DE3735368C2

DE3735368C2 -

Info

Publication number: DE3735368C2
Application number: DE3735368A
Authority: DE
Inventors: Hisayoshi Ohsumi; Taichi Hamamatsu Shizuoka Jp Ikeya
Original assignee: Yamaha Corp
Current assignee: Yamaha Corp
Priority date: 1986-10-25
Filing date: 1987-10-19
Publication date: 1991-07-18
Also published as: DE3735368A1; US4890656A; IT1220007B; IT8712561A0

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von dekorativen Holzartikeln, bei dem eine dünne Harzschicht auf einer Materialplatte ausgebildet wird. Sie betrifft insbesondere Verbesserungen bei der Herstellung von deko rativen Holzartikeln, wie z. B. Musikinstrumenten und Möbeln aus dekorativem Sperrholz bzw. Furnierholz.

Bei dem konventionellen Verfahren zur Herstellung derarti ger dekorativer Holzgegenstände bzw. -artikel wird eine dünne dekorative Platte aus Eiche, Walnuß oder Teak auf ein Trägerbrett aus Lauarn, eine Spanplatte oder eine Fa serplatte aufgelegt und damit verbunden zur Herstellung eines dekorativen Sperrholzes bzw. Furnierholzes, das an schließend zu Brettstücken verschiedener Gestalt zer schnitten wird. Die geschnittenen Enden jedes Brettstückes werden abgedeckt durch dünne dekorative Platten oder Kunst harzstreifen oder mit Farbanstrichen überzogen. Danach wer den die Brettstücke zusammengefügt unter Bildung eines de korativen Artikels bzw. Gegenstandes, der dann mit Farban strichen versehen, geschliffen bzw. geschmirgelt und po liert wird zur Oberflächenbehandlung. Das heißt, das Be schichten mit Farbanstrichen wurde bisher bei dem dekora tiven Artikel bzw. Gegenstand mit einem dreidimensionalen Aufbau durchgeführt. Dieses Beschichtungsverfahren umfaßt im allgemeinen die Oberflächenbehandlung, das Aufbringen eines Farbanstriches, das Versiegeln, das Aufbringen einer Holzfüllmasse, das Polieren, das Beschichten der Unterla ge, das Polieren, das ein- oder zweimalige Oberflächenbe schichten, das Schmirgeln (Schleifen) und Fertigpolieren. Dabei muß eine Vielzahl von aufeinanderfolgenden Ar beitsschritten durchgeführt werden. Durch ein solches Ver fahren wird der Produktionswirkungsgrad erniedrigt und es ist viel Geschick bei den Handarbeiten erforderlich, was für die Automation des Herstellungsverfahrens völlig un geeignet ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren zur Herstellung von dekorativen Holzartikeln bzw. -gegenständen mit Einlagestücken bereitzustellen, ohne daß irgendeine Gefahr der Umweltverschmutzung besteht.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs genann ten Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist,
daß die dünne Harzschicht (23) aus pulverförmigem Harz be steht,
daß auf die pulverförmige Harzschicht (23) eine oder mehrere Einlagestücke (24) aufgebracht werden,
daß die Einlagestücke (24) mit einer weiteren dünnen pulverförmigen Harzschicht (26) bedeckt werden, und
daß anschließend die pulverförmigen Harzschichten (23, 26) mit der Materialplatte (1) warmverpreßt werden.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 bis 5 Schnittansichten der bei einer Ausführungsform der Erfindung angewendeten aufeinanderfolgenden Ar beitsstufen und

Fig. 6 eine Ausführungsvariante.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Fig. 1 bis 5 dargestellt, bei der das Produkt eine Einlagestruktur hat. Zuerst wird eine dünne pulverförmige Harzschicht 23 auf einer dünnen Materialplatte 1 gebildet. Danach werden ein oder mehrere Einlagestücke 24 auf die dünne Harzschicht 23 gelegt, wie in Fig. 2 gezeigt. Es wird eine weitere dünne pulverförmige Harzschicht 26 gebildet, welche die Einlage stücke 24 vollständig bedeckt, wie in Fig. 3 gezeigt. Durch Warmverpressen werden dann die pulverförmigen Harzschichten 23, 26 mit der Materialplatte 1 gepreßt, wie in Fig. 4 dar gestellt. Nach dem Warmverpressen erhält man eine dünne de korative Platte 25 mit einem Einlagenaufbau, wie in Fig. 5 dargestellt. Die dünne dekorative Platte 25 umfaßt die dünne Materialplatte 1, die Unterlage 2, die Einlagestücke 24 und eine dünne Harzplatte 27.

Im Falle dieser Ausführungsform brauchen keine Ausnehmungen für die Aufnahme der Einlagestücke 24 in der dünnen Materialplatte 1 vorgesehen sein. Es entsteht auch kein Hohlraum um die Einlagestücke 24 herum. Durch das Fehlen der Ausnehmungen wird das Einlageverfahren stark verein facht und es ist keine anspruchsvolle manuelle Technik er forderlich, so daß das Verfahren für die Automation gut ge eignet ist.

Um den dekorativen Charakter noch zu erhöhen, ist es auch möglich, vor Aufbringen der ersten pulverförmigen Harz schicht 23 direkt auf die Oberfläche der Materialplatte 1 ein oder mehrere dekorative Schichten 11 anzuordenen, wie Fig. 6 zeigt.

Beispiel

Eine Yedofichten-Platte einer Dicke 3,0 mm wurde als Materialplatte 1 verwendet und nach dem Befestigen einer Unterlage 2 und nach dem Oberflächenpolieren wurde eine Harzschicht 23 aus einem pulverförmigen Epoxyharz einer Dicke von 0,15 mm (100 mesh) oder weniger auf der Ober fläche der Materialplatte 1 erzeugt durch elektrostatische Beschichtung. Das Harz enthielt 100 Gew.-Teile festes Epoxyharz, 1 Gew.-Teil 2-Ethyl-4-methyl-imidazol und 1 Gew.-Teil Undecylimidazol. Danach wurden Einlagestücke 24 auf die mit dem Harz beschichtete Materialplatte 1 gelegt. Als Einlagestücke wurden Fichtenstücke verschiedener Farben von 1 mm³ verwendet. Anschließend wurde eine weitere pul verförmige Harzschicht 26 aufgebracht. Die beiden Harz schichten 23, 26 wurden dann bei einem Druck zwischen 0,2 und 1,6 MPa und einer Temperatur zwischen 120 und 140°C mit der Materialplatte 1 verpreßt.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung von dekorativen Holzartikeln, wobei eine dünne Harzschicht auf einer Ma terialplatte ausgebildet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die dünne Harzschicht (23) aus pulverförmigem Harz besteht,
daß auf die pulverförmige Harzschicht (23) eine oder meh rere Einlagestücke (24) aufgebracht werden,
daß die Einlagestücke (24) mit einer weiteren dünnen pul verförmigen Harzschicht (26) bedeckt werden, und
daß anschließend die pulverförmigen Harzschichten (23, 26) mit der Materialplatte (1) warmverpreßt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Ausbildung der pulverförmigen dünnen Harzschicht (23) eine oder mehrere dekorative Schichten (11) auf der Materialplatte (1) ausgebildet werden.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die pulverförmige Harzschicht (23, 26) ein Epoxyharz, ein ungesättigtes Polyesterharz, ein Ep oxypolyesterharz, ein Epoxyphenolharz, ein wärmehärtbares Acrylharz und/oder ein Acrylharz enthält.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, daß das Warmverpressen bei einer Temperatur von 120 bis 140°C durchgeführt wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß die dekorative Platte (25) mittels ei ner Bindung, die ein EVA-Harz, ein Vinylacetatharz, ein Gemisch aus einem Vinylacetatharz und einem Harzstoffharz oder ein Melaminharz enthält, an dem Trägerbrett befe stigt wird.