DE3541604A1

DE3541604A1 - Synthetisches oel

Info

Publication number: DE3541604A1
Application number: DE19853541604
Authority: DE
Inventors: Hans Monroeville Pa. Dressler; Albert A. Parma Ohio Meilus
Original assignee: Koppers Co Inc
Current assignee: Ingredion Inc
Priority date: 1984-11-26
Filing date: 1985-11-25
Publication date: 1986-05-28
Also published as: GB2167433B; GB8528961D0; FR2573768A1; GB2167433A; CA1239140A; JPS61179296A; US4604491A; IT1181738B; IT8548829A0

Description

Es besteht ein ständiger Bedarf nach synthetischen Ölen, wie Schmiermittel und Basisvorräten für Fette,zu moderaten Kosten, welche in Kombination eine geringe Flüchtigkeit bei hohen Temperaturen (über 200 ⁰C), hohe Flammpunkte (über 260 °C/500 ⁰F),hohe Brennpunkte (über 530 °F/276 ⁰C) hervorragende Viskositätswerte (über 100), gute Stockpunkte (bis herab zu -40 °F/-40 ⁰C), gute Schmierfähigkeit und ein gutes Verhalten gegenüber Additiven aufweisen.

Es ist nunmehr eine Gruppe synthetischer Öle gefunden worden, welche sämtliche bzw. die meisten der vorstehenden Forderungen erfüllen.

Mit der Erfindung sind synthetische Öle aufgefunden worden, welche ein Gemisch von monoalkylierten Naphthalinen und polyalkylierten Naphthalinen umfassen, wobei die Naphthaline wiedergegeben werden durch die Formel:

worin die R¹-Gruppen unabhängig voneinander ausgewählt werden aus H und Methyl, die monoalkylierten Naphthaline drei R-Gruppen aufweisen, welche H sind, wobei eine R-Gruppe ein 12-26-Kohlenstoff-Alkyl ist, die polyalkylierten Naphthaline zwei bis vier R-Gruppen aufweisen, welche ein 12-26-Kohlenstoff-Alkyl sind, wobei die rest-

lichen R-Gruppen H sind, und wobei das Gewichtsverhältnis der monoalkylierten Naphthaline zu den polyalkylierten Naphthalinen 5:95 bis 70:30 beträgt, wenn die durchschnittliche Alkylgruppe C₁₂-C₁₆ ist und 5:95 bis 99:1, wenn die durchschnittliche Alkylgruppe C₁₇-C₃₆ ^ist· ^Bei einem bevorzugten Gemisch weisen die polyalkylierten Naphthaline ein Zahlenverhältnis der Alpha/Beta-Substitution von 50/50 bis 10/90 auf, wenn die R-Gruppen beide H sind.

Das erfindungsgemäße Gemisch umfaßt also Naphthaline, Methylnaphthaline und Dimethylnaphthaline und deren Gemische, alkyliert mit C₁₂-C₂₆-Alkylgruppen.

Bei der Formulierung der erfindungsgemäßen synthetischen Öle wird eine Menge an monoalkylierten Naphthalinen in dem Öl angewendet, welche abhängig ist von der Verwendung, für die das Öl bestimmt ist, sowie von den jeweils eingesetzten Olefinen und davon, ob ein einziges Olefin oder ein Gemisch von Olefinen angewendet wird, um die polyalkylierten Naphthaline herzustellen, sowie davon, ob ein einziges oder ein Gemisch von monoalkylierten Naphthalinen eingesetzt wird.

Im allgemeinen soll jedoch das Gewichtsverhältnis des monoalkylierten Naphthalins zu dem polyalkylierten Naphthalin 5:95 bis 70:30 betragen, vorzugsweise 5 bis 30 % Monoalkylnaphthalin, wenn die monoalkylierten und die polyalkylierten Alkylgruppen C₁₂-C₁₆ sind, und 15 bis 99 % Monoalkylnaphthalin, wenn diese Alkylgruppen mehr als C₁₆ sind.

