DE3883587T2 - Papiertransporteinrichtung und Papierkassette dafür. - Google Patents
Papiertransporteinrichtung und Papierkassette dafür.Info
- Publication number
- DE3883587T2 DE3883587T2 DE88105714T DE3883587T DE3883587T2 DE 3883587 T2 DE3883587 T2 DE 3883587T2 DE 88105714 T DE88105714 T DE 88105714T DE 3883587 T DE3883587 T DE 3883587T DE 3883587 T2 DE3883587 T2 DE 3883587T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- medium
- indicator lever
- paper
- lever
- media
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/12—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/103—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/04—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
- B65H1/266—Support fully or partially removable from the handling machine, e.g. cassette, drawer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
- Diese Erfindung bezieht sich auf eine automatische Papiertransporteinrichtung, welche Blätter und andere Medien automatisch Ausgangsgeräten wie beispielsweise Druckern zuführt.
- Eine Einrichtung zum automatischen Zuführen von Medien zu Ausgangsgeräten wie Drucker ist in der Japanischen Offenlegungsschrift Nr. 218238/1985 offenbart. Wenn verschieden große Medien durch diesen Typ von Einrichtung zugeführt werden, gibt es herkömmlicherweise verschiedene Behälter oder Papierkassetten für jede Größe der Medien. Die Medien werden in diesen Behältern gespeichert und aus diesen zugeführt.
- Das folgende ist eine Erklärung der konventionellen automatischen Papiertransporteinrichtung basierend auf den Zeichnungen. Figur 1 ist eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht, die die konventionelle Papiertransporteinrichtung zeigt.
- Das Medium 2 ist gestapelt und gespeichert in dem Behälter oder der Kassette 3, welche in der Papiertransporteinrichtung vorgesehen ist. Der Drucker 4 befindet sich über der Papiertransporteinrichtung 1. Die Zuführrolle 5 ist über der Kassette 3 vorgesehen, und die Einspeiserolle 6 ist ebenfalls innerhalb der Einrichtung angeordnet. Weiterhin ist eine Feder 7 unterhalb des Mediums 2 vorgesehen. Der Kassettenbehäiter 9 befindet sich an der Seite der Papiertransporteinrichtung 1 und dem Drucker 4. Der Kassettenbehälter 9 enthält die Kassetten 8, welche die bestimmten Größen des Mediums speichern, die nicht verwendet werden.
- Der Betrieb der konventionellen automatischen Papier-transporteinrichtung wird als nächstes beschrieben. Das Medium 2, das in der Kassette 3 gestapelt und gespeichert ist, wird durch die Feder 7 in Kontakt mit der Rolle 5 gedrückt. Die Zuführrolle 5 dreht sich in Richtung des Pfeils G mit Hilfe einer Antriebsvorrichtung, die nicht gezeigt ist, wodurch das Medium Blatt für Blatt, oben angefangen, eingespeist wird. Das nun eingespeiste Medium 2 wird dem Drucker 4 durch die Einspeisrolle 6 zugeführt.
- Wenn Druckmedien von einer anderen Größe als die des Mediums 2 (das in Kassette 3 gestapelt und gespeichert ist) mit dem Drucker 4 bedruckt werden sollen, wird die Kassette 3 aus der automatischen Papiertransporteinrichtung 1 herausgenommen. Die Kassette 8, in welcher das Medium der gewünschten Größe gespeichert ist, wird dann aus dem Kassettenbehälter 9 entnommen und in die automatische Papiertransporteinrichtung 1 eingeführt. Es kann dann die Einspeisung des Papiers in den Drucker 4 ausgeführt werden. Die Kassette 3, welche aus der automatischen Papiertransporteinrichtung 1 herausgenommen wurde, wird dann in dem Kassettenbehälter 9 gespeichert. Durch manuelle Eingabe werden dann Befehle an den Drucker 4 bezüglich der Größe des neu in die automatische Papiertransporteinrichtung 1 eingeführten Mediums eingegeben.
- In einer wie oben aufgebauten Einrichtung sind jedoch verschiedene Kassetten für die jeweilige Größen des Mediums notwendig. Da die automatische Papiertransporteinrichtung nur den Einsatz von nur einer Kassette erlaubt, ist ebenso ein gesonderter Platz oder Behälter für die verschiedenen Mediumspeicherkassetten, die nicht in Gebrauch sind, notwendig. Deshalb müssen die nicht verwendeten Kassetten in der unmittelbaren Nachbarschaft der automatischen Papiertransporteinrichtung aufgestellt werden, wodurch der Platzbedarf für das Aufstellen der Einrichtung zum Problem wird.
- Die oben beschriebene automatische Papiertransporteinrichtung hat ebenso den Nachteil, daß sie eine Anzahl von Kassetten erfordert, in welche die Medien der bestimmten Größe gespeichert werden können. Daher muß ein Kassettenbehälter vorgesehen werden, wodurch die Anzahl der Teile erhöht wird und der Preis für die automatische Papiertransporteinrichtung steigt.
- Weiterhin, da der Betreiber die Befehle bezüglich der Größe des Mediums an den Drucker geben muß, ist das Auftreten von Fehlern leichter möglich. Wenn ein Fehler auftritt, muß das Drucken wiederholt werden, was ein Problem darstellt, weil dadurch Medium verschwendet wird.
- Ein anderes Problem in Verbindung mit dem Stand der Technik ist es, daß das Medium gegen die Behälterrolle gedrückt wird, und die Papiereinspeisung durch die gleiche Spiralfeder unterstützt wird, die ständig die Mediumladeplatte nach oben drückt. Da jedoch das Gewicht der gespeicherten Medien in der Papierkassette mit ihrer Größe variiert, ändert sich auch der Druck, mit dem die Oberseite des Mediums gegen die Behälterrolle gedrückt wird. Daher kann es zu einem zu großen Andruck kommen, wenn kleinere Medien eingespeist werden und Federn verwendet werden, deren Kraft größeren Medien angepaßt ist. Dadurch häuft sich das Auftreten von Vielfacheinspeisungen, bei welchen zwei oder drei Blätter gleichzeitig zugeführt werden. Wenn Federn verwendet werden, die für kleinere Medien angepaßt sind, dann wird der erhaltene Druck für größere Medien zu klein und Fehleinspeisungen, bei welchen kein Medium eingeführt wird, treten öfters auf.
- Eine Einzelpapierkassette, die für verschiedene Größen von Papier geeignet ist, wird in dem Dokument DE-A-33 31 077 offenbart. Sie umfaßt eine Mediumladeplatte, die das Papier durch eine Rückseitenführungseinrichtung positioniert, welche insbesondere in der Lage ist, die Papiergröße zu erkennen und elektrische Signale entsprechend der Papiergröße zu geben.
- DE-A-24 16 782 betrifft ein Papierkassette, die insbesondere eine drehbare Papierladeplatte und einige Führungsteile umfaßt.
- Eine Aufgabe der Erfindung ist es, die oben beschriebenen Probleme zu lösen, wodurch die Aufstellfläche kleiner werden kann, und eine kostengünstige automatische Papiertransporteinrichtung von ausgezeichneter Betreibbarkeit zur Verfügung zu stellen.
- Dieses Ziel wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 erreicht.
- Mit dem erfindungsgemäßen Aufbau, wird die Papierkassette zuerst aus dem Körper der automatischen Papiertransporteinrichtung gezogen. Anschließend wird eine Mediumladeplatte in der Papierkassette in eine bestimmte Richtung gedreht und gesenkt. Zu dieser Zeit werden Haltevorrichtungen, die die Position eines Anzeigehebels halten, losgelassen. Danach wird das Medium auf der Mediumspeicherplatte gespeichert, und eine Mediumrückseitenführungsvorrichtung wird gemäß der Größe des Mediums bewegt. Die Rückseitenführungsvorrichtung wird an der Position, die der Größe des Mediums entspricht, gestoppt, und das Medium wird positioniert. Der Anzeigehebel, welcher in die Führungsvorrichtung durch Eingreifvorrichtungen eingreift, wird gedreht, um seine Bewegung zu begleiten. In der oben erwähnten Position, in welcher er gedreht wurde, betreibt der Anzeigehebel die Anzeigevorrichtung und zeigt die Größe des Mediums an.
- Figur 1 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht, die eine konventionelle automatische Papiertransport-einrichtung zeigt.
- Figur 2 ist eine teilweise geschnittene perspektivische Sicht, die eine erste Ausführungsform einer automatischen Papiertransporteinrichtung gemäß der Erfindung zeigt.
- Figur 3 ist eine Vorderansicht, die eine automatische Papiertransporteinrichtung gemäß der Erfindung und einen Drucker zeigt.
- Figur 4 ist eine Seitenansicht von Figur 3, die aus der Richtung von Pfeil I gesehen ist.
- Figur 5 ist eine perspektivische Ansicht, die den Anzeigehebel der ersten Ausführungsform gemäß der Erfindung zeigt.
- Figur 6 ist eine teilweise geschnittene Draufsicht, die die zweite Ausführungsform eines Mediumgrößenanzeigemechanismus gemäß der Erfindung zeigt.
- Figur 7 ist eine H-H Schnittsansicht von Figur 6.
- Figur 8 ist eine perspektivische Ansicht, die eine zweite Ausführungsform eines Anzeigehebels gemäß der Erfindung zeigt.
- Figur 9 ist eine perspektivische Ansicht, die eine dritte Ausführungsform eines Anzeigehebels gemäß der Erfindung zeigt.
- Figur 10 ist eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht, die eine weitere Ausführungsform des Anzeige-mechanismuses zeigt.
- Figur 11 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Gleitstück und Anzeigehebel zeigt, die einen Teil des Anzeige-mechanismuses von Figur 10 bilden.
- Figur 12 ist eine teilweise geschnittene Ansicht, die den Betrieb des Mediumgrößenanzeigemechanismusses von Figur 10 zeigt.
- Figur 13 ist ein Schnitt entlang der Linie H-H von Figur 12 zeigt.
- Figur 14 ist eine Draufsicht eines Teils einer anderen Ausführungsform der Erfindung.
- Das folgende ist eine Erklärung von Ausführungsformen gemäß dieser Erfindung anhand der Zeichnungen. Gemeinsame Elemente in jeder Zeichnung tragen die gleiche Bezugszahlen.
- Zuerst wird die Struktur einer ersten Ausführungsform einer automatischen Papiertransporteinrichtung gemäß dieser Erfindung erklärt. Figur 2 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht, die eine erste Ausführungsform der automatischen Papiertransporteinrichtung gemäß dieser Erfindung zeigt. Figur 3 ist eine Vorderansicht, die eine Papiertransporteinrichtung und einen Drucker gemäß dieser Erfindung zeigt. Figur 4 ist eine Seitenansicht mit Blick in Richtung des Pfeils I in Figur 3.
- In Figur 3 und Figur 4 ist der Drucker 4 über der automatischen Papiertransporteinrichtung 11 aufgestellt. Die Papiertransporteinrichtung 11 umfaßt einen Behälter oder eine Papierkassette 12 und einen Rahmen 13. Die Behälterrolle 14 und die Mediumsentladeführung 15 sind auf dem oberen Teil der Papierkassette 12 angeordnet. Die Behälterrolle 14 dreht sich um eine Welle 16 mit Hilfe eines Motors (nicht gezeigt), der in dem Rahmen 13 in dem vorderen Teil über der Papierkassette 12 vorgesehen ist. Sie ist auch so angeordnet, daß die Papierkassette 12 aus der Papiertransporteinrichtung 11 in Richtung von Pfeil A in Figur 4 herausgezogen werden kann.
- Das folgende beschreibt im Detail die interne Struktur der Papierkassette 12 mit Bezug auf Figur 2 und Figur 3. Die L- förmige Mediumsladeplatte 17 ist an der Papierkassette 12 so vorgesehen, daß sie um den Punkt 18 relativ zum Kassettenrahmen 13 drehen kann. In dieser Ausführungsform ist die linke Seite der Mediumsladeplatte 17, wie in Figur 3 gezeigt ist, als die Vorderseite und die rechte Seite als die Rückseite anzusehen. Es sind Aussparungen 19 an beiden Seiten der Mediumsladeplatte 17 vorgesehen. Ein Paar von Seitenplatten 20a und 20b sind so angeordnet, daß sie auf der Bodenplatte 21 der Kassette 12 einander gegenüberliegen mit der Mediumsladeplatte 17 dazwischen. Sie greifen weiterhin in die Aussparungen 19 der Mediumsladeplatte 17 ein und sind so vorgesehen, daß es ihnen möglich ist, aufeinander zu und voneinander weg bewegt zu werden, um sich der Größe des Mediums anzupassen. Die Seitenplatten 20a und 20b werden auf diese Weise verwendet, um die Position des Mediums in der breiten Richtung zu regulieren. Führungsblöcke 24a und 24b sind jeweils an die Vorderseiten der Seitenplatten 20 durch Schrauben befestigt, um die Position des vorderen Randes des Mediums zu regulieren. Die Mediumstrennungsklammern 22a und 22b trennen das Medium in einzelne Blätter. Weiterhin sind die Schlitze 25a und 25b jeweils an einem Ende der Trennungsklammern 22a und 22b vorgesehen. Die Schlitze 25a und 25b und die Hervorstehungen 26a und 26b der Führungsblöcke 24a und 24b greifen jeweils ineinander ein. Die Trennungsklammern 22a und 22b können um einen Lagerbolzen 23 gedreht werden.
- Ein Paar Flansche 27a und 27b sind an der unteren Vorderseite der Mediumsladeplatte 17 gebildet. Die Flansche 27a und 27b erstrecken sich im rechten Winkel zur Mediumsladeplatte 17 nach unten. Ovale Löcher 28a und 28b sind jeweils an den Flanschen 27a und 27b vorgesehen. Die ovalen Löcher 28a und 28b stehen parallel zueinander. Eine Welle 29 reicht gleitbar durch die ovalen Löcher 28a und 28b. An beiden Enden der Welle 29 ist ein Rücksetzarm 31 angefügt. Der Rücksetzarm 31 ist an der Welle 30 angebracht und wird durch diese gehalten. Die Welle 30 wird durch den Kassettenrahmen 32 gehalten. Ein Paar von Spiralfedern 33a und 33b sind zwischen dem linken und dem rechten Vorderboden der Mediumsladeplatte 17 und der Bodenplatte der Papierkassette 12 vorgesehen. Die Federn 33a und 33b drücken die Mediumsladeplatte 17 nach oben.
- Ein rechteckigen Loch oder Ausschnitt 34 ist an der Rückseite der Mediumsladeplatte 17 vorgesehen. Ein Führungsträger 35 ist so vorgesehen, daß er den Ausschnitt 34 von unten bedeckt. Auf der linken und rechten Seite des Führungsträgers 35 sind zwei Paare von Schlitzen 36a und 36b, und 37a und 37b vorgesehen. Eine Führungsschiene 38 ist zusammen mit dem Führungsträger 35 vorgesehen und ist so gebildet, daß sie in Richtung der Ausgabe des Mediums im wesentlichen in der Mitte des Trägers 35 ausgedehnt ist. Gleitblöcke 39 sind zwischen der Mediumsladeplatte 17 und dem Führungsträger 15 vorgesehen. Eine Vertiefung 40 ist im wesentlichen in der Mitte des Gleitblocks 39 angebracht und wirkt mit der Führungsschiene 38 so zusammen, daß der Gleitblock 39 in Richtung von Pfeil B in Figur 2 gleiten kann. Plattenfedern 41 sind an den Seiten des Gleitblocks 39 vorgesehen. Die Plattenfedern 41 umfassen einen konvexen Bereich 42a und 42b an jeder Seite des Gleitblocks 39 und sind vorgespannt. Die Führungsplatte 43 ist ebenfalls an dem Gleitblock 39 vorgesehen. Die Führungsplatte 43 besitzt eine Fläche senkrecht zu der Richtung, in welche der Gleitblock 39 gleitet. Die Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 umfaßt den oben erwähnten Gleitblock 39, die Plattenfedern 41 und die Führungsplatte 43.
- Die konvexen Abschnitte 42a und 42b der Plattenfedern 41 sind so konstruiert, daß sie in die Schlitze 36a und 36b wie auch in 37a und 37b des Führungsträgers 35 passen. Die Paare von Schlitzen 36a und 36b, und 37a und 37b sind an Stellen entsprechend der Länge der jeweiligen Tpyen von Medien vorgesehen. Wenn die konvexen Abschnitte 42a und 42b in einem Zustand sind, in welchem sie in die Schlitze 36a und 36b wie auch in 37a und 37b passen, dann hält die Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 an durch die Spannkraft der Plattenfedern 41. Jedoch ist es möglich, die Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 manuell zu führen. Ebenso sind die Positionen, in welchen die konvexen Abschnitte 42a und 42b der Plattenfedern 41 in die Schlitze 36a und 36b, und 37a und 37b des Führungsträgers 35 passen, so gesetzt, daß der Abstand zwischen der Führungsplatte 43 und dem Rand der Mediumsladeplatte 17 die Länge von bekannten Formen wie bspw. A4 oder B5 annehmen. Das ovale Loch 45 ist an dem Gleitblock 39 vorgesehen. Seine Längsrichtung ist senkrecht zur Gleitrichtung. Ebenso ist der Anzeigehebel 46 an der Bodenplatte 21 der Kassette 12 so vorgesehen, daß er um den Lagerbolzen 47 als sein Zentrum drehen kann. Der Führungsstift 48 ist an einem Ende des Anzeigehebels 46 angebracht. Der Führungsstift 48 paßt in das ovale Loch 45 des Gleitblocks 39 hinein. Auf der anderen Seite des Anzeigehebels 46 befindet sich der flache Bereich 49.
- Das folgende ist eine detaillierte Erklärung des Anzeigehebels 46 mit Bezug auf Figur 5. Figur 5 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Anzeigehebel gemäß einer ersten Ausführungsform dieser Erfindung zeigt.
- Eine flache Wand 50 ist an dem Anzeigehebel 46 ausgeformt. Der Unterhebel 51 ist an dem Anzeigehebel 46 befestigt.
- Sowohl der Unterhebel 51 wie auch der Anzeigehebel 46 können an der Bodenplatte 21 der Kassette 12 an dem Lagerbolzen 47 vorgesehen werden. Die flache Wand 50 paßt in den Schlitz 52, welcher an dem Unterhebel 51 vorgesehen ist. Der Aufbau ist so, daß die Drehung des Unterhebels 51 die Drehung des Anzeigehebels 46 begleitet. Der Unterhebel 51 wird aus einem elastischem Teil gebildet, welches nach oben oder unten gebogen werden kann und in seiner Mitte einen horizontalen Bereich umfaßt.
- In Figur 2 sind Halteplatten 54 an der Bodenplatte 21 der Kassette 12 in einer solchen Weise vorgesehen, daß sie den Anzeigehebel 46 und den Unterhebel 51 aufspreizen. Es sind so viele konkave Abschnitte 55 und 56 an den Halteplatten 54 vorgesehen, wie es Paare von Schlitzen 36a und 36b, 37a und 37b an dem Führungträger 35 gibt. Sie sind ein bißchen breiter als die horizontalen Abschnitte 53 des Unterhebels 51. Die Höhe des Führungsstiftes 48 des Anzeigehebels 46 und die Anbringung der Halteplatte 54 der Bodenplatte 21 der konkaven Abschnitte 55 und 56 sind zueinander so gesetzt, daß der horizontale Abschnitt 53 des Unterhebels 51 in die konkaven Abschnitte 55 und 56 der Halteplatte 54 eingreift, bevor der Führungsstift 48 das ovale Loch 45 des Gleitblocks 39 verläßt.
- Eine Anzahl von Mikroschaltern 57 und 58 sind an Stellen angebracht, wo sie in Kontakt mit dem flachen Abschnitt 49 des Anzeigehebels 46 kommen. Diese Mikroschalter 57 und 58 sind an dem Seitenrahmen 13 angebracht, wie es in Figur 4 gezeigt ist. Ihre Anzahl entspricht der der konkaven Abschnitte 55 und 56 der oben beschriebenen Halteplatte 54. Die Schlitze 36a und 36b, 37a und 37b, die konkaven Bereiche 55 und 56 und die Mikroschalter 57 und 58 sind zueinander ausgerichtet. Der Mediumsgrößenanzeigemechanismus 59 setzt sich aus diesen ovalen Löchern 45, dem Anzeigehebel 46, dem Unterhebel 51, der Halteplatte 54 und den Mikroschaltern 57 und 58 zusammen.
- Als nächstes wird der Betrieb weiter erklärt mit Bezug auf die Figuren 6 und 7.
- Figur 6 ist eine teilweise geschnittene Ebenenansicht, die den Betrieb des Mediumgrößenanzeigemechanismus der ersten Ausführungsform dieser Erfindung zeigt. Figur 7 ist ein Schnitt entlang H-H von Figur 6.
- Um das Medium einzusetzen, muß der Behälter 12 aus der Einrichtung 11 gezogen werden. In Vorbereitung dazu wird die Welle 30 in Richtung E durch einen Hebel rotiert, der nicht gezeigt ist. Dann wird die Mediumladeplatte 17 abgesenkt durch Rotation in Richtung F über den Rückstellarm 31, die Welle 29 und die Flansche 27a und 27b. Zu diesem Zeitpunkt fallen die Trennungsklammern 22a, 22b aufgrund der Gravitation und rotieren um die Schwenkachse 23 bis die oberen Enden der Schlitze 27a, 27b an die Vorstehung 26a, 26b der Führungsblöcke 24a, 24b stoßen. In diesem Zustand kann der Behälter 12 aus der Einrichtung in Richtung von A gezogen werden, ohne Störungen zwischen der Behälterrolle 14 und Mediumsladeplatte 17 oder den Trennungsklammern 22a, 22b.
- Der Führungsstift 48 des Anzeigehebe1s 46 paßt sich in das ovale Loch 45 des Gleitblocks 39 beim Herunterfallen der Mediumsladeplatte 17 ein. Zur gleichen Zeit wird der Unterhebel 51 am Anzeigehebel 46 nach unten bewegt, wie durch die durchgezogene Linie in Figur 7 gezeigt ist. Gleichzeitig wird der horizontale Abschnitt 53 des Unterhebels 51 von dem konkaven Abschnitt 56 der Halteplatte 54 losgelassen.
- Das folgende ist eine Erklärung der Speicherung und Einspeisung von kleinformatigem Medium in die Kassette 12, nachdem diese herausgezogen wurde. Zuerst wird die Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 manuell in Richtung des Pfeils B in Figur 2 bewegt. Die konvexen Abschnitte 42a und 42b der Spiralfedern 51 werden von den Schlitzen 37a und 37b des Führungsträgers 35 losgelassen. Dann gleiten diese an der Seitenfläche des Führungsträgers 35 entlang und fügen sich in die Schlitze 36a und 36b, welche der Länge des Mediums 2 entsprechen. Die Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 hält in dieser Position an. Da eine Spannkraft von den Federn 41 auf die konvexen Abschnitte 42a und 42b ausgeübt wird, hält die Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 an und verbleibt in dieser Position, bei welcher diese in die Schlitze 36a und 36b eingefügt wird. Dadurch wird das Medium 2 in der Ausgaberichtung positioniert.
- Entlang der Bewegung der Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 rotiert der Anzeigehebel 46 mit dem Lagerbolzen 47 in seiner Mitte von einer Position, die durch durchgezogene Linien in Figur 6 gezeigt ist, in eine Position, die durch gestrichelte Linien gezeigt ist. Diese Drehung begleitet die Bewegung der Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44. An diesem Punkt wird das Medium 2 auf die Mediumsladeplatte 17 auf gelegt. Da die Distanz zwischen dem oberen der Mediumsladeplatte 17 und der Führungsplatte 43 äquivalent der Länge von einer Seite des Mediums 2 ist, wird das Medium in einer solchen Weise positioniert, daß es nicht verrutscht. In diesem Zustand stößt die Vorderseite des Mediums 2 an die Blöcke 24a und 24 b.
- Als nächstes werden die Seitenplatten 20a und 20b auf die Breite des Mediums 2 verschoben. Die Papierkassette 12 kann in diesem Zustand zurück in die Einrichtung 11 geschoben werden. Wenn die Papierkassette 12 in die Einrichtung 11 geschoben wird, kommt der flache Bereich 49 an dem Anzeigehebel 46 in Kontakt mit dem entsprechenden Mikroschalter 58, der dem kleinformatigen Medium entspricht und an der Innenseite des Rahmens 13 vorgesehen ist, wodurch der Mikroschalter 58 betätigt wird. Auf diese Weise wird die Größe des Mediums 2 angezeigt und der Drucker 4 ist über die Größe des Mediums 2 informiert.
- Nachdem die Kassette 12 zurück in die Einrichtung 11 geschoben wurde, dreht sich die Welle 30 in Richtung des Pfeils E' durch einen Hebel, der nicht in den Zeichnungen gezeigt ist.
- Wenn das passiert, wird durch die Wirkung der Federn 33a und 33b an der unteren Vorderseite der Mediumsladeplatte 17 diese Mediumsladeplatte 17 in Richtung des Pfeils C um den Lagerbolzen 18 gedreht. Die obere Seite des Mediums 2, das auf der Mediumsladeplatte 17 geladen ist, wird in Kontakt mit der Behälterrolle 14 gedrückt. Ebenso werden die Trennklammern 22a und 22b zu dieser Zeit von dem Medium 2 nach oben gedrückt und durch die Hervorstehung 26a und 26b der Führungsblöcke 24a und 24b angehalten. Dadurch kann das Medium 2 eingespeist werden. Durch die Drehung der Behälterrolle 14 in Uhrzeigerrichtung, wie es in Figur 2 gezeigt ist, folgt das Medium 2 dem Mediumseinspeiseweg 15 und wird blattweise von oben weg dem Drucker zugeführt.
- Wenn die Papiereinspeisung fortgesetzt wird, wird die Anzahl der Blätter des Mediums 2 in der Kassette 12 kleiner. Wenn das passiert, wird die Mediumsladeplatte 17 stetig nach oben gedrückt durch die Federn 33a und 33b. Wenn die Mediumsladeplatte 17 nach oben gedrückt wird, geht der Unterhebel 51 an dem Anzeigehebel 46 in einen Zustand, der durch die gestrichelten Linien in Figur 7 gezeigt ist, und der horizontale Abschnitt 53 greift in den konkaven Abschnitt 56 der Halteplatte 54 ein.
- Eine zweite Ausführungsform eines Mediumgrößenanzeigemechanismus gemäß der Erfindung wird nun in Bezug auf Figur 8 erklärt.
- Der Anzeigehebel 61 wird aus einem elastischen Material gebildet. Er ist an der Bodenplatte 21 des Behälters 12 in einer solchen Weise angebracht, daß er frei um einen Lagerbolzen 47 drehbar ist. Der Führungsstift 48 ist an einem seiner Enden vorgesehen, wobei an dem anderen der flache Abschnitt 49 vorgesehen ist. Der konvexe Abschnitt 62, welcher an einer Seite der Bodenplatte 21 des Behälters 12 hervorsteht, ist ebenso an dem Anzeigehebel 61 angeformt. Die Öffnungen 63 und 64 sind an dem gleichen Kreis auf der Bodenplatte 21 der Kassette 12 als konvexer Abschnitt 62 ausgebildet, welcher den Lagerbolzen 47 in seinem Zentrum hat. Die Positionen der Öffnungen 63 und 64 sind so gesetzt, daß der konvexe Abschnitt 62 des Anzeigehebels 61 in die Öffnungen 63 oder 64 einpaßt, wenn die konvexen Abschnitte 42a oder 42b der Plattenfedern 41 der Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 in die Schlitze 36a und 36b oder 37a und 37b des Führungsträgers 35 einpaßt.
- Wenn das Medium 2 in Kassette 12 in dem Mediumgrößenanzeigemechanismus wie oben beschrieben eingesetzt wurde, dann fällt die Mediumsladeplatte 17 zunächst nach unten, wodurch das ovale Loch 45 des Gleitblocks 39 und der Führungsstift 48 des Anzeigehebels 61 einrasten. Durch die Bewegung des Gleitblocks 39 in einer dem Mediumstyp 2 entsprechenden Weise, wird eine begleitende Drehung des Anzeigehebels 61 mit dem Lagerbolzen 47 in seinem Zentrum ausgelöst. Wenn er so bewegt wird, daß es der Länge des Mediums 2 entspricht, wird der konvexe Abschnitt 62 des Anzeigehebels 61 in die Öffnungen 63 oder 64 eingepaßt. Da der Anzeigehebel 61 aus einem elastischen Bauteil gebildet ist, welches nach oben oder unten gebogen werden kann, wird eine antreibende Kraft in Richtung der Bodenplatte der Kassette 12 angelegt und der Anzeigehebel 61 verbleibt in diesem Zustand.
- Die gleiche Wirkung kann erzielt werden, wenn der Anzeigehebel in einer solchen Weise wie in der ersten Ausführungsform gebildet ist. Ebenso weil der Unterhebel und die Halteplatte nicht notwendig sind, hat diese Struktur auch den Effekt einfacher im Vergleich zur ersten Ausführungsform zu sein.
- Eine dritte Ausführungsform des Mediumgrößenanzeigemechanismus gemäß dieser Erfindung wird nun in Bezug auf Figur 9 erklärt.
- Der Anzeigehebel 71 wird aus einem magnetischen Material gebildet. Er ist an die Bodenplatte 21 der Kassette 12 in einer solchen Weise angefügt, daß er frei um den Lagerbolzen 47 in seinem Zentrum drehbar ist. Ebenso ist eine Anzahl von Magneten 72 und 73 an Stellen auf der Bodenplatte 21 der Kassette 12 vorgesehen, die der Größe des Mediums entsprechen. Da die anderen Aspekte seiner Struktur und des Betriebes die gleichen sind, wie in der zweiten Ausführungsform, wird ihre Erläuterung übergangen.
- Mit der Struktur des Mechanismus wie oben beschrieben, werden die gleichen Wirkungen erzielt, wie in der ersten und zweiten Ausführungsform. Diese Ausführungsform hat auch den Effekt, daß sie eine noch einfachere Struktur im Vergleich zur zweiten Ausführungsform darstellt.
- Für eine Haltevorrichtung des Anzeigehebels gemäß dieser Erfindung in anderen Ausführungsformen als den oben beschriebenen ist es ebenso möglich, den Anzeigehebel so zu halten, daß er manuell während der Anpassung beweglich ist, doch ohne daß er durch eine Vibration der Einrichtung oder ähnlichem sich loslöst. Dadurch würde die Struktur der Haltevorrichtung noch einfacher.
- Eine vierte Ausführungsform des Mediumgrößenanzeigemechanismus ist in den Figuren 10 bis 13 erläutert. Diese Ausführungsformen sind dadurch gekennzeichnet, daß der Anzeigemechanismus ein Gleitstück umfaßt, das gleitbar auf der Bodenplatte der Kassette ist, um der Bewegung der Mediumrückseitenführungsvorrichtung zu folgen und durch Anzeigehebel, die auf die Bewegung des Gleitstücks ansprechen.
- Wie in den Figuren 10 und 11 erläutert ist, ist die Struktur dieser Ausführungsform ähnlich zu der Ausführungsform von Figur 2 bis Figur 6. Der Unterschied ist der folgende: an der Bodenplatte 21 der Kassette 12 ist ein Gleitstück 550 entlang einer Vertiefung 551 vorgesehen. Das Gleitstück 550 hat zwei Gewindelöcher und ist mit Hilfe von Schrauben durch Bohrlochöffnungen 555 an die Vertiefung 551 der Bodenplatte 21 angebracht. Die Anzeigehebel 546a und 546b haben längliche oder rechteckige Löcher 547a bis 547d und sind mit Hilfe von Schrauben durch die Bohrlöcher 556 an der Bodenplatte 21 angebracht, so daß sie entlang der länglichen Löcher 547a bis 547d gleiten können. An einem Teil des Gleitstücks 550 ist ein Führungsstift 548 vorgesehen, der in das ovale Loch 45 des Gleitblocks 39 eingreifen kann. An dem anderen Teil des Gleitstücks 550 ist ein konkaver Abschnitt 552 vorgesehen. Die Enden 553a und 553b der Anzeigehebel 546a und 546b sind so abgerundet, daß sie in den konkaven Abschnitt 552 eingreifen können. An dem anderen Ende sind flache Teile 554a und 554b vorgesehen. Die Mikroschalter 557 und 558 sind an Stellen vorgesehen, wo die flachen Endteile 554a und 554b der Anzeigehebel 546a und 546b an die Mikroschalter 557 und 558 anstoßen. Die Mikroschalter 557 und 558 sind an dem Rahmen 13 angebracht und in einer Anzahl vorgesehen, die der Anzahl der Anzeigehebel 546a und 546b entspricht, so daß sie jeweils mit dem Anzeigehebel 546a bzw. 546b verbunden werden können.
- Die Anzeigehebel 546a und 546b, das Gleitstück 550 und die Mikroschalter 557 und 558 bilden den Mediumgrößenanzeigemechanismus 559 dieser Ausführungsform.
- Wenn die Mediumsladeplatte 17 in der gleichen Weise abgesenkt wird, wie es in der ersten Ausführungsform beschrieben ist, dann greift der Führungsstift 548 des Gleitstücks 540 in das ovale Loch 45 des Gleitblocks 39.
- Es wird nun zum Zwecke der Erklärung angenommen, daß kleinformatiges Medium in der Kassette 12 gespeichert ist und aus dieser abgegeben wird. Wenn die Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 bewegt wird, dann bewegt sich auch das Gleitstück 550 und das Gleitstück 550 und der Anzeigehebel 546a greifen ineinander ein durch die Wirkung der Plattenfeder 556a, und bewegt sich von der Position, die durch eine durchgezogene Linie angezeigt ist, in eine Position, die durch gestrichelte Linie angedeutet ist.
- Der abgerundete Endteil 553b des anderen Anzeigehebels 546b greift in den konkaven Abschnitt 552 des Gleitstücks 550 so ein, daß der Anzeigehebel 546b sich von der Position der durchgezogenen Linie in die Position der gestrichelten Linie bewegt.
- Der flache Teil 549b des Anzeigehebels 546b stößt an den Mikroschalter 557a, um diesen zu aktivieren. Ein elektrisches Signal, das die Größe des Mediums anzeigt, wird dadurch erzeugt.
- Die Konfigurationen der oben beschriebenen Ausführungsformen lassen eine Anzahl von Mediumstypen für die Speicherung und Ausgabe mit einer einzigen Kassette zu, wobei die Notwendigkeit, verschiedene Kassetten für jeden Typ von Medium zur Verfügung zu stellen, behoben ist. Dadurch wird weniger Aufstellungsraum erforderlich und die Einrichtung kann bei niedrigeren Kosten hergestellt werden.
- Da es ebenfalls möglich ist, die Mediumrückseitenführungsvorrichtung zu bewegen und anzuhalten in Bezug auf die Mediumsladeplatte können alle Größen von Medien vorgesehen werden und eine stabile Mediumszuführung ausgeführt werden.
- Da die Größe des Mediums in der Kassette automatisch angezeigt wird, gibt es keine Betriebsfehler durch den Betreiber und eine Verschwendung des Mediums wird reduziert.
- Eine fünfte Ausführungsform der Erfindung wird als nächstes in Bezug auf Figur 14 erläutert.
- In dieser Ausführungsform ist ein Paar von Ausschnittslöcher 138a und 138b an dem Gleitblock 39 gebildet. Die Federn 139a und 139b werden in die Ausschnittslöcher 138a und 138b jeweils eingesetzt und hervorstehende Bauteile 140a und 140b werden jeweils an den Außenseiten der Federn 139a und 139b angebracht, die der Spannkraft der Federn 139a und 139b widerstehen. Dadurch ist eine Vorspannkraft an den hervorstehenden Teilen 140a und 140b in Richtung der Pfeile G und H angelegt. Ebenso ist auf dem Führungsträger 35 ein Paar von konkaven Abschnitten 141a und 141b, und 142a und 142b vorgesehen, die der Größe einer Anzahl (zwei, in diesem Beispiel) von verschiedenen Medien entsprechen. Die entsprechende Struktur ist die gleiche wie in den Ausführungsformen, die in Bezug auf die Figuren 2 bis 7 beschrieben wurden.
- In einer Struktur wie oben beschrieben, wird die Mediumrückseitenführungsvorrichtung 44 manuell bewegt, um das auf der Mediumsladeplatte 17 aufliegende Medium in Richtung der Ausgabe zu positionieren. Die hervorstehenden Teile 140a und 140b widerstehen der Spannkraft der Federn 139a und 139b und werden von der glatten Fläche der konkaven Abschnitte 142a und 142b des Führungsträgers 35 zurückgeschoben. Der hervorstehenden Teile 140a und 140b kommen aus den konkaven Abschnitten 142a und 142b heraus und gleiten entlang der Seiten des Führungsträgers 35, und werden dann in die konkaven Abschnitte 141a und 141b eingeführt, wobei sie durch die Kraft der Federn 139a und 139b gehalten werden.
- Die gleiche Wirkung kann in der Ausführungsform wie oben beschrieben erzielt werden, ebenso in den Ausführungsformen zu den Figuren 2 bis 7.
- In der obigen Ausführungsform sind die hervorstehenden Teile mit der Spannkraft an den Gleitblock vorgesehen und die konkaven Abschnitte sind an bestimmten Positionen an dem Führungsträger angebracht. Es ist ebenso möglich, konkave Abschnitte an dem Gleitblock zu haben und eine Anzahl von Teilen bei bestimmten Positionen an den Seiten des Führungsträgers, welche in die konkaven Abschnitte eingreifen und eine Spannkraft aufweisen.
- Weiterhin sind in der oben beschriebenen Ausführungsform Eingreifvorrichtungen (Kombination von konkaven Abschnitten, hervorstehenden Teilen und Federn) an beiden Seiten des Gleitblocks vorgesehen, um die Mediumrückseitenführungsvorrichtung anzuhalten. Es ist ebenso möglich, Anhaltevorrichtungen nur an einer Seite vorzusehen, wenn genügend Anhaltekraft dadurch erzielt werden kann.
Claims (4)
1. Papiertransporteinrichtung (11), welche verschiedene
Typen von verschieden großen Medien (2) in einer
einzigen Papierkassette (12) speichern kann und eine
Papiereinspeisung vornehmen kann und welche umfaßt:
eine Mediumsladeplatte (17), auf welcher mehrere Typen
von verschieden großen Medien (2) geladen werden,
eine Mediumrückseitenführungsvorrichtung (44),
ein Anzeigehebel (46, 546a, b), welcher an der
Bodenplatte (21) der Papierkassette (12) in einer solchen
Weise vorgesehen ist, daß er sich drehen kann,
eine Eingreifvorrichtung (48), welche den Anzeigehebel
(46, 546a, b) dreht, um die Bewegung der
Mediumrückseitenführungsvorrichtung (44) zu begleiten,
eine lösbare Haltevorrichtung (54, 554a, b), welche die
Stellung des Anzeigehebels (46, 546a, b) in
Überein-Stimmung mit der Position hält, bei welcher die
Mediumrückseitenführungsvorrichtung (44) anhält, und
eine Anzeigevorrichtung (57, 58, 557, 558), dadurch
gekennzeichnet, daß
die Mediumrückseitenführungsvorrichtung (44) das Medium
(2), das auf der Mediumsladeplatte (17) geladen ist,
entsprechend der jeweiligen Größe positioniert, während
es auf der Mediumsladeplatte (17) in einer solchen
Weise vorgesehen ist, daß es in Richtung der
Papiereinspeisung beweglich ist und durch Anhaltevorrichtung
(42a, b; 36a, b; 37a, b; 140a, b; 142a, b; 536a, b;
542a, b) bei bestimmten Positionen entsprechend der
Größe des Mediums angehalten werden kann,
die Anzeigevorrichtung (57, 58, 557, 558) ein
elektrisches Signal für jede Position ausgibt, an welcher der
Anzeigehebel durch die Haltevorrichtung gehalten wird.
2. Papiertransporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung umfaßt
ein elastisches Teil (51), welches sich zusammen mit
dem Anzeigehebel (46) dreht, und
ein Befestigungsteil (56, 556), welches einen konkaven
Abschnitt umfaßt, der in das elastische Teil eingreift.
3. Papiertransporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Anzeigehebel (61) aus einem
elastischen Teil gebildet ist und daß die Haltevorrichtung
einen konvexen Bereich (62), der an dem Anzeigehebel
vorgesehen ist und Öffnungen (63, 64), die an
bestimmten Positionen an der Bodenplatte der Papierkassette
vorgesehen sind, umfaßt.
4. Papiertransporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Anzeigehebel (71) aus
magnetischem Material gebildet ist und daß die
Haltervorrichtung den Anzeigehebel und die Magnete (72, 73) umfaßt,
die an bestimmten Positionen der Bodenplatte der
Papierkassette vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987056711U JPH0628503Y2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 自動給紙装置の用紙カセツト |
JP62092029A JPH0626985B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 自動給紙装置 |
JP1987057534U JPH0542983Y2 (de) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | |
JP1987070911U JPH0542984Y2 (de) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | |
JP7987387U JPS63190232U (de) | 1987-05-28 | 1987-05-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3883587D1 DE3883587D1 (de) | 1993-10-07 |
DE3883587T2 true DE3883587T2 (de) | 1993-12-16 |
Family
ID=27523315
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3852043T Expired - Lifetime DE3852043T2 (de) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Papier-Zuführvorrichtung und Kassette hierfür. |
DE88105714T Expired - Lifetime DE3883587T2 (de) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Papiertransporteinrichtung und Papierkassette dafür. |
DE3852768T Expired - Lifetime DE3852768T2 (de) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Papierkassette. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3852043T Expired - Lifetime DE3852043T2 (de) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Papier-Zuführvorrichtung und Kassette hierfür. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3852768T Expired - Lifetime DE3852768T2 (de) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Papierkassette. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4874159A (de) |
EP (3) | EP0287915B1 (de) |
DE (3) | DE3852043T2 (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3116448B2 (ja) * | 1991-09-13 | 2000-12-11 | ブラザー工業株式会社 | 給紙カセット |
US5320338A (en) * | 1992-02-14 | 1994-06-14 | Mita Industrial Co., Ltd. | Cassette |
GB9300806D0 (en) * | 1993-01-16 | 1993-03-10 | Keegan Roger N | Print tray adaptor |
JP3168127B2 (ja) * | 1993-11-24 | 2001-05-21 | キヤノン株式会社 | シート積載装置及び画像形成装置 |
EP0722839A3 (de) * | 1995-01-17 | 1998-01-07 | Hewlett-Packard Company | Tintenstrahldrucker mit grossvolumigem Hilfseingabefach |
JPH08333026A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-17 | Seiko Epson Corp | プリンタ |
KR20010016091A (ko) * | 2000-11-01 | 2001-03-05 | 구자홍 | 매체카세트장치 |
GB2370566B (en) * | 2000-11-01 | 2004-03-10 | Lg Electronics Inc | Media cassette for automatic dispenser |
JP2004091066A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Sharp Corp | 給紙カセット |
US7357586B2 (en) * | 2005-04-14 | 2008-04-15 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus including a paper feeding cassette |
US20060244197A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Ecrm Incorporated | System and method for holding imaging plates and/or delivering imaging plates to an imaging system |
JP4533241B2 (ja) * | 2005-05-25 | 2010-09-01 | キヤノン株式会社 | シート給送装置および画像形成装置 |
JP4207041B2 (ja) * | 2005-12-28 | 2009-01-14 | ブラザー工業株式会社 | 用紙ガイド装置及び画像形成装置 |
JP5335457B2 (ja) * | 2009-01-29 | 2013-11-06 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
JP5641731B2 (ja) * | 2009-12-16 | 2014-12-17 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
JP6185244B2 (ja) * | 2013-01-08 | 2017-08-23 | サトーホールディングス株式会社 | 用紙ガイド機構 |
JP5842868B2 (ja) * | 2013-06-18 | 2016-01-13 | コニカミノルタ株式会社 | 給紙カセット |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3153534A (en) * | 1959-07-02 | 1964-10-20 | Xerox Corp | Paper supply tray |
GB1419507A (en) * | 1972-12-01 | 1975-12-31 | Rank Xerox Ltd | Sheet feeding devices |
JPS49127632A (de) * | 1973-04-06 | 1974-12-06 | ||
US4032136A (en) * | 1973-04-06 | 1977-06-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Feed cassette |
DE2715948C3 (de) * | 1977-04-09 | 1979-10-11 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Kassette |
JPS5584731A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-26 | Canon Inc | Feed cassette |
JPS55119638A (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-13 | Minolta Camera Co Ltd | Paper loading plate push-up-type cassette paper feeder |
JPS5939631A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 自在給紙カセツト |
JPS5939629A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 給紙用ユニバ−サルカセツト |
JPS59190128A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-27 | Mita Ind Co Ltd | 複写機の給紙装置 |
JPS60173536A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | Toshiba Corp | 画情報読取装置 |
JPS60218238A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-10-31 | Oki Electric Ind Co Ltd | 自動給紙装置 |
US4697803A (en) * | 1984-05-15 | 1987-10-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Sheet member feeding cassette |
US4780740A (en) * | 1985-04-02 | 1988-10-25 | Kentek Information Systems, Inc. | Paper feeding cassette for a printing apparatus |
US4786042A (en) * | 1987-04-01 | 1988-11-22 | Xerox Corporation | Adjustable size sensing sheet cassette |
-
1988
- 1988-04-11 EP EP88105714A patent/EP0287915B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-11 EP EP92114785A patent/EP0523748B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-11 DE DE3852043T patent/DE3852043T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-11 DE DE88105714T patent/DE3883587T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-11 DE DE3852768T patent/DE3852768T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-11 EP EP92114784A patent/EP0538593B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-15 US US07/182,230 patent/US4874159A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4874159A (en) | 1989-10-17 |
EP0523748A1 (de) | 1993-01-20 |
DE3883587D1 (de) | 1993-10-07 |
DE3852768D1 (de) | 1995-02-23 |
EP0287915A3 (en) | 1990-04-11 |
DE3852043T2 (de) | 1995-03-09 |
DE3852768T2 (de) | 1995-05-18 |
EP0538593B1 (de) | 1994-11-02 |
EP0287915B1 (de) | 1993-09-01 |
EP0287915A2 (de) | 1988-10-26 |
EP0523748B1 (de) | 1995-01-11 |
EP0538593A1 (de) | 1993-04-28 |
DE3852043D1 (de) | 1994-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3883587T2 (de) | Papiertransporteinrichtung und Papierkassette dafür. | |
DE2521927C2 (de) | Vorrichtung zur Zuführung von Blättern zu einer Verarbeitungseinheit | |
DE69218324T2 (de) | Papierkassette und Bilderzeugungsgerät | |
DE69209753T2 (de) | Bildaufzeichnungsgerät mit Bogenkassette | |
DE2951199A1 (de) | Papierzufuhr-kassette, insbesondere fuer elektrophotographische kopiergeraete | |
DE69208029T2 (de) | Stapelhalter für Papier | |
EP0106801B2 (de) | Vorrichtung zum Beschicken einer Büromaschine mit Einzel-Blättern | |
DE69201475T2 (de) | Bildformungsgerät mit ausnehmbarer Papierkassette. | |
DE3600103C2 (de) | ||
DE3806976C2 (de) | ||
DE19638536C2 (de) | Bildlesegerät | |
DE3326166C2 (de) | Elektrophotographische Aufzeichnungseinrichtung | |
DE69201833T2 (de) | Herausnehmbarer zuführkorb mit zwei fächern für umschläge für eine maschine zur reproduktion von abbildungen wie schnelldrucker oder kopiergerät. | |
DE69108097T2 (de) | Selbstjustierender Wärmedruckkopf und Papierladevorrichtung. | |
DE69011955T2 (de) | Gerät zur Steuerung der Bewegung von Papierkassetten in einem elektrofotografischen Druckgerät. | |
DE3430943A1 (de) | Papierzufuehrungskassette | |
DE69006128T2 (de) | Apparat zur manuellen Zufuhr eines Blattes. | |
DE69012214T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Blattzuführung in elektrofotografischen Druckern. | |
DE3047277A1 (de) | "ablagevorrichtung fuer datentraeger" | |
DE2715948A1 (de) | Kassette | |
DE69510155T2 (de) | Bogenladekassette für eine Vorrichtung zur Handhabung von Papierblättern | |
DE3636814C2 (de) | ||
DE19605262A1 (de) | Tintenstrahldrucker und Papierausgabevorrichtung | |
DE19548910A1 (de) | Blattzufuhrvorrichtung für einen Drucker und Verfahren zum Zuführen von Papier in einen Drucker | |
DE19623117A1 (de) | Blatteinzug für einen Drucker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |