DE360274C

DE360274C - Verfahren zur Raffination von Mineraloelen

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Publication number: DE360274C
Application number: DEM64487D
Authority: DE
Original assignee: Mineraloelwerke Albrecht & Co
Current assignee: Mineraloelwerke Albrecht & Co
Priority date: 1918-12-14
Filing date: 1918-12-14
Publication date: 1922-09-30

Description

Verfahren zur Raffination von Mineralölen.

Die Raffination der Mineralölidestillate er-

folgt bekanntlich diemart, daß man die Öle mit

konzentrierter oder rauchender .Schwefelsäure

behandelt und, nach Entfernung ,der gebildeten

Säureharze mit alkaIisichenMitteln, wie Nia-

tronlauge oder Kalk, neutralisiert, worauf,die

entstandenen Naphthenseifen durch Aus-

wasichen.entfernt werden. Ferner kann man

Mineralöldesitillate auch vor der ,Säuerung

einer Vorliauäung unterziehen, was bei Ölen

mit .hohen ,Säurezahlen, z. B. gewissen rumä-

nischen Destililaten oder Iden Braunkohlenölen,

zweckmäßig ist.

De Laugungsprozesse bieten jedoch ge-

wisse Schwi;eri"-,keiten, welche zu Verlusten

Anlaß gelben und das Verfahren sehr mit die

Länge ,ziehen.--- Diese Schwierigkeiten beruhen

niamenilich in ider Bildung von dicken Zwi-

schenschichten, welche aufs Öl und Seifen be-

steiben, so idaßi leine scharfe Trenmunig -der

Komponenten nicht möglich :ist. Infolgedessen

berät viel Öl in die Abfallprodukte, wodurch

die Ausbeuten an Raffinat um -,durchschnitt-

lich io Prozent beeinträchtigt werden können.

,Ferner lassen sich die aggelaugÖle nur

sehr schwer auswaschen, :da die Niaphthen.sei-

fen in hohem Maße zur Hydrolyse neigen. Es

kommt -daher vor, .daß manche Öle .mehrere

Tage, ja. Wachen ausgewaschen verdien .müs-

sen, ehe man. seifendreie Raffinate erhält.

Es wurde nun dlie merkwürdige Beobach-

tung gemacht, daß man idiese beiden Nachteile

vermeden kann, wenn man, die Laugprozesse

bei Temperaturen über .dem Siedepunkt des

Wassers erfolgen läßt. Man erhält Üann eine

scharfe Trennung der einzelnen Phasen und

infolgedessen etwa ro Prozent mehr kaffinat:

Ferner wird',der Prozeß selbst und idas Auswaschen der gelaugten Öle in wenigen Stunden :zu Ende geführt, so daß die Leistungsfähigkeit der Apparaturen um ein Vielfaches gesteigert wird.

Ähnliche Ergnehnisse wurden bisher nur durch Anwendung teurer chemischer Agentien, z. B. Alkohol, erziiielt. Dexngegenüber steht die Wirtschaftlichkeit des vorliegenden Verfahrens außer Frage. Der Erfolg der neuen Methoide war überraschend, denn - es war eher anzunehmen, .daß bei höheren Temperaturen und Drucken Zersetzungserscheinungen :auftreten würden., welche erst recht zur Bildung von Zwischiensohichten Anlaß geben könnten.

Beispiel i.

Gesäuertes rumänisches Maseihinenölidestilliat, Viskosität 7 b/50° wird mit verdünnter Natronlauge oder Kalkmilch bis zur alkalischen,Reaktion versetzt und, in einem Druckgefäß 2 Stunden auf 5 Alm. erhitzt. Die Unterlauge läßt sich hierauf scharf von idem Öl trennen, welches leicht auswaschbar ist. Beispiele. Die Auswaschung dies nach Beispiel i abgetrennten @Öl-es wird in denselben -Weise wie die Laugung des gesäuerten Öles unter Druck bewerkstelligt. Man erhält weitere Portionen Unterlauge, welche mit der ersten Unterlauge auf Naphthensäure verarbeitet wird. Beispiel 3.

Amerikanisches Spindlelölid@esti,llat V20-7 wird mit 98prozentiger Schwefelsäure scharf gesäuert und nach Entfernung der Säureharze mit verdünnter Lauge .4 Stunden auf 4 Atm. erhitzt. Man erhält ein :scharf von der Unterlauge getrenntes Raffinat, welches ohne weitere Behandlung mit Alkohol oder Bleicherde als Transformatoren- und Schalteröl brauchbar ist. Beispiel 4.

Braunkohlenöl (Paraffinöl) wird mit ver-

dünnter Natronlauge 3 Stunden #b/r50° im

Autoklauen igel!augt und- nach dem Erkalten

mühelos, in die Phasen Öl und Unterlauge

getrennt. ;Die endgültige Auswaschung kann

eübendalls unter Druck erfolgen.