Die synthetischen Öle werden durch Umsetzen von Naphthalin mit einem Alpha-Olefin (einschließlich Gemischen) in einem Molverhältnis von 1 Naphthalin : 0,8 Olefin bis 1 Naphthalin : 5 Olefin bei erhöhten Temperaturen zwischen etwa

150 und etwa 260 ⁰C während eines Zeitraums von etwa 0,25 bis etwa 6 h in Gegenwart eines Katalysators hergestellt. Das Verhältnis des monoalkylierten Naphthalins zu dem polyalkylierten Naphthalin kann variiert werden, indem das Molverhältnis der Reaktionspartner eingestellt wird. Falls es erwünscht ist, ein Gemisch mit einem hohen Gewichtsanteil von monoalkyliertem Naphthalin von 50 % oder mehr herzustellen, wird beispielsweise ein Molverhältnis des Naphthalins zu dem Olefin von etwa 1:1 angewendet. Falls es erwünscht ist, dialkylierte Naphthaline herzustellen, wird ein Molverhältnis des Naphthalins zu dem Olefin von etwa 1:2,2 angewendet. Für trialkylierte Naphthaline wird ein Molverhältnis des Naphthalins zu dem Olefin von etwa 1:4 angewendet, während ein Molverhältnis 1:5 Naphthalin zu Olefin bei tetraalkylierten Naphthalinen zur Anwendung kommt. Ein inertes Verdünnungsmittel, beispielsweise ein aliphatischer Kohlenwasserstoff, können verwendet werden. Geeignete Katalysatoren umfassen Ton-aluminiumoxid-silicate sowie höhere Siliciumoxid-zeolite, . :

welche in einer Menge von etwa 10 bis etwa 100 Gew.-%, bezogen auf das Naphthalin, angewendet werden. Die Produkte sind im wesentlichen frei von ungesättigten Nebenprodukten, was ihre Empfindlichkeit gegenüber Oxidation erhöhen würde. Die synthetischen Basisöle können verwendet werden, um Schmiermittel, hydraulische Flüssigkeiten, Vakuumpumpenöle, Wärmeübertragungsflüssigkeiten und andere Arbeitsflüssigkeiten sowie Lithium-, Aluminium-, Bentonit- und Harnstoffkomplex-Fette herzustellen. Nachstehend ist die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert. Sämtliche Teile und Prozentangaben in den Beispielen oder sonst wo in der Beschreibung und den Ansprüchen sind auf das Gewicht bezogen, falls nichts anderes angegeben ist.

Beispiel 1

Ein 1-Liter-Glasreaktor wurde mit 130,0 g (1,02 Mol) Naphthalin, 564,0 g (2,25 Mol) C,₅_₂g-Olefin der Chevron Chemical Co., welches aus 1 % C₁₄, 17 % C₁₅, 18 % C₁₆, 17 % C₁₇, 17 % C₁₈, 15 % C₁₉, 12 % C_2Q und 3 % C₂₁-Olefin besteht, sowie mit 70,0 g Filtrol-13, einem säureaktivierten Siliciumoxid-Aluminiumoxid-Ton, d. h. einem Katalysator geringer Feuchtigkeit, beschickt. Der Ansatz wird bewegt und auf 200 ⁰C erwärmt, auf dieser Temperatur 6 h gehalten und dann auf Raumtemperatur (25 ⁰C) abkühlen gelassen und entleert. Der gebildete Brei wird filtriert» und das Filtrat wird bei einer Topftemperatur von 260 ⁰C bei 1 Torr (1,3 10~ bar) destilliert, um 456,7 g eines leicht bernsteinfarbenen Öls als Restprodukt zu ergeben (65,8 % Ausbeute, bezogen auf die eingesetzten organischen Materialien; 79,5 % Ausbeute bei Korrektur der Verluste, welche vorwiegend in dem Filterkuchen zurückgehalten werden^ Nach der IR/NMR-Analyse (H und C) besteht dieser Rest aus 73 % polyalkyKC,c-C₂g)substituierten Naphthalinen mit etwa 80 % Beta-Substitution und 27 % monoalkylierten Naphthalinen (bestimmt durch IR/NMR und gaschromatographische Analyse).

