DE3736501C1 - Verfahren zur Waermebehandlung metallischer Werkstuecke - Google Patents
Verfahren zur Waermebehandlung metallischer WerkstueckeInfo
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- F27B2005/161—Gas inflow or outflow
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmebehandlung
metallischer Werkstücke in einem Vakuumofen durch Aufheizen
der Werkstücke und anschließendes Abschrecken in einem
Kühlgas unter Überdruck und Kühlgasumwälzung.
Zum Härten metallischer Werkstücke, insbesondere Werkzeuge,
werden diese in einem Ofen auf die Austenitisierungs
temperatur des Werkstoffs erhitzt und dann abgeschreckt.
Je nach Werkstoffart und gewünschter mechanischer
Eigenschaften sind zum Abschrecken Bäder aus Wasser, Öl
oder geschmolzenen Salzen erforderlich. Teile aus
Schnellarbeitsstählen und anderen hochregierten Werkstoffen
können auch in Inertgasen abgeschreckt werden, wenn diese
kontinuierlich gekühlt und umgewälzt werden.
In der DE-PS 28 39 807 und der DE-PS 28 44 343 werden
Vakuumöfen beschrieben, in denen zum Abschrecken Kühlgase
mit hoher Gasgeschwindigkeit und mit Drücken bis zu
0,6 MPa (6 bar) über die aufgeheizten Werkstückchargen und
anschließend über Wärmetauscher geleitet werden. Die
erforderlichen hohen Kühlgasgeschwindigkeiten erreicht
man mit Hilfe von Düsen oder Ventilatoren. Höhere
Abschreckgeschwindigkeiten kann man im Prinzip durch
Erhöhung des Kühlgasdrucks erzielen, doch erreicht man bei
den derzeit verwendeten Kühlgasen (z. B. Stickstoff, Argon)
nur einen Überdruck bis zu etwa 0,6 MPa. Die Anwendung
höherer Drücke wird durch die Motorleistung begrenzt, die
zur Umwälzung der komprimierten Gase erforderlich ist. Bei
Verwendung von Stickstoff als Kühlgas mit 0,6 MPa Überdruck
beträgt die erforderliche Motorenleistung bei einem
Ventilator bereits über 100 kW. Motoren mit höheren
Leistungen sind aber sehr voluminös, teuer und für einen
Einbau in einen Vakuumofen normalerweise nicht geeignet.
Durch diese technisch bedingte Begrenzung der Kühlgasum
wälzung und des Kühlgasdrucks war es bisher nicht möglich,
höhere Abschreckintensitäten mit Kühlgasen zu erreichen,
so daß das Abschreckverfahren mit Kühlgasen auf spezielle
Werkstoffe beschränkt ist.
Es war Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren
zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke in einem
Vakuumofen durch Aufheizen der Werkstücke und anschließendes
Abschrecken in einem Kühlgas unter Überdruck und Kühlgas
umwälzung zu entwickeln, mit dem eine höhere Abschreck
intensität erzielbar ist, ohne die Motorenleistung für die
Kühlgasumwälzung erhöhen zu müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß als Kühlgas Helium, Wasserstoff, Gemische aus Helium
und Wasserstoff oder Gemische aus Helium und/oder Wasserstoff
mit bis zu 30 Vol.-% Inertgas verwendet werden,
daß der Kühlgasdruck "p" im Ofen bei der Abschreckung auf
Werte zwischen 1 und 4 MPa eingestellt wird, und
daß die Kühlgasgeschwindigkeit "v" so gewählt wird, daß das
Produkt p · v zwischen 10 und 250 m · MPa · sec-1 liegt.
Vorzugsweise verwendet man als Kühlgas Helium oder Helium
gemische mit bis zu 30 Vol.-% Wasserstoff und/oder Inertgasen.
Als günstig hat es sich erwiesen, im Ofen einen Kühlgasdruck
zwischen 1,4 und 3,0 MPa einzustellen und die Kühlgasum
wälzung mit einem Ventilator vorzunehmen.
Die Kühlgasgeschwindigkeit "V" bezieht sich auf den Austritt
aus den Kühlgasverteilungsrohren.
Es hat sich überraschenderweise erwiesen, daß bei Verwendung
von Helium und/oder Wasserstoff bzw. deren Gemische mit bis
zu 30 Vol.-% Inertgas, wie z. B. Stickstoff, als Kühlgas in
den entsprechenden Öfen Drücke bis zu 4 MPa eingestellt
werden können, ohne daß die Motorleistung der verwendeten
Ventilatoren erhöht werden müssen. Dadurch wird die
Kühlwirkung der Gase derart verstärkt, daß ein wesentlich
breiteres Spektrum von Stählen gehärtet werden kann, auch
solche Stahlsorten, die man bisher in einem Ölbad abschrecken
mußte. Diese Hochdruck-Gasabschreckung hat gegenüber
flüssigen Abschreckmedien verfahrenstechnische und wirt
schaftliche Vorteile. Außerdem ist sie umweltfreundlicher.
Bei der praktischen Ausführung dieses Verfahrens werden die
Stahlteile in einem für diesen Zweck üblichen Vakuumofen
aufgeheizt. Dabei flutet man den Ofen vorteilhafterweise
mit dem Helium- bzw. Wasserstoffgas bereits zu Beginn der
Aufheizung mit etwa 2 MPa Druck und wälzt das Gas mit einem
Ventilator um. Das hat den Vorteil, daß die Wärmeübertragung
auf die Stahlteile nicht durch Strahlung sondern durch
Konvektion erfolgt, was ein gleichmäßiges Aufheizen der
Charge und eine beträchtliche Verkürzung der Aufheizzeit
zur Folge hat. Oberhalb 750°C wird das Gas aus dem Ofen
entfernt und unter Vakuum weitererhitzt. In diesem
Temperaturbereich ist die Strahlungserwärmung sehr wirksam
und ein Schutzgas zur Erwärmung der Chargen nicht notwendig.
Nach Erreichen der jeweiligen Austenitisierungstemperatur,
die zwischen 800 und 1300°C liegen kann, wird zum Abkühlen
der Charge der Ofen mit kaltem Kühlgas bis zu 4 MPa Überdruck
geflutet. Das Kühlgas wird mit Hilfe eines Ventilators
umgewälzt, nach Verlassen des Ofeninnenraums über einen
Wärmetauscher abgekühlt und erneut der Charge zugeleitet.
Diese Umwälzung erfolgt solange, bis die Charge abgekühlt
ist. Die Gasgeschwindigkeit wird dabei mit Hilfe des
Ventilators so eingestellt, daß das Produkt p · v zwischen
10 und 250 m · MPa · sec-1 liegt.
Folgendes Beispiel soll das erfindungsgemäße Verfahren
näher erläutern:
Ein Bauteil mit ca. 10 mm Durchmesser aus dem niedrig
legierten Stahl 100 Cr6 wird in einem Vakuumofen auf die
Austenitisierungstemperatur von ca. 850°C erwärmt. Nach
Erreichen dieser Temperatur wird der Ofen mit Helium bis
zu einem Überdruck von 1,6 MPa geflutet, wobei bei einer
Gasgeschwindigkeit von 65 m · sec-1 in 16 sec die
Probe auf 400°C heruntergekühlt war, was der Abkühlge
schwindigkeit in einem Ölbad entspricht. Man erhält einen
martensitischen Gefügezustand mit einer Härte von 64 HRC.
Mit den bisher bekannten Gasabschreckungsverfahren läßt
sich der Stahl 100 6Cr nicht härten.
Claims (4)
1. Verfahren zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke in
einem Vakuumofen durch Aufheizen der Werkstücke und
anschließendes Abschrecken in einem Kühlgas unter
Überdruck und Kühlgasumwälzung,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Kühlgas Helium, Wasserstoff, Gemische aus Helium und Wasserstoff oder Gemische aus Helium und/oder Wasserstoff mit bis zu 30 Vol.-% Inertgas verwendet werden,
daß der Kühlgasdruck "p" im Ofen bei der Abschreckung auf Werte zwischen 1 und 4 MPa eingestellt wird, und
daß die Kühlgasgeschwindigkeit "V" so gewählt wird, daß das Produkt p · v zwischen 10 und 250 m · MPa · sec-1 liegt.
daß als Kühlgas Helium, Wasserstoff, Gemische aus Helium und Wasserstoff oder Gemische aus Helium und/oder Wasserstoff mit bis zu 30 Vol.-% Inertgas verwendet werden,
daß der Kühlgasdruck "p" im Ofen bei der Abschreckung auf Werte zwischen 1 und 4 MPa eingestellt wird, und
daß die Kühlgasgeschwindigkeit "V" so gewählt wird, daß das Produkt p · v zwischen 10 und 250 m · MPa · sec-1 liegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Kühlgas Helium oder Heliumgemische mit bis zu
30 Vol.-% Wasserstoff und/oder Inertgasen verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Ofen bei der Abschreckung ein Kühlgasdruck zwischen
1,4 und 3,0 MPa eingestellt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kühlgasumwälzung mit einem Ventilator erfolgt.
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