JPH0618705B2 - 冷蔵庫キヤビネツト用の回転自在なプラグホルダ−ドラムを備える発泡装置 - Google Patents
冷蔵庫キヤビネツト用の回転自在なプラグホルダ−ドラムを備える発泡装置Info
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- JPH0618705B2 JPH0618705B2 JP60218145A JP21814585A JPH0618705B2 JP H0618705 B2 JPH0618705 B2 JP H0618705B2 JP 60218145 A JP60218145 A JP 60218145A JP 21814585 A JP21814585 A JP 21814585A JP H0618705 B2 JPH0618705 B2 JP H0618705B2
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- Japan
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- jig
- drum
- plug
- foam
- refrigerator cabinet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
- B29C44/1233—Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being supported during expanding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/762—Household appliances
- B29L2031/7622—Refrigerators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の要約〕 冷蔵庫キャビネットなどのための発泡装置につき開示
し、この装置はキャビネットを装填および取り外すため
の下降位置からジグがプラグ部材と連携して発泡に際し
冷蔵庫キャビネットの外壁部および内壁部に対するスラ
ストに抗する上昇位置まで、移動自在なフレーム上に設
けた発泡ジグを備える。本発明は、この種の装置におい
て、水平軸線を中心として回転しかつ適時発泡ジグの上
方に位置せしめうる角度離間したプラグ部材を設けた回
転自在なプラグホルダーを配置することを特徴とする。
し、この装置はキャビネットを装填および取り外すため
の下降位置からジグがプラグ部材と連携して発泡に際し
冷蔵庫キャビネットの外壁部および内壁部に対するスラ
ストに抗する上昇位置まで、移動自在なフレーム上に設
けた発泡ジグを備える。本発明は、この種の装置におい
て、水平軸線を中心として回転しかつ適時発泡ジグの上
方に位置せしめうる角度離間したプラグ部材を設けた回
転自在なプラグホルダーを配置することを特徴とする。
本発明は、製造すべき冷蔵庫キャビネットの形式に発泡
装置を迅速に適合させるよう、プラグ部材を自動交換す
るための装置を設けた発泡ジグを備える冷蔵庫キャビネ
ットなどの発泡装置に関するものである。
装置を迅速に適合させるよう、プラグ部材を自動交換す
るための装置を設けた発泡ジグを備える冷蔵庫キャビネ
ットなどの発泡装置に関するものである。
冷蔵庫キャビネットを内蔵しうる発泡ジグを備えた冷蔵
庫キャビネットなどの発泡装置が知られており、これら
の装置において冷蔵庫キャビネットの壁部は発泡プラス
チック材料の断熱層を設けねばならず、ジグはキャビネ
ットを装填および取り外しするための下降位置から発泡
のための上昇位置まで移動自在に支持されて、上方のプ
ラグ部材に呼応しこれをキャビネットの内壁部と接触さ
せて発泡させるよう構成されている。発泡ジグは一般に
冷蔵庫キャビネットを支持するベースと移動自在な外壁
部とから構成され、これらは内部プラグ部材と連携して
断熱フォームがキャビネットの内壁部および外壁部に対
し作用してこれを変形させるようなスラストに抵抗す
る。支持ベースおよび／または外壁部は、ジグの寸法を
変化させかつこれを製造すべき冷蔵庫キャビネットの異
なる形式に適合させるよう調整自在に作成される。
庫キャビネットなどの発泡装置が知られており、これら
の装置において冷蔵庫キャビネットの壁部は発泡プラス
チック材料の断熱層を設けねばならず、ジグはキャビネ
ットを装填および取り外しするための下降位置から発泡
