JPH0615755A - 発泡成形機 - Google Patents
発泡成形機Info
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- JPH0615755A JPH0615755A JP4175793A JP17579392A JPH0615755A JP H0615755 A JPH0615755 A JP H0615755A JP 4175793 A JP4175793 A JP 4175793A JP 17579392 A JP17579392 A JP 17579392A JP H0615755 A JPH0615755 A JP H0615755A
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- JP
- Japan
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- mold
- foam molding
- molding machine
- cavity
- core
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】架台及び可動枠に対し、形状の異なる成形品を
成形できるあらゆるキャビティ型とコア型とを装着する
ことはできると共に、架台及び可動枠に装着したキャビ
ティ型に対するコア型に対しそれに適合した型開き動
作、及び型閉め動作ができるようにした発泡成形機を提
供する。 【構成】架台２３に、キャビティ型２１が設置されるテ
ーブル４７を上下方向、及び前後方向に変位可能に設け
ると共に、テーブル４７を変位させる作動機構を設置
し、架台２３に取付けられた可動枠に、キャビティ型２
１をその上方から型閉めするコア型２２を前後方向に移
動可能に取付け、このコア型２２を前後方向に移動させ
る駆動部材を前記可動枠に設置した発泡成形機。
成形できるあらゆるキャビティ型とコア型とを装着する
ことはできると共に、架台及び可動枠に装着したキャビ
ティ型に対するコア型に対しそれに適合した型開き動
作、及び型閉め動作ができるようにした発泡成形機を提
供する。 【構成】架台２３に、キャビティ型２１が設置されるテ
ーブル４７を上下方向、及び前後方向に変位可能に設け
ると共に、テーブル４７を変位させる作動機構を設置
し、架台２３に取付けられた可動枠に、キャビティ型２
１をその上方から型閉めするコア型２２を前後方向に移
動可能に取付け、このコア型２２を前後方向に移動させ
る駆動部材を前記可動枠に設置した発泡成形機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車用のイン
ストルメントパネルの発泡成形時に使用する大型発泡成
形型の架台装置に関するものである。
ストルメントパネルの発泡成形時に使用する大型発泡成
形型の架台装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の発泡成形機としては、即
ち、例えば自動車用インストルメントパネルを発泡成形
するに使用する発泡成形機としては、図１に示す如きも
のがある。キャビティ型１に対応するコア型（押し型）
２とで発泡型を形成しており、そのキャビティ型１は、
架台３上にボルトで緊締されており、これによりその架
台３と一体に構成されているものである。また前記架台
３に立設されている支柱４の上端に、可動枠６がヒンジ
５によって回動可能に支持されていおり、この可動枠６
の下側面にコア型２が固定保持されている。７は上記可
動枠６に取付けられている支軸８によって回動可能に支
持されているロックアームであって、このロックアーム
７の先端フック部９は、キャビティ型１に設けられてい
る鈎部１０と係止し得るように構成されている。１１は
可動枠６上に取付けられていて、ロックアーム７のフッ
ク部９と上記鈎部１０との係脱を行なうシリンダー、１
２は架台３に設けられている支軸１３によって軸支され
ているシリンダーであって、このシリンダー１２のピス
トン軸先端は、可動枠６に軸支されていて、このシリン
ダー１２の動作で可動枠６にボルトで緊締されているコ
ア型２をキャビティ型１より開放できるものである。
ち、例えば自動車用インストルメントパネルを発泡成形
するに使用する発泡成形機としては、図１に示す如きも
のがある。キャビティ型１に対応するコア型（押し型）
２とで発泡型を形成しており、そのキャビティ型１は、
架台３上にボルトで緊締されており、これによりその架
台３と一体に構成されているものである。また前記架台
３に立設されている支柱４の上端に、可動枠６がヒンジ
