DE3832601C1 - Winding machine for web-like material, especially paper - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine für bahnförmiges Gut, insbesondere Papier, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Aus der DE-AS 20 60 758 ist eine solche Wickelmaschine mit einer Stützwalze bekannt, an der in horizontaler Ebene diametral gegen­ überliegend in je einer Aufnahmestation befindliche Wickelrollen abgestützt sind. Die Wickelrollen sind an ihren beiden Stirnsei­ ten mit in ihre Kernhülse eingreifenden Führungsschlitten der Aufnahmestationen geführt. Jeder Wickelrolle ist ein Belastungs­ walzenpaar zugeordnet, deren Walzenlänge kleiner ist als die Wickelrollenbreite, damit die Belastungswalzen beim Angriff am Wickelrollenumfang nicht mit den Führungsschlitten der Aufnahme­ stationen kollidieren. Die Belastungswalzenpaare sind an Schwenk­ hebeln um eine parallel zur Stützwalzenlängsachse verlaufende Achse gelagert. Auf dieser Achse sind die Schwenkhebel in Maschi­ nenquerrichtung verschiebbar geführt, um die Belastungswalzenpaa­ re auf wechselnde Wickelrollenbreiten einstellen zu können. Diese Einstellung muß vom Maschinenpersonal von Hand vorgenommen wer­ den. Dabei ist es nicht ausgeschlossen, daß Belastungswalzen we­ gen ungenauer Positionierung mit den Führungsschlitten der Auf­ nahmestationen kollidieren.

Varianten der gattungsbildenden Wickelmaschine sind bekannt aus

• DE-PS 31 02 894
• DE-OS 37 19 093
• DE-OS 36 29 024
• DE-PS 32 43 994

Die Entgegenhaltungen (DE-AS 21 47 673) und (JP 60-1 57 441 AS (Patents Abstracts of Japan)) zeigen Belastungswalzen am Beispiel von Wickelmaschinen für ungeteilte Bahnen. Auch dort sind mehrere Belastungswalzen über die nutzbare Maschinenbreite aufeinanderfolgend axial unverschiebbar angeordnet, siehe (DE-AS 21 47 673) insbesondere Belastungswalzen 3 und (JP 60-1 57 441 AS) Belastungswalzen 3, 3 A. Diese Belastungswalzen sind auch einzeln steuerbar. Dabei entspricht die nutzbare Maschinenbreite dort der axialen Länge einer Wickelrolle.

Bei diesen beiden zuletzt genannten Entgegenhaltungen stellt sich das Problem der ungenauen Positionierung nicht, im Gegensatz zu den gattungsgemäßen Wickelmaschinen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Einstellaufwand zum Positionieren der Belastungswalzen zu vermeiden.

Diese Aufgabe wird durch das im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Merkmale gelöst.

Die Lösung ist insofern vorteilhaft, als von den über die gesamte nutzbare Maschinenbreite angeordneten Belastungswalzen nur noch diejenigen ausgewählt werden müssen, die mit ihrem Mantel in der Wickelrollenbreite liegen. Die Positionierungsarbeit des Maschi­ nenpersonals entfällt. Zwar ist bei der erfindungsgemäßen Lösung eine größere Anzahl von Belastungwalzen über die Maschinenbreite erforderlich als beim bekannten Entwicklungsstand. Dafür entfällt aber die Schiebeführung für die Belastungswalzen.

Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekenn­ zeichnet.

Durch die im Patentanspruch 2 angegebene Maßnahme wird erreicht, daß trotz der axial unverschiebbaren Anordnung der Belastungswal­ zen wenigstens eine Walze entlang ihrer ganzen Länge auf eine Wickelrolle kleinster Breite tritt. Dabei ist es unkritisch, wenn diese Walze unsymmetrisch zur Querachse der Wickelrolle an dieser angreift.

Mit der Weiterbildung nach Anspruch 3 wird die Auswahl der Bela­ stungswalzen abhängig von der Stellung der Trenneinrichtungen gesteuert, so daß auch Auswahlfehler des Personals ausgeschlossen sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Schnitt durch eine vereinfachte dargestellte Wickelmaschine entlang der Linie I-I in Fig. 2 und

Fig. 2 einen Schnitt durch die Maschine entlang der Linie II-II in Fig. 1.

