DE3544640C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3544640C2 DE3544640C2 DE3544640A DE3544640A DE3544640C2 DE 3544640 C2 DE3544640 C2 DE 3544640C2 DE 3544640 A DE3544640 A DE 3544640A DE 3544640 A DE3544640 A DE 3544640A DE 3544640 C2 DE3544640 C2 DE 3544640C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic tube
- mandrel
- fabric band
- fabric
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
- B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
- B29C63/105—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/0207—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts characterised by the cover, e.g. cover material or structure, special surface for producing patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
- B29C65/106—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined using flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2313/00—Use of textile products or fabrics as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/324—Rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. embossing, pressing or printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/328—Paint rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/765—Articles provided with piles, e g. nap on cloth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht ich auf eine Vorrichtung zum
Herstellen von Farbrollern durch Aufwickeln eines
Stoffbands entlang einer Schraubenlinie auf ein
Kunststoffrohr nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1, sowie auf einen mit der Vorrichtung hergestellten
Farbroller nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 3.
Bei einer bekannten Vorrichtung zum Herstellen von
Farbrollern, wie sie beispielsweise durch die US-PS
41 91 792 bekannt ist, wird ein Stoffband auf ein Rohr aus
Kunststoff oder Pappe gewickelt. Die bekannte
Vorrichtung hat einen Wickeldorn, auf welchen das
Kunststoff- oder Papprohr aufgesteckt wird. Zum
Aufwickeln des Stoffbands dient eine schräg angestellte
Führung auf einem Schlitten, welcher mit Hilfe von
Antriebsketten verfahrbar geführt ist. Zu der
Vorrichtung gehören ferner Einrichtungen für die Zufuhr
und das Aufbringen eines Klebers, mittels dessen das
Stoffband stoffschlüssig auf dem Kunststoff- oder
Papprohr befestigt wird.
Die Befestigung des Stoffbands auf einem Kunststoff-
oder Papprohr bietet gewisse Schwierigkeiten im Hinblick
auf das gleichmäßig dosierte Aufbringen des Klebers.
Außerdem sind für die sichere Verbindung des Stoffbands
mit einem Kunststoffrohr besondere Spezialkleber
notwendig. Diese nachteiligen Gegebenheiten tragen zu
einer beträchtlichen Erhöhung der Kosten für die
Fertigung von Farbrollern bei.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer
Vorrichtung sowie eines damit hergestellten
Farbrollers, wobei das Stoffband derart auf dem
Kunststoffrohr befestigt werden kann, daß sich die
Verwendung eines Klebers sowie von Einrichtungen für die
Zufuhr und Aufbringung desselben erübrigt.
Diese Aufgabe wird für eine gattungsgemäße Vorrichtung
durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1
und für einen gattungsgemäßen Farbroller durch die
kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 3 gelöst.
Die Erfindung ermöglicht die Schaffung einer Vorrichtung
der genannten Art mit einer Heizeinrichtung zum Erhitzen
eines Kunststoffrohrs bis zur Erweichung seiner
Oberfläche, so daß ein Stoffband durch Verschmelzen mit
dem Material des Kunststoffrohrs stoffschlüssig auf
diesem befestigbar ist.
Die Heizeinrichtung ist dabei nahe der Stelle, an
welcher das Stoffband auf das Kunststoffrohr
aufgewickelt wird, parallel zu diesem angeordnet. Das
Stoffband wird dabei mit Hilfe einer auf einem
beweglichen Schlitten angeordneten, schräg angestellten
Führung zugeführt.
Ein mit der Vorrichtung hergestellter Farbroller hat den
Vorteil, daß ein Kunststoffrohr und eine Stoffbahn unter
Wärmeeinrichtung miteinander verschmolzen und dadurch zu
einem einstückigen Körper miteinander verbunden sind.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung erläutet. Es zeigt
Fig. 1 eine Schrägansicht einer Vorrichtung für die
Fertigung von Farbrollern durch Aufwickeln eines
Stoffbands auf ein Kunststoffrohr in einer
Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Schrägansicht eines Stücks einer Stoffbahn
für die Verarbeitung mittels der beschriebenen
Vorrichtung,
Fig. 4 eine Schrägansicht eines mittels der
beschriebenen Vorrichtung zu verarbeitenden
Kunststoffrohrs und
Fig. 5 eine Querschnittansicht eines mittels der
beschriebenen Vorrichtung gefertigten Farbrollers.
