DE3851968T2

DE3851968T2 - Bilderzeugungsgerät.

Info

Publication number: DE3851968T2
Application number: DE3851968T
Authority: DE
Inventors: Junji Araya; Hiromitsu Hirabayashi; Noribumi Koitabashi; Shunji Nakamura
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1987-02-26
Filing date: 1988-02-25
Publication date: 1995-03-30
Anticipated expiration: 2008-02-26
Also published as: EP0280542A3; EP0280542B1; US5164779A; EP0280542A2; US5585894A; DE3851968D1

Description

Gebiet der Erfindung und verwandter Stand der Technik

Die Erfindung betrifft ein Bilderzeugungsgerat wie ein elektrophotographisches Kopiergerät oder einen Laserstrahldrucker mit Bildübertragung und insbesondere ein solches Gerät, das von einem Bilderzeugungsverfahren mit einem Schritt eines gleichmäßigen Aufladens Gebrauch macht, bei dem ein Bildträgerteil wie eine drehbare lichtempfindliche Trommel und ein Endlosband gleichmäßig aufgeladen werden, wobei das Bildträgerteil wiederholt verwendet werden kann.
Fig. 4 zeigt ein herkömmliches elektrophotographisches Kopiergerät mit Übertragung, das ein lichtempfindliches Teil in Trommelform verwendet.
Die lichtempfindliche Trommel ist mit einem Bezugszeichen 3 gekennzeichnet und wird in Pfeilrichtung mit einer vorbestimmten Umfangsgeschwindigkeit um eine Welle 3b gedreht. Die lichtempfindliche Trommel weist eine Leitschicht und darauf eine lichtempfindliche Schicht auf. Während der Drehung der lichtempfindlichen Trommel wird sie durch eine Ladevorrichtung 18 mit positiver oder negativer Polarität gleichmäßig aufgeladen, woraufhin die lichtempfindliche Trommel bei einer Belichtungsstation 3a durch eine nicht dargestellte Bildbelichtungseinrichtung (Schlitzbelichtung, Laserstrahl-Abtastbelichtung oder dergleichen) einem Bild-Licht L ausgesetzt wird. Dadurch wird entsprechend dem auf die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel projizierten Licht-Bild ein elektrostatisches Latentbild erzeugt.
Das elektrostatische Latentbild wird durch eine Entwicklungseinrichtung 5 mit Toner entwickelt und das Tonerbild auf ein Übertragungsmaterial S übertragen, das von einer nicht dargestellten Blattzufuhrstation zu einem Zwischenraum zwischen dem lichtempfindlichen Teil 3 und der Übertragungseinrichtung 13 in einem zeitlichen Zusammenhang mit dem auf dem lichtempfindlichen Teil erzeugten Bild transportiert worden ist.
Das Übertragungsmaterial S, das das Bild aufgenommen hat, wird von der Oberfläche des lichtempfindlichen Teils getrennt und dann in eine Bildfixiereinrichtung eingeführt, wo es einer Bildfixierung unterzogen wird, so daß eine Kopie erzeugt und diese aus dem Gerät ausgetragen wird.
Die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils 3 wird durch eine Reinigungsvorrichtung 6 gereinigt, so daß der restliche Toner entfernt wird und das lichtempfindliche Teil für den nächsten Bilderzeugungsvorgang vorbereitet ist. Wie bei der Ladevorrichtung 18 zum Aufladen des lichtempfindlichen Teils 3 wird häufig eine Korona-Ladevorrichtung mit einer Drahtelektrode verwendet.
Solch eine Korona-Ladevorrichtung wird auch zur Vorbelichtung verwendet, durch die die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils 3 gleichmäßig entladen wird, bevor das wiederholt verwendbare lichtempfindliche Teil vor der Bildbelichtung gleichmäßig aufgeladen wird. Nach dem Bilderzeugungsvorgang ist ein Ganzflächen-Belichtungsschritt zum Entfernen des Restpotentials erforderlich, indem das lichtempfindliche Teil gleichmäßigem Licht ausgesetzt wird.
Im einzelnen muß zur wiederholten Verwendung des lichtempfindlichen Teils 3 der durch das vorhergehende Latentbild auf dem lichtempfindlichen Teil 3 verbleibende Potentialkontrast vor der nächsten Aufladung entfernt werden. Sonst, d. h. falls das lichtempfindliche Teil ohne Entfernung des Potentialkontrastes des vorhergehenden Latentbildes aufgeladen wird, wird die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils bei Aufladung durch eine Korona-Ladevorrichtung nicht gleichmäßig aufgeladen, so daß der Potentialkontrast des vorhergehenden elektrostatischen Latentbildes verbleibt und in dem nächsten Bild als Geisterbild erscheint.
Außerdem muß das Gerät nach dem Bilderzeugungsvorgang gestoppt werden, nachdem das Potential auf dem lichtempfindlichen Teil 3 entfernt ist, da sich sonst die Empfindlichkeit oder dergleichen des lichtempfindlichen Teils während der restlichen Zeit verändern kann.
Bei dem Gerät gemäß Fig. 4 ist eine Ganzflächen-Belichtungseinrichtung (Löscheinrichtung) 19 zwischen der Ladevorrichtung 18 und der Reinigungsvorrichtung 6 zum Entladen des lichtempfindlichen Teils 3 für den vorstehend beschriebenen Zweck vorgesehen. Da das lichtempfindliche Teil 3 durch die Ganzflächen-Belichtungseinrichtung 19 der Ganzflächen-Belichtung unterzogen wird, bevor es durch die Ladevorrichtung bei jedem Bilderzeugungszyklus bei den sich wiederholenden Bilderzeugungszyklen aufgeladen wird, kann deshalb die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils durch die Ladevorrichtung 18 gleichmäßig aufgeladen werden. Nach dem Bilderzeugungsvorgang wird die Ladevorrichtung 18 ausgeschaltet und das lichtempfindliche Teil 3 dann um eine volle Drehung (Nachdrehung) gedreht, während die ganze Oberfläche des lichtempfindlichen Teils durch die Ganzflächen-Belichtungeinrichtung 19 gleichmäßigem Licht ausgesetzt wird, so daß die ganze Oberfläche des lichtempfindlichen Teils elektrisch entladen und nur dann die Drehung des lichtempfindlichen Teils beendet wird.
Die Bereitstellung der Ganzflächen-Belichtungseinrichtung 19 macht das Gerät jedoch sperrig und kompliziert.
Außerdem muß, wenn die Aufladung durch eine Korona-Entladevorrichtung erfolgt, eine Hochspannung wie mehrere kV an ihre Drahtelektrode angelegt werden, wodurch die Entladevorrichtung selbst unhandlich wird, da der Abstand zwischen der Drahtelektrode und der Abschirmelektrode groß gehalten werden muß, damit ein Abfließen zur Abschirmelelektrode oder zum Gehäuse der Entladevorrichtung verhindert wird. Darüber hinaus erzeugt die Korona-Entladung Ozon, das das Gerät beeinflußt oder das lichtempfindliche Teil verschlechtert, was zu einem verschwommenen Bild führt.
In Anbetracht des Vorangehenden wurde nun erwogen, daß anstelle der Korona-Entladevorrichtung mit den vorstehend beschriebenen Problemen eine Kontakt-Ladevorrichtung verwendet wird, bei der ein Ladeteil mit dem lichtempfindlichen Teil zu dessen Aufladung in Berührung gebracht wird. Dadurch können die Probleme des Anlegens der Hochspannung und der Ozonerzeugung gelöst werden. Die Kontakt-Ladevorrichtung ist dergestalt, daß ein leitendes Teil wie eine Leitfaserbürste oder eine leitende und elastische Walze mit der Oberfläche des lichtempfindlichen Teils in Berührung gebracht und eine Gleichspannung in der Größenordnung von 1 kV oder eine überlagerte Gleich- und Wechselspannung an das leitende Teil angelegt wird, wodurch die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils auf ein gewünschtes Potential aufgeladen wird.
Bei Verwendung der Kontakt-Ladevorrichtung wird die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils jedoch nicht gleichmäßig aufgeladen, denn es ergeben sich punktförmige Ungleichmäßigkeiten. Die Erfinder haben in der EP-0 272 072 vorgeschlagen, daß eine Wechselspannung wie eine Wechselspannung mit einer Spitze-Spitze-Spannung, die größer als das Doppelte des Absolutwertes der Ladestartspannung des lichtempfindlichen Teils ist, an das Ladeteil angelegt wird, wodurch das lichtempfindliche Teil gleichmäßig aufgeladen wird. Diese Anmeldung stellt einen Stand der Technik nur hinsichtlich Neuheit (Art. 54 (3) (4)) dar.
Die JP-A-56 146 157 offenbart ein Gerät, bei dem zum Ausführen einer Korona-Entladung einer lichtempfindlichen Trommel eine Wechselspannung an eine Ladevorrichtung angelegt wird. Die Anmeldung offenbart auch die Verwendung eines positiven und negativen Gleichstromfeldes, von denen eines bei der Aufladung und das andere bei der Entladung der lichtempfindlichen Trommel abhängig davon verwendet wird, ob eine positive oder eine negative Ladung erforderlich ist. Die JP-A-56 146 157 offenbart jedoch weder die Verwendung eines Kontakt-Ladeteils noch die Verwendung einer ersten Wechselspannung zum Aufladen und einer zweiten Wechselspannung zum Entladen der lichtempfindlichen Trommel, bei der der Absolutwert des Schwingungs-Mittelpunkts der zweiten Wechselspannung geringer als der der ersten Wechselspannung ist.
Die vorliegende Erfindung stellt eine weitere Verbesserung dar, bei der ein derartiges Kontakt-Ladeteil in ein Bilderzeugungsgerät eingebaut ist.
Die Erfindung betrifft also ein Bilderzeugungsgerät mit
einem bewegbaren Bildträgerteil mit einer lichtempfindlichen Schicht, auf der ein Bild wiederholt erzeugt werden kann,
einer Einrichtung zum Erzeugen eines Bildes auf dem Teil,
einem Ladeteil zum elektrischen Laden des Bildträgerteils und
einer Spannungsspeiseeinrichtung zum Speisen des Ladeteils mit einer Spannung.
Eine erste Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Ladeteil das bewegbare Bildträgerteil berührt und daß das Gerät in einer ersten und einer zweiten Betriebsart betrieben werden kann, bei der die Spannungsspeiseeinrichtung das Ladeteil jeweils mit einer ersten Wechselspannung zum Aufladen des Bildträgerteils und mit einer zweiten Wechselspannung zum Entladen des Bildträgerteils speist, wobei der Absolutwert des Schwingungs-Mittelpunkts der zweiten Wechselspannung geringer als der der ersten Wechselspannung ist.
Gemäß einer zweiten Ausgestaltung weist die Erfindung ein Arbeitsverfahren eines Bilderzeugungsgerätes zum Aufladen eines Bildträgerteils mit einer lichtempfindlichen Schicht auf, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es die Schritte der Speisung eines Ladeteils, das das Bildträgerteil berührt, mit einer ersten Wechselspannung, damit das Bildträgerteil aufgeladen wird, und der Speisung des Ladeteils mit einer zweiten Wechselspannung aufweist, damit das Bildträgerteil entladen wird, wobei der Absolutwert des Schwingungs-Mittelpunkts der zweiten Wechselspannung geringer als der der ersten Wechselspannung ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines Laserstrahldruckers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 2 eine schematische Ansicht, die das Ausführungsbeispiel gemaß Fig. 1 weiterhin veranschaulicht,
Fig. 3 eine schematische Ansicht eines Geräts gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel, das als Bezug eingefügt ist,
Fig. 4 eine schematische Ansicht, die ein Beispiel eines herkömmlichen Geräts veranschaulicht,
Fig. 5 eine schematische Ansicht, die ein Gerät gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt,
Fig. 6 und 7 Zeitverläufe, die eine Schwingung des Ladepotentials der lichtempfindlichen Trommel in dem Bereich veranschaulichen, in dem die Ladewalze und die lichtempfindliche Trommel einander gegenüberliegen,
Fig. 8 ein Diagramm, das einen Zusammenhang zwischen dem Potential der lichtempfindlichen Trommel vor der Aufladung und dem nach der Aufladung zeigt,
Fig. 9 und 14 Diagramme, die Zusammenhänge zwischen einer Spitze-Spitze-Spannung Vpp der angelegten Spannung und dem Oberflächenpotential V des lichtempfindlichen Teils bei Verwendung einer lichtempfindlichen Trommel aus organischem Photoleiter (OPC) bzw. aus amorphen Silizium zeigen,
Fig. 10 und 13 Diagramme, die Zusammenhänge zwischen einer Gleichspannung VDC und dem Oberflächenpotential V des lichtempfindlichen Teils bei Verwendung einer lichtempfindlichen Trommel aus organischem Photoleiter bzw. aus amorphem Silizium zeigen,
Fig. 11 eine schematische Ansicht, die einen Spalt zwischen der lichtempfindlichen Schicht und der Ladewalze zeigt, und
Fig. 12 ein Diagramm, das einen Zusammenhang zwischen der Paschen-Kurve und einer Spalt-Spannung zeigt.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGS- BEISPIELE

