DE3871815T2 - Rolle, die mit silikonkautschuk ueberzogen ist, fuer einen kopierer. - Google Patents

Rolle, die mit silikonkautschuk ueberzogen ist, fuer einen kopierer.

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DE3871815T2 DE8888101174T DE3871815T DE3871815T2 DE 3871815 T2 DE3871815 T2 DE 3871815T2 DE 8888101174 T DE8888101174 T DE 8888101174T DE 3871815 T DE3871815 T DE 3871815T DE 3871815 T2 DE3871815 T2 DE 3871815T2
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Description

  • Die Erfindung betrifft mit Silikonkautschuk überzogene Walzen. Genauer betrifft die Erfindung Walzen, die gebildet wurden, indem eine Walzenachse mit einer Zusammensetzung beschichtet wurde, die härtet unter Bildung eines Silikonkautschuks mit einer innerhalb genau angegebener Grenzen vorgegebenen Härte und Zusammendrückbarkeit. Die Walzen können verwendet werden als Fixierungswalzen für elektrophotographische Kopierer und Papierzuführwalzen in Faksimilevorrichtungen.
  • Eine Anzahl von thermischen Kontaktfixierungsverfahren werden bei elektrophotographischen Kopierern verwendet. Bei diesen Verfahren wird typischerweise elektrophotographisch ein Bild auf einem Photorezeptor mit einem thermoplastischen Harzpulver gebildet, das gewöhnlich als Toner bezeichnet wird. Dieses Bild wird nach und nach auf Transferpapier übertragen und das kopierte Bild wird erzeugt, indem Tonerteilchen unter Verwendung eines Fixierungselementes zusammengeschmolzen werden. Diese Elemente schließen eine beheizte harte Walze, die sowohl Wärmebeständigkeit als auch Entformbarkeit aufweist, und eine weiche Anpreßwalze ein, die typischerweise eine mit Silikonkautschuk überzogene Walze mit Hitzebeständigkeit, Entformbarkeit und Flexibilität ist. Eine solche Walze ist in EP-A-O 062 408 beschrieben. Um das Tonerbild zu fixieren, werden diese zwei Arten von Walzen zusammengedrückt unter einem vorgegebenen Druck und das das Bild tragende Transferpapier wird dann zwischen sie geführt.
  • Die Probleme, die bei diesen thermischen Kontaktfixierungsmethoden auftreten, schließen ein Knittern des Transferpapiers und ein Verschmieren des Bildes ein.
  • Die Erfinder haben gefunden, daß der Hauptgrund für ein verschmiertes Bild auf dem Transferpapier darin besteht, daß der optimale Kontaktbereich, der für die Erzeugung eines klaren Bildes erforderlich ist, nicht aufrechterhalten werden kann. Weil die weiche Walze kontinuierlich einer Druckverformung unterworfen wird, unterliegt die Silikonkautschukschicht leicht einer bleibenden Verformung, was den Kontaktbereich der weichen Walze verändert.
  • Die vorliegende Erfindung wurde entwickelt aufgrund der Erkenntnis, daß der Silikonkautschuk, der durch Härten einer Zusammensetzung, die ein Organopolysiloxan mit einer Vielzahl von Niedrigalkenylresten und eine spezifische Art eines Organohydrogenpolysiloxans umfaßt, in Gegenwart eines Platinkatalysators erhalten wird, in einzigartiger Weise geeignet ist als Beschichtungsmaterial für die weiche Walze der vorher erwähnten Fixierungsanordnung.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine dauerhafte mit Silikonkautschuk überzogene Walze und insbesondere eine mit Silikonkautschuk überzogene Walze zur Verfügung zu stellen, die ein klares Bild auf dem Kopierpapier erzeugt, wenn sie als Fixierungswalze in einem elektrophotographischen Kopierer verwendet wird.
  • Die Erfindung liefert eine verbesserte mit Silikonkautschuk überzogene Walze zur Verwendung in einem elektrophotographischen Kopierer, umfassend eine Walzenachse und eine Schicht gehärteten Silikonkautschuk, der erhalten wurde, durch Härten einer Zusammensetzung, umfassend
  • (A) 100 Gewichtsteile eines Organopolysiloxans mit mindestens zwei siliciumgebundenen Niedrigalkenylresten in jedem Molekül,
  • (B) ein Organohydrogensiloxan, worin jedes Molekül mindestens zwei siliciumgebundene Wasserstoffatome enthält und die Menge des Organohydrogensiloxans äquivalent ist einem molaren Verhältnis von siliciumgebundenen Wasserstoffatomen (B) zu Niedrigalkenylresten (A) von 0,5 bis 20, und
  • (C) einen Platin enthaltenden Katalysator in einer Menge, die 0,1 bis 500 Gewichtsteile Platinmetall pro Million Gewichtsteile der Gesamtmenge der Komponenten (A) und (B) liefert,
  • die dadurch gekennzeichnet ist, daß man (1) den gehärteten Silikonkautschuk so auswählt, daß er einen Härtewert im Bereich von 10 bis 70, gemessen auf der A-Skala gemäß dem Japanischen Industriestandard C 2123, und eine Zusammendrückbarkeit von 10% oder weniger aufweist, und (2) das Organohydrogensiloxan aus Organosiloxancopolymeren, die R&sub3;SiO1/2-Einheiten, R&sub2;SiO-Einheiten, RHSiO-Einheiten und RSiO3/2-Einheiten aufweisen, auswählt, wobei jeder Rest R unabhängig ausgewählt ist aus monovalenten Kohlenwasserstoffresten, die nicht ethylenisch ungesättigt sind, und wobei 0,5 bis 50 Mol-% des Copolymers aus RSi03/2-Einheiten bestehen.
  • Das kennzeichnende Merkmal der vorliegenden härtbaren Zusammensetzungen ist die Zusammensetzung des Organohydrogensiloxans, das für die einzigartigen Eigenschaften der gehärteten Silikonkautschukschicht verantwortlich ist.
  • Gehärtete Silikonkautschuke, die unter Verwendung der härtbaren Zusammensetzungen der Erfindung hergestellt wurden, haben einen Härtewert von 10 bis 70, gemessen auf der A-Skala, wie in dem Japanischen Industriestandard (JIS) C 2123 ausgeführt. Die Brauchbarkeit des Kautschuks zum Überziehen von Kopierwalzen ist nicht vorhanden, wenn der Härtewert 70 übersteigt. Andererseits tritt eine bleibende Verformung zu leicht auf, wenn der Härtewert unter 10 liegt, was zum gelegentlichen Auftreten eines Knitterns des Transferpapiers oder dem Auftreten eines verschmierten Bildes führt. Der Härtewert ist vorzugsweise 10 bis 30, am meisten bevorzugt 10 bis 25.
  • Die Dicke der gehärteten Silikonkautschukschicht ist abhängig von der Verwendung der Walze und liegt typischerweise im Bereich von 2 mm bis 10 min.
  • Die Zusammensetzung, die gehärtet wird unter Bildung der Silikonkautschukschicht der vorliegenden Walzen, kann flüssig, pastenförmig oder teigartig bei Raumtemperatur sein. Flüssige Zusammensetzungen sind bevorzugt wegen der Leichtigkeit, mit der diese Zusammensetzungen verarbeitet werden können. "Zusammensackende" und "nicht zusammensackende" Arten von Zusammensetzungen können verwendet werden zur Bildung der gehärteten Silikonkautschukschicht abhängig von dem zur Erzeugung der Schicht verwendeten Verfahren.
  • Die Inhaltsstoffe der härtbaren Zusammensetzung schließen (A) Organopolysiloxane mit mindestens zwei Niedrigalkenylresten in jedem Molekül, (B) Organosiloxancopolymere, die mindestens zwei siliciumgebundene Wasserstoffatome pro Molekül enthalten und im wesentlichen aus R&sub3;Si01/2-Einheiten, R&sub2;SiO-Einheiten, RHSiO-Einheiten und RSiO3/2-Einheiten bestehen, worin R einen monovalenten Kohlenwasserstoffrest bedeutet und worin 0,5 bis 50 Mol-% der Einheiten RSiO3/2-Einheiten sind, und (C) einen Platin enthaltenden Katalysator in einer Menge, die 0,1 bis 500 Gewichtsteile Platinmetall pro Million Gewichtsteile der Gesamtmenge der Komponenten A und B liefert, ein, sind aber nicht darauf beschränkt.
  • Die Komponente A ist der Hauptinhaltsstoff der härtbaren Zusammensetzung, die bei Reaktion dieses Inhaltsstoffs mit Komponente B mit der katalytischen Aktivität der Komponente C härtet. Mindestens zwei siliciumgebundene Niedrigalkenylreste müssen in jedem Molekül der Komponente A vorhanden sein. Diese Niedrigalkenylreste sind beispielsweise Vinyl-, Allyl- und Propenylreste. Diese Alkenylreste können an jeder Stelle in dem Molekül vorhanden sein, sind aber vorzugsweise zumindest an den Molekülenden vorhanden
  • Die Molekülkonfiguration von Komponente A kann eine gerade Kette, eine Verzweigungen enthaltende gerade Kette, cyclisch oder ein Netzwerk sein, ist aber vorzugsweise eine gerade Kette, die im wesentlichen aus Diorganosiloxaneinheiten besteht. Die Moleküle dieser bevorzugten Ausführungsformen können leicht verzweigt sein. Das Molekulargewicht von Komponente A ist nicht besonders beschränkt. Da die entsprechende Viskosität in einem Bereich von einer niedrigviskosen Flüssigkeit bis zu einem hochviskosen Gummi sein kann, ist sie auch nicht spezifisch beschränkt; jedoch ist eine Viskosität von mindestens 100 Centipoise (0,1 Pa.s) bei 25ºC bevorzugt, um ein gehärtetes Produkt in Form eines kautschukartigen Elastomers zu erhalten.
  • Organopolysiloxane, die zur Verwendung als Komponente A geeignet sind, schließen Vinylpolysiloxane, Methylvinylsiloxan-Dimethylsiloxan-Copolymere, Dimethylpolysiloxane mit Dimethylvinylsiloxyendgruppen, Dimethylsiloxan-Methylphenylsiloxan-Copolymere mit Dimethylvinylsiloxyendgruppen, Dimethylsiloxan-Diphenylsiloxan-Methylvinylsiloxan-Copolymere mit Dimethylvinylsiloxyendgruppen, Dimethylsiloxan-Methylvinylsiloxan-Copolymere mit Trimethylsiloxyendgruppen, Dimethylsiloxan-Methylphenylsiloxan-Methylvinylsiloxan-Copolymere mit Trimethylsiloxyendgruppen, Methyl(3,3,3-trifluorpropyl)polysiloxane mit Dimethylvinylsiloxyendgruppen, Dimethylsiloxan-Methyl-(3, 3, 3-trifluorpropyl)siloxan-Copolymere mit Dimethylvinylsiloxyendgruppen und Polysiloxane, die aus CH&sub2;=CH(CH&sub3;)&sub2;SiO1/2-Einheiten, (CH&sub3;)&sub3;SiO1/2-Einheiten und SiO4/2-Einheiten zusammengesetzt sind, ein, sind aber nicht darauf beschränkt. Mischungen, die zwei oder mehr dieser Organopolysiloxane enthalten, können als Komponente A verwendet werden.
  • Komponente B ist das erfinderische Merkmal der vorliegenden härtbaren Zusammensetzungen und es wird angenommen, daß diese Komponente für die einzigartige Kombination der Werte für Härte und Zusammendrückbarkeit verantwortlich ist, die die gehärtete Silikonkautschukschicht auf der Walze kennzeichnet.
  • Komponente B muß ein Organosiloxancopolymer sein, das im wesentlichen aus R&sub3;SiO1/2-Einheiten, R&sub2;SiO-Einheiten, RHSiO-Einten 0,5 bis 50 Mol-% des Copolyiners ausmachen. Die Reste R, die in jeder der vier verschiedenen Arten sich wiederholender Einheiten vorhanden sind, bedeuten identische oder verschiedene monovalente Kohlenwasserstoff- oder halogenierte Kohlenwasserstoffreste und sind frei von ethylenischen Doppelbindungen.
  • Wenn die Reste R Alkylreste darstellen, können sie zum Beispiel Methyl-, Ethyl- oder Propylreste sein; Cycloalkylreste, die durch R dargestellt werden, schließen beispielsweise Cyclohexylreste ein, sind aber nicht darauf beschränkt; Arylreste schließen Phenyl- und Tolylreste ein, sind aber nicht darauf beschränkt; und Beispiele für halogenierte Kohlenwasserstoffreste sind 3,3,3-Trifluorpropylreste. Von diesen sind die Alkylreste bevorzugt.
  • Organosiloxancopolymere, die geeignet sind zur Verwendung als Komponente B, können leicht hergestellt werden, zum Beispiel mit Hilfe der thermischen Gleichgewichtsreaktion in Gegenwart eines sauren Katalysators aus mindestens jeweils einem Diorganopolysiloxan, einem Organohydrogenpolysiloxan und dem Cohydrolysat, das hergestellt wird durch Cohydrolyse von R&sub3;SiCl, R&sub2;SiCl&sub2;, RSiCl&sub3; und Wasser. Die Viskosität von Komponente B ist vorzugsweise 1 bis 500 Centipoise (0,001 bis 0,5 Pa.s).
  • Die Menge an Komponente B in den vorliegenden Zusammensetzungen ist äquivalent einem molaren Verhältnis von siliciumgebundenen Wasserstoffatomen in dieser Komponente zu Niedrigalkenylresten in Komponente A von 0,5 bis 20. Dieses Verhältnis ist vorzugsweise 1 bis 3. Wenn dieses molare Verhältnis geringer als 0,5 ist oder höher als 20 ist, besteht eine Tendenz, daß die mit Silikonkautschuk überzogene Walze einer bleibenden Verformung unterliegt.
  • Komponente C ist ein Katalysator für die Reaktion von siliciumgebundenen Wasserstoffatomen mit Alkenylresten. Spezifische Beispiele für geeignete Katalysatoren schließen Chlorplatinsäure, Lösungen von Chlorplatinsäure in einem Alkohol oder Keton, einschließlich solchen Lösungen, die nach Alterung erhalten wurden, Chlorplatinsäure-Olefinkomplexe, Chlorplatinsäure- Alkenylsiloxankomplexe, Chlorplatinsäure-Diketonkomplexe, Platin-schwarz und Platin auf einem Träger ein, sind aber nicht darauf beschränkt.
  • Die Menge an Komponente C in den vorliegenden Zusammensetzungen ist äquivalent 0,1 bis 500 Gewichtsteilen Platin oder eines Metalls der Platingruppe pro 1 Million Gewichtsteile der Kombination der Komponenten A und B. Die Vernetzungsreaktion erfolgt nicht in befriedigender Weise bei weniger als 0,1 Teilen, während ein höherer Anteil als 500 Gewichtsteile unökonomisch ist. Für typische Anwendungen liegt die Menge an Katalysator vorzugsweise im Bereich von etwa 1 bis 50 Teilen.
  • Ein Füllstoff kann gegebenenfalls in flüssige Ausführungsformen der vorliegenden härtbaren Silikonkautschukzusammensetzung gemischt werden, um die Fluidität einzustellen oder die mechanische Festigkeit des Formlings zu verbessern. Diese Füllstoffe sind beispielsweise verstärkende Füllstoffe, wie gefälltes Siliciumdioxid, pyrogenes Siliciumdioxid, kalziniertes Siliciumdioxid und gebranntes Titandioxid, ebenso wie nicht verstärkende Füllstoffe, wie Quarzpulver, Diatomeenerde, Asbest, Aluminiumkieselsäure, Eisenoxid, Zinkoxid und Calciumcarbonat. Die Füllstoffe können ohne Modifikation zugegeben werden oder ihre Oberflächen können behandelt werden mit einer Organosiliciumverbindung, wie zum Beispiel Hexamethyldisilazan, Trimethylchlorsilan oder einem Polydimethylsiloxan.
  • Weiterhin kann, solange der Gegenstand der Erfindung nicht negativ beeinflußt wird, die härtbare Zusammensetzung eine kleine oder sehr kleine Menge eines bekannten Additivs enthal ten, das die Härtungsreaktion hemmen soll. Additive dieser Art schließen Acetylenverbindungen, Hydrazine, Triazole, Phosphine und Mercaptane ein, sind aber nicht darauf beschränkt.
  • Falls notwendig, ist es auch zulässig, verschiedene Additive und Modifikatoren in die erfindungsgemäßen härtbaren Zusammensetzungen einzuarbeiten, zum Beispiel ein Silikonöl, um die Tonerentformbarkeit zu verbessern, Pigmente, Wärmestabilisatoren, Flammhemmittel, Weichmacher und Organopolysiloxane mit einem Alkenylrest in jedem Molekül, um das Modul des gehärteten Kautschuks herabzusetzen.
  • Die mit Silikonkautschuk überzogene Walze der vorliegenden Erfindung kann hergestellt werden unter Verwendung von Vorrichtungen und Methoden, die an sich zur Herstellung typischer, mit Silikonkautschuk überzogener Walzen bekannt sind. Zum Beispiel kann die mit Silikonkautschuk überzogene Walze der vorliegenden Erfindung leicht hergestellt werden, indem eine Walzenachse in eine Walzenformungsmetallform montiert wird, eine härtbare Zusammensetzung gemäß der Erfindung in das Innere der Metallform hineinströmen gelassen, gegossen oder injiziert wird und dann die Zusammensetzung gehärtet wird. Ein bekannter Haftvermittler kann verwendet werden, der auf die Walzenachse aufgebracht wird, um die Haftung zwischen Silikonkautschuk und Walzenachse zu verbessern.
  • Jede der Methoden, die typischerweise verwendet wird zur Formung flüssiger Silikonkautschukzusammensetzungen, zum Beispiel Formpressen, Spritzpressen oder Spritzgießen, kann verwendet werden, um die Silikonkautschukzusammensetzung in das Innere der Metallform einzuführen und die Silikonkautschukzusammensetzung thermisch zu härten.
  • Wenn die Temperatur für das thermische Härten, d.h. die Formungstemperatur der Silikonkautschukzusammensetzung zu niedrig ist, ist die Härtungsrate vermindert, was die Produktionsrate vermindert. Wenn diese Formungstemperatur zu hoch ist, neigt der Silikonkautschukformling dazu, an der inneren Oberfläche der Form anzuhaften, was Probleme beim Entformen verursacht. Die Formungstemperatur liegt deshalb allgemein im Bereich von 50 bis 220ºC und vorzugsweise im Bereich von 100 bis l70ºC.
  • Die mit Silikonkautschuk überzogene Walze der Erfindung kann verwendet werden als Walze in verschiedenen Anwendungen, einschließlich Transfer-, Preß- und Reinigungswalzen von elektrophotographischen Kopierern und Papierzuführungswalzen in Faksimilevorrichtungen.
  • Die folgenden Beispiele offenbaren bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung und sollten nicht als den Schutzbereich der Erfindung, der in den beigefügten Ansprüchen wiedergegeben ist, beschränkend interpretiert werden. Wenn nicht anders angegeben, beziehen sich alle Teile auf Gewicht, Viskositäten wurden bei 25ºC gemessen und Me bedeutet einen Methylrest.
  • Die Werte für die Zusammendrückbarkeit wurden gemessen gemäß dem Japanischen Industriestandard (JIS) K 6301, wobei ein Kompressionsverhältnis von 25%, eine Hitzebehandlungstemperatur von l80ºC und eine Behandlungszeit von 72 Stunden angewendet wurden.
    • Beispiel 1
  • 100 Teile eines Dimethylpolysiloxans mit Dimethylvinylsiloxyendgruppen mit einer Viskosität von 2000 Centipoise (2 Pa.s), das 0,23 Gew.-% Vinylreste enthielt, 25 Teile pyrogenes Siliciumdioxid mit einer spezifischen Oberfläche von 200 m²/g, 30 Teile pulverförmiger Quarz und, als Organosiloxancopolymer der vorliegenden Zusammensetzungen, 2,1 Teile eines Methylhydrogenpolysiloxans mit einem Gehalt an siliciumgebundenen Wasserstoffatomen von 0,6 Gew.-%, das 21 Mol-% Me&sub3;SiO1/2 Einheiten, 21 Mol-% Me&sub2;SiO-Einheiten, 47 Mol-% MeHSiO-Einheiten und 11 Mol-% MeSiO3/2-Einheiten enthielt, wurden gemischt, was eine Mischung mit einer Viskosität von 4500 Poise (450 Pa.s) mit einer Schergeschwindigkeit von 10 sek&supmin;¹ lieferte. Eine härtbare flüssige Silikonkautschukzusammensetzung der Erfindung wurde erhalten, indem unter Mischen 0,5 Teile einer Lösung von Chlorplatinsäure in Isopropanol mit einem Platingehalt von 1 Gew. -% zugegeben wurde.
  • Ein zylindrischer Eisenwalzenkern wurde mit einem Haftvermittler beschichtet, der einen Methylvinylpolysiloxangummi, ein Methylphenyl-Polysiloxanharz, Ethylsilikat, ein Methylhydrogenpolysiloxan und einen Organotitanatester enthielt. Der Haftvermittler wurde dann gehärtet und anschließend wurde der Walzenkern in eine Walzenformungsmetallform montiert. Die flüssige Silikonkautschukzusammensetzung, die wie im vorhergehenden Abschnitt dieses Beispiels beschrieben hergestellt wurde, wurde dann in den Hohlraum gegossen und 10 Minuten bei 150ºC thermisch gehärtet.
  • Nach dem Abkühlen wurde die entstandene mit Silikonkautschuk überzogene Walze aus der Form entfernt und mit einem Messer geschnitten, um verschiedene Bereiche der gehärteten Kautschukschicht freizulegen. Die Härte, gemessen unter Verwendung der A-Skala gemäß JIS 2123, war für jeden Bereich 50. Der Wert für die Zusammendrückbarkeit des gehärteten Kautschuks war 6%.
  • Diese mit Silikonkautschuk überzogene Walze wurde verwendet als Fixierungswalze, insbesondere als Preßwalze in einem elektrophotographischen Kopierer. Es trat keine bleibende Verformung auf und das vervielfältigte Bild war klar.
    • Beispiel 2
  • Es wurde eine flüssige Silikonkautschukzusammensetzung hergestellt, indem 100 Teile eines Dimethylpolysiloxans mit Dimethylvinylsiloxyendgruppen mit einer Viskosität von 1800 Centipoise (1,8 Pa.s), das 0,05 Gew.-% Vinylreste enthielt, 5 Teile pyrogenes Siliciumdioxid mit einer spezifischen Oberfläche von 200 m²/g, dessen Oberfläche vorher mit Dimethyldichlorsilan behandelt worden war, 40 Teile pulverförmiger Quarz, 10 Teile Dimethylsilikonöl mit einer Viskosität von 1000 Centipoise (1 Pa.s), 0,6 Teile Methylhydrogenpolysiloxan, wie in Beispiel 1 beschrieben, und als Härtungskatalysator 2,0 Teile einer Dispersion eines Chlorplatinsäure-Methylvinylpolysiloxankomplexes in Methylvinylpolysiloxan vereinigt wurden. Der Platingehalt des Katalysators war 0,5 Gew.-%. Unter Verwendung dieser härtbaren flüssigen Silikonkautschukzusammensetzung wurde eine mit Silikonkautschuk überzogene Walze geformt, wie in Beispiel 1 beschrieben.
  • Nach dem Abkühlen wurde die sich ergebende mit Silikonkautschuk überzogene Walze entfernt, mit einem Messer eingeschnitten und die Härte jedes freigelegten Bereiches wurde gemessen, wie in Beispiel 1 beschrieben. Die Härte war in allen Bereichen 20 auf der JIS-A-Skala. Die Zusammendrückbarkeit des gehärteten Kautschuks war 8%.
  • Diese Walze wurde als Preßwalze in einen elektrophotographischen Kopierer eingebaut. Bei dieser Anwendung wurde die Walze gegen eine harte beheizte Walze gedrückt und 100 Stunden auf einer Temperatur von l80ºC gehalten. Es gab keinen Hinweis auf eine bleibende Verformung, nachdem sie 100 Stunden gepreßt worden war, und das übertragene Bild war klar.
    • Beispiel 3
  • Eine härtbare flüssige Silikonkautschukzusammensetzung der Erfindung wurde hergestellt, indem 100 Teile eines Dimethylpolysiloxans mit Methylphenylvinylsiloxyendgruppen mit einer Viskosität von 3000 Centipoise (3 Pa.s) und einem Vinylgehalt von 0,18 Gew.-%, 15 Teile mit Hexamethyldisilazan behandeltes pyrogenes Siliciumdioxid, 1,5 Teile des in Beispiel 1 beschriebenen Methylhydrogenpolysiloxans und 2,0 Teile des in Beispiel 2 beschriebenen Platinkatalysators vereinigt wurden.
  • Eine mit Silikonkautschuk überzogene Walze der Erfindung wurde hergestellt und beurteilt, wie vorher in Beispiel 1 beschrieben. Die Härte aller getesteten Bereiche war 30 auf der JIS-A-Skala. Die Zusammendrückbarkeit des gehärteten Kautschuks war 9%. Als diese mit Silikonkautschuk überzogene Walze als Preßwalze in einen elektrophotographischen Kopierer eingebaut wurde, zeigte die Walze keine bleibende Verformung und das vervielfältigte Bild war klar.
  • Da die mit Silikonkautschuk überzogene Walze der Erfindung geformt wird, indem eine Walzenachse mit einer Schicht von Silikonkautschuk mit einer Härte im Bereich von 10 bis 70, einer Zusammendrückbarkeit von nicht mehr als 10%, überzogen wird und der Kautschuk hergestellt wird unter Verwendung eines härtbaren Materials mit definierter Zusammensetzung, wie vorher beschrieben, ist die mit Silikonkautschuk überzogene Walze gekennzeichnet durch ihre Haltbarkeit und insbesondere ihre Fähigkeit, klare Bilder auf Kopierpapier zu liefern, wenn sie als Preßwalze in elektrophotographischen Kopierern verwendet wird.

Claims (4)

1. Mit Silikonkautschuk überzogene Walze zur Verwendung in einem elektrophotographischen Kopierer, umfassend eine Walzenachse und eine Schicht Silikonkautschuk, der erhalten wurde, indem eine Zusammensetzung, umfassend
(A) 100 Gewichtsteile eines Organopolysiloxans mit mindestens zwei siliciumgebundenen Niedrigalkenylresten in jedem Molekül;
(B) ein Organohydrogensiloxan, worin jedes Molekül mindestens zwei siliciumgebundene Wasserstoffatome enhält und die Menge des Organohydrogensiloxans äquivalent ist einem molaren Verhältnis von siliciumgebundenen Wasserstoffatomen in (B) zu Niedrigalkenylresten (A) von 0,5 bis 20, und
< C) einen Platin enthaltenden Katalysator in einer Menge, die 0,1 bis 500 Gewichtsteile Platinmetall pro Million Gewichtsteile der Gesamtmenge der Komponenten (A) und (B) liefert,
gehärtet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß man (1) den gehärteten Silikonkautschuk so auswählt, daß er einen Härtewert im Bereich von 10 bis 70, gemessen auf der A-Skala gemäß dem Japanischen Industriestandard C 2123, und eine Zusammendrückbarkeit von 10 % oder weniger aufweist, und (2) das Organohydrogensiloxan aus Organosiloxancopolymeren, die R&sub3;SIO1/2 Einheiten, R&sub2;SiO Einheiten, RHSiO Einheiten und RSiO3/2 Einheiten aufweisen, auswählt, wobei jeder Rest R unabhängig ausgewählt ist aus monovalenten Kohlenwasserstoffresten, die nicht ethylenisch ungesättigt sind, und wobei 0,5 bis 50 Mol-% des Copolymers aus RSiO3/2 Einheiten bestehen.
2. Walze nach Anspruch 1, worin die Reste R Niedrigalkyl-, Phenyl- oder 3,3,3-Trifluorpropylreste sind und der Härtewert 10 bis 30 beträgt.
3. Walze nach Anspruch 2, worin die Reste R Methylreste sind, das Organopolysiloxan ein Dimethylpolysiloxan mit Dimethylvinylsiloxyendgruppen ist, der Härtewert 10 bis 25 ist, das molare Verhältnis 1 bis 3 ist und die Schicht aus Silikonkautschuk bei einer Temperatur von 100 bis 170º gehärtet wird.
4. Walze nach Anspruch 1, worin die Walze eine Preßwalze ist.
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