.Es ist zwar schon vorgeschlagen worden,

!bereits vorhandene ETnul:sionen von Ölen mit

Wasser und emul!gierend!en istoffen, wie

Seifen o. ,dgl.,dadurch aufzuheben und die

einzelnen Schichten scharf voneinander zu

trennen, idaß, man solche Emulsionen, unter

Druck sauf Temperaturen oberhalibdies Siede-

punktes des Wassers erhitzt. Beispielsweise

werden nach edier amerikani@sohen P atentschrift

89o762 gewisse Rohölsorten von :dem darin

in Emulsion vorhandenen Wasser! durch Er-

hitzen unter Druck befreit. Hier handelt es

sich aber um rohe Öle, welche nach -der Druck-

behandlung erst noch raffiniert bzw. destilliert

weiden! sollen. Wenn infolge der Druckkbbe-

hanrdliung Zersetzungen: und dementsprechend

Erhöhungen dler Todzahlen eintreten, was

nach den Untersuchungen E ng:l er s u. a.

zu erwarten ist, so mußdies idurch die nach-

folgende physiikali-sche oder chemische Reini-

gung wieder ausgeglichen werden. Nach dem

vorliegenden Verfahren sollen jedoch, Mineral-

öldestillate sofort unter Druck :fertsig raffiniert

werden, ohne &ß überhaupt !Emulsionen auf-

treten, was (gegenüber ideem amerikanischen

Verfahren einen neuen technischen Vorteil

bedeutet.

In (der deutschen Patentschrift 143946

wird -ferner ein Verfahren beschrieben zur

Reinigung von Fetten und fetten Ölen, ins-

besondere von @Kokosnußöl, mittels Alkalien

oder alkalischen Erdren und einem Schutz-

mittel, wie Kohle u. ,dgl. Das Verfahren be-

steht dari.n, "daß ,dieFette und Öle in Mischurig

mit den genannten Stoffen unter feinem. nur

sehr geringen Überdruck von etwa i Atm. er-

wärmt @werden, wobei ,die Emulsion sich

größtenteils niediersohlägf?. - Demaggegenüber

erhält man nachdem. vorliegenden Verfahren,

welches. sich nur auf Mineralöle bezieht, merk-

würdigerweise quantitative Trennung, ohne

irgendwelche Zusatzmittel selbst bei höheren

Drucken zu bedüfen. Dieser Erfolg ist nicht

vorauszusiehen, @da zwar die Mineralöle relativ

beständig isind, nicht aber :die Naphthensäuren

bzw. deren Seifen,besonders deren .saure Sei-

fen. Die Naphthensäuren anhydrisieren .leicht

oder erleiden schon bei relativ niedrigen Tem-

peraturren sonstige Zersetzungen, wie beson-

:d!ens au s ,dien Arbeiten von C h a r i t s c h k o f f

hervorgeht (vgl. !z. B. E n g1 @e r - H 5:f e r ,

»Das Erdöl«, -I Seite 439). Eine Hydrolyse

ist hier in ganz anderem Maße geheben als

bei dem Verfahren der genannten Patent-

schrift, da gelaugte Minieralöle wie gesagt

sehr lange ausgewaschen werden müssen, um

reine Raffinate zu erhalten. Die Waschwässer

sind äußerst verdünnte Lösungen von Naph-

thenseifen, welche sich von !den viel konzen-

trierteren Unterlaugen -der Patentschrift we-

sentlich unterscheiden.

Es bandelt z ich bei idem vorliegenden Ver-

fahren dlanum, unter Druck Mineralöle zu

raffinieren zwecks Gewinnung heil bgefäxibter

Fabrikate. Auf Grund, der ihekannten Unter-

suchungen über die nachgewiesene Druck-

empfind!l.ichAeit der Mineralöle war j edoch an-

zunehmen, @daß, ein iDruckverifahren die Mine-

ralöle in bezuig auf Farbe und Flammpunkt

bie,einflu:s,sen :würde, was merkwürdigerweise

nicht edler Fall ist:

Ein Druckverfahren ist weiterhin beschrie-

ben in der deutschem, Patentschrift 257763,

welches sich auf idiie Aufarbeitung des bei

,der' Petroleu mraiffination anfallenden kom-

pakten Sälureteers bezieht. Unter IDmudk

vollzieht sich danach eine ohemi.sche Abspal-

tungsmeaküion in Schwefelsäure, Teerreste

und abgespaltene, aromatische und ungesät-

tigte Kiohlemwasserstoffe, welche vielleicht

,auch mi:itgeris!sene,Öle :enthalten. Auf Grund

,dieses Verfahrens .war die Wirkung ,der vor-

Hegenden neuen @Methodle nicht vorauszusehen,

da es sich bei diesen um ,ganz wandere im

Kol#lo#iidzustand !befindlvche ,Stoffe und Konzen-

triationen sowie nicht um chemische Zer-

setzungem, !handelt. Nach !dem Verfahren ,der

genannten Patentschnüft sind :daher auch keine

Raffinate,zu erzielen, während !das: vorliegende

Verfahren eine ideale und :wirtschaftliche

Druckraffination gewährleistet.

Claims

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Raffination von Mineral- ölen, dadurch gekennzeichnet, daß man Mineralöle gegebenenfalls nach ,der üb- lichen Behandlung ; mit !SchwefeisäuTe einem Laugungsprozeß1 in. geschlossenen Gefäßen !bei einer oberhalb ,des Siede- piunktes! des Wassers liegenden: Temperatur unterzieht.