DE3425289A1

DE3425289A1 - Kraftausuebungsvorrichtung

Info

Publication number: DE3425289A1
Application number: DE19843425289
Authority: DE
Inventors: Thomas Owen Louisville Ky. Blunt; Cornelius Deleeuw
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1983-07-13
Filing date: 1984-07-10
Publication date: 1985-01-24
Anticipated expiration: 2004-07-11
Also published as: IT8421855A0; US4492368A; IT1206707B; JPS6038575A; JPH0377436B2; DE3425289C2

Description

94O2-9DV-16214 •5. GENERAL ELECTRIC COMPANY

Kraftausübungsvorrichtung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausüben einer Kraft in einer Richtung auf einen Gegenstand und zum Hemmen der Bewegung des Gegenstands in der entgegengesetzten Richtung. Die Vorrichtung ist insbesondere bei der Herstellung von Kühlschränken und insbesondere bei dem Isolationsschäumvorgang von Kühlschränken brauchbar.

Es hat sich gezeigt, daß gewisse Schaumharze, die in ihren Zellen permanent Dämpfe enthalten, welche einen niedrigen Wärmeübertragungskoeffizienten haben, Kühl- und Gefrierschränken überlegene Isoliereigenschaften geben. Kühl- und Gefrierschränke haben normalerweise ein Außengehäuse aus Blech und ein Innengehäuse aus Blech oder Kunststoff und ein zwischen denselben angeordnetes Isoliermittel. Flüssige/gasförmige Polyurethanmischungen werden in den

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Zwischenraum zwischen dem Außengehäuse und dem Innengehäuse eingeleitet, expandieren in dem gesamten Zwischenraum und werden dann durch Aushärten verfestigt. Die Drücke, die während des Schäumvorganges erzeugt werden, erfordern starke, schwere, teuere Formen und Spannvorrichtungen, um "den Kühl- oder Gefrierschrank in seiner gewünschten Form zu halten. Diese Spannvorrichtungen haben einen Hauptrahmen mit Seitenbacken, die nach innen und nach außen bewegbar sind, um die Seitenwände des Außengehäuses des Schrankes daran zu hindern, sich während des Schäumvorganges auszubauchen oder nach außen zu biegen. Das äußere metallische Schrankgehäuse ist üblicherweise vorlackiert, weshalb es wichtig ist, daß die Seitenbacken, die das Ausbauchen des äußeren Gehäuses verhindern sollen, in einer Richtung rechtwinkelig zu der Oberfläche des Gegenstands bewegt werden, der einzuspannen ist, damit der Lacküberzug durch die Seitenbacken nicht abgeschliffen, verkratzt, usw. wird.

Bei der Herstellung von Kühl- und Gefrierschränken treten bei dem äußeren Metallgehäuse häufig Toleranzänderungen auf, die groß genug sein können, daß die Seitenbacken, obgleich sie richtig arbeiten, keinen Toleranzspielraum zulassen, weshalb in vielen Fällen während des Schäumvorganges das Außengehäuse des Schrankes noch in der Lage ist, sich auszubauchen, bis es durch die Seitenplatten erfaßt wird. Eine Lösung bei dem Schäumverfahren, bei welchem sich das Außengehäuse ausbaucht, besteht darin, die Härtezeit zu verlängern, während der der Kühl- oder Gefrierschrank während des Schäumverfahrens in der Spannvorrichtung eingespannt ist. Das ist jedoch sehr teuer, weil es zusätzliche Spannvorrichtungen erfordert, damit dieselbe Anzahl von Kühlschränken, die mit kürzeren Aushärtezeiten ausgeschäumt werden, hergestellt werden kann. Unter dem Gesichtspunkt des Minimierens der Anzahl von Spannvorrich-

tungen, die für ein Fließband notwendig sind, und des Minimierens der Länge der Aushärtezeit pro Kühlschrank ist es vorteilhaft, eine Einrichtung zur Verfügung zu haben, die eine kürzere Aushärtezeit gestattet und trotzdem das Ausbauchen des Kühlschrankaußengehäuses aufgrund von Fertigungstoleranzabweichungen des Außengehäuses verhindert.

Die Erfindung schafft eine Vorrichtung, die die oben erwähnten erwünschten Ergebnisse erbringt.