５によって回動可能に支持されていおり、この可動枠６
の下側面にコア型２が固定保持されている。７は上記可
動枠６に取付けられている支軸８によって回動可能に支
持されているロックアームであって、このロックアーム
７の先端フック部９は、キャビティ型１に設けられてい
る鈎部１０と係止し得るように構成されている。１１は
可動枠６上に取付けられていて、ロックアーム７のフッ
ク部９と上記鈎部１０との係脱を行なうシリンダー、１
２は架台３に設けられている支軸１３によって軸支され
ているシリンダーであって、このシリンダー１２のピス
トン軸先端は、可動枠６に軸支されていて、このシリン
ダー１２の動作で可動枠６にボルトで緊締されているコ
ア型２をキャビティ型１より開放できるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、両型１、２の間で成形され
る成形品の形状によってキャビティ型１に対するコア型
２の型開き動作方向、及び型閉め動作方向が一義的に決
まる結果、このキャビティ型１に対するコア型２の型開
き動作、及び型閉め動作ができるように、キャビティ型
１の架台３に対する固定の向き、及び架台３の形状・大
きさ、並びにコア型２の可動枠６に対する固定の向き、
及び可動枠６の形状・大きさが決定されて、キャビティ
型１が架台３に、及びコア型２が可動枠６に固定されて
いる。
うな従来のものにあっては、両型１、２の間で成形され
る成形品の形状によってキャビティ型１に対するコア型
２の型開き動作方向、及び型閉め動作方向が一義的に決
まる結果、このキャビティ型１に対するコア型２の型開
き動作、及び型閉め動作ができるように、キャビティ型
１の架台３に対する固定の向き、及び架台３の形状・大
きさ、並びにコア型２の可動枠６に対する固定の向き、
及び可動枠６の形状・大きさが決定されて、キャビティ
型１が架台３に、及びコア型２が可動枠６に固定されて
いる。
【０００４】このため、両型１、２の間で成形される成
形品と形状の異なる成形品を、両型１、２とは異なるキ
ャビティ型とコア型によって成形しようとしても、これ
らの型の型開き動作方向、及び型閉め動作方向が両型
１、２のそれと相違するため、両型１、２とは異なるキ
ャビティ型とコア型とを、架台３及び可動枠６に固定し
て成形しようとしても、成形できないものであった。
形品と形状の異なる成形品を、両型１、２とは異なるキ
ャビティ型とコア型によって成形しようとしても、これ
らの型の型開き動作方向、及び型閉め動作方向が両型
１、２のそれと相違するため、両型１、２とは異なるキ
ャビティ型とコア型とを、架台３及び可動枠６に固定し
て成形しようとしても、成形できないものであった。
【０００５】このように架台及び可動枠に対し、形状の
異なる成形品を成形できるあらゆるキャビティ型とコア
型とを装着することはできず、いわば、成形品毎にその
都度、キャビティ型に対するコア型に応じてその型開き
動作、及び型閉め動作ができるような架台及び可動枠を
作らなければならず型製造費が高価になり、ひいては製
品が効果になる欠点があった。
異なる成形品を成形できるあらゆるキャビティ型とコア
型とを装着することはできず、いわば、成形品毎にその
都度、キャビティ型に対するコア型に応じてその型開き
動作、及び型閉め動作ができるような架台及び可動枠を
作らなければならず型製造費が高価になり、ひいては製
品が効果になる欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な従来のものの欠点に鑑み、架台及び可動枠に対し、形
状の異なる成形品を成形できるあらゆるキャビティ型と
コア型とを装着することはできると共に、架台及び可動
枠に装着したキャビティ型に対するコア型に対しそれに
適合した型開き動作、及び型閉め動作ができるように
し、従来のものの欠点を解消できる発泡成形機を提供す
ることを目的とする。
な従来のものの欠点に鑑み、架台及び可動枠に対し、形
状の異なる成形品を成形できるあらゆるキャビティ型と
コア型とを装着することはできると共に、架台及び可動
枠に装着したキャビティ型に対するコア型に対しそれに
適合した型開き動作、及び型閉め動作ができるように
し、従来のものの欠点を解消できる発泡成形機を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００８】図２において、２１はキャビティ型、２２
はそのキャビティ型２１に対応するコア型であり、上記
キャビティ型２１は、架台２３に固定支持されるもので
ある。その架台２３の背部には、支柱２４が起立されて
おり、この支柱２４の先端には、支軸２５が設けられて
いて、この支軸２５によって可動枠２６が回動可能に支
