DE3611333C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3611333C2 DE3611333C2 DE3611333A DE3611333A DE3611333C2 DE 3611333 C2 DE3611333 C2 DE 3611333C2 DE 3611333 A DE3611333 A DE 3611333A DE 3611333 A DE3611333 A DE 3611333A DE 3611333 C2 DE3611333 C2 DE 3611333C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- opening
- ventilation
- suction
- regeneration
- closing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 31
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 29
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 10
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 9
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 49
- 239000003570 air Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 2
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
- B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
- B41J2/16511—Constructions for cap positioning
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Regenieriereinrich
tung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine solche Einrichtung ist in der DE 31 28 366 A1 be
schrieben, wobei dort der Tintenstrahlkopf zur Wieder
herstellung seiner Funktionsfähigkeit abgesaugt werden
kann. Die als Kappe ausgebildete Abdeckeinrichtung ist
ohne direkte Entlüftungsöffnung ausgebildet. Hierbei
können allerdings Probleme beim Aufsetzten und Abnehmen
der Kappen, insbesondere wenn vor dem Abnehmen Tinte in
das Kammerinnere gesaugt wurde, nicht gänzlich ausge
schlossen wurde.
Aus der JP-A 59-1 98 161 ist eine ähnliche Regenerierein
richtung bekannt, deren Saugleitung zusätzlich mit ei
nem Unterdruckventil gekoppelt ist, das bei zu starkem
Saugdruck anspricht und die Saugleitung gegenüber der
Atmosphäre öffnet. Beim Aufsetzen und Abnehmen der
Kappe ist das Unterdruckventil nicht aktiv.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
eine gattungsgemäße Regeneriereinrichtung derart auszu
gestalten, daß eine zuverlässige Wiederherstellung der
Aufzeichnungsfunktion der Aufzeichnungseinrichtung un
ter Vermeidung von mit einem Saugvorgang zusammenhän
genden möglichen Beeinträchtigungen erreichbar ist.
Diese Aufgabe wird mit den im Patentanspruch angegebe
nen Maßnahmen gelöst.
Demzufolge ist somit eine Entlüftungseinrichtung vor
handen, über die das Innere der Abdeckeinrichtung se
lektiv entlüftbar bzw. gegenüber der Atmosphäre ver
schließbar ist und die an einem anderem Ort als die
Saugeinrichtung in das Kappeninnere mündet. Diese Ge
staltung ermöglicht es, z. B. am Schluß eines Absaug
vorganges die Entlüftungseinrichtung zu öffnen, so daß
das Innere der Abdeckeinrichtung der Atmosphäre ausge
setzt wird, und ein eventuell noch nachwirkender Ab
saugvorgang nun keine Tinte aus der Ausstoßöffnung mehr
absaugt, sondern lediglich Umgebungsluft angesaugt wird.
Dies ermöglicht es darüberhinaus, während des Absaug
vorganges in der Kappe angesammelte Tinte durch die
Saugeinrichtung zuverlässig abzuführen, so daß einer
seits der Austritt von Tinte bei Öffnen der Abdeckein
richtung vermieden wird und sich auch der Miniskus der
Tinte in der Ausstoßöffnung nach der Regenerierung in
korrekter Position befindet.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Beschreibung von Ausführungs
beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 bis 3 ein erstes Ausführungsbeispiel
wobei Fig. 1 eine perspektivische Ansicht
einer Regeneriereinrichtung, Fig. 2 eine
perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile
eines Tintenstrahlaufzeichnungsgeräts und Fig. 3 eine teil
weise ausgebrochene Draufsicht auf eine elektro
magnetische Ventileinrichtung darstellen,
Fig. 4 bis 6 ein zweites Ausführungsbeispiel
wobei Fig. 4 eine Seitenansicht, Fig. 5
eine Draufsicht und Fig. 6 eine Veranschaulichung
des Luftsystems darstellen,
Fig. 7A, 7B und 8 ein drittes Ausführungsbeispiel
wobei Fig. 7A eine perspektivische
Ansicht der Regeneriereinrichtung, Fig. 7B
eine Draufsicht auf die Regeneriereinrich
tung und Fig. 8 eine Seitenansicht eines Entlüf
tungsöffnungs-Schließmechanismus darstellen,
Fig. 9 Zeitdiagramme,
Fig. 10 und 11 eine perspektivische Ansicht bzw. einen
Querschnitt, die ein Ausführungsbeispiel des
Aufbaus einer Regeneriereinrichtung für
einen an einem Flüssigkeitsausstoßungs- bzw.
Tintenstrahl-Aufzeichnungsgerät angebrach
ten Mehrfarb-Aufzeichnungskopf zeigen, und
Fig. 12 Zeitdiagramme zur Veranschaulichung des zeitli
chen Betriebs verschiedener Abschnitte der in den
Fig. 10 und 11 gezeigten Regeneriereinrich
tung.
Erstes Ausführungsbeispiel:
In den Fig. 1 bis 3 ist ein erstes Ausführungsbeispiel
dargestellt, wobei in Fig. 2 eine Ausfüh
rungsform des Tinten
strahl-Aufzeichnungsgeräts gezeigt ist, bei dem die vor
liegende Erfindung eingesetzt wird.
In Fig. 2 sind mit dem Bezugszeichen 1 Aufzeichnungsköpfe
bezeichnet, von denen jeder einen Tintenspeicherabschnitt
zum Speichern von Tinte, die von einer Tintenversorgungs
quelle zugeführt wird, einen Flüssigkeits- bzw.
Strömungspfad zum Ausstoßen der gespeicherten Tinte und
eine am Ende des Strömungspfads ausgebildete Öffnung bzw.
Mündung aufweist und mit einer Einrichtung zum Erzeugen
von Energie für die Tintenausstoßung, z. B. einem Energie
wandlerelement versehen ist, das ein piezoelektrisches
Element als elektro-mechanisches Wandlerelement oder ein
Wärmeerzeugungs-Widerstandselement als ein elektromecha
nisches Wandlerelement aufweist.
Die Anzahl der Aufzeichnungsköpfe 1 beträgt bei mono
chromatischer Aufzeichnung 1, während sie bei Farbauf
zeichnung in Übereinstimmung mit den Tintenfarben bei
spielsweise 4 beträgt.
Die Aufzeichnungsköpfe 1 sind auf einem Schlitten 2 mon
tiert, der gleitend entlang zwei Führungsstangen 18
bewegbar ist.
Die Aufzeichnungsköpfe 1 und der Schlitten 2 sind über
flexible Kabel 6 miteinander verbunden, über die den
Aufzeichnungsköpfen ein Steuersignal zugeführt wird.
Der Schlitten 2 ist an einem zwischenliegenden Abschnitt
eines endlosen Bands 14 befestigt, das zur Hin- und Her
bewegung des Schlittens 2 durch einen Motor 16 angetrie
ben wird.
Parallel zu den Führungsschäften bzw. -stangen 18 und dem
Schlitten 2 gegenüberliegend sind zwei Walzensätze bzw.
-paare 10, 10 und 12, 12 vorgesehen, zwischen denen ein
Aufzeichnungspapier P geführt wird.
Zum Transport des Aufzeichnungspapiers P ist mit einem
Ende einer der Walzen 10 ein Papiertransportmotor 8 ver
bunden.
Eine Regeneriereinrichtung 20 ist andererseits an
einer mit H bezeichneten Heim- bzw. Ruhestellung angeord
net.
Die Regeneriereinrichtung 20 besitzt den in den Fig.
1 und 3 gezeigten Aufbau.
Die Saug-Regeneriereinrichtung 20 ist zusammengebaut mit
einer bzw. umfaßt eine Basisplatte 20a als Standard- oder
Trägerteil. Ein Motor 25 ist an einem Abschnitt der
Basisplatte 20a befestigt.
