JPS60218238A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、プリンタ等の端末装置に単票様の媒体を自動
的に給紙する自動給紙装置に関する。

〔技術的背景〕

以下に、従来の自動給紙装置を第１図、第２図に基づい
て説明すると共に、その欠点を述べる。

まず、図示による部品及び構成について述べる。

第１図は従来の自動給紙装置とプリンタの概略側断面図
であシ、１は自動給紙装置、２は後記する媒体を多数堆
積収納する盆状あるいは箱状のホッパ、３はホッパ２に
堆積収納した印字用紙であシ給送される媒体、４は堆積
収納した媒体３の一端上部に当接して回転し最上部の媒
体３を１枚分離送出する分離ローラ、５，６は送出され
た媒体３を圧送するために当接配置した２個の送９０−
ラである。

６はプリンタ、７は媒体３を巻装して印字面を形成する
プラテン、８は送９０−２５，６によって送出した媒体
３を印字位置へ送出するためにプラテン７に当接配置し
た送９０−ラ、９はプラテン７に巻装した媒体３に印字
を行なう印字ヘッドである。矢印は各部品及び媒体３の
動きを示している。

第２図は前記第１図で示した従来のホッパ２の斜視図で
あシ、１０は媒体３の送出側のホッパ２の両角に設けた
分離板である。

次に、給紙動作を述べる。ホッパ２に媒体３が多数堆積
収納され、該ホッパ２は自動給紙装置１にセットされて
いる。

まず、堆積収納した媒体３の最上面に当接している分離
ローラ４を回転させる。

すると、分離板１０によシ堆積した最上部の媒体３は他
から分離され、その先端はホッパ２の外部へ飛出し、送
ジロー２５，６間へと送出される。

回転する送シローラ５，６間に噛込まれた媒体３は、送
りローラ５，６の回転によって挾持圧送され、プラテン
７と送シローラ８間へと更に送出される。

ここで、媒体３はプラテン７と送シローラ８に噛込まれ
ると共に、プラテン７に巻装して印字面を形成し印字ヘ
ンド９によって印字を受けることとなる。

しかし、このような自動給紙装置１では次のような欠点
が生じてくる。

それは、分離ローラ４を回転させ分離板１０によシ堆積
した媒体３の最上部のものを他から分離しながらホッパ
２よシ送出するときにスキュが発生しやすいことや第３
図に示す媒体３のように分離板１０によって媒体３の先
端両角に通称ドックイヤ（犬の耳）と呼ばれる折れぐせ
ができてし壕い、この両条件によって、給送される媒体
３の給送経路途中でのスキュやジャムが生じやすくなる
という重大な欠点があった。

また、前記従来の自動給紙装置１のプリンタ６への実装
状態は第１図に示す如くプリンタ６の奥行きよシ自動給
紙装置１が大幅に食出してしまうので装置全体の小型化
を阻む欠点となっている。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、媒体を堆積収納するホッパをプリンタ
の真下全域に配置し媒体を一旦後退させ３− て分離し、この後堆積された媒体の中央付近から上部の
プリンタへと導くようにして、従来の欠点を解決するこ
とにある。

〔発明の概要〕

そのために、本発明はプリンタの真下全域に配置するホ
ッパ内に、その中間部で上下動するステージを設け、該
ステージ上に媒体を堆積収納し、該ホッパを自動給紙装
置にセットした時、媒体をプリンタへ送出する側とは反
対側の媒体端部上に媒体分離ローラを設けると共に、該
分離ローラから所定間隔の、所に２個の送シローラを設
けることによシ、前記分離ローラで媒体を１枚、プリン
タへの送出方向とは逆の方向へ送って分離して２個の送
シローラに挾持させ、該送シローラによつ、て同方向に
更に所定量送出して停止させることによシ、後退した媒
体の端部がプリンタへの送出案内板によって形成される
送出口に位置し、ここでステージを上動させて堆積した
媒体を中程で曲折することによシ最上部の後退した媒体
の端部を他から分離して、こんどは送シローラの回転方
向を変４− えることによって送出案内板に導びか、れて送出口から
プリンタへと分離した媒体を送出する構成としている。

