JP3436772B2 - 樹脂発泡成形用金型の型開閉装置 - Google Patents
樹脂発泡成形用金型の型開閉装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂発泡成形用金型の
型開閉装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の樹脂発泡成形用金型とし
ては、例えば図４に示すように、互いに側面にて型合わ
せされた固定下型１ａと可動下型１ｂを有し、固定下型
１ａが台２上に立設された支柱３により台２上方にて略
水平に支持されると共に可動下型１ｂが固定下型１ａと
の型合わせ面の下端部を中心として下方に向けて回動す
ることにより型割りされる下型１と、固定下型１ａの上
面にて型合わせされ、同固定下型１ａの上面の外側側端
部を中心として上方に向けて回動することにより型割り
される第１上型４ａと、第１上型４ａの内側側面及び可
動下型１ｂの上面にて型合わせされ、可動下型１ｂの上
面の外側側端部を中心として上方に向けて回動すること
により型割りされる第２上型４ｂと、第１上型４ａおよ
び第２上型４ｂに取り付けられて同第１上型４ａと第２
上型４ｂ間を解除可能に締め付け固定するクランプ部材
５とを備えてなる形式のものがある。そして、クランプ
部材５による金型の締め付け及びその解除は、金型の平
行位置に設けられたガイドバー等により自動的に行うこ
とが可能である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の樹
脂発泡成形用金型においては、製品脱型時における第１
上型，第２上型及び可動下型の開放及び表皮材等の補助
部材を取り付けた後の型締め等は、手作業により行われ
ており、樹脂発泡成形品の製造工程における省力化を図
るうえで問題になっていた。本発明は、上記した問題を
解決しようとするもので、金型の自動的な開閉を可能と
して、樹脂発泡成形品の製造工程における省力化を図る
ことのできる樹脂発泡成形用金型の型開閉装置を提供す
ることを目的とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の構成上の特徴は、上記形式の樹脂発泡成形用
金型（以下、「成形用金型」という。）において、台上
に設けられて成形用金型の前面又は背面に対し軸線が略
垂直方向である回転軸と同回転軸を支持する支持体とを
有するアーム支持部材と、長尺状の板状体であってその
略中心部にて回転軸に垂直に支持されるアームと、一端
にて回転軸又はアームに取り付けられたアーム回動ロッ
ドと、アーム回動ロッドを回転軸を中心として回動させ
るアーム回動ロッド回動手段と、一端にてアームの一端
側に回動可能に支持され他端にて第１上型に設けた上型
回動支持部に回動可能に支持された第１開閉ロッドと、
一端にてアームの他端側に回動可能に支持され他端にて
可動下型に設けた下型回動支持部に回動可能に支持され
た第２開閉ロッドとを備えてなり、アーム回動ロッド回
動手段によるアーム回動ロッド及びアームの回動に応じ
た第１開閉用ロッドと第２開閉用ロッドの移動により成
形用金型を開閉させるようにしたことにある。 【０００５】 【作用】上記のように構成した本発明においては、クラ
ンプ部材を解除した後、アーム回動ロッド回動手段が、
アーム回動ロッドを回転軸を中心として上方に向けて回
動させると共に、アームを回動させる。これにより、ア
ームの一端に支持された第１開閉用ロッドが押されて第
１上型の底面を上方側へ押し上げ、第１上型を固定下型
の上面外側側端部を中心として上方側へ回動させる。同
時に、アームの他端に支持された第２開閉用ロッドはア
ームによって引っ張られて可動下型の側面を引っ張る。
これにより、可動下型が固定下型との型合わせ面の下端
部を中心として下方に向けて回動する。更に、この可動
下型の回動に伴い、第２上型も可動下型の上面側端部を
中心として外側に回動し、成形用金型が開放状態とな
る。成形用金型の開放状態にて成形品の型からの取り外
し及び次の成形用の補助部材の取り付けを行った後、ア
ーム回動ロッド回動手段が、アーム回動ロッド及びアー
ムを上記型離しと逆方向に回動させることにより成形用
金型を閉鎖状態にさせる。 【０００６】 【発明の効果】以上のように、本発明に係る成形用金型
