JPH0689777B2 - シリコ−ンゴム被覆ロ−ル - Google Patents

シリコ−ンゴム被覆ロ−ル

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JPH0689777B2
JPH0689777B2 JP62018030A JP1803087A JPH0689777B2 JP H0689777 B2 JPH0689777 B2 JP H0689777B2 JP 62018030 A JP62018030 A JP 62018030A JP 1803087 A JP1803087 A JP 1803087A JP H0689777 B2 JPH0689777 B2 JP H0689777B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真複写機、ファクシミリなどで使用さ
れる転写ロール、加熱ロール、加圧ロール、クリーニン
グロール等各種ロールに適用できるシリコーン被覆ゴム
ロールに関するものである。
［従来の技術］ 従来、例えば電子写真複写機においては、感光体上に電
子写真的に形成した熱可塑性樹脂粉体（トナー）像を転
写用紙上に転写した後、定着装置により定着して複写を
得る接触加熱定着方式が多く採用されている。この接触
加熱定着方式は加熱定着ロールすなわち表面に耐熱性と
離型性を有する加熱ロール（硬質ロール）と耐熱性と離
型性と柔軟性を有するシリコーンゴム被覆ロールである
加圧ロール（軟質ロール）とを用い、これら２種類の定
着ロールを互に一定の圧力で圧接させ、そのロールの間
に転写済転写用紙を通過させ、トナー像の定着を行うよ
うになっている。ところが、これら接触加熱定着方式に
おいてはしばしば複写紙にしわが発生したり、画像が不
鮮明になるという問題点があった。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明者はかかる問題点を解決するため鋭意検討した結
果、複写紙の画像が不鮮明になる主原因は、上記軟質ロ
ールが常に圧縮変形された状態に置かれているためにシ
リコーンゴム層に圧縮永久歪が発生し易く、そのため軟
質ロールへの接触面積が変動し鮮明な画像を得るための
最適接触面積を維持できないためであることが判った。
そしてこのシリコーンゴム層を形成するシリコーンゴム
については、特定のメチルハイドロジェンポリシロキサ
ンを配合してなる付加反応型シリコーンゴム組成物の硬
化物が好適であることを見出し本発明を完成させるに至
った。
本発明の目的は耐久性のあるシリコーンゴム被覆ロール
を提供するにあり、特に電子写真機の定着ロールとして
使用した場合には複写紙に鮮明な画像を与え得るシリコ
ーンゴム被覆ロールを提供するにある。
［問題点を解決手段とその作用］ 本発明は、［ロール軸上に、硬度が10〜30の範囲内であ
り、圧縮永久歪が10％以下であるシリコーンゴム層が形
成されているシリコーンゴム被覆ロールであって、該シ
リコーンゴム層は下記液状シリコーンゴム組成物を硬化
させてなるものであることを特徴とするシリコーンゴム
被覆ロール。
（Ａ）１分子中に少なくとも２個のけい素原子結合低級
アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン 100重量
部、 （Ｂ）R3SiO1/2単位（Ｒは１価の炭化水素基）、R2SiO
単位（Ｒは前記と同じ）、RHSiO単位（Ｒは前記と同
じ）およびRSiO3/2単位（Ｒは前記と同じ）から成り、
その内0.5〜50モル％がRSiO3/2単位である１分子中に少
なくとも２個のけい素原子結合水素原子を有するオルガ
ノポリシロキサン 本成分中のけい素原子結合水素原子の合計量と（Ａ）成
分中の全低級アルケニル基のモル数が（0.5:1）〜（20:
1）となるような量、 および （Ｃ）白金系触媒 （Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量100万重量部に対して
白金金属として0.1〜500重量部 から成る液状シリコーンゴム組成物。］に関する。
これを説明するに、本発明におけるシリコーンゴム層は
硬度が10〜30の範囲内であることが必要であり、10〜20
の範囲内が好ましい。（ここで硬度はJIS C 2123に規定
するJIS Aとしての値である。） これは硬度が30を越えると複写紙にしわが発生したり、
画像が不鮮明になる等の問題点が発生し易くなるからで
ある。また、硬度が10未満になると圧縮永久歪が発生し
易くなり、複写紙にしわが発生したり、鮮明な画像が得
られなくなることがあるからである。さらに、本発明に
おけるシリコーンゴム層は圧縮永久歪が10％以下である
ことが必要である。（ここで、圧縮永久歪の値はJIS K
6301に準じて測定した値でありその詳細は後記する。） これは圧縮永久歪が10％を越えるとシリコーンゴム層に
