DE3530831C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
- B29C44/1233—Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being supported during expanding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/762—Household appliances
- B29L2031/7622—Refrigerators
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-AS 23 07 983 ist eine Vorrichtung zum Ausschäumen
von Kühlschrankgehäusen bekannt, bei der die Außenform
aus schwenkbaren Deck- und Seitenwänden besteht, während
die Innenform durch einen in einer Führung auf- und abbewegbaren
Stempel gebildet wird. Das Freilegen des ausgeschäumten
Gehäuses erfolgt dadurch, daß zunächst die ganze
Form entlang der Führung des Innenformstempels verfahren
wird, wobei gleichzeitig eine Entriegelung der Außenwände
erfolgt. Sobald die Außenwände entriegelt sind, schwenken
die Seitenwände von dem geschäumten Körper weg, während
sich gleichzeitig der Innenformstempel in der Führung
nach unten und damit aus dem Formkörper bewegt.
Aus dem DE-GM 70 21 738 ist eine Vorrichtung zur Herstellung
von großvolumigen Gegenständen aus Kunststoffhartschaum
in zweiteiligen, miteinander verriegelbaren Spritzformen
bekannt, bei der die untere Formenhälfte auf einer absenkbaren
Bühne absetzbar und die obere Formenhälfte um eine
horizontale Achse schwenkbar gehaltert ist. Dadurch gelangt
die obere Formenhälfte nach einer Schwenkbewegung um
90° in eine wartungsgerechte Lage, in der sie von einer
Arbeitsbühne aus bequem gewartet werden. Die untere,
nach dem Entriegeln der Form abgesenkte Formenhälfte
kann dabei auf einem tieferen Niveau gewartet werden.
Beide bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß
bei jeder Veränderung der Produktion der Innenformstempel
oder Stützeinsatz ausgewechselt werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne Demontage
des Stützeinsatzes und ohne Montage eines neuen Einsatzes
in kurzer Zeit den Stützeinsatz gegebenenfalls automatisch
austauschen zu können. Zur Lösung dieser Aufgabe dienen
die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Zeichnungen
dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Vorrichtung,
und
Fig. 2 einen teilweisen Längsschnitt durch die
Vorrichtung.
In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Ausschäumen von
Kühlschrankgehäusen mit einem eine Einspannvorrichtung 2
tragenden Hauptrahmen 1 dargestellt. Die Einspannvorrichtung
2 dient zur Aufnahme eines auszuschäumenden Kühlschrankgehäuses
16, ist an einem horizontalen Querrahmen 3
gehaltert und wird an diesem vertikal von einer unteren
Stellung (siehe Fig. 2) zum Be- und Entladen des Kühlschrankgehäuses
16 in eine obere Stellung (siehe Fig. 1)
bewegt, in der im Zusammenwirken mit einem Stützeinsatz 4
der Ausschäumvorgang stattfindet. Der Stützeinsatz 4 ist
oberhalb der Einspannvorrichtung 2 angeordnet und wird in
Berührung mit den Innenwänden 16 a des in der Einspannvorrichtung
2 angeordneten Kühlschrankgehäuses 16 gebracht, so
daß die Einspannvorrichtung 2 den Druck des Schaums 16 c auf
die Außenwand 16 b abfängt. Die Einspannvorrichtung 2 kann
je nach Erfordernis verschieden ausgeführt sein und beispielsweise
eine Grundplatte 5 zur Lagerung des Kühlschrankgehäuses
16 und Seitenplatten 6, 7 aufweisen, die über
Gelenkstücke 17 gehalten werden, während ein weiteres
Stützteil 8, das entsprechend dem Gehäuseverlauf im Bereich
des Kompressors geformt ist, schwenkbar über das Gelenk 8 a
am beweglichen, die Einspannvorrichtung 2 tragenden Querrahmen
3 angelenkt ist, so daß es mit Hilfe eines Mitnehmers 9
oder einer anderen ähnlichen Einrichtung gekippt werden
kann.
Die Auf- und Abwärtsbewegung des die Einspannvorrichtung 2
tragenden Querrahmens 3 gegenüber dem Stützeinsatz 4 sowie
die Öffnungs- und Schließbewegung der Seitenplatten 6, 7
der Einspannvorrichtung 2 können durch geeignete Antriebsvorrichtungen
erfolgen - beispielsweise durch eine Schraubenschnecke
10 in Verbindung mit einem ersten Motor 10 a -,
durch die der Querrahmen 3 angehoben wird, während sich die
Seitenplatten 6, 7 unter dem Einfluß ihres Gewichtes
automatisch öffnen und schließen, wobei geeignete Anschläge
11 a und b auf dem Hauptrahmen 1 und dem Querrahmen 3 die
Bewegung der Träger der Seitenplatten 6, 7 stoppen.
Erfindungsgemäß wird ein Einsatzträger 12 vorgesehen, der
auf einer parallel zur Einspannvorrichtung liegenden Achse
13 drehbar gelagert ist. Der Einsatzträger 12 kann automatisch
oder manuell durch einen zweiten Motor 13 a mit
Untersetzungsgetriebe oder eine ähnliche Antriebsvorrichtung
gedreht und in verschiedenen festgelegten Winkelstellungen
arretiert werden.
Im folgenden soll die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen
Vorrichtung beschrieben werden.
