DE879554C - Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften nitrierter Werkstuecke - Google Patents

Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften nitrierter Werkstuecke

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DE879554C
DE879554C DED1695D DED0001695D DE879554C DE 879554 C DE879554 C DE 879554C DE D1695 D DED1695 D DE D1695D DE D0001695 D DED0001695 D DE D0001695D DE 879554 C DE879554 C DE 879554C
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DE
Germany
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nitrided
temperature
strength properties
heating
workpieces
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Expired
Application number
DED1695D
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English (en)
Inventor
Gerhard Dr-Ing Seulen
Hermann Dr-Ing Voss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Edelstahlwerke AG
Original Assignee
Deutsche Edelstahlwerke AG
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/80After-treatment

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

  • Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften nitrierter Werkstücke Bekanntlich treten bei der für das Nitrieren der Oberfläche notwendigen langzeitigen Erhitzung des Stahles Verschlechterungen der mechanischen Eigenschaften ein. Insbesondere die molybdänfreien Chromsti!hle neigen zu einer verhältnismäßig starken NTersprädung infolge des langzeitigen Haltens der `'Werkstücke auf Temperaturen um Soo `= C. Die Folge hiervon ist eine Verminderung der Kerbzähigkeit des Kernes.
  • Es ist schon vorgeschlagen worden, die Kerbz iihi . gkeit nitrierter We@l#:stüche zu erhöhen, indem anschließend an das Nitrieren eine Warmbehandlung durchgeführt wird, die darin besteht, das Werkstück kurzzeitig auf Temperaturen zu erhitzen, die über der Nitriertemperatur liegen, und anschließend abzuschrecken. Besonders wirksam ist ein Erwärmen in dem Temperaturbereich von 580 bis 650 ° C. Mit diesem Verfahren, das zur Erhöhung der Kerbschlagwerte führt, ist die Gefahr der Verminderung der Oberflächenhärte verbunden.
  • Die Erfindung strebt an, die nützliche nachträgliche Wärmebehandlung nitrierter Werkstücke aus Stahl so zu führen, daß eine Schädigung der nitrierten Schicht nicht eintreten kann und daß darüber hinaus auch weitere Vorteile erzielt werden. Dieses Ziel wird zunächst dadurch erreicht, daß nitrierte Werkstücke elektro-in@duktiv über den gesamten Querschnitt auf eine Temperatur erwärmt werden, die im Dereich-vou-_,8ö bis 4o° C liegt, wobei die zwecltmäßig zu wählende Ternperaturhöhe abhängig ist von der Aufheizgeschwindigkeit und von den Legierungsanteilen des -zu behandelnden Werkstückes. Dabei wird- die Temperatur um so höher gewählt, je größer die Aufheizgeschwin@dgkeit ist. Zusätzlich wird durch geeignete Mittel eine geringere Temperatur in der nitrierten Oberfläche erzwungen, um eine Gefügezerfallserscheinung in dem nitrierten Gebiet zu unterbinden.
  • In der unter der Nitrierschicht liegenden Werk-. stücksahicht soll, die Temperatur über der Nitri@ertemperatur liegen, und zwar insbesondere zwischen 580 und 74o° C. In -den nitrierten Randgebieten dagegen soll die Temperatur niedriger liegen, und zwar höchstens Nitriertemperatur erreichen, oder es soll sogar in diesen Gebieten überhaupt keine oder nur eine unwesentliche Erwärmung eintreten.
  • Die Temperaturverteilung kann erzwungen werden durch Anwendung geeigneter Frequenzen. Abgesehen !hiervon ist es aber auch möglich, die Temperaturverteilung zu erzielen :durch ein Kühlen der nitrierten Oberflächen währeuld det - Nach-.behandlung. Als Kühlmittel kommen Wasser, Öl, Luft, Dampfnebel od. dgl. in Frage, und selbst bei der Verwendung von Flüssigkeiten kann -so vorgegangen werden, daß diese Mittel .gleichzeitig und von derselben Seite her auf dass Werkstück einwirken wie der Induktor selbst. Wie zu diesem Zweck verfahren werden muß, ist an sich dem Fachmann geläufig. Es können beispielsweise Induktoren mit hohlen Leitern verwendet werden, aus denen während des Erhitzens das Kühlmittel auf die Werkstückoberfläche austritt.
  • Es ist schon vorgeschlagen worden, das Erhitzen beim Nachbehandeln nitrierter Werkstücke im Ofen kurzzeitig vorzunehmen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß es gegenüber einem Erhitzen, das bei Ofenerwärmung noch als kurzzeitig anzusprechen ist, besondere Vorteile bietet, die äußerst kurzen Heizzeiten, die elektroinduktiv möglich sind, auszunutzen. Gleichzeitig wird hierbei vorgeschlagen, mit höheren Temperaturen zu arbeiten. Die Temperaturenwerden um so höher angesetzt, je kürzer dieHeizzeit an sich ist. Dieses stoßartigeErwärmen auf verhältnismäßig hohe Temperatur gewährleistet besonders günstige Eigenschaften im Kern, wobei ebenfalls eine Verminderung der Härte der nitrierten Schicht vermieden ist, insbesondere dann, wenn gemäß! der Erfindung die nitrierten Schichten während des Heizprozesses kalt gehalten werden.
  • Die Temperaturführung kann auch so erfolgen, daß,über den Querschnitt gemessen, von außen nach innen vorerst ein Anstauen der Temperatur und in Richtung auf den Kern hin wieder ein Abfall der Temperatur eintritt. Hierdurchkann eine Vergleichmäßigung der Festigkeit im Kern des Werkstückes herbeigeführt w erden, da die Festigkeitsunterschiede der vorhergegangenen Vergütung durch die ungleich verteilteTernperatur ausgeglichen werden. Es bildet sich also ein mehr oder minder breites Temperaturmaximum unter der nitrierten Schicht, von welchem aus die Temperaturkurv4e zur rMittelachse des Werkstückes hin absinkt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften nitrierter Werkstücke, die nach dem Nitrieren einerWärmebehandlung bei Temperaturen über der Nitr iertemperatur unterzogen werden, dadurch gekennzeichnet, .daß sie induktiv über .den gesamten Querschnitt mit ungleichmäßiger Temperaturverteilung derart erwärmt werden, daß die Temperaturen von den Randgebieten zum Kern hin ansteigen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturen für die Nachbehandlung um so höher gewählt werden, je kürzer die Aufheizzeit ist.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i oder ,2,, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche während der Nachbehandlung mit einem geeigneten Kühlmittel, wie Wasser, 01, Luft oder Dampfnebel, gekühlt wird.
DED1695D 1944-07-11 1944-07-11 Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften nitrierter Werkstuecke Expired DE879554C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE974487C (de) * 1951-09-30 1961-01-12 Teves Kg Alfred Verfahren zum Nitrieren von Stahlteilen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE974487C (de) * 1951-09-30 1961-01-12 Teves Kg Alfred Verfahren zum Nitrieren von Stahlteilen

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