の型開閉装置によれば、金型の開放及び閉鎖を自動的に
行うことができるので、樹脂発泡成形品の製造工程の省
力化を図ることができる。 【０００７】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１は、本実施例に係る樹脂発泡成形用金型Ｍ（以
下、成形用金型と記す）の型開閉装置を正面図により概
略的に示したものである。成形用金型Ｍは、直方体形状
の型本体１０を備えており、型本体は台２１上に立設し
た支柱２２により台２１の上方位置にて略水平に支持さ
れている。そして、成形用金型Ｍは、例えば自動車用ヘ
ッドレスト等の樹脂発泡成形品の製造ラインを構成する
略楕円状のベルトコンベア上に設けた支持台Ｐ上に載置
される。 【０００８】この型本体１０は、１００Ｋｇ以下の重量
の中程度の規模の型であって、固定下型１１ａと可動下
型１１ｂとからなる下型１１と、第１上型１２と、第２
上型１３とを備える。固定下型１１ａは、左側面にて支
柱２２に略水平になるように固定して取り付けられる。
また、可動下型１１ｂは、固定下型１１ａとの合わせ面
Ｋ１の下端部にて蝶番１１ａ１により下端部を中心とし
て回動可能に固定下型１１ａに取り付けられている。そ
して、下型１１内には、樹脂が充填され樹脂成形品の外
側形状の一部を規定する凹部Ｖ１が形成されている。 【０００９】固定下型１１ａの上面には、第１上型１２
が載置されている。第１上型１２は、固定下型１１との
合わせ面Ｋ２の左端部にて、蝶番１１ａ２により左端部
を中心として上方に向けて回動可能に固定下型１１ａに
取り付けられている。また、可動下型１１ｂの上面に
は、第２上型１３が載置されており、その内側面は第１
上型１２の内側面Ｋ４と型合わせされている。第２上型
１３は、可動下型１１ｂとの合わせ面Ｋ３の右端部に
て、蝶番１１ｂ１により右端部を中心として回動可能に
可動下型１１ｂに取り付けられている。そして、第１上
型１２及び第２上型１３の型合わせ面Ｋ４の中間部に
は、ヘッドレスト用のシートバック部材Ｓを挿入するた
めの貫通孔１４が設けられている。また、第１上型１２
及び第２上型１３の下型１１の凹部Ｖ１との対応位置に
は、それぞれ樹脂成形品の内側形状を規定する凹部Ｖ２
が設けられている。 【００１０】第１上型１２の上面の貫通孔１４周囲に
は、Ｌ字型ブラケット１２ａが取り付けられている。ま
た、Ｌ字型ブラケット１２ａには、下方圧え型のクラン
プ部材２３がバー２３ａの左端にて取り付けられてい
る。クランプ部材２３は、バー２３ａの右端に回動可能
に取り付けられたハンドル２３ｂと押圧バー２３ｃを設
けている。そして、クランプ部材２３の押圧バー２３ｃ
の先端を第２上型１３の右側面に係合させて、ハンドル
２３ｂを時計方向に回動させて締めつけることにより、
第１上型１２と第２上型１３は型締め固定される。ま
た、ハンドル２３ｂを上方に回動させることにより、押
圧バー２３ｃも上方に回動し、第１上型１２及び第２上
型１３の型締め状態が解除される。本実施例において
は、ハンドル２３ｂの回動は、製造ラインのベルトコン
ベアに平行に設けられたガイドレール（図示しない）に
導かれて自動的に行われる。ただし、ハンドル２３ｂの
回動を手動にて行うようにしてもよい。 【００１１】次に、本発明の要部である型開閉装置３０
は、支柱２２の左側の台２１上に取り付けられたアーム
支持部材３１を設けており、アーム支持部材３１は前後
一対の支持体３１ａとこの支持体３１ａに貫通して取り
付けられた回転軸３１ｂとを設けている。回転軸３１ｂ
の金型本体１０前面の前方位置には、長尺形状の型反転
アーム３２が略中心位置にて回転軸３１ｂに垂直に固定
されており、型反転アーム３２は、金型本体１０の閉鎖
状態にて左上方に約４５°に傾斜した状態になってい
る。型反転アーム３２の上端部には、上型開閉用ロッド
３３が一端にて回動可能に取り付けられている。上型開
閉用ロッド３３の他端は、第１上型１２の前面下端部に
取り付けられた第１上型ブラケット１２ｂに回動可能に
取り付けられている。また、型反転アーム３２の下端部
には、下型開閉用ロッド３４が一端にて回動可能に取り
付けられている。下型開閉用ロッド３４の他端は、可動
下型１１ｂの右側面下端部に取り付けられた可動下型ブ
