DE3715093A1 - Verfahren zum anschliessen einer spule - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anschließen einer Spule, wie sie in einer elektrischen Uhr verwendet wird.

Bei einem herkömmlichen Verfahren wird ein Spulenkörper hergestellt, von dem zwei Anschlußstifte aufrecht abstehen. Dann wird zur Bildung der Spule mit Hilfe einer automati­ schen Wickelmaschine Leitungsdraht auf den Spulenkörper ge­ wickelt. Die Spulenenden werden um die Anschlußstifte ge­ wickelt und diese dann in ein Lot getaucht. Die Anschluß­ stifte werden in eine gedruckte Leiterplatte eingesetzt und mit dieser verlötet.

Bei einem anderen herkömmlichen Verfahren werden mit dem Spulenkörper eine dem Anschluß der Spule dienende gedruckte Leiterplatte verbunden, dann mit Hilfe einer Wickelmaschine zur Bildung der Spule Leitungsdraht auf den Spulenkörper gewickelt und schließlich die Spulenenden unter Verwendung eines kleinen Schweißroboters mit der gedruckten Leiter­ platte thermisch verschweißt.

Das erstgenannte Verfahren setzt voraus, daß zwei Anschluß­ stifte für den Anschluß der Spulenenden aufrecht vom Spu­ lenkörper abstehend angebracht werden. Dies erhöht die An­ zahl von Teilen. Außerdem ist der Anschluß der Spulenenden mühsam.

Beim zweitgenannten Verfahren ist beim Wickeln der Spule der Spulenkörper bereits mit der gedruckten Leiterplatte verbunden. Die ordnungsgemäße Funktion der Wickelmaschine begrenzt dabei Größe, Form, etc. der gedruckten Leiter­ platte. In jedem Fall wird durch die gedruckte Leiterplatte der Wickelvorgang schwieriger.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der genannten Art zu schaffen, das einen leichten Anschluß der Spulenen­ den (Spulenanschlüsse) erlaubt und die Verdrahtung einer elektrischen Schaltung vereinfacht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Patentanspruch 1 gelöst.

Bei dieser Lösung wird zunächst die Spule, die aus Leitungsdrahtwindungen besteht, hergestellt. Dann werden die Spulenenden in solcher Weise geführt, daß sie über eine Leiteranordnung verlaufen, mit der die Spule verbunden werden soll. Die Spulenenden werden an Verankerungsteilen befestigt, die nahe der Leiteranordnung liegen. Schließlich wird der die Leiteranordnung überquerende Leitungsdraht mit der Leiteranordnung verbunden.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an­ hand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herge­ stellten Anordnung,

Fig. 2 eine vergrößerte Frontansicht des Ausführungs­ beispiel von Fig. 1,

Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie III-III in Fig. 1,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungs­ form einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Anordnung, und

Fig. 5 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie V-V in Fig. 4.

Es sei zunächst auf Fig. 1 und 2 Bezug genommen, die eine Anordnung zeigen, bei der ein Leitungsdraht 2 c zur Bildung einer Spule 2 auf einen Spulenkörper 1 gewickelt ist. Der Spulenkörper 1 besteht aus Kunstharz und ist mit Verankerungsteilen 1 a und 1 b versehen. Die Anschlußteile oder Spulenenden 2 a und 2 b der Spule 2 sind auf die Veran­ kerungsteile 1 a und 1 b gewickelt. Die Herstellung dieser Spulenanordnung kann dadurch automatisiert werden, daß der Spulenkörper 1 von einem Zuführautomaten zugeführt und die Spule von einer gewöhnlichen NC-Wickelmaschine gewickelt wird. Bei diesem Beispiel ist eine Leiteranordnung 3 ein aus einer leitenden Platte gestanzter Leiterrahmen. Die Leiteranordnung 3 weist Zwischenverbindungsabschnitte 3 a auf, von denen jeder mehrere Leiterteile 3 b umfaßt, an die eine integrierte Schaltung 4 angeschlossen ist. Diese Lei­ terteile 3 b sind mit einem Verbindungsharz 5 beschichtet, um aneinander gehalten zu werden. In den Figuren sind ferner ein Quarzschwinger 6 und ein Kondensator 7 dargestellt. Stifte 1 c, an denen die Leiteranordnung 3 befestigt ist, sind einstückig mit dem Spulenkörper 1 ausgebildet. Die Leiteranordnung 3 ist mit Löchern versehen, in die die Stifte passen. Nach dem Einstecken werden die Köpfe der Stifte abgeplattet und so unlösbar mit der Leiteranordnung 3 verbunden. Zur gleichen Zeit werden die vorderen Enden der Verankerungsteile 1 a und 1 b abgeplattet, damit verhin­ dert wird, daß die Spulenenden 2 a und 2 b sich lösen. Die Spulenenden 2 a und 2 b der Spule 2 sind so geführt, daß sie über die Leiterteile 3 b der Leiteranordnung verlaufen und mit den Verankerungsteilen 1 a und 1 b im Eingriff sind, die sich nahe den Leiterteilen befinden. Der Leitungsdraht 2 c, der über die Leiterteile 3 b nahe den Spulenenden 2 a und 2 b verläuft, wird mit den Leiterteilen 3 b verbunden. Der Lei­ tungsdraht 2 c besitzt eine Außenbeschichtung aus Poly­ urethan. Diese Beschichtung wird durch Wärmeeinwirkung ge­ schmolzen und der Leitungsdraht 2 c an den Stellen 8 a und 8 b durch Punktverschweißung mit der Leiteranordnung 3 verbun­ den.

Wie in Fig. 3 gezeigt, kreuzt der Leitungsdraht 2 c die Lei­ teranordnung 3 auf seinem Weg zu den Verankerungsteilen 1 a und 1 b. Elektrodenstangen 9 und 10 werden gegen Leitungs­ draht und Leiteranordnung, die sich überlappen, von oben und unten gedrückt, um beide an den Stellen 8 a und 8 b durch Punktverschweißung zu verbinden. Der Leitungsdraht 2 c kann aber auch verlötet werden. In diesem Fall wird die Be­ schichtung durch die beim Löten auftretende Hitze geschmol­ zen und der Leitungsdraht 2 c mit der Leiteranordnung 3 ver­ bunden.

Die Fig. 4 und 5 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Ein Spulenkörper 3 besitzt drei Verankerungs­ teile 11 a, 11 b, 11 c, von denen jedes an seinem vorderen Ende mit einer Klaue versehen ist. Eine Spule 12 besitzt Spulenenden 12 a und 12 b, die aus der eigentlichen Spule herausgeführt sind und an den Verankerungsteilen 11 a und 11 b befestigt sind. Eine gedruckte Leiterplatte 14 ist mit Löchern 14 a, 14 b und 14 c versehen, in die die Verankerungs­ teile 11 a, 11 b und 11 c eingesteckt werden. Auf diese Weise wird der Spulenkörper 11 mit der Leiterplatte 14 verbunden. Leiter 13 a und 13 b bilden auf der Leiterplatte 14 ein Schaltungsmuster. Die Spulenenden 12 a und 12 b der Spule 12 werden an den Verankerungsteilen 11 a und 11 b, die nahe den Leitern 13 a und 13 b liegen, gehalten. Der Leitungsdraht 12 c verläuft über die Leiter 13 a und 13 b auf seinem Weg zu den Verankerungsteilen 11 a und 11 b. Der über die Leiter 13 a und 13 b verlaufende Leitungsdraht 12 c wird an den Stellen 18 a und 18 b mit den Leitern 13 a und 13 b verlötet.

Wie voranstehend im einzelnen beschrieben, sieht das erfin­ dungsgemäße Verfahren vor, daß der Leitungsdraht nahe den Spulenenden über einen Leiter geführt wird. Der Draht wird an der Kreuzungsstelle mit dem Leiter verbunden. Auf diese Weise kann der Draht sehr leicht durch Hitzeverschweißung oder Lötung mit dem Leiter verbunden werden. Die Spule wird gewickelt, bevor sie mit dem Leiter verbunden wird. Dies vereinfacht das Spulenwickeln. Auch bestehen keine Be­ schränkungen hinsichtlich Form oder Größe des Leiters.

Claims (3)

1. Verfahren zum Anschließen einer Spule, die aus Windungen eines Leitungsdrahts besteht, umfassend folgende Schritte:
Führen der Anschlußteile (2 a, 2 b) der Spule (2) in einer solchen Weise, daß sie über eine Leiteranordnung (3 b) verlaufen, an der die Spule angeschlossen werden soll, und
befestigen der Anschlußteile an Verankerungsteilen (1 a, 1 b), die nahe der Leiteranordnung gelegen sind, und
Verbinden des Leitungsdrahts (2 c) mit der Leiteran­ ordnung (3 b) nahe den Stellen, an denen die Anschlußteile (2 a, 2 b) die Leiteranordnung überqueren.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Leitungsdraht mit der Leiteran­ ordnung durch Hitzeverschweißen verbunden wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Leitungsdraht mit der Leiteran­ ordnung durch Verlöten verbunden wird.