Eine in Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung hat einen
drehbaren Dorn 1 mit einem auf diesen aufgesteckten
Kunststoffrohr 2, auf welches ein Stoffband 3 entlang
einer Schraubenlinie aufzuwickeln ist.
Das Stoffband 3 wird über eine in bezug auf den Dorn 2
schräg angestellte Führung 4 zugeführt. Die Führung 4
sitzt auf einem Schlitten 5, welcher mittels
Antriebsketten 6
parallel zum Dorn 1 verfahrbar ist.
Die auf dem Schlitten 5 angebrachte Führung 4 ist entspre
chend der Breite und der Stärke des Stoffbands 3 verstell
bar. Zu diesem Zweck hat die Führung 4 verstelbare Wände
sowie eine Einrichtung zum Einstellen der Zugspannung des
Stoffbands, welche von oben her am Stoffband angreift und
mittels einer ein Handrad tragenden Gewindespindel ver
stellbar ist. Die Führung 4 ist verdrehbar und feststell
bar auf dem Schlitten 5 gelagert, so daß sich ihr Anstell
winkel gegenüber dem Dorn 1 nach Bedarf einstellen läßt.
Zu der beschriebenen Vorrichtung gehört gemäß der Erfind
dung eine Heizeinrichtung 7, welche mittels einer Zwischen
halterung am Schlitten 5 befestigt ist. Ein schmaler Aus
trittsschlitz der Heizeinrichtung 7 erstreckt sich parallel
zum Dorn 1 und dem auf diesen aufgesteckten Kunststoffrohr.
Im Betrieb der Vorrichtung beaufschlagt die von der Heiz
einrichtung 7 erzeugte Wärme das Kunststoffrohr 2 in dem
unmittelbar darauf mit dem Stoffband 3 zu bewickelnden
Bereich, so daß die Oberfläche des Kunststoffrohrs 2 in
diesem Bereich angeschmolzen wird und das Material des
Kunststoffrohrs mit dem des aufgewickelten Stoffbands 3
verschmilzt.
Durch diese Verschmelzung des Materials des Stoffbands 3
mit dem Material des Kunststoffrohrs 2 erhält man einen
einstückigen Farbroller 8 in Form eines Verbundkörpers.
Zur Fertigstellung eines gebrauchsfertigen Farbrollers
bedarf der Verbundkörper 8 nur noch der beiden Endkappen
für die Lagerung einer Drehachse und die Befestigung eines
Handgriffs.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bewirkt somit eine voll
ständige Verschmelzung des Materials des Stoffbands 3 mit
dem Material des Kunststoffrohrs 2. Dies geschieht durch
die Zufuhr von Wärme zu dem unmittelbar darauf zu bewic
kelnden Bereich des Kunststoffrohrs, welche die Verschmel
zung des einen Materials mit dem anderen herbeiführt. Die
erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht somit die Fertigung
eines Farbrollers ohne die bisher übliche Verwendung eines
Klebers und der aufwendigen Einrichtungen zum dosierten
Aufbringen des Klebers für die Befestigung des Stoffbands
auf einem Kunststoff- oder Papprohr.
Bei dem mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung herge
stellten Farbroller sind die beiden Hauptbestandteile
vielmehr durch Verschmelzen des einen Werkstoffs mit dem
anderen stoffschlüssig miteinander verbunden. Durch die
Weglassung irgend eines für die Fertigung von Farbrollern
bisher notwendigen Klebers od. dergl. ergibt sich so ein
besonders gleichmäßiges und sauberes Produkt.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Heizeinrich
tung 7 nach Art eine Lötlampe ausgebildet, es können
jedoch auch andere zur Erwärmung der Oberfläche des
Kunststoffrohrs geeignete Heizeinrichtungen verwendet
werden.