Wenn zur Herstellung eines Modells eines Kühlschrankgehäuses
16 die Einspannvorrichtung 2 für das Zusammenwirken mit
dem Stützeinsatz 4 vorbereitet wird, wird der Stützeinsatz
4 so gedreht, daß er nach unten auf die Einspannvorrichtung
2 gerichtet wird. Nach diesen Vorbereitungsmaßnahmen
wird ein auszuschäumendes Kühlschrankgehäuse 16 in die
geöffnete Einspannvorrichtung 2 gelegt, die sich zu diesem
Zeitpunkt noch in der unteren Stellung gemäß Fig. 2
befindet. Danach wird die Einspannvorrichtung 2 in eine
obere Stellung gemäß Fig. 1 angehoben, wobei sie sich
automatisch schließt und gleichzeitig der Stützeinsatz 4 in
den Hohlraum des Kühlschrankgehäuses 16 eindringt. Der
Schaum, der die Isolierschicht zwischen den Außenwänden 16 b
und Innenwänden 16 a des Kühlschrankgehäuses 16 bildet, wird
nun mit Hilfe eines geeigneten Spritzkopfes (hier nicht
dargestellt) eingespritzt oder eingegossen. Wenn die Ausschäumungsphase
beendet ist, wird die Einspannvorrichtung 2
wieder heruntergefahren, wobei sie sich gleichzeitig öffnet,
damit das fertiggestellte Kühlschrankgehäuse 16 entladen
werden kann. Mit der hier beschriebenen Herstellung
von Kühlschrankgehäusen desselben Modells kann solange
fortgefahren werden, wie es der Bedarf erfordert.
Wenn es jedoch notwendig wird, das Modell des Kühlschrankgehäuses
zu wechseln, wobei das neue Modell einen anders
geformten Stützeinsatz benötigt, dann verbleibt die Einspannvorrichtung
2 in der unteren Stellung, da einige
notwendige Änderungen an deren Einstellung vorgenommen
werden müssen. Währenddessen wird der Einsatzträger 12 in
der einen oder anderen Richtung so lange gedreht, bis der
neue, zugehörige Stützeinsatz - beispielsweise der zweite
Stützeinsatz 14 - nach unten auf die Einspannvorrichtung 2
gerichtet ist, wobei er in dieser Stellung arretiert wird.
Es ist unverkennbar, daß die Drehung des Einsatzträgers 12
für den Austausch der Stützeinsätze sehr rasch ausgeführt
und somit das Einrichten der Vorrichtung für die neue
Produktion innerhalb weniger Sekunden automatisch erfolgen
kann - im Vergleich zu 20 oder 30 Minuten, die bei
herkömmlichen Vorrichtungen erforderlich waren, um einen
Stützeinsatz zu entfernen und einen anderen zu montieren.
Folglich reduzieren sich die Stillstandszeiten der Vorrichtung
bei Änderung der Produktion auf ein Minimum, da die
verschiedenen Stützeinsätze 4, 14, 15 auf dem Einsatzträger
12 bereits zur Verfügung stehen und lediglich in die
richtige Position bezüglich der Einspannvorrichtung 2 gebracht
werden müssen. Ferner wird die Auslastung der
Vorrichtung und folglich auch die Produktion erhöht.
Selbstverständlich können bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung
auch mehr als zwei oder drei Stützeinsätze auf dem
Einsatzträger 12 angeordnet werden, so daß für die gesamte
Modellpalette von Kühlschrankgehäusen die zugehörigen Stützeinsätze
auf dem Einsatzträger 12 bereits vorhanden sind
und nicht mehr ausgetauscht zu werden brauchen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Ausschäumen von Kühlschrankgehäusen
u. ä., mit
- - einer Einspannvorrichtung (2); und
- - einer Traganordnung für die Einspannvorrichtung (2), die von einer unteren Stellung zum Be- und Entladen von Kühlschrankgehäusen (16) in eine obere Stellung bewegbar ist, in der sie mit einem Stützeinsatz (4) zusammenwirkt, welcher mit den Innenwänden (16 a) des in der Einspannvorrichtung (2) angeordneten Kühlschrankgehäuses (16) in Berührung bringbar ist;
gekennzeichnet durch
- - einen auf einer horizontalen Achse (13) drehbaren Einsatzträger (12), der oberhalb der Einspannvorrichtung (2) angeordnet ist und auf dessen mindestens erster (12 a) und winkelig in einem Abstand zu dieser angeordneten zweiter Tragfläche (12 b) mindestens ein erster (4) und ein zweiter Stützeinsatz (14) befestigt sind; und durch
- - Steuereinrichtungen zur selektiven Steuerung der Drehbewegung des Einsatzträgers (12) und zur Arretierung des Einsatzträgers (12), wenn jeweils der gewünschte Stützeinsatz (4, 14, 15) nach unten und auf die unterhalb befindliche Einspannvorrichtung (2) gerichtet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
- - einen Hauptrahmen (1);
- - einen horizontal angeordneten und vertikal bewegbaren Querrahmen (3);
- - Einrichtungen (10, 10 a) zum Führen und Steuern der Bewegung des horizontal angeordneten Querrahmens (3) zwischen einer unteren und einer oberen Stellung, wobei der Querrahmen (3) in der oberen Stellung mit einem in die Einspannvorrichtung (2) eindringenden Stützeinsatz (4) zusammenwirkt;
- - eine auf dem horizontal angeordneten Querrahmen (3) liegende Grundplatte als Teil der Einspannvorrichtung (2); und durch
- - Seitenplatten (6, 7), die von einer ersten Position dicht an der Grundplatte (5) in eine zweite Position mit einem Abstand zur Grundplatte (5) der Einspannvorrichtung (2) bewegbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Seitenplatte (7) der Einspannvorrichtung
(2) auf derjenigen Seite des Einsatzträgers (12)
angeordnet ist, die sich gegenüber einem entsprechend
dem Gehäuseverlauf eines Kühlschrankgehäuses im Bereich
von dessen Kompressor-Abteil geformten Seitenteil
jedes Stützeinsatzes (4, 14, 15) befindet.
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