenden Erfindung. Die
Dichtung C umfaßt eine obere Platte C 10, eine mittlere
Platte C 11 mit einer Wulst C 11 a und Beschichtungen C 18 so
wie eine untere Platte C 12, und zwar ähnlich bzw. gleichar
tig wie die Dichtung A. Jedoch ist die obere Platte C 10 mit
einem gekrümmten bzw. bogenförmig verlaufenden Teil C 10 a
und einem Flansch C 10 b versehen, während die untere Platte
C 12 mit einem geneigten Teil C 12 a und einer Wulst C 12 b ver
sehen ist. Die Dichtung C hat nämlich einen solchen Aufbau,
daß sie einer umgekehrten Dichtung A entspricht, wobei die
mittlere Platte so gelassen ist, wie sie ist.
In der Dichtung C ist die mittlere Platte C 11 dünner als
die mittlere Platte A 11 ausgebildet, um einen hohen Abdich
tungsdruck um das Zylinderloch Hc herum zu erzielen. Da
nämlich die mittlere Platte C 11 als eine Oberflächendruck
regulierungsplatte für die Wulst C 12 b wirken bzw. fungieren
kann, ist die Dicke der mittleren Platte C 11 dünn gemacht.
Daher wird ein hoher Abdichtungsdruck um das Zylinderloch
Hc herum erhalten.
Die Fig. 5 zeigt eine vierte Ausführungsform einer Stahl
laminatdichtung D der vorliegenden Erfindung. Die Dichtung
D umfaßt eine obere Platte D 10 mit einer Wulst D 10 b, eine
mittlere Platte D 11 mit einer Wulst D 11 a und Beschichtungen
D 18 sowie eine untere Platte D 12, und zwar gleichartig bzw.
ähnlich wie die Dichtung A. Jedoch ist die Dichtung D wei
ter mit einem Augenring D 19 versehen, der einen oberen und
einen unteren Flansch D 19 a, D 19 b und einen gekrümmten Teil
D 19 c hat. Der obere Flansch D 19 a befindet sich über der
Wulst D 10 b, während sich der untere Flansch D 19 b unter ei
nem Teil der unteren Platte D 12 befindet. Der gekrümmte
bzw. bogenförmig verlaufende Teil D 19 c begrenzt das Zylin
derloch Hc.
In der Dichtung D wird der Augenring D 19 dazu benutzt, um
das Zylinderloch Hc herum abzudichten. Jedoch wirkt bzw.
funktioniert die Dichtung D so, wie das bei der Dichtung A
der Fall ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die mittlere Platte
nicht in Bereichen angeordnet, in denen hohe Temperatur zur
Anwendung kommt bzw. einwirkt, und das Beschichtungsmate
rial, das schwach bzw. wenig widerstandsfähig gegen Wärme
bzw. Hitze jedoch wirksam für eine Abdichtung um Fluidlö
cher herum ist, ist auf die mittlere Platte durch Beschich
tung aufgebracht. Daher können die Bereiche um die Fluidlö
cher herum selbst durch nur eine einzige Wulst wirksam ab
gedichtet werden.
Wenn der Abdichtungsdruck um die Zylinderlöcher Hc herum
geändert werden soll, kann die Dicke der mittleren Platte
geändert werden, oder die Qualität der Platte, welche eine
Wulst um das Zylinderloch Hc herum hat, kann ebenfalls ge
geändert werden. Außerdem kann, wenn der Abdichtungsdruck um
die Fluidlöcher geändert werden soll, die Dicke und/oder
Qualität der Platte, welche eine Wulst zur Abdichtung um
das Fluidloch herum hat, geändert werden.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die darge
stellten und/oder beschriebenen Ausführungsformen be
schränkt, sondern sie läßt sich im Rahmen des Gegenstandes
der Erfindung, wie er in den Patentansprüchen angegeben
ist, sowie im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens in
vielfältiger Weise abwandeln und mit Erfolg ausführen.
Claims (11)
1. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung für eine Brenn
kraftmaschine, in der wenigstens ein Zylinderloch und we
nigstens ein Durchgangsloch vorhanden ist, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Stahllaminat- bzw.
-plattendichtung (A bis D) folgendes umfaßt:
eine erste Platte (A 10, B 10, C 12, D 10), die wenigstens ein erstes Loch (A 13) hat, das dem Zylinderloch (Hc) der Brenn kraftmaschine entspricht, sowie wenigstens ein zweites Loch (A 14), das dem Durchgangsloch (Hw) der Brennkraftmaschine entspricht, und eine erste Einrichtung oder ein erstes Mit tel (A 10 c, B 10 b, C 12 b, D 10 b) zur Abdichtung um das erste Loch (A 13) herum, so daß eine sichere Abdichtung um das selbe erzielt wird, wenn die Dichtung (A, B, C, D) angezo gen bzw. eingespannt wird,
eine zweite Platte (A 12, B 12, C 10, D 12), die sich unter oder über der ersten Platte (A 10, B 10, C 12, D 10) befindet, wobei die zweite Platte (A 12, B 12, C 10, D 12) wenigstens ein drittes Loch hat, das dem Zylinderloch (Hc) der Brennkraft maschine entspricht, sowie wenigstens ein viertes Loch (A 15), das dem Durchgangsloch (Hw) der Brennkraftmaschine entspricht,
wenigstens eine dritte Platte (A 11, B 11, C 11, D 11), die sich zwischen der ersten und zweiten Platte (A 10, A 12; B 10, B 12; C 12, C 10; D 10, D 12) befindet, wobei die dritte Platte (A 11, B 11, C 11, D 11) wenigstens ein fünftes Loch (A 16) auf weist, das einen Durchmesser hat, der größer als der Durch messer der ersten Einrichtung oder des ersten Mittels (A 10 b, B 10 b, C 12 b, D 10 b) ist, so daß sich die erste Ein richtung oder das erste Mittel (A 10 b, B 10 b, C 12 b, D 10 b) in nerhalb des fünften Lochs (A 16) befindet, wenn die Dichtung (A, B, C, D) zusammengebaut ist, sowie wenigstens ein sech stes Loch (A 17), das dem Durchgangsloch (Hw) der Brenn kraftmaschine entspricht, und Abdichtungsschichten (A 18, B 18, C 18, D 18), die auf beiden Seiten bzw. auf je einer der beiden Seiten der dritten Platte (A 11, B 11, C 11, D 11) aus gebildet sind,
eine zweite Einrichtung oder ein zweites Mittel (A 12 a, A 12 b; B 12 a, B 12 b; C 10 a, C 10 b; D 19), die bzw. das wenigstens die erste Einrichtung oder das erste Mittel (A 10 b, B 10 b, C 12 b, D 10 b) um das erste Loch (A 13) herum bedeckt bzw. ab deckt, so daß eine sichere Abdichtung um dasselbe herum er zielt wird, und
eine dritte Einrichtung oder ein drittes Mittel (A 11 a; B 10 c, B 12 c; C 11 a; D 11 a) zum Abdichten um das Durchgangsloch (Hw) des Motors herum, wobei die dritte Einrichtung oder das dritte Mittel (A 11 a; B 10 c, B 12 c; C 11 a; D 11 a) auf wenig stens einer aus der ersten, der zweiten und dritten Platte (A 10, A 12, A 11; B 10, B 12, B 11; C 12, C 10, C 11; D 10, D 12, D 11) ausgebildet ist, so daß eine sichere Abdichtung um das Durchgangsloch (Hw) herum erhalten wird, wenn die Dichtung (A, B, C, D) angezogen bzw. eingespannt ist.
eine erste Platte (A 10, B 10, C 12, D 10), die wenigstens ein erstes Loch (A 13) hat, das dem Zylinderloch (Hc) der Brenn kraftmaschine entspricht, sowie wenigstens ein zweites Loch (A 14), das dem Durchgangsloch (Hw) der Brennkraftmaschine entspricht, und eine erste Einrichtung oder ein erstes Mit tel (A 10 c, B 10 b, C 12 b, D 10 b) zur Abdichtung um das erste Loch (A 13) herum, so daß eine sichere Abdichtung um das selbe erzielt wird, wenn die Dichtung (A, B, C, D) angezo gen bzw. eingespannt wird,
eine zweite Platte (A 12, B 12, C 10, D 12), die sich unter oder über der ersten Platte (A 10, B 10, C 12, D 10) befindet, wobei die zweite Platte (A 12, B 12, C 10, D 12) wenigstens ein drittes Loch hat, das dem Zylinderloch (Hc) der Brennkraft maschine entspricht, sowie wenigstens ein viertes Loch (A 15), das dem Durchgangsloch (Hw) der Brennkraftmaschine entspricht,
wenigstens eine dritte Platte (A 11, B 11, C 11, D 11), die sich zwischen der ersten und zweiten Platte (A 10, A 12; B 10, B 12; C 12, C 10; D 10, D 12) befindet, wobei die dritte Platte (A 11, B 11, C 11, D 11) wenigstens ein fünftes Loch (A 16) auf weist, das einen Durchmesser hat, der größer als der Durch messer der ersten Einrichtung oder des ersten Mittels (A 10 b, B 10 b, C 12 b, D 10 b) ist, so daß sich die erste Ein richtung oder das erste Mittel (A 10 b, B 10 b, C 12 b, D 10 b) in nerhalb des fünften Lochs (A 16) befindet, wenn die Dichtung (A, B, C, D) zusammengebaut ist, sowie wenigstens ein sech stes Loch (A 17), das dem Durchgangsloch (Hw) der Brenn kraftmaschine entspricht, und Abdichtungsschichten (A 18, B 18, C 18, D 18), die auf beiden Seiten bzw. auf je einer der beiden Seiten der dritten Platte (A 11, B 11, C 11, D 11) aus gebildet sind,
eine zweite Einrichtung oder ein zweites Mittel (A 12 a, A 12 b; B 12 a, B 12 b; C 10 a, C 10 b; D 19), die bzw. das wenigstens die erste Einrichtung oder das erste Mittel (A 10 b, B 10 b, C 12 b, D 10 b) um das erste Loch (A 13) herum bedeckt bzw. ab deckt, so daß eine sichere Abdichtung um dasselbe herum er zielt wird, und
eine dritte Einrichtung oder ein drittes Mittel (A 11 a; B 10 c, B 12 c; C 11 a; D 11 a) zum Abdichten um das Durchgangsloch (Hw) des Motors herum, wobei die dritte Einrichtung oder das dritte Mittel (A 11 a; B 10 c, B 12 c; C 11 a; D 11 a) auf wenig stens einer aus der ersten, der zweiten und dritten Platte (A 10, A 12, A 11; B 10, B 12, B 11; C 12, C 10, C 11; D 10, D 12, D 11) ausgebildet ist, so daß eine sichere Abdichtung um das Durchgangsloch (Hw) herum erhalten wird, wenn die Dichtung (A, B, C, D) angezogen bzw. eingespannt ist.
2. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste
Einrichtung oder das erste Mittel (A 10 b, B 10 b, C 12 b), die
bzw. das auf oder in der ersten Platte (10, B 10, C 12) ausgebildet
ist, wenigstens eine Wulst ist, die um das erste Loch (A 13)
herum angeordnet ist, wobei diese Wulst gegen die zweite
Platte (A 12, B 12, C 10) anliegt, wenn die Dichtung (A, B, C)
angezogen bzw. eingespannt ist.
3. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
dritte Einrichtung oder das dritte Mittel (A 11 a; B 10 c,
B 12 c; C 11 a; D 11 a) wenigstens eine Wulst ist, die um das
Durchgangsloch (Hw) herum angeordnet ist.
4. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die Abdichtungsschichten (A 18, B 18, C 18, D 18)
aus weichem Material bzw. weichen Materialien hergestellt
sind, so daß verhindert wird, daß Fluid zwischen den Plat
ten (A 10 bis A 12, B 10 bis B 12, C 10 bis C 12, D 10 bis D 12)
hindurchgeht.
5. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die zweite Einrichtung oder das zweite Mittel
(A 12 a, A 12 b; B 12 a, B 12 b; C 10 a, C 10 b) einen gekrümmten Teil
(A 12 a, B 12 a, C 10 a) und einen Flansch (A 12 b, B 12 b, C 10 b) um
faßt und integral, insbesondere einstückig, mit der zweiten
Platte (A 12, B 12, C 10) verbunden ist, wobei sich der ge
krümmte Teil (A 12 a, B 12 a, C 10 a) von der zweiten Platte
(A 12, B 12, C 10) nach der ersten Platte (A 10, B 10, C 12) zu
um das dritte Loch herum erstreckt, so daß er das dritte
Loch definiert bzw. begrenzt, und daß sich der Flansch
(A 12 b, B 12 b, C 10 b) von dem gekrümmten Teil (A 12 a, B 12 a,
C 10 a) in der von dem dritten Loch wegweisenden Richtung er
streckt, wobei sich der Flansch (A 12 b, B 12 b, C 10 b) über
bzw. oberhalb der ersten Einrichtung oder des ersten Mit
tels (A 10 b, B 10 b, C 12 b) befindet.
6. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die dritte Einrichtung oder das dritte Mittel
(A 11 a, C 11 a, D 11 a) eine Wulst ist, die auf oder in der dritten
Platte (A 11, C 11, D 11) ausgebildet ist, wobei sich diese
Wulst um das sechste Loch (A 17) herum erstreckt.
7. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die dritte Einrichtung oder das dritte Mittel
(B 10 c, B 12 c) eine Wulst umfaßt oder ist, die auf oder in
der ersten Platte (B 10) um das zweite Loch herum ausgebil
det ist, und eine Wulst, die auf oder in der zweiten Platte
(B 12) um das vierte Loch herum ausgebildet ist, wobei diese
Wülste auf oder in der ersten und zweiten Platte (B 10, B 12)
die gleiche Größe haben und nach der dritten Platte (B 11)
zu vorstehen.
8. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die Dicke der dritten Platte (C 11) relativ zu
der ersten Platte (C 12) und/oder zu der zweiten Platte
(C 10) geändert ist, so daß der Abdichtungsdruck, der durch
die erste Einrichtung oder das erste Mittel (C 12 b) gebildet
wird, reguliert wird.
9. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die zweite Einrichtung oder das zweite Mittel
(D 19) ein Augenring ist, der einen gekrümmten Teil (D 19 c)
aufweist, welche sich innerhalb des ersten und dritten
Lochs befindet, sowie einen oberen Flansch (D 19 a), der sich
über bzw. oberhalb der ersten Einrichtung oder des ersten
Mittels (D 10 b) befindet, und einen unteren Flansch (D 19 b),
der sich unterhalb eines Teils der zweiten Platte (D 12) be
findet.
10. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die dritte Einrichtung oder das dritte Mittel
(A 11 a, C 11 a, D 11 a) eine Wulst ist, die auf oder in der
dritten Platte (A 11, C 11, D 11) ausgebildet ist, wobei sich
diese Wulst um das sechste Loch (A 17) herum erstreckt.
11. Stahllaminat- bzw. -plattendichtung nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die dritte Einrichtung oder das dritte Mittel
(B 10 c, B 12 c) eine Wulst umfaßt oder ist, die auf oder in
der ersten Platte (B 10) um das zweite Loch herum ausgebil
det ist, und eine Wulst, die auf oder in der zweiten Platte
(B 12) um das vierte Loch herum ausgebildet ist, wobei diese
Wülste auf oder in der ersten und zweiten Platte (B 10, B 12)
die gleiche Größe haben und nach der dritten Platte (B 11)
zu vorstehen.
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- 1992-12-28 US US07/996,876 patent/US5297807A/en not_active Expired - Lifetime
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