ラケット１１ｂ２に回動可能に取り付けられている。 【００１２】また、回転軸３１ｂには、アーム回動ロッ
ド３５が一端にて一体的に取り付けられている。アーム
回動ロッド３５の他端は、断面コ字状のアーム回動ロッ
ドガイドレール４０の凹部４０ａに挿入されている。ア
ーム回動ロッド３５の他端にはベアリング３５ａが取り
付けられており、アーム回動ロッド３５のガイドレール
４０内の移動が容易になるようにされている。アーム回
動ロッドガイドレール４０は、上記略楕円状のベルトコ
ンベアに平行に設けられており、図３に示すように、金
型開放部分４０ｂが上方に曲げられており、また、金型
閉鎖部分４０ｃが下方に曲げられている。 【００１３】以上のように構成した型開閉装置の動作を
説明する。樹脂発泡成形品の製造ラインを構成するベル
トコンベア上に設けた支持台Ｐ上に載置された成形用金
型Ｍが、型開放位置に達すると、まずクランプ部材２３
による第１上型１２と第２上型１３の型締めが解除され
る。同時にアーム回動ロッド３５がアーム回動ロッドガ
イドレール４０の金型開放部分４０ｂに導かれてアーム
回動ロッド３５が、図２に示すように、左上約４５°の
角度まで上方に導かれる。 【００１４】アーム回動ロッド３５の上方への回動に伴
って回転軸３１ｂが時計方向に回動し、回転軸３１ｂに
固定された型反転アーム３２も一体的に回動する。型反
転アーム３２の回動により、上型開閉用ロッド３３が上
方に向けて押されて第１上型１２を上方に向けて押し、
第１上型１２は蝶板１１ａ２を中心として反時計方向に
回動する。また、下型開閉用ロッド３４が左方向に引っ
張られて可動下型１１ｂを下方に向けて引っ張り、可動
下型１１ｂは蝶板１１ａ１を中心として時計方向に回動
し、同時に第２上型１３も蝶板１１ｂ１を中心として外
側に向けて回動する。その結果、金型は、図２に示すよ
うに、開放される。この開放された金型から成形品が取
り外され、次の成形用として離型剤が塗布され、軟質塩
化ビニール等の合成樹脂製の表皮材と補強用の芯材及び
ヘッドレスト用バーがセットされる。 【００１５】そして、成形用金型Ｍが、型閉鎖位置に達
すると、アーム回動ロッドガイドレール４０の金型閉鎖
部分４０ｃに導かれてアーム回動ロッド３５が、図３に
示すように、下方に導かれる。アーム回動ロッド３５の
下方への回動に伴って回転軸３１ｂが反時計方向に回動
し、回転軸３１ｂに固定された型反転アーム３２も一体
的に回動する。型反転アーム３２の反時計方向への回動
により、上型開閉用ロッド３３が下方に向けて引っ張ら
れ、第１上型１２が下方に向けて回動し、また、下型開
閉用ロッド３４が右方向に押され、可動下型１１ｂは蝶
板１１ａ１を中心として反時計方向に回動する。その結
果、金型は、図１に示すように、閉鎖される。 【００１６】以上に説明したように、本実施例に係る成
形用金型Ｍの型開閉装置は、アーム回動ロッド３５を上
下方向に回動させ、型反転アーム３２及び上型開閉用ロ
ッド３３，下型開閉用ロッド３４を作動させることによ
り自動的に成形用金型Ｍを開閉させることができる。ま
た、この成形用金型Ｍの型開閉装置は、自動樹脂発泡成
形製造ラインのベルトコンベア上に設けた支持台Ｐ上に
載置された成形用金型Ｍを、ベルトコンベアに平行に設
けたアーム回動ロッドガイドレール４０を利用すること
により連続的に開閉させるようにしており、自動製造ラ
イン用として適したものとなっている。 【００１７】なお、上記実施例においてはアーム支持部
材を一対の支持体と回転軸とにより構成しているが、こ
れに限らず、アーム及びアーム回動ロッドを回動可能に
支持し得るものであればどのような構成であってもよ
い。また、上記実施例においては、アーム支持部材を金
型の左側に設けているが、金型の下側または右側に設け
るようにしてもよい。そして、アーム支持部材の位置に
より、開閉ロッドの金型への取り付け方法を変更すれば
よい。さらに、上記実施例に係る型開閉装置は、自動樹
脂発泡成形製造ラインに好適に適用されるものである
が、これに限らず、台に静止状態で載置された成形用金
型Ｍをアーム回動ロッドを自動又は手動により上下方向
に回動させて金型を開閉させるものでもよい。
型開閉装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の樹脂発泡成形用金型とし
ては、例えば図４に示すように、互いに側面にて型合わ
せされた固定下型１ａと可動下型１ｂを有し、固定下型
１ａが台２上に立設された支柱３により台２上方にて略
水平に支持されると共に可動下型１ｂが固定下型１ａと
の型合わせ面の下端部を中心として下方に向けて回動す
ることにより型割りされる下型１と、固定下型１ａの上
面にて型合わせされ、同固定下型１ａの上面の外側側端
部を中心として上方に向けて回動することにより型割り
される第１上型４ａと、第１上型４ａの内側側面及び可
動下型１ｂの上面にて型合わせされ、可動下型１ｂの上
面の外側側端部を中心として上方に向けて回動すること
により型割りされる第２上型４ｂと、第１上型４ａおよ
び第２上型４ｂに取り付けられて同第１上型４ａと第２
上型４ｂ間を解除可能に締め付け固定するクランプ部材
５とを備えてなる形式のものがある。そして、クランプ
部材５による金型の締め付け及びその解除は、金型の平
行位置に設けられたガイドバー等により自動的に行うこ
とが可能である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の樹
脂発泡成形用金型においては、製品脱型時における第１
上型，第２上型及び可動下型の開放及び表皮材等の補助
部材を取り付けた後の型締め等は、手作業により行われ
ており、樹脂発泡成形品の製造工程における省力化を図
るうえで問題になっていた。本発明は、上記した問題を
解決しようとするもので、金型の自動的な開閉を可能と
して、樹脂発泡成形品の製造工程における省力化を図る
ことのできる樹脂発泡成形用金型の型開閉装置を提供す
ることを目的とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の構成上の特徴は、上記形式の樹脂発泡成形用
金型（以下、「成形用金型」という。）において、台上
に設けられて成形用金型の前面又は背面に対し軸線が略
垂直方向である回転軸と同回転軸を支持する支持体とを
有するアーム支持部材と、長尺状の板状体であってその
略中心部にて回転軸に垂直に支持されるアームと、一端
にて回転軸又はアームに取り付けられたアーム回動ロッ
ドと、アーム回動ロッドを回転軸を中心として回動させ
るアーム回動ロッド回動手段と、一端にてアームの一端
側に回動可能に支持され他端にて第１上型に設けた上型
回動支持部に回動可能に支持された第１開閉ロッドと、
一端にてアームの他端側に回動可能に支持され他端にて
可動下型に設けた下型回動支持部に回動可能に支持され
た第２開閉ロッドとを備えてなり、アーム回動ロッド回
動手段によるアーム回動ロッド及びアームの回動に応じ
た第１開閉用ロッドと第２開閉用ロッドの移動により成
形用金型を開閉させるようにしたことにある。 【０００５】 【作用】上記のように構成した本発明においては、クラ
ンプ部材を解除した後、アーム回動ロッド回動手段が、
アーム回動ロッドを回転軸を中心として上方に向けて回
動させると共に、アームを回動させる。これにより、ア
ームの一端に支持された第１開閉用ロッドが押されて第
１上型の底面を上方側へ押し上げ、第１上型を固定下型
の上面外側側端部を中心として上方側へ回動させる。同
時に、アームの他端に支持された第２開閉用ロッドはア
ームによって引っ張られて可動下型の側面を引っ張る。
これにより、可動下型が固定下型との型合わせ面の下端
部を中心として下方に向けて回動する。更に、この可動
下型の回動に伴い、第２上型も可動下型の上面側端部を
中心として外側に回動し、成形用金型が開放状態とな
る。成形用金型の開放状態にて成形品の型からの取り外
し及び次の成形用の補助部材の取り付けを行った後、ア
ーム回動ロッド回動手段が、アーム回動ロッド及びアー
ムを上記型離しと逆方向に回動させることにより成形用
金型を閉鎖状態にさせる。 【０００６】 【発明の効果】以上のように、本発明に係る成形用金型
の型開閉装置によれば、金型の開放及び閉鎖を自動的に
行うことができるので、樹脂発泡成形品の製造工程の省
力化を図ることができる。 【０００７】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１は、本実施例に係る樹脂発泡成形用金型Ｍ（以
下、成形用金型と記す）の