Ein an der Ausgangswelle des Motors 25 befestigtes Ritzel
25a steht in kämmendem Eingriff mit einem Zahnrad 25b,
während ein einstückig mit dem Zahnrad 25b ausgebildetes,
nicht gezeigtes Ritzel in kämmendem Eingriff mit einem
Zahnrad 25c steht.
Ein an der Drehwelle des Zahnrad 25c befestigtes Ritzel
25d steht in kämmendem Eingriff mit einem Zahnrad 24.
An der Oberseite des Zahnrads 24 sind vorspringend zwei
trapezförmige Nocken 24a vorgesehen, die in einem vorbe
stimmten Winkel umfangsmäßig voneinander beabstandet
sind.
Mit dem Bezugszeichen 29 ist ein Pumpenhebel bezeichnet,
dessen mittlerer Abschnitt über einen Schaft 29b schwenk
bar von einem Trägerrahmen 29a getragen ist, der an einer
Basisplatte vorspringend bzw. von dieser ausgehend vorge
sehen ist.
Ein Ende des Pumpenhebels 29 ist mit einer Walze 29c zum
Reiten bzw. Gleiten auf den vom Zahnrad 24 vorspringenden
Nocken 24a versehen, während das andere Ende des Pumpen
hebels 29 mit einem Kolben 29a einer Pumpe 26 über einen
Vorsprung 29d in Kontakt steht.
Der Kolben 26a ist normalerweise durch eine in der Pumpe
vorgesehene Feder in seine ausgefahrene Stellung vorge
spannt, um eine Walze 24c (oder die Walze 29c) normaler
weise in Berührung mit dem Zahnrad 24 zu bringen.
Mit dem Bezugszeichen 21 ist ein Kappenhalter bezeichnet,
an dem mehrere Kappen 22a bis 22d befestigt sind, die aus
einem elastischen Material wie etwa Gummi bestehen.
Jede Kappe 22a bis 22d weist an ihrer Innenseite im
unteren Bereich einen Tintenabsorber 37 auf. Die Kappen
sind über Schläuche 27a bis 27d mit der Pumpe 26 diskret
bzw. einzeln verbunden. Der Kappenhalter 21 ist gleitend
an der Basisplatte 20a vorgesehen und normalerweise durch
eine nicht gezeigte Feder in Richtung zur Vergrößerung
des Abstands zur Pumpe 26 vorgespannt.
An der Unterseite des Kappenhalters 21 ist ein Zahnrad 23
drehbar angebracht bzw. gelagert.
An der Oberseite des Zahnrads 23 ist ein Innenseiten-
Nocken 23a ausgebildet, mit dem ein vom unteren Ende des
Kappenhalters 21 ausgehender Schaft 21a über eine Walze
in Berührung steht.
Bei der Drehung des Zahnrads 23 wird der Kappenhalter 21
dementsprechend durch den vorspringenden Abschnitt des
Nockens 23a in Richtung zur Pumpe 26 wiederholt zurückge
drückt.
Die Position des Kappenhalters 21 wird über einen Schal
ter 31 erfaßt.
Die Kappen 22a bis 22d verfügen über Tintenansaug-Schläu
che 27a bis 27d und Entlüftungsschläuche 28a bis 28d. Das
Ende jedes Entlüftungsschlauchs 28a bis 28d ist mit einer
elektromagnetischen Ventileinrichtung 32 verbunden.
Innerhalb der elektromagnetischen Ventileinrichtung 32
ist, wie in Fig. 3 gezeigt, ein Trägerrahmen 33 befe
stigt. Ein Ende jedes Entlüftungsschlauchs 28a bis 28d
ist mit dem Trägerrahmen 33 verbunden und der Atmosphäre
bzw. Atmosphärendruck ausgesetzt.
Dem Trägerrahmen 33 gegenüberliegend ist eine Magnetspule
34 vorgesehen, deren Zapfen 34a dem Trägerrahmen 33 zuge
wandt ist. Ein Ventil 35 zum Schließen der offenen Enden
der Entlüftungsschläuche 28a bis 28d ist am Ende des
Zapfens 34a befestigt. Mit 36 ist eine Rückkehrfeder bzw.
Rückholfeder bezeichnet.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise des in der beschriebe
nen Weise aufgebauten Ausführungsbeispiels erläutert.
Alle Steuervorgänge werden durchgeführt, während das
Zahnrad 24 eine volle Umdrehung ausgehend vom geöffneten
Kappenzustand ausführt, d. h., von der Stellung, bei der
die Kappen 22a bis 22d von den Düsenabschnitten der
Aufzeichnungsköpfe beabstandet sind und eine Aufzeichnung
möglich ist.
Das Zahnrad 23 vollführt ebenfalls eine volle Umdrehung
während einer vollen Umdrehung des Zahnrads 24. In der
Zwischenzeit sind die Kappen nahezu oder fast stets auf
die Düsenabschnitte aufgesetzt (geschlossen). Dieser
Zustand wird durch den Schalter 31 zum Ermitteln des
Öffnens/Schließens der Kappen erfaßt.
Die Kappen werden auf die Düsenabschnitte bei nicht er
regter Magnetspule 34 und nicht geschlossenen offenen
Enden der Entlüftungsschläuche 28a bis 28d (Entlüftungs
zustand) aufgebracht.
Wird nachfolgend die Magnetspule 34 betätigt bzw. erregt
und der Entlüftungszustand durch das Ventil 35 geschlos
sen bzw. beendet, reitet bzw. gleitet die Walze 29c des
Pumpenhebels 29 aufgrund der Drehung des Zahnrads 24 auf
dem Nocken 24a, wobei der Pumpenhebel 29, wie in Fig. 1
gezeigt ist, im Gegenuhrzeigersinn schwenkend bewegt und
der erste Saugvorgang durch die Pumpe 26 durchgeführt
wird.
Nachfolgend wird die Stromversorgung der Magnetspule 34
abgeschaltet und das Ventil 35 zur Wiederherstellung des
Entlüftungszustands zurückgezogen. In diesem Zustand
bewegt sich die Walze 29c des Pumpenhebels 29 auf der
weiteren Nocke 24a, wobei ein zweiter Pumpensaugvorgang
durchgeführt wird. Dies ist ein sog. Leersaugvorgang
wobei in die Kappen 22a bis 22d eingesaugte überschüssige
Tinte mit Hilfe der Luft in den Entlüftungsschläuchen 28a
bis 28d zur Pumpe gesaugt wird.
Während des Leersaugvorgangs wird die von den Tintenab
sorbern 37 in den Kappen zurückgehaltene Tinte und die an
den Düsenenden anhaftende Tinte gleichzeitig zur Pumpe
gesaugt.
Der normale Kappen-Öffnungs/Schließvorgang wird durch
einen Zeitgeber zum Verhindern des Eintrocknens der Dü
senabschnitte und des Anhaftens von Staub hieran automa
tisch ausgeführt. Erfolgt für ein vorbestimmtes Zeitin
tervall keine Aufzeichnung, wird im Entlüftungszustand
ein Leersaugvorgang durchgeführt. Andererseits wird bei
geschlossenem Hauptschalter während des normalen Ge
brauchs manchmal nach Andauern des aufzeichnungsfreien
Zustands für ein vorbestimmtes Zeitintervall vorbereitend
Tinte ausgestoßen, um einen korrekten Tintenausstoßungs
zustand bereitzustellen. In einem solchen Fall wird die
Tintenmenge in den Kappen übermäßig groß, so daß die
Tinte an den Düsenenden unter Hervorrufung instabiler
Ausstoßung anhaftet oder das Aufzeichnungspapier aufgrund
des Austropfens der überschüssigen Tinte bei Öffnen der
Kappen verschmutzt wird.
Um dies zu vermeiden, wird entsprechend einem Befehl
einer nicht gezeigten Steuereinrichtung ein Leersaugvor
gang im Entlüftungszustand, wie zuvor beschrieben, ausge
führt, um die Tintenausstoßung zu stabilisieren.
Weiterhin wird das Öffnen/Schließen der Kappen stets im
Entlüftungszustand durchgeführt, so daß ein durch den
Luftdruckanstieg während des Abdeckvorgangs hervorgerufe
nes Zurückziehen des Meniskus der Düsen unterbunden wer
den kann.
Zweites Ausführungsbeispiel:
Bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel wurde
exemplarisch eine Regeneriereinrichtung für ein
Mehrdüsen-Tintenstrahl-Aufzeichnungsgerät beschrieben,
während in den Fig. 4 ff eine Regeneriereinrichtung
gezeigt ist, bei der die Anzahl der Düsen des Aufzeich
nungskopfs 1 beträgt.
In Fig. 4 ist als Antriebsquelle der Regenerierein
richtung ein Motor 41 gezeigt. Die Umdrehung des Motors
41 kann auf ein Nockenzahnrad 42 übertragen werden. Mit
dem Bezugszeichen 44 ist eine Kappe bezeichnet, die dem
Tintenstrahl-Aufzeichnungskopf gegenüberliegt, wenn
der den Aufzeichnungskopf tragende Schlitten in die Ruhe
stellung H gebracht ist. Die Kappe 44 weist einen Absor
ber 44a auf, der beispielsweise aus einem Wasser absor
bierenden porösen Material bestehen kann und mit dem
Düsenabschnitt, der den Endabschnitt des Aufzeichnungs
kopfs darstellt, verbunden bzw. zu diesem orientiert ist.
Die Kappe 44 ist mit einem Ende eines Schlauchs oder
eines Rohrs 45 für den Atmosphärenaustritt verbunden, um
bei hermetischer Abdichtung des Düsenabschnitts die unter
Druck gesetzte Luft in der Kappe nach außen entweichen zu
lassen. Ein Abschnitts des Schlauchs oder Rohrs 45 ist
zur Atmosphäre hin offen. Eine Öffnung 45a (Fig. 6) des
Schlauchs oder Rohrs 45 ist derart gestaltet, daß sie
durch einen Nockenflächenabschnitt 46a eines Betätigungs
hebels 46 über ein Entlüftungsventil 47 geöffnet und
geschlossen wird. Das Entlüftungsventil 47 wird von einem
an einer Trägerstütze 48 befestigten Trägerschaft 49
getragen und ist durch eine Feder 50 normalerweise nach
oben vorgespannt. Wenn auf das Entlüftungsventil 47 keine
äußere Kraft einwirkt, bleibt demgemäß die Öffnung 45a
des Schlauchs oder Rohrs 45 offen (bezüglich der Atmos
phäre).
Wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist, ist auch der
mittlere Abschnitt des Rohrs oder Schlauchs 45 gegenüber
der Atmosphäre offen, während die mit einer Öffnung 45b
am anderen Ende des Schlauchs oder Rohrs 45 in Verbindung
stehende Öffnung 51a eines Ventilsitzabschnitts 51 derart
ausgebildet ist, daß sie durch einen Ventilabschnitt 52a
eines Elektromagnetventils 52 geöffnet und geschlossen
wird. Wird das Elektromagnetventil 52 erregt, wird die
Öffnung 51a gegenüber der Atmosphäre geöffnet, während
bei fehlender Erregung des Elektromagnets 52 die Öffnung
51a geschlossen ist. Weiterhin ist das Elektromagnetven
til 52 zur Erregung nach Ablauf eines vorbestimmten Zeit
intervalls nach Schließen eines Pumpenantriebsschalters
ausgelegt, so daß die Öffnung 51a des Ventilsitzab
schnitts 51 gegenüber der Atmosphäre geöffnet ist, um die
Einführung von Luft in den Schlauch oder das Rohr 45 bei
negativem Druck bzw. Unterdruck in einer Pumpe 56 zu
ermöglichen.
Demgemäß kann das Innere des Schlauchs oder Rohrs 45
selbst nach einem Pumpensaugvorgang (nach einem Unter
drucksaugvorgang) auf Atmosphärendruck gehalten und das
Einfließen von Tinte in den Schlauch oder das Rohr 45
verhindert werden. Folglich kann während des automati
schen Abdeckens ein unbefriedigendes Ausstoßen, das durch
das Zurückziehen des Meniskus der Düse wegen des Wider
stands des Flüssigkeitsfilms in dem Schlauch oder Rohr 45
verursacht wird und bei herkömmlichen Geräten auftreten
kann, zuverlässig vermieden werden.
Um eine unbefriedigende Tintenausstoßung zu vermeiden,
wird weiterhin das Elektromagnetventil 52 am entfernten
Ende des Schlauchs oder Rohrs 45 vor dem Abdecken zum
Öffnen des Schlauchs oder Rohrs 45 gegenüber der Atmos
phäre erregt.
Folglich kann ein guter Ausstoßungszustand selbst dann
sichergestellt werden, wenn der Benutzer das Öffnen des
Betätigungshebels 46 vergißt.
Weiterhin findet selbst bei Aberregung des Elektromagnet
ventils 52 nach Schließen der Kappe kein Zurückziehen des
Düsenmeniskus statt.
Der Betätigungshebel 46 wird über einen Stift 53, um den
er schwenkbar ist, von einem Trägerteil 54 getragen. Bei
Hochdrücken eines Betätigungsabschnitts 46b des Betäti
gungshebels 46 in Richtung des Pfeils A, ausgehend von
der in Fig. 4 gezeigten Stellung, öffnet sich die Öffnung
45a am entfernten Ende des Schlauchs oder Rohrs 45 gegen
über der Atmosphäre, während andererseits bei Nieder
drücken des Betätigungsabschnitts 46b in Richtung des
Pfeils B ein Kolben 55 über einen Vorsprung 46c des
Betätigungsabschnitts 46b vorgespannt bzw. bewegt wird,
so daß ein Pumpensaugvorgang durchgeführt wird. Eine
nicht gezeigte Feder zum Vorspannen des Kolbens 55 nach
oben ist in einer Pumpe 56 enthalten, die über ein Saug
rohr bzw. Saugschlauch 57 mit der Kappe 24 verbunden ist.
Dies bedeutet, daß entsprechend dem Antrieb der Pumpe 56
Tinte vom Düsenabschnitt über den Absorber 44a angesaugt
und über den Saugschlauch bzw. das Saugrohr 57 (siehe
Fig. 4) weiter zur Pumpe 56 gerichtet wird.
Daher wird, falls das Elektromagnetventil an einem Ende
der mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Röhre bzw.
dem Schlauch betätigt und unmittelbar vor Durchführung
der Abdeckung gegenüber der Atmosphäre geöffnet wird,
selbst bei einer einzigen Düse ein Zurückziehen des Dü
senmeniskus aufgrund der Erhöhung des Drucks in der Kappe
verhindert. Da der Unterdruck-Saugvorgang betriebsmäßig
mit dem Elektromagnetventil gekoppelt ist, kann die Aus
bildung eines Flüssigkeitsfilms in dem sich zur Atmos
phäre öffnenden Schlauch verhindert und damit die Aus
stoßung stabilisiert werden.
Drittes Ausführungsbeispiel:
In den Fig. 7A und 7B ist ein drittes Ausführungsbeispiel
der Regeneriereinrichtung 20 gezeigt.
Die Regeneriereinrichtung 20 ist zusammengebaut mit
bzw. weist eine Basisplatte 720a als Standard- bzw. Trag
teil auf. Ein Motor 725 ist an einem Abschnitt der Basis
platte 720a befestigt.
Ein an der Ausgangswelle des Motors 725 befestigtes Rit
zel 725a steht in kämmendem Eingriff mit einem Zahnrad
725b, während ein integral mit dem Zahnrad 725b ausgebil
detes, nicht gezeigtes Ritzel in kämmendem Eingriff mit
einem Zahnrad 725c steht.
Ein an der Drehwelle des Zahnrad 725c befestigtes Ritzel
725d steht in kämmendem Eingriff mit einem Zahnrad 724b.
An dem Zahnrad 724b ist eine erste Nockenplatte 724
integral befestigt. Zwischen der ersten Nockenplatte 724
und dem Zahnrad 724b ist koaxial zum Zahnrad 724b eine
zweite Nockenplatte 719 befestigt.
Zwei trapezförmige Nocken 724a ragen von der Oberseite
der ersten Nockenplatte 724 nach außen bzw. oben und sind
umfangsmäßig mit einem vorbestimmten Winkel gegenseitig
beabstandet.
Weiterhin ist ein Nockenabschnitt 724d, der einen Entlüf
tungsöffnungs-Schließ-Abschnitt in einem symmetrischen
Zustand bildet, an der Umfangsfläche der ersten Nocken
platte 724 vorspringend vorgesehen.
Ein Nockenabschnitt 724c ist an der Umfangsfläche der
zweiten Nockenplatte 719 vorspringend vorgesehen und kann
durch einen einen Mikroschalter oder dergleichen enthal
tenden Detektorschalter 730 ermittelt bzw. abgetastet
werden.
Mit dem Bezugszeichen 729 ist ein Pumpenhebel bezeichnet,
dessen mittlerer Abschnitt über einen Schaft bzw. Zapfen
729b von einem Trägerrahmen 729a schwenkbar getragen
wird, der von der Basisplatte vorspringt.
An einem Ende des Pumpenhebels 729 ist eine Walze 729c
zum Reiten bzw. Gleiten auf der von der ersten Nocken
platte 724 vorstehenden Nocke 724a vorgesehen, während
das andere Ende des Pumpenhebels 729 über einen Vorsprung
729d mit einem Kolben 726a einer Pumpe 726 in Verbindung
steht.
Der Kolben 726a ist normalerweise durch eine in der Pumpe
vorgesehene Feder in seine ausgefahrene Stellung vorge
spannt und übt daher normalerweise eine die Walze 724c in
Berührung mit der ersten Nockenplatte 724 bringende Kraft
aus.
Mit dem Bezugszeichen 721 ist ein Kappenhalter bezeich
net, an dem mehrere aus einem elastischen Material wie
etwa Gummi bestehende Kappen 722a bis 722d befestigt
sind.
Im unteren Abschnitt jeder Kappe 722a bis 722d ist ein
Tintenabsorber 737 vorgesehen. Die Kappen 722a bis 722d
sind über Schläuche 727a bis 727d diskret bzw. einzeln
mit der Pumpe 726 verbunden.
Der Kappenhalter 721 ist gleitend an der Basisplatte 720a
vorgesehen bzw. angeordnet und normalerweise durch eine
nicht gezeigte Feder in eine von der Pumpe 726 wegweisen
de Richtung vorgespannt.
Unter dem Kappenhalter 721 ist ein Zahnrad 723 drehbar
gehalten bzw. angeordnet. An der oberen Fläche des Zahn
rads 723 ist ein Innenflächen-Nocken 723a ausgebildet,
mit dem ein vom unteren Ende des Kappenhalters 721 vor
stehender Schaft bzw. Zapfen 721a über eine Walze in
Verbindung steht.
Demgemäß wird der Kappenhalter 721 bei Drehung des Zahn
rads 723 wiederholt durch den Vorsprung des Nockens 723a
nach hinten in Richtung auf die Pumpe 726 gedrückt.
Die Position des Kappenhalters 721 wird durch einen
Schalter 731 erfaßt.
Die Kappen 722a bis 722d weisen Saugschläuche bzw. Röhren
727a bis 727d und Entlüftungsschläuche bzw. -röhren 728a
bis 728d auf.
Das andere Ende jedes Entlüftungsschlauchs 728a bis 728d
ist über einen Gummistopfen 732 an einem Trägerrahmen
721b befestigt, der einstückig mit dem Kappenhalter 721
ausgebildet und, wie in Fig. 8 gezeigt, zwischen dem
Kappenhalter 721 und der ersten Nockenplatte 724 angeord
net ist.
Das obere Ende eines schwenkbaren Hebels 735 wird vom
oberen Ende des Trägerrahmens 721b über einen Schaft bzw.
Zapfen 736 schwenkbar getragen. Das untere Ende des
schwenkbaren Hebels 735 liegt der ersten Nockenplatte 724
gegenüber und weist an einer dem Gummistopfen 732 gegen
überliegenden Stelle einen Stöpsel 733 auf.
Der schwenkbare Hebel 735 wird durch eine Rückkehrplatte
bzw. Federplatte 735a in Richtung zur ersten Nockenplatte
724 vorgespannt, während der Stöpsel 733 durch eine Feder
733a in Richtung auf den Gummistopfen 732 vorgespannt
ist, wobei seine Bewegung durch einen Anschlag 733b ge
steuert wird.
Die Funktionsweise des wie zuvor beschrieben aufgebauten
vorliegenden Ausführungsbeispiels wird nachfolgend unter
Bezugnahme auf den in Fig. 9 gezeigten Zeitablaufplan
näher erläutert.
In den Fig. 9(A) bis (I) sind die Betätigungszeiten der
entsprechenden Schalter, Nocken und anderer Teile ge
zeigt. Ersichtlich werden alle Steuervorgänge während
einer vollen Umdrehung der ersten und der zweiten Nocken
platte 724 und 719 ausgehend vom geöffneten Kappenzu
stand, d. h., von demjenigen Zustand, bei dem eine Auf
zeichnung möglich und die Kappen 722a bis 722d von dem
Mündungsabschnitt des nicht gezeigten Aufzeichnungskopfs
beabstandet sind, durchgeführt.
Das Zahnrad 732 führt während einer vollen Umdrehung der
einstückig mit dem Zahnrad 824b ausgebildeten ersten und
zweiten Nockenplatte ebenfalls eine volle Umdrehung
durch. In der Zwischenzeit befinden sich die Kappen fast
durchweg in ihrem geschlossenen Zustand, wie in Fig. 9(A)
gezeigt, wobei der Schalter 731 zum Ermitteln des Öff
nungs/Schließzustands der Kappen sich wie in Fig. 9(E)
gezeigt in der ausgeschalteten Stellung befindet.
Die Kappen werden über den Öffnungs- bzw. Mündungsab
schnitt in einem Zustand aufgebracht, bei dem der Nocken
abschnitt 724a nicht in Berührung mit dem schwenkbaren
Hebel 735 steht, d. h., in einem Zustand, bei dem die
Schläuche 728a bis 728d sich im Entlüftungszustand befin
den.
In einem Zustand, bei dem, wie in Fig. 9(C) gezeigt, die
Entlüftung geschlossen ist, d. h. der Nockenabschnitt 724d
den schwenkbaren Hebel 735 niederdrückt und der Gummi
stopfen 732 durch den Stöpsel 733 geschlossen wird, glei
tet die Walze 729c des Pumpenhebels 729 auf der Nocke
724a, wobei der Pumpenhebel 729 wie aus Fig. 7(A) er
sichtlich im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt und hierdurch
der erste Saugvorgang durch die Pumpe 726 bewirkt wird.
Dieser Zustand ist in Fig. 9(D) dargestellt.
Der Nockenabschnitt 724a trennt bzw. entfernt sich bald
vom schwenkbaren Hebel 735. Wenn die Entlüftungsschläuche
728a bis 728d den geöffneten Entlüftungszustand annehmen
gleitet die Walze 729c des Pumpenhebels 729 auf einen
weiteren Nocken 724a bzw. tastet diesen ab, wobei ein
zweiter Pumpensaugvorgang ausgeführt wird.
Dies ist der sog. Leersaugvorgang, bei dem in die Kappen
722a bis 722d eingesaugte überschüssige Tinte mit der
Luft in den Entlüftungsschläuchen 728a bis 728d in die
Pumpe eingesaugt wird. Wie in Fig. 9(B) gezeigt ist,
befindet sich die Ausstoßöffnung für Verlusttinte (in
Fig. 7A mit 734 bezeichnet) während des Saugvorgangs in
seinem die Ausstoßung ermöglichenden Zustand.
Während des Leersaugvorgangs werden gleichzeitig sowohl
die im Tintenabsorber 737 in den Kappen zurückbehaltene
Tinte als auch die am Ende bzw. Austritt der Öffnungen
anhaftende Tinte in die Pumpe eingesaugt.
Der normale Kappen-Öffnungs/Schließvorgang, der in Fig.
9(G) gezeigt ist, wird durch einen Zeitgeber zum Verhin
dern des Austrocknens des Mündungsabschnitts und des
Anhaftens von Staub hieran automatisch ausgeführt und
erfolgt als Leersaugung im Entlüftungsabschnitt im Fall,
daß für ein vorbestimmtes Zeitintervall keine Aufzeich
nung durchgeführt wird. Anschließend werden die Kappen
durch einen Aufzeichnungsbefehl wie durch die unterbro
chene Linie in Fig. 9(G) angezeigt, bewegt und geöffnet,
wodurch der Aufzeichnungszustand erreicht wird.
Andererseits wird nach Schließen des Hauptschalters wäh
rend des normalen Gebrauchs und nach Andauern des auf
zeichnungsfreien Zustands für ein vorbestimmtes Zeitin
tervall manchmal Tinte vorbereitend in die Kappen zum
Bereitstellen eines geeigneten Tintenausstoßzustands aus
gestoßen. In einem solchen Fall wird jedoch die Tinten
menge in den Kappen übermäßig groß und die Tinte haftet
an den Mündungsenden an, was zu instabiler Ausstoßung
führt, oder das Aufzeichnungspapier wird durch das Aus
tropfen der überschüssigen Tinte bei Öffnen der Kappen
verschmutzt.
Um dies zu verhindern, wird der Leersaugvorgang wie zuvor
beschrieben im Entlüftungszustand entsprechend einem
Befehl einer nicht gezeigten Steuereinrichtung durchge
führt, um die Tintenausstoßung zu stabilisieren.
Weiterhin findet das Öffnen/Schließen der Kappen stets im
Entlüftungszustand statt, so daß ein durch einen Luft
druckanstieg während des Abdeckvorgangs hervorgerufenes
Zurückziehen des Mündungsmeniskus verhindert werden kann.
Der zuvor beschriebene Regeneriervorgang im Normal
zustand entspricht dem in Fig. 9(H) gezeigten Betrieb
"I".
Wenn andererseits der Vorgang des Absaugens einer großen
Tintenmenge während des Anfangsstadiums der Tintenversor
gung durchzuführen ist, wird der in Fig. 9(J) gezeigte
Saugvorgang "II" ausgeführt.
Dies bedeutet, daß das Absaugen einer großen Tintenmenge
erfolgen kann, wenn die Vorwärts- und Rückwärtsumdrehun
gen des Motors 725 zwischen einer hermetisch abdichtenden
Stellung A und der geeigneten Stellung B des Zustands
geschlossener Entlüftung wiederholt werden und der Pum
penhebel 729 zur mehrfachen Betätigung der Pumpe 726
mehrfach verschwenkt wird.
Dieser Vorgang kann mittels eines Zeitgebers mit dem
Punkt A als Bezugspunkt ausgeführt werden.
Zum Einstellen des Punkts B kann ein Schalter vorgesehen
sein, jedoch genügt, um das Gerät kompakt auszugestalten,
eine Zeitgebersteuerung, so daß es nicht nötig ist, ir
gendwelche speziellen Schalter vorzusehen.
Die Größe des erzeugten Unterdrucks wird hierbei über die
Frequenz des Antreibens der Unterdruck-Erzeugungsquelle
gesteuert, so daß ein großes Volumen bzw. ein großer
Umfang des Unterdrucks durch eine Unterdruck-Erzeugungs
quelle kleiner Kapazität erzeugt werden kann.
Viertes Ausführungsbeispiel:
In den Fig. 10 und 11 ist als Regeneriereinrichtung
20 eine Regeneriereinrichtung für mehrere Farben
gezeigt. In den Fig. 10 und 11 ist mit dem Bezugszeichen
1021 ein Kappenteil bezeichnet, das derart ausgelegt ist,
daß es der Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungseinheit 1 bei
Einbringung des Schlittens 2 in die Ruhestellung H gegen
überliegt. Das Kappenteil 1021 weist einen Kappenhalter
1022, ein Kappengleitelement 1023, das zur Vorwärts- und
Rückwärtsbewegung (in Richtung der Pfeile A und A′) im
Kappenhalter 1022 angeordnet ist und an dessen rückseiti
gem Abschnitt ein nicht gezeigter, für den Eingriff mit
der rückseitigen Fläche des Kappenhalters 1022 und zur
Steuerung jeder weiteren Vorwärtsbewegung desselben aus
gelegter Anschlagring angebracht ist, ein Gummielement
1025, das in der frontseitigen Öffnung im Kappengleitele
ment 1023 angeordnet ist und einen durch das Kappengleit
element 1023 und die Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungs
einheit bei seiner Anlage an der Aufzeichnungseinheit 1
bestimmten Innenraum 1024 luftdicht hält bzw. abschließt,
Entlüftungslöcher 1026, die sich durch die oberen Ab
schnitte des Kappengleitelements 1023 und des Kappenhal
ters 1022 erstrecken und derart ausgebildet sind, daß sie
den Innenraum 1024 stets zur Atmosphäre öffnen, Absorber
1027, die beispielsweise aus einem wasserabsorbierenden
porösen Material gebildet und im unteren Abschnitt des
Gummielements 1025 dem Düsenabschnitt benachbart angeord
net sind, und eine Druckfeder 1028 auf, die zwischen den
Kappenhalter 1022 und das Kappengleitelement 1023 einge
fügt ist und durch eine bei Drücken des Gummielements
1025 nach rückwärts auftretende Druckkraft zusammenge
drückt wird.
Mit dem Bezugszeichen 1029 ist eine Entlüftungsöffnungs-
Schließeinrichtung 1029 in Form eines Hebels zum Öffnen/
Schließen der Entlüftung bezeichnet, der schwenkbar auf
einem Hebelschaft bzw. -zapfen 1030 gelagert ist und die
Entlüftungsöffnungen 1026 öffnet und schließt. Den Ent
lüftungsöffnungen 1026 entsprechende und diese Entlüf
tungsöffnungen öffnende und schließende Gummielemente
1029A sind an der Unterseite des Vorderendes des Hebels
1029 vorgesehen. Der Hebel 1029 ist normalerweise durch
eine zwischen seinem rückseitigen Ende und einer Basis
platte 1031 eingesetzte ersten Verspannungseinrichtung in Form einer
Rückholfeder 1032 im Gegenuhr
zeigersinn (in Schließrichtung der Entlüftungsöffnungen
1026) vorgespannt. Mit dem Bezugszeichen 1033 ist ein
schwenkbar von einem Zapfen 1023 getragenes und im we
sentlichen die Form einer Kurbel besitzendes Verriege
lungselement bezeichnet. Der obere Endabschnitt 1033A des
Verriegelungselements 1033 ist für das In- bzw. Außerein
grifftreten mit dem rückseitigen Endabschnitt des Hebels
1029 ausgebildet (eine Punkt-Strich-Linie 1033′ stellt
den eingriffsfreien Zustand dar), während der untere
Endabschnitt 1033B des Verriegelungselements 1033 in
Eingriff mit einer Nockenfläche 1035A eines Entlüftungs
nockens 1035 steht und unter Folgen bzw. Abtasten dieser
Nockenfläche 1035A betätigt wird. Eine zweite Verspanneinrichtung in
einer Form einer Feder 1036 für das
Verriegelungselement erstreckt sich zwischen dem oberen
Endabschnitt 1033A des Verriegelungselements 1033 und der
Basisplatte 1031, wobei das Verriegelungselement 1033
normalerweise durch die Federkraft-der Feder 1036 im
Gegenuhrzeigersinn (in einer Richtung, in der der obere
Endabschnitt 1033A des Verriegelungselements 1033 mit dem
rückseitigen Endabschnitt des Hebels 1029 in Eingriff zu
treten versucht) vorgespannt.
Obwohl dies nicht gezeigt ist, sind an vorbestimmten
Stellen auf der Nockenfläche 1035A ein Kappenöffnungs
schalter und ein Kappenschließschalter vorgesehen, die
zur Betätigung durch die Nockenfläche 1035A ausgelegt
sind. Der Kappenöffnungsschalter und der Kappenschließ
schalter sind derart geformt daß wie in Fig. 12 ge
zeigt, der Kappenschließschalter nach Ablauf eines vorbe
stimmten Zeitintervalls (TC1) nach Öffnen des Kappenöff
nungsschalters geschlossen wird.
An der Oberseite des Entlüftungsnockens 1035 ist weiter
hin eine Nockenfläche 1035B vorgesehen. Ein nicht gezeig
ter Saugregenerier-Betätigungshebel zum Antreiben einer
nicht gezeigten Pumpe ist derart ausgelegt, daß er der
Verlagerung der Nockenfläche 1035B folgend bzw. diese
abtastend betätigt wird. Der Entlüftungsnocken 1023 ist
drehbar an einem Schaft bzw. Zapfen 1037 gelagert und
derart ausgelegt, daß er durch die über einen Zahnrad
bzw. Getriebezug zu einem Zahnradabschnitt 1035C übertra
gene Umdrehung eines nicht gezeigten Antriebsmotors ge
dreht wird. Die Pumpe und das Kappenteil 1021 sind über
einen nicht gezeigten Saugschlauch miteinander verbunden,
so daß bei einem Antrieb der Pumpe Tinte über die Absor
ber 1027 vom Düsenabschnitt abgesaugt und über den Saug
schlauch zur Pumpe gerichtet bzw. weitergefördert wird.
In Fig. 12 ist die zeitliche Betriebssteuerung der unter
schiedlichen Abschnitte des Saugmechanismus dargestellt.
In Fig. 12 entsprechen die Verlagerungskurve (A) des
Kappenteils 1021 und die die Betätigung der Pumpe dar
stellende Kurve (B) den entsprechenden Außenkonturen
einer Nockenfläche einer Nocke zum Bewegen des Kappen
teils vorwärts und rückwärts und der Nockenfläche 1035B
des Entlüftungsnockens 1035.
Weiterhin entspricht das Zeitintervall T einer vollen
Umdrehung (360°) des Nockens zum Bewegen des Kappenteils
vorwärts und rückwärts und des Entlüftungsnockens 1035.
In Fig. 12(A) stellt das Zeitintervall TA1 ein Zeitinter
vall dar, währenddessen das Kappenteil 1021 in Abhängig
keit von der Drehung des Nockens zum Bewegen des Kappen
teils vorwärts und rückwärts in Richtung zum Düsenab
schnitt bewegt wird. Während dieser Bewegung wird der
Kappenöffnungsschalter wie in Fig. 12(C) gezeigt, geöff
net und weiterhin der Kappenschließschalter nach Ablauf
eines vorbestimmten Zeitintervalls (TC1) nach Öffnen des
Kappenöffnungsschalters geschlossen.
Das Zeitintervall TA2 stellt ein Zeitintervall dar, wäh
renddessen das Kappenteil 1021 in Kontakt mit dem Düsen
abschnitt steht und der Strömungspfad der Tinte vom Dü
senabschnitt zur Pumpe geöffnet ist. Weiterhin erfolgt
zum Zeitpunkt T1 ein Antrieb der Pumpe aufgrund der
Verlagerung der Nockenfläche 1035B des Entlüftungsnockens
1035. Während eines das Zeitintervall TB, währenddessen
ein Saugausstoßvorgang ausgehend vom Zeitpunkt T1 ausge
führt wird, enthaltenden Hubs bzw. Zyklus ist das Kappen
teil 1021 geschlossen, so daß die Tinte vom Düsenab
schnitt abgesaugt und in einen Verlusttinte-Empfangsab
schnitt entladen bzw. abgegeben wird. Weiterhin stellt
das Zeitintervall TA3 nach diesem Saugen und Entladen
bzw. Abgeben ein Zeitintervall dar, währenddessen das
Kappenteil 1021 von der Seite des Schlittens 2 getrennt
wird. Während dieses Trennvorgangs wird bzw. ist der
Kappenöffnungsschalter geschlossen.
Wie in Fig. 12(E) gezeigt, bleibt der Entlüftungsnocken
1035 lediglich vor und nach Durchführung des Pumpensaug
vorgangs (des Saugregeneriervorgangs) nach hermetischer
Abdichtung der Kappen in seinem geschlossenen Zustand
(d. h. in dem Zustand, in dem das Entlüftungsloch 1026
geschlossen ist), und nimmt während der übrigen Zeiten
seinen geöffneten Zustand (den Zustand, bei dem das Ent
lüftungsloch 1026 geöffnet ist) ein.
In Fig. 12(F) bezeichnet S1 die hermetisch abgedichtete
Kappenstellung, wenn der Antriebsmotor beispielsweise in
Vorwärtsrichtung gedreht wird, während S2 die Kappenstel
lung mit Öffnung gegenüber der Atmosphäre bei Drehung des
Antriebsmotors in Gegenrichtung darstellt. Bei Empfang
eines Kappenöffnungssignals wie etwa eines Drucksignals
dreht der Antriebsmotor in Vorwärtsrichtung und das
Drucken wird möglich, während der Kappenöffnungsschalter
geschlossen ist. Weiterhin wird bei Empfang eines Saug
signals und lediglich dann, wenn der Antriebsmotor an
einer während des Transports speziell initiierten Stel
lung angehalten wird, der Schließzustand des Entlüftungs
nockens aufgebaut bzw. erreicht, wobei sich der Entlüf
tungsnocken 1035 während der Saugregenerierung in der
Richtung von 0°-360° bewegt, bis der Kappenöffnungs
schalter geschlossen ist. Der Entlüftungsnocken 1035
bewegt sich im Bereich der erfaßten Position von S2 und
360° während des normalen Abdeckvorgangs.
Bei der beschriebenen, in einem Tintenstrahl-Auf
zeichnungsgerät verwendeten Regeneriereinrichtung mit
einer Kappe zum hermetischen Abdichten der Umgebung der
Öffnung eines Flüssigkeitsstrahl-Aufzeichnungskopfs be
steht die Kappe somit aus einem elastischen Material und
es ist eine Einrichtung zum Verbinden des Kappeninneren
mit der Atmosphäre unmittelbar vor der hermetischen Ab
dichtung der Mündungsumgebung durch die Kappe vorgesehen.
Claims (11)
1. Regeneriereinrichtung für ein Tintenstrahlaufzeich
nungsgerät, das eine Aufzeichnungseinrichtung zum Aus
stoßen von Tinte auf einen Aufzeichnungsträger und eine
der Aufzeichnungseinrichtung an einer vorbestimmten Po
sition gegenüberliegende Abdeckeinrichtung umfaßt, mit
einer mit dem Inneren der Abdeckeinrichtung in Verbin
dung stehenden Saugeinrichtung zum Absaugen von Tinte
von einer Ausstoßöffnung der Aufzeichnungseinrichtung
über die Abdeckeinrichtung, gekennzeichnet durch eine
Entlüftungseinrichtung (28a bis 28d, 32; 52; 1029) zum
Öffnen und Schließen des Inneren der Abdeckeinrichtung
(22a bis 22d, 44, 722a bis 722d; 1021) gegenüber der
Atmosphäre, wobei die Entlüftungseinrichtung ein Ent
lüftungsrohr- oder -schlauchteil (27a bis 27d; 57; 727a
bis 727d) aufweist, das ebenfalls mit dem Inneren der
Abdeckeinrichtung verbunden ist, und wobei die Entlüf
tungseinrichtung und die Saugeinrichtung (26; 56; 726)
jeweils über eigene Rohr- und Schlauchteile mit dem In
neren der Abdeckeinrichtung verbunden sind.
2. Regeneriereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Entlüftungseinrichtung eine Ma
gnetspule (34) aufweist und das Innere der Abdeckein
richtung nach Ablauf eines vorbestimmten Zeitintervalls
nach dem Antrieb der Saugeinrichtung mit der Atmosphäre
in Verbindung bringt.
3. Regeneriereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß ein Hebel (29; 46; 729) für
den Antrieb der Saugeinrichtung vorgesehen ist und daß
die Entlüftungseinrichtung die Verbindung zwischen dem
Inneren der Abdeckeinrichtung und der Atmosphäre been
det, wenn die Saugeinrichtung im Zusammenhang mit dem
Hebel betätigt wird.
4. Regeneriereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Entlüftungseinrichtung ein Ventil
zum Beenden der Öffnung des Inneren der Abdeckeinrich
tung gegenüber der Atmosphäre bei Betätigung der Saug
einrichtung aufweist.
5. Regeneriereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abdeck
einrichtung ein Absorberelement (37; 737; 1027) ange
ordnet ist.
6. Regeneriereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungs
einrichtung zwei mit einem Entlüftungsrohr oder
-schlauch in Verbindung stehende Entlüftungsabschnitte
(47; 52) zum Öffnen oder Schließen des Inneren der Ab
deckeinrichtung gegenüber der Atmosphäre umfaßt.
7. Regeneriereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß der erste Entlüftungsabschnitt (47)
beim Antrieb der Saugeinrichtung geschlossen wird, um
die Verbindung zwischen dem Inneren der Abdeckeinrich
tung und der Atmophäre zu unterbrechen, und daß der
zweite Entlüftungsabschnitt (52) nach Ablauf eines vor
bestimmten Zeitintervalls das Innere der Abdeckeinrich
tung gegenüber der Atmosphäre öffnet.
8. Regeneriereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß der erste Entlüftungsabschnitt den
Öffnungs- oder Schließvorgang in Verbindung mit der Be
tätigung eines Hebels (46) für den Antrieb der Saugein
richtung durchführt.
9. Regeneriereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufzeich
nungseinrichtung (Fig. 2) mehrere Aufzeichnungsköpfe
(1) umfaßt, die jeweils eine Ausstoßöffnung zum Aussto
ßen von Tinte aufweisen, und daß die Abdeckeinrichtung aus
mehreren Kappen (22a bis 22d; 44; 722a bis 722d) zum Abdecken
der Ausstoßöffnung gebildet ist, wobei jeweils eine Kappe
einen Aufzeichnungskopf zugeordnet ist.
10. Regeneriereinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, da
durch gekennzeichnet, daß die Entlüftungseinrichtung
ein Ventil (47) zum Unterbrechen der Verbindung des In
neren der als Kappe ausgebildeten Abdeckeinrichtung und
der Atmosphäre bei einem mit Hilfe der Saugeinrichtung
bewirkten Saugvorgang und eine Magnetspule (52) zum
Verbinden des Kappeninneren mit der Atmosphäre nach Ab
lauf eines vorbestimmten Zeitintervalls nach Beginn des
Saugvorgangs umfaßt.
11. Regeneriereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckein
richtung als Kappenteil (1021) mit einer Entlüftungs
öffnung (1026) ausgebildet ist, und daß eine erste Vor
spanneinrichtung (1032) zum Vorspannen einer Entlüf
tungsöffnung-Schließeinrichtung (1029) in Schließrich
tung der Entlüftungsöffnung (1026), eine für das Inein
grifftreten und Außereingrifftreten mit der Entlüf
tungsöffnungs-Schließeinrichtung (1029) ausgelegte und
das Öffnen/Schließen der Entlüftungsöffnung (1029)
durch die Entlüftungsöffnung-Schließeinrichtung (1029)
steuerende Verriegeleungseinrichtung (1033), eine
zweite Vorspanneinrichtung (1036) zum Vorspannnen der
Verriegelungseinrichtung (1033) in Richtung des Ein
griffs mit der Entlüftungsöffnungs-Schließeinrichtung
(1029) und eine Betätigungseinrichtung (1035) zum Steu
ern der Verriegelungseinrichtung (1033) für das Inein
grifftreten und Außereingrifftreten mit der Entlüf
tungsöffnungs-Schließeinrichtung (1029) vorgesehen
sind, wobei die Entlüftungsöffnung (1026) durch die Be
tätigung der Betätigungseinrichtung (1035) lediglich
während des Transports und während eines Unterdruck-
Saugregeneriervorgangs geschlossen ist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60072176A JP2711835B2 (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | インクジェット装置 |
JP11983385A JPS61277456A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 液体噴射記録装置における吸引回復装置 |
JP60119835A JP2516901B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 液体噴射装置の回復方法 |
JP60119834A JPH089232B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | インクジェット装置の回復方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3611333A1 DE3611333A1 (de) | 1986-10-16 |
DE3611333C2 true DE3611333C2 (de) | 1992-07-23 |
Family
ID=27465445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863611333 Granted DE3611333A1 (de) | 1985-04-05 | 1986-04-04 | Fluessigkeitsstrahl-aufzeichnungsgeraet und in dem geraet verwendete saug-regeneriereinrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5086305A (de) |
DE (1) | DE3611333A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19921621C1 (de) * | 1999-05-10 | 2000-10-19 | Tally Computerdrucker Gmbh | Tintendrucker mit einer Reinigungsstation für einen oder mehrere Düsenköpfe |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6082846A (en) * | 1985-04-08 | 2000-07-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording with recovery operation and associated test printing |
DE3736916A1 (de) * | 1986-10-31 | 1988-05-26 | Canon Kk | Tintenstrahl-aufzeichnungsgeraet und verfahren zu dessen reinigung |
US5182582A (en) * | 1986-10-31 | 1993-01-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus with cleaning means that cleans lighter-ink discharge portions before darker-ink discharge portions |
JP2583078B2 (ja) * | 1986-10-31 | 1997-02-19 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置及びその清掃方法 |
JP2711846B2 (ja) * | 1987-03-13 | 1998-02-10 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置の操作方法 |
JP2785031B2 (ja) * | 1988-03-02 | 1998-08-13 | キヤノン株式会社 | シリアルプリンタ |
US4908638A (en) * | 1988-12-15 | 1990-03-13 | Xerox Corporation | Ink jet marking head having multicolor capability |
DE3917720A1 (de) * | 1989-05-31 | 1989-11-23 | Siemens Ag | Vorrichtung zum reinigen der duesenflaeche eines tintendruckkopfes |
DE69029780T2 (de) * | 1989-08-31 | 1997-07-10 | Canon Kk | Absaug-Regeneriervorrichtung für ein Tintenstrahlaufzeichnungsgerät |
JP2946725B2 (ja) * | 1989-11-06 | 1999-09-06 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置 |
DE4000416C2 (de) * | 1990-01-09 | 1993-12-02 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Betriebssicherstellung einer Tintendruckeinrichtung |
EP0536125B1 (de) * | 1990-01-09 | 1996-04-10 | Eastman Kodak Company | Tintendruckeinrichtung mit einer reinigungs- und dichtstation |
JP3091485B2 (ja) * | 1990-01-09 | 2000-09-25 | イーストマン コダック カンパニー | インキジェットプリンタのプリンタヘッドからインキを吸出すためとプリンタヘッドを被覆するための吸込み及び被覆装置 |
WO1991014576A1 (de) * | 1990-03-20 | 1991-10-03 | Mannesmann Ag | Saug- und abdeckeinrightung für tintendruckköpfe einer mehrfarben-tintendruckeinrichtung |
US5717444A (en) * | 1990-04-11 | 1998-02-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Suction recovery device and ink jet recording apparatus using the device |
JP2839966B2 (ja) * | 1990-08-17 | 1998-12-24 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置の回復方法およびインクジェット記録装置 |
JP2821809B2 (ja) * | 1990-10-01 | 1998-11-05 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
US5517219A (en) * | 1992-01-16 | 1996-05-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus having an improved capping mechanism |
US5434605A (en) * | 1992-09-21 | 1995-07-18 | Hewlett-Packard Company | Automatic failure recovery method and system for ink-jet printheads |
JP3155871B2 (ja) * | 1992-10-30 | 2001-04-16 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
US5404158A (en) * | 1992-11-12 | 1995-04-04 | Xerox Corporation | Ink jet printer maintenance system |
WO1994013488A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Citizen Watch Co., Ltd. | Maintenance station and method of driving the same |
JP3161155B2 (ja) * | 1993-04-19 | 2001-04-25 | 富士ゼロックス株式会社 | カラーインクジェット記録装置の吐出性能維持装置 |
US6137504A (en) * | 1993-05-20 | 2000-10-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Wiping and recovery of an ink jet head with inclined discharge port surface |
JP3187607B2 (ja) * | 1993-05-25 | 2001-07-11 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
JP3253766B2 (ja) * | 1993-07-06 | 2002-02-04 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置用回復処理装置 |
DE4447801B4 (de) * | 1993-12-10 | 2009-02-05 | Seiko Epson Corp. | Schlauchpumpe für Tintenstrahldrucker |
JP3157987B2 (ja) * | 1994-07-28 | 2001-04-23 | シャープ株式会社 | インクジェット記録装置 |
JP3270664B2 (ja) * | 1995-08-30 | 2002-04-02 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置及びインクジェット記録装置の回復方法 |
JPH09136437A (ja) * | 1995-11-16 | 1997-05-27 | Fuji Xerox Co Ltd | インクジェット記録装置と記録ヘッドのインク回復方法 |
US5956053A (en) | 1996-10-31 | 1999-09-21 | Hewlett-Packard Company | Dual seal capping system for inkjet printheads |
US5936647A (en) * | 1996-10-31 | 1999-08-10 | Hewlett-Packard Company | Flexible frame onsert capping of inkjet printheads |
US7145696B2 (en) * | 1998-11-09 | 2006-12-05 | Silverbrook Research Pty Ltd | Print data compression method and printer driver |
AUPP702498A0 (en) * | 1998-11-09 | 1998-12-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image creation method and apparatus (ART77) |
US6547368B2 (en) | 1998-11-09 | 2003-04-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer including printhead capping mechanism |
AUPP702598A0 (en) * | 1998-11-09 | 1998-12-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image creation method and apparatus (ART71) |
DE60035145T2 (de) * | 1999-04-08 | 2008-02-14 | Seiko Epson Corp. | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät und Steuerverfahren für die Reinigung des eingebauten Aufzeichnungskopfes |
JP4590150B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2010-12-01 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置及び回復制御方法 |
US8172348B2 (en) | 2008-03-24 | 2012-05-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Print head cap vent |
US8376531B2 (en) * | 2011-03-22 | 2013-02-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Angular valve actuator |
EP4309900A1 (de) * | 2022-07-21 | 2024-01-24 | Ricoh Company, Ltd. | Flüssigkeitsausstossvorrichtung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3040055A1 (de) * | 1979-10-23 | 1981-05-14 | Canon K.K., Tokyo | Tintenstrahlschreiber |
JPS56113464A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-07 | Hitachi Ltd | Ink feeder |
US4394669A (en) * | 1980-07-22 | 1983-07-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording apparatus |
US4533927A (en) * | 1982-05-06 | 1985-08-06 | Sharp Kabushiki Kaisha | Capping mechanism for preventing nozzle blocking in an ink jet system printer |
JPS58194567A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-12 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
JPS58194564A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-12 | Canon Inc | インクジェット装置 |
US4558326A (en) * | 1982-09-07 | 1985-12-10 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Purging system for ink jet recording apparatus |
JPS5962157A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-09 | Canon Inc | インクジェット装置 |
JPS59198160A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-09 | Canon Inc | 液体噴射記録装置 |
JPS59198161A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-09 | Canon Inc | 液体噴射装置 |
US4631556A (en) * | 1983-05-11 | 1986-12-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording apparatus |
JPS60101054A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Canon Inc | 液体噴射装置 |
US4628333A (en) * | 1983-12-29 | 1986-12-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording head and ink jet recorder |
US4695851A (en) * | 1984-02-24 | 1987-09-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet printer |
DE3637991A1 (de) * | 1985-11-08 | 1987-05-14 | Canon Kk | Tintenstrahl-aufzeichnungsvorrichtung und regenerierverfahren hierfuer |
-
1986
- 1986-04-04 DE DE19863611333 patent/DE3611333A1/de active Granted
-
1991
- 1991-01-07 US US07/636,568 patent/US5086305A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19921621C1 (de) * | 1999-05-10 | 2000-10-19 | Tally Computerdrucker Gmbh | Tintendrucker mit einer Reinigungsstation für einen oder mehrere Düsenköpfe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5086305A (en) | 1992-02-04 |
DE3611333A1 (de) | 1986-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3611333C2 (de) | ||
DE3879087T2 (de) | Instandsetzungsstelle für Farbstrahldrucker. | |
DE68927790T2 (de) | Aufzeichnungsvorrichtung | |
DE69309413T2 (de) | Tintennachfüllvorrichtung, Aufzeichnungsgerät mit dieser und Tintennachfüllverfahren | |
DE69502980T2 (de) | Abdeckverfahren für Farbstrahlaufzeichnungsvorrichtung | |
DE69320439T2 (de) | Wagen für die Abdeckvorrichtung einer Tintenstrahldruckerwartungsstation | |
DE69120984T2 (de) | Tintenstrahlaufzeignungsgerät mit Ausstosswiederherstellungsvorrichtung | |
DE3874800T2 (de) | Vorrichtung zur verhinderung von duesenverstopfungen bei einem tintenstrahldrucker. | |
DE3040055C2 (de) | ||
DE3417116C2 (de) | ||
DE60210459T2 (de) | Tintenstrahldrucker | |
DE60202797T2 (de) | Tintenstrahldruckkopf und Tintenstrahldrucker | |
DE60107994T2 (de) | Verbindungsvorrichtung, Tintenstrahlaufzeichnungsgerät mit dieser Vorrichtung, und Tintenversorgungsvorrichtung und -verfahren | |
DE69518371T2 (de) | Tintenstrahldrucker mit zuverlässig abgedichteten Tintenstrahldüsen | |
DE69516478T2 (de) | Tintenstrahldrucker und dessen Gebrauch mit einem Aufzeichnungsträger | |
DE19519962C2 (de) | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät | |
DE69328171T2 (de) | Wartungsstation und betriebsverfahren dafür | |
DE69317543T2 (de) | Tintennachfüllbehälter und Tintennachfüllverfahren unter Verwendung desselben | |
DE60116821T2 (de) | Tintenzufuhrreinigungssystem, Tintenstrahldrucker und Vorrichtung zur Bildaufnahme mit Aufzeichnungsmechanismus | |
DE69328460T2 (de) | Faksimilegerät mit Tintenstrahldrucker | |
DE69411983T2 (de) | On-line/off-line Inbetriebstellungsvorrichtung für Farbstrahlkassette | |
DE69117197T2 (de) | Aufzeichnungsgerät zur Durchführung einer Aufzeichnung mittels Tintenstrahlaufzeichnungskopf | |
DE3448287C2 (de) | ||
DE69327065T2 (de) | Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung | |
DE69417293T2 (de) | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |