DE3603585C2 - Montagemittel - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Montagemittel für ebene Elemente wie Platten sowie für langgestreckte Elemente wie Rohre und andere Profile zum Zusammenbau von Konstruktionen wie Ablagen, Regale usw. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Die FR-PS 24 68 023 beschreibt eine Vorrichtung zum Montieren von Platten und Profilen, bestehend im wesentlichen aus einem kleinen zylindrischen Teil, das zwei axiale Ausnehmungen aufweist, bestimmt zum Aufnehmen der Enden von zylindrischen Stützen, sowie einem seitlichen Spalt senkrecht zur Zylinderachse, bestimmt zur Aufnahme des Randes einer Platte.

Soll sich eine solche Vorrichtung zum Aufbauen kleiner Regalkonstruktionen eignen, wie Glaspräsentierteller, so eignet es sich in keiner Weise zur Befestigung von Platten an vorhandenen hülsenförmigen Streben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die es erlaubt, Platten von im wesentlichen gegebener Stärke an hülsenförmigen Streben von im wesentlichen gegebenem Querschnitt zu befestigen, und zwar bei einer bestehenden Konstruktion. Eine solche Konstruktion kann mittels vertikaler und horizontaler Profile verwirklicht werden, zusammenmontiert mittels bekannter Verbindungselemente.

Gemäß der Erfindung ist eine solche Vorrichtung, auch Nuß genannt, ganz allgemein dadurch gekennzeichnet, daß sie ein U-förmiges Element oder Spannbügel umfaßt, mit einem am Ende seiner Schenkel befindlichen Spalt, der der Aufnahme der genannten Platte dient, ferner mit einem Gelenkhebel zwischen den beiden Schenkeln des Spannbügels, mit welchem durch Verschwenken die Platte in bezug auf den Spannbügel und der Spannbügel in bezug auf die Stütze fixiert wird.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung wird in der folgenden Weise angewandt: Der Spannbügel wird nach Art eines Clips um den Spannbügel herumgelegt, wobei die Stütze den Hohlraum des Spannbügels ausfüllt; das als Hebel dienende Teil wird zwischen die Schenkel des Spannbügels eingeführt und abgewinkelt; die Platte wird in den Spalt zwischen den Schenkeln des Spannbügels eingeschoben; das als Hebel und zum Feststellen der Platte in bezug auf die Strebe dienende Element wird verschwenkt.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruches gelöst; weitere wichtige erfindungsgemäße Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:

Fig. 1 stellt in Aufrißansicht eine Seite der Montagevorrichtung dar.

Die Fig. 2, 3 und 4 veranschaulichen in einem Schnitt durch die Längsachse der Stütze das Einsetzen des Hebels sowie dessen Funktion in verschiedenen Stadien.

Fig. 5 zeigt in einem zur genannten Achse senkrechten Schnitt die jeweiligen Positionen des Spannbügels sowie den Spannbügel in der Einspannposition.

Die Fig. 6 und 7 veranschaulichen in einem zur Achse der Stütze senkrechten bzw. parallelen Schnitt eine Nuß entsprechend einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.

In den Fig. 1 und/oder 5 ist die Montage einer Platte 1 mit einer zylindrischen Stütze 2 veranschaulicht, und zwar mittels einer Montagevorrichtung, die aus einem spannbügelförmigen Teil 3 sowie einem Hebel 4 besteht. Der Hebel 4 (4′) ist zwischen den Schenkeln 5 und 6 des Spannbügels 3 schwenkbar, während sich die Platte in einem Spalt 7 zwischen den Schenkeln befindet und diese Schenkel in zwei Bereiche 5′, 5′′ und 6′, 6′′ unterteilt. Das Verschwenken des Hebels 4 zwischen den Schenkeln wird mittels einer Achse 8 vorgenommen.

Um den Spannbügel 3 zu plazieren, zunächst noch ohne Hebel 4, wird er mit der Öffnung zwischen seinen beiden Schenkeln gegen die Stütze 2 angelegt, und es wird ein Druck auf ihn ausgeübt in Richtung auf die Ausnehmung 9 des Spannbügels. Der Spannbügel gelangt sodann durch Spreizen seiner Schenkel in eine Position, in welcher er die Stütze nach Art eines Clips einspannt und mehr oder minder stramm auf diesem sitzt.

Der nächste Schritt besteht im Einführen des Hebels 4 zwischen die Schenkel 5 und 6 parallel zur Achse der Stütze (siehe Fig. 2). Über die Achse 8 hinausragende Schwenkzapfen 8′, 8′′ gelangen sodann in ein L-förmiges Lager, umfassend eine Einführungspassage 10 und einen Käfig 11 zur Aufnahme der Schwenkzapfen.

Der nächste Schritt besteht im Verschwenken des Hebels um 90° (siehe Fig. 3). Ein Kopf 12 des Hebels gelangt sodann in Anschlag oder Eingriff mit dem Raum, der dem Hindurchführen der Stütze 2 dient; der Kopf 12 übt auf die Stütze 2, die sich in diesem Raum befindet, einen Druck aus. Von diesem Augenblick an ist der Spannbügel in bezug auf die Stütze fixiert und Spalt 7 freigegeben.

Der nächste Schritt (siehe Fig. 4) besteht darin, daß die Platte 1 in den Spalt 7 eingeführt und daß das Schwenken des Hebels um weitere 90° ausgeführt wird. Wie man erkennt, gelangt der Kopf 12 des Hebels geringfügig in den Raum des Spaltes 7. Demgemäß übt der Kopf einen starken Druck auf die Platte 1 aus. Ferner erkennt man, daß der Kopf 12 des Hebels gleichzeitig auf die Stütze 2 und auf die Platte 1 Druck ausübt. Von diesem Augenblick an ist die Platte 1 in dem Spalt 7 des Spannbügels und der Spannbügel in bezug auf die Stütze fixiert.

Um diese Fixierung wieder aufzuheben, werden die aufgezählten Verfahrensschritte in umgekehrter Reihenfolge durchlaufen.

In Fig. 5 erkennt man Rippen 13 und 14, die sich parallel zur Achse 15 der zylindrischen Ausnehmung des Spannbügels erstrecken und die sich beidseits der Symmetrieebene 16 des Spannbügels befinden. Diese Rippen haben vor allem die Aufgabe, den Hohlraum des Spannbügels zu verformen, um eine Verdrehung in bezug auf die Stütze usw. zu unterbinden.

Aus den Fig. 6 und/oder 7 erkennt man, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform ein Teil 20 umfaßt, ebenfalls von der Gestalt eines Spannbügels, mit zwei Schenkeln 21 und 22, zwischen denen ein als Hebel 23 wirkendes Teil eingefügt werden kann, das in oben beschriebener Weise um eine Achse 24 schwenkbar ist. Wie aus Fig. 7 besser erkennbar, hat Hebel 23 die Gestalt eines Dreizacks mit zwei seitlichen Fingern 25 und 26 und einem zentralen Finger 27, der einen Kopf 28 bildet.

Das Einführen von Hebel 23 zwischen die Schenkel geht in oben beschriebener Weise vor sich; dieser wird nahe bei der Achse 24 axial quer durch die Öffnungen der Schenkel des Spannbügels eingeführt. Unterdessen geht das Fixieren des Spannbügels in bezug auf die Stütze nicht mehr mit einem Druck einher, der durch den Kopf 28 ausgeübt wird, sondern mit einer Einspannung des unteren Teiles der Schenkel des Spannbügels unter dem Druck der Finger 25 und 26 nach dem Schwenken des Hebels um 180° von seinem Einführen ab. Dieser Druck der Finger wird mittels Nocken 29 sowie mittels Fingern 30, 31 ausgeübt.

Man kann sich vorstellen, daß das Verschwenken des Hebels mittels einer Achse durchgeführt wird, die mit jener der Vorrichtung gemäß der vorausgegangenen Figuren vergleichbar ist, einzuführen in L-förmige Lager durch Einführungspassage und Käfig.