Claims (3)
1. Vorrichtung für die Fertigung von Farbrollern durch
Aufwickeln eines Stoffbands entlang einer Schraubenlinie
auf ein Kunststoffrohr, mit einem drehbaren Dorn, auf
welchen ein den Kern eines Farbrollers darstellendes
Kunststoffrohr aufsteckbar ist, einem mittels eines
Kettentriebs parallel zum Dorn verfahrenbaren Schlitten
und einer gegenüber dem drehbaren Dorn schräg
angestellten Führung für das Stoffband mit Einrichtungen
zum Einstellen des Anstellwinkels und zur Einstellung
auf die Breite und Stärke des jeweiligen Stoffbands,
dadurch gekennzeichnet, daß eine am Schlitten (5)
gehalterte Heizeinrichtung (7) mit einem zu dem das
Kunststoffrohr (2) tragenden Dorn (1) parallelen
Austrittsschlitz vorgesehen ist, zum Erwärmen des
Kunststoffrohrs und Anschmelzen der Oberfläche desselben
in einem unmittelbar darauf mit dem Stoffband (3) zu
bewickelnden Bereich für die anschließende Verschmelzung
des Materials des Stoffbands mit dem Material des
Kunststoffrohrs.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizeinrichtung (7) nach Art einer Lötlampe
ausgeführt ist.
3. Farbroller, hergestellt mit der Vorrichtung nach
Anspruch 1 oder 2, mit einem Kunststoffrohr und einem
entlang einer Schraubenlinie darauf gewickelten
Stoffband, dadurch gekennzeichnet, daß das Stoffband (3)
und das Kunststoffrohr (2) durch Zufuhr von Wärme zu
einem einstückigen Körper (8) miteinander
verschmolzen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES1985283921U ES283921Y (es) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Dispositivo perfeccionado de enrollamiento helicoidal de cinta de tejido sobre tubos de plastico para rodillos de pintura |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3544640A1 DE3544640A1 (de) | 1986-07-17 |
DE3544640C2 true DE3544640C2 (de) | 1990-04-26 |
Family
ID=8433877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853544640 Granted DE3544640A1 (de) | 1985-01-11 | 1985-12-17 | Vorrichtung fuer die fertigung von farbrollern durch aufwickeln eines stoffbands entlang einer schraubenlinie auf ein kunststoffrohr |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4692975A (de) |
JP (2) | JPH0717009B2 (de) |
AT (1) | AT395558B (de) |
BE (1) | BE904010A (de) |
BR (1) | BR8506464A (de) |
CA (1) | CA1262444A (de) |
CH (1) | CH672080A5 (de) |
DE (1) | DE3544640A1 (de) |
ES (1) | ES283921Y (de) |
FR (1) | FR2575964B3 (de) |
IT (1) | IT1200865B (de) |
LU (1) | LU86224A1 (de) |
NL (1) | NL8600038A (de) |
NO (1) | NO855127L (de) |
PT (1) | PT81773B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124209A1 (de) * | 1991-07-20 | 1993-01-21 | Schabert Gmbh Geb | Verfahren zur herstellung einer farbrollerhuelse |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE35526E (en) * | 1989-03-07 | 1997-06-10 | Newell Operating Company | Method and apparatus for manufacturing paint roller and product produced thereby |
US5273604A (en) * | 1990-03-06 | 1993-12-28 | Ez Paintr Corporation | Method and apparatus for manufacturing paint roller and product produced thereby |
US5397414A (en) * | 1989-03-07 | 1995-03-14 | Ez Painter Corporation | Method and apparatus for manufacturing paint roller and product produced thereby |
US5572790A (en) | 1989-08-15 | 1996-11-12 | Sekar; Chandra | Method of making a paint roller |
US5398409A (en) | 1989-08-15 | 1995-03-21 | Chandr Sekar | Method of making a paint roller |
US5195242A (en) * | 1989-08-15 | 1993-03-23 | Chandra Sekar | Method of making a paint roller |
ATE149419T1 (de) * | 1989-08-15 | 1997-03-15 | Chandr Sekar | Anstrichrolle und verfahren zur herstellung |
US5146646A (en) * | 1990-02-20 | 1992-09-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Paint applicator |
US5206968A (en) * | 1991-01-09 | 1993-05-04 | Ez Paintr Corporation | Paint roller |
US5214821A (en) * | 1991-05-07 | 1993-06-01 | The Morgan Crucible Company Plc | Low contamination swab employing tubular knit fabric |
DE4142684A1 (de) * | 1991-05-29 | 1992-12-03 | Fia Farbwerkzeug Gmbh | Montage- und wickelsystem |
US5294276A (en) * | 1992-09-11 | 1994-03-15 | Padco, Inc. | Method of making paint roller |