圧縮永久歪が発生し易く、そのため軟質ロールへの接触
面積が変動し、鮮明な画像を得るための最適接触面積を
維持できない等の理由により、複写紙にしわが発生した
り、画像が不鮮明になる等の問題点が発生するからであ
る。シリコーンゴム層の厚みはロール用途によって適宜
選択されるので特に限定されないが、通常は2mm〜10mm
の範囲である。
このようなシリコーンゴム層は次のような液状シリコー
ンゴム組成物を硬化させてなるものである。
（Ａ）１分子中に少なくとも２個の低級アルケニル基を
有するオルガノポリシロキサン、 （Ｂ）R3SiO1/2単位（Ｒは１価の炭化水素基）、R2SiO
単位（Ｒは前記と同じ）、RHSiO単位（Ｒは前記と同
じ）およびRSiO3/2単位（Ｒは前記と同じ）から成り、
その内0.5〜50モル％がRSiO3/2単位であるオルガノポリ
シロキサン および （Ｃ）白金系触媒 （Ａ）〜（Ｂ）成分の合計量100万重量部に対して白金
金属として0.1〜500重量部 から成る液状シリコーンゴム組成物。
これを説明すると、本発明に使用される液状シリコーン
ゴム組成物を構成する（Ａ）成分はシリコーンゴムを与
えるオルガノポリシロキサンの主成分であり、（Ｃ）成
分の触媒作用により（Ｂ）成分と付加反応し硬化する成
分である。この（Ａ）成分は１分子中に少なくとも２個
のけい素原子に結合した低級アルケニル基を有すること
が必要である。このような低級アルケニル基としてはビ
ニル基、アリル基、プロペニル基が例示される。またこ
のような低級アルケニル基は分子のどこに存在してもよ
いが、少なくとも分子の未端に存在することが好まし
い。さらに、本成分の分子構造は直鎖状、分枝を含む直
鎖状、環状、網目状のいずれであってもよいが、好まし
くはわずかの分枝状を含むか含まない直鎖状である。本
成分の分子量は特に限定はなく、粘度の低い液状から非
常に高い生ゴム状まで包含し特に限定されないが、硬化
物がゴム状弾性体となるには25℃の粘度が100センチポ
イズ以上であることが好ましい。このようなオルガノポ
リシロキサンとしては、ビニルポリシロキサン、メチル
ビニルシロキサンとジメチルシロキサンの共重合体、両
末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルポリシロ
キサン、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチ
ルシロキサン−メチルフェニルシロキサン共重合体、両
末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサ
ン−ジフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン共
重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシ
ロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体、両末端ト
リメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチル
フェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合
体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のメチル（3,
3,3−トリフロロプロピル）ポリシロキサン、両末端ジ
メチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メ
チル（3,3,3−トリフロロプロピル）シロキサン共重合
体、CH2＝CH(CH3)2SiO1/2単位と(CH3)3SiO1/2単位とSiO
4/2単位からなるポリシロキサン等が例示される。本発
明においては上記オルガノポリシロキサンを組合せて使
用してもよい。
本発明に使用される（Ｂ）成分は、本発明の特徴をなす
成分である。これは（Ａ）成分の架橋剤としての働きを
し、（Ｃ）成分の触媒作用により本成分中のけい素原子
結合水素原子が（Ａ）成分中の低級アルケニル基と付加
反応して硬化し、圧縮永久歪の少ないシリコーンゴム層
を形成するという作用効果を示す。このような（Ｂ）成
分はR3SiO1/2単位、R2SiO単位、RHSiO単位およびRSiO3/
2単位から成るオルガノポリシロキサンであり、その内
0.5〜50モル％がRSiO3/2単位であることを必須とする。
ここで、Ｒはメチル基、エチル基、プロピル基などのア
ルキル基；シクロヘキシル基などのシクロアルキル基；
ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェニル基、
トリル基などのアリール基あるいはこれらの水素原子が