Das Produkt wies eine Viskosität von 84 SOS bei 210 ⁰F (99 ⁰C), einen Flammpunkt von 520 ⁰F (271 ⁰C) (ASTM D92), einen Viskositätsindex von 110 und einen Stockpunkt von -5 ⁰F (- 20 ⁰C) (ASTM D97) auf.

Beispiel 2

Ein 2-Liter-Glasreaktor wurde mit 130,0 g (1,02 Mol) Naphthalin, 504,0 g (2,25 Mol) Hexadecen-1 (Neodene-16 von Shell Chemical) und 70,0 g Filtrol-13 beschickt. Das Gemisch wurde bewegt und 6 h bei 200 ⁰C umgesetzt, worauf es

auf Raumtemperatur (25 ⁰C) abgekühlt und filtriert wurde. Das Filtrat wurde bei einer Topftemperatur von 260 ⁰C bei 1,3 χ 10"³ bar (1 Torr) destilliert, um 490,7 g eines goldfarbenen Öls zu ergeben (77,4 % Ausbeute, bezogen auf die organischen Materialien; 86,8 % Ausbeute bei Korrektur der Verluste). Das Produkt wurde durch IR/NMR-Analyse als ein Naphthalin identifiziert, welches im Durchschnitt zwei C_n ,--Alkylsubstituenten mit einem 34/66-Verhältnis der Alpha- zur Betasubstitution aufweist und welches 24 % C^- monosubstituiertes Naphthalin enthält. Es wurden keine olefinischen Doppelbindungen in diesem Öl festgestellt. Das Öl hat einen Flammpunkt von 515 ⁰F (269 ⁰C), einen Brennpunkt von 575 ⁰F (302 ⁰C), einen Stockpunkt von -30 ⁰F (-34 ⁰C), eine Viskosität von 545 SÜS und 69,8 SUS bei 100 ⁰F (38 ⁰C) bzw. 210 ⁰F (99 ⁰C) sowie einen Viskositätsindex von 110.

Um die Schmierfähigkeit zu testen, wurden die Produkte der Beispiele 1 und 2 mit einem kommerziellen Mineralöl und zwei synthetischen Esterölen nach dem industriellen Schmiermittel-Bewertungstest gemäß ASTM D2596 und D2266 getestet. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle I wiedergegeben.

	Bsp.	1	Tabelle	1	SYNLÜBE	TMPTH-
	Bsp.	2	Sohio	HUMKO	500-
			600-	3681-
Vier-Kugel
Belastungs-
Verschleiß-	21,09
Zahl, kg			19,96
Schweißung,	126,0
kg		80,0

Vier-Kugel-Verschleiß Ritz, mm bei20 kg, 1800 U/min, 130 ⁰F (54 ⁰C) 1 Stunde

0,27

0,30

Oxidations-Stabilitäts- test (reines Öl)

% Verdampfung bei 400 ⁰F (204 ⁰C)

nach	24	Std.	22	,9	23,0
nach	48	Std.	29	,8	29,3
nach	72	Std.	32	,6	31,6
nach	96	Std.	Feststoff	35,4

34,3

82,2

87,8 Feststoff

Stunden zur Verfestigung bei 400 °F (204 ⁰C)

96

103

48

24

Viskosität,	546	600	66	87	51,G
SUS	70	69		40	460
100°F(38°C)					(238)
210°P.(99°C)
% Brei
(Hexan)
Unlösliches
bei 400 ⁰F			-
(204 ⁰C) bei	-	18		-
dieser Stun	515	515	-	490
denzahl	(267)	(267)		(255)
Flammpunkt (COC)
⁰F (⁰C)

1. Produkt der Standard Oil Company of Ohio

2. Produkt von Humko Chemical Company

3. Produkt von Synlube International Co.

4. Trimethylolpropan-tri-n-heptanoat, Produkt von Stauffer Chemical Co.

Wie diese Ergebnisse zeigen, verhalten sich die erfindungsgemäßen Produkte vergleichsweise gut oder sogar besser als die kommerziellen Produkte.

Andere geeignete synthetische Öle und deren Eigenschaften sind in der Tabelle II wiedergegeben. Die alkylierten Naphthaline wurden ähnlich wie in den Beispielen 1 und 2 hergestellt.

Tabelle II Alkylnaphthaline-Struktur und Eigenschaften

Produkt

	Reaktant^a)	Reaktions	5.5	Bei	Olefin '
Katalysator	Mengen	zeit ^r	4	spiel	C₁₄S
(g)	1.OnN; 4.OmC₁₄	³C	1	Nr.	c₁₄s
70.0 Filtrol 13	0.5mN;2.5mC₁₄	⁰C Std.	4	3	⁰IS⁸
57.0 Filtrol 13	2. OmN; 2. OmCi ο	150	6	4	C₁₈S
65.0 Filtrol 13	0.42mN;2.25mC₁₈	200	6	5	^Ο16°
60.0 Filtrol 13	1.OmN; 2.25InC₁₆	220	5	6	c₁₆s
70.0 Filtrol 13	6.6 Ib. N; 25.6 Ib.	200	6	7	C₁₆S
3.56 Ib. Filtrol 13	0.8mN;4.0C₁₆	200	4	8	^C12-14^E
100 Filtrol 13	1. OmN; 3.SmC^_-14	C₁₆ 175	4	9	^C12-26^E
70.0 Filtrol 13	0.9mN; 2. Iraci2-14	175	1	10	^C14-16^S
78 Filtrol 13	1. OmN; 2.5TOC_14-16	175	4	11	^C14-16^S
70 Filtrol 13	2.0mN;4.4mC₁₄_₁₆	200	3	12	^C14-18^S
66 Filtrol 13	1. OmN; 2. SmC_14-18	200	1	13	^C14-18^E
70 Filtrol 13	1.OmN;2.2mC_14—18	220	4	14	^C14-18^S
62 Filtrol 13	2. OmN;4.SmC_14-18	200	6	15	^αΐ5-20°
66 Filtrol 13	Jm -JiULNf fm TIt^l C Oft	220	4	16	C_16-18E
280 Filtrol 13	0.5mN;1.6mC_16-18	220	4	17	^8-2O¹³
45 Filtrol 13	1. OmN;3.OmC₁₈OQ	200	3	18	^C20-24^G
75 Filtrol 13	1. OmN;2.2mC2Q_24	175	1	19	C₈F
78 Filtrol 13	0.8mN;3.2mC₈	200	4	20
36 Filtrol 13		200	0.5	21	*^C1(P*
	1.0mN;2.2mC₁₀	200		*c c*
45 Filtrol 24	2. OmN; 2. OmCi <-	220	22
65 Filtrol 13	200	23
220

Anzahl Verhältnis

der Alkyl- Alpha/Beta % Mono-

gruppen Substitution Alkylat

3.0	43:57
3.6	36:64
1.5	5:95
2.8	20:80
2.0	34:66
2.1	54:46
3.0	39:61
3.0	-
2.4	33:67
2.3	—
2.4	24:76
2.0	12:88
2.0	37:63
2.2	50:50
2.0	40:60
2.1	37:63

2.9

2.2
1.1

30:70

23:77 12:88

100

5.3

Tabelle II (Portsetzung)