Fig. 1 zeigt ein Bilderzeugungsgerät (einen Laserstrahldrucker) gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Bilderzeugungsgerät weist eine Kombination einer Blattzufuhrstation A und einer Laserstrahl-Druckstation B auf.
Zunächst wird der Aufbau der Druckstation B beschrieben. Die Druckstation B ist mit einem Außengehäuse 1 ausgestattet. Die Vorderseite des Geräts ist in dieser Figur als rechte Seite dargestellt. Das Außengehäuse 1 enthält eine Vorderabdeckung 1A, die um ein an einem unteren Abschnitt angeordnetes Scharnier 1B derart geschwenkt werden kann, daß die Vorderabdeckung 1A wie durch gestrichelte Linien in dieser Figur dargestellt geöffnet oder wie durch durchgezogene Linien dargestellt geschlossen werden kann. Bei Wartung der Druckstation B oder bei Einsetzen oder Herausnehmen einer Arbeitseinheit 2 in bzw. aus dem Hauptaufbau des Druckers wird die Vorderabdeckung 1A geöffnet, damit dessen Inneres gut zugänglich ist.
Die Arbeitseinheit 2 gemäß diesem Ausführungsbeispiel enthält ein Gehäuse 2a und darin eine lichtempfindliche Trommel 3, eine Ladewalze 4, eine Entwicklungseinrichtung 5 und eine Reinigungsvorrichtung 6 als Bilderzeugungseinrichtung. Sie ist abnehmbar in das Druckergehäuse 1 in einer vorbestimmten Anordnungsposition einsetzbar, wenn die Vorderabdeckung 1A wie durch gestrichelte Linien dargestellt geöffnet ist. Die Erfindung ist dann gut einsetzbar, wenn die Arbeitseinheit 2 zumindest eine lichtempfindliche Trommel 3 (ein Bildträgerteil) sowie eine Ladewalze 4 (ein Ladeteil) enthält. Eine von der lichtempfindlichen Trommel 3 und der Ladewalze 4 kann jedoch im wesentlichen ständig an den Hauptaufbau des Geräts befestigt sein. Auf jeden Fall kann die Erfindung dann eingesetzt werden, wenn die Entwicklungseinrichtung 5 oder die Reinigungsvorrichtung 6 nicht in der Arbeitseinheit 2 enthalten ist oder wenn eine andere Arbeitseinrichtung in der Arbeitseinheit enthalten ist. Ist die Arbeitseinheit 2 an der vorbestimmten Stelle richtig in den Drucker eingesetzt, werden durch (nicht dargestellte) Verbindungsteile mechanische und elektrische Verbindungen zwischen den mechanischen Antriebssystemen und den elektrischen Schaltungssystemen zwischen der Seite der Arbeitseinheit und der des Hauptaufbaus hergestellt.
Das Außengehäuse 1 enthält eine Laserstrahl-Abtasteinrichtung 7, die an ihrer Rückseite angeordnet ist und einen Halbleiterlaser, einen Abtastmotor 7a, einen drehbaren Abtastspiegel 7b wie einen Polygonspiegel, ein Linsensystem 7c und anderes enthält. Der Laserstrahl L aus der Abtasteinrichtung 7 bewegt sich im wesentlichen horizontal durch ein Belichtungsfenster 2b des Gehäuses 2a der darin eingebauten Arbeitseinheit und weiter zwischen der Reinigungsvorrichtung 6 und der Entwicklungseinrichtung 5, die an den oberen bzw. unteren Enden angeordnet sind. Er erreicht das linke Ende der lichtempfindlichen Trommel 3 bei der Belichtungsstation 3a. Durch die Drehung des Spiegels 7b wird die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 3 in Richtung ihrer Erzeugenden abgetastet und dem Laserstrahl ausgesetzt.
Das Gerät weist außerdem ein Vielfach-Zufuhrtablett 8 auf, das sich aus der Vorderabdeckung 1A erstreckt und außen nach oben geneigt ist. Eine Vielzahl von Blättern S kann darin eingelegt werden.
Das Gerät weist weiterhin eine Blattzufuhrwalze 10, die an einem unteren Abschnitt innerhalb der Vorderabdeckung 1A angeordnet ist, eine Transportwalze 12 in rollender Berührung mit einem linken Ende der Zufuhrwalze 10, eine Bildübertragungswalze 13, die oberhalb der Blattzufuhrwalze 10 innerhalb der Vorderabdeckung 1A angebracht ist, ein Paar Bildfixierwalzen 15a und 15b, die an einem oberen Abschnitt innerhalb der Vorderabdeckung 1A angeordnet sind, eine Blattführungsplatte 14, die zwischen der Übertragungswalze 13 und dem Fixierwalzenpaar 15a und 15b angeordnet ist, eine Blattaustragewalze 16, die an einem Blattauslaßende des Fixierwalzenpaars 15a und 15b angeordnet ist, und einen Austrag 17 zur Aufnahme der aus dem Gerät ausgetragenen Blätter auf.
Wird ein Bilderzeugungs-Startsignal in das Steuersystem des Druckers eingegeben, wird die lichtempfindliche Trommel 3 mit einer vorbestimmten Umfangsgeschwindigkeit wie durch einen Pfeil angedeutet im Uhrzeigersinn gedreht. Während der Drehung wird dessen Umfang durch die Ladewalze 4 mit einer vorbestimmten (positiven oder negativen) Polarität gleichmäßig aufgeladen. Die Ladewalze 4 besteht aus einem leitenden Material, an das eine vorbestimmte Spannung angelegt wird. Die lichtempfindliche Trommel 3 wird durch die mit ihr in Berührung gebrachte Walze aufgeladen. Die Ladewalze 4 kann durch die Berührung der lichtempfindlichen Trommel 3 oder in umgekehrte Richtung direkt angetrieben werden. Die Ladewalze 4 kann auch nicht drehbar sein. Die Ladewalze 4 sollte jedoch in derselben Umfangsrichtung und mit derselben Umfangsgeschwindigkeit wie die Drehung der lichtempfindlichen Trommel 3 direkt angetrieben werden oder der lichtempfindlichen Trommel 3 nachlaufen. Dies ist dadurch bedingt, daß die Reibung zwischen der Walze und der Trommel kleiner als bei dem Ball ist, bei dem zwischen diesen ein Unterschied zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten besteht, weshalb das Problem der Abnutzung und des Schabens der Trommel oder der Walze verringert wird.
Daraufhin wird die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 3, die gleichmäßig aufgeladen worden ist, an der Belichtungsstation 3a dem Laserstrahl L ausgesetzt, der zeitlich aufeinanderfolgende Bildelementsignale trägt, die zu druckende Bildinformationen darstellen, die durch die Laserstrahl-Abtasteinrichtung 7 erzeugt werden, so daß die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 3 durch den Laserstrahl L einem Hauptabtastvorgang in Richtung der Erzeugenden der Trommel unterzogen wird, wodurch ein elektrostatisches Latentbild der Bildinformationen auf der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 3 erzeugt wird.
Das auf der lichtempfindlichen Trommel 3 derart erzeugte elektrostatische Latentbild wird daraufhin mit auf einer Entwicklungsbüchse (oder -walze) 5a der Entwicklungseinrichtung 5 getragenem Toner in ein Tonerbild entwickelt. Die Entwicklungseinrichtung 5 enthält eine Toneraufbewahrungskammer 5b zum Aufbewahren des Entwicklers (Toners). Bei diesem Ausführungsbeispiel wird das Latentbild durch Projizieren eines Laserstrahl-Punktes L auf den Bildbereich der Oberfläche der gleichmäßig aufgeladenen lichtempfindlichen Trommel 3 erzeugt, so daß die Ladung von der lichtempfindlichen Trommel 3 entfernt wird. Daher ist der Entwicklungsvorgang eine Umkehrentwicklung, bei der der Entwickler dieselbe Polarität wie die Polarität der auf der lichtempfindlichen Trommel 3 verbleibenden Ladung aufweist, so daß der Toner auf dem dem Laserstrahl ausgesetzten Abschnitt aufgetragen wird.