Die Erfindung schafft eine Vorrichtung zum Ausüben einer Kraft in einer Richtung auf einen Gegenstand und zum Hemmen der Bewegung des Gegenstands in der entgegengesetzten Richtung. Die Vorrichtung hat eine hin- und herdrehbare Schwinge mit einem ersten und einem zweiten Ende und eine Einrichtung zum Drehen der Schwinge, die mit dem ersten Ende der Schwinge verbunden ist, und eine Nockenwelle mit einem ersten und einem zweiten zylindrischen Teil, wobei der erste zylindrische Teil eine andere zentrale Drehachse als der zweite zylindrische Teil hat und wobei der erste zylindrische Teil der Nockenwelle an dem Ende der Schwinge befestigt ist, das zu dem mit der Dreheinrichtung verbundenen Ende entgegengesetzt ist, damit eine Drehbewegung der Nockenwelle erzeugt wird, wenn die Schwinge gedreht wird. Ein Befestigungsblock hat eine durchgehende Bohrung, durch die der erste zylindrische Teil der Nockenwelle hindurchgeführt ist. Es ist ein drehbares Teil vorgesehen, das an einem Ende drehbar angelenkt ist, aus einer ersten Position in eine zweite Position bewegbar ist und an dessen zu dem Anlenkende entgegengesetzten Ende der zweite zylindrische Teil der Nockenwelle drehbar befestigt ist. Aufgrund dieser Anordnung wird durch Drehen des drehbaren Teils aus der ersten Position in die zweite Position der Befestigungsblock in Richtung des Gegenstands um eine gewisse vorbestimmte Strecke bewegt, und

durch Drehen der Schwinge wird die Nockenwelle um die Ach se des zweiten zylindrischen Teils bewegt, und die exzentrische Drehung des ersten zylindrischen Teils in dem Befestigungsblock bewirkt, daß der Befestigungsblock eine mechanische Kraft auf den Gegenstand in Richtung desselben ausübt. Aufgrund dieser Anordnung wird der Gegenstand außerdem an einer Bewegung in der zu der ausgeübten Kraft entgegengesetzten Richtung gehindert.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Kühlschrankausschäumvorrichtung nach der Erfindung,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Teils einer Kühlschrankaus schäumvorrichtung nach der Erfindung, die eine erste Position der Vorrichtung zeigt,

Fig. 3 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht eines Teils der Vorrichtung nach der Erfindung,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teils einer Kühlschrankausschäumvorrichtung nach der Erfindung ähnlich der Darstellung in Fig. 2, wobei eine zweite Position der Vorrichtung gezeigt ist,

Fig. 5 eine weggebrochene Seitenansicht, die in grös serem Maßstab einen Teil einer Kühlschrankausschäumvorrichtung nach der Erfindung ähnlich der Darstellung in den Fig. 2 und 4 zeigt, wobei eine dritte Position der Vor-

- JEr -richtung gezeigt ist,

Fig. 6 eine vergrößerte Seitenansicht von Teilen

"Kleiner Kühlschrankausschäumvorrichtung nach

der Erfindung, die die Relativbewegung der Teile der Vorrichtung in einer Position vor dem Ausüben einer Kraft auf einen Gegenstand zeigt, und

Fig. 7 eine vergrößerte Seitenansicht von Teilen

einer Kühlschrankausschäumvorrichtung ähnlich der Darstellung in Fig. 6, wobei die Position der Teile der Vorrichtung während des Ausübens der Kraft auf einen Gegenstand gezeigt ist.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Teil einer Kühlschrankausschäumvorrichtung 9, die einen Hauptrahmen 10 und zwei Seitenbacken 12 aufweist, und zwar eine auf jeder Seite der Vorrichtung, die nach innen und nach außen bewegbar sind und an denen jeweils eine ebene Platte 14 befestigt ist, die mit den Seiten des Außengehäuses 15 eines Kühlschranks 11 in Berührung gebracht werden und diese während des Ausschäumvorganges daran hindern, sich auszubauchen oder nach außen zu biegen. Die gesamte Kühlsctrankausschäumvorrichtung ist nicht gezeigt und wird nicht im einzelnen beschrieben, weil ihre Arbeitsweise nicht Teil der Erfindung ist. Die Erfindung hat sich jedoch bei Ausschäumvorrichtungen als brauchbar erwiesen. Die Erfindung ist bei allen Arten von Vorrichtungen brauchbar, bei denen es erwünscht ist, eine Kraft auf einen Gegenstand in einer Richtung auszuüben, im Falle der bevorzugten Ausführungsform auf das Außengehäuse 15 eines Kühlschranks 11, und die Bewegung des Gegenstands in der entgegengesetzten Richtung zu verhindern.