Katalysator (g)	Flammpunkt °F (⁶C)	Stockpunkt ⁰F (⁰C)	Viskosität 100⁰F (38°C)	SUS 210⁰F (99°C)	V.l.	I
70.0 Filtrol 13	512 (266)	-	39	62	113	U) I
57.0 Filtrol 13	525 (275)	-40 (-40)	700	79	109
65.0 Filtrol 13	508 (264)	+5 (-15)	389	61	114
60.0 Filtrol 13	535 (279)	-	460	69	118
70.0 Filtrol 13	515 (268)	-30 (-34)	525	68	110
3.56 Ib. Filtrol 13	520 (271)	-5	571	72	111
100 Filtrol 13	535 (279)	-	560	75	120
70.0 Filtrol 13	520 (271)	-	480	65	106
78 Filtrol 13	560 (293)	+ 5	791	84	117
70 Filtrol 13	545 (285)	-	525	69	109	3541
66 Filtrol 13	520 (271)	-	562	88	136	CD
70 Filtrol 13	545 (285)	-	580	77	112
62 Filtrol 13	520 (271)	-	510	69	105
66 Filtrol 13	545 (285)	-	585	74	114
280 Filtrol 13	533 (278)	-	640	77	110
45 Filtrol 13	530 (277)	-	510	72	114
75 Filtrol 13	540 (282)	-	590	77	117
78 Filtrol 13	550 (288)	-	625	80	116
36 Filtrol 13 45 Filtrol 24	485 (252) 485 (252)		200 550	74 60	69 78
65 Filtrol 13	453 (235)	_	140	45	136

Anmerkungen zu Tabelle II:

a) N = Naphthalin

b) S = Shell Oil Corp. G = Gulf Oil Corp. E = Ethyl Corp.

P = Fisher Scientific Corp.; und C = Chevron Corp. * = destilliert, um Monoalkylat zu erhalten

In der nachstehenden Tabelle III sind erfindungsgemäße Basisöl mit kommerziellen Ölen verglichen. Die Basisöle der Beispiel 24 bis 34 wurden entsprechend dem allgemeinen Verfahren der Beispiele 1 und 2 hergestellt. Die gebildeten Produkte wiesen ein Gewichtsverhältnis des monoalkylierten Naphthalins zu dem polyalkylierten Naphthalin innerhalb des beanspruchten Bereichs auf, wobei die polyalkylierten Naphthaline ein zahlenmäßiges Verhältnis der Alpha/Beta-Substitution innerhalb des bevorzugten Bereichs besaßen. Die eingesetzten Olefine sind in der Tabelle nach der Kohlenstoffzahl oder bei gemischten Olefinen nach dem Bereich der Kohlenstoffzahlen angegeben.

	Produkt Identifikation	Tabelle III	(232) 550 (288)	. ölen	NASA Mil. Spec. 23699 öl voll formulierter Polyolester
	Flammpunkt, ⁰F (⁰C)		(-22) +40 (5)	Stauffer TMPHT Triol-triester
Vergleichsweise	Stock-Punkt, ⁰F (⁰C)		1682	460 (238)	-90 (-68)
	Viskosität, SUS, 100°F (38°C)	: Bewertung der erfindungsgemäßen Alky!naphthaline	70,2	-90 (-68)	78,2
Viskosität, SUS, 210°F (99°C)	gegenüber kommerziellen	-70	77,0	37,8
Viskositätszahl	Sohio 600 Monsanto OS-124 Mineralöl Poly(phenylether)	2 5,3	37,5	125
Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400OF (205⁶C), 24 Std.	450	14,3	125	100
Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400⁰F (2O5°C), 48 Std.	-8	23,1	92,7
Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400⁰F (2O5°C), 72 Std.		30,0
Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400 °F (205⁰C), 96 Std.		31,5
Verdampfungsverlust, Gew.^%, 400 OF (2O5°C),1O3 Std.
Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400 OF (2O5°C), 127 Std.	23,	200+
Stunden zur Verfestigung		1,1		24 24 <^> im
Brei, Gew.-% nach 103 Std.		10,4	24	51 (24 Std.) 4^
Brei, Gew.-% nach 150 Std.