Spannbügel und Hebel werden am besten durch Formen aus Kunststoff hergestellt, der gute mechanische Eigenschaften hat, wie beispielsweise Polykarbonat, ABS oder Polypropylän, während die Achse aus Stahl besteht.

Claims (10)

1. Montagevorrichtung (sogenannte Nuß) zum Montieren einer Platte oder Tafel an Stützen, beispielsweise für ein Regal oder dergleichen, gekennzeichnet durch die folgenden Elemente:
ein im wesentlichen U-förmiges Element oder Spannbügel (3) mit einem Spalt (7) im Bereich der Enden seiner Schenkel (5, 6) zur Aufnahme der Platte (1);
ein als Hebel wirkendes Teil (4), das zwischen den Schenkeln des Spannbügels (3) verschwenkbar ist, um hierdurch die Platte in bezug auf den Spannbügel und den Spannbügel in bezug auf eine Stütze (2) zu fixieren, wobei im Gebrauch der Vorrichtung die folgenden Maßnahmen getroffen werden:
der Standbügel (3) wird auf die Stütze (2) nach Art eines Clips aufgeschoben, so daß die Stütze (2) die Ausnehmung (9) des Spannbügels (3) ausfüllt;
das als Hebel wirkende Teil (4) wird zwischen die Schenkel (5, 6) des Spannbügels (3) eingeführt und verschwenkt;
die Platte (2) wird in den Spalt (7) zwischen den Schenkeln des Spannbügels (3) eingeführt;
das als Hebel wirkende Teil (4) wird verschwenkt, womit die Platte (1) in bezug auf die Stütze (2) fixiert wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschwenken des Hebels auf den Schenkeln mittels Schwenkzapfen (8′, 8′′) vorgenommen wird, die durch den Hebel hindurchgeführt sind sowie durch offene Lager (11), die in den Schenkeln (5, 6) angeordnet sind, und daß dieses Fixieren der Platte nach dem Verschwenken das Hindurchtreten eines Kopfes (12) des Hebels (4) wenigstens durch den unteren Raum des Spaltes (7) zufolge hat.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes offene Lager die Form eines L aufweist, mit einer Einführungspassage (10) für den Drehzapfen und, senkrecht zu dieser Passage, einen Käfig (11) des Lagers, wobei die Einführungsöffnung der Einführungspassage (10) näher bei der Ausnehmung (9) des Spannbügels als der Käfig (11) liegt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge und die Stärke des Hebels die gleichzeitige Einführung einerseits dieses letztgenannten zwischen die Schenkel des Spannbügels und andererseits der Schwenkzapfen in die Einführungspassagen erlauben, wobei die Fixierung der Platte und des Spannbügels in bezug auf die Stütze aus einer Verschwenkung des Hebels um 180° resultieren.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine (4′) der Längsflächen des Hebels konkav ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixieren des Spannbügels in bezug auf die Stütze nach dem Verschwenken aus dem Einführen des Hebels (4) in die Ausnehmung (9) des Spannbügels (3) resultiert.

7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixieren des Spannbügels in bezug auf die Stütze nach dem Verschwenken aus der Annäherung wenigstens von Teilen (5′′, 6′′) der Schenkel (5, 6) resultiert.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Annäherung der Schenkel des Spannbügels aus dem Druck resultiert, der durch zwei sogenannte Seitenfinger des die Funktion eines Hebels ausübenden Teiles aufgebracht wird.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel die Gestalt eines Dreizacks aufweist, umfassend zwei Seitenfinger (25, 26) sowie einen Zentralfinger (27), und daß die Annäherung der Schenkel (21, 22) des Spannbügels aus dem Druck resultiert, der durch die Seitenfinger (25, 26) gegen die äußeren Seitenflächen der Schenkel resultiert.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck mittels geneigter Ebenen (30, 31) ausgeübt wird.