JPS61169647A - ラミネ−ト構造のガスケツト - Google Patents
ラミネ−ト構造のガスケツトInfo
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- JPS61169647A JPS61169647A JP962485A JP962485A JPS61169647A JP S61169647 A JPS61169647 A JP S61169647A JP 962485 A JP962485 A JP 962485A JP 962485 A JP962485 A JP 962485A JP S61169647 A JPS61169647 A JP S61169647A
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- sheet
- gasket
- cooling
- holes
- passage
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/162—Special parts or details relating to lubrication or cooling of the sealing itself
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0837—Flat gaskets with an edge portion folded over a second plate or shim
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0862—Flat gaskets with a bore ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高出力エンジンのヘッド爆面及びブロック上面
の間に介装するに適したラミネート構造のガスケットに
関する。
の間に介装するに適したラミネート構造のガスケットに
関する。
（従来技術）
従来エンジンの出力増に伴いヘッド爆面及びブロック上
面の熱負荷が増加するにもかかわらず、両者接合部を効
果的に冷却する方法はなく、ガスケットのシール部（グ
ロメット部）の熱疲労及びヘタリに対する対策としては
、シール部の強化以外には存在しなかつＩＣ０このため
耐熱性材料の使用によるコストアップは避けられず、又
高出力化の支障になっていた。
面の熱負荷が増加するにもかかわらず、両者接合部を効
果的に冷却する方法はなく、ガスケットのシール部（グ
ロメット部）の熱疲労及びヘタリに対する対策としては
、シール部の強化以外には存在しなかつＩＣ０このため
耐熱性材料の使用によるコストアップは避けられず、又
高出力化の支障になっていた。
（発明の目的）
本発明はガスケット内部に冷却液を流通させることによ
り上記従来の問題を解決しようとするものである。
り上記従来の問題を解決しようとするものである。
（発明の構成）
本発明は波板等の中間材を少なくとも２枚の金属板によ
りサンドイッチ状に挟持積層して内部に冷却液通路を形
成し、冷却液通路に冷却液の入口と出口を設けて冷却液
が内部を流れるようにしたことを特徴とするラミネート
構造のガスケットである。
りサンドイッチ状に挟持積層して内部に冷却液通路を形
成し、冷却液通路に冷却液の入口と出口を設けて冷却液
が内部を流れるようにしたことを特徴とするラミネート
構造のガスケットである。
（実施例）
第１図は本発明によるラミネート構造のガスケットを示
す平面図、第２図、第３図、第４図はそれぞれ第１図の
■−■、■−ｍ、ＩＶ−ｒＶ断面図である。第１図に示
り゛ガスケット１は２気筒エンジン用のものであり、２
個のシリンダボア２．２の他に４個のブツシュロッド孔
３、冷却水孔４と３個の油孔５．１０個のヘッドボルト
孔６を備えている。このガスケット１は下側のシリンダ
ブロック上面（図示せず）と上側のシリンダヘッド燗面
の間に挟持加圧されてシリンダボア２内の燃焼室をシー
ルする部材である。
す平面図、第２図、第３図、第４図はそれぞれ第１図の
■−■、■−ｍ、ＩＶ−ｒＶ断面図である。第１図に示
り゛ガスケット１は２気筒エンジン用のものであり、２
個のシリンダボア２．２の他に４個のブツシュロッド孔
３、冷却水孔４と３個の油孔５．１０個のヘッドボルト
孔６を備えている。このガスケット１は下側のシリンダ
ブロック上面（図示せず）と上側のシリンダヘッド燗面
の間に挟持加圧されてシリンダボア２内の燃焼室をシー
ルする部材である。
第２図から明らかなようにガスケット１は鋼板からなる
上板８、下板９、波板１０とゴムシール１１、ワイヤリ
ング１２を備え、波板１０は上方から見て直角な２方向
の垂直断面で見て共に波打つ断面形状を備えているため
、上板８、下板９の間には迷路状の冷却油通路１３が形
成されている。
上板８、下板９、波板１０とゴムシール１１、ワイヤリ
ング１２を備え、波板１０は上方から見て直角な２方向
の垂直断面で見て共に波打つ断面形状を備えているため
、上板８、下板９の間には迷路状の冷却油通路１３が形
成されている。
この波板１０は少なくとも２方向以上に凹凸を持ち、最
終的に図示の積層構造にした時に冷ｕ１用の液体（油）
の通路１３が充分確保できるような中間材でなければな
らない。ゴムシール１１は通路１３の外周縁のシールを
担当している。下板９の一部はワイヤリング１２の内側
を通過して上方へ湾曲して（部分９ａ）上板８上に積層
し、グロメット部を形成している。
終的に図示の積層構造にした時に冷ｕ１用の液体（油）
の通路１３が充分確保できるような中間材でなければな
らない。ゴムシール１１は通路１３の外周縁のシールを
担当している。下板９の一部はワイヤリング１２の内側
を通過して上方へ湾曲して（部分９ａ）上板８上に積層
し、グロメット部を形成している。
第３図で明らかなように、冷却液の通路１３と冷却水孔
４（シリンダブロックとシリンダヘッドを結ぶ冷却水路
）とはゴムシール１４等で隔離される。又冷却液入口と
なる油孔５（シリンダブロックとシリンダヘッドを結ぶ
油孔）と、冷却液出口となるブツシュロッド孔３は、冷
却液の出入りを良くするために打抜き構造とされている
、即ち第４図においてブツシュロッド孔３はラミネート
構造のガスケットを打抜くことにより形成され、内周縁
にはゴムシール１５が接着又は単に嵌着されている。な
お上下板８．９はそれぞれ２枚以上で形成してもよい。
４（シリンダブロックとシリンダヘッドを結ぶ冷却水路
）とはゴムシール１４等で隔離される。又冷却液入口と
なる油孔５（シリンダブロックとシリンダヘッドを結ぶ
油孔）と、冷却液出口となるブツシュロッド孔３は、冷
却液の出入りを良くするために打抜き構造とされている
、即ち第４図においてブツシュロッド孔３はラミネート
構造のガスケットを打抜くことにより形成され、内周縁
にはゴムシール１５が接着又は単に嵌着されている。な
お上下板８．９はそれぞれ２枚以上で形成してもよい。
（作用）
エンジンの運転中にシリンダブロック内へ供給された加
圧潤滑油は、油孔５を通してシリンダヘッド側へ供給さ
れる途中において、３個の油孔５の部分からガスケット
内の冷却油通路１３内へ入り、第１図に黒矢印で示すよ
うに通路１３内を流通し、プツシ１０ツド孔３からシリ
ンダブロック下方のオイルパンへ排出される。油が通路
１３内を通過する間に、ガスケット１の熱は油を介して
取去られ、ガスケット１が効果的に冷却される。
圧潤滑油は、油孔５を通してシリンダヘッド側へ供給さ
れる途中において、３個の油孔５の部分からガスケット
内の冷却油通路１３内へ入り、第１図に黒矢印で示すよ
うに通路１３内を流通し、プツシ１０ツド孔３からシリ
ンダブロック下方のオイルパンへ排出される。油が通路
１３内を通過する間に、ガスケット１の熱は油を介して
取去られ、ガスケット１が効果的に冷却される。
（発明の効果）
本発明によるとエンジンの内、最も熱負荷の大きいヘッ
ド爆面及びシリンダブロック上面の、特にシリンダボア
２．２間の部分を確実に冷却することができる。又シリ
ンダヘッド及びシリンダブロックの構造を従来と全く変
えずに冷却効果を上げ得る利点もある。更に本発明によ
ると、ガスケットグロメット部の冷却によってガスケッ
トの熱によるベタリ、疲労を防止することができ、エン
ジンの高出力化を達成することができる。
ド爆面及びシリンダブロック上面の、特にシリンダボア
２．２間の部分を確実に冷却することができる。又シリ
ンダヘッド及びシリンダブロックの構造を従来と全く変
えずに冷却効果を上げ得る利点もある。更に本発明によ
ると、ガスケットグロメット部の冷却によってガスケッ
トの熱によるベタリ、疲労を防止することができ、エン
ジンの高出力化を達成することができる。
第１図は本発明によるガスケットを示す平面図、第２図
、第３図、第４図はそれぞれ第１図の■−■、■−■、
ｒＶ−ＴＶ断面図である。１・・・ガスケット、２・・
・シリンダボア、３・・・ブツシュロッド孔（出口）、
５・・・油孔（入口）、８．９・・・上下板（金属板）
、１０・・・波板（中間材）、１３・・・冷却液通路
、第３図、第４図はそれぞれ第１図の■−■、■−■、
ｒＶ−ＴＶ断面図である。１・・・ガスケット、２・・
・シリンダボア、３・・・ブツシュロッド孔（出口）、
５・・・油孔（入口）、８．９・・・上下板（金属板）
、１０・・・波板（中間材）、１３・・・冷却液通路
Claims (1)
- 波板等の中間材を少なくとも２枚の金属板によりサンド
イッチ状に挟持積層して内部に冷却液通路を形成し、冷
却液通路に冷却液の入口と出口を設けて冷却液が内部を
流れるようにしたことを特徴とするラミネート構造のガ
スケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP962485A JPS61169647A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | ラミネ−ト構造のガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP962485A JPS61169647A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | ラミネ−ト構造のガスケツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169647A true JPS61169647A (ja) | 1986-07-31 |
Family
ID=11725414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP962485A Pending JPS61169647A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | ラミネ−ト構造のガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61169647A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04113367U (ja) * | 1991-03-25 | 1992-10-02 | いすゞ自動車株式会社 | シリンダヘツドガスケツト |
| JPH0532871U (ja) * | 1991-10-08 | 1993-04-30 | 石川ガスケツト株式会社 | 伸縮部付き金属積層形ガスケツト |
| US5232229A (en) * | 1990-08-07 | 1993-08-03 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with low heat transmission |
| US5297807A (en) * | 1988-08-11 | 1994-03-29 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Steel laminate gasket |
-
1985
- 1985-01-21 JP JP962485A patent/JPS61169647A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5297807A (en) * | 1988-08-11 | 1994-03-29 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Steel laminate gasket |
| US5232229A (en) * | 1990-08-07 | 1993-08-03 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with low heat transmission |
| US5306024A (en) * | 1990-08-07 | 1994-04-26 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with low heat transmission |
| JPH04113367U (ja) * | 1991-03-25 | 1992-10-02 | いすゞ自動車株式会社 | シリンダヘツドガスケツト |
| JPH0532871U (ja) * | 1991-10-08 | 1993-04-30 | 石川ガスケツト株式会社 | 伸縮部付き金属積層形ガスケツト |
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