US5468207A (en) * | 1993-06-14 | 1995-11-21 | Newell Operating Company | Method and apparatus of manufacturing a paint roller |
JPH0742821U (ja) * | 1993-12-31 | 1995-08-11 | 英夫 土井 | 水洗式和風トイレ用脱臭装置 |
US5537745A (en) * | 1995-01-31 | 1996-07-23 | The Wooster Brush Company | Method and apparatus for making paint roller cover with thermo plastic core |
US6231711B1 (en) | 1995-01-31 | 2001-05-15 | The Wooster Brush Company | Methods and apparatus for making paint roller covers with thermoplastic cores |
US5862591A (en) * | 1996-04-25 | 1999-01-26 | Kulkaski; Stanley V. | Method for manufacturing paint rollers |
US5813082A (en) * | 1996-07-24 | 1998-09-29 | International Business Machines Corporation | Pad and roller assembly for cleaning semiconductor wafers |
SE505693C2 (sv) * | 1996-10-28 | 1997-09-29 | Anza Ab | Förfarande och anordning för framställning av vävlindade målarrullar |
DE19725551C1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-09-17 | Wolfram Dipl Ing Schinkoreit | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Malerrollen und Trägerrolle hierfür |
US6159320A (en) * | 1998-02-06 | 2000-12-12 | Tams; F. Randy | Method and apparatus for manufacturing paint rollers |
US6145196A (en) * | 1998-03-03 | 2000-11-14 | Ripstein; Jorge | Method of making a paint roller with non-plastic base material |
US6199279B1 (en) | 1998-07-06 | 2001-03-13 | The Wooster Brush Company | Method for making paint roller with thermo plastic core |
US5996166A (en) | 1998-07-10 | 1999-12-07 | Newell Operating Company | Surface decorating roller cover |
US6159134A (en) * | 1999-05-04 | 2000-12-12 | Sekar; Chandra | Methods for manufacturing a paint roller with integrated core and cover |
US6305045B1 (en) | 1999-07-08 | 2001-10-23 | Newell Operating Company | Paint supply and finishing system |
US6324717B1 (en) | 1999-11-29 | 2001-12-04 | Chandra Sekar | Paint roller with finished edge and method for making same |
US6615490B2 (en) | 2000-01-21 | 2003-09-09 | Newell Operating Company | Method of manufacture of paint application |
FR2819739B1 (fr) | 2001-01-25 | 2003-11-28 | Franpin | Procede de fabrication de rouleaux, machine et rouleaux associes |
US6539999B2 (en) | 2001-02-19 | 2003-04-01 | Newell Operating Company | Apparatus and method for making variable paint roller covers |
US20020139228A1 (en) | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Newell Operating Company | Perforated roller cover and methods of manufacture thereof |
FR2823453A1 (fr) | 2001-04-13 | 2002-10-18 | Europa Rollers | Tube garni pour rouleau a peindre, procede et installation pour la fabrication d'un tel tube garni |
US6929203B1 (en) | 2001-05-24 | 2005-08-16 | Monterey, Inc. | Continuous fabric strip for use in manufacturing paint roller covers |
US7802743B2 (en) * | 2001-05-24 | 2010-09-28 | Siny Corp. | Continuous fabric strip for use in manufacturing paint roller covers |
US7503190B1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-03-17 | Seamless Technologies, Llc | Forming a tubular knit fabric for a paint roller cover |
US8157197B2 (en) | 2001-05-24 | 2012-04-17 | Siny Corp. | System and method for producing a spool of tubular fabric for use in manufacturing paint roller covers |
US6502779B1 (en) | 2001-05-24 | 2003-01-07 | Monterey, Inc. | System and method for producing a continuous fabric strip for a use in manufacturing paint roller covers |
DE20203754U1 (de) * | 2002-03-08 | 2002-07-04 | Kohut, Franz-Josef, 91550 Dinkelsbühl | Reinigungswalze für Spinnmaschinen |
JP4445239B2 (ja) * | 2003-10-16 | 2010-04-07 | 株式会社クラレ | ペイントローラー |
US8167782B2 (en) * | 2007-02-16 | 2012-05-01 | Linzer Products Corp. | Method and apparatus for making a paint roller and product produced thereby |
US8221578B2 (en) | 2007-04-25 | 2012-07-17 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US7503191B2 (en) * | 2007-04-25 | 2009-03-17 | Seamless Technologies, Llc | Tubular sliver knit fabric for paint roller covers |
