DE42280C - Drahtheftmaschine mit selbstthätiger Klammerbildung - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 11: Buchbinderei.

A ist das Maschinengestell, in dessen oberem Ende in Lagern B die Triebwelle C läuft, auf welcher die Herzscheiben DEF sitzen, von welchen aus die einzelnen Maschinentheile ihre Bewegung empfangen. Der von der Spule G abgewickelte Draht (Fig. 1) wird durch die Führungsöse H der geschlitzten, federnden Platte J, Fig. 3, hindurch in die Greifvorrichtung K, Fig. 2 und 3, geführt, welche am unteren Ende des Hebels L angebracht ist. Der Draht wird von hier zu einer zweiten Greifvorrichtung K', welche auf dem unteren Ende des Speisers M angebracht ist, geleitet, von wo er durch das Rohr ZV, Fig. 1 und 2, hindurch in den Kopf der Maschine befördert wird. Greifer L und Speiser M drehen sich um den in der Platte befindlichen Zapfen O.

Die Greif- oder Klammervorrichtungen besitzen je zur Richtung der Hebel L und M im spitzen Winkel stehende Hebelstüeke Q und Q¹,. welche durch Federn R R^, Fig. 2, gespannt werden. Der Greifer L ist mit einer Stellschraube S versehen, gegen welche der Speiser in seiner normalen Stellung durch eine Feder T, Fig. 2, gedrückt wird," welche Feder mit einem Ende mit M zusammenhängt, während das andere Ende derselben auf der Platte U oder an anderer geeigneter Stelle befestigt wird. Der obere Arm des Speisers M trägt eine Frictionsrolle, welche auf der Herzscheibe D läuft und dadurch eine oscillirende Bewegung des in O drehbaren Speisers und somit das ■Vorwärtsbewegen des Drahtes bewirkt.

Beim Vorwärtsbewegen des Speisers übt die durch Q.¹ geführte Rolle Κ^λ einen Druck nach abwärts auf den Draht aus, prefst denselben gegen das Auflagestück W¹ und bewirkt so den sicheren und freien Durchgang des Drahtes bei K. Der Weg, welchen der Speiser M bei seiner Rückwärtsbewegung zurücklegt, wird durch die Stellschraube S am Greifer L regulirt und ist mit der Drahtlänge gleich, welche zu einer Klammer erforderlich ist.

Die Rückwärtsbewegung des Speisers M nach erfolgter Drahtzuführung wird durch die Feder T bewirkt, während welcher Rückwärtsbewegung der Druck der Rolle K¹ auf den Draht aufgehoben ist, indem die gedachte Rolle über den Draht frei himveggeht- und gleichzeitig die auf L befestigte Rolle K durch die schräge Stellung des Armes Q. auf den Draht drückt. Der in der beschriebenen Weise vorwärts bewegte Draht wird nun vermittelst einer Schneidevorrichtung abgeschnitten, welche aus einer Platte besteht, weichein einem im Blocke W. befindlichen Schlitze vertical geführt wird, so dafs der durch das Rohr N in den Block eingeführte Draht von der Schneidevorrichtung abgeschnitten wird. Der Erfinder verwendet eine kreisrunde Abschneideplatte X, Fig. 2, 9 und 10; sie ist am Hebel Y befestigt, welcher wieder durch Schraube Z an der Platte W sitzt, so dafs die Schneide der Platte X. gegen das innere Ende des Rohres JV, Fig. 2, arbeitend, den Draht an der Austrittsstelle aus dem Rohr N abschneidet. Wenn die Schneide an einer Stelle des Schneiderades abgenutzt ist, dann kann durch Verstellen derselben eine andere geschärfte Stelle in die Schnittstellung gebracht und für den Fall vollständiger Abnutzung kann dieselbe ausgewechselt und durch

ein neues Schneidrad ersetzt werden. Das zum Heften bestimmte abgeschnittene Drahtende kommt auf den Ambos α zu liegen, derart, dafs die Enden des Drahtes nach beiden Seiten gleich weit vorstehen, um auf diese Weise zu einer Klammer gebogen zu werden. Hierzu dient der Biegestempel b, welcher in Führungen an der Platte P gleitet. Der Biegestempel ist an seinem oberen Ende mit einer Frictionsrolle d versehen, die in der Bahn c der Herzscheibe E gleitet und die Auf- und Abwärtsbewegung von b veranlafst.