Die Wickelmaschine 10 weist in ihrem Maschinengestell 11 gelager­ te, parallel nebeneinander angeordnete Tragwalzen auf, und zwar eine zentrale Walze 12 großen Durchmessers sowie je eine äußere Tragwalze 13 und 14 kleineren Durchmessers (Fig. 1). Die Tragwal­ zen 12 und 13 bilden in ihrem oberen Zwickel ein Wickelbett 15, die Walzen 12 und 14 ein Wickelbett 16. Unterhalb der zentralen Tragwalze 12 ist ein Schneidwerk 17 angeordnet, in dem eine zu­ laufende Papierbahn 18 in drei Bahnstreifen längsgeteilt wird. Der erste Bahnstreifen (Zählrichtung von links nach rechts in Fig. 2) wird im Wickelbett 15 auf eine erste Wickelrolle 19 mit Kernhülse 20, der zweite Bahnstreifen auf eine im Wickelbett 16 befindliche zweite Wickelrolle 21 mit Kernhülse 22 und der dritte Bahnstreifen auf eine dritte Wickelrolle 23 mit Kernhülse 24 im Wickelbett 15 gewickelt. Die den beiden Wickelbetten 15 und 16 wechselseitig (in Maschinenquerrichtung) zulaufenden Bahnstreifen haben verschiedene Breiten. Je nach den Anforderun­ gen des Verbrauchers ändert sich die Papierstreifenbreite (das Format) und damit die Breite der erzeugten Wickelrollen.

Die Wickelrollen 19, 21 und 23 sind in ihrem Wickelbett 15 bzw. 16 in Aufnahmestationen 25 und 26 gehalten, und zwar (soweit aus der Zeichnung ersichtlich) die Wickelrolle 23 durch beiden Stirn­ seiten zugeordnete Wickelböcke 27 der Aufnahmestation 25 und die Wickelrolle 21 durch Wickelböcke 28 der Aufnahmestation 26. Die Wickelböcke 27 und 28 sind auf die Lage und Breite der Pa­ pierbahnstreifen bzw. der Wickelrollen 19, 21 und 23 in den Wickelbetten 15 und 16 einstellbar. Die Wickelböcke greifen mit nicht dargestellten Spannköpfen beidendig in die Kernhülsen 20, 22 und 24 der Wickelrollen 19, 21 sowie 23 ein und führen diese während des Wickelvorgangs.

Das Maschinengestell 11 der Wickelmaschine 10 ist mit je einer den Wickelbetten 15 und 16 zugeordneten, in Maschinenquerrichtung verlaufenden Traversen 29 und 30 ausgestattet. Die Traversen 29 und 30 sind im Maschinengestell 11 in vertikaler Richtung ver­ schiebbar geführt. Zu ihrer Betätigung sind hydraulische Schubmo­ toren 31 (Kolben-Zylinder-Anordnung) vorgesehen. Die Traversen 29 und 30 sind mit den Schubmotoren 31 in eine untere Stellung (in der Zeichnung dargestellt) sowie in eine obere Stellung bewegbar, in der sie sich oberhalb der größten in der Wickelmaschine 10 erzeugbaren Wickelrollen befinden.

Jede Traverse 29 bzw. 30 ist mit einer Reihe von acht Belastungs­ walzen 32.1 bis 32.8 bzw. 33.5 bzw. 33.8 (soweit in der Zeichnung sichtbar) ausgestattet. Die Belastungswalzen sind über die nutz­ bare Maschinenbreite aufeinanderfolgend axial unverschiebbar an den Traversen 29 bzw. 30 angeordnet. Die baugleich ausgebildeten Belastungswalzen haben einen Walzenkörper 34, der an beiden Stirnseiten mit Hebeln 35 an einer Achse 36 der Traverse 29 bzw. 30 schwenkbar gelagert ist. Zu ihrer Betätigung sind die Bela­ stungswalzen mit je einem hydraulischen Schubmotor 37 versehen, welcher einerseits an einem die beiden Hebel 35 verbindenden Quersteg 38 angreift und andererseits an der Traverse 29 bzw. 30 abgestützt ist. Mit dem Schubmotor 37 ist die jeweilige Bela­ stungswalze gegen das entsprechende Wickelbett 15 bzw. 16 schwenkbar.

Am Wickelbeginn wird die Belastungswalze mit ihrem parallel zur entsprechenden Kernhülse verlaufenden Walzenkörper 34 oben auf diese aufgesetzt, z. B. die Belastungswalze 33.5 auf die Kernhülse 22 im Wickelbett 16. Mit dem Schubmotor 37 wird ein Liniendruck vorbestimmter Größe auf die Kernhülse ausgeübt, um deren Durch­ biegen in der Anfangsphase des Wickelvorgangs zu vermeiden und eine harte Kernwicklung zu erzeugen. Im Verlauf des Wickelvorgan­ ges folgt die Belastungswalze der im Durchmesser zunehmenden Wickelrolle unter entsprechender Bemessung des Liniendrucks in Abhängigkeit von der gewünschten Wickelhärte. Bei einem bestimm­ ten Wickelrollendurchmesser wird die Belastungswalze 33.5 von der Wickelrolle 21 abgehoben und die Traverse 30 mit den Schubmotoren 31 in ihre obere Endstellung bewegt.

Die Länge der Belastungswalzenkörper 34 beträgt vorzugsweise we­ niger als die Hälfte der kleinsten in der Wickelmaschine 10 zu fertigenden Wickelrollenbreite. Hierdurch ist sichergestellt, daß bei einer solchen Rollenbreite wenigstens eine Belastungswalze zwischen die beiden, die Wickelrolle führenden Wickelböcke der entsprechenden Aufnahmestation ohne Kollisionsgefahr mit den Wickelböcken einschwenken kann. In Abhängigkeit von der Breite der Papierbahnstreifen sowie deren Lage im jeweiligen Wickelbett sind dies beim dargestellten Ausführungsbeispiel die dem Wickel­ bett 15 zugeordneten Belastungswalzen 32.1 und 32.2 sowie 32.6 bis 32.8, welche zum Angriff an der Wickelrolle 19 und 23 ausge­ wählt werden können. Die Belastungswalzen 32.3 bis 32.5 verblei­ ben dagegen in ihrer vom Wickelbett 15 abgewandten Stellung. Ent­ sprechend ist die Auswahl der Belastungswalzen im Wickelbett 16.

Diese Auswahl kann vom Maschinenpersonal von Hand vorgenommen werden. Die Auswahl ist bei einer Änderung der Bahnstreifenbreite zu korrigieren. Die Auswahl kann auch von einer Maschinensteue­ rung zum Positionieren der das Schneidwerk 17 bildenden Einrich­ tungen zum Trennen der Papierbahn 18 in Streifen vorgenommen wer­ den. In diesem Fall aktiviert die Maschinensteuerung die entspre­ chenden Schubmotoren derjenigen Belastungswalzen, die innerhalb der Breite des entsprechenden Streifens liegen.

Über die nutzbare Maschinenbreite aufeinanderfolgend axial unver­ schiebbar angeordnete Belastungswalzen können auch bei Wickelma­ schinen vom Typ des Stützwalzenrollers eingesetzt werden. Da hier die Wickelrollen lediglich an einer Walze (entsprechend der zen­ tralen Tragwalze 12 beim Ausführungsbeispiel) abgestützt sind, ist es erforderlich, die Belastungswalzen mit zwei nebeneinander­ liegenden Walzenkörpern auszustatten, damit die Kernhülsen bzw. die sich aufbauenden Wickelrollen sicher geführt sind.

Claims (3)

1. Wickelmaschine für bahnförmiges Gut, insbesondere Papier, mit beiderseits einer Walze (Stützwalze oder Tragwalze) angeord­ neten Aufnahmestationen für Wickelrollen, denen das in Strei­ fen geschnittene bahnförmige Gut, in Maschinenquerrichtung gesehen, wechselseitig zuläuft, sowie mit die Wickelrollen gegen die Walze pressenden Belastungswalzen (Walze oder Wal­ zenpaar), welche am Maschinengestell gelagert und mit Betäti­ gungseinrichtungen gegen die Wickelrollen bewegbar sind, da­ durch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der Walze über die nutzbare Maschinenbreite axial unverschiebbare Belastungswalzen (32.1 bis 32.8) im wesentlichen lückenlos aufeinanderfolgend angeordnet sind.

2. Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Belastungswalzenkörper (34) vorzugsweise weni­ ger als die Hälfte der kleinsten Wickelrollenbreite beträgt.

3. Wickelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, mit einer Maschinen­ steuerung zum Positionieren von Einrichtungen zum Trennen des bahnförmigen Gutes in Streifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschinensteuerung die Betätigungseinrichtungen (Schubmo­ tor 36) derjenigen Belastungswalzen (32.1 bis 32.8) akti­ viert, die innerhalb der Breite des entsprechenden Streifens liegen.