48

Tabelle III (Fortsetzung)

Produkt	(⁰C)	■■	Humko 3681	Synlube	500	(255)	501	(255)
Identifikation	(⁰C)		Ester	Diester	(-37)		(-58)
	, 100⁰F	(38°C)		490	r5
Flammpunkt, ⁰F	, 210⁰F	(99°C)	490 (255)	-36	,5	Diester
Stock-Punkt, ⁰F				86,		490
Viskosität, SUS		Verdampfungsverlust, Gew.-%,		39,	,8	-70	0
Viskosität, SUS		66	177	80
Viskositätszahl			87,	38
	82,2	154
		91,

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400⁰F (2050c), 48 Std.

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400°F (2O5°C), 72 Std.

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400 ⁰F (2O5°C), 96 Std.

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400 of (2O5°C),1O3 Std.

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400 of (2O5°C), 127 Std.

Stunden zur Verfestigung
Brei, Gew.-% nach 103 Std.
Brei, Gew.-% nach 150 Std.

24

cn 1

72

cn cn

Tabelle III

Produkt
Identifikation

(Fortsetzung) 24

Flammpunkt,

Stock-Punkt,

Viskosität,

(⁰C)

OF (⁰C)

SUS, 10O⁰F (38⁰C)
Viskosität, SUS, 210°F (99°C)
Viskosität

Verdampfungsverlust, Gew.-%,
Verdampfungsverlust, Gew.-%,
Verdampfungsverlust, Gew.-%,
Verdampfungsverlust, Gew.-%,
Verdampfungsverlust, Gew.-%,
Verdampfungsverlust, Gew.-%,
Stunden zur Verfestigung
Brei, Gew.-% nach 103 Std.
Brei, Gew.-% nach 150 Std.

25

26

27

2.8C

4OO°F(2O5°C) 4OO°F(2O5°C) 4OO°F(2O5°C) 4OO°F(2O5°C) 4OO°F(2O5°C) 400⁰F(205⁰C), 127 Std

, 24 Std.

, 48 Std.

, 72 Std.

, 96 Std.

, 103 Std.

14-

3.0C

14-

2.2C

16-

28 2.0G

16-

29 3.0C

535 (279) -40 (-40) 849

84.0 102

13.8

29.8

40.3

45.9

96 (275) -40 (-40) 699

79.3 110

16.2 21.4 26.8 31.0 32.0

4.2 24.5

(275) 525 (275 -40 (r40) -5 (-21)

77.7 71.8

16.5 18.3

26.5 25.2

29.9 33.8 34.5

72

103 4.0 2.7*

(268)" -30 (-34) 546

69.8 110 23.0

29.3

31.6

35.4

103

16-

535 (279)'

0 (-18) 560

74.6 119

14.1

19.5

24.9

28.6

28.7

32.1

41.1**

1 Gew.-% Phosphit von 4,6-Di-t-butylresorcin zugegeben % Brei nach 127 Std.
% Brei nach 96 Std.

(T) CD

Tabelle III (Fortsetzung)

Produkt ^{30 31 32 33 34}

Identifikation ²* ⁰⁰IB- ²* ^12-2O ^2>
1C14-26 ^c14-28 ^c15-20

Flammpunkt, ⁰F (⁰C) 525(275) 560 (293) 570 (299) 520 (271)

Stock-Punkt, ⁰F (⁰C) 0 (-18) +5 (-15) +10 (_₁₂) wax -5 (-21)

Viskosität, SUS, 100⁰F (38°C) 603 791 750 - 700 "'

Viskosität, SUS, 210⁰F (99°C) 75.3 84.3 82.9 89.1 83.5

Viskosität 114 117 111 - HO

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 40O⁰F (2O5°C) , 24 Std. 17.1 9.9 10.4 11.2 27.7

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400⁰F (205⁰C) , 48 Std. 24.2 15.0 15.8 14.8 33.1

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400⁰F (2O5°C) , 72 Std. 29.2 20.8 20.3 18.5 46.2

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400°F (2O5°C) , 96 Std. 32.5 24.9 24.1 21.4 50.2

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400⁰F (2O5°C) , 103 Std. 26.0 25.4 21.7

Verdampfungsverlust, Gew.-%, 400⁰F(2O5°C), 127 Std. 30.2 29.2

Stunden zur Verfestigung 103 127 127 103 96

Brei, Gew.-% nach 103 Std. 23.2** 55.6** 2.4 26.5***
Brei, Gew.-% nach 150 Std.

* 1 Gew.-% Phosphit von 4,6-Di-t-butylresorcin zugegeben
** % Brei nach 127 Std.
*** % Brei nach 96 Std.

Tabelle III (Fortsetzung)

Produkt
Identifikation

37

38

2.0C

(⁰C)

_15-2O

2.0C

_15-20

1.7C

Flammpunkt/ F
Stock-Punkt, °F (⁰C) Viskosität, SUS, 100⁰F (38°C) Viskosität, SUS, 210°F (99°C) Viskosität

Verdampfungsverlust, Gew.-%, Verdampfungsverlust, Gew.-%, Verdampfungsverlust, Gew.-%, Verdampfungsverlust, Gew.-%, Verdampfungsverlust, Gew.-%, Verdampfungsverlust, Gew.-%, Stunden zur Verfestigung Brei, Gew.-% nach 103 Std. Brei, Gew.-% nach. 150 Std.

18-24

39

	24	Std.	505	515	5	540	550	545
	48	Std.	0			+25	+10	wax
	72	Std.	698	588	9	644	692	—
	96	Std.	79.0	71.	9	79.0	80.2	91.0
40O⁰F(205⁰C),	103	Std.	109	107	8	116	113	-
400⁰F(205⁰C),	127	Std.	22.9	29.	3	15.5	15.3	9.0
4OO°F(2O5°C) ,			29.8	36.		22.9	23.9	13.0
400⁰F(205⁰C),			32.6	43.		26.0	30.9	17.6
400°F(205⁰C),			48.		29.2	32.9	21.0
400°F(205⁰C),					33.6	21.6
		96	96	103	103	103
				25.0***	4.5	15.2

354T604

Die nachstehenden Fettformulierungen (Komponenten in Teile) sind beispielhaft für die Verwendung der erfindungsgemaßen synthetischen Öle.

Fette

kommerzielles Betone 40 41 42 43 44 Fett mit Mineralöl

Betone-Ton 6,4	8,8	1,4	4,6	83,2	6,4
Polyalkyliertes
Naphthalin² 92,2	88,8 84,1		493 409
Oxidations-				6,7
3 inhibitor	1,0 1,0
Stearinsäure	5,2	2,9
Azelansäure	5,1
Benzoesäure
Mineralöl		2,0
Anti-Verschleiß
71⁴
Aceton & H₂O 1,4	5,2	1,4
Aluminium-
Hydrat
Alpha-Olefin
Polymer		92,2
Lithiumhydroxid	576
ASTM D1263-61 modifiziert bei 305°F(152°C) in Std.
Belastungs lebensdauer 308	168

92,2

1,4

1. Produkt von National Lead Co.

2. 2-C ₁₆-Alkylgruppen & 20 % C₁₆-Monoalkyl; Stockpunkt -5°F (-21⁰C); Flammpunkt 525°F (275⁰C); Alpha/Beta-Substitution 54/46

3. Tris-(4,6-di-t-butyl-3-hydroxyphenyl)-phosphit

3"$4Ϊ604

4. Produkt der R. T. Vanderbild Co.

mm/s

5. Ein 6-(cSt^-Synf luid von GuIf Chemical Co.

Wie vorstehend angegeben, weisen die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen eine Anzahl brauchbarer Eigenschaften auf. Naheliegende Modifikationen sind für einen Fachmann ersichtlich, jedoch ist die Erfindung nur auf die beigefügten Ansprüche eingeschränkt.

Claims

MTENMNH^LTEBROSE + B4RTNER European Patent Attorneys - Mandataires en Örevats Riropoens - zugelassene Virtretj; beim Europäischen Patentamt D-8023 München-Pullach, WienerStraße 2; Telefon (O89)7933071: Telex "S 212V 7 brcs d; Cables: «Patentibus» München Koppers Company, Inc. Pittsburgh, PA 15219, 436 Seventh Avenue rC4RLABROSEtl981 Dipl.-Ing. D.IC4RLBROSE DipHng., Dipl.-Wirtsch.-Ing. MICH/EL RESCH Dipl.-Phys. 25. Nov. 1985 Synthetisches Öl Ansprüche

1. Synthetisches Basisöl für Arbeitsf liissigkeiten und -fette, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Gemisch aus monoalkylierten Naphthalinen und polyalkylierten Naphthalinen umfaßt, welche durch folgende Formel wiedergegeben werden:

worin die R¹-Gruppen unabhängig voneinander ausgewählt werden aus H und Methyl, die monoalkylierten Naphthaline drei R-Gruppen aufweisen, welche H sind, wobei eine R-Gruppe ein 12-26-Kohlenstoff-Alkyl ist, die polyalkylierten Naphthaline zwei bis vier R-Gruppen

aufweisen, welche ein 12-26 Kohlenstoff-Alkyl und die restlichen Gruppen H .sind _t wdbeidas Gewichtsverhältnis der monoalkylierten Naphthaline zu den polyalkylierten Naphthalinen 5:95 bis 70:30 beträgt, wenn die durchschnittliche Alkylgruppe C₁₂-C₁₆ ist und 5:95 bis 99:1 wenn die durchschnittliche.Alfcylgruppe G₁₇-C₃₆ ist.

2. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus unterschiedlichen polyalkylierten Naphthalinen vorliegt.

3. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch von verschiedenen monoalkylierten Naphthalinen vorliegt.

4. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des monoalkylierten Naphthalins zu dem polyalkylierten Naphthalin 5:95 bis 30:70 beträgt und C₁₂-C-, g-Alkylgruppen vorliegen.

5. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des monoalkylierten Naphthalins zu dem polyalkylierten Naphthalin 15:85 bis 99:1 beträgt, wenn C₁₇-C₂₆-Alkylgruppen vorliegen.

6. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt zwei 16-Kohlenstoff-Alkylgruppen aufweist.

7. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt drei 14-Kohlenstoff-Alkylgruppen aufweist.

8. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 3,6 14-Kohlenstoff-Alkylgruppen besitzt.

9. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 1,5 18-Kohlenstoff-Alkylgruppen aufweist.

10. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,8 18-Kohlenstaff-Alkylgruppen aufweist.

11. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,0 16-Kohlenstoff-Alkylgruppen aufweist.

12. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,1 16-Kohlenstoff-Alkylgruppen aufweist.

13. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 3,0 Alkylgruppen mit jeweils 12 bis 14 Kohlenstoffatomen aufweist.

14. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,4 Alkylgruppen mit jeweils 12 bis 26 Kohlenstoffatomen aufweist.

15. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,3 Alkylgruppen mit jeweils 14 bis 16 Kohlenstoffatomen aufweist.

16. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,4 Alkylgruppen mit jeweils 14 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweist.

17. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,0
Alkylgruppen mit jeweils 14 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweist.

18. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,0
Alkylgruppen mit jeweils 15 bis 20 Kohlenstoffatomen aufweist.

19. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,2
Alkylgruppen mit jeweils 16 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweist.

20. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyalkylierte Naphthalin im Durchschnitt 2,0
Alkylgruppen mit jeweils 18 bis 20 Kohlenstoffatomen aufweist.

21. Schmiermittelbasis, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen aus einem Basisöl nach dem Anspruch 1
besteht.

22. Schmiermittelbasis, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen aus einem Basisöl nach dem Anspruch 4
besteht.

23. Basisöl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die polyalkylierten Naphthaline ein Zahlenverhältnis der Alpha/Beta-Substitution von 50/50 bis 10/90 aufweisen und die R'-Gruppen beide H sind.