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Gemäß der Darstellung in Fig. 1 hat die Kühlschrankausschäumvorrichtung 9 den Hauptrahmen 10, der in seinem unteren Teil einen Kühlschrank 11 aufnimmt, welcher das Außengehäuse 15 hat, welches aus Blech hergestellt und üblicherweise vorlackiert ist. Der Kühlschrank 11 hat außerdem ein Innengehäuse 23 aus Kunststoff, das innerhalb des Außengehäuses 15 und mit Abstand von diesem festgehalten werden muß. Die Kühlschrankausschäumvorrichtung hat die Aufgabe, das Außengehäuse 15 und das Innengehäuse 23 festzuhalten und in den Zwischenraum zwischen ihnen Schauminaterial einzubringen, welches durch Gasdruck expandiert und sämtliche Hohlräume zwischen dem Außengehäuse 15 und dem Innengehäuse 23 ausfüllt. Nach einer Zeitspanne wird das Schaummaterial ausgehärtet und erstarrt sein und die Isolation bilden sowie das Kunststoffinnengehäuse und das Blechaußengehäuse baulich tragen. Während dieser Aushärtephase erzeugt der Schaum Hochdruckgas, das, wenn keine ausreichenden Einspanneinrichtungen vorgesehen sind, das Außengehäuse 15 oder das Innengehäuse 23 ausbauchen kann. Nachdem der Kühlschrank 11 in den unteren Teil der Kühlschrankausschäumvorrichtung 9 eingesetzt worden ist, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, werden eine Plattform 25 und der Kühlschrank 11 durch einen Mechanismus nach oben bewegt. Wenn sich der Kühlschrank 11 im oberen Bereich der Kühlschrankausschäumvorrichtung 9 befindet, wird das innere Kunststoffgehäuse durch einen Stopfen (nicht dargestellt) abgestützt, damit es sich nicht nach innen biegt, und die Seitenwände 27 des Außengehäuses 15 des Kühlschranks werden durch die Seitenbacken 12 auf jeder Seite der Vorrichtung abgestützt, damit sie sich nicht nach außen bauchen. Die Seitenbacken 12 tragen jeweils eine glatte, ebene Platte 14, welche im wesentlichen dieselbe Größe wie die Seitenwände eines Kühlschranks haben, so daß die Seitenwände im wesentlichen auf ihrer gesamten Fläche abgestützt werden.

Wenn der Kühlschrank 11 aus dem unteren Teil der Kühlschrankausschäumvorrichtung 9 in den oberen Teil derselben bewegt wird, muß ein Spalt zwischen dem Außengehäuse 15 und den Sei- tenbacken vorhanden sein, damit die vorlackierten Seitenwände^: des Kühlschrankaußengehäuses nicht beschädigt oder verkratzt werden. Vor dem Ausschäumvorgang muß dieses Spiel beseitigt werden, so daß die Seitenwände des Außengehäuses 15 durch die Platten 14 abgestützt werden, um ein Ausbauchen der Seitenwände während des Ausschäumvorganges zu verhindern.

Beide Seiten der Ausschäumvorrichtung 9 arbeiten mechanisch auf dieselbe Weise und stützen die Seitenwände 27 des Außen— gehäuses 15 ab, weshalb nur eine Seite zur Erläuterung der Arbeitsweise der Vorrichtung beschrieben wird. Gemäß der Darstellung in Fig. 2 werden in der bevorzugten Ausführungsform eine obere Baugruppe 17 und eine untere Baugruppe 17' der Teile dieser Vorrichtung benutzt, wobei diese Baugruppen grundsätzlich den gleichen konstruktiven Aufbau haben. Es werden demgemäß nur eine Baugruppe, deren Teile und Arbeitsweise erläutert, und bei den entsprechenden Elementen in der anderen Baugruppe sind die Bezugszahlen jeweils mit einem hochgesetzten Strich versehen.