Andererseits wird das oberste Blatt von den Blättern (Übertragungsmaterial) S, die auf dem Vielfach-Zufuhrtablett 8 aufbewahrt werden, durch die sich in Pfeilrichtung drehende Zufuhrwalze 10 in den Drucker eingeführt. Das Blatt wird in den Spalt zwischen der Zufuhrwalze 10 und der Transportwalze 12 transportiert und mit einer konstanten Geschindigkeit vorwärts bewegt, die im wesentlichen gleich der Umfangsgeschwindigkeit der lichtempfindlichen Trommel im Berührbereich zwischen der lichtempfindlichen Trommel 3 und der eine Übertragungsstation bildenden Übertragungswalze 13 ist. Das in die Übertragungsstation geführte Blatt S nimmt das Tonerbild von der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 3 während ihrer Vorbeibewegung zwischen der lichtempfindlichen Trommel 3 und der Übertragungswalze 13 durch eine Spannung, deren Polarität umgekehrt zu der Polarität des der Übertragungswalze 13 zugeführten Toners ist, und einem Andrücken zwischen der Übertragungswalze 13 und der lichtempfindlichen Trommel 3 auf. Das Anlegen der Spannung an die Übertragungswalze 13 beginnt, wenn das Vorderende des Blattes S den Berührabschnitt (Übertragungsabschnitt) zwischen der lichtempfindlichen Trommel 3 und der Übertragungswalze 13 erreicht. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird eine Übertragungswalze als Übertragungseinrichtung verwendet, wobei jedoch eine Korona-Ladevorrichtung an deren Stelle verwendet werden kann.
Das Übertragungsblatt S, das sich an dem Übertragungsabschnitt vorbeibewegt hat, wird von der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 3 getrennt und durch die Führungsplatte 14 zu dem Fixierwalzenpaar 15a und 15b geführt. Von den Walzen 15a und 15b kann die Walze 15a mit derjenigen Seite des Übertragungsblattes in Berührung gebracht werden, die das übertragene Bild trägt, und ist mit einer Halogen-Heizeinrichtung ausgestattet, so daß sie eine Heizwalze bildet, während die Walze 15b die Rückseite des Blattes berühren kann und zum Bilden einer Andrückwalze aus einem elastischen Material hergestellt ist. Das Blatt mit dem übertragenen Bild wird fixiert, während es sich durch den Spalt zwischen den Walzen 15a und 15b bewegt, wodurch das Tonerbild auf der Oberfläche des Blattes durch Hitze und Andrücken zu einem dauerhaften Bild fixiert wird. Das Blatt wird dann durch eine Austragewalze 16 als Ausdruck oder Kopie auf einen Austrag 17 ausgetragen.
Die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 3 wird nach der Übertragung des Tonerbildes durch die Reinigungsvorrichtung 6 mit einer Reinigungsklinge 6a einem Reinigungsvorgang unterzogen, so daß zum Vorbereiten des nächsten Bilderzeugungsvorgangs der restliche Toner oder andere Verunreinigungen entfernt werden.
Bei diesem Gerät kann ein Behälter 40 der Blattzufuhrvorrichtung A anstelle des Vielfach-Zufuhrtabletts 8 verwendet werden. Bei dessen Verwendung wird das oberste Blatt in dem Behälter 40 aufgenommen, durch eine Aufnahmewalze 26 Lagegenauigkeitswalzen 28 und 55 zugeführt und auf die vorstehend beschriebene Weise in einen Zwischenraum zwischen der Zufuhrwalze 10 und der Transportwalze 12 transportiert.
Fig. 2 zeigt das Gerät gemäß diesem Ausführungsbeispiel schematisch, wobei die entsprechenden Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen sind.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die lichtempfindliche Trommel 3 aus OPC (organischem Photoleiter, "organic photoconductor") hergestellt, kann aber aus amorphem Silizium, Selen, ZnO oder einem anderen lichtempfindlichen Material bestehen. Wie vorstehend beschrieben wird die Aufladung des lichtempfindlichen Teils durch das Ladeteil durchgeführt, das mit der Oberfläche des lichtempfindlichen Teils in Berührung gebracht wird.
Die Ladewalze 4 enthält einen Metallkern und darauf eine leitende Gummischicht. Zumindest die Oberfläche der Ladewalze 4 ist elektrisch leitend und der Widerstand sollte 10² bis 10&sup8; n betragen. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird eine leitende Urethangummiwalze mit einem Widerstand von 10&sup5; Ω verwendet. In diesem Fall gibt der Wert den Widerstand von dem Metallkern zu der Walzenoberfläche pro 1 cm² der Walzenoberfläche an. Als Walzenmaterial können EDDM, NBR und CR verwendet werden. Die Ladewalze 4 wird ständig mit einem vorbestimmten Druck, beispielsweise einem Zeilendruck von 0,01 bis 0,2 kg/cm an die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils 3 angedrückt. Bei diesem Ausführungsbeispiel folgt die Ladewalze 4 der Drehung des lichtempfindlichen Teils 3.
Eine Spannungsquelle 21 für die Ladewalze 4 enthält eine Gleichspannungsquelle 22, eine Wechselstromquelle 23 und einen Schalter 24. Während der Vordrehperiode, bei der das lichtempfindliche Teil 3 gedreht wird, und während jedes Bilderzeugungszyklusses wird der Schalter 24 der Spannungsquelle 21 auf einen Kontakt A geschaltet, wodurch die Ladewalze 4 mit einer Wechselspannung gespeist wird, die eine Kombination einer durch die Gleichspannungsquelle 22 erzeugten Gleichspannung VDC und einer durch die Wechselstromquelle 23 erzeugten Wechselspannung VAC ist, so daß die Ladewalze 4 mit einer überlagerten Gleich- und Wechselspannung VDC + VAC gespeist wird. In diesem Fall ist die Wechselspannung eine Spannung, die sich periodisch mit der Zeit verändert. In diesem Fall ist "Schwingungsmittelpunkt" als (Vmax + Vmin)/2 definiert, d. h. dem Mittelwert der Höchstspannung und der Mindestspannung in einer Periode. Bei diesem Ausführungsbeispiel erzeugt die Gleichspannungsquelle eine Gleichspannung von - 700 V, wohingegen die Wechselstromquelle eine Wechselspannung VAC mit einer Spitze-Spitze-Spannung Vpp = 1500 V und einer Frequenz von 1000 Hz erzeugt. Die Kurvenform der Schwingung hat die Form einer Sinuskurve.
Es sei bemerkt, daß bei diesem Ausführungsbeispiel keine Ganzflächen-Belichtungseinrichtung zum gleichmäßigen Entladen der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 3 existiert.
Bei diesem Aufbau wurde als Ergebnis sich wiederholender Bilderzeugungsvorgänge bestätigt, daß während der Potentialkontrast des vorherigen elektrostatischen Latentbildes wegen des Nichtvorhandenseins der Ganzflächen-Belichtungseinrichtung stromauf der Ladewalze 4 verbleibt, die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils unmittelbar stromab der Ladewalze 4 trotz der Ungleichmäßigkeit des Oberflächenpotentials vor der Ladewalze 4 gleichmäßig auf -700 V aufgeladen ist, weshalb sich von dem vorherigen elektrostatischen Latentbild ohne Vorbelichtung, die bei dem herkömmlichen Gerät erforderlich gewesen war, kein Geisterbild ergibt.
Das gleichmäßige Potential wird durch die Spannungseinstellung erreicht, bei der eine Ladestartspannung VTH, wenn nur eine Gleichspannung an die Ladewalze angelegt wird, und die Spitze-Spitze-Spannung Vpp des Wechselspannungsanteils die Bedingung Vpp≥2 VTH erfüllen.
Die Ladestartspannung wird auf die folgende Art und Weise bestimmt. Nur ein Gleichspannungsanteil wird an das Ladeteil angelegt, das das Bildträgerteil (lichtempfindliches Teil) mit einem Oberflächenpotential von 0 V berührt. Die Spannung des Gleichspannungsanteils wird allmählich erhöht. Die Oberflächenpotentiale des lichtempfindlichen Teils werden mit vorbestimmten Spannungsschritten, beispielsweise 100 V, auf der an dieses angelegten Gleichspannung abgetragen. Der erste Spannungspunkt ist derjenige, bei der das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils auftritt, und beispielsweise ungefähr zehn Oberflächenpotentiale werden bei jedem 100-V-Schritt abgetragen. Unter Verwendung der Methode der kleinsten Quadrate wird durch die Punkte eine Gerade gezogen. Die Gleichspannung, bei der sich die Gerade und die Achse, die ein Oberflächenpotential von 0 V darstellt, schneiden, ist die Ladestartspannung. Fig. 10 und 13 sind Diagramme, die auf die vorstehend beschriebene Weise erzeugt werden.
Nachstehend wird das Erfordernis Vpp≥2 VTH ausführlich beschrieben.
(1) Bei Anlegen einer Gleichspannung an die Ladewalze:
