JPS6246847A - スリツタ−リワインダ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） プラスチックフィルム、紙害の帯状シートを複数に分割
して巻軸′または巻軸に外１４＋された巻芯（以下、゛
キ軸″と略す。）のまわりにき取るスリッターリワイン
ダ−に関する （従来の技術） 巻軸を回転駆動して該巻軸のまわりに帯状シートをロー
ル状に品質良く巻取るためには、帯状シートの巻取張力
を調節するための巻軸のトルクおよび巻取中巻軸のまわ
りに巻取られつつあるシートロールのシート層間に巻込
まれる空気の宣を調節するためのシートロールと接触す
るタッチローラの接触圧がυ１６１１されるべき重要な
要素である。しかし、巻軸のトルクやシートロールとタ
ッチローラ間の接触圧を、いかに精密に制御したとして
も、必ずしも優れた巻取品質のシートロールが得られる
とは限らない。この理由は、例えば、原反ロールより繰
出しローうによって引き出された帯状シーｉ−を巻取部
に送給して巻軸に巻取る場合、巻取部に送給される帯状
シートに（よ引Ｊ出し張力により、既に弾性限界内の伸
びが生じて、Ｊ５つ、しかもこの伸びは、一般に原反ロ
ールの変形等に起因して引き出し張力が変動して、一定
ではなく、このような伸びを生じた状態の帯状シートを
さ取ると、ぞの帯状シートの巻取直前に生じていた伸び
、即ら残望応力が巻取張力に影響を及ぼすためである。

例えば、巻取直前に既に生じている帯状シートの伸びが
、巻軸トルクにより生じる帯状シートの張力に基づく伸
びに加えられて、過大に伸びを生じた状態で巻取られる
。このため帯状シートの収縮力により、シートロールの
内層部が外層品により圧縮され、内層部のシートに横じ
わ等の永久歪を生じることになり帯状シートが不良とな
る。従って巻軸に巻取られる直前の帯状シー１〜の張ツ
ノを１．ｌ１ｔｌｌｌすることは、良い巻取品質のシー
トロールを１！′＃るためには、巻軸のトルク、タッチ
ローラとシー１−ロール聞の接触圧の１１１１１ＸＩと
共に不可欠である。上記の帯状シートの巻取直前の張力
を調節する必要性から夫々の分割された帯状シートＳ′
を巻取る複数のシートロールＲに対して一木の共通のタ
ッチローラを）と触させ、該共通タッチ０−ラの周速を
、原反ロールから幅広帯状シー［・を引き出す繰出しロ
ーラの周速に対しくΦかに小あるい１．を人に！１節で
きるように上聞タッｆ−ローラを微変速機構を介して積
極的に回転駆動することにより、さ取り直前の分割シー
トの張力を調節で・さるようにしたスリッターリワイン
ダ−が提案された。（特公昭５９１３４１４号公報参照
） （５１明が解決しようとする問題向） ところで、スリッターリワインダーで分割５取りされる
帯状シートの種類は、年々多様化づる傾向にある。

例えば、プラスチックフィルムにおいては増々薄肉化さ
れ、厚さ十数ミクロンあるいは数ミクロンといった極薄
フィルムも製造されている。また、低張力でし大きな伸
びを生じる伸び易い性質のフィルムや、あるいは、表面
が例えば鏡面のようになめらかで摩擦係数が低く、非常
に泗り易い性′１７のフィルム等多種・多様な帯状シー
トが生産されるようになった。そして、薄くて伸び易い
性１１のＷｌ状シー１〜は、しわになり易く、また、表
向が滑り易い性質の帯状シートｔま、ざ心中、タッチロ
ーラに接触しているシー１〜ロール表層部及び５芯は定
位置に保持されているにもかかわらず、シートロールの
中間のシート層が軸線方向に滑りを起こしてシー１−　
ｏ−ル端面が不揃いとなる澗象を起こし易い。

更に、？１）状シートは、厳密には厚さが不均一である
。

例えば、厚さ２０ミクＯンのプラスチックフィルムでは
一般に厚さの許容差が±１ミクロン程度で、それ以上の
厚さムラがある場合もある。そして、このような帯状シ
ートをますます几速度、高品質でさ取ることが要求され
るようになってきた。

一方、帯状シートの分割巻取りには、巻取品質を損なう
ところのしわの発生の要因が、スリッターリワインダ−
の機械的精度如何にかかわらず存在している。

それは、例えば、走行中の幅方向に厚みムラを有する帯
状シートにおける、厚さの厚い部分への張力の集中、帯
状シートの厚みムラが積層されシートロールの外径が軸
線方向の各部分で僅かに異なることによって、その外径
の大きな部分の周速が伯の部分より速くなり、その分、
速く帯状シー１−が引張られろために牛しろ帯状シート
の前配外杼の大きなん１分に〒る領域への張力の集中、
あるいは、巻芯の曲がり等に起因するさ初めの段階にお
けるシートロールの変形にょる張力分子ｆｉの不均一等
があり、持に、存取り直前の層状シー１−走（）路にお
いて、帯状シーｌ−にシー１−走（ｊ方向に沿うところ
の縦じわ、あるいは斜めしゎを生じ、これがシートロー
ルに巻込まれ、帯状シー１〜のしわが祈り１ｔ２らねた
り、しわを生じた部分のシーｈ　Ｏ−ル外径が局部的に
大きくなり、この部分に接触１−［や張力が集中して、
しわ部分に永久歪を生じ、帯状シートは製品６姶を失な
うことが多い。

しかし、上述のようなしわの発生の要因を取り除くこと
は実質的に不可能であるので、しわの発生の要因が存在
しても、しわの現象が起きないようにすることが必要で
ある。この必要性から、種々研究した結梁タッチローラ
の外径を小さくし、タッチローラに巻掛（少られて走行
する帯状シー１−の曲帯半（Ｙを小さくすればするほど
帯状シートはタップローラの軸ＰＩｌｒｉ向に変形しに
くくなり、巻軸に巻取られたシーＩ−にシワが生じにく
いことがわかった。ところが、従来のスリッターリワイ
ンダーの共通タッチローラは、複数のシートロール毎の
接触圧荷重が全て加わり、両端の支持間隔も長いため強
度的な面からどうしてら外径を小さくすることができな
い。例えば、原反の帯状シート幅が６ｒｒＬあるスリッ
ターリワインダ−の共通タッチローラの両端軸受間隔は
７ｍ近くになり、その外径はＯ，ＧｍＰｉＩＩｆとなる
。また、分割された帯状シートをローラにより、その全
幅一様に走行さゼることもしわの発生を抑制するために
必要であるが、共通タッチローラの場合、外径が大きい
ので、外径の小さなＯ−ラに比べ、巻掛けられる帯状シ
ートに同じ張力を与えても、ローラ外周面と、帯状シー
トの密４カは小さく、また、巻取速度の高速化に伴ない
、Ｏ−ラ外周而と帯状シート間に空気を巻き込み易く、
それによって両名間の摩擦係数が低下するので分割され
た帯状シートと共通タッチ０−ラ間の摩擦力を充分１ｎ
ることができず、この場合、共通りッチローラで分割さ
れた帯状シー１〜の各部分を確実にとらえて、一様に走
１ｊごｕ（９ない。従がって、共通タラ１０−ラを（（
ムえた従来のスリッターリワインダーでは、充分にしわ
の発生を抑υ１しながらシートを分割、巻取ることがで
きない。さらに、表面が滑り易い性質の帯状シートをさ
取る場合、シー１−０−ルの端面不揃いを生じさせない
ため、シートロールのシート層間の空気巻込み防止効果
を向上させ、シート層間の空気によるｒＩＪｍ係数の低
下を防ぐ必要があり、接触圧を増大させなければならな
いが、共通タッチローラは外径が大きいので、シー１〜
ロールとの接触面積が大きく、面圧は低下するので接触
圧を増大させるためには、タッチローラとシートロール
間に大きな押付力を必要とする。また、巻取速度が高速
化すると空気の巻込１が増大するのでさらに大きな押付
力を要する。しかし、タッチローラとシートロール間の
押付力を増大させるとシートロールが変形し、その回転
抵抗を増して、巻軸トルクの損失が大きくなり存取り張
力の制御が不正確となり易く、しかも、巻き上げたシー
トロールの端面不揃いの原因となりかねない。従って、
表面の滑り鴇い性質の帯状シー１−に対して１１通タッ
チローラでｔよ、必要な１８　Ｍ　ＪＦが得られない場
合が生じる。そして、このような状況において、前述の
従来の共通タッチローラを備えたスリッターリワインダ
−では、巻取られる帯状シートが薄く伸び易い性質のシ
ー１−であるほど、また、表面が滑り易いシートである
ほど、巻取品質の良いシートロールを１！７６歩留りが
低下し、ユーザーのよりＱ度な要求を充分満足している
とは古えなかった。

（発明の目的） この発明の目的は、上記に鑑みなされたものであって、
あらゆる種類の帯状シート、特に、薄い、滑り易い帯状
シートに対して原反シートの繰出し条件が変化したり、
シート厚にバラツキが存在していても、常に該帯状シー
トを所定の幅に分割しシワの発生を抑ｔ、ＩＩ　Ｌなが
ら、それぞれの巻軸に高速且つ高品質を維持しながら巻
取ることのできるスリッターリワインダ−を提供するこ
とにある。

（問題点を解決するための手段） そこで、この発明は、帯状シートを榛出しローラで繰り
出しつつ複数条のシーｉ〜に分割し、話分割シート８複
数の５取り（ひ１１．：振分）Ｊで、中心駆動される巻
軸のまわりに巻取るスリッターリワインダ−において、
上記繰出される帯状シートの幅方向に複数設けられ、ト
記各喜軸のまわりに巻取られた分割シートのシー１−ロ
ール表面に接触し、分割シート幅より長い長さの外１芋
の小さなタッチローラと、上記タッチローラの周速を上
記繰出しローラの周速に対し微変速できる変速礪構を有
する、上記タッチローラを回転駆動する駆動癲構とを備
えることを特徴とする。

（作　　　用） タッチローラは繰出される帯状シートの幅方向に複数設
けられるので、タッチローラ両端の支持点間の距離を短
くすることができるために、タッチローラに作用する曲
げモーメントを小さくすることができ、タッチローラの
外径を小さくすることが可能となる。外径の小さなタッ
チローラは、その外周における分割シート走行路の曲率
半径を小さくすることができると共に、巻取中のシート
ロール表面との接触面積を少なくすることができる。外
径の小さなタッチローラ（ま、中・し＼駆動されるさ軸
のまわりに谷取られた分に１シートのシー１−ロール表
面に接触し、駆動１横によって、強目的に回転駆動され
ると共に、その周速は変速機構によって繰出しローラの
周速にｌ・Ｉしく微変速１１能であることから、巻取中
のシー１−ロールに供給する分Ｖ［シートの張力を、繰
出しローラ以前の帯状シー１〜の張力と（ユ異なる蛤に
調整することができるので、繰出しローラ以前の帯状シ
ートの張力如何にかかわらず、適正な張力にすることが
できる。

（発明の効果） この発明によれば、積極的に回転駆動するタッチローラ
を帯状シーｉ・の幅方向に？！！ｒ１１個に分けて設け
ることによりタッチローラの直径を小さクシ得るので、
タッチローラに巻１１トけられて走行する分割された帯
状シートの曲率半径が小さくなり、帯状シートの軸線方
向の変形に対する剛性が大きくなると共に、帯状シート
とタッチローラ表面間の密４力を増すため、両省間のＦ
Ｊ慨力が増すので、帯状シー１−を全幅一様に走行させ
ることがでさ、しかしタッチ〔」−ラ周速を繰り出し１
−１−ラ周速にｌ・１シ変速Ｃ゛さ、さ取ハ萌の帯状シ
ートの張力を調節できるので、従来、帯状シートの厚み
ムラ等に起【）Ｊした巻取１）前の帯状シー１〜あるい
は、巻取ったシー１−［］−ルに生じるシワの抑１．１
１効果を高めると共に、シー１−ロールとタッチローラ
の接触面積を減らし小さな押付力で・し大きな面圧を得
るようにしてシート間の空気巻込み防止効果を高め、シ
ートロールの回転抵抗を少なくして巻軸のトルクのわ失
を少なくすることができる。また、タップローラの回転
ｙ１変速調整により巻取直前の帯状シートの張力を調節
できるので、ざ取め萌の供給張力と、巻軸トルクの両者
を管理することができ、巻取られた帯状シートの張力を
適正に保つことができる。

上述のように、タッチ０−ラを帯状シート幅方向に分割
して夫々支持し繰出しローラの周速に対し微変速駆動す
ることにより、従来、巻取シート走ｔ１路あるいは巻取
直前の帯状シー１−にしわを生じたり、あるいは、シー
１〜ロール端面が不揃いとなっていた薄くて伸び易いシ
ー１−費、Ｎ面の滑り易い帯状シー１〜を高品質、ハ速
度ｒ巻取ることがでさるようにへった。

（実施例） 第１図乃至第３Ｅ！Ｉはこの発明によるスリッターリワ
インダ−の第１実施例を示し、２は梁状の基台であって
、中央上部に帯状シートＳの幅方向に設けられ、ＪｔＳ
状シートＳの幅より充分の良さを有している。該基台２
の両側よりは先端にタッチローラ支持手段１９を備えた
複数の支持枠３が背中合せにＩＦ［」できるように案内
支トケされ、それぞれの側の隣合った一組の支持枠にて
一本のタッチローラ１を両端からそれぞれ回転できるよ
うに支持する。この支持枠によるタッヂ〇−ラの支持手
段１９はタッチローラ両端のベアリングユニットをボル
トで支持枠に固定する方法、タッチローラ軸線方向に進
退ダるチャックを支持枠に設けて支持する方法、タッチ
ローラ＠１部の軸受部をクランプ機構にてクランプする
方法などが用い得る。基台２の左右に沿ってそれぞれタ
ッチローラを回転するための駆ｖＪ軸４が各支持枠３を
口過して設けられ、駆ｖＪ軸の端部には回転伝達１構５
）がニジけられ、駆仙源Ｍよりの回転駆動を伝達１構７
、微″ｅ速調整癲構６、回転伝達１（薦５を介して伝達
され、駆動軸４は回転する。

各タッチし１−ラ′を支持する一方の支持軸にはギヤ１
１が設置）られ、駆ｖＪ軸４には上記ギヤ１１と噛合う
ギ１２が設けられ、各タッチローラは上記駆動軸４の回
転により一斉に回転することになる。

上記微変速礪構６としては、二つのコーン形プーリと両
ブーり間に張設した無端ベルトから成る変速機構、トル
クの遠隔調整角面なパウダークラッチの変速ｎ能を利用
して、これを用いた変速機構、通称ハーモニックドライ
ブと八われる、入力軸と出力軸の減速比を（６めて大き
り１！１られる減速機構と差動ギヤ８Ｎ橋とを組合せで
連続差＃Ｉ］調整用のユニットとした変速機構、その他
の無段変速８１横成るいは歯巾の歯数を変えて変速を行
う変速Ｆ！ｓ横が用い（ξする。図示の実施例では微変
速し１構により、左右すべてのタッチローラを共通して
ｙ！ｉ変速調整しながら回転駆動しているが、微変速８
１情を左右の駆動軸にそれぞれ別個に設けて片側宛のタ
フヂロ−ラを微変速調整してもよいし、各駆＃ＩＩ軸４
からタッチローラ１への駆動伝達経路中に設けて、各タ
ップローラごと個別に微変速するようにしてらよい。

それぞれのタッチローラ１と対向するようにして一対の
巻取腕１４の先端に支持されたさ軸Ｃに巻芯りが設けら
れ、各巻取腕１４は支持台１５の支軸１７に揺動可能に
枢着され、各支持台は帯状シートＳの幅方向に設けた基
台１８上を摺動できるように支持されている。支持台１
５と巻取腕１４の間にはシリンダー１６が設けられてお
り、シリンダー１６の駆動力を調整することによって、
シートロール・８表面とタッチローラ１表面の接触圧を
壁面できる。巻軸Ｃは巻取腕１４に設（）られた駆動＾
１１１３の回転がベルｌ−１３＝により伝達され、所定
の速度で回転する。この駆動機構としては、直流モータ
、油圧モータ、外部に設けたモータと巻軸支持腕１４に
設けたパウダークラッチの組合せなどが用い得る。

１０はスリッター刃であって、繰出し０−ラ８を経て送
られて来る。帯状シートＳを所定の幅に分断する。

上記の如き構成のスリッターリワインダ−にＪ３いてス
リッター刃を切断するシート幅に応じて所定（Ｑ２Ｆに
設定し、タップローラ１の支持枠３の幅及び巻軸の巻取
腕１“９間隔４分υＩｔ６に−ｌ−幅ゞ対応５１・基ｇ
ｆ　２・　　　　　　：１８に摺動さじて所定の間隔に
設定、固定し、所定の長さのタッチローラ１及び巻芯り
をそれぞれの支持枠３及びさ爪腕１４間にＸ！設する。

タッチローラは本発明によれば、強制的に駆動し、口つ
、シートロール毎に設けられているため、その外径は従
来のスリッターリワインダ−のタッチローラに比べ小さ
くすることができる。また、タッチローラ１と繰出しロ
ー５８ｒ！ｌで、巻軸に供給される分割シートＳ′の張
力を調整することができる。タッチローラ１は、分割す
るシート巾が狭い場合、複数個のシートロールに接触さ
せることもできるが、通常、シートロール毎に設けられ
ているので、従来のスリッターリワインダ−のタッチロ
ーラのように１本のタッチローラで、多数のシートロー
ルから受ける大きな曲げ荷重を支えることを必要とせず
、しかも、タッチローラの長さも短くなるので、その外
径を上述のように小さくしても機械的ＩＡ度の低下はも
たらざないためである。タッチローラは、その外径を小
さくすれば、する稈、シート巻取直前でのしわの発生を
抑υ１する効果及びシートロールのシート間に巻込まれ
る空気層の巻込みを抑ｔＩＩＩする効果は大きくなり、
且つ軽Ｉ化して取吸いら寮になる。この発明では上述の
ように、タッチローラの直径は細くすることができ、そ
の太さは強度に問題が生じない限り細くすることが望ま
しい。

適正な方法で回転駆動している繰出しローラ８、ガイド
ローラ９を経て送られる帯状シートＳ１よ、スリッター
刃１０によって複数条の細幅シートＳ′に分割された侵
、ガイドローラ９で交互に左右に振分けられて、微変速
ｍ１６によってその周速を繰出しローラに対して微変速
させて駆動するタッチローラ１を介して、対の巻軸支持
体１４によって支持されると共に伝達目積１３を介し駆
ａｌＲ構１３によって所１５巻取りトルクで回転駆動さ
れる巻軸Ｃに支持された巻芯りにシートロールＲとして
巻上げられる。繰り出しローラ８を通過する館の帯状シ
ー１〜Ｓの張力ｔ１は第４図に示すように原反日−ルの
変形等に起因しＣ変動が生じ易く、その張力ｔ１により
、帯状シートＳは弾性伸びを生じた状態で、繰り出しロ
ーラ８を通過し、スリッター１０により所定の幅に分割
さ、れてそのまま弾性伸びを生じた状態で巻軸に巻取ら
れると、巻取られたシートの残留応力ににり収縮力が生
じ、シートロールの外層部のシートによる内層部のシー
トの締め何カによって、シートロール内層部のシートに
永久歪を生じて不良品となったり、シート厚みムラ等に
起因して巻取直前のシートが歪んでしわを生じたりする
が、この発明においては、（２２変速機構６により繰出
しローラ８の周速に対して僅かに異なる周速で夫々のタ
ッチローラを回転駆動することによって、分割された帯
状シートＳ−の上配弾性伸びが緩和され、しかも巻取直
前の張力ｔ２で分割されたシートＳ−は径の小さなタッ
チローラに巻掛けられて巻軸に供給されるので、タッチ
０−ラ外周を走行中の分割されたシートＳ−の曲率半径
は小さくなり軸線方向の変形に対して、剛性を生じると
ともに、分Ｆｉｌ！されたシー１−８−は、僅かな張力
であってもタッチロ−ラＮ面ｋｆ、兵し、！５取１１萌
まで、１ゝ〜１一様に１１１するため、分割されたシー
トＳ′のさ取１１萌でのシ１ノの発生がｌＩ′ｌ］１１
１１され、さらに、駆動されるタッチローラ直前で張力
ｔ２に調整され、巻軸に供給された分割された帯状シー
１−　Ｓ　−ｊユ、！５軸の１−ルクを調節することに
より例えば、シートロールの成長に従い漸減する巻取張
力℃３で杏取ることができる。従って、繰出しローラ以
前のシートの張力に関係なり、シかも分割シートのしわ
の発生が抑υ１されて烏品質のシートロールが形成され
ることになる。

第５乃１至第８図（４１この発明にＪ：るスリッターリ
ワインダ−の第２の実施例を示す。各タッチロー５１を
支ｌ！するためのタッチローラ支１．１枠３は基台２の
下部と係合し、摺動する支持台３ｂと、支持台３ｂの下
方隅部に一端を軸支された支＋ｆＩ腕３ａとから成り、
各支持腕３ａの内面にはロードセル２４を４１しでいる
。上記構成の支持枠は多数基台２の下部（二設けられて
いる。タッチローラ１１まシー１〜に接触ヴろローラ部
１ａとし］−ラ部１ａを回転自在に支持する軸部１ｂと
から成り、各軸部１ｂの端部は支持腕３ａの先端に設置
ｙた溝に表合し、同じく先端に設ｆＪた流体ｆ［シリン
グ３Ｃの駆動により脱出をＭｌ　＋ｌ：される（第７図
）。支持枠の支持台３ｂにはタッチａ　−ラ回転用駆動
軸４が貫通してＪｊす、駆動軸４とタッチロールの回転
部Ｖロ、ｉ第７図に示ζように駆動軸４によって摺Ｏ’
ｌｉｌ能に貫通され、支持台３ｂによって支持されると
共にスベリキー１１１を介して駆動軸４に係合するギＡ
７１２とローラ部１ａに設けられたギヤ１１と両ギヤｊ
！１に設けられた三つのフィトリングギヤ１２ａ　、　
１２ｂ　１１２ｃとから成り、駆ｖＪ軸４の回転により
タッチローラのローラ部１ａは回転する。

上記タッチローラ川駆動軸４の上方には駆動軸と平行に
ネジ軸２０が８支１．’ｊａ３ｂのネジ軸係脱手段２１
を貫通している。この係脱丁「９２１は第８図に示すよ
うに、ネジ軸２０と螺合するメネジ２１ａ、メネジの軸
線方向の移動を規υ１し、支持台３ｂに固定された軸受
部２１ｂ及び流体圧の供給を受けてビス１〜ンを前進さ
せメネジ２１ａの外周面を押ｆＥ　してメネジの自由回
転を阻止する流体圧シリンダー２＋Ｃとから成り、ネジ
軸の一端に設けられたネジ軸部ｉＩ１丁段２２によりネ
ジ軸２０を回転、３１Ｂ、流体ルシリンダー２１Ｃの作
動によりメンテ２＋ａｃＩ）ｌｉ’ｉ１転をＮ１１しづ
ると、メネジ２１ａはネジ＠２０と螺合しているため、
軸線方向に移動し、支持台３１ルそれに伴って移動し、
隣合っている支持台間の距離を調４１ηることができる
。

尚、上記係脱手段２１のメネジ２１ａとシリンダ２１Ｃ
のピストンの係合は両？Ｓ　ｌ１ＬＸＩのＩ′ｇ！隙力
により行われるが、噛み合い係合させても良い。また、
係脱手段２１は−Ｆ記の構成に限らず、周知の電磁クラ
ラ１を用いた構造のもの、ｐじめ、メネジをねじ軸に螺
合さけるので・ｔよなく、ハーフナラｉを適時ねし軸に
係合さ已るＩ構のもの、あるい１ま、ねじ軸を固定して
ａ−３き支１）枠ｆムに（（＆えられた駆動モータ等に
よりねじ軸に螺合されたメネジを回転駆動する構造のも
のに代えることもできる。

上記の如き構成のスリンターリワインダ−において分割
するシート幅が決定したら、ネジ軸２０の回転と係脱手
段２１の係合−解除の操作により、各支持枠の支１４台
３ｂは個々にあるいは一斉に）ユ台２を摺動して、所定
の位置へ移動し、隣合った二つの支持枠に対して、タッ
チロール１を支ト）Ｎ先端に電設グることにより、速や
かにクツｆｌ］−ラの設定）よ完了ザる。、上記の操作
は自助あるいは遠隔操作によって（ｊうことらでき、個
々のシー１−ロールに刃してへ１７人の異なるタッチロ
ールを設定するような場合でｂ′？ｆ易にタツｆ−ロー
ルの取付は作業が行える。尚タッチローラ支持枠の所定
ＩＱＷへの移動方法としては、ｋ台に沿ってラックを敷
設すると共に、各支持枠に１よ上記ラックに噛合うピニ
オンを設けておき、上記ビニ４ンをハンドル或い１よ、
［−タで回転し移動させる方法すある。またタッチロー
ラ支持枠の移動用ねじ軸は往動１１ｐ川、復ｉ１ｊ専用
に夫々設けることもできるし、支））枠を１″１通しな
くてもよい。また、ロールＲを支持する谷取り腕１４の
支持台１５にも上記とｆｉｎ　様にネジ軸２３を貫通さ
せることによりネジ軸２３の回転により支持台３ｂを基
台２上にｍｖｊさせることができ、両巻取り腕１４間の
距離を機械的に調整することができる。

第９、第１０図はこの発明の第３実施例を示し、分割し
た帯状シー１〜の杏取りｉ＋’ｉ前のそれぞれの張力を
検出し、検出した張力値に尊き分Ａ１１シた帯状シート
、の供給張力を１ｌｌＩｌｌすることによってシートロ
ールの巻取品質を史に向上させるスリッターリワインダ
−を示し、第５図に示した第２実施例のスリッターリワ
インダのタッチロー５１の支持枠の支持台３ｂの西下端
部にそれぞれ繰出しローラ８とタッチローラ１間のシー
］−の張力を検出するための検出ローラ２５と該検出ロ
ーラに作用する？：１ｉｆＩを検出する荷重検出手段２
６を設けたものであって、検出Ｏ−ラ２５は分υ１した
シートＳ′の幅に対応した長さを有し、タッチローラ１
のＦ流側において、分割して帯状シートＳ′を巻いて、
帯状シートの張力を荷重検出°手段２６により検出する
。尚、検出ローラ向りｔ１ｌ出手段の支持のしかたは、
この実施例に限らず、例えばタッチローラの支持枠の支
持腕３ａで支持することらできる。

上記構成のスリッターリワインダーにＪ３いて、分割し
た帯状シートの巻取直前の張力を制ｔＨ１１’る方法に
ついて説明する。タッチローラ１と縁出しローラ８間の
シート張力はタッチローラの回転速度により決定し、タ
ッチローラの回転微変速は構６１＼の１ｎ令信号゛ｒ゛
１まシート供給張力＆１１御装置２７より発送される。

このシート供給張ノ）ｔ、１＋１１０１！２２２７の構
成の一例は第１１図の示す通りであって、供給張カバタ
ーンの特性を決定する定数を設定する設定部２７ａ、上
聞設定部２７ａ　”Ｃ設定した定数と変数として入力さ
れる巻取成長信号ｅを比較演算して所定の供給張力を出
力する演ｉ部２７ｂ、演鐸部２７ｂの出力を増幅し、微
変速機構６に対して信号ｒを出力するインターフェイス
部２７ｃがら成る。さ取成長４ｃ＋号ｅとしては、例え
ば、繰出しローラの回転パルスを８１数する等により得
られる帯状シート巻取長さの信号シートロール成長に従
いタッチローラがら揺動離反する巻軸支持体の揺動角を
ポテンショメータ等で検出して得た巻取径の信号、ある
いは、巻取長さとシート厚み、または、シート走行速度
と巻軸の回転速度、あるいは、巻軸の総回転数とシート
厚み答がら巻取（￥を演ａｔろ巻取径検出装置の巻取径
の信号等を用いることができる。

上記！、ｌｌｌ１］Ｈｌｆｆ２７の演算部２７ｂにおい
ては設定部２７ａよりの定数とさ取り成艮仁月”　Ｂ　
”を比較演算してｔ行令イト］゛じをｒｊ！Ｉ変速機構
６に送り、タッチローラと繰出しローラ間のシートの張
力を最良の状態に保つ。

２５ｄは各検出ローラ２５に備えた荷重検出器２６から
のシー１−張力検出信号ｄを入力して、その値を表示す
る表示部であり、２７ｅはその表示器である。従って、
巻取直前の段階における実際のシート張力は、この表示
器２７ｅによって明らかにすることができ、管理面の向
上を図ることができる。尚、巻取ｒ１前の実際のシート
張力の検出１３月を表示器で表示するにとどめ、表示器
に表示された値を見ながら人手により微変速機構を操作
することもできる。また、第１４図に示すように各タッ
チローラ１毎に微変速機構６を設けて、上記信Ｑｄを夫
々の１．１１１１１装置２７の演口部２７ｂにフィード
バックさせることにより、演ｎ部２７ｂに４３いて設定
部の定数と巻取成長信すｅの変数とシート張力検出信号
ｄの変数を比較演算して、微変速機構６に対してずΔ号
ｒを出力することが可能になって、１＋制御精度の著し
い向上を二することができる。

又、供給張力ｆ、を殆どの場合に一定であることが好ま
しいが、帯状シートの８質や、シートロールの巻固さへ
の希望が特殊な場合には、供給張力が存取成長に対して
漸増又は漸減させることが必要になる。従って、供給張
力が一定のレベルのみで足りる場合には、存取成長＜ｇ
　１１８を１ＩＩＩｔＩＩＩ装置２７に入力する必要は
無い。尚、この実ＩｔＡ例のように、シート供給張力１
．ＩＩ　１１０１ｉ　Ｊの出力信号により自動的に微変
速ｎ４Ｍを操作する場合の微変速ｎＭ４としては、パイ
ロットモータ付無囚変速礪、或いは會ナーボ機構により
変速比を操作する型式の無段変速間、可変速モーターで
差ＩＩ］爾ＩＩＩ装置を連続的に差動調整ケる型式の無
段変速ｎ等を用いることができる。

巻取ったシートロールＲの巻取品質は巻取シートのロー
ルの巻取直前（供給張力）により主として決定する。

ここで上記接触圧及び上記巻取張力のυｌ１１１１技術
は従来供給張力のυ制御に比べ、夫々独自に進歩してい
るので、従来のこれらの二要素のむ制御と供給張ツノ制
御を組み合わせることにより巻取量１１は従来に比べ若
しく向上するが、より高品質の分割巻取りを行うために
は、供給張力だけでなく上記の二゛皮Ａを史に聞密にυ
１凶づることが望ましい。このシート巻取り＋Ｈ＠Ｉｆ
１１１１１　装置　２８の一例を第１２図に、シー１−
巻取張力制御！ＩＩ装置２９の一例を第１３図にそれぞ
れ示す。第１２図のシートさ取り接触圧＆１ｔ１１′ｇ
ＡＨ２８にＪりいて、帯状シートＳの材質やシート巻取
１ｆｉ等を３慮して巻取接触［「パターンの特性を決定
する定数を設定する設定部２８ａ、刻々と入力されてく
る巻取成長信＠ｅにおける変数と−に配設実部２８ａに
おいて設定された定数を比較部ｎして所定の巻取接触圧
になるように出力する！！＋ｎ部２８ｂ、この演募部２
８ｂからの出力信号を増幅答して、所定の流体圧シリン
ダ１６を所要動作さゼる為の信号ａを出力（するインタ
ーフェイス部２８Ｃ、タッチローラ１の荷重検出器２４
において検出されたタッチローラ１とシートロール１間
の接触圧検出信号すを入力して表示する表示部２８ｄ、
並びにその表示器２８ｅから成る。そして、通常、巻取
接触圧はさ構成ｇｅにｉｌ　Ｌ、　”（一定或いは増加
傾向の特性となるよう出力される。尚、上記接触圧検出
信号すは表示３２８ｅＴ：″表示することのみによって
、管理性及び操作性の向Ｌ／！−計るよ−）にしＣしよ
いが、この天厖例では帛ｐ部２１１ｂに上配仁”４　ｔ
）をフィードバックさせてυ制御精度の向上を８１つて
いる。叩ら、祠１ＩＩｌＫＷ１２８は、演算部２８ｂ　
″ｃ設宇部２８ａにＪ３いて設定された定数と巻取成長
イ５号Ｃの変数と）ビ触斤検出イ３号すの変数の三右を
比較演鐸して、所要の動作指令信号ａをシリンダー１６
に与え、シートロールとタッチローラの接触圧を最良の
値を保つように１１１１１１１する。

シート咎取張力υ１ｔｌｌ装２ｉ２９の構成の一例は第
１３図に示す通りであって、ａｊｌ　Ｉｌｌ　Ｖｔ欝２
８と同様の設定部２９ａ、演ｎ部２９ｂ、この演算部２
９ｂからの出力信号を増幅等して、当該巻軸支持体の駆
ＩＪｅｌｆＭ１３を所要トルクで駆動する為の信ＱＣを
出力するインターフェイス部２９ｃから成る。

尚、この１１１１１１Ｋｉｌｆｆ２９は名分に１シート
の実際のシート張力を検出している訳ではないので、こ
れに変わるべく、駆Ｕ［ｌ横１３と谷軸又ｌま巻芯Ｃと
の駆動伝達杆路中にトルク検出ＶＲ［２９ｄを介入さけ
ると共に、その検出信号を演算部２９ｂに一２イードパ
ックさせて、張力制御にＪ５ける精度向１−を５１つＣ
いる。

ｌ二連のように、演ｊＪｉＢ９ｂにおい（は設定部２９
　ａよりの定数と、轡取り成長信号ｅの変数と。トルク
検出装置２９ｄよりの検出信号を比較、演ｎして所要の
作動指令信号“ｃ　”を巻軸の駆動装置１３へ送り、シ
ーＩ・ロールＲは所要のトルクで回転するように制御す
る。

シート巻取接触圧υ１（１１、及びシート杏取張力１．
ＩＩ　Ｉｌｌ　ｔＪ実際に接触圧、及び巻軸のトルクを
検出し、検出した値をフィードバックして制御されるの
で、より正確なｔｌｌＩＩＩｌが行われる。

−［述のようにシー１ル巻取中の【コールへのシート供
給、１ 張力、シートロールとタッチローラ間の接触圧、巻軸の
トルクによって生じるシートの巻取張力の３ｆｉ素を夫
々適正に制御することにより、シーｉ・は、まず、巻取
り直前で例えば、原反ロールからシートを繰り出す際に
シートに生ずる繰り出し張力の大小に無関係に所要の張
力に調整され、供給張力を調ｊωされたシー１−は、ロ
ール状に巻取られたシートとの間に適正な空気層を存在
させると共に適正な張力を与えられ高品質に巻上げられ
る。

以上に示した各実施例のスリッターリワインダ−は、夫
々のき軸毎に駆動８！橋を備え、巻取り中、巻軸のまわ
りに巻かれた′、シートロールに接触するタッチローラ
（よ、一定位四に支ｈｃｃれ、シー１−ロール成長に伴
い、巻軸が個ノーに移動してタッチローラから離反する
、スリッターリワインダ−であったが、次にシートの巻
取り成長に伴って、タッチローラが移ｔＩ］するスリッ
ターリワインダ−の実ｆ＾例を述べる。

第１５，１６図にこの発明の第４実施例として示したス
リッターリワインダ−の基台２の両側にある各タッチ〕 ローラの支ｌ！−枠は置台２を摺ａする支持台３ｂと一
端を支持台３ｂに軸支され、他端にタッチローラを保持
するためタッチロール支持ｆ段１９を備えた支持腕３ａ
とから成り、支持台３ｂに（よ流体圧シリンダー３０８
Ｙ２け、シリンダーのピストン先端は支１、′ｉ腕３ａ
に接続して、支持腕３ａを押出すようにしてタッチロー
ラーとシートロール１間の接触圧を調整する。尚流体圧
シリンダーをばねにＨえてもよい。また、この実施例で
はタッチ０−ラ（ユ、片側ずつ個別で、対をなす支ト’
１ｔｉ３８によって２ドオされているが、タラ１０−ラ
両側の支持腕を一体化した支持腕により個別タッチロー
ラを支持し、この個別タッチローラと該支持腕を１つの
ユニットとじ、タッチローラ交換時、このユニットを支
持台３ｂに着脱できるようにしてもよい。

一方、帯状シートＳの幅方向に設けられた左右の巻軸支
持腕１４を案内する基台１８を回動させる流体圧シリン
ダー３１を設けて、各巻軸支持腕１４を基台１８もろと
も４台を一連に貫通する軸２３′を中心に回動してタッ
チローラ１に対してのシートロールＨの接近離反を行う
。

このようにシートロールの巻太りに伴う支持Ｗｉ！１４
のｖｌｍの変化のｉｌ制御とタッチロールのシートロー
ルの接触圧のυ１１ＩＩを二つのシリンダー３０．３１
にて行うのでシートロールＲへの接触圧のυ１１１１を
正確に行うことができる。

尚、この実施例では、分割された帯状シートＳ′を振分
けた片側ｆ心にねじ軸２０が設けられ、片側毎に独立し
て支持枠３（３ａ、３ｂ）の移動が可能である。

第１１〜１９図に示した第５実Ｉ＾例のスリッターリワ
インダ−はシートロールＲを巻取る二本の巻軸Ｃは対向
させた二枚の側壁から成る外側フレーム３２の側壁間と
上下に着脱できるように架設され、該巻軸は適当な手段
により回転し、分割された帯状シートをそれぞれ巻取る
。外側フレーム３２の両側壁間には内側フレーム３３が
あり、底部に設けられた車輪３４で前後動できるように
支持され、外側フレーム３２と内側フレーム３３の闇に
は離反駆ｌｌ１機ＭＡ３５が設けられ内側フレームは巻
軸Ｃに対してｆｆＪＩできるように構成されている。

２枚の内側フレーム３３問にｔユ、上部、中部、下部に
それぞれ基台２が架設され、上部及び中部基台２の下面
には複数の支持台３ｂが摺動できるように支持され支持
台３ｂにはそれぞれ先端にタッチローラ１を回転可能に
保持した支持Ｎ３ａが軸支され、支持腕３ａにはシリン
ダー３０が設けられ、タッチロー５１のシートロールＲ
への接触圧を調整する。中部フレーム及び下部フレーム
上にはタッチローラ駆動ｆｉ４を支持するための支持台
が嵌合していて駆動軸４の回転をギヤ１４．１２により
タッヂＯ−ラヘ伝達する 内側フレーム３３間には史に操出しＩロール８、ガイド
ローラ９、スリッタ一方１０．九刃スリッター１０゛が
装備されており、帯状シートＳはガイドローラ９により
、スリッター１０へ導かれ所定の幅に分１．１１された
漫に、上下へ振分けられて所定の値で接しているタッチ
ローラ１により巻軸Ｃへ巻込まれる。

分割帯状シートＳ°の巻取りが進みシートロールＲが成
長するに従い、内側フレーム３３は、外側フレーム３２
に対しタッチローラ１の支持枠の支）４腕３ａの回動角
をはｔま一定に保つように、シート１〕−ルの成長を検
出して、その伐りに基き、離反駆動機構３５を駆動して
段階的又は連続的にシートロールと離反する方向へ後退
する。シートロールの巻取り成長を検出する手段として
は、光電スイッチ、近接スイッチを用いたり或は、広幅
シートの厚さと、巻取り中、時々刻々変化する巻取り軸
上に巻取られたシート帯の長さあるいは巻取り軸上での
シート帯の巻取りロールの直径をもとにコンピュータで
演算を行うもの等がある。

この実施例では谷取り軸を固定の外側フレーム（こ架設
しＩこが、逆にδ取り軸を萌侵進する内側フレーム）こ
架設してら同効であると共に、各細分タッチロールの巻
取り軸に対する接圧ノＪをＳＩＩ整するための接汁賃詔
はタッチロールが自重などで巻取り軸に押付くときｔま
省略できる。

□ 尚、内側フレームを前進後退させる離反駆ｌｌ１ｇ１構
３５は、流体圧シリンダー、固定のラック歯上に左右内
側フレームの歯ｍ式車輪を噛み合わせ、この車輪をモ〜
りで回転させたり、その他左右内側フレームに設置すだ
ナツトに静止して正逆回転する角ネジを通し、この角□ ネジをモータで回転させるなどその他の手段を採用する
ことができる。またこの実施例では、タッチローラは片
側ずつ、個別で対をなす支持腕３ａによって支持されて
いるが、シート厚みムラ等によりシートロール外径が左
右異なってもタッチローラと巻軸の平行度を損４ｒわな
いようにするためにタッチローラ両側の支持腕を一体化
した支持腕により個別タッチローラを支持し、この個別
タッチローラと該支持腕を１つのユニットとし、タッチ
ローラ交換時、この」ニットを支持ｆ−７３から着脱で
きるようにしてもよい。

この実施例の型式のスリッターリワインダ−では、η数
の分割された帯状シートを１木の巻軸ぐ共通に巻取るの
で、帯状シートの厚みムラによって、さ取り中入々のシ
ートロールの外径が（Φかに異４にってくるが、個々の
タッチローラにシリンダ３０が設けられて個々にタッチ
ローラとシートロール間の接触圧が調節できるので、共
通タッチローラを用いたスリッターリワインダ−のよう
に巻径の大きなシーミーロールに接触圧が集中し、シー
トロール巻取り品質を追うことがない。

第２０図に示した第６実施例のスリッターリワインダ−
は第５実施例のスリッターリワインダ−を若干変形させ
たものであって、内側フレーム３３の両側壁間には上下
にタッチロー５１を支持するための基台２を上下に二本
ｍ設し、各基台２には複数の支持台３ｂ７）＜長手方向
に摺動できるように設けられ、各支持台３ｂにはタッチ
ロー５１の支￥Ｊ腕３ａの一端が回転できるよう軸支さ
れ、各支持ｙ１３ａにはギヤＨａを有していて、支持腕
をｎ通しでいる駆動軸４の回転をＦ　Ｐ　１２．１１ａ
、　ＴＩによりタッｆｕ−ル１へ伝達する。

各支持台３ｂと支）′ｆｆ腕３ａとの間にはシートロー
ルとタッチローラの）と触１■を調整するためのシリン
ダー３１が設けられている。また、支持台３ｂにはそれ
ぞれネジ軸２０が１通していて、支持台３ｂに設けられ
たネジ軸係脱手１Ｑ２１を操作することにより、各支持
台３ｂは基台２上を任意の位置まで移動、固定すること
ができる。

上ν第５乃至第６実ｔｓ例においては、外側フレーム３
２の間隔内で巻取り軸−Ｌのシート帯の巻取りＯ−ルＲ
の巻太に応じて内側フレーム３２を段階内戚るいは連続
的に直腺勤ヴる様になっているが、一連の巻取り軸の各
両端を、１３部を支点に旋回する各一対の旋回アームの
自出端聞に交換１号能に支持し、各巻取り軸上でのシー
ト帯の存取りロールの直径の増加に応じ旋回アームを段
階的又１ま連続的に旋回させる様にしてもよく、そのス
リッターリワインダーを第１実施例として第２１図、第
２２図により説明する内側フレーム聞にはタッチロー９
回転用の駆動軸４と基台としての丸柱２が平行に上下間
て−Ｃ架設され、丸柱には？ＩＪｒｌの支持台３ｂが嵌
合している。該支１．１台３ｂには他端にタラｆ　［＋
−ラ　１の支持手段を有する支持腕３ａが回転自在に１
択合していて、支持台に設けられたシリンダー３０によ
り、シートロールＲとタッチローラ１間の接触圧を調整
する。駆動軸４にはギ１２が固定され、駆動軸の回転は
ギヤ１２．１２ａ。

プーリ１２ｂ、ベルト１１Ｃ，プーリー１１゛を介して
タッチロー５１へ伝達される。

上聞の構成のりワインダーにおいて分υ１されたシート
Ｓ′がシートロールＨに巻込まれシートがさ太になるに
伴って、シリンダー３０の流体圧を所殻の値に保らなが
ら支持ｔｉ１３ａの旋回のみで内側フレームを後退させ
ずにシートの巻取りを行うことができる。

第２３図に示した実施例のスリッターリワインダ−にお
いては固定フレーム３７上の巻取り軸Ｃ，Ｃはタッチロ
ール１を間に挟んで左右に対向しているのに対して、第
２４図に示したスリッターリワインダ−は固定フレーム
３１問にＸ’ｌされた巻取り（＠Ｃ２Ｃが上下に対向し
、タッチローラ１は側方から接触した構造であるが基本
的に；ま同一構造である。

ト聞両実厖例は巻取り軸ｃ、ｃｌ−ｃのシーｌ−帯の谷
取りロールＲの巻太りに応じ巻取軸を自由端に支持した
巻取り腕１４の対を夫々旋回させ、巻取りロールＲをタ
ッチロール１から逃がしたが、逆に轡取り軸Ｃを固定位
置に保ち、タッチロール１を巻取り＠Ｃ上のシート帯の
轡取りロールから逃がすことしできる。

第２５−第２７図はその実施例を示し、対向した固定フ
レーム３７ｒＩｌｌに上下に巻軸Ｃを交換できるように
′ＩＪ設する。

そしてこの固定フレーム間には各青き取軸亀にガイドロ
ール３８を兼ねた支点軸３９をａＳし、各支点軸３９の
両端に旋回アーム４０の対を枢着し、各支持アーム３ａ
の対の間には基台２を渡設する。そして、各基台２にｔ
ま支持アーム３ａと同数のレール沿いに移動可能な支持
台４２を押ネジで固定し、旋回アーム４０の対の間にｍ
設した駆動軸４で各支持台４２に支持アーム３ａの中間
を枢ｉし、対の支持アームの一端間にタッチロール１を
枢着すると共に、その他端と支持台の間にシリンダー３
０を設け、駆動軸４に押ネジなどで移１１司能に固定し
た歯車１１と各タッチロール１の一端の歯１１２を噛み
合せる。

尚、−出しロール８からｒＨａ速調整装置を経て各駆動
軸４に回転を伝達する伝導系は各支点軸３９に回転を伝
え、支点軸３９から中町伝１１Ｈ′ｒ１７で各駆動軸４
に回転を伝える様にする。

これにより各巻取り軸Ｃ上でのシート帯の巻取りロール
の径の増大に応じ段階的又は連続的に旋回アーム４００
対をピストンシリンダ４１などで旋回させてタッチロー
ル１を一斉に夫々のシート帯の巻取りロールから逃がし
ながら、シーｌ−帯の厚さの差、シート帯の巻取りロー
ルの直径の変化に応じ対の支持アーム３ａをシリンダー
３０で作動し、タッチロール１の所属の巻取り軸Ｃに対
する接圧力を個々に最適に調整することができる。尚、
図示の如く共通軸３９に設けた一連のガイドロールから
各細分タッチロール１にシート帯を導く場合、心間なら
ば旋回アーム４０の対の闇に一連のガイドロールを設け
ることができる。

更に巻取り軸Ｃは、回転駆動される一連の中心軸の外周
上にＵ本釣には軸方向良ざの短いリングを上記リングと
中心軸に設置Ｊられた摩擦部材間の摩擦力を調節するこ
とによって中心軸のトルクを上記リングに伝達し、巻芯
が軸方向に長いはど巻芯を周囲に嵌めるリングの軸り向
の数が多くなるので、これによって巻芯の軸方向良さに
応じて所定の巻取りトルクを自動的に巻芯に伝達する公
知のフリクション式轡取り軸、または特願昭６０−４１
１９３月または特願昭５９−１５９０９２号提案の巻取
り軸に用いることができる。

以上いくつかの実施例によってこの発明を説明したが、
その実施に４３けるｒｒ３様が設計前等が有する周知技
術によって、適宜変化応用８れることは云うま−でもな
い。

例えば細幅シートの幅が極めて狭い場合には、一本のタ
ッチローラで複数個のシートロールに接触するようにし
てもよい。また、分υ１された帯状シートが振分けて巻
取られる位Ｍ１．を振分けた片側でさらに複数個所に振
分けて巻取ってもよい。

スリッターリワインダ−はシー１〜走行路を、作業者の
作業領域のｔ方に何する型式で６よｌ、Ｘ０繰り出しロ
ーラはシートと繰り出しローラ表１鉛との摩擦力が充分
得られるなら【Ｊ一対のローラでシートを挟圧する構成
とする必要はな（＼６また、繰り＋ｌｔ　Ｌ　ｏ　−ラ
は　１本で５あるいは連動して駆１１１される複数のロ
ーうでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ｔユこの発明によるスリッターリワインダ−の第
１実浦例を示す概略側面図 第２図は第１図のりワイングーの平面図第３図はｇ１１
図のりワイングーの駆動機構を示す斜視図 第４図はシートの張力状態を示す説明図第５図はこの発
明のスリッターリワインダ−の第２実施例を示す概略側
面図 第６図は第５図のりワイングーの平面図゛第７図は第５
図のりワイングーの支持腕の拡大図第８図は第５図のり
ワイングーの支持腕の係Ｉｌ１２ａｍのｌｌｉＩ図 第９図は本発明のスリッターリワインダ−の第３実浦例
を示す概略側面図 第１０図は第９図のりワイングーの要部平面図第１１図
は第９図のりワイングーのシート供給張力馴Ｉｌｌ装置
のブロック図 第１２図は第９図のりワイングーのシート巻取り接触圧
１．ＩＩ　ＩＩＩ　Ｈｆｆのブロック図第１３図は第９
図のりワイングーのシー１〜杏取り張力υＩＩＩＩｌ装
置のブロック図 第１４図は第９図のりワイングーの変形した平面図第１
５図は本発明のスリッターリワインダーの第４実ｆａｌ
１４を示す概略側面図 第１６図は第１５図のりワイングーの要部平面図第１７
図は本発明のスリッターリワインダ−の第５実施例を示
す概略側面図 第１８図は第１７図のりワイングーの概略正面図第１９
図は第１１図のりワイングーの駆動系統を示す概略図 第２０図は本発明のスリッターリワインダーの第６実施
例を示す概略側面図 第２１図は本発明のスリッターリワインダ−の第１実施
例を示す要部側面図 第２２図は第２１図のりワイングーのタッチローラ支持
枠の断面図 第２３図は本発明のスリッターリワインダ−の第８実浦
例の概略側面図 第２４図は第２３図のりワイングーの変形した概略側面
図 第２５図は本発明のスリッターリワインダ−の第９実ｍ
ＰＡを示す概略側面図 第２６図は第２５図のりワイングーのタッチロール支持
枠の拡大側面図 第２７図は第２５図のりワイングーのタッチロール支持
枠の拡大平面図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状シートを繰出しローラで繰り出しつつ複数条のシー
   トに分割し、該分割シートを、複数の巻取り位置に振分
   けて、中心駆動される巻軸のまわりに巻取るスリッター
   リワインダーにおいて、上記繰出される帯状シートの幅
   方向に複数設けられ、上記各巻軸のまわりに巻取られた
   分割シートのシートロール表面に接触し、分割シート幅
   より長い長さの外径の小さなタッチローラと、上記タッ
   チローラの周速を上記繰出しローラの周速に対し微変速
   できる変速機構を有し、上記タッチローラを回転駆動す
   る駆動機構とを備えることを特徴とするスリッターリワ
   インダー。