持されている。この可動枠２６の前方辺縁部には、水平
方向に延びる支軸２７が設けられていて、この支軸２７
には、前記コア型２２を取付け保持するコア型保持枠２
８が回動可能に軸支されている。さらにこのコア型保持
板２８に取付ブラケット６０が固着され、このブラケッ
ト６０に支軸６１を介して油圧シリンダー２９が揺動可
能に取付けられている。この油圧シリンダー２９の作動
杆の先端は、支軸６２を介してコア型保持枠２８に軸支
されている。従って、このシリンダー２９の動作により
前記のコア型保持板２８は、支軸２７を軸として回動さ
せることができるようになっている。また前記架台２３
と可動枠２６との間には、シリンダー３０が架設されて
いて、このシリンダー３０の動作により可動枠２６を支
軸２５を支点として回動し、一対の型２１、２２の型開
き、及び型閉め動作を行ない得るようになっている。
はそのキャビティ型２１に対応するコア型であり、上記
キャビティ型２１は、架台２３に固定支持されるもので
ある。その架台２３の背部には、支柱２４が起立されて
おり、この支柱２４の先端には、支軸２５が設けられて
いて、この支軸２５によって可動枠２６が回動可能に支
持されている。この可動枠２６の前方辺縁部には、水平
方向に延びる支軸２７が設けられていて、この支軸２７
には、前記コア型２２を取付け保持するコア型保持枠２
８が回動可能に軸支されている。さらにこのコア型保持
板２８に取付ブラケット６０が固着され、このブラケッ
ト６０に支軸６１を介して油圧シリンダー２９が揺動可
能に取付けられている。この油圧シリンダー２９の作動
杆の先端は、支軸６２を介してコア型保持枠２８に軸支
されている。従って、このシリンダー２９の動作により
前記のコア型保持板２８は、支軸２７を軸として回動さ
せることができるようになっている。また前記架台２３
と可動枠２６との間には、シリンダー３０が架設されて
いて、このシリンダー３０の動作により可動枠２６を支
軸２５を支点として回動し、一対の型２１、２２の型開
き、及び型閉め動作を行ない得るようになっている。
【０００９】次に架台２３に組込まれているキャビティ
型支持構造を、図３、図４に基いて説明する。
型支持構造を、図３、図４に基いて説明する。
【００１０】架台２３を構成する上側の左右両側基枠３
１の前後方向略中央部には、夫々の軸孔３２が形成され
ており、これら軸孔３２に、夫々の可動板３３上部に設
けられている支軸３４が軸支されるようになっている。
またこれら左右双方の可動板３３の下端縁は上記支軸３
４を中心とする円弧形状に形成されていて、この円弧状
辺縁３５は、下側の左右両側基枠３６に取付けられてい
る受けロール群３７によって移動可能に支持されてい
る。
１の前後方向略中央部には、夫々の軸孔３２が形成され
ており、これら軸孔３２に、夫々の可動板３３上部に設
けられている支軸３４が軸支されるようになっている。
またこれら左右双方の可動板３３の下端縁は上記支軸３
４を中心とする円弧形状に形成されていて、この円弧状
辺縁３５は、下側の左右両側基枠３６に取付けられてい
る受けロール群３７によって移動可能に支持されてい
る。
【００１１】左右一対の可動板３３の相互間は、２本の
連結杆３８により一体的に結合されており、また上記一
対の可動板３３の夫々内側面には、取付ブラケット３９
及びボルト６３、ナットを介して夫々のシリンダー４０
が固定されている。さらに上記双方の可動板３３の上端
部には、上記支軸３４を中心として形成される対の円弧
溝４１と、可動板３３の上下方向に延びる対のガイド突
条４２が形成されている。
連結杆３８により一体的に結合されており、また上記一
対の可動板３３の夫々内側面には、取付ブラケット３９
及びボルト６３、ナットを介して夫々のシリンダー４０
が固定されている。さらに上記双方の可動板３３の上端
部には、上記支軸３４を中心として形成される対の円弧
溝４１と、可動板３３の上下方向に延びる対のガイド突
条４２が形成されている。
【００１２】４３は前記夫々のシリンダー４０の作動杆
６５の先端に連結されているガイド板であって、これら
のガイド板４３には、前記ガイド突条４２に摺動可能に
嵌合されるガイド溝４４及び中心支軸４５が設けられ、
さらにこの中心支軸４５を中心とする円弧上に形成され
る長孔４６が形成されている。
６５の先端に連結されているガイド板であって、これら
のガイド板４３には、前記ガイド突条４２に摺動可能に
嵌合されるガイド溝４４及び中心支軸４５が設けられ、
さらにこの中心支軸４５を中心とする円弧上に形成され
る長孔４６が形成されている。
【００１３】４７は、キャビティ型２１を保持するテー
ブルであって、このテーブル４７の両側面には、このテ
