DE3720829A1 - Verfahren und vorrichtung zum reinigen eines russfilters - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum reinigen eines russfiltersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines
Rußfilters in der Abgasleitung eines Dieselmotors unter
Last und für alle Motordrehzahlen, sowie eine zur
Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung
mit einer vor dem Rußfilter angeordneten Brennkammer,
in welcher eine Kraftstoffdüse und eine dieser zuge
ordnete elektrische Zündvorrichtung eingebaut sind.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der deutschen Offen
legungsschrift 32 19 948 bekannt. Dabei arbeitet der
Brenner mit Sekundärluft, welche in einer den Brenn
raum umgebenden Ringkammer erwärmt wird, bevor sie
in den Brennraum gelangt. Dort wird das Gemisch aus
Sekundärluft und eingesprühtem Kraftstoff durch eine
Glühkerze gezündet. Das heiße Verbrennungsgas wird
zum Regenerieren eines nachgeschalteten Rußfilters
verwendet.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Auf
gabe zugrunde, das Abbrennen des Rußes in einem Ruß
filter für wechselnde Motorbetriebszustände wirksam
aber dennoch konstruktiv einfach zu verwirklichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß nach einem Verfahren
gemäß Anspruch 1 und einer Vorrichtung gemäß Anspruch
2 gelöst, wobei auf eine Zufuhr von Sekundärluft in
der Brennkammer gänzlich verzichtet werden kann.
Dadurch, daß durch die Brennkammer nur ein Abgasteil
strom, bevorzugt von weniger als etwa 25% des Gesamtab
gasstroms geleitet und dort mittels der Zündvorrichtung
gezündet wird, lassen sich die Zündbedingungen besser
kontrollieren. Dabei kann durch geeignete Dosierung
des Abgasteilstroms eine gleichmäßig verlaufende Ver
brennung des im Abgas noch enthaltenen Sauerstoffan
teils von 7 bis 15% des den Motor verlassenden Gesamt
abgasstroms erreicht werden. Das der Brennkammer zuge
führte Motorabgas, dessen Temperatur maximal etwa 400°C
beträgt, wird durch die Nachverbrennung in der Brenn
kammer sehr stark aufgeheizt. Durch den aufgeheizten
Abgasteilstrom, der dem Hauptabgashauptstrom vor dem
Rußfilter wieder zugemischt wird, gelingt es, die Ab
gastemperatur des Gesamtabgasstroms auf etwa 700°C
anzuheben. Diese Temperatur liegt über der Zündtempera
tur des zu verbrennenden Rußes im Rußfilter. Für diesen
Temperaturanstieg ist entscheidend, daß zuerst eine
Abgasteilmenge mit dem eingespritzten Kraftstoff in
der Brennkammer gezündet und verbrannt wird und daß
der dabei verdampfte Kraftstoff nur teilweise verbrannt
wird, so daß es bei der Vermischung dieses heißen Ver
brennungsgases mit weiteren Abgasanteilen in der und/
oder unmittelbar nach der Brennkammer zu einer weiteren
Nachverbrennung der zugemischten Abgasanteile kommt,
mit dem Ergebnis, daß die Temperatur des Gesamtabgas
stroms vor dem Rußfilter erheblich über der bloßen
Mischtemperatur liegt.
Besonders gleichmäßige Zünd- und Brennbedingungen las
sen sich dadurch verwirklichen, daß in Verbindung mit
der Brennkammer eine Zündkammer vorgesehen ist, welche
von einem Abgasteilstrom durchströmt wird. Hierzu be
steht eine bevorzugte Ausführungsform darin, daß die
Zündkammer innerhalb der Brennkammer angeordnet ist
und daß die Zündkammer von einem ersten Abgasteilstrom
und ein zwischen Brennkammerwand und Zündkammer gebil
deter Hohlraum von einem zweiten Abgasteilstrom durch
strömt werden und daß beide Abgasteilströme in der
Brennkammer hinter der Zündkammer miteinander vermischt
werden. Dabei findet, wie oben bereits ausgeführt,
eine Verbrennung des zugemischten Abgasteilstroms
statt. Bei dieser Ausführungsform wird also nur der erste
Abgasteilstrom in der Zündkammer gezündet; der zweite
Abgasteilstrom steht zunächst im Wärmeaustausch mit
der Wand der Zündkammer, d.h. er nimmt begrenzt Wärme
auf, isoliert aber gleichzeitig die Zündkammer gegen
über der kälteren Umgebung. Der Anteil des ersten Ab
gasteilstroms am Gesamtabgasstrom beträgt dabei bevor
zugt zwischen 2 und 5%, der des zweiten Abgasteilstroms
15 bis 20%. Die Vermischung der beiden Abgasteilströme
erfolgt noch innerhalb der Brennkammer, wobei zweck
mäßig vorgesehen ist, daß der zweite Abgasteilstrom
mittels zwischen Zündkammer und Brennkammerwand vorge
sehener schraubenlinienförmiger Leitbleche in Drehung
versetzt wird. Die Folge davon ist eine besonders in
nige Vermischung der beiden Abgasteilströme, wobei
es zu einer Verbrennung auch des zugemischten zweiten
Abgasteilstroms kommt. Nach dem Zusammenströmen der
aus der Brennkammer austretenden Abgasteilströme mit
dem Hauptabgasstrom ergibt sich eine Nachverbrennung
mit dem im Hauptabgasstrom enthaltenen Restsauerstoff.
Im Rahmen der Erfindung kann die Brennkammer entweder
in eine Bypassleitung des Abgassystems eingebaut oder
von der Abgasleitung eingehüllt werden, derart, daß
der Hauptabgasstrom durch einen äußeren Ringraum zwi
schen der Abgasleitung und der Brennkammerwand geleitet
wird. Diese Ausführungsform ist besonders energie
und platzsparend.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung dieser Ausführungsform
besteht darin, daß die Brennkammer etwa konzentrisch
in das Abgasrohr eingesetzt ist und anströmseitig an
eine Kammer angeschlossen ist, deren Wand gegen die
Abgasströmung gewölbt ausgebildet ist und eine Mittel
öffnung aufweist. Zur genauen Dosierung der beiden
Abgasteilströme kann in weiterer Ausgestaltung vorge
sehen sein, daß die Kammer an eine Blende angrenzt,
welche erste Öffnungen zur Dosierung des ersten Abgas
teilstromes und, radial außerhalb der Zündkammer, zwei
te Öffnungen der zur Dosierung des zweiten Abgasteil
stromes aufweist.
Die Zündkammer ist bevorzugt in Art einer Venturidü
se eingeschnürt, wobei die Mündung der Kraftstoffdüse
etwa in der Engstelle der Zündkammer oder geringfügig
dahinter angeordnet ist.
Ein weiterer Vorschlag zur Ausgestaltung der Erfindung
besteht darin, daß die Zündvorrichtung zwei Zündelek
troden umfaßt, welche durch die Abgasleitung, die
Brennkammerwand und die Wand der Zündkammer hin
durchgeführt sind, so daß sich deren Elektroden dicht
vor der Mündung der Kraftstoffdüse gegenüber stehen.
Um einen besonders gleichmäßigen Verbrennungsablauf
bei sicheren Zündbedingungen in wechselnden Lastzu
ständen über den gesamten Drehzahlbereich des Diesel
motors zu gewährleisten, kann es weiterhin von Vorteil
sein, daß ein von Einbauten freier Endabschnitt der
Brennkammer, in welchem sich der erste und der zweite
Abgasteilstrom vermischen, mit Durchbrechungen für
die Zuströmung von Teilmengen des Hauptabgasstroms
versehen ist. Hier ermöglicht eine kleine erste Ab
gasteilmenge die Aufrechterhaltung stabiler Zündbedin
gungen, verbunden mit einer weitgehend vollständigen
Verbrennung der Abgase mit dem Restsauerstoff der
sukzessive zugeführten weiteren Abgasteilmengen.
Im Rahmen der Erfindung spielt es keine Rolle von wel
cher Art der Rußfilter ist; z.B. kommen sowohl die
üblichen Keramikfilter als auch sog. Keramik-Wickelfil
ter in Frage, bei denen gelochte Stahlrohre in eine
Keramikfaserwicklung eingehüllt sind. Ferner kann der
erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Abgasturbine vorge
schaltet sein.
Der Kraftstoff für den Betrieb der Kraftstoffdüse kann
bevorzugt dem Motortreibstoff entsprechen, dem vorteil
haft ein Additiv zur Verbrennung der Rußverbrennung
zugegeben wird.
Die Zufuhr von Kraftstoff in die Kraftstoffdüse kann
in Abhängigkeit von der jeweiligen Motorlast bzw. dem
jeweiligen Motorbetriebspunkt geregelt sein; je heißer
die Motorabgase in der Regenerierungsphase sind, desto
geringer kann die Kraftstoffmenge sein, die durch
die Kraftstoffdüse in die Brennkammer eingespritzt
wird.
Als Zündelektroden können im Handel erhältliche Aus
führungsformen, wie sie beispielsweise in Heizungs
systemen Anwendung finden, verwendet werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung in einem Abgas
system zwischen Motor und Rußfilter
Fig. 2 einen Ausschnitt A der Fig. 1 mit einer
alternativen Anordnung der Brennkammer
Fig. 3 einen axialen Längsschnitt durch eine
Brennkammer, welche im Inneren der Abgas
leitung angeordnet ist und
Fig. 4 einen Schnitt gem. IV-IV der Fig. 3.
Gem. Fig. 1 wird ein Dieselmotor (1) über einen Kraft
stofftank (2) mit Kraftstoff versorgt. Die Ansaugluft
wird dem Dieselmotor (1) über eine Ansaugluftleitung
(4) zugeführt. An den Abgaskrümmer (5) des Dieselmotors
ist eine Abgasleitung (6) angeschlossen, welche über
ein Rußfilter (7) mit einer Auspuffleitung (8) verbun
den ist. Das Rußfilter (7) enthält einen Keramikeinsatz
(9) mit in Strömungsrichtung verlaufenden Kanälen,
in welchen sich der nichtverbrannte Ruß ansammelt.
Der Kraftstofftank (2) ist über eine Kraftstoffleitung
(10) mit dem Dieselmotor (1) und über eine weitere
Kraftstoffleitung (11), in welche eine Förderpumpe
(12) eingebaut ist, mit einer Brennkammer (13) verbun
den, welche in die Abgasleitung (6) zwischen dem Abgas
krümmer (5) und dem Rußfilter (7) eingesetzt ist. In
der Brennkammer (13), von welcher eine Ausführungsform
in den Fig. 3 und 4 näher beschrieben ist, wird der
Kraftstoff aus der Kraftstoffleitung (11) zur Nachver
brennung eines durch die Brennkammer geleiteten Abgas
teilstroms eingespritzt.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt A der Fig. 1 mit einer
alternativen Anordnung der Brennkammer (13) , welche
in eine von der Abgasleitung (6) abzweigende Bypass
leitung (15) eingebaut ist. Die Bypassleitung (15)
ist stromabwärts mittels einer die Abgasleitung (6)
umgebenden Hutze (16) wieder an der Abgasleitung (6)
angeschlossen, welche im Bereich der Hutze (16) geteilt
ist, wobei der stromaufwärts liegende Teil der Abgas
leitung (6) mit einer Einschnürung (17) endet.
Fig. 3 zeigt einen Axialschnitt durch die Brennkammer
(13), welche im Inneren der Abgasleitung (6) angeordnet
ist. Mit ihrem rechten Ende ist die Abgasleitung (6)
mittels eines Flansches (18) an einem (nicht gezeichne
ten) motorseitigen Abschnitt der Abgasleitung (6) ange
schlossen. Mit dem am linken Ende vorgesehenen Flansch
(19) ist die zum linken Ende hin verjüngte Abgasleitung
(6) am Gehäuse des Rußfilters (7) angeflanscht.
Durch die im Inneren der Abgasleitung (6) angeordnete
Brennkammer (13) wird der aus der Abgasleitung zuströ
mende Gesamtabgasstrom gem. Pfeil (G) aufgeteilt in
einen die Brennkammer (13) in einem zwischen dieser
und der Abgasleitung (6) gebildeten äußeren Ringraum
(42) umströmenden Hauptabgasstrom gem. Pfeilen (H)
und einen Abgasteilstrom (T 0), der durch eine Öffnung
(20) in eine der Brennkammer (13) vorgeschaltete Kammer
(21) einströmt. Die Kammer (21) besitzt eine gegen
die Strömung gewölbte, vom Hauptabgasstrom (H) umspülte
Wand (22) mit der Öffnung (20). Die Wand (22) ist
brennkammerseitig angeschlossen an eine die Kammer
(21) stromabwärts begrenzende Blende (23), welche ver
schiedene Öffnungen aufweist. Auf der anderen Seite
der Blende (23) ist daran eine Zündkammer (24) ange
schlossen, welcher in Art einer Venturidüse eine
Einschnürung (25) besitzt. Erste Öffnungen (26) in
der Blende (23) münden in das Innere der Zündkammer
(24), durch welche ein erster Abgasteilstrom gem. den
Pfeilen (T 1) strömt. Ein zweiter Abgasteilstrom gem.
den Pfeilen (T 2) gelangt durch zweite Öffnungen (27)
in der Blende (23) in einen Hohlraum (28) zwischen
Zündkammer (24) und einem zylindrischen Wandabschnitt
(29) der Brennkammer (13). Sowohl der Hohlraum (28)
als auch der Innenraum der Zündkammer (24) sind an
ihrem Ausströmende offen, so daß sich beide Abgas
teilströme (T 1, T 2) hinter der Zündkammer (24) im In
neren der Brennkammer (13) vermischen. Um eine mög
lichst innige Durchmischung zu erzielen, ist ein Ring
raum (30) zwischen einem zylindrischen Endabschnitt
(31) der Zündkammer (24) und dem umgebenden zylin
drischen Wandabschnitts (29) der Brennkammer (13) mit
spiralenförmigen Leitblechen (32) versehen, welche
einen Drall des zweiten Abgasteilstroms (T 2) erzeugen.
In dem an die Zündkammer (24) anschließenden, sich
in Strömungsrichtung des Abgases konisch verjüngenden
Endabschnitt (33) der Brennkammer (13), welcher frei
von Einbauten ist, vermischen sich die Abgasteilströme
(T 1, T 2), bevor sie nach ihrem Austritt aus der strom
abwärts offenen Brennkammer (13) mit dem Hauptabgas
strom (H) zusammen strömen. Dieses Abgasgeschmisch,
dessen Temperatur etwa bei 700°C liegt, gelangt in
den Rußfilter und sorgt dort für die Verbrennung des
Rußes. Der Endabschnitt (33) der Brennkammer (13) weist
Durchbrechungen (43) auf, welche ein Zumischen von
Teilmengen (T 3) des Hauptabgasstroms (H) noch im In
neren der Brennkammer (13) bewirken.
Der Temperaturerhöhung durch Nachverbrennung ist zu
nächst der erste Abgasteilstrom (T 1) unterworfen, des
sen Gehalt an nicht verbranntem Sauerstoff hinter der
Kraftstoffdüse (34) entzündet wird. Als Zündvorrichtung
dienen zwei, um 90° in Umfangsrichtung zueinander ver
setzte Zündelektroden (35) (vgl. Fig. 4), welche sowohl
die Abgasleitung (6) als auch die Brennkammer (13)
und schließlich die Wand der Zündkammer (24) durch
stoßen. Die Elektroden (36) sind, wie in Fig. 4 dar
gestellt, unmittelbar neben der Mündung (37) der Kraft
stoffdüse (34) angeordnet, so daß ihre Enden aufeinan
der zugerichtet sind. Die Zündelektroden (35) besitzen
jeweils einen Porzellankörper (38), welcher zu seinem
Wärmeschutz von einem Stahlrohr (39) ummantelt ist.
Mittels einer das Stahlrohr (39) umgebenden Befesti
gungshülse (40) sind die Zündelektroden (35) in der
Wand der Abgasleitung (6) verankert; das innere Ende
des Porzellankörpers (38) ist in einem Rohrstutzen
(41) aufgenommen, welcher mit der Zündkammer (24) ver
bunden ist. Die Kraftstoffleitung (11) gelangt durch
die Öffnung (20) der Wand (22) der Kammer (21) und
durch eine erste Öffnung (26) der Blende (23) in das
Innere der Zündkammer (24) und ist dort mit der Kraft
stoffdüse (34) verbunden.
Betrachtet man die Zuströmquerschnitte für die Abgas
teilströme (T 1) und (T 2) sowie für den Hauptabgasstrom
(H) in Höhe der Blende (23), so verhalten sich in einem
konkreten Ausführungsbeispiel deren Flächen nach der
Proportion: FT1 : FT2 : FH=2 : 11 : 50. Der Querschnitt der
Öffnung (20) in der Kammer (21) entspricht etwa der
Summe aus den ersten Öffnungen (26) und den zweiten
Öffnungen (27) in der Blende (23).
Bei einer Eingangstemperatur des Abgases in die Brenn
kammer von etwa 400°C ergibt sich nach der Zündung
in der Zündkammer (24) eine Temperatur des ersten Ab
gasteilstroms (T 1) von etwa 1100 bis 1200°C. Durch
das Einmischen des ersten Abgasteilstroms (T 1) zunächst
in den zweiten Abgasteilstrom (T 2) kommt es zu einer
Verbrennung dieses Gasgemischs in dem an die Zündkammer
(24) anschließenden Verbrennungsraum (44) der Brennkam
mer (13). Danach schließt sich noch eine Nachverbren
nung beider Abgasteilströme (T 1, T 2) durch das Zu
mischen des Hauptabgasstroms (H) an. Dieses Zumischen
erfolgt zum Teil durch die Durchbrechungen (43) im
Verbrennungsraum (44), zum größeren Teil hinter der
Brennkammer (13) in dem zum Rußfilter (7) führenden
Abschnitt (45) der Abgasleitung (6). Das Ergebnis ist
eine Abgasmischtemperatur von etwa 700°C, wobei die
Temperatur zweckmäßig über die eingespritzte Kraft
stoffmenge geregelt wird. Diese Temperatur ist für
die Regeneration des Rußfilters (7) durch Verbrennen
des dort angesammelten Rußes ausreichend.
Claims (17)
1. Verfahren zum Reinigen eines Rußfilters (7) in der
Abgasleitung (6) eines Dieselmotors (1) unter Last
und für alle Motordrehzahlen,
gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:
- a) vom Gesamtabgasstrom (G) wird ein Abgasteilstrom (T 0) abgezweigt;
- b) der Abgasteilstrom (T 0) wird in eine Brennkammer (13) geleitet, in welcher eine Kraftstoffdüse (34) und eine dieser zugeordnete elektrische Zündvorrichtung einge baut sind;
- c) der Abgasteilstrom (T 0) oder ein davon abgezweigter erster Abgasteilstrom (T 1) wird in der Brennkammer (13) mit dort eingespritztem Kraftstoff gezündet, wobei ein Zündgas aus heißem verbranntem Abgas und ver dampftem unverbranntem Kraftstoff entsteht;
- d) in das Zündgas werden innerhalb der Brennkammer (13) ein zweiter Abgasteilstrom (T 2) oder nacheinander wei tere Abgasteilströme eingeleitet und verbrannt, wobei ein Heizgas aus heißem verbranntem Abgas und einem Rest des verdampften unverbrannten Kraftstoffs entsteht;
- e) das die Brennkammer (13) verlassende Heizgas wird mit einem außerhalb der Brennkammer (13) geleiteten Haupt abgasstrom (H) aufeinmal oder sukzessive vereinigt, mit diesem verbrannt und als Brenngas dem Rußfilter (7) zugeführt, wo es den Abbrand des dort angesammelten Rußes einleitet.
2. Vorrichtung zum Reinigen eines Rußfilters (7) in der
Abgasleitung (6) eines Dieselmotors (1) unter Last,
mit einer vor dem Rußfilter (7) angeordneten Brennkam
mer (13), in welcher eine Kraftstoffdüse (34) und eine
dieser zugeordnete elektrische Zündvorrichtung einge
baut sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß für den gesamten Drehzahlbereich des Dieselmotors
dessen Abgas in der Brennkammer (13) mit dem durch
die Kraftstoffdüse (34) eingespritzten Kraftstoff ver
mischt und mit dem im Abgas vorhandenen Anteil an un
verbranntem Sauerstoff durch die Zündvorrichtung ge
zündet wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß nur ein Abgasteilstrom (T 0) durch die Brennkammer
(13) geleitet wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abgasteilstrom (T 0) weniger als 25% des Gesamt
abgasstroms (G) beträgt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Verbindung mit der Brennkammer (13) eine Zünd
kammer (24) vorgesehen ist, welche von einem Abgasteil
strom durchströmt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zündkammer (24) inner
halb der Brennkammer (13) angeordnet ist, daß die Zünd
kammer (24) von einem ersten Abgasteilstrom (T 1) und
ein zwischen Brennkammerwand (29) und Zündkammer (24)
gebildeter Hohlraum (28) von einem zweiten Abgasteil
strom (T 2) durchströmt werden, und daß beide Abgasteil
ströme (T 1, T 2) in der Brennkammer (13) hinter der
Zündkammer (24) miteinander vermischt werden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Abgasteilstrom (T 2) mittels in einem
inneren Ringraum (30) zwischen Zündkammer (24) und
Brennkammer (13) vorgesehener schraubenlinienförmiger
Leitbleche (32) in Drehung versetzt wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der die Brennkammer (13) verlassende erhitzte Ab
gasteilstrom vor dem Rußfilter (7) mit einem Hauptab
gasstrom (H) vereinigt wird.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Brennkammer (13) in eine von der Abgasleitung
(6) abgezweigte Bypassleitung (15) eingebaut ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Brennkammer (13) von der Abgasleitung (6) ein
gehüllt ist, derart, daß der Hauptabgasstrom (H) durch
einen äußeren Ringraum (42) zwischen der Abgasleitung
(6) und der Wand der Brennkammer (13) geleitet wird.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Brennkammer (13) etwa konzentrisch in die Ab
gasleitung (6) eingesetzt ist und anströmseitig an
eine Kammer (21) angeschlossen ist, deren Wand (22)
gegen die Abgasströmung gewölbt ausgebildet ist und
eine Mittelöffnung (20) aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammer (21) an eine Blende (23) angrenzt,
welche erste Öffnungen (26) zur Dosierung des ersten
Abgasteilstroms (T 1) und , radial außerhalb der Zünd
kammer (24), zweite Öffnungen (27) zur Dosierung des
zweiten Abgasteilstroms (T 2) aufweist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Anteil des ersten Abgasteilstroms (T 1)
2 bis 5% des Gesamtabgasstroms (G) beträgt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Anteil des zweiten Abgasteilstroms (T 2) 15
bis 20% des Gesamtabgasstroms (G) beträgt.
15. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zündkammer (24) in Art einer Venturidüse ein
geschnürt ist und daß die Mündung (37) der Kraftstoff
düse (34) etwa in der Engstelle (25) der Zündkammer
(24) oder geringfügig dahinter angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zündvorrichtung zwei Zündelektroden (35) um
faßt, welche durch die Abgasleitung (6), die Brennkam
merwand (29) und die Wand der Zündkammer (24) hindurch
geführt sind, so daß sich deren Elektroden (36) dicht
vor der Mündung (37) der Kraftstoffdüse (34) gegenüber
stehen.
17. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein von Einbauten freier Endabschnitt (33) der
Brennkammer (13), in welchem sich der erste (T 1) und
der zweite Abgasteilstrom (T 2) vermischen, mit Durch
brechungen (43) für die Zuströmung von Teilmengen (T 3)
des Hauptabgasstroms (H) versehen ist.
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