SU806667A1 - Способ получени вакуумного масла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к нефтепереработке и нефтехимии и касаетс  способа получени  вакуумного масла дл  механических насосов.

Известен способ получени  вакуумного масла путем взаимодействи  нафталина, метилнафталина с с -олефинами Сдд-Сд дВ присутствии каталитически активных глин при атмосферном давлении.

Получаемое по этому способу масло дл  диффузионных вакуумных насосов обладает в зкостью при 50с пор дка 24 сСт, имеет температуру вспышки 280°С, температуру застывани  - минус ij .

Недостатком способа  вл етс  высока  температура застывани  получаемого масла, что не позвол ет использовать его в механических вакуумных насосах при болеенизких температурах .

Известен способ получени  синтетического масла на основе бензола, кумола, толуола, нафталина и олефинов Cg в присутствии безводного хлористого алюмини  при 20-90 С

Синтезируемое масло характеризуетс  в зкостью при 15,7 сСт, низкой температурной вспышкой 165 С

что свидетельствует о высоком давлении насыщенных паров масла 2J.

Недостатком способа  вл етс  сложность технологии, св занна  с применением безводного хлористого алюмини  и утилизацией отходов.

Извесйен способ получени  синтетического масла путем взаимодействи  нафталина с о -олефинами фракции 2300 300°С продуктов крекинга парафина. Процесс провод т при 40-130°С, соотношении нафталин: фракци  олефинов 1:4 до 1:8 в присутствии катализа- . тора типа Фридел -Крафтса, вз того в

5 количестве- 3-7 вес.%. Масло,получаемое при этом, имеет в зкость при 100°С 47 сСт, молекул рную массу 1500, температуру застывани  минус 30°С и низкое давление насыщенных

0 паров, характеризуемое высокой тем-. пературой вспышки - 300°С з.

Однако способ характеризуетс  многоступенчатостью процессов, имеющих место при использований кислотных

5 катализаторов.

цель изобретени  - упрощение способа и улучшение в зкостно-температурных свойств получаемого масла.

Поставленна  цель достигаетс  тем,

0 что в способе получени  вакуумного масла путем взаимодействи  нафтали на с о1-олефинами при повышенной тем пературе в присутствии катализатор с последующим вмаелением целевого продукта в качестве -олефинов используют фракцию ,-1 и реакцию взаимодействи  провод т в присутствии аморфного алюмосиликатного к тализатора. Каталитическое взаимодействие н талина с с/--олефинами фракции Сд-С2 провод т при атмосферном .давлении температуре 160-250с. В качестве аморфного алюмосиликатного катализ тора используют мелкосферический, шариковый или дробленый катализато Из продуктов реакции путем ваку умной дистилл ции выдел ют синтети ческое масло, выкипающее выше 400с Пример 1 . Исходную смесь сырь , состо щую из 85% олефинов и 15% нафталина пропускают ,2о о, при 160 С через реактор с мелкосферическим алюмосиликатнЕлм катализатором . Изполученного катализатора фрак ционированием выдел ют целевой продукт , выкипающий выше 400 С. Выход масла, вес.%/катализатор 45 В зкость при , сСт10,3 Индекс в зкости 100 Температура застывани , с .-42 П р- и м е р 2. Исходную смесь сырь  при соотношении, описанном в примере 1, пропускают при 250°С через реактор с алюмосиликатным катализатором . Фракционированием выдел ют синте тическое масло, выкипающее выше 400 Выход масла вес.%/катализатор В зкость при 100°С, сСт Индекс в зкости Температура застывани , С-42 Пример 3. Исходную смесь ырь , состо щую из 20% нафталина и. 0% олефинов Сд-С- пропускают .через еактор в услови х по примеру 2. Выход масла, .вес. %/к:атализатор46 В зкость при , сСт Индекс в зкости Температура застывани , °С П ри м е р 4. Исходную смесь, ырь , состо щую из 90% олефинов g-C2Q и 10% нафталина, пропускают ерез реактор в услови х, описанных .примере 2. Выход масла, вес.%/катализатор 42 В зкость пр , сСт .Индекс ВЯЗКОСТИ Температура засты .вани , °С Как следует из примеров 1-4, высокоиндексное масло, получаемое по предлагаемому способу отличаетс  низкой температурой застывани  - не вьпие минус 40°С, в то врем  как известное имеет температуру застывани  минус , а также термоокислительна  стабильностьполученного масла выше, чем известных. В таблице показано изменение в зкости полученного масла после окислени  при 200 С по методу ЗР 48/57 составл ет 10-36 о-тн.% против 5560 отн.% у масла ВС-1. В услови х эксплуатации при повышенных рабочих температурах увеличиваютс  ресурс работы масла и насоса, а расход масла снижаетс .

Предлагаемое масло

44,9 100

-42 -42

69,6 96

-40 242 5,0.

57,6 95 Известное масло ВС-1

44,0 105 -40 50,0 104 -39

-io

2,8.10

36,0

240

r-fO 15,2 8,0.10 249 13,2

-(О

3.10

55,1

-fO

241 2,7.10 60,5

Предлагаемый способ .позвол ет уст ранить сложность и многостадийность процессов, использующих кислотные, .катализаторы за счет исключени  стадий отделени  комплекса, нейтрализации , утилизации кислых продуктов и сточных вод. Катализатор возможно регулиЕхэвать, регенерировать, при этом отсутствует коррози  аппаратуры. Технологи  получени  масла по предлагаемому способу позвол ет иметь масло с низкими: давлением насьаценных паров, температурой застывани  и повышенной термоокислительной стабиль ностью до 200Яс. Масло может быть применено в высокооборотных мехами- . ческих вакуумных насосах, эксплуатируемых при повьвиенных температурах.

Claims (3)

1. Способ получени  вакуумного масла путем взаимодействи  нафталина

с о(--олефинами при повышенной температуре в присутствии катализатора с последующим выделением целевого продукта, отличающий с  тем, что, с целью улучшени  в зкостно-температурных свойств масла и упрощени  способа, в качестве оС-олефинов используют фракцию Cg-Cj-j и взаимодействие провод т в присутствии аморфного алюмосиликатного катализатора .

0

2. Способ по П.1, о тЛ и ч а ющ и и с   тем, что взаимодействие нафталина с (i-олефинами фракции провод т при 160-250 С.

Источники информации,

5 прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3563673, кл. 417-152, опублик, 1971.

2.Патент Франции № 1525774, кл. С 07 С, опублик. 1968.

3.Патент ПНР № 63556,

0

кл. 12о, 1/01, опублик. 1971 (прототип ) .