US7905980B2 (en) * | 2007-04-25 | 2011-03-15 | Seamless Technologies, Llc | Method of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8298364B2 (en) | 2008-01-17 | 2012-10-30 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US7748241B2 (en) * | 2007-04-25 | 2010-07-06 | Seamless Technologies, Llc | Tubular cut pile knit fabric for paint roller covers |
US7596972B2 (en) * | 2007-04-25 | 2009-10-06 | Seamless Technologies, Llc | Tubular knit fabric having alternating courses of sliver fiber pile and cut-pile for paint roller covers |
US8182645B2 (en) * | 2008-01-17 | 2012-05-22 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8882957B2 (en) | 2007-04-25 | 2014-11-11 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8118967B2 (en) * | 2008-01-17 | 2012-02-21 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8858750B2 (en) * | 2007-04-25 | 2014-10-14 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
WO2009049199A2 (en) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Seamless Technologies, Llc | Forming a tubular knit fabric for a paint roller cover |
US20090191390A1 (en) * | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Linzer Products Corp. | Paint roller having reinforcement layers and method for assembling the paint roller |
US7846283B2 (en) * | 2008-06-26 | 2010-12-07 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller with perforated substrate |
US7736455B2 (en) | 2008-06-26 | 2010-06-15 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller with grooved substrate |
US7850812B2 (en) | 2009-01-08 | 2010-12-14 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller and component parts thereof |
WO2016168505A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | Stryker Corporation | System and method for manufacturing variable stiffness catheters |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2700631A (en) * | 1951-07-05 | 1955-01-25 | Presstite Engineering Company | Method of providing articles with a plastic coating |
US2810424A (en) * | 1953-03-20 | 1957-10-22 | Aetna Standard Eng Co | Method and apparatus for making reinforced plastic tubing |
US2812007A (en) * | 1954-07-16 | 1957-11-05 | Painter Corp E Z | Apparatus for and method of continuously producing paint roller cover sections |
US3401073A (en) * | 1965-02-01 | 1968-09-10 | Simms T S Co Ltd | Paint roller covering applying machine |
US3616070A (en) * | 1968-06-25 | 1971-10-26 | Jerome H Lemelson | Layup apparatus |
US3633629A (en) * | 1969-04-10 | 1972-01-11 | Ite Imperial Corp | Hose construction and method for forming the same |
US3736202A (en) * | 1970-01-22 | 1973-05-29 | Lockheed Aircraft Corp | Composite sheets and processes of manufacturing the same |
FR2093060A5 (en) * | 1970-06-01 | 1972-01-28 | Biancamaria Joseph | Paint rollers - in which synthetic fur is welded onto extruded plastic tube |
JPS5428428B2 (de) * | 1972-03-01 | 1979-09-17 | ||
DE2303230A1 (de) * | 1973-01-24 | 1974-07-25 | Fleissner Kg Wilhelm | Farbroller und verfahren zu dessen herstellung |
US4078957A (en) * | 1973-10-03 | 1978-03-14 | Bradt Rexford H | Filament winding apparatus and method |
US4191792A (en) * | 1978-10-30 | 1980-03-04 | Padco, Inc. | Paint roller |
DE8119604U1 (de) * | 1981-07-04 | 1981-09-24 | Johs. Girmes & Co. AG, 4155 Grefrath | Bezug aus polstoff fuer den traegerkoerper von malerrollen |
JPS59215819A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-05 | Ube Ind Ltd | パイプ外面への熱収縮性テ−プ巻付装置 |
-
1985
- 1985-01-11 ES ES1985283921U patent/ES283921Y/es not_active Expired
- 1985-11-13 FR FR8516751A patent/FR2575964B3/fr not_active Expired
- 1985-12-10 IT IT23148/85A patent/IT1200865B/it active
- 1985-12-11 US US06/807,818 patent/US4692975A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-13 CH CH5308/85A patent/CH672080A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 DE DE19853544640 patent/DE3544640A1/de active Granted
- 1985-12-18 NO NO855127A patent/NO855127L/no unknown
- 1985-12-20 LU LU86224A patent/LU86224A1/fr unknown
- 1985-12-23 BR BR8506464A patent/BR8506464A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-24 CA CA000498602A patent/CA1262444A/en not_active Expired
