FI98448C - Rullauskone rainamaista materiaalia, erityisesti paperia varten - Google Patents
Rullauskone rainamaista materiaalia, erityisesti paperia varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI98448C FI98448C FI894550A FI894550A FI98448C FI 98448 C FI98448 C FI 98448C FI 894550 A FI894550 A FI 894550A FI 894550 A FI894550 A FI 894550A FI 98448 C FI98448 C FI 98448C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- rollers
- machine
- web
- load
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
- B65H2301/414866—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously on bed rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
- B65H2404/43—Rider roll construction
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
98448
RULLAUSKONE RAINAMAISTA MATERIAALIA, ERITYISESTI PAPERIA VARTEN - RULLMASKIN FÖR BANFORMIGT GODS, SÄRSKILT PAPPER
• Keksintö kohdistuu rullauskoneeseen rainamaista materiaalia, erityisesti paperia, varten patenttivaatimuksen 1 päätunnus-merkin mukaisesti.
DE-AS 2060758:sta on tunnettu sellainen rullauskone tukiteloi-neen, johon vaakatasossa halkaisijan suunnassa vastakkain olevassa kulloinkin yhdessä vastaanottoasemassa olevat rullattavat rullat on tuettu. Rullattavia rullia ohjataan niiden sydänholkkiin tarttuvalla vastaanottoaseman ohjauskelkalla. Jokaisella rullattavalla rullalla on kuormitustelapari, joiden telapituus on pienempi kuin rullattavan rullan leveys, jotta kuormitustelat tartuttaessa rullattavan rullan leveyskehälle eivät törmää vastaanottoaseman ohjauskelkkaan. Kuormitustela-parit on kääntövivuilla laakeroitu samansuuntaisesti tukitelan pituusakselin kanssa olevalle akselille. Tällä akselilla ohjataan kääntövipuja koneen poikkisuunnassa siirtäen, jotta kuormitustelapari voidaan asetella vaihteleville rullattavien rullien leveyksille. Tämän asettelun täytyy konehenkilökunnan suorittaa käsin. Tällöin on mahdollista, että kuormitustelat epätarkasta asennoittamisesta johtuen törmäävät vastaanotto-aseman ohjauskelkkaan.
Keksinnön pohjana on tehtävä välttää asetteluhankaluudet kuormitusteloj en paikantamisessa.
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksessa 1 esitetyn tunnusmerkin mukaan.
Ratkaisu on sikäli edullinen, jos yli koko käytettävissä olevan koneleveyden sijoitetuista kuormitusteloista täytyy valita vain vielä ne, joiden vaippa lepää rullattavan rullan leveydellä. Konehenkilökunnan asennoitustyö jää tällöin pois.
2 98448
Tosin on keksinnön mukaisessa ratkaisussa tarpeen suurempi lukumäärä kuormitusteloja koneen leveydellä kuin tunnetulla kehitystasolla. Sen sijaan jaa kuitenkin pois kuormitustelojen siirto-ohjaus.
Keksinnön muunnelmia on esitetty alipatenttivaatimuksissa.
Patenttivaatimuksessa 2 annetulla toimenpiteellä saavutetaan, että huolimatta kuormitustelojen akselin suunnassa kiinteästä sijoituksesta ainakin yksi tela kohtaa leveydeltään pienimmän rullattavan rullan koko pituudeltaan. Tällöin on epäkriittistä, tarttuuko tämä tela rullattavaan rullaan epäsymmetrisesti tämän poikkiakseliin nähden.
Patenttivaatimuksen 3 mukaisessa edelleen muotoilussa ohjataan kuormitustelojen valintaa erotuslaitteiden asennosta riippuen niin, että henkilökunnan valintavirheet ovat myös poissuljetut .
Keksinnön toteutusesimerkkiä selostetaan seuraavassa lähemmin piirustuksen avulla. Kuvat esittävät:
Kuva 1 on leikkaus yksinkertaistettuna esitetystä rullausko-neesta pitkin linjaa I-I kuvassa 2 ja Kuva 2 on leikkaus koneesta pitkin linjaa II-II kuvassa 1.
Rullauskoneessa 10 on sen konerunkoon 11 laakeroidut, samansuuntaisesti vierekkäin sijoitetut kantotelat, ja nimenomaan suurihalkaisijainen keskitela 12, sekä pienempihalkaisijaiset ulommat kantotelat 13 ja 14 (kuva 1) . Kantotelat 12 ja 13 muodostavat ylemmässä kiilassaan rullauspedin 15, ja telat 12 ja 14 rullauspedin 16. Keskimmäisen kantotelan 12 alapuolelle on sijoitettu leikkauslaite 17, jossa tuleva paperiraina 18 jaetaan pituussuunnassa kolmeen rainakaistaan. Ensimmäinen rainakaista (laskettuna vasemmalta oikealle kuvassa 2) rullataan rullauspedissä 15 ensimmäisen rullan sydänholkille 20, 3 98448 toinen rainakaista toisen rullan 21 sydänholkille 22 ja kolmas rainakaista kolmannen rullan 23 sydänholkille 24 rullauspedis-sä 15. Molemmille rullauspedeille 15 ja 16 vaihdellen (koneen poikkisuunnassa nähtynä) tulevilla rainakaistoilla on erilaiset leveydet. Käyttäjän vaatimuksista riippuen muuttuu paperi-kaistan leveys (formaatti) ja siten tuotettujen rullattujen rullien leveys.
Rullattavat rullat 19, 21 ja 23 pidetään niiden rullauspedeis-sä 15 ja 16 vastaanottoasemissa 25 ja 26, ja nimenomaan (sikäli kuin piirustuksessa näkyy) rulla 23 molempiin päätysivuihin sijoitetuilla vastaanottoaseman 25 rullauspukeilla 27 ja rulla 21 vastaanottoaseman 26 rullauspukeilla 28. Rullauspukit 27 ja 28 ovat aseteltavissa paperirainakaistan tai rullauspedeissä 15 ja 16 olevien rullattavien rullien 19, 21 ja 23 paikan ja leveyden mukaan. Rullauspukit tarttuvat ei esitetyillä kiris-tyspäillä rullien 19, 21 ja 23 sydänholkkien 20, 22 ja 24 molempiin päihin ja ohjaavat niitä rullauksen aikana.
Rullauskoneen 10 konerunko 11 on varustettu kulloinkin rullauspedeissä 15 ja 16 olevilla, koneen poikkisuuntaisilla kannattimilla 29 ja 30. Kannattimia 29 ja 30 ohjataan konerungossa 11 pystysuunnassa liikuteltavasti. Niiden liikuttamista varten on olemassa hydrauliset työntömoottorit (mäntä-sylinteri- j ärj estelmä) .
Kannattimet 29 ja 30 ovat työntömoottoreilla 31 siirrettävissä alempaan asentoon (piirustuksessa esitetty), sekä ylempään asentoon, jossa ne ovat suurimpien rullauskoneessa 10 tuotettavien rullien yläpuolella.
Kumpikin kannatin 29 tai 30 on varustettu kahdeksan kuormitus-telan 32.1-32.8 tai 33.5-33.8 (sikäli kuin piirustuksesta näkyy) rivillä. Kuormitustelat on sijoitettu hyväksikäytettävälle koneleveydelle peräkkäin siirtämättömästi kannattimiin 4 98448 29 tai 30. Rakenteellisesti samanlaisiksi suunnitelluilla kuormitusteloilla on telarunko 34, joka on molemmista päätysivuistaan kääntyvästi laakeroitu vivuilla 35 kannattimeen 29 tai 30 akselille 36. Niiden ohjaamiseksi on kuormitustelat varustettu kukin hydraulisella työntömoottorilla 37, joka yhtäältä tarttuu molemmat vivut 35 yhdistävään poikkipienaan 38 ja toisaalta on tuettu kannattimiin 29 tai 30. Työntömoottorilla 37 on kulloinkin kuormitustela käännettävissä vastaavaa rullauspetiä 15 tai 16 vastaan.
Rullauksen alkaessa lasketaan kuormitustela vastaavan sydän-holkin suuntaisine telarunkoineen 34 ylhäältä tämän päälle, esim. kuormitustela 33.5 sydänholkille 22 rullauspedissä 16. Työntömoottorilla 37 saadaan aikaan ennalta määrätyn suuruinen linjapaine sydänholkille sen taipuman välttämiseksi rullauksen alkuvaiheessa ja kovan sydänrullan tuottamiseksi. Rullauksen kuluessa seuraa kuormitustela halkaisijaltaan kasvavaa rullaa mitaten vastaavasti linjapainetta halutusta rullauskovuudesta riippuen. Määrätyllä rullanhalkaisijalla nostetaan kuormitus-tela 33.5 rullalta 21 ja kannatin 30 siirretään työntömootto-reilla 31 sen ylempään pääteasentoon.
Kuormitustelarungon 34 pituus on mieluummin pienempi kuin puolet pienimmän rullauskoneessa 10 valmistettavan rullan leveydestä. Täten on varmistettu, että tällaisella rullanle-veydellä ainakin yksi kuormitustela voi kääntyä molempien, rullattavaa rullaa ohjaavien vastaavan vastaanottoaseman rullauspukkien väliin ilman törmäysvaaraa rullauspukkien kanssa. Riippuen paperirainakaistan leveydestä, sekä sen sijannista vastaavalla rullauspedillä, ovat nämä esitetyssä toteutusesimerkissä rullauspedille 15 kuuluvat kuormitustelat 32.1 ja 32.2, sekä 32.6-32.8, jotka voidaan valita kosketukseen rullattavien rullien 19 ja 23 kanssa. Kuormitustelat 32.3 ja 32.5 jäävät sitä vastoin rullauspedistä 15 poiskäännettyyn asentoonsa. Vastaavasti tapahtuu kuormitustelojen valinta 98448 5 rullauspedillä 16.
Tämän valinnan voi konehenkilökunta suorittaa käsin. Valinta * on korjattava rainakaistan leveyden muuttuessa. Valinta voi daan suorittaa myös koneenohjauksella leikkauslaitteen 17 muodostavan laitteiston asennoittamiseksi paperirainan 18 leikkaamista varten kaistoihin. Tässä tapauksessa aktivoi koneenohjaus niiden kuormitustelojen vastaavat työntömootto-rit, jotka ovat vastaavan kaistan leveyden sisäpuolella.
Käytettävissä olevan koneleveyden yli toisiaan seuraavat akselin suunnassa liikkumattomasti sijotetut kuormitustelat voidaan sijoittaa myös tukitelarullaajan tyyppisiin rullausko-neisiin. Koska niissä rullattavat rullat on tuettu vain yhteen telaan (vastaten keskikannatustelaa 12 toteutusesimerkissä) , on välttämätöntä varustaa kuormitustelat kahdella vierekkäisellä telarungolla, joilla sydänholkit tai kasvavat rullat voidaan varmasti ohjata.
Claims (3)
1. Rullauskone (10) rainamaista materiaalia, erityisesti paperia varten, jossa on telan (tukitela tai kantotela) (12-14) molemmille puolille sijoitetut vastaanottoasemat (25,26) rullattavia rullia (19,21,23) varten, joille kaistoihin leikattu rainamainen materiaali (18), koneen poikkisuunnassa katsottuna, molemmin puolin kulkee, sekä rullattavia rullia (19,21,23) telaa vastaan puristavat kuormitustelat (32.1-32.8 tai 33.5-33.8), jotka on laakeroitu konerunkoon ja jotka ohjauslaitteella (37) ovat liikuteltavissa rullattavia rullia vastaan, tunnettu siitä, että telan (12-14) kummallekin puolelle koko käytettävissä olevalle koneleveydelle on olennaisesti aukottomasti sijoitettu peräkkäiset akselin suunnassa siirtymättömät kuormitustelat (32.1-32.8 tai 33.5-33.8).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rullauskone, tunnettu siitä, että kuormitustelarungon (34) pituus on mieluummin vähemmän kuin puolet pienimmästä rullattavan rullan (19,21,23) leveydestä .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen rullauskone, jolla on koneohjaus niiden laitteiden asennoittamiseksi, jotka leikkaa-vat rainamaisen materiaalin (18) kaistoihin, tunnettu siitä, että koneohjaus aktivoi niiden kuormitustelojen (32.1-32.8 tai 33.5-33.8) ohjauslaitteet (työntömoottori 37), jotka ovat vastaavan kaistan leveyden sisäpuolella. 7 98448
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3832601A DE3832601C1 (en) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | Winding machine for web-like material, especially paper |
DE3832601 | 1988-09-26 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI894550A0 FI894550A0 (fi) | 1989-09-26 |
FI894550A FI894550A (fi) | 1990-03-27 |
FI98448B FI98448B (fi) | 1997-03-14 |
FI98448C true FI98448C (fi) | 1997-06-25 |
Family
ID=6363701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI894550A FI98448C (fi) | 1988-09-26 | 1989-09-26 | Rullauskone rainamaista materiaalia, erityisesti paperia varten |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5165618A (fi) |
JP (1) | JP2709153B2 (fi) |
AT (1) | AT401922B (fi) |
BR (1) | BR8904240A (fi) |
DE (1) | DE3832601C1 (fi) |
FI (1) | FI98448C (fi) |
SE (1) | SE467823B (fi) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4343846A (en) * | 1980-05-12 | 1982-08-10 | Baltek Corporation | Balsa-core sandwich laminate |
ATE129983T1 (de) * | 1991-10-19 | 1995-11-15 | Jagenberg Ag | Wickelmaschine zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere papier- oder kartonbahnen. |
FI100467B (fi) * | 1994-05-26 | 1997-12-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
KR100357938B1 (ko) * | 1995-01-12 | 2003-03-26 | 니시무라세이사쿠쇼코우.,엘티디. | 웹 권취장치 |
EP0833795A1 (de) * | 1996-04-19 | 1998-04-08 | Jagenberg Papiertechnik GmbH | Druckrollensystem für eine wickelmaschine |
DE29613350U1 (de) * | 1996-08-05 | 1997-12-04 | Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. | Belastungswalzenanordnung |
DE59705579D1 (de) * | 1996-09-04 | 2002-01-10 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Verfahren und wickelmaschine zum aufwickeln von papier- oder kartonbahnen |
DE19636894A1 (de) * | 1996-09-11 | 1998-03-12 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zum Aufwickeln einer längsgeschnittenen Materialbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
DE19649354B4 (de) * | 1996-11-28 | 2005-11-03 | Voith Paper Patent Gmbh | Wickelmaschine für Papier- oder Kartonbahnen |
DE19716887A1 (de) * | 1997-04-22 | 1998-10-29 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Wickelmaschine |
DE19727012A1 (de) * | 1997-06-25 | 1999-01-07 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Wickelmaschine |
DE19851023B4 (de) * | 1998-11-05 | 2005-11-03 | Stora Enso Publication Paper Ag | Rollenwickeleinrichtung |
DE19940665A1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-04-05 | Voith Paper Patent Gmbh | Rollenwickeleinrichtung und Aufwickelverfahren |
IT1313790B1 (it) * | 1999-10-18 | 2002-09-23 | Giovanni Gambini | Dispositivo di controllo dell'avvolgimento di un log in una macchinaribobinatrice |
US7163173B2 (en) * | 2000-12-22 | 2007-01-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for winding web |
DE10131364A1 (de) * | 2001-06-28 | 2003-01-16 | Wt Wickeltechnik Gmbh | Kontaktwalzensystem einer Wickelmaschine für dünnes Bandmaterial |
US7088940B2 (en) | 2003-08-25 | 2006-08-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Image forming device |
US20050275160A1 (en) * | 2004-06-07 | 2005-12-15 | Reslow Leif F | Transport assembly with driven split nip rollers |
DE102006000060A1 (de) * | 2006-02-10 | 2007-08-16 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Teilmaterialbahnen auf Rollenkerne zu Teilmaterialbahnrollen |
DE102007025804A1 (de) * | 2007-06-02 | 2008-12-04 | Voith Patent Gmbh | Wickelvorrichtung |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI49919C (fi) * | 1974-01-04 | 1975-11-10 | Waertsilae Oy Ab | Laite rainan leikkaukseen. |
US4000863A (en) * | 1975-06-13 | 1977-01-04 | Birch Brothers Southern, Inc. | Winding apparatus with wrapping arrangement |
DE3102894C2 (de) * | 1981-01-29 | 1983-01-20 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln längsgeteilter Bahnen |
DE3243994C2 (de) * | 1982-11-27 | 1986-07-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn |
JPS60157441A (ja) * | 1984-01-26 | 1985-08-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ウエブ巻取装置 |
DE3519590A1 (de) * | 1985-05-31 | 1986-12-04 | Gustav Georg Veith GmbH & Co KG, 8201 Frasdorf | Vorrichtung zum auslegen eines aufgewickelten bahnfoermigen materials |
JPS6246847A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-28 | Kataoka Mach Co Ltd | スリツタ−リワインダ− |
DE3540490C1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-03-12 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laengsgeteilten Bahn |
DE3541906C1 (de) * | 1985-11-27 | 1987-02-26 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Iaengsgeteilten Bahn |
DE3645209C2 (de) * | 1986-08-27 | 1995-11-02 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Einbringen einer Wickelhülse in eine Wickelmaschine |
DE3719093A1 (de) * | 1987-06-06 | 1988-12-22 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen |
DE8805965U1 (de) * | 1988-05-05 | 1988-06-30 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine mit einer Vorrichtung zum Trennen der Wickelrolle von der Warenbahn |
JPH0515478Y2 (fi) * | 1988-05-12 | 1993-04-23 |
-
1988
- 1988-09-26 DE DE3832601A patent/DE3832601C1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-08-18 BR BR898904240A patent/BR8904240A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-09-19 SE SE8903073A patent/SE467823B/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-09-25 AT AT0223089A patent/AT401922B/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-25 JP JP1248987A patent/JP2709153B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-26 FI FI894550A patent/FI98448C/fi active IP Right Grant
-
1991
- 1991-01-17 US US07/642,178 patent/US5165618A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2709153B2 (ja) | 1998-02-04 |
FI98448B (fi) | 1997-03-14 |
FI894550A (fi) | 1990-03-27 |
SE467823B (sv) | 1992-09-21 |
ATA223089A (de) | 1996-05-15 |
JPH02117549A (ja) | 1990-05-02 |
AT401922B (de) | 1996-12-27 |
SE8903073L (sv) | 1990-03-27 |
US5165618A (en) | 1992-11-24 |
DE3832601C1 (en) | 1989-12-07 |
FI894550A0 (fi) | 1989-09-26 |
BR8904240A (pt) | 1990-10-16 |
SE8903073D0 (sv) | 1989-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI98448C (fi) | Rullauskone rainamaista materiaalia, erityisesti paperia varten | |
US3841578A (en) | Method and apparatus for continuously reeling webs of material into individual rolls | |
FI115519B (fi) | Lieriörullain paperikonetta varten | |
CA1297663C (en) | Apparatus for installing a winding sleeve | |
US4767075A (en) | Apparatus for forming a plurality of supply rolls consisting of respective wound strips formed from a wide web by slitting | |
CA1276608C (en) | Winding machine for reeling a web divided lengthwise | |
FI104371B (fi) | Laite aineratojen, erityisesti paperi- t ai kartonkirainojen rullaamiseksi | |
ITFI990085A1 (it) | Impianto e metodo per la preparazione di mandrini ed anime diavvolgimento per macchine ribobinatrici o simili | |
GB2064478A (en) | Dispensing wrapping material of different widths | |
FI69616B (fi) | Anordning foer lindning av i laengdriktningen delade banor | |
RO119411B1 (ro) | Dispozitiv de ghidare a unei benzi şi procedeu de ghidare şi menţinere a poziţiei laterale a unei benzi pe o suprafaţă de trecere | |
US4510783A (en) | Changing rolls in six-high roll stand | |
FI92041C (fi) | Pituusleikkurilaite | |
KR20010005874A (ko) | 2중 보조 유닛을 지닌 릴-업 | |
US7896283B2 (en) | Apparatus for winding up at least two material webs | |
FI109195B (fi) | Paperi- ja kartonkiratojen rullaaja | |
FI84047B (fi) | Uppvindningsmaskin foer uppvindning av en laengsdelad bana. | |
EP0778235A3 (en) | Surface winder | |
AU603660B2 (en) | Device for unwinding a material web from a roll | |
US4346852A (en) | Web winding device | |
EP0234638B1 (en) | Device for splicing two webs of material each originating from a roll | |
FI75320B (fi) | Rullningsmaskin med dubbla understoedsvalsar. | |
FI62511B (fi) | Rullutbytesanordning i banupprullningsmaskiner | |
US7182020B2 (en) | Devices for guiding a partial width web, guide element for guiding a partial width web and processing machine comprising said devices | |
US5911384A (en) | Unloading device for paper-winding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: J.M. VOITH GMBH |