部分的にハロゲン原子などで置換された基で代表される
１価の炭化水素基である。これらの中でもアルキル基が
好ましい。このようなシロキサンは、例えばR3SiCl、R2
SiCl2、RSiCl3および水を共加水分解反応させることに
よって得られる共加水分解物とオルガノハイドロジェン
ポリシロキサンとジオルガノポリシロキサンを酸触媒の
存在下に加熱平衡化反応させることによって容易に得ら
れる。この（Ｂ）成分の粘度は１〜500センチポイズが
好ましい。
また、この（Ｂ）成分の配合量は本成分中のけい素原子
結合水素原子の合計量と（Ａ）成分中の全低級アルケニ
ル基のモル比が（0.5:1）〜（20:1）となるような量が
好ましく、（1:1〜3:1）がより好ましい。これは、モル
比が（0.5:1）より小さいかもしくは（20:1）より大き
いとシリコーン被覆ロールの圧縮永久歪の発生を防止で
きない傾向にあるからである。
（Ｃ）成分はけい素原子結合水素原子とアルケニル基と
を付加反応させる触媒であり、具体例をあげると塩化白
金酸およびこれをアルコールやケトン類に溶解させたも
のおよびその溶液を熟成させたもの、塩化白金酸とオレ
フィン類との錯化合物、塩化白金酸とアルケニルシロキ
サンとの錯化合物、塩化白金酸とジケトンとの錯化合
物、白金黒および白金を担体に保持させたものなどであ
る。
本成分の添付量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量10
0万重量部に対して白金系金属として0.1〜500重量部と
されるが、これは0.1重量部以下では架橋反応が十分進
行せず、500重量部以上では不経済であるからである。
通常使用される場合には白金系金属として１〜50重量部
程度の添加量が好ましい。
本発明に使用される液状シリコーンゴム組成物は、流動
性を調節したり、成形品の機械的強度を向上させるため
充填剤を配合してもよい。このような充填剤としては、
沈澱シリカ、ヒュームドシリカ、焼成シリカ、ヒューム
ド酸化チタンのような補強性充填剤、粉砕石英、ケイ藻
土、アスベスト、アルミノケイ酸、酸化鉄、酸化亜鉛、
炭酸カルシウムのような非補強性充填剤が例示され、そ
のままでもヘキサメチルシラザン、トリメチルクロロシ
ラン、ピリメチルシロキサンのような有機けい素化合物
で表面処理したものでもよい。また、本発明に使用され
るオルガノポリシロキサン組成物には硬化反応を抑制す
るための添加剤としてアセチレン系化合物、ヒドラジン
類、トリアゾール類、フォスフィン類、メルカプタン類
等を微量または少量添加することは、本発明の目的を損
なわない限り差し支えない。その他必要に応じてトナー
の離型性を向上させるためのシリコーン油、顔料、耐熱
剤、難燃剤、可塑剤や低モジュラス化のためにアルケニ
ル基を１分子中に１個有するオルガノポリシロキサンな
どを配合してもよい。
本発明のシリコーンゴム被覆ロールは、通常のシリコー
ンゴム被覆ロールを製造するための公知の装置、方法に
よって製造可能である。例えば、ロール成形用金型の内
部にロール軸を載置し、次いでこの金型内部に上記シリ
コーンゴム組成物を流入、注入、または射出し、このシ
リコーンゴム組成物を硬化させることによって容易に得
られる。ここで、ロール軸とシリコーンゴムとの接着性
を向上させる目的で公知のプライマーを使用することは
差し支えない。
成形金型内部にシリコーンゴム組成物を流入し、これを
加熱硬化させる方法としては、通常液状シリコーンゴム
組成物の成形方法に用いられる圧縮成形、トランスファ
ー成形、射出成形による方法が使用可能である。
このシリコーンゴム組成物の加熱硬化温度すなわち成形
温度は、低すぎるとシリコーンゴム組成物の硬化速度が
低下し生産性が低下するし、逆に成形温度が高くなりす
ぎると得られるシリコーンゴム成形体が型内面に付着
し、脱型し難くなる傾向を示すので通常は50〜220℃の
範囲であり、好ましくは100〜170℃の範囲である。
本発明のシリコーンゴム被覆ロールは、電子写真複写機
で使用される転写ロール、定着ロール、クリーニングロ
ールとか、ファクシミリで使用される紙送りロール等、
各種用途のロールとして使用される。
［実施例］ 次に実施例により本発明を説明する。実施例中、部とあ
るのは重量部を示し、粘度は25℃における値であり、Me
はメチル基を示す。
尚、圧縮永久歪の測定はJIS K 6301に準じて行なった
が、熱処理温度は180℃、処理時間は72時間とした。そ
して測定用の試験片は、シリコーンゴム組成物を温度17
0℃の熱板の間にはさみ５分間プレス硬化させた後、温
度200℃の熱風循環式オーブンに４時間放置させたもの
を用いた。
実施例１ 分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された
粘度1800センチポイズのジメチルポリシロキサン（ビニ
ル基含有量0.05重量％）100部、ジメチルジクロルシラ
ンで表面処理した比表面積200m2/gの乾式シリカ５部、
石英粉末40部、粘度1000センチポイズのジメチルシリコ
ーンオイル10部、Me3SiO1/2単位、Me3SiO単位、MeHSiO
単位およびMeSiO3/2単位から成り、そのモル比が20:20:
45:10であるメチルハイドロジェンポリシロキサン（け
い素原子に結合する水素原子の含有量0.6重量％）0.6部
および塩化白金酸とメチルビニルポリシロキサンとの錯
体がメチルビニルポリシロキサン中に分散されたもの
（白金含有量0.5重量％）2.0部を加えて液状シリコーン
ゴム組成物を得た。また円筒状の鉄製ロール芯金を準備
し、その表面にメチルビニルポリシロキサンガム、メチ
ルフェニルポリシロキサンレジン、エチルシリケート、
メチルハイドロジェンポリシロキサン及び有機チタン酸
エステルを主成分とするロール用プライマーを塗布し、
これを硬化させた。次いで、ロール成形用金型内部にこ
の鉄製ロール芯金を載置し、次いでこのキャビティ内部
に上記で得られた液状シリコーンゴム組成物を注入し、
150℃にて10分間加熱硬化させた。冷却後得られたシリ
コーンゴム被覆ロールを取り出しその内部をナイフで切
断して各部分の硬度（JISA）を測定したところいずれの
部分も硬度は20度あった。また圧縮永久歪は８％であっ
た。
このシリコーンゴム被覆ロールを電子写真複写機の定着
ロールの加圧ロールとして用い、硬質ロールである加熱
ロールと圧着させた。また180℃雰囲気に100時間放置し
た。100時間圧着放置後でもシリコーンゴム被覆ロール
には永久歪の発生が認められず、複写した画像は鮮明で
あった。
実施例２ 分子鎖両末端がメチルフェニルビニルシロキシ基で封鎖
された粘度3000センチポイズのジメチルポリシロキサン
（ビニル基含有量0.18重量％）100部、ヘキサメチルジ
シラザンで処理された乾式シリカ15部、実施例１で使用
したメチルハイドロジェンポリシロキサン1.5部および
実施例２で使用したものと同じ白金化合物（白金含有量
0.5重量％）2.0部を加えて液状シリコーンゴムを得た。
さらにこの液状シリコーンゴムを用いて実施例１と同様
にしてシリコーンゴム被覆ゴムロールを得た。得られた
シリコーン被覆ゴムロールのシリコーンゴム層の硬度
（JISA）は30であり、圧縮永久歪は９％であった。この
シリコーンゴム被覆ロールを電子写真複写機に使用され
る定着ロールの加圧ロールとして使用したところロール
に発生する永久歪は見られず、複写された画像は鮮明で
あった。
［発明の効果］ 本発明のシリコーンゴム被覆ロールは、ロール軸上に硬
度が10〜70の範囲内であり、圧縮永久歪が10％以下であ
るシリコーンゴム層が形成されているので、耐久性があ
り、特に電子写真複写機の定着ロールとして使用した場
合には複写紙に鮮明な画像を与え得るという特徴を有
す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ３２Ｂ 7/02 １０１ 7148−4Ｆ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ロール軸上に、硬度が10〜30の範囲内であ
    り、圧縮永久歪が10％以下であるシリコーンゴム層が形
    成されているシリコーンゴム被覆ロールであって、該シ
    リコーンゴム層は下記液状シリコーンゴム組成物を硬化
    させてなるものであることを特徴とするシリコーンゴム
    被覆ロール。 （Ａ）１分子中に少なくとも２個のけい素原子結合低級
    アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン 100重量
    部、 （Ｂ）R3SiO1/2単位（Ｒは１価の炭化水素基）、R2SiO
    単位（Ｒは前記と同じ）、RHSiO単位（Ｒは前記と同
    じ）およびRSiO3/2単位（Ｒは前記と同じ）から成り、
    その内0.5〜50モル％がRSiO3/2単位である１分子中に少
    なくとも２個のけい素原子結合水素原子を有するオルガ
    ノポリシロキサン 本成分中のけい素原子結合水素原子の合計量と（Ａ）成
    分中の全低級アルケニル基のモル数が（0.5:1）〜（20:
    1）となるような量、 および （Ｃ）白金系触媒 （Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量100万重量部に対して
    白金金属として0.1〜500重量部 から成る液状シリコーンゴム組成物。
  2. 【請求項２】シリコーンゴム被覆ロールが電子写真複写
    機の定着ロールである特許請求の範囲第１項記載のシリ
    コーンゴム被覆ロール。
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