In Fig. 2 ist die Vorrichtung nach der Erfindung, die in einer Kühlschrankausschäumvorrichtung 9 benutzt wird, in einer ersten Position gezeigt, in der die Vorrichtung bereit ist, den Kühlschrank 11 für den Ausschäumvorgang aufzunehmen. Die Seitenbacke 12 ist in einer Position, die Spiel zum Bewegen des Kühlschranks 11 aufwärts in den oberen Teil der Vorrichtung und zwischen die ebenen Platten 14 gestattet. Wenn der Kühlschrank 11 nach oben bewegt wird, wird der untere Teil 13 der Seitenbacke 12 mechanisch erfaßt und durch mechanische Kraft nach oben bewegt. An dem Hauptrahmen 10 sind stationäre Halter 16 in fester Position befestigt, an denen ein drehbares Teil 18 drehbar angelenkt ist, welches aus der in Fig. 2 gezeigten Position in eine in Fig. 4 gezeigte horizontale Position gedreht werden kann. Zu diesem Zweck ist ein Ende 20 des

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drehbaren Teils 18 an einer Stelle 22 an den stationären Haltern 16 drehbar befestigt,um eine Auf- und Abwärtsbewegung um den Drehpunkt zu gestatten. Wenn das drehbare Teil 18 in der in Fig. 2 gezeigten Position ist, sind die Seitenbacke 12 und die ebene Platte 14 von dem Kühlschrank weggezogen, und, wenn die Seitenbacke 12 und die ebene Platte 14 nach oben bewegt werden, dreht sich das drehbare Teil 18 um den Drehzapfen 22, und, wenn es die in Fig. 4 gezeigte horizontale Position erreicht, wird die Seitenbacke 12, welche die ebene Platte 14 trägt, um eine vorbestimmte Strecke zu den Seitenwänden 27 des Kühlschranks hinbewegt. Bislang ist in Kühlschrankausschäumvorrichtungen das drehbare Teil 18 direkt mit der Seitenbacke 12 verbunden, und die Teile sind so bemessen, daß die die ebene Platte 14 tragende Seitenbacke 12 in sehr enger Nähe bei den Seitenwänden 27 des Außengehäuses 15 des Kühlschranks ist. Aufgrund des FertigungstoleranzSpielraums war es möglich, daß die ebene Platte 14 die Seitenwand 27 des Außengehäuses 15 des Kühlschranks nicht berührt, sondern um eine geringe Strecke von dieser entfernt ist, so daß während des Schäumvorganges die Kraft, die durch den expandierten Schaum erzeugt wird, eine Kraft auf das Außengehäuse ausübt, bis es mit der ebenen Platte 14 in Berührung ist, also bewirkt, daß sich das Gehäuse ausbaucht und ausgebaucht bleibt, wenn der Schaum durch aus Härten verfestigt ist. Zum Kompensieren des Toleranzspielraums des Kühlschrankaußengehäuses ist die mechanische Anordnung der Teile der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung vorgesehen, bei welcher es sich um die obere Baugruppe 1 7 handelt.

Gemäß der Darstellung in Fig. 3 hat der stationäre Halter 16 eine Bohrung 21, die einen Drehzapfen 22 aufnimmt, an welchem wie oben beschrieben das Ende 20 des drehbaren Teils 18 über eine Bohrung 19 drehbar befestigt wird. Rechtwinklig zu dem drehbaren Teil 18 ist eine Nockenwelle 24 vorgesehen, die einen ersten zylindrischen Teil 26 und einen zweiten zylindrischen Teil 28 hat, welche jeweils eine andere zentrale Drehachse haben, die mit a bzw. b bezeichnet sind. An dem

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drehbaren Teil 18 ist der zweite zylindrische Teil 28 in einer Bohrung 31 an dem Ende 30 drehbar befestigt, das zu dem^;Anlenkende 20 des drehbaren Teils 18 entgegengesetzt ist. Der zweite zylindrische Teil 28 der Nockenwelle 24 ist in der Bohrung"31 frei drehbar, ist aber an dem drehbaren Teil durch einen Stift gesichert, welcher sich durch ein Stiftloch 34 in dem zweiten zylindrischen Teil erstreckt, das etwas über die Bohrung 1.9 vorsteht, um den Stift 32 aufnehmen zu können.

Ein Befestigungsblock 36 ist an der Seitenbacke 12 befestigt und mit dieser bewegbar und hat eine Bohrung 38, die den er^ sten zylindrischen Teil 26 der Nockenwelle 24 drehbar aufnimmt. Zum Festhalten der Nockenwelle 24 in dem Befestigungsblock* 36 ist ein ümfangshaltebund 40 vorgesehen, der außerdem als Lagerfläche für den ersten zylindrischen Teil 26 dient. Das zu dem zweiten zylindrischen Teil 28 entgegengesetzte Ende des ersten zylindrischen Teils 26 ist an einer Schwinge 42 befestigt.^ Der erste zylindrische Teil 26 ist durch eine Öffnung 44 in einem Ende 45 der Schwinge 42 hindurchgeführt und mit der Schwinge* verkeilt oder anderweitig fest verbunden, so daß die Drehbewegung der Schwinge 42 auch die Nockenwelle 24 dreht. Das -zu dem an der Nockenwelle befestigten Ende 45 entgegengesetzte Ende 46 der Schwinge 42 ist an einer Einrichtung zum Drehen der Schwinge befestigt, die in der bevorzugten Ausführungsform ein Druckluftzylinder 50 ist.

Die Fig. 2, 4 und 5 zeigen, daß zwei derartige Baugruppen 17 und 17¹ vorgesehen sind, die durch den Druckluftzylinder 50 miteinander verbunden sind und jeweils die mechanische Anordnung der oben in Verbindung mit Fig. 3 beschriebenen Vorrichtung haben. Ein Ende 48 des Druckluftzylinders 50, welches das Kolbenende ist, ist in diesem Fall mit der Schwinge 42 der oberen Baugruppe 17 verbunden, und das entgegengesetzte Ende 52 des Druckluftzylinders 50 ist mit der Schwinge 42' der unteren Baugruppe 17' verbunden. Die Anordnung der beiden Baugruppen 17 und 17' ist so getroffen, daß die Schwingen 42 und 42' in entgegengesetzten Richtungen gedreht werden, wenn

der Abstand zwischen den Enden 48 und 52 des Druckluftzylinders 50 durch das Einleiten von Druckluft in den Druckluftzylinder vergrößert wird. Der Druckluftzylinder 50 ist so wie in den . Figuren gezeigt angeordnet und befestigt, daß er auf eine Reaktionskraft anspricht und den Abstand zwischen seinen Enden 48 und 52 vergrößert, wenn Druckluft in den Zylinder eingeleitet wird.

Während des Ausschäumvorganges, während welchem sich der Kühlschrank 11 in dem oberen Teil der Kühlschrankausschäumvorrichtung 9 befindet, ist die Kraftausübungsvorrichtung nach der Erfindung in der in den Fig. 4 und 6 gezeigten Position. In dieser Position befinden sich der Mittelpunkt des Drehzapfens 22 des drehbaren Teils 18 und der Mittelpunkt der Bohrung 31 sowie die zentrale Achse b des zweiten zylindrischen Teils 28 der Nockenwelle 24 in derselben Ebene, und diese Ebene ist zu der Seitenbacke 12 und zu der Kühlschrankseitenwand 27, die sie abstützen soll, rechtwinkelig. Nachdem diese Position erreicht ist, veranlassen die Steuereinrichtungen der Ausschäumvorrichtung 9 einen Mechanismus, Druckluft in den Druckluftzylinder 50 einzuleiten, und der Abstand zwischen den Enden des Druckluftzylinders wird vergrößert, wodurch die Schwingen 42 und 42' in Richtung von dem Druckluftzylinder weg gedreht werden,und bei der Drehung der Schwingen werden die Nockenwellen 24 und 24', die mit den Schwingen 42 bzw. 42' verkeilt sind, ebenfalls gedreht. Diese Drehung erfolgt um die zentrale Achse b des zweiten zylindrischen Teils 28, der an dem drehbaren Teil 18 drehbar befestigt ist. Bei der Drehung der Nockenwelle 24 um diese Achse wird die zentrale Achse a des ersten zylindrischen Teils 26 exzentrisch gedreht, und als Ergebnis dieser Drehung drückt er den Befestigungsblock 36 in Richtung zu der Seitenwand 27 des Kühlschranks 11, wobei er die Seitenbacke 12 und die Platte 14, die daran befestigt sind, mitnimmt, bis die Platte 14 die Seitenwand 27 des Kühlschranks 11 berührt. Die in den Druckluftzylinder 50 eingeleitete Druckluft dreht also die Schwingen 42 und 42', welche jeweils eine Kraft über den Mechanismus in Richtung des Kühlschranks 11 ausüben, bis

die in Fig. 5 gezeigte Position des Mechanismus erreicht ist". Zum Verhindern einer übermäßigen Drehung der Schwingen 42 " und 42' sind Anschläge 56 und 56' vorgesehen, an denen die" Schwingen anstoßen, wenn der Abstand zwischen den Enden des Druckluftzylinders 50 vergrößert wird, und Anschläge 58 und* 58', wenn die Druckluftzylinderenden zurückgezogen werden.

Gemäß der Darstellung in den Figuren 6 und 7 bewirkt die Vorrichtung, daß sich die Seitenbacke 12 um eine kleine Strecke in zu der Seitenwand 27 des Kühlschranks 11, die während des Ausschäumvorganges abzustützen ist, rechtwinkeliger Richtung bewegt. Durch rechtwinkeliges Bewegen _zu der Seitenwand 27 wird verhindert, daß der Kühlschrank 11 beschädigt oder verkratzt wird, wenn er mit der ebenen Platte 14 in Berührung kommt, die an der Seitenbacke 12 angebracht ist. Darüber hinaus sollte bei dieser Anordnung die Größe des Druckes, der in den Druckluftzylinder 50 eingeleitet wird, ausreichen, um die ebene Platte 14 gegen die Seite des Kühlschranks zu drücken, aber nicht zu groß sein, damit die Seitenwand 27 bei Berührung mit ihr nicht verformt wird. Die Fig. 6 und 7 zeigen die untere Baugruppe 17', wobei die Position der Teile der Baugruppe der in Fig. 4 gleicht und vorhanden ist, bevor die Vorrichtung Kraft auf den Gegenstand oder Kühlschrank 11 ausübt. Die Drehung des Teils 18 aus seiner in Fig. 2 gezeigten Position in die Fig. 4 gezeigte horizontale Position bewegt die zentrale Drehachse a des zweiten zylindrischen Teils 28 und den Befestigungsblock 36 um eine Strecke, die in den Fig. 6 und 7 mit χ bezeichnet ist, zu der Seitenwand 27. Die Drehung der Schwinge 42 und die exzentrische Drehung der zentralen Drehachse b des ersten zylindrischen Teils 26 bewegen den Befestigungsblock um eine Strecke, die in Fig. 7 mit y bezeichnet ist, und zwar unter der Annahme einer maximalen Veränderung der Außengehäusetoleranz. In Fig. 6 ist zu erkennen, daß der Mittelpunkt des Drehzapfens 22 des drehbaren Teils 18 und der Mittelpunkt der Bohrung 31 und die zentrale Achse b des zweiten zylindrischen Teils 28 der Nockenwelle 24 in derselben Ebene sind, die mit ρ bezeichnet ist, und diese Ebene ist

zu der Seitenbacke 12 und zu dem durch die Seitenbacke und die ebene Platte 14 abzustützenden Gegenstand rechtwinkelig. Die Drehachse des ersten zylindrischen Teils 26, die mit a bezeichnet ist, liegt nicht in dieser Ebene. Wenn die aktive Kraft, die auf den Druckluftzylinder einwirkt, bewirkt, daß die Schwinge 42' in den Fig. 6 und 7 nach unten oder im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, ist die Schwinge so bemessen, daß, wenn sie in die in Fig. 7 gezeigte Position gedreht wird, die zentrale Drehachse a des ersten zylindrischen Teils 26 in einer Richtung gedreht wird, die durch den Pfeil gezeigt ist und nun in derselben Ebene ρ liegt. Durch diese Bewegung wird die Seitenbacke 12 über diesen Mechanismus gegen die Seitenwand 27 des Schrankes bewegt oder gedrückt und gleicht so jede Toleranzänderung aufgrund der Fertigungsverfahren des Außengehäuses 15 des Kühlschranks aus. Wenn die Vorrichtung in der in Fig. 7 gezeigten Position ist, wird das Schaumisoliermaterial in den Zwischenraum zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse 15 eingebracht, und der Schäumvorgang findet statt. Die Außengehäuseseitenwände 27 werden daran gehindert, sich nach außen zu bauchen, weil die Seitenbacke und die ebene Platte 14 jedwedes Ausbauchen verhindern. Eine Kraft, die durch den Schäumvorgang erzeugt wird und die Seitenwand des KühlschrankauSengshäuses nach außen ausbaucht, wird verhindert, weil der Drehpunkt des drehbaren Teils und die zentrale Drehachse des zweiten zylindrischen Teils der Nockenwelle in derselben Ebene und rechtwinkelig zu der Seitenwand des Kühlschrankaußengehäuses sind.

Nachdem die Schaumisolation für eine Zeitspanne ausreichend ausgehärtet worden ist, veranlassen die Steuereinrichtungen der Ausschäumvorrichtung die Beendigung der Druckluftbeaufschlagung des Druckluftzylinders 50, und der Abstand zwischen den Enden 48 und 52 wird durch eine Vorspanneinrichtung verkleinert, und die Vorrichtung nimmt die in Fig. 4 gezeigte Position ein. Die Vorspanneinrichtung ist im Falle der bevorzugten Ausführungsform eine Feder innerhalb des Druckluftzylinders 50, die bei der Bewegung der Kolbenstange 60, durch

die die Enden 48 und 52 voneinander entfernt werden, zusammengedrückt wird. Das Abbauen des Luftdruckes gestattet der Feder, sich wieder auszudehnen und die Kolbenstange 60 zurück in den Druckluftzylinder 50 zu bewegen. Die Abwärtsbewegung der Seitenbacke 12, wenn die Plattform 25 abgesenkt wird, positioniert die Vorrichtung auf in Fig. 2 gezeigte Weise und macht sie bereit, den nächsten Kühlschrank für den Ausschäumvorgang aufzunehmen.

Vorstehend ist die bevorzugte Ausführungsform der Kraftausübungsvorrichtung nach der Erfindung beschrieben worden,- in der zwei Unterbaugruppen benutzt werden, wobei die Enden eines Druckluftzylinders 50 mit jeder verbunden sind, um die Schwingen zu drehen. Selbstverständlich kann eine derartige Baugruppe benutzt werden, um eine Kraft auf einen Gegenstand auszuüben, und in diesem Fall ist dasjenige Ende des Druckluftzylin ders 50, das zu dem mit der Schwinge 42 verbundenen Ende entgegengesetzt ist, an einem stationären Teil befestigt, so daß es auf die aktive Kraft anspricht und die Schwinge dreht, wenn der Abstand zwischen den Enden des Druckluftzylinders durch das Einleiten von Druckluft in den Zylinder vergrößert wird.

Claims

1 River Road
Schenectady, N.Y./U.S.A.

Patentansprüche :

:'1.) Vorrichtlang zum Ausüben einer Kraft auf einen Gegenstand in einer Richtung und zum Hemmen der Bewegung des Gegenstands in der entgegengesetzten Richtung, gekennzeichnet durch:

eine hin- und herdrehbare Schwinge (42) mit einem ersten und einem zweiten Ende (45, 46),

eine Einrichtung (50) zum Drehen der Schwinge (42), die mit dem ersten Ende (46) der Schwinge verbunden ist, eine Nockenwelle (24), die einen ersten und einen zweiten zylindrischen Teil (26, 28) hat, wobei der erste zylindrische Teil (26) eine andere zentrale Drehachse (a) als der zweite zylindrische Teil (28) hat und wobei der erste zylindrische Teil (26) der Nockenwelle an dem Ende der Schwinge (42) befestigt ist, das zu dem mit der Dreheinrichtung (50) verbundenen Ende entgegengesetzt ist, um eine Drehbewegung der Nockenwelle zu bewirken, wenn die Schwinge gedreht wird,

einen Befestigungsblock (36), der eine Bohrung (38).hat, durch die der erste zylindrische Tisil (26) der Nockenwel-

_ 2 —

le (24) hindurchgeführt ist,

ein drehbares Teil (18), das an einem Ende (20) angelenkt und aus einer ersten Position in eine zweite Position bewegbar ist, wobei der zweite zylindrische Teil (28) der Nockenwelle (24) an dem zu dem Anlenkende (20) entgegengesetzten Ende (30) des drehbaren Teils drehbar befestigt ist,

wodurch das Drehen des drehbaren Teils (18) aus der ersten Position in die zweite Position den Befestigungsblock (36) in Richtung des Gegenstands (11) bewegt und die Drehung der Schwinge (42) die Nockenwelle (24) um die Achse (b) des zweiten zylindrischen Teils (28) dreht und die exzentrische Drehung des ersten zylindrischen Teils (26) in dem Befestigungsblock (36) bewirkt, daß der Befestigungsblock eine mechanische Kraft auf den Gegenstand (11) in Richtung des Gegenstands ausübt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (50) zum Drehen der Schwinge (42) ein Druckluftzylinder ist, der zwei entgegengesetzte Enden (48, 52) hat und so befestigt ist, daß er auf eine Reaktionskraft anspricht und den Abstand zwischen den Enden durch das Einleiten von Druckluft in den Zylinder vergrössert, wobei ein Ende des Zylinders mit der Schwinge (42) verbunden ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsblock (36) neben der Schwinge (42) angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Position des Drehpunkts (22) des drehbaren Teils (18) und die zentrale Drehachse (b) des zweiten zylindrischen Teils (28) der Nockenwelle (24) in derselben Ebene liegen.

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5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene zu dem Gegenstand (11) rechtwinkelig ist.

6. Vorrichtung zum Ausüben von mechanischem Druck auf einen Gegenstand in einer Richtung und zum Hemmen der Bewegung des Gegenstands in der entgegengesetzten Richtung, gekennzeichnet durch:

zwei hin- und herdrehbare Schwingen (42, 42')/ die jeweils ein erstes und ein zweites Ende (45, 46; 45', 46') haben und in zueinander entgegengesetzten Richtungen drehbar sind,

eine Einrichtung (50) zum Drehen der Schwingen, die mit jedem ersten Ende (46,46") der Schwingen verbunden ist, zwei Nockenwellen (24, 24'), die jeweils einen ersten und einen zweiten zylindrischen Teil (26, 28; 26', 28') haben, wobei jeder erste zylindrische Teil eine andere zentrale Drehachse (a) als der zweite zylindrische Teil hat'und wobei der erste zylindrische Teil (26, 26') jeder Nockenwelle an dem Ende (45, 45') der Schwingen (42, 42') befestigt ist, das zu dem Ende (46, 46') entgegengesetzt ist, welches mit der Dreheinrichtung (50) verbunden ist, um eine Drehbewegung jeder Nockenwelle zu bewirken, wenn die Schwingen gedreht werden,

zwei Befestigungsblöcke (36, 36·), die jeweils eine Bohrung (38, 38') haben, durch die der erste zylindrische Teil (26, 26') jeder Nockenwelle (24, 24') hindurchgeführt ist,

zwei Teile (18, 18')/ an denen jeweils der zweite zylindrische Teil (28, 28') jeder Nockenwelle (24, 24') drehbar befestigt ist,

wodurch die Drehung der Schwingen (42, 42')die Nockenwellen (24, 24') um die Achse (b) des zweiten zylindrischen Teils (28, 28') dreht und die exzentrische Drehung des ersten zylindrischen Teils (26, 26') in den Befestigungsblöcken (36, 36') bewirkt, daß die Befestigungsblöcke eine

mechanische Kraft auf den Gegenstand (11) in Richtung des Gegenstands ausüben.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (50) zum Drehen der Schwingen (42, 42') ein Druckluftzylinder ist, der zwei entgegengesetzte Enden (48, 52) hat und so befestigt ist, daß er auf eine Reaktionskraft hin den Abstand zwischen den Enden durch Einleiten von Druckluft in den Zylinder vergrößert, wobei jedes Ende des Zylinders mit einer Schwinge verbunden ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Befestigungsblock (36, 36') neben der zugeordneten Schwinge (42, 42') angeordnet ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die beiden Teile (18, 18") drehen und an einem Ende (20, 20* )■ drehbar angelenkt und aus einer ersten Position in eine zweite Position bewegbar sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Position des drehbaren Teils (18, 18·) der Drehpunkt (22, 22') und die zentrale Drehachse (b) des zweiten zylindrischen Teils (28) der Nockenwelle (24, 24') in derselben Ebene sind.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene zu dem Gegenstand (11) rechtwinkelig ist.