DE38215C - Drahtheftmaschine mit selbstthätiger Klammerbildung - Google Patents
Drahtheftmaschine mit selbstthätiger KlammerbildungInfo
- Publication number
- DE38215C DE38215C DENDAT38215D DE38215DA DE38215C DE 38215 C DE38215 C DE 38215C DE NDAT38215 D DENDAT38215 D DE NDAT38215D DE 38215D A DE38215D A DE 38215DA DE 38215 C DE38215 C DE 38215C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- lever
- curve
- stitching machine
- wire stitching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 11: Büchbinderei.
Die Maschine wird durch Fufsbetrieb in Bewegung gesetzt, und zwar in der Weise, dafs
durch Auftreten mit dem Fufs auf die Trittplatte des Hebels 2 eine Vorwärtsbewegung der
Trittplatte erfolgt, wobei der Hebel 2 sich um den Bolzen 1 dreht. Sobald man den Fufs
wieder zurückzieht, wird auch der Hebel 2 durch eine am oberen Theil angreifende Spiralfeder
wieder in die in Fig. 1 dargestellte Ruhestellung zurückgebracht.
An der dem Fufstritt gegenüberstehenden Seite des Hebels 2 befinden sich die Curvenschlitze
3, 4 und 5 und die Curve 6, in bezw. auf welchen Rollen geführt sind, welche die
zur Heftung erforderlichen Bestandteile der Maschine in Bewegung setzen. Ferner befindet
sich an demselben Hebel der Knaggen 34, der zur Bewegung des Umlegeapparates 13 dient.
Der Arbeitsgang der Maschine ist folgender: Man legt das zu heftende Buch auf den
Drahtkopf unter den Umlegeapparat 13 und tritt alsdann auf die Trittplatte des Hebels 2.
Durch Bewegung derselben wird vorerst mittelst der Curve 3 und der Hebel 7 und 9,
welch letzterer auf dem Bolzen ι ο sich drehen kann, der Umlegeapparat fest auf das Buch
gedrückt, welches somit zwischen den Drahtkopf und den Umlegeapparat fest eingeklemmt
wird, damit die Einbringung der Drahtklammer erfolgen kann.
Mit der Curve 3 treten auch die Curven 4, 5 und 6 in Thätigkeit. Zuerst beginnt die Curve 4,
welche zur Zuführung des Drahtes dient. In dieser Curve läuft die Rolle 14, .welche in dem
vertical auf und nieder sich bewegenden Gleitstück ι 5 befestigt ist (s. Fig. 3). Die Curve 4
bewirkt beim Vorwärtsgange ein Abwärtsgehen des Gleitstückes 15. Dieses ist durch die
Stange 16 mit dem Winkelhebel 17 verbunden, durch welchen eine Sperrklinke 18 auf das
Sperrrad 19 einwirkt. Das Sperrrad ist wiederum an einer der Walzen des Walzenpaares
20 befestigt, zwischen denen der Heftdraht 21 gefafst und durch den gebogenen
Führungskanal 22 dem Drahtkopf in der zu einer Klammer erforderlichen Länge zugeführt
wird. Sobald in dieser Weise der Draht zugeführt ist, beginnt die Curve 5 ihre Thätigkeit.
Sie soll den Draht abschneiden und zur Klammer biegen. In der Curve 5 läuft die Rolle 23, welche an dem vertical auf
und nieder sich bewegenden Theil 24 befestigt ist (s. Fig. 3, 4 und 9). Mit dem Theil 24
sind die beiden Biegerschenkel 25 sowie der an seinem oberen Ende abgeschrägte Dorn 26
fest verbunden. Der an der Seite der Drahtführungswalzen befindliche Biegerschenkel dient
zugleich als Drahtabschneider. Beim Aufwärtsbewegen des Theiles 24 schneidet vorerst der
Schenkel 25 den Draht ab, alsdann bewegt sich der Theil 24 weiter, dabei biegen die
beiden Schenkel 25 den Draht über das Klötzchen 27, Fig. 6 und 9, zur Klammer. (In
Fig. 3 ist das Klötzchen nicht mitgezeichnet, sondern mitsammt dem Drahtkopfdeckel, Fig. 6,
abgenommen. Zur vollständigen Veranschaulichung des Drahtkopfes mufs man sich daher
den in Fig. 6 dargestellten Deckel an der entsprechenden Stelle der Fig. 3 befestigt denken.
In der Seitenansicht des Drahtkopfes, Fig. 9, ist der Deckel dagegen an seinem richtigen
Platz gezeichnet.) Das Klötzchen 27 wird durch eine in Fig. 6 und 9 gezeichnete Feder in den
Drahtkanal hineingedrückt. Sobald aber die Umbiegung. des Drahtes vollendet ist j wird
beim weiteren Aufgange des Theiles 24 das1
Klötzchen 27 durch den schrägen Dorn 26, welcher in die Oeffnung des Klötzchens, Fig. 5,
eintritt, aus dem Drahtkanal herausgehoben. Der Theil 24 bewegt sich nun so weit aufwärts,
bis die Schenkel 25 mit der Oberkante des Drahtkopfes gleichstehen und also das
Buch berühren. Sobald, wie vorerwähnt, das Klötzchen 27 aus dem Drahtkanal entfernt ist,
beginnt die Curve 6 ihre Thätigkeit, welche in dem Eintreiben der Klammer in das zu heftende
Papier besteht.
Auf der Curve 6 läuft die Rolle 28, welche an dem vertical sich bewegenden Theil 29 befestigt
ist, Fig. 3 und 4. Letzterer trägt den1 Klammertreiber 30, welcher entweder mit dem
Theil 29 durch Schrauben oder Niete fest verbunden sein kann, oder, wie' in Fig. 3, 9
und 4 gezeichnet, in dem Schlitz 32 Spielraum hat, in welchem vermittelst der Feder 33
und des am Klammertreiber 30 befestigten Stiftes 31 der Klammertreiber stets nach oben
gehalten wird, so dafs er mit einem elastischen Druck auf die Klammer wirken kann. Der
Klammertreiber 30 wird so weit aufwärts bewegt, bis die Vorderkante mit der Oberkante
des Drahtkopfes gleich steht, in welcher Stellung die Klammer vollständig in das Papier
eingetrieben ist.
Nachdem dies geschehen ist, hat nur noch das Umlegen bezw. Umnieten der durch das
Papier getretenen Klammerfüfse zu erfolgen. Dies bewirkt ein Knaggen 34 am Hebel 2, indem
dieser Knaggen bei Drehung des Hebels 2 am Schlufs der Bewegung des letzteren unter die
Stange 35 stöfst, sie um ein Stück aufwärts bewegt und damit durch den Hebel 36, die
Schubstange 37 und den Umlegeäpparat 13 das Umnieten ausführt. Somit ist das Heften des
Buches beendet, der Fufs wird mit dem Tritte zurückgezogen, was, wie schon erwähnt, durch
die hinten am Hebel 2 angebrachte Spiralfeder geschieht, das geheftete Buch wird weggenommen,
das nächstfolgende auf den Drahtkopf· gelegt und die Arbeit wiederholt sich in der
vorhin beschriebenen Weise.
Zur Einstellung der Maschine für verschiedene Buchstärken ist an dem Arm 9 ein Bolzen 8
befestigt, auf dem der Hebel 7 sitzt. Derselbe ist am oberen Ende mit dem Schlitzloch 11
versehen, welches ein beliebiges Feststellen des Hebels durch die Handschraube 12 zuläfst.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Der um den Bolzen 1 drehbare Hebel 2 mit der Curve 3 in Verbindung mit den Hebeln 7 und 9 zum Zweck des Festhaltens des Papiers während der Heftung.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE38215C true DE38215C (de) |
Family
ID=313935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT38215D Expired - Lifetime DE38215C (de) | Drahtheftmaschine mit selbstthätiger Klammerbildung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE38215C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0399322A3 (de) * | 1989-05-25 | 1991-07-24 | Ferag AG | Heftapparat |
-
0
- DE DENDAT38215D patent/DE38215C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0399322A3 (de) * | 1989-05-25 | 1991-07-24 | Ferag AG | Heftapparat |
| US5098002A (en) * | 1989-05-25 | 1992-03-24 | Ferag Ag | Stapling apparatus |
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