のための上昇位置まで移動自在に支持されて、上方のプ
ラグ部材に呼応しこれをキャビネットの内壁部と接触さ
せて発泡させるよう構成されている。発泡ジグは一般に
冷蔵庫キャビネットを支持するベースと移動自在な外壁
部とから構成され、これらは内部プラグ部材と連携して
断熱フォームがキャビネットの内壁部および外壁部に対
し作用してこれを変形させるようなスラストに抵抗す
る。支持ベースおよび／または外壁部は、ジグの寸法を
変化させかつこれを製造すべき冷蔵庫キャビネットの異
なる形式に適合させるよう調整自在に作成される。
発泡ジグを調整する一般的問題の他に、さらに製造の各
切り換え時点でプラグ部材を交換するという特殊問題も
存在する。
切り換え時点でプラグ部材を交換するという特殊問題も
存在する。
上記種類の発泡装置には現在単一のプラグ部材が設けら
れ、それを適当な支持構造体から懸垂させる。その結
果、生産の各切り換え時点においては、装置を長時間停
止させて操作員が古いプラグ部材を取り外しかつこれを
新しいものと交換する必要がある。したがって、プラグ
部材の交換操作は、プラグ部材を解体かつ再装着するた
めの長時間の実際操作だけでなく、プラグ部材を装着し
た後に発泡ジグに対しその都度正確にこれを位置決定す
る必要があるため生産を著しく停滞させる。
れ、それを適当な支持構造体から懸垂させる。その結
果、生産の各切り換え時点においては、装置を長時間停
止させて操作員が古いプラグ部材を取り外しかつこれを
新しいものと交換する必要がある。したがって、プラグ
部材の交換操作は、プラグ部材を解体かつ再装着するた
めの長時間の実際操作だけでなく、プラグ部材を装着し
た後に発泡ジグに対しその都度正確にこれを位置決定す
る必要があるため生産を著しく停滞させる。
本発明の目的は、プラグ部材を解体かつ再装着する必要
なしにプラグ部材を迅速に交換することができ、したが
って装置の停止時間を最小限にしうるような上記種類の
冷蔵庫キャビネットなどの発泡装置を提供することであ
る。
なしにプラグ部材を迅速に交換することができ、したが
って装置の停止時間を最小限にしうるような上記種類の
冷蔵庫キャビネットなどの発泡装置を提供することであ
る。
さらに本発明の目的は、極めて有能であり、プラグ部材
を数秒以内に自動交換することができ、かつ操作員によ
りプログラミングしまたは制御しうるような上記種類の
発泡装置を提供することである。
を数秒以内に自動交換することができ、かつ操作員によ
りプログラミングしまたは制御しうるような上記種類の
発泡装置を提供することである。
したがって本発明は、発泡ジグを支持する構造体を備
え、このジグはキャビネットを装填および取り外すため
の下降位置から、前記ジグの内部に配置された冷蔵庫キ
ャビネットの内壁部と接触しうるプラグ部材と連絡する
上昇位置まで移動自在であり、水平な回転軸線を中心と
して回転する回転自在なプラグホルダードラムを前記発
泡ジグの上方に配置し、前記ドラムは第１および少なく
とも第２プラグ部材を固定するよう角度離間した第１お
よび少なくとも第２プラグ部材支持表面を設けると共
に、ドラムの回転を制御しかつこのドラムを下方の発泡
ジグの方向へ下方に指向する選択された一方のプラグ部
材と共に適時停止させる制御手段を設けたことを特徴と
する冷蔵庫キャビネットなどの発泡装置を提供する。
え、このジグはキャビネットを装填および取り外すため
の下降位置から、前記ジグの内部に配置された冷蔵庫キ
ャビネットの内壁部と接触しうるプラグ部材と連絡する
上昇位置まで移動自在であり、水平な回転軸線を中心と
して回転する回転自在なプラグホルダードラムを前記発
泡ジグの上方に配置し、前記ドラムは第１および少なく
とも第２プラグ部材を固定するよう角度離間した第１お
よび少なくとも第２プラグ部材支持表面を設けると共
に、ドラムの回転を制御しかつこのドラムを下方の発泡
ジグの方向へ下方に指向する選択された一方のプラグ部
材と共に適時停止させる制御手段を設けたことを特徴と
する冷蔵庫キャビネットなどの発泡装置を提供する。
以下、添付図面を参照して本発明を実施例につきより詳
細に説明する。
細に説明する。
図面を参照して、発泡装置は発泡ジグ２を支持しかつ発
泡させるべき冷蔵庫キャビネット１６を内蔵するのに適
した主支持フレーム１を備え、ジグ２を水平フレーム３
上に設けると共に、これを冷蔵庫キャビネットを装填か
つ取り外すための第２図に示した下降位置から第１図に
示した上昇位置、すなわち発泡位置まで移動させるよう
内部垂直方向に案内し、上昇位置においては、上部に位
置する連携プラグ部材４と呼応してジグ２に対向位置す
る冷蔵庫キャビネット１６の内壁部１６ａと接触するこ
とができ、このジグ２は外壁部１６ｂに対するフォーム
１６ｃのスラストに抵抗する。ジグ２は任意所望の形態
とすることができ、すなわちキャビネットを支持するた
めのベース５と継手１７により支持された外壁部（側壁
部ともいう）６，７とを備えることができ、コンプレッ
サ室に対応位置せしめた他の外壁部８は、軸８ａによっ
てジグを支持する移動自在なフレーム３に螺着され、か
くして該外壁部８は、カム９により或はその他任意の適
当な方法で傾斜しかつ制御することができるようになっ
ている。
泡させるべき冷蔵庫キャビネット１６を内蔵するのに適
した主支持フレーム１を備え、ジグ２を水平フレーム３
上に設けると共に、これを冷蔵庫キャビネットを装填か
つ取り外すための第２図に示した下降位置から第１図に
示した上昇位置、すなわち発泡位置まで移動させるよう
内部垂直方向に案内し、上昇位置においては、上部に位
置する連携プラグ部材４と呼応してジグ２に対向位置す
る冷蔵庫キャビネット１６の内壁部１６ａと接触するこ
とができ、このジグ２は外壁部１６ｂに対するフォーム
１６ｃのスラストに抵抗する。ジグ２は任意所望の形態
とすることができ、すなわちキャビネットを支持するた
めのベース５と継手１７により支持された外壁部（側壁
部ともいう）６，７とを備えることができ、コンプレッ
サ室に対応位置せしめた他の外壁部８は、軸８ａによっ
てジグを支持する移動自在なフレーム３に螺着され、か
くして該外壁部８は、カム９により或はその他任意の適
当な方法で傾斜しかつ制御することができるようになっ
ている。
ジグ２と共にフレーム３がプラグ部材４に対し接近離間
する上昇および下降運動、並びにジグの外壁部の開放お
よび閉鎖運動は、たとえばジグ支持フレーム３を上昇さ
せるモータ１０ａを有するワームねじ制御手段１０を設
けることにより任意適当な装置により達成され、壁部６
および７は自重によりかつ前記壁部の支持部に対し作用
するフレーム１，３上の適当な停止表面もしくは停止部
材１１ａおよび１１ｂの連携により自動的に開放しかつ
閉鎖する。
する上昇および下降運動、並びにジグの外壁部の開放お
よび閉鎖運動は、たとえばジグ支持フレーム３を上昇さ
せるモータ１０ａを有するワームねじ制御手段１０を設
けることにより任意適当な装置により達成され、壁部６
および７は自重によりかつ前記壁部の支持部に対し作用
するフレーム１，３上の適当な停止表面もしくは停止部
材１１ａおよび１１ｂの連携により自動的に開放しかつ
閉鎖する。
本発明によれば、発泡装置はさらに発泡ジグの長手軸線
に平行に水平回転軸線１３を中心として回転する回転自
在なプラグホルダードラム１２を備え、このドラム１２
は自動的にまたは操作員により制御されてギヤモータ１
３ａまたはその他の作動装置により幾つかの所定角度位
置のそれぞれにおいて停止させる。
に平行に水平回転軸線１３を中心として回転する回転自
在なプラグホルダードラム１２を備え、このドラム１２
は自動的にまたは操作員により制御されてギヤモータ１
３ａまたはその他の作動装置により幾つかの所定角度位
置のそれぞれにおいて停止させる。
図示した場合、プラグホルダードラム１２は横方向面か
ら見て三角形状であり、３つの角度離間した表面１２
ａ，１２ｂおよび１２ｃを備えて対応のプラグ部材４，
１４および１５を固定する。プラグホルダードラム１２
は任意の形状とすることができ、２個もしくはそれ以上
のプラグ部材のため２個もしくはそれ以上の支持表面を
備え、各ドラムに装着しうるプラグ部材の個数の選択を
適宜製造要件にしたがって装置毎に変化させうることが
明らかである。
ら見て三角形状であり、３つの角度離間した表面１２
ａ，１２ｂおよび１２ｃを備えて対応のプラグ部材４，
１４および１５を固定する。プラグホルダードラム１２
は任意の形状とすることができ、２個もしくはそれ以上
のプラグ部材のため２個もしくはそれ以上の支持表面を
備え、各ドラムに装着しうるプラグ部材の個数の選択を
適宜製造要件にしたがって装置毎に変化させうることが
明らかである。
本発明による発泡装置は次のように操作される。或る種
のモデルの冷蔵庫キャビネットを製造すべく装置を操作
しかつ発泡ジグ２をプラグ部材４と共に作動するよう予
備配置して、プラグ部材を発泡ジグの方向に下方に指向
させると仮定する。これらの条件下において、装置は完
全に正常状態で作動する。すなわち、第２図の下降位置
においてジグが開放され、発泡されるべき冷蔵庫キャビ
ネットを装填し、その後ジグを第１図の位置まで上昇さ
せ、これを自動閉鎖すると同時にプラグ部材４を冷蔵庫
キャビネット１６におけるキャビネットに侵入させる。
キャビネット１６の内壁部と外壁部との間に断熱材の層
を形成するフォームを次いで適当な発泡用ヘッド（図示
せず）により注入しまたは注ぎ込み、次いで発泡期間が
完結した後ジグ２を再び下降させかつ開放してキャビネ
ット１６を取り出す。同じ形式のキャビネットの製造
は、必要に応じ、できるだけ長時間そのまま継続するこ
とができる。
のモデルの冷蔵庫キャビネットを製造すべく装置を操作
しかつ発泡ジグ２をプラグ部材４と共に作動するよう予
備配置して、プラグ部材を発泡ジグの方向に下方に指向
させると仮定する。これらの条件下において、装置は完
全に正常状態で作動する。すなわち、第２図の下降位置
においてジグが開放され、発泡されるべき冷蔵庫キャビ
ネットを装填し、その後ジグを第１図の位置まで上昇さ
せ、これを自動閉鎖すると同時にプラグ部材４を冷蔵庫
キャビネット１６におけるキャビネットに侵入させる。
キャビネット１６の内壁部と外壁部との間に断熱材の層
を形成するフォームを次いで適当な発泡用ヘッド（図示
せず）により注入しまたは注ぎ込み、次いで発泡期間が
完結した後ジグ２を再び下降させかつ開放してキャビネ
ット１６を取り出す。同じ形式のキャビネットの製造
は、必要に応じ、できるだけ長時間そのまま継続するこ
とができる。
異なる形状および／または寸法のプラグ部材の使用を要
する他のキャビネットと交換する必要があれば、ジグを
下降状態に保ちこれを必要に応じ調整した後にプラグホ
ルダードラム１２を一方向または他方向のいずれかに回
転させて、他の選択されたプラグ部材（たとえばプラグ
部材１４）がジグ２の上方に位置してこれに指向した時
停止させる。プラグ部材を交換するためにドラム１２を
回転させる操作は極めて迅速に行ないうること、並びに
異なる製造用の装置を組み立てる全操作は数１０秒以内
で自動的に行ないうることが明らかであり、これはプラ
グ部材を取り外してこれを異なるプラグ部材と交換する
には２０分間もしくは３０分間必要とするのに対比的で
ある。したがって、生産を変化させる際の装置の停止時
間は最小となる。何故なら、ドラム１２上の各プラグ部
材が既に予備配置され、かつ発泡ジグに対し正確に位置
決定されているからである。さらに、装置の全操作は改
善され、その結果生産量が増大する。
する他のキャビネットと交換する必要があれば、ジグを
下降状態に保ちこれを必要に応じ調整した後にプラグホ
ルダードラム１２を一方向または他方向のいずれかに回
転させて、他の選択されたプラグ部材（たとえばプラグ
部材１４）がジグ２の上方に位置してこれに指向した時
停止させる。プラグ部材を交換するためにドラム１２を
回転させる操作は極めて迅速に行ないうること、並びに
異なる製造用の装置を組み立てる全操作は数１０秒以内
で自動的に行ないうることが明らかであり、これはプラ
グ部材を取り外してこれを異なるプラグ部材と交換する
には２０分間もしくは３０分間必要とするのに対比的で
ある。したがって、生産を変化させる際の装置の停止時
間は最小となる。何故なら、ドラム１２上の各プラグ部
材が既に予備配置され、かつ発泡ジグに対し正確に位置
決定されているからである。さらに、装置の全操作は改
善され、その結果生産量が増大する。
以上、本発明を添付図面を参照して実施例につき説明し
たが、本発明の一般的原理において、多くの変化をなし
うることが了解されよう。
たが、本発明の一般的原理において、多くの変化をなし
うることが了解されよう。
本発明によれば、冷蔵庫キャビネットなどの発泡装置に
２個もしくはそれ以上のプラグ部材を支持する回転自在
なドラムを使用して、これらプラグ部材をその都度支持
構造体から実際に取り出す必要がなく、プラグ部材を自
動的かつ迅速に交換することができる。
２個もしくはそれ以上のプラグ部材を支持する回転自在
なドラムを使用して、これらプラグ部材をその都度支持
構造体から実際に取り出す必要がなく、プラグ部材を自
動的かつ迅速に交換することができる。
第１図は本発明によるプラグ部材を自動交換する装置を
備えた装置の略断面図であり、 第２図は下降位置における発泡ジグを示す装置の縦断面
図である。 １……フレーム、２……ジグ ３……フレーム、４……プラグ ５……ベース、６，７，８……外壁部 ９……カム、１０……制御手段 １１……停止部材、１２……ドラム １３……軸線、１４，１５……プラグ １６……キャビネット、１７……継手
備えた装置の略断面図であり、 第２図は下降位置における発泡ジグを示す装置の縦断面
図である。 １……フレーム、２……ジグ ３……フレーム、４……プラグ ５……ベース、６，７，８……外壁部 ９……カム、１０……制御手段 １１……停止部材、１２……ドラム １３……軸線、１４，１５……プラグ １６……キャビネット、１７……継手
Claims (4)
- 【請求項１】発泡ジグを支持する構造体を備え、このジ
グはキャビネットを装填および取り外すための下降位置
から、前記ジグの内部に配置された冷蔵庫キャビネット
の内壁部と接触しうるプラグ部材と連携する上昇位置ま
で移動自在であり、 水平な回転軸線を中心として回転する回転自在なプラグ
ホルダードラムを前記発泡ジグの上方に配置し、 前記ドラムには第１および少なくとも第２プラグ部材を
固定するよう角度離間した第１および少なくとも第２プ
ラグ部材支持表面を設けると共に、ドラムの回転を制御
しかつこのドラムを下方の発泡ジグの方向へ下方に指向
する選択された一方のプラグ部材と共に適時停止させる
制御手段を設けたことを特徴とする冷蔵庫キャビネット
などの発泡装置。 - 【請求項２】プラグホルダードラムが、発泡ジグの長手
軸線に対し平行に水平軸線を中心として回転する特許請
求の範囲第１項記載の発泡装置。 - 【請求項３】主支持フレームおよび垂直移動自在な水平
フレームと、この水平フレームを下降位置からプラグ部
材と連携して発泡ジグに侵入しうる上昇位置まで案内し
かつ制御する手段とを備え、 発泡ジグは水平フレーム上のベース部材とジグのベース
部材に近接した第１位置とベース部材から離間した第２
位置との間を移動しうる側壁部とを備え、 第１および少なくとも第２プラグ部材を主フレームによ
り支持された回転自在なドラム上に配置し、 さらにプラグホルダードラムを回転させかつこれを選択
された一方のプラグ部材が下方に位置する発泡ジグの方
向へ指向する各角度位置にて停止させるための制御手段
を備えることを特徴とする冷蔵庫キャビネットなどの発
泡装置。 - 【請求項４】前記冷蔵庫キャビネットは、コンプレッサ
ー室を有し、回転自在なドラムが、該冷蔵庫キャビネッ
トのコンプレッサ室とは反対側の各プラグ部材の端部に
相当する、発泡ジグの側壁部を支持する特許請求の範囲
第３項記載の発泡装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT22997A/84 | 1984-10-05 | ||
| IT22997/84A IT1196280B (it) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Impianto per la schiumatura di armadi frigoriferi,con tamburo portamaschi rotante |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104810A JPS61104810A (ja) | 1986-05-23 |
| JPH0618705B2 true JPH0618705B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=11202692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60218145A Expired - Lifetime JPH0618705B2 (ja) | 1984-10-05 | 1985-10-02 | 冷蔵庫キヤビネツト用の回転自在なプラグホルダ−ドラムを備える発泡装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4664614A (ja) |
| JP (1) | JPH0618705B2 (ja) |
| DE (1) | DE3530831A1 (ja) |
| IT (1) | IT1196280B (ja) |
Families Citing this family (16)
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|---|---|---|---|---|
| DE4040666A1 (de) * | 1990-12-19 | 1992-07-02 | Hennecke Gmbh Maschf | Vorrichtung zum herstellen von formkoerpern aus kunststoff oder zum ausschaeumen von hohlkoerpern |
| US5230908A (en) * | 1991-10-09 | 1993-07-27 | Komo Machine, Inc. | Multiple, hinged support core apparatus |
| DE4213655C2 (de) * | 1992-04-25 | 1994-08-18 | Karl Hehl | Formschließeinheit für eine Kunststoff-Spritzgießmaschine |
| DE59309422D1 (de) * | 1992-05-26 | 1999-04-15 | Paulsen Hans Dieter | Vorrichtung zum Herstellen von Profilen aus Duromeren |
| IT235102Y1 (it) * | 1994-06-09 | 2000-03-31 | Bruno Moretti | Dispositivo di cambio rapido di uno stampo nella schiumatura della intercapedine degli armadi frigoriferi |
| US5814261A (en) * | 1994-07-15 | 1998-09-29 | Dimension Industries, Inc. | Molding fixtures with interchangeable tooling plates |
| JP4728470B2 (ja) * | 2000-08-24 | 2011-07-20 | 株式会社浅間製作所 | 取付部材の着脱装置 |
| KR20020042011A (ko) * | 2000-11-29 | 2002-06-05 | 윤종용 | 냉장고용 캐비닛 지그장치 |
| US6790027B1 (en) * | 2001-03-28 | 2004-09-14 | Mgs Mfg. Group, Inc. | Two-shot, rotary three station injection mold |
| ITMI20041609A1 (it) * | 2004-08-05 | 2004-11-05 | Crios Spa | Procedimento ed apparecchiatura per la schiumatura sottovuoto di armadi frigoriferi |
| ITMI20041610A1 (it) * | 2004-08-05 | 2004-11-05 | Crios Spa | Metodo ed impianto a tamburo rotante per la schiumatura sotto vuoto di armadi frigoriferi |
| US8450397B2 (en) * | 2007-09-25 | 2013-05-28 | Dunlop Sports Co. Ltd. | Golf ball |
| KR101698311B1 (ko) * | 2010-06-08 | 2017-01-23 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 캐비닛 발포 방법 |
| IT1402339B1 (it) * | 2010-10-13 | 2013-08-30 | Crios S P A Ora Cannon Ergos S P A | Apparecchiatura per la schiumatura sottovuoto di contenitori di refrigerazione. |
| CN104085092B (zh) * | 2014-07-24 | 2016-08-17 | 常熟市金马模具有限公司 | 一种注塑模具顶针 |
| IT201900011679A1 (it) * | 2019-07-12 | 2021-01-12 | Cannon Ergos S P A | Apparato e metodo per la schiumatura di armadi frigoriferi |
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