　リ、 以下に、図面に基づいて本発明の第１及び第２　′〔実
施例〕 実施例を説明する。　□ まず、第１実施例を示す部品及び構成について　。

述べる。

第４図は本発明の第１実施例を示すプリンタと　；自動
給紙装置の概略側断面図、第５図は自動給紙装置の動力
伝達系を示す概略平面図、第６図と第７図は動作状態を
示す自動給紙装置の概略側断面図である。

図において６はプリンタ、７はフリテン、８は送シロー
ラ、９は印字ヘッドであシ、これ等は前記と同様なので
符号も同一符号としである。

１１はホッパ、１２はホッパ１１内の中央部分から端部
に位置するステージ、１３はステージ１２の端部を上方
に押上げるスプリング、１４はホッパ１１内のステージ
１２上に堆積収納した媒体であシ、該媒体１４の右半分
はホッパ１１の中央部分で下動しているステージ１２の
端部からスプリング１３によって上動している端部へと
傾斜して収納されている。１５はホッパ１１の一方の両
角部に設けた分離板であシ、前記上動した媒体１４の端
部両角部は該分離板１５に当接する。

１６は媒体１４のプリンタ６側への送出とは反対方向で
ステージ１２によって上動している媒体１４の端部に圧
接するように配置した分離ローラであシ、該分離ローラ
１６によって媒体１４はプリンタ６側とは反対方向に分
離送出される。

１７．１８は分離送出された媒体１４を圧送するために
対向配置した送、Ｄローラであシ、送りローラ１７が主
動側で送９０−２１８が従動側である。１９は媒体１４
の分離送出後、送りローラ１７゜１８によシ更に圧送さ
れた媒体１４の一部を一時収納するために装置側部から
底部へと湾曲した案内板から成る媒体退避経路である。

２０はホッパ１１に収納した媒体１４をホッパ１１の中
央部分から上方のプリンタ６へ給送する送出案内板、２
０ａは該送出案内板２０の送出口である。

２１は前記媒体退避経路１９内に送りローラ１７゜１８
によシ圧送された媒体１４の一端が送出口２０ａに達し
たことを検出するセンサ、２２は送りローラ１８を送り
ローラ１７に圧接するためのソレノイド、２３は送りロ
ーラ１８とソレノイド２２を連結するリンク、２３ａは
リンク２３のリセットスプリングである。２４は前記ホ
ッパ１１の中央部分に位置するステージ１２端部を押上
げるだめのソレノイド、２５は両者を連結するリンクで
ある。

２６は駆動モータ、２７は分離ローラ１６の軸への動力
伝達を切替えるクラッチ、２８ａ、２８ｂ。

２８ｃ、２８ｄはギア、２９．３０は支持部材である。

次に、動作を述べる。

ホッパ１１には媒体１４が多数堆積収納されて自動給紙
装置内ヘセットされている。この媒体１４を印字を受け
るべくプリンタ６へと送出するには、７− まず分離ローラ１６を回転する。最上部の媒体１４はプ
リンタ６への送出とは反対の方向へ移動し端部が分離板
１５により他から分離され、送シローラ１７．１８間へ
送出される。

ここで、クラッチ２７を切る。次に、ソレノイド２２を
働かせて送りローラ１７と１８を当接して、分離された
媒体１−４を更に、媒体退避経路１９内へと圧送し、媒
体１４の進行端部がセンサ２１により検出された時点で
駆動モータ２６を止めて媒体１４の圧送を停止する。

この、媒体１４の所定量の後退送出によって媒体１４の
後退端部は第６図に示すように送出口２０ａの位置に達
して停止する。

次に、第７図に示すようにソレノイド２４を働らかせて
ステージ１２を押上げることによシ堆積収納されている
媒体１４の中間部分を湾曲させ、分離された媒体１３の
送出口２０ａ側の一端を同図に示すように他の堆積した
媒体１３よシ浮かせて分離する。

ここで、駆動モータ２６を逆転させて送ジロー８− ラ１７，１Ｂを前記とは逆方向に回転することにより挟
持されている媒体１４の端部を送出案内板２０の壁面に
当接させて送出案内板２０に沿って１枚分離された媒体
１４をプリンタ６へと給送する。

なお、前記実施例では媒体１４を装置内へと湾曲収納す
るように媒体退避経路１９を設けているが、媒体１４が
装置外部へと出入するように通過窓を設けて、媒体退避
経路１９を不要とすることもできる。ただし、この場合
には装置作動時には後方に障害物となる物を置くことは
できない。

また、送りローラ１７．１８の媒体１４の圧送量をパル
スモータによって予め設定した値による正逆回転とすれ
ばセンサ２１も不要となる。

更に、送りローラ１７，１８やソレノイド２２゜２４等
のシーケンスはマイクロコンピュータニ依シ容易に制御
できる。

そして、ホッパ１１に堆積されている媒体１４の中間部
分を常に上方へ押上げるようにすれば、送りローラ１７
，１Ｂによって媒体１４の端部が送出案内板２０を通過
した時に、その端部が媒体１４自身の弾性によシはね上
がシ送出案内板２０に衝突しゃすくなシ、前記実施例の
ようにソレノイド２４で間欠的に媒体１４の中間部分を
押上げる必要がなくなる。

次に、これを第２実施例として第８図を基に説明する。

なお、図示する部品で前記第１実施例と同一の部品につ
いては同一符号を付与し、説明は省略する。

第８図は第２実施例を示す自動給紙装置の概略側断面図
であ、９．３１．３２はステージ、３３はステージ３１
．３２を曲折できるように連結している軸、３４ａ　、
３４ｂ　、３４ｃはホッパ１１にステージ３１を可動に
取付けているリンク、３５はステージ３１を平行に押上
げるスプリングであシ、ステージ３１によって上動した
堆積媒体１４の上面は分離ローラ１６に圧接する。

また、ステージ３１は平行に上昇するため媒体１４の上
面が分離ローラ１６に当接したところでステージ３１の
上昇は停止するので、媒体１４の中央部分が送出案内板
２０の先端２０ｂに接触しない。従って媒体１４の最上
部の一枚を分離ローラ１６により分離する際負荷を増加
させることがない。

なお、媒体１４の分離、送出動作は前記第１実施例と同
様なので省略する。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように印字用紙である媒体をプ
リンタの底面全域に配し、媒体の分離送出においては最
上部の媒体を分離して一旦後退させて、その媒体の端部
を送出口に位置させ、全媒体の送出口伺近を上方に曲折
することによって、最上部の媒体端部を浮上がらせて他
から分１１１シた後にプリンタ側へと送出する自動給紙
装置としたので、従来のように自動給紙装置の一部がプ
リンタの外形よシ大きく食出すこともなく装置全体の小
型化を促進する効果があシ、媒体のプリンタへの送出に
おいても折れぐせによる影響も少なくできるので、媒体
給紙におけるスキューやジャム等・の発生も少なくする
効果がある。

１１−

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の自動給紙装置とプリンタの概略側断面図
、第２図は従来のホッパの斜視図、第３図は媒体の折れ
ぐせを示す媒体の斜視図、第４図は本発明の第１実施例
を示す自動給紙装置とプリンタの概略側断面図、第５図
は自動給紙装置の動力伝達系を示す概略平面図、第６図
、第７図は動作状態を示す自動給紙装置の概略側断面図
、第８図は第２実施例を示す自動給紙装置の概略側断面
図である。 ６・・・プリンタ　１１・・・ホッパ　１２・・・ステ
ージ１４・・・媒体　１６・・・分離ローラ　１７，１
８・・・送シローラ　２０・・・送出案内板　２０ａ・
・・送出口特許出願人　沖電気工業株式会社 代理人　弁理士　金　倉　喬　二 １２− □□

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ホッパ内に印字用の媒体を多数堆積収納して分離ロ
   ーラで堆積収納した媒体の最上部のものを他から分離し
   て、それを送シローラで送出口からプリンタへと給送す
   る自動給紙装置において、ホッパ内に堆積収納した最上
   部の媒体をプリンタへの給送方向とは逆の方向に所定量
   分離送出して、媒体の一端を送出口に位置させた後、媒
   体の送出方向を変えて送出し送出口を形成する送出案内
   板によってプリンタへと媒体を分離給送することを特徴
   とした自動給紙装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、堆積収納した最上
   部の媒体が分離送出されて、その端部が送出口に位置し
   た時にその部分の媒体全体を臼折させて最上部に位置す
   る媒体の端部を他から分離したことを特徴とする自動給
   紙装置。