An dem unteren Ende des Biegestempels b ist ein Stück ausgeschnitten, in welches der um <z⁴ drehbare Ambos α sich einlegt, und der Biegestempel b hat an einer Seite eine Nuth b^l, in welcher der auf- und abverschiebbare Stöfser e gleitet. Letzterer hat den Zweck, die Klammer in das Buch einzutreiben.

Der Stöfser e trägt an seinem oberen Ende eine Frictionsrolle d^y, welche in der Bahn c¹ der Herzscheibe D läuft. Letztere veranlafst bei ihrer Drehung die Bewegung des Stöfsers e.

Nachdem das zu heftende Buch oder der Papierblock etc. in geeigneter Lage auf den Tisch bezw. Sattel f gelegt und der Draht in der beschriebenen Weise in den Heftkopf eingeführt ist, beginnt der Biegestempel b langsam seine Abwärtsbewegung, wodurch ein auf der Rückseite des Biegestempels angebrachter Stift g mit dem auf dem Hebel Y sitzenden Stifte h in Berührung kommt (Fig. 9 und 10). Hierdurch wird das auf Y sitzende Schneidrad X zur Einwirkung auf den Draht gebracht und das zur Klammerbildung erforderliche Drahtende abgeschnitten.

Letzteres bleibt auf dem Ambos α liegen. Während nun der Biegestempel ununterbrochen abwärts geht, drückt er mit seinem unteren Ende in der in Fig. 8 gezeichneten Weise auf den auf α liegenden Draht, wodurch dessen beide Enden rechtwinklig um die Seiten des Ambos α gebogen werden und die Klammer die in Fig 2 mit a^l bezeichnete Form erhält. Nun bewegt sich der Stöfser e, Fig. 2, abwärts auf den Ambos α und die umgebogenen Enden der Drahtklammer treten in die Schlitze b^l ein, welche sich im Innern des Stempels b, und zwar da, wo der Stöfser in demselben gleitet, befinden.

Jetzt bleibt der Biegestempel b stehen, während der Stöfser e weitergeht, die Klammer aus den Schlitzen b^l hervor- und in das zu heftende Buch treibt (s. Fig. 11). Der Stöfser drückt bei seinem Abwärtsgange den Ambos a, auf welchem die Drahtklammer liegt, seitwärts, wobei sich der Ambos α um a⁴ dreht und dabei die Feder d, Fig. 13, zurückdrückt.

Nachdem die Klammer auf diese Weise gebildet ist und die rechtwinklig gebogenen Enden derselben in das Buch eingetrieben sind, erübrigt noch das Umbiegen dieser rechtwinkligen Enden bezw. deren Andrücken an die Innenseite des Papiers. Dies wird auf folgende Weise erreicht.

ii, Fig. 2 und 12, sind zwei zwischen zwei Platten k k vernietete drehbare Biegebacken; jede derselben ist mit je einer Aushöhlung I versehen, in welche entsprechende Nasen m m der Platten η η eingreifen.

Die Platte η ist an dem Metallstück o¹, Fig. 2, befestigt, das wieder auf dem oberen Ende der Stange 0 sitzt. 0 ist in ein Metallstückj?, Fig. 2, eingeschraubt, das auf dem einen Ende mit einem Hebel q, Fig. 1, verbunden ist, welcher in dem im Gestell s sitzenden Lager sich bewegt. Das andere Ende des Hebels q ist mit dem unteren Ende der in Führung t² gleitenden Stange t verbunden. Das obere Ende der Stange t trägt eine Frictionsrolle, welche von der Feder G¹ gegen die Daumenscheibe gedrückt wird, so dafs während der Umdrehung der Welle C das Ende q^l des Hebels q innerhalb bestimmter Zwischenräume niedergedrückt wird, wodurch das entgegengesetzte Hebelende q'², Fig. i, in die Höhe geht.

Durch das so bewirkte Heben der Stange ο werden die Hebel i i gegen die rechtwinklig umgebogenen Enden der Drahtklammer gedrückt, wodurch diese nunmehr flach an das Papier geprefst werden (Fig. 12).

Nachdem die Heftklammer nunmehr vollkommen fertig gestellt ist, senkt sich die Platte η unter Mitnahme der Biegeplatte i i, und gleichzeitig werden der Stöfser e und der Biegestempel b durch die Herzscheiben D E in ihre Anfangsstellung zurückgeführt, wonach der beschriebene Vorgang von neuem beginnt.

Gleichzeitig ist auch der Ambos α infolge der Einwirkung der Feder d in seine Anfangsstellung zurückgegangen, um zur nächsten Klammerbildung von neuem Draht zu empfangen.

Während der Aufwärtsbewegung des Biegestempels b veranlafst ein auf dem hinteren Theil von b befestigter Stift g^l, welcher langer ist als der Stift g, den auf Hebel T angebrachten Stift h, gleichzeitig- mit der Abschneidevorrichtung in seine ursprüngliche Lage zurückzukehren, um seine Thätigkeit mit der nächsten Aufwärtsbewegung des Stempels b von neuem zu beginnen.

Um der Stärke (Dicke) des zu bindenden Buches entsprechend den Tisch f und auch die Biegeplatten i i jeweilig verstellen zu können, ist eine Büchse ti, Fig. 1 und 2, in dem Lager ν des ]-förmigen Supports w drehbar befestigt. Der aufsen mit Gewinde versehene Theil M¹ dieser Büchse u arbeitet in einer an dem Arm s festsitzenden Mutter χ und wird durch Drehen des Handrades y verstellt.

Die Büchse u ist der Länge nach durchbohrt; durch diese Bohrung geht die Stange ο hindurch. Um das Drehen der letzteren zu verhindern, ist die Stange ο mit einem Schlitz versehen, in welchen die Schraube Z greift. Die Gewindezahl der Hülse u ist mit derjenigen der Stange ο gleich; demnach wird auch die Stange ο in ihrer Führung ρ gleichzeitig und um dasselbe Mafs verstellt, um welches das Verstellen der Tischhöhe durch Drehen der Hülse u in der Führung χ erfolgt. Demnach werden der Tisch/ und die Biegebacken i i zu einander die gleiche Stellung behalten.

Um nun Klammern von verschiedener Schenkellänge erzeugen und Bücher verschiedener Stärke heften zu können, kann der Hebel Y, auf welchem das Messer befestigt ist, durch eine Stellschraube 2 dem Biegestempel b genähert oder von derselben entfernt werden (Fig. 2, 9 und 10). Die mit Knopf versehene Schraube 2 greift in das Stück 3, welches in den Block W geschraubt ist. Damit die Drahtklammern von gleicher Schenkellänge sind, ist der Block W vermittelst des Gelenkstückes 4, Fig. 2, mit dem Greifer L in halber Länge des letzteren verbunden, so dafs eine Verstellung des Blockes W um ein gewisses Mafs eine Verstellung des Greifers um das doppelte Mafs zur Folge hat. Da nun mit dem Block auch das Messer in gleichem Mafse verstellt wird, so kommt das abgeschnittene Drahtstück stets in eine zum Biegestempel und Ambos symmetrische Lage.

Claims (3)

Patent-Ansprüche: An Drahtheftmaschinen für Rollendraht und maschinellen Antrieb:

1. Die Verbindung des Greifers L mit der Abschneidevorrichtung χ auf halber Länge durch Block W, Stellvorrichtung 2, 2^X, Ansatz 3 und Gelenkstange 4, so dafs Draht für Klammern verschiedener Gröfse abgeschnitten und beim Abschneiden so gelegt wird, dafs die Klammerenden gleich lang und zusammen so lang als der Klammerrücken sind.

2. Das Schneiderad x, welches an dem um Z schwingenden Hebel Y befestigt ist, welcher Hebel Y mittelst des Bolzens h von dem Zapfen g am Biegestempel b abwärts und von dem Zapfen g^l am Biegestempel b aufwärts bewegt wird.

3. Die mit Gewinde und Handrady versehene Büchse u in Verbindung mit der mit gleichem Gewinde versehenen Stange o, um Tisch und Umbiegebacken gleichzeitig auf gleiche Höhe zu verstellen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.