- 1985-12-30 PT PT81773A patent/PT81773B/pt not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-08 JP JP61002866A patent/JPH0717009B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-09 AT AT0003086A patent/AT395558B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-01-09 BE BE0/216113A patent/BE904010A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-01-10 NL NL8600038A patent/NL8600038A/nl not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-06-23 US US07/902,483 patent/US5614047A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-07-26 JP JP8215245A patent/JPH09164594A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124209A1 (de) * | 1991-07-20 | 1993-01-21 | Schabert Gmbh Geb | Verfahren zur herstellung einer farbrollerhuelse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3544640A1 (de) | 1986-07-17 |
JPS61199928A (ja) | 1986-09-04 |
CA1262444A (en) | 1989-10-24 |
IT1200865B (it) | 1989-01-27 |
US5614047A (en) | 1997-03-25 |
ES283921U (es) | 1985-09-01 |
BR8506464A (pt) | 1986-09-02 |
PT81773A (en) | 1986-01-02 |
BE904010A (fr) | 1986-05-02 |
US4692975A (en) | 1987-09-15 |
LU86224A1 (fr) | 1986-04-14 |
FR2575964A1 (fr) | 1986-07-18 |
FR2575964B3 (fr) | 1987-08-07 |
NO855127L (no) | 1986-07-14 |
AT395558B (de) | 1993-01-25 |
JPH0717009B2 (ja) | 1995-03-01 |
PT81773B (pt) | 1987-10-20 |
JPH09164594A (ja) | 1997-06-24 |
ES283921Y (es) | 1986-06-16 |
ATA3086A (de) | 1992-06-15 |
NL8600038A (nl) | 1986-08-01 |
CH672080A5 (de) | 1989-10-31 |
IT8523148A0 (it) | 1985-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3544640C2 (de) | ||
DE1750580C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Thermoplast-Sperrschicht auf Teile der Gewinde von Kopfschrauben | |
DE2908341A1 (de) | Wickelkern, verfahren zu seiner herstellung, verfahren zum wickeln einer materialbahn unter verwendung des wickelkerns und dafuer geeignete vorrichtung | |
DE2509121C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Tabakrauchfiltern und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE3526811C1 (de) | Vorrichtung zum Biegen und Verwinden eines einen Laengsschlitz aufweisenden Rohrs | |
EP1445082B1 (de) | Kantenanleimvorrichtung | |
DE69709388T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von farbrollern | |
DE3111748A1 (de) | Geraet zum zusammenfuegen von zwei einseitig mit einer klebeschicht versehenen einfachklebebaendern zu einem doppelklebeband | |
DE2726599B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Filterzigarette,Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens und nach diesem Verfahren hergestellte Filterzigarette | |
DE4025596A1 (de) | Kantenverkleidungsvorrichtung | |
DE2923559A1 (de) | Heizbare messanordnung in einer rollenschneidmaschine | |
DE4203210A1 (de) | Anlage-schweisskopf fuer einen schweissbrenner | |
DE2431790C2 (de) | Vorrichtung zum Kehlnahtschweißen von Längsgliedern an einer waagerechten Grundplatte einer Rahmenkonstruktion | |
AT16091U1 (de) | Drahtvorschubeinrichtung für Schweißdrähte | |
DE3529527A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen einer schicht | |
DE19837036A1 (de) | Stegkantenaggregat | |
WO1995009704A1 (de) | Drahteinbringvorrichtung | |
EP1004513B1 (de) | Banderolenbeleimungsvorrichtung und -verfahren | |
DE2149172B2 (de) | Vorrichtung zum Strecken und Glätten von Tabakblättern | |
EP2695533B1 (de) | Maschine zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE29713474U1 (de) | Handschweißgerät | |
DE2151154A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von furnierblaettern | |
DD252930A5 (de) | Vorrichtung fuer die von hand durchgefuehrte verkabelung elektronischer kreislaeufe | |
DE2941259C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines mit einem Klebstoff beschichteten Folienbandes mit achsparallel überlappendem Stoß auf zylindrische Gegenstände | |
DE3111747C2 (de) | Gerät zum Zusammenfügen von zwei einseitig mit einer Klebeschicht versehenen Einfachklebebändern zu einem Doppelklebeband |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |