JPH0532871U - 伸縮部付き金属積層形ガスケツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワイヤーリングを覆う表面板の亀裂発生を防
止した金属積層形ガスケットの提供すること。 【構成】 シールする穴２の週縁で、表面板６を反対側
に折り返してワイヤーリング４を覆う折返し部８を形成
し、該折り返し部８の外周縁14と厚み調整板10の開口16
との間にリング状の隙間Δを設け、該隙間Δ部分の表面
板６に、シールする穴２を囲繞する溝条から成る伸縮部
20を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、伸縮部付き金属積層形ガスケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、内燃機関のシリンダヘッドとシリンダボディとの接合面をシールする ガスケットなどに、従来から、金属薄板を積層したガスケットが使用されており 、該ガスケットのシール手段は、シールする穴の周囲に配置したワイヤーリング や、シールする穴の周囲の金属薄板に形成したビードにより行うことは周知であ る。そして、シールする穴の周縁で一方の表面板を反対側に折り返したり、グロ メットを設け、ワイヤーリングをシール流体から保護したり、積層した金属板の 間に該流体が侵入することを防止し、更に、シリンダ穴など、シール条件の厳し い部分には、ワイヤーリングと、その外側に設けたビードとで、２重にシールし た金属積層形ガスケットが従来から使用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記折返し部を設けた金属積層形ガスケットは、グロメットを設け るものよりも、部品点数が少なく、構造が簡単であり、組立工数も少なくなるな どの利点がある反面、表面板をワイヤーリングの所で折り返した部分は、ワイヤ ーリングの近傍で、ワイヤーリングの周方向に亀裂が入り易いという欠点がある 。

【０００４】 本考案は、前記問題に着目してなされたものであり、シールする穴の周縁で、 一方の表面板を反対側に折り返してワイヤーリングを覆う折返し部を形成する構 造の金属積層形ガスケットにおいて、前記表面板がワイヤーリングの近傍で亀裂 が生じるおそれのない伸縮部付き金属積層形ガスケットを提供することを目的と している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

以上の目的を達成するための本考案の伸縮部付き金属積層形ガスケットの構成 は、シールする穴の周囲を囲むワイヤーリングを設け、該ワイヤーリングの上に 配置した表面板を、シールする穴の周縁で反対側に折り返してワイヤーリングを 覆う折返し部を形成し、前記表面板に厚み調整板を積層し、該厚み調整板は、シ ールする穴を囲繞する開口を設け、該開口は、前記折返し部の外周縁との間にリ ング状の隙間を設けて形成し、該隙間部分の前記表面板に、シールする穴を囲繞 する溝条から成る伸縮部を形成したものである。

【０００６】 ガスケットが接合面の間で締め付けられると、前記ワイヤーリングで表面板を 接合面に強く押圧する。したがって、ガスケットに熱応力や振動が作用し、ワイ ヤーリングで押圧する部分の表面板に、該表面板の強度を越える応力が作用する と亀裂が発生する。前記伸縮部は、前記隙間を設けたために、ワイヤーリングな どのシール手段を設けた部位より低い圧縮力で押圧されるので伸縮が可能であり 、前記応力を吸収し亀裂の発生を防止するように作用する。該伸縮部は、円弧状 、台形状など、通常のビードと同様の断面形状に形成することができる。

【０００７】 前記伸縮部を設けたワイヤーリングによるシール手段の外に、ビードなどの他 のシール手段を、前記厚み調整板を配置した部位に、しかも、互いに接近して配 置した場合には、これら２つのシール手段の間の表面板に、高い張力が作用し、 該部分の表面板に亀裂を発生させるおそれがある。前記伸縮部は、かかる構成の ガスケットに対しても、前記張力を効果的に吸収し、亀裂が発生することを防止 することができる。前記ビードは、伸縮部を設けたシールする穴を囲むビードで あっても、また、他のシールする穴を囲むビードであっても、同様に亀裂発生の 防止効果が得られる。

【０００８】 また、前記伸縮部は、シール穴の接線方向に作用する伸縮力に対応できるよう に蛇行させて設けてもよい。

【０００９】

【実施例】

以下添付の図を対照して、実施例により本考案を具体的に説明する。 図１に示す実施例１の金属積層形ガスケット（以下単にカスケットという）１ は、図示しない内燃機関のシリンダヘッドガスケットであり、シリンダ穴からな るシール穴２を囲むワイヤーリング４を設け、該ワイヤーリング４の上に配置し た表面板６を、シール穴２の周縁で、ワイヤーリング４を覆うように反対側に折 り返し、折返し部８を形成し、表面板６に、厚み調整板10と、もう一方の表面板 12とを積層した。該厚み調整板10は、折返し部８の外周縁14との間に隙間Δを与 える開口16を設けており、また、前記もう一方の表面板12は、折返し部８に重な る径の開口18を設け、折返し部８の外周縁14との間から、ガスケット１内にシー ルする流体が浸入しないようにしている。そして、前記隙間Δを設けた部分の表 面板１に、シール穴２を囲繞する伸縮部20を設けた。

【００１０】 前記シール穴２を図示しない内燃機関のシリンダ穴としたガスケット１を、シ リンダヘッドとシリンダボディ（いずれも図示せず）の間に装着し、同様に図示 しないヘッドボルトで締め付け、接合面の間で圧縮すると、ワイヤーリング４を 設けた部分に高い面圧が発生する。この状態で、内燃機関を作動・停止させると 、発熱によりシリンダヘッド及びシリンダボディがそれぞれ熱膨張・収縮を起こ す。その際の各部材の熱膨張係数の差や、作動中の振動などによる部分的変移な どで、金属積層形ガスケット１の表面板６に伸縮力が作用する。

【００１１】 このような伸縮力が作用した場合、従来の金属積層形ガスケットでは、ワイヤ ーリング４に接している部分及びその近傍の表面板６は、ワイヤーリング４によ って強く接合面に押圧されているために、伸縮することができない。したがって 、かかる従来の金属積層形ガスケットは、長期間の使用により前記の内部熱応力 や伸縮力に対する強度が低下すると表面板６に亀裂が生じるという問題があった 。これに対し、本実施例のガスケット１は、伸縮部26の溝条が変形して伸縮する ことを可能にし、これらの応力を変形により吸収し、亀裂の発生を防止すること ができる。したがって、高温・高圧が作用するような条件の厳しいシール穴、例 えばヘッドガスケットのシリンダ穴などのシール手段として適している。

【００１２】 図２に示す実施例２のガスケット１は、ワイヤーリング４、表面板６、及び、 厚み調整板10によって構成し、折返し部８の外周縁14と厚み調整板10の開口16と の間の隙間Δに、伸縮部20を形成している。該伸縮部20は、シール穴２やワイヤ ーリング４などと平行にではなく、図３に示すように、蛇行して平面形状をして いる。したがって、接合面（図示せず）の熱膨張によって、線Ｌに図３に示すよ うな張力Ｔが作用した場合でも、その近傍の部分Ｍに、表面板６が伸長する余地 ができ、ワイヤーリング４に沿う亀裂の発生を防止することがてきる。前記蛇行 部分は、伸縮部20の全周にではなく、必要とする箇所にだけ、部分的に設けても よい。

【００１３】 図４及び図５に示す実施例３のガスケット１は、実施例１と同様に、シリンダ ヘッドガスケットであり、シリンダ穴からなるシール穴２の近くに水穴からなる シール穴28が形成されている場合を例示したものであり、シール穴２とシール穴 28とは互いに接近している。実施例３のガスケット１は、実施例１のガスケット １の構成板６ ,10,12 の外に、ビード22,24 を形成したビード板26を積層してい る。前記ビード22は、ワイヤーリング４の周囲に配置してシール穴２を２重にシ ールするものである。また、ビード24は、シール穴26の周囲をシールするもので あり、該ビード24は、厚み調整板10を配置した部分に設けている。

【００１４】 本実施例３のワイヤーリング４とビード24との間の表面板６に高い張力が作用 すると、その間にある伸縮部20が、前記各実施例と同様に張力を吸収して、該部 分の亀裂を防止することができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の伸縮部付き金属積層形ガスケットを構成したので 、シール部にワイヤーリングを用いた場合に、表面板をシール穴の周縁で折り返 した部分に発生する亀裂を防止することができる。したがって、内燃機関のヘッ ドガスケットのシリンダ穴など、高温・高圧が作用するような厳しい条件のシー ル穴用のガスケットに適用すると、長期間にわたり高いシール性能を発揮させる ことがてきる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１の伸縮部付き金属積層形ガス
ケットの要部断面図である。

【図２】本考案の実施例２の伸縮部付き金属積層形ガス
ケットの要部断面図である。

【図３】図２の要部を拡大して示す部分平面図である。

【図４】本考案の実施例３の伸縮部付き金属積層形ガス
ケットの要部平面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線矢視断面図である。

【符号の説明】

１ 金属積層形ガスケット ２ シール穴 ４ ワイヤーリング ６ 表面板 ８ 折返し部 10 厚み調整板 12 表面板 14 外周縁 16 開口 18 開口 20 伸縮部 22 ビード 24 ビード 26 ビード板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールする穴の周囲を囲むワイヤーリン
   グを設け、該ワイヤーリングの上に配置した表面板を、
   シールする穴の周縁で反対側に折り返してワイヤーリン
   グを覆う折返し部を形成し、前記表面板に厚み調整板を
   積層し、該厚み調整板は、シールする穴を囲繞する開口
   を設け、該開口は、前記折返し部の外周縁との間にリン
   グ状の隙間を設けて形成し、該隙間部分の前記表面板
   に、シールする穴を囲繞する溝条から成る伸縮部を形成
   した伸縮部付き金属積層形ガスケット。