In diesem Fall enthält die lichtempfindliche Schicht 1b der lichtempfindlichen Trommel eine Trägererzeugungsschicht (CGL; "carrier generation layer") eines Azopigments und eine Trägerübertragungsschicht (CTL, "carrier transfer layer"), die eine Dicke von 19 um aufweist und eine Mischung aus Hydrazon und Harz enthält. Die lichtempfindliche Schicht ist eine OPC- Schicht mit negativem Potential. Die OPC-Trommel wird sich drehend in Richtung der Oberfläche angetrieben, die mit der Ladewalze 4 in Berührung gebracht wird. Die Ladewalze 4 wird mit einer Gleichspannung VDC gespeist, damit die Aufladung der lichtempfindlichen Trommel aus OPC im Dunkeln durchgeführt wird. Das Oberflächenpotential V der durch die Ladewalze 4 aufgeladenen lichtempfindlichen Trommel 3 aus OPC und die an die Ladewalze 4 angelegte Gleichspannung VDC wurden gemessen.
Fig. 10 zeigt die Ergebnisse der Messungen. Der Ladevorgang weist einen Schwellwert bezüglich der angelegten Gleichspannung VDC auf. Die Aufladung beginnt bei ungefähr 560 V. Das durch die angelegte Spannung erzeugte Oberflächenpotential V, das größer als die Ladestartspannung ist, ist gemäß Fig. 10 bezüglich der angelegten Spannung linear. Diese Eigenschaft ist im wesentlichen unabhängig von Umgebungsbedingungen, d. h. es werden allgemein dieselben Ergebnisse bei hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Temperatur (beispielsweise 85% und 32,5 C) wie bei niedriger Luftfeuchtigkeit und niedriger Temperatur (beispielsweise 10% und 15 C) erhalten.
Es gilt nämlich
Vc = Va - VTH,
wobei Va die an die Ladewalze 4 angelegte Gleichspannung, Vc das Potential der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel aus OPC und
VTH die Ladestartspannung ist.
Die Gleichung ergibt sich aus dem Paschenschen Gesetz.
Fig. 11 zeigt ein Modell eines mikoskopischen Abstands zwischen der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel und der Ladewalze 4, wobei die Spannung Vg entlang des mikroskopischen Spalts Z zwischen der lichtempfindlichen Schicht 1b aus OPC und der Ladewalze 4 durch folgende Gleichung angegeben
Vg = [(Va - Vc) Z]/(Ls/Ks + Z) (1),
wobei Va die angelegte Spannung,
Vc das Oberflächenpotential der lichtempfindlichen Schicht, Z der Spalt,
Ls die Dicke der lichtempfindlichen Schicht und
Ks die Dielektrizitätszahl der lichtempfindlichen Schicht ist.
Demgegenüber kann die Luftspalt-Durchbruchsspannung Vb durch den folgenden linearen Ausdruck auf Grundlage des Paschenschen Gesetzes angegeben werden, wenn der Spalt Z mehr als 8 um beträgt.
Vb = 321 + 6,2 Z (2)
Die Gleichungen (1) und (2) sind in einem Diagramm in Fig. 12 abgetragen, die die Luftspalt-Durchbruchsspannung oder Spaltspannung als Funktion des Spaltes Z zeigt. In dem Diagramm bezeichnen Bezugszeichen 1 eine Paschen-Kurve, die nach unten gewölbt ist, und Bezugszeichen 2, 3 und 4 Spalt-Spannungs- (Vg-) Kurven mit einem Parameter Va - Vc, die nach oben gewölbt sind.
Der elektrische Entladevorgang entsteht, wenn die Kurve 2, 3 oder 4 die Paschen-Kurve 1 schneidet. Am Punkt des Entladebeginns ist eine Diskriminante des Quadrats von Z durch Vg = Vb = 0 gegeben, d. h. es gilt
(Va-Vc-312-6,2·Ls/Ks) 2 = 4.6,2·312.Ls/Ks.
Das bedeutet, daß gilt
Vc = Va - ( 7737,6·Ls/Ks + 312 + 6,2·Ls/Ks) (3)
(Vc = Va - VTH)
Werden eine Dielektrizitätszahl der lichtempfindlichen Schicht aus OPC von 3 und eine Dicke der Trägerübertragungsschicht von 19 um in die rechte Seite der Gleichung (3) eingesetzt, ergibt sich folgendes:
Vc = Va - 573
Dies ist allgemein dasselbe wie die Gleichung, die aus Experimenten erhalten wird.
Das Paschensche Gesetz bezieht sich auf eine Entladung in einem Spalt. Selbst bei der Aufladung unter Verwendung der Ladewalze 4 wird die Erzeugung einer kleinen Menge Ozon an einer Stelle bemerkt, die sehr nah an dem Ladeabschnitt ist (1/100 bis 1/1000 gegenüber dem Fall der Korona-Entladung), so daß in Betracht gezogen wurde, daß die Aufladung durch die Ladewalze auf irgendeine Weise eine Entladung einschließt.
Fig. 13 ist ein Diagramm, das die Ergebnisse der Messungen der an die Ladewalze 4 angelegten Gleichspannung und des Oberflächenpotentials der lichtempfindlichen Trommel nach Aufladung durch die Ladewalze 4 zeigt, wenn die lichtempfindliche Schicht der lichtempfindlichen Trommel durch eine lichtempfindliche Trommel aus amorphem Silizium ersetzt wird.
Zum Minimieren der Einflüsse der Dunkelheitsabnahme wurden die Experimente ohne Belichtung vor der Aufladung durchgeführt. Die Aufladung beginnt ungefähr bei VTH = 440 V und mit einer höheren Spannung wurde ein linearer Zusammenhang wie bei der lichtempfindlichen Trommel aus OPC gemäß Fig. 10 bestätigt.
Werden Ks = 12 und Ls = 20 um bei einer lichtempfindlichen Trommel aus amorphem Silizium in Gleichung (3) eingesetzt, beträgt VTH = 432 V, was im wesentlichen dasselbe wie Ergebnisse aus Experimenten ist.
Wird eine Gleichspannung an eine Ladewalze 4 angelegt, wird die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils mit den vorstehend beschriebenen Eigenschaften aufgeladen. Wird das sich ergebende elektrostatische Muster durch ein bekanntes Entwicklungsverfahren sichtbar gemacht, ergibt ich durch fleckenhafte Aufladung ein fleckiges Muster.
Zum Beseitigen der ungleichmäßen Aufladung haben die Erfinder eine mit einer Gleichspannung und einer überlagerten Wechselspannung erzeugte Wechselspannung an die Ladewalze angelegt. Es wurde herausgefunden, daß es zum Beseitigen der ungleichmäßigen Aufladung wirksam ist, der Gleichspannung eine Wechselspannung mit einem bestimmten Wert der Spitze-Spitze-Spannung zu überlagern.
Dies wird nachstehend ausführlich beschrieben.
(2) Bei Anlegen einer Wechselspannung, die durch eine überlagerte Gleich- und Wechselspannung erzeugt ist, an die Ladewalze:
Die lichtempfindliche Trommel aus OPC und die lichtempfindliche Trommel aus amorphem Silizium sind dieselben wie die im Abschnitt (1) verwendeten.
Eine Wechselspannung (VDC + VAC), die durch Überlagern einer Gleichspannung VDC und einer Wechselspannung VAC mit einer Spitze-Spitze-Spannung Vp-p erzeugt wird, wird an die Ladewalze 4 angelegt, damit die lichtempfindliche Trommel aus OPC bzw. aus amorphem Silizium durch Berührung aufgeladen wird. Die Spitze-Spitze-Spannung und das Ladepotential der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel wurden gemessen.
Fig. 9 und 14 stellen die Ergebnisse dar.
Bei kleinem Vp-p nimmt das Potential im wesentlichen linear und proportional mit Vp-p zu. Wenn es einen bestimmten Wert überschreitet, sind die Potentialwerte im wesentlichen auf dem Pegel des Gleichspannungsanteils VDC der angelegten Spannung und werden im wesentlichen konstant unabhängig von einer Zunahme von Vp-p.
Der Wendepunkt α in Bezug auf Vp-p beträgt bei der lichtempfindlichen Trommel aus OPC gemäß Fig. 9 ungefähr 1100 V und bei der lichtempfindlichen Trommel aus amorphem Silizium gemäß Fig. 14 ungefähr 900 V. Sie betragen ungefähr das Doppelte von der Ladestartspannung VTH bei Anlegen der Gleichspannung (Abschnitt (1)).
Selbst bei Verändern der Frequenz der Wechselspannung und des Spannungpegels VDC des Gleichspannungsanteils der angelegten Spannung ist die Lage des Wendepunktes α in Bezug auf Vp-p konstant, obwohl sich der Zunahme-Punkt des Ladepotentials mit Veränderung von VDC verändert. Außerdem bleiben die Ergebnisse gemäß Fig. 9 und 14 selbst dann unverändert, wenn die Frequenz der angelegten Spannung auf 500, 1000, 1500 und 2000 Hz verändert wird.