ーブル４７を前記のガイド板４３に取付けるための手段
として、ガイド板４３の長孔４６を挿通される取付けね
じ４８が螺着される多数個のねじ孔４９が、前記中心支
軸４５を挿通する軸孔５０を中心とする円弧上に配設さ
れている。５１は可動板３３を上側基枠３１に適宜の取
付角度で固定するための取付ねじ、５２は可動板３３の
傾きを調整するためのハンドルを示す。
ブルであって、このテーブル４７の両側面には、このテ
ーブル４７を前記のガイド板４３に取付けるための手段
として、ガイド板４３の長孔４６を挿通される取付けね
じ４８が螺着される多数個のねじ孔４９が、前記中心支
軸４５を挿通する軸孔５０を中心とする円弧上に配設さ
れている。５１は可動板３３を上側基枠３１に適宜の取
付角度で固定するための取付ねじ、５２は可動板３３の
傾きを調整するためのハンドルを示す。
【００１４】次に図３に示される各構成部材を組み立て
て、架台２３を構成する部材について説明する。
て、架台２３を構成する部材について説明する。
【００１５】左右一対の可動板３３に設けられている支
軸３４を、上側基枠３１に設けられている軸孔３２内に
挿通させ、さらにその可動板３３の長さ方向が例えば図
２で示すように垂直状態となるように位置せしめた上
で、円弧溝４１内を挿通した取付ねじ５１を、上側基枠
３１に固定されているねじ孔板５３に設けられている多
数個のねじ孔５４のいずれかに螺着し、双方の可動板３
３を上側基枠３１に固定する。次いでそれら双方の可動
板３３の内側面にシリンダー４０をブラケット３９及び
ボルト６３、ナットを介して固定する。このとき、その
シリンダー４０のピストン軸に連結されているガイド板
４３のガイド溝４４を、可動板３３に設けられているガ
イド突条４２に係合せしめる。次いで双方のガイド板４
３相互間にテーブル４７を固定するが、この固定は、ガ
イド板４３に設けられている長孔４６を挿通せしめたボ
ルト４８をテーブル４７に設けられているねじ孔４９の
いずれかに螺着して、そのテーブル４７の上面が水平面
となるようにして固定するものである。これによって例
えば図２に示す如き略図の架台２３が組立てられる。
軸３４を、上側基枠３１に設けられている軸孔３２内に
挿通させ、さらにその可動板３３の長さ方向が例えば図
２で示すように垂直状態となるように位置せしめた上
で、円弧溝４１内を挿通した取付ねじ５１を、上側基枠
３１に固定されているねじ孔板５３に設けられている多
数個のねじ孔５４のいずれかに螺着し、双方の可動板３
３を上側基枠３１に固定する。次いでそれら双方の可動
板３３の内側面にシリンダー４０をブラケット３９及び
ボルト６３、ナットを介して固定する。このとき、その
シリンダー４０のピストン軸に連結されているガイド板
４３のガイド溝４４を、可動板３３に設けられているガ
イド突条４２に係合せしめる。次いで双方のガイド板４
３相互間にテーブル４７を固定するが、この固定は、ガ
イド板４３に設けられている長孔４６を挿通せしめたボ
ルト４８をテーブル４７に設けられているねじ孔４９の
いずれかに螺着して、そのテーブル４７の上面が水平面
となるようにして固定するものである。これによって例
えば図２に示す如き略図の架台２３が組立てられる。
【００１６】次にその作用について述べると、その架台
２３のテーブル４７上に所定のキャビティ型２１を固定
保持させ、また前記のコア型保持枠２８にコア型２２を
固定保持せしめ、その両型内に所定の発泡成形材料を入
れた後、シリンダー３０の動作で型閉を行なった後発泡
成形せしめる。しかる後、シリンダー３０を作動させて
可動枠２６を支軸２５を支点として図４に示すように回
動させることにより回転ヒンジ方式で型開きがなされ、
コア型２２又はキャビティ型２１内の成形品を取出すこ
とができる。またコア型２２に付着されている成形品の
離型作業が困難なときは、図４の２点鎖線で示すよう
に、可動枠２６を、開放せしめた時点でシリンダー２９
を作動させてコア型保持枠２８が垂直状態に吊時せしめ
ることにより、コア型２２の型面が、作業者近傍に位置
され、その結果コア型２２からの成形品離型作業がある
いはそのコア型への成形品のセット作業等が容易とな
る。
２３のテーブル４７上に所定のキャビティ型２１を固定
保持させ、また前記のコア型保持枠２８にコア型２２を
固定保持せしめ、その両型内に所定の発泡成形材料を入
れた後、シリンダー３０の動作で型閉を行なった後発泡
成形せしめる。しかる後、シリンダー３０を作動させて
可動枠２６を支軸２５を支点として図４に示すように回
動させることにより回転ヒンジ方式で型開きがなされ、
コア型２２又はキャビティ型２１内の成形品を取出すこ
とができる。またコア型２２に付着されている成形品の