Die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel wird durch die Ladewalze aufgeladen, die mit der überlagerten Gleichspannung gespeist wird.
Ist der Wert von Vp-p gering, d. h. besteht ein linearer Zusammenhang zwischen Vp-p/2 und dem Ladepotential (Steigung von 1), führt dies zu einer fleckenhaften Aufladung wie wenn nur eine Gleichspannung an die Ladewalze 4 angelegt wird. Wird jedoch eine Spitze-Spitze-Spannung angelegt, die größer als der Wendepunkt α ist, ist der Wert des Ladepotentials konstant und das sich ergebende sichtbar gemachte Bild gleichmäßig, d. h. die Aufladung ist gleichmäßig.
Das bedeutet, daß zum Erhalt einer gleichmäßigen Aufladung zwischen dem lichtempfindlichen Teil und der Ladewalze eine Wechselspannung mit einer Spitze-Spitze-Spamnnung angelegt werden sollte, die nicht geringer als das Doppelte des Absolutwertes der Ladestartspannung VTH bei Anlegen einer Gleichspannung ist, die auf Grundlage der verschiedenen Eigenschaften oder dergleichen des lichtempfindlichen Teils bestimmt wird, das ein zu ladendes Teil darstellt. Das erzeugte Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils hängt von dem Gleichspannungsanteil der angelegten Spannung ab.
Der Zusammenhang zwischen der Gleichmäßigkeit der Aufladung, der Spitze-Spitze-Spannung Vp-p der Wechselspannung und der Ladestartspannung VTH und insbesondere die gleichmäßige Aufladung werden erzeugt, wenn die Bedingung Vp-p≥2 VTH beispielhaft erfüllt ist. Dies baut auf der nachstehenden theoretischen Grundlage auf.
In Hinsicht auf den Zusammenhang zwischen dem Oberflächenpotential und der Veränderung von Vp-p wird der Wendepunkt a als Startpunkt betrachtet, bei dem die elektrische Ladung beginnt, von dem lichtempfindlichen Teil zu der Ladewalze in dem durch das Anlegen der Wechselspannung erzeugten Schwingungsfeld zwischen dem lichtempfindlichen Teil und der Ladewalze rückübertragen zu werden.
Fig. 6 zeigt einen Zeitverlauf der an die Ladewalze in dem Bereich angelegten Spannung, in dem die Ladewalze nah dem lichtempfindlichen Teil (durchgezogene Linie) ist, und das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils (gestrichelte Linie). Der Einfachheit halber wird angenommen, daß die Kurvenform der Wechselspannung derart ist, daß sie einen Gleichspannnungsanteil VDC und einen Wechselspannungsanteil Vp-p einer Sinusform aufweist, wobei Vmax und Vmin der Wechselspannung wie folgt ausgedrückt werden:
Vmax = VDC + Vp-p/2
Vmin = VDC - Vp-p/2.
Bei Anlegen der Spannung Vmax wird das lichtempfindliche Teil gemäß der Gleichung Vc = Va - VTH auf das folgende Oberflächenpotential aufgeladen:
V = VDC + Vp-p/2 VTH.
Bei dem Anlegen der Spannung an die Ladewalze, die sich verglichen mit dem Oberflächenpotential dem Mindestwert Vmin annähert, wird, wenn der Potentialunterschied die Ladestartspannung VTH übertrifft, die überschüssige Ladung auf dem lichtempfindlichen Teil zurück zu der Ladewalze übertragen.
Die Tatsache, daß die Übertragung und die Rückübertragung der Ladung zwischen der Ladewalze und dem lichtempfindlichen Teil bei Vorhandensein des Schwellwertes VTH durchgeführt werden, bedeutet, daß die Übertragung der Ladung zwischen diesen auf Grundlage der Spalt-Spannung bestimmt wird, weshalb die Ladungsübertragung in beide Richtungen gleichwertig ist.
Aus diesem Grund muß, damit die Rückübertragung auftritt, folgendes erfüllt sein:
(VDC + Vp-p/2 - VTH) - (VDC - Vp-p/2)≥VTH
Das bedeutet, daß gilt:
Vp-p≥2 VTH
Dies stimmt mit der vorstehend beschriebenen experimentellen Gleichung überein.
Mit anderen Worten macht der Rückübergang der Ladung selbst dann das Potential gleichmäßig, wenn eine übermäßige Ladung örtlich auf dem lichtempfindlichen Teil zum Erzeugen eines hohen Potentials aufgebracht wird. Im Gegensatz dazu macht der Übergang der Ladung das Potential selbst dann gleichmäßig, wenn örtlich keine Ladung aufgebracht wird.
Durch die Erzeugung des schwingenden elektrischen Feldes durch die Wechselspannung zwischen der Ladewalze und dem lichtempfindlichen Teil wird die Ladung zwischen diesen übertragen und rückübertragen, wobei die Ladungsübertragung von dem Schwellwert VTH abhängt. Falls angenommen wird, daß die Ladungsbewegung auftritt, wenn ein Potentialunterschied von nicht weniger als dem Schwellwert VTH in einem vorbestimmten Abstand in dem Bereich erzeugt wird, in dem die Ladewalze und das lichtempfindliche Teil einander nah sind, schwingt das Ladepotential der lichtempfindlichen Trommel auf die Weise gemäß der gestrichelten Linie in Fig. 6, die ähnlich einer Impulsform ist. Wie aus der Figur ersichtlich ist die Amplitude Vp-p/2 - VTH.
Gemäß Fig. 6 ist, bevor sich das Potential der Ladewalze 4 von VDC (angelegte Gleichspannung) bis Vmax erstreckt, der Unterschied zwischen der anfänglich an die Ladewalze angelegten Spannung und dem Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils größer als VTH. Deshalb tritt der Übergang der Ladung auf, bis der Potentialunterschied VTH erreicht, so daß das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils zunimmt. Nachdem die Spannung Vmax erreicht, wird der Potentialunterschied zwischen der angelegten Spannung und dem Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils kleiner als VTH, so daß zwischen der Ladewalze 4 und dem lichtempfindlichen Teil kein Ladungsübergang stattfindet, weshalb das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils erhalten wird. Verringert sich die angelegte Spannung weiter und nähert sich Vmin an, wird der Unterschied zwischen der angelegten Spannung und dem Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils größer als VTH. Dann tritt der Rückübergang der Ladung von dem lichtempfindlichen Teil zu der Ladewalze auf, so daß sich das Oberflächenpotential VTH annähert. Wird die angelegte Spannung zu Vmin und der Unterschied zwischen der angelegten Spannung und dem Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils zu VTH, tritt kein Ladungsübergang auf.
Durch Wiederholen dieser Vorgänge schwingt das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils mit einer Kurvenform in etwa wie die eines Impulses mit einer Amplitude von (Vpp/2 - VTH) wie durch die gestrichelte Linie dargestellt. In diesem Fall ist die Schwellspannung VTH wegen ihrer Definition der Potentialunterschied in dem kürzesten Abschnitt, in dem der Ladungsübergang auftritt, und hängt von dem Abstand ab. Im einzelnen nimmt die Schwellspannung VTH, die für den Übergang der Ladung erforderlich ist, mit einem Spalt zwischen der Ladewalze 4 und dem lichtempfindlichen Teil zu. Dies wird durch das in Fig. 12 dargestellte Paschensche Gesetz unterstützt, gemäß dem die Luftspalt-Durchbruchsspannung mit dem Abstand zunimmt. Daher konvergiert bei dem Aufbau, bei dem der Abstand zwischen der Ladewalze und dem lichtempfindlichen Teil in Richtung des stromab gelegenen Endes des lichtempfindlichen Teils in Bezug auf die Bewegung seines Umfangs zunimmt, die Amplitude des Oberflächenpotentials des lichtempfindlichen Teils, die mit der impulsähnlichen Kurvenform mit einer Amplitude von (Vpp/2 - VTH) geschwungen hat, mit der Zunahme der Schwellspannung VTH zu Null, die durch die Zunahme des Abstands verursacht wird. In dem Bereich, in dem sie mit einem Abstand voneinander entfernt sind, der zum Unterdrücken des Übergangs oder Rückübergangs der Ladung auseicht, ist das Oberflächenpotential der Oberfläche des lichtempfindlichen Teils im wesentlichen gleich dem Gleichspannungsanteil, d. h. VDC. Daher wird selbst dann, wenn der durch das vorherige Latentbild verursachte Potentialkontrast auf dem lichtempfindlichen Teil verbleibt, die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils unabhängig von dem vorherigen Potential gleichmäßig aufgeladen, wenn das lichtempfindliche Teil durch die Ladewalze aufgeladen wird. Dies wird aus Fig. 8 verständlich, falls das Potential vor der Aufladung und das Potential nach der Aufladung in dem Fall miteinander verglichen werden, wenn die lichtempfindliche Trommel aus OPC durch die Ladewalze aufgeladen wird.
Falls jedoch die Ladestartspannung VTH und die Spitze-Spitze- Spannung Vpp des Wechselspannungsanteils die Bedingung Vpp≤2 VTH erfüllen, wenn die an die Ladewalze angelegte Spannung Vmax übertrifft, übertrifft der Unterschied zwischen der angelegten Spannung und dem Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils gemäß Fig. 7 nicht die Spannung VTH, so daß kein Ladungsübergang auftritt. Infolgedessen wird das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils kleiner als der Gleichspannungsanteil VDC. Daher wird selbst dann, wenn versucht wird, die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils auf VDC auf zuladen, das sich ergebende Oberflächenpotential kleiner als dieser Wert. Aus diesem Gesichtspunkt sollte Vpp≥2 VTH sein.
Wird das lichtempfindliche Teil nur durch die Gleichspannung aufgeladen, erreicht das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils -700 V, wenn eine Gleichspannung von -1200 bis -1300 V angelegt wird, aber die Gleichmäßigkeit der Ladung ist nicht gut. Außerdem verbleibt bei wiederholter Verwendung des lichtempfindlichen Teils 3 der durch das vorherige elektrostatische Latentbild verursachte Potentialkontrast, so daß ein Geisterbild erzeugt wird.
Andererseits ist es erwünscht, nachdem das lichtempfindliche Teil 3 wiederholt zur Bilderzeugung verwendet wird und die wiederholten Bilderzeugungen abgeschlossen sind, daß die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils 3 elektrisch entladen wird, damit sie für die verbleibenden Bilderzeugungen vorbereitet wird. Dazu wird an die Ladewalze 4 nur eine Wechselspannung angelegt, deren Gleichspannungsanteil Null ist. Im einzelnen wird nach Abschluß des Bilderzeugungsvorgangs der Schalter 24 der Spannungsquelle 21 auf einen Kontakt B geschaltet und während der Nachdrehung dort gehalten, die zumindest für eine volle Drehung des lichtempfindlichen Teils andauert. Bei dem System gemäß diesem Ausführungsbeispiel, bei dem das Ladeteil in Berührung mit dem Bildträgerteil zu dessen Aufladung gebracht wird, ist die an das Ladeteil angelegte Spannung gering, so daß das Schalten einfacher ist, als wenn eine Korona-Entladevorrichtung verwendet wird, die eine Hochspannung benötigt. Durch das Umschalten wird die an die Ladewalze 4 angelegte Spannung von der überlagerten Gleich- und Wechselspannung auf nur eine Wechselspannung VAC geschaltet. Mit anderen Worten wechselt der schwingungs-Mittelpunkt bei dem Entladevorgang des lichtempfindlichen Teils von VDC auf Null. Wenn der Gleichspannungsanteil der an die Ladewalze 4 angelegten Spannung Null ist und nur eine Wechselspannung angelegt wird, wird das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils 3 im wesentlichen gleichmäßig zu Null. Es wurde bestätigt, daß die Oberfläche des lichtempfindlichen Teils ähnlich entladen wird, wenn die Frequenz des Wechselspannungsanteils 500, 1000, 1500 und 2000 Hz ist. Wie vorstehend beschrieben wird, wenn der Absolutwert der Ladestartspannung nicht geringer als das Doppelte der Spitze-Spitze- Spannung der Wechselspannung ist, das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils im wesentlichen gleich der Spannung des angelegten Gleichspannungsanteils, weshalb die Bedingung Vpp≥2 VTH erfüllt sein sollte. Dies wird aus dem Diagramm gemäß Fig. 9 verständlich, das den Zusammenhang zwischen Vpp und dem Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils veranschaulicht. Der Wechselspannungsanteil sollte nicht verändert werden, wenn das lichtempfindliche Teil entladen wird, weil dann der Aufbau des Geräts einfach ist. Der Wechselspannungsanteil kann jedoch verändert werden, solange die Bedingung Vpp≥2 VTH erfüllt ist. Falls es jedoch genügt, daß das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils bei dem Entladevorgang nicht 0 V erreicht und/oder eine relativ kleine Ungleichmäßigkeit verbleibt, ist die Bedingung Vpp 2 VTH ausreichend.
Der Entladevorgang des lichtempfindlichen Teils dauert für zumindest eine volle Drehung des lichtempfindlichen Teils an, so daß die gesamte Oberfläche des lichtempfindlichen Teils 3 elektrisch entladen wird. Danach wird die Wechselspannung abgeschaltet und die Drehung des lichtempfindlichen Teils 3 beendet.
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird das auf dem lichtempfindlichen Teil verbleibende Potential verringert, bevor das Gerät ausgeschaltet oder in einen Bereitschaftszustand versetzt wird, nachdem der Bilderzeugungsvorgang unter Verwendung des lichtempfindlichen Teils wiederholt worden ist. Dazu wird die an die Ladewalze angelegte Spannung auf eine Wechselspannung mit einem Schwingungs-Mittelpunkt gleich Null (eine reine Wechselspannung) verändert. Der Pegel des Gleichspannungsanteils kann jedoch von -700 V (Bilderzeugungsvorgang) bis beispielsweise -100 V beim Entladevorgang verändert werden. Im einzelnen wird während der Nachdrehdauer nach dem Bilderzeugungsvorgang die Ladewalze 4 mit einer überlagerten Spannung einer zweiten Gleichspannung VDC (-100 V) und einer Sinusform-Wechselspannung VAC mit einer Spitze-Spitze-Spannung Vpp von 1500 V und einer Frequenz von 1000 Hz gespeist. Mit anderen Worten wird der Mittelpunkt der Wechselspannung von -700 V auf -100 V verändert, weshalb der Absolutwert des Mittelpunkts der Wechselspannung bei dem Entladevorgang des lichtempfindlichen Teils verringert wird.
Dadurch wird das Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils 3 auf seiner gesamten Oberfläche auf -100 V verringert. Es wurde bestätigt, daß die gleichen Ergebnisse erhalten werden, wenn die Frequenz 500, 1500 und 2000 Hz beträgt. Das Potential von -100 V ist vergleichbar mit dem Potential, wenn das lichtempfindliche Teil durch die Ganzflächen-Belichtungseinrichtung entladen wird.
Danach werden das Speisen aller Spannungen und die Drehung des lichtempfindlichen Teils 3 beendet. Wegen dieser Nachdrehung verändern sich die Eigenschaften des lichtempfindlichen Teils selbst dann nicht, wenn die Spannungen erhalten werden. Wie aus dem Diagramm gemäß Fig. 9 ersichtlich sollte die Bedingung Vpp≥2 VTH erfüllt sein. Auch sollte die Wechselspannung bei dem Entladevorgang des lichtempfindlichen Teils dieselbe sein wie die bei dem Ladevorgang. Sie kann jedoch verändert werden, sofern die Bedingung Vpp≥2 VTH erfüllt ist.
Gemäß dem Vorstehenden wird der Mittelpunkt der Wechselspannung nach der Bilderzeugung auf -100 V eingestellt, aber er kann abhängig von den verwendeten lichtempfindlichen Teilen verändert werden, so daß die Eigenschaften des lichtempfindlichen Teils selbst dann nicht verändert werden, wenn es nicht benutzt wird. Das Potential sollte aber geringer als das Potential eingestellt werden, das sich ergibt, wenn das lichtempfindliche Teil im wesentlichen entladen wird, indem es starkem Licht ausgesetzt wird. In diesem Fall ist das Potential, das sich aus der starken Belichtung ergibt, das Sättigungspotential. Wenn ein elektrisch aufgeladenes lichtempfindliches Teil Licht ausgesetzt wird, verringert sich dessen Oberflächenpotential; das Oberflächenpotential nimmt mit der Lichtintensität ab, verändert sich aber an einem bestimmten Punkt, der als Sättigungspotential bezeichnet wird, selbst dann nicht, wenn die Intensität erhöht wird. Für gewöhnliche lichtempfindliche Teile aus verschiedenen Materialien würde kein Problem auftreten, wenn der Absolutwert des Mittelpunkts der Wechselspannung nicht mehr als 100 V beträgt.
Unter Bezug auf Fig. 3 wird nachstehend lediglich als Bezugsbeispiel ein anderes Ausführungsbeispiel beschrieben, bei dem die Entladung des lichtempfindlichen Teils 3 während der Nachdrehung des lichtempfindlichen Teils durch Umschalten des Potentials der Ladewalze 4 auf Erdpotential durchgeführt wird. Während der Vordrehung des lichtempfindlichen Teils 3 und während des Bilderzeugungszyklusses wird der Schalter 24 der Spannungsquelle 21 auf dem Kontakt A gehalten, wodurch die Ladewalze 4 mit einer überlagerten Gleich- und Wechselspannung VDC + VAC gespeist wird, damit das lichtempfindliche Teil 3 wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 gleichmäßig aufgeladen wird.
Während der Nachdrehung des lichtempfindlichen Teils für zumindest eine volle Drehung nach Beendigung des Bilderzeugungszyklusses wird der Schalter 24 auf den Kontakt B geschaltet, d. h. den geerdeten Kontakt, und dort gehalten. Dadurch wird die Ladewalze 4 geerdet. Durch die Erdung wird das auf dem lichtempfindlichen Teil 3 verbleibende Oberflächenpotential durch die Ladewalze 4 ähnlich wie bei dem Fall verringert, bei dem nur die Wechselspannung an die Ladewalze 4 angelegt wird. Die Entladung ist schwächer als bei dem Fall, bei dem nur die Wechselspannung angelegt wird. Die gesamte Oberfläche des lichtempfindlichen Teils wird jedoch befriedigend entladen, indem mehrere Nachdrehungen eingestellt werden. Im allgemeinen sollte sich das lichtempfindliche Teil 3 für mehrere Umdrehungen drehen, nachdem der Bilderzeugungsvorgang abgeschlossen und bevor das letzte Übertragungsblatt S fixiert und ausgetragen ist. Während dieser mehreren Umdrehungen kann der Entladevorgang des lichtempfindlichen Teils durchgeführt werden, wodurch das lichtempfindliche Teil 3 auf seiner gesamten Oberfläche ausreichend gleichmäßig entladen wird.
Bei diesem Beispiel wird die Ladewalze nach dem Entladevorgang des lichtempfindlichen Teils geerdet. Das lichtempfindliche Teil kann jedoch mit einer Gleichspannung mit einer Polarität entladen werden, die umgekehrt zu der des Potentials des noch aufgeladenen lichtempfindlichen Teils ist. In diesem Fall ist das sich ergebende Oberflächenpotential des lichtempfindlichen Teils mehr oder weniger ungleichmäßig.
Bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen wird der Entladevorgang des lichtempfindlichen Teils während der Nachdrehung der lichtempfindlichen Trommel (des Bildträgerteils) nach Abschluß des Bilderzeugungsvorgangs durchgeführt, aber er kann auch während der Vordrehung durchgeführt werden. Beispielsweise in dem Fall einer normalen Entwicklung, bei der der Abschnitt des lichtempfindlichen Teils, der einem Bildabschnitt einer Vorlage entspricht, Licht ausgesetzt wird, nachdem das lichtempfindliche Teil gleichmäßig aufgeladen worden ist, bei der die Ladung des belichteten Abschnitts entfernt und ein Entwickler, der mit einer Polarität umgekehrt zu der Polarität der Ladung aufgeladen ist, auf dem Abschnitt mit der verbleibenden Ladung aufgebracht wird, sollte in dem Nicht-Bild- Bereich keine Aufladung verbleiben. Dies ist dadurch bedingt, daß, falls der falsche Abschnitt durch die verbleibende Aufladung den Entwickler aufnimmt, die Last der Reinigungsvorrichtung oder dergleichen erhöht wird. Außerdem stoppt das Gerät, wenn während eines Bilderzeugungsvorgangs das Übertragungsmaterial festklemmt, wobei die Ladung auf dem lichtempfindlichen Teil verbleibt. Falls dies auftritt, sollte das lichtempfindliche Teil durch zumindest eine volle Umdrehung des lichtempfindlichen Teils vor der Wiederaufnahme des Bilderzeugungsvorgangs elektrisch entladen werden, damit die Ladung auf dem lichtempfindlichen Teil entfernt wird. Dies kann im wesentlichen gleichzeitig mit dem Einschalten des Hauptschalters des Bilderzeugungsgerätes durchgeführt werden. Außerdem wird bei dem Fall der normalen Entwicklung bei dem wiederholten Bilderzeugungszyklus die elektrische Ladung auf einer Fläche des lichtempfindlichen Teils zwischen dem ersten Bild und dem zweiten Bild erhalten, beispielsweise wird der die Ladung behaltende Abschnitt entwickelt, obwohl es nicht erwünscht ist. Daher sollte bei der normalen Entwicklung das lichtempfindliche Teil zwischen benachbarten Bildern elektrisch entladen werden.
Bei dem vorangehenden Ausführungsbeispiel berührt die Ladewalze das lichtempfindliche Teil, damit das lichtempfindliche Teil aufgeladen oder entladen wird. Es ist jedoch möglich, eine leitende Gummiklinge anstelle der Walze zu verwenden. Die Klinge ist etwas weniger abnutzungsbeständig als die Walze. Die Klinge ist jedoch von dem Gesichtspunkt der Herstellungskosten her vorteilhaft.
Bei dem vorangehenden Ausführungsbeispiel wird als Kurvenform der Wechselspannung eine Sinusform verwendet, aber sie kann eine Impuls-, eine Dreiecks- oder eine Rechtecksform aufweisen.
Auch ist das Bilderzeugungsverfahren nicht auf das bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen eingesetzte sogenannte Carlson-Verfahren beschränkt, sondern die Erfindung kann mit verschiedenen herkömmlichen Verfahren angewandt werden, die einen Schritt des gleichmäßigen Aufladens des Bildträgerteils aufweisen. Die Bildbelichtungseinrichtung kann eine derartige Ausführungsform haben, bei der eine Vorlage-Trägerplatte bewegt oder an einem bewegbaren optischen System befestigt ist, und kann ein System einer Ausführungsform einer Leuchtdioden- (LED-) Reihensteuerung, einer Flüssigkristall-Reihensteuerung oder verschiedener anderer Einrichtungen sein.
Wie vorstehend beschrieben können das Ladeteil und das Ladungsentfernungsteil, die auf das Bildträgerteil einwirken, erfindungsgemäß ein und dasselbe Bauteil sein. Wenn das lichtempfindliche Teil entladen werden soll, wird das Ladeteil mit einer Wechselspannung mit einem Schwingungs-Mittelpunkt gespeist, dessen Absolutwert kleiner als der Absolutwert des Mittelpunkts der Wechselspannung zur Zeit des Ladevorgangs ist. Die Entlade-Wechselspannung sollte einen Schwingungs-Mittelpunkt von 0 V (Erdpotential) aufweisen, so daß nicht sowohl die herkömmlich ausschließlich für die Vor- Entladung verwendete Vor-Entladevorrichtung als auch die herkömmlich ausschließlich für die Nach-Entladung verwendete Nach-Entladevorrichtung verwendet werden müssen. Wegen der Beseitigung der Erforderlichkeit von zwei Ladeteilen kann das Bilderzeugungsgerät dieser Ausführungsform kleiner, einfacher und kostengünstiger hergestellt werden.
Da die Ladevorrichtung ein mit einer Wechselspannung gespeistes Ladeteil enthält, das in Berührung mit dem Bildträgerteil gebracht wird, ist eine derart hohe Spannung wie die, die bei einer Korona-Entladevorrichtung zum Aufladen und Entladen des Bildträgerteils erforderlich ist, nicht erforderlich, wodurch die Ladeeffektivität erhöht wird, die Ozonerzeugung verringert wird und die Aufladung und Entladung gleichmäßig und stabilisiert werden.

Claims

1. Bilderzeugungsgerät mit

einem bewegbaren Bildträgerteil (3) mit einer lichtempfindlichen Schicht, auf der ein Bild wiederholt erzeugt werden kann,

einer Einrichtung (4, 5, 7) zum Erzeugen eines Bildes auf dem Teil (3),

einem Ladeteil (4) zum elektrischen Laden des Bildträgerteils (3) und

einer Spannungsspeiseeinrichtung (21) zum Speisen des Ladeteils mit einer Spannung, dadurch gekennzeichnet, daß

das Ladeteil (4) das Bildträgerteil (3) berührt und daß

das Gerät in einer ersten und einer zweiten Betriebsart betrieben werden kann, bei der die Spannungsspeiseeinrichtung (21) das Ladeteil (4) jeweils mit einer ersten Wechselspannung mit einem Schwingungs-Mittelpunkt speist, damit das Bildträgerteil (3) aufgeladen wird, und mit einer zweiten Wechselspannung mit einem Schwingungs-Mittelpunkt speist, dessen Absolutwert geringer als der der ersten Wechselspannung ist, damit das Bildträgerteil (3) entladen wird.

2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Wechselspannung durch Überlagern eines Gleichspannungsanteils und eines Wechselspannungsanteils erzeugt wird, wobei der Absolutwert des Gleichspannungsanteils der zweiten Wechselspannung kleiner als der Absolutwert des Gleichspannungsanteils der ersten Wechselspannung ist.

3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Wechselspannung einen gemeinsamen Wechselspannungsanteil aufweisen.

4. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze-Spitze-Spannung jeder dem Ladeteil (4) zugeführten Wechselspannung nicht weniger als das Doppelte des Absolutwertes des Mindestwertes der Gleichspannung beträgt, die bei Anlegen an das Ladeteil (4) die Aufladung des Bildträgerteils (3) auslösen würde.

5. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleichspannungsanteil der zweiten Wechselspannung Null ist.

6. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannungsspeiseeinrichtung (21) eine Einrichtung (22, 23, 24) zum wahlweisen Speisen des Ladeteils mit überlagerten Wechsel- und Gleichspannungsanteilen als erste Wechselspannung, damit das Bildträgerteil aufgeladen wird, und zum Speisen nur des Wechselspannungsanteils als zweite Wechselspannung enthält, damit das Bildträgerteil entladen wird.

7. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung (24) zum aufeinanderfolgenden Auswählen der ersten Wechselspannung, dann der zweiten Wechselspannung und dann zum Abschalten der zweiten Wechselspannung.

8. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Wechselspannung eine Sinusform aufweisen.

9. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ladeteil eine drehbare Walze ist.

10. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ladeteil eine Oberflächenschicht aus einem leitfähigen Gummimaterial enthält.

11. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bildträgerteil entweder eine Schicht aus organischem Photoleiter oder eine lichtempfindliche Schicht aus amorphem Silizium aufweist.

12. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bildträgerteil drehbar ist und daß das Ladeteil gesteuert werden kann, damit das Bildträgerteil während zumindest einer Drehung nach einem Bilderzeugungsvorgang darauf elektrisch entladen wird.

13. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bildträgerteil und das Ladeteil sich derart bewegende Oberflächen aufweisen, daß sich ein Abschnitt des Bildträgerteils, der anfänglich das Ladeteil berührt, in zunehmendem Maße von der Oberfläche des Ladeteils in der stromab führenden Bewegungsrichtung des Bildträgerteils trennt, so daß nach Passieren des Berührabschnitts ein Punkt auf dem Bildträgerteil während einer Vielzahl von Perioden der Wechselspannung nahe dem Ladeteil verbleibt.

14. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (7) zum Erzeugen eines Latentbildes, das einem Bild zur Erzeugung auf dem Bildträgerteil entspricht, nachdem das Bildträgerteil aufgeladen worden ist, und eine Einrichtung (5) zum Entwickeln des Latentbildes.

15. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bilderzeugungseinrichtung eine Belichtungseinrichtung (7) enthält, damit das Bildträgerteil einem Bildinformations-Licht ausgesetzt wird.

16. Gerät nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch eine Bildübertragungseinrichtung (13) zum Übertragen eines Bildes von dem Bildträgerteil zu einem Übertragungsmaterial, wobei das Bildträgerteil nach der Bildübertragung durch die Bildübertragungseinrichtung und vor der Aufladung durch das Ladeteil keinem Licht ausgesetzt wird.

17. Gerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Bildträgerteil ein lichtempfindliches Teil ist und daß ein Absolutwert des Schwingungs-Mittelpunkts der zweiten Wechselspannung nicht größer als der Absolutwert des Sättigungspotentials des lichtempfindlichen Teils ist, wenn es aufgeladen und durch die Belichtungseinrichtung belichtet worden ist.

18. Gerät nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch eine Reinigungsvorrichtung (6) zum Entfernen von restlichem Entwickler von dem Bildträgerteil (3), wobei das Ladeteil zwischen der Reinigungsvorrichtung und der Belichtungseinrichtung in Bewegungsrichtung des Bildträgerteils angeordnet ist.

19. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ladeteil und das Bildträgerteil in einem Arbeitseinheits-Gerät (2) befestigt sind, das abnehmbar in das Bilderzeugungsgerät eingesetzt werden dann.

20. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Bildträgerteil drehbar ist und daß das Ladeteil gesteuert werden kann, damit das Bildträgerteil während zumindest einer Drehung vor einem Bilderzeugungsvorgang darauf elektrisch entladen wird.

21. Arbeitsverfahren eines Bilderzeugungsgerätes zum Aufladen eines Bildträgerteils mit einer lichtempfindlichen Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß es die Schritte der Speisung eines Ladeteils, das das Bildträgerteil berührt, mit einer ersten Wechselspannung mit einem Schwingungs-Mittelpunkt und der Speisung des Ladeteils mit einer zweiten Wechselspannung mit einem Schwingungs-Mittelpunkt aufweist, dessen Absolutwert geringer als der der ersten Wechselspannung ist, damit das Bildträgerteil entladen wird.

22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Wechselspannung jeweils durch Überlagern eines Gleich- und eines Wechselspannungsanteils erzeugt werden, wobei der Absolutwert des Gleichspannungsanteils der zweiten Wechselspannung kleiner als der Absolutwert des Gleichspannungsanteils der ersten Wechselspannung ist.

23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Wechselspannungsanteile der ersten und zweiten Wechselspannungen dieselben sind.

24. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze-Spitze-Spannung jeder der dem Ladeteil zugeführten Wechselspannung nicht geringer als das Doppelte des Mindestwertes der Gleichspannung ist, die bei Anlegen an das Ladeteil die Aufladung des Bildträgerteils auslösen würde.

25. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Wechselspannung eine Sinusform aufweisen.

26. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Absolutwert des Schwingungs-Mittelpunkts der zweiten Wechselspannung nicht mehr als 100 V beträgt.