離型作業が困難なときは、図４の２点鎖線で示すよう
に、可動枠２６を、開放せしめた時点でシリンダー２９
を作動させてコア型保持枠２８が垂直状態に吊時せしめ
ることにより、コア型２２の型面が、作業者近傍に位置
され、その結果コア型２２からの成形品離型作業がある
いはそのコア型への成形品のセット作業等が容易とな
る。
【００１７】通常このような動作を繰返すことにより発
泡成形品の成形と離型作業がなされるものであるが、今
形状の異る型の交換をしたい場合は、上記キャビティ型
２１をテーブル４７より取外し、またコア型２２をコア
型保持枠２８より取外し、それら型２２、２１に変え
て、新らたなキャビティ型２１’及びコア型２２’を、
テーブル４７及びコア型保持枠２８にセット（固定）す
ればよい。
泡成形品の成形と離型作業がなされるものであるが、今
形状の異る型の交換をしたい場合は、上記キャビティ型
２１をテーブル４７より取外し、またコア型２２をコア
型保持枠２８より取外し、それら型２２、２１に変え
て、新らたなキャビティ型２１’及びコア型２２’を、
テーブル４７及びコア型保持枠２８にセット（固定）す
ればよい。
【００１８】ところが新らたにセットされたキャビティ
型２１’及びコア型２２’にあっては、これらの型２
１’，２２’の形状の異りによって、上記の回転ヒンジ
方式では、キャビティ型２１’及びコア型２２’の型閉
め又は型開き動作が不可能となることがある。そこで本
実施例では、リフトダウン方式を採用してキャビティ型
２１’を降下せしめることができるようにし、さらには
そのキャビティ型２１’の形状によってキャビティ型を
適宜の設定角度で斜め方向にリフトダウンせしめること
ができるようにして、いかなる形状のキャビティ型２
１’及びコア型２２’であっても、本実施例の架台装置
によれば型閉め、型開きが円滑になさしめることができ
るように構成されているものである。
型２１’及びコア型２２’にあっては、これらの型２
１’，２２’の形状の異りによって、上記の回転ヒンジ
方式では、キャビティ型２１’及びコア型２２’の型閉
め又は型開き動作が不可能となることがある。そこで本
実施例では、リフトダウン方式を採用してキャビティ型
２１’を降下せしめることができるようにし、さらには
そのキャビティ型２１’の形状によってキャビティ型を
適宜の設定角度で斜め方向にリフトダウンせしめること
ができるようにして、いかなる形状のキャビティ型２
１’及びコア型２２’であっても、本実施例の架台装置
によれば型閉め、型開きが円滑になさしめることができ
るように構成されているものである。
【００１９】すなわちシリンダー４０を動作せしめるこ
とによりガイド板４３は、ガイド突条４２に沿って上下
動されることから、このガイド板４３に取付ねじ４８に
よって固定されているテーブル４７は上下動し、キャビ
ティ型のリフトダウンが可能である。
とによりガイド板４３は、ガイド突条４２に沿って上下
動されることから、このガイド板４３に取付ねじ４８に
よって固定されているテーブル４７は上下動し、キャビ
ティ型のリフトダウンが可能である。
【００２０】すなわち、可動板３３が垂直方向に位置
し、このため、上記ガイド突条４２が垂直方向に位置さ
れているときには、テーブル４７は垂直方向にリフトダ
ウンするが、今ハンドル５２の操作で、可動板３３を、
支軸３４を支点として回動せしめることにより、例えば
図４に示すようにガイド突条４２は傾斜される。このガ
イド突条４２の傾斜によって、該ガイド突条４２に案内
されるガイド板４３は、シリンダー４０の作動により斜
め方向に移動し、その結果テーブル４７に保持されてい
るキャビティ型２１は、図３において破線で示す位置か
ら実線で示す位置へ斜めにリフトダウンされるものであ
る。
し、このため、上記ガイド突条４２が垂直方向に位置さ
れているときには、テーブル４７は垂直方向にリフトダ
ウンするが、今ハンドル５２の操作で、可動板３３を、
支軸３４を支点として回動せしめることにより、例えば
図４に示すようにガイド突条４２は傾斜される。このガ
イド突条４２の傾斜によって、該ガイド突条４２に案内
されるガイド板４３は、シリンダー４０の作動により斜
め方向に移動し、その結果テーブル４７に保持されてい
るキャビティ型２１は、図３において破線で示す位置か
ら実線で示す位置へ斜めにリフトダウンされるものであ
る。
【００２１】この斜め方向のリフトダウン角度は、ハン
ドル５２の操作で任意に設定できる。
ドル５２の操作で任意に設定できる。
【００２２】このように可動板３３を垂直方向からハン
ドル５２の操作によって傾けたときはその場合でもテー
ブル４７の上面は水平でなければならないので、ボルト
４８が通るねじ孔４９の位置を変えることによりテーブ
ル４７の傾きが水平にならないようにテーブル４７の傾
きを補正する。
ドル５２の操作によって傾けたときはその場合でもテー
ブル４７の上面は水平でなければならないので、ボルト
４８が通るねじ孔４９の位置を変えることによりテーブ
ル４７の傾きが水平にならないようにテーブル４７の傾
きを補正する。
【００２３】以上のように、本実施例によれば、キャビ
ティ型２１及びコア型２２を保持せしめる架台装置は、
従来の動作に加えてリフトダウンさせることができ、し
かもそのリフトダウンは、垂直方向動作のみならず、任
意の傾斜角度で斜め方向にもリフトダウンせしめること
ができるので、使用するキャビティ型及びコア型の形状
すなわち、キャビティ型２１及びコア型２２の型開き動
作方向及び型閉め動作方向に合せて、その対の型の型閉
め、又は型開きが可能なる方向へ両型を選択的に移動せ
しめることができる。従ってこの発明によれば各種形状
のキャビティ型及びコア型を取付けて使用することがで
きるので汎用性に優れ、さらには経済性、作業性に優れ
た発泡作業を行うことができ、ひいては経済的な製品を
提供できる。
ティ型２１及びコア型２２を保持せしめる架台装置は、
従来の動作に加えてリフトダウンさせることができ、し
かもそのリフトダウンは、垂直方向動作のみならず、任
意の傾斜角度で斜め方向にもリフトダウンせしめること
ができるので、使用するキャビティ型及びコア型の形状
すなわち、キャビティ型２１及びコア型２２の型開き動
作方向及び型閉め動作方向に合せて、その対の型の型閉
め、又は型開きが可能なる方向へ両型を選択的に移動せ
しめることができる。従ってこの発明によれば各種形状
のキャビティ型及びコア型を取付けて使用することがで
きるので汎用性に優れ、さらには経済性、作業性に優れ
た発泡作業を行うことができ、ひいては経済的な製品を
提供できる。
【００２４】なお、図面には、可動板３３を手動操作ハ
ンドル５２で揺動させるものが開示されているが、これ
に限定されることなく自動操作で可動板３３が揺動する
ようにてもよい。また可動板３３に油圧シリンダー４０
が装着され可動板３３の揺動と共に油圧シリンダー４０
が揺動するものが開示されているが、これに限定される
ことなく、テーブル４７を上下動される機構に対しテー
ブル４７を揺動させる機構を組み付け、これによってキ
ャビティ型（２１）が設置されるテーブル（４７）を上
下方向、及び前後方向に変位可能に設けることとしても
よく、その他キャビティ型（２１）が設置されるテーブ
ル（４７）を上下方向、及び前後方向に変位可能に架台
２３に設置するものである限り上記のものに限定されな
いのは言うまでもない。
ンドル５２で揺動させるものが開示されているが、これ
に限定されることなく自動操作で可動板３３が揺動する
ようにてもよい。また可動板３３に油圧シリンダー４０
が装着され可動板３３の揺動と共に油圧シリンダー４０
が揺動するものが開示されているが、これに限定される
ことなく、テーブル４７を上下動される機構に対しテー
ブル４７を揺動させる機構を組み付け、これによってキ
ャビティ型（２１）が設置されるテーブル（４７）を上
下方向、及び前後方向に変位可能に設けることとしても
よく、その他キャビティ型（２１）が設置されるテーブ
ル（４７）を上下方向、及び前後方向に変位可能に架台
２３に設置するものである限り上記のものに限定されな
いのは言うまでもない。
【００２５】さらに、可動板３３の揺動に伴ってテーブ
ル（４７）の上面が水平面から傾斜しこのテーブル（４
７）の上面の傾斜を手動操作で水平に補正する手動操作
機構が説明されているが、これに代えて可動板３３の揺
動に伴うテーブル（４７）の上面を自動操作で水平にな
るようにしてもよく、その他可動板３３の揺動に連動し
て自動的にテーブル（４７）の上面が水平面を保つよう
にしてもよい。
ル（４７）の上面が水平面から傾斜しこのテーブル（４
７）の上面の傾斜を手動操作で水平に補正する手動操作
機構が説明されているが、これに代えて可動板３３の揺
動に伴うテーブル（４７）の上面を自動操作で水平にな
るようにしてもよく、その他可動板３３の揺動に連動し
て自動的にテーブル（４７）の上面が水平面を保つよう
にしてもよい。
【００２６】
【発明の効果】この発明は前記のようであって、架台
に、キャビティ型が設置されるテーブルを上下方向、及
び前後方向に変位可能に設けると共に、前記テーブルを
変位させる作動機構を設置し、前記架台に取付けられた
可動枠に、前記キャビティ型をその上方から型閉めする
コア型を取付けたので、これによれば、キャビティ型２
１及びコア型２２を保持せしめる架台装置は、リフトア
ップ動作に加えてリフトダウンさせることができ、しか
もそのリフトダウンは、垂直方向動作のみならず、任意
の傾斜角度で斜め方向にもリフトダウンせしめることが
できるので、使用するキャビティ型及びコア型の形状に
合せて、その対の型の型閉め、又は型開きが可能なる方
向へ両型を選択的に移動せしめることができる。従って
この架台装置によれば各種形状のキャビティ型及びコア
型を取付け使用することができるので汎用性に優れ、さ
らには経済性、作業性に優れた成形型の架台装置が提供
できるという効果が得られる。
に、キャビティ型が設置されるテーブルを上下方向、及
び前後方向に変位可能に設けると共に、前記テーブルを
変位させる作動機構を設置し、前記架台に取付けられた
可動枠に、前記キャビティ型をその上方から型閉めする
コア型を取付けたので、これによれば、キャビティ型２
１及びコア型２２を保持せしめる架台装置は、リフトア
ップ動作に加えてリフトダウンさせることができ、しか
もそのリフトダウンは、垂直方向動作のみならず、任意
の傾斜角度で斜め方向にもリフトダウンせしめることが
できるので、使用するキャビティ型及びコア型の形状に
合せて、その対の型の型閉め、又は型開きが可能なる方
向へ両型を選択的に移動せしめることができる。従って
この架台装置によれば各種形状のキャビティ型及びコア
型を取付け使用することができるので汎用性に優れ、さ
らには経済性、作業性に優れた成形型の架台装置が提供
できるという効果が得られる。
【図１】従来例の架台装置を示した概略構造説明図。
【図２】本発明実施例の架台装置を示した概略構造説明
図。
図。
【図３】本発明実施例の架台の分解構造説明斜視図。
【図４】本発明実施例の動作説明図。
２１…キャビティ型 ２２…コア型 ２３…架台 ２４…支柱 ２５…支軸 ２６…可動枠 ２７…支軸 ２８…コア型保持枠 ２９…シリンダー ３０…シリンダー ３１…上側基枠 ３２…軸孔 ３３…可動板 ３４…支軸 ３５…円弧状辺縁 ３６…下側基枠 ３７…受けロール群 ３８…連結杆 ３９…取付ブラケット ４０…シリンダー ４１…円弧溝 ４２…ガイド突条 ４３…ガイド板 ４４…ガイド溝 ４５…中心支軸 ４６…長孔 ４７…テーブル ４８…取付ねじ ４９…ねじ孔 ５０…軸孔 ５１…取付ねじ ５２…ハンドル ５３…ねじ孔板 ５４…ねじ孔 ６０…ブラケット ６１…支軸 ６２…支軸 ６３…ボルト ６５…作動杆
Claims (9)
- 【請求項１】 架台（２３）に、キャビティ型（２１）
が設置されるテーブル（４７）を上下方向、及び前後方
向に変位可能に設けると共に、前記テーブル（４７）を
変位させる作動機構を設置し、前記架台（２３）に取付
けられた可動枠（２６）に、前記キャビティ型（２１）
をその上方から型閉めするコア型（２２）を取付けたこ
とを特徴とする発泡成形機。 - 【請求項２】 架台（２３）に、キャビティ型（２１）
が設置されるテーブル（４７）を上下方向、及び前後方
向に変位可能に設けると共に、前記テーブル（４７）を
変位させる作動機構を設置し、前記架台（２３）に取付
けられた可動枠に、前記キャビティ型（２１）をその上
方から型閉めするコア型（２２）を前後方向に移動可能
に取付け、このコア型（２２）を前後方向に移動させる
駆動部材を前記可動枠に設置したことを特徴とする発泡
成形機。 - 【請求項３】 前記架台（２３）と前記テーブル（４
７）との間に、前記テーブル（４７）の上面が水平にな
るようにその傾斜角を補正する傾斜角補正機構を設置し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項、または第２
項記載の発泡成形機。 - 【請求項４】 前記作動機構が、前記テーブル（４７）
を前後方向に変位させる第１作動部材と、前記テーブル
（４７）を前後方向に変位させる第２作動部材とからな
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項、または第２
項記載の発泡成形機。 - 【請求項５】 前記作動機構が、前記テーブル（４７）
を前後方向に変位させる第１作動部材と、前記テーブル
（４７）を上下動させる第２作動部材とからなり、この
第２作動部材は、前記第１作動部材に組み付けられてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項、または第２
項記載の発泡成形機。 - 【請求項６】 前記第１作動部材が、手動操作部材であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の発泡成
形機。 - 【請求項７】 前記第１作動部材が、自動操作部材であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の発泡成
形機。 - 【請求項８】 前記第２作動部材が手動操作部材である
ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の発泡成形
機。 - 【請求項９】 前記駆動部材が油圧シリンダーであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項、または第２項記
載の発泡成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4175793A JPH0615755A (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 発泡成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4175793A JPH0615755A (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 発泡成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615755A true JPH0615755A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16002349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4175793A Pending JPH0615755A (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 発泡成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615755A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010002896A1 (de) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Frimo Group Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines Schaumformteils in einem Formwerkzeug |
| CN105773900A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-20 | 安徽信盟机电装备制造有限公司 | 一种液压驱动的汽车地毯发泡夹具及其使用方法 |
| CN108327037A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-07-27 | 四川麦笠机械设备有限公司 | 适用于竹木重组模具的抽拉式锁具及其操作方法 |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP4175793A patent/JPH0615755A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010002896A1 (de) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Frimo Group Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines Schaumformteils in einem Formwerkzeug |
| DE102010002896B4 (de) * | 2010-03-16 | 2013-11-14 | Frimo Group Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines Schaumformteils in einem Formwerkzeug |
| CN105773900A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-20 | 安徽信盟机电装备制造有限公司 | 一种液压驱动的汽车地毯发泡夹具及其使用方法 |
| CN108327037A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-07-27 | 四川麦笠机械设备有限公司 | 适用于竹木重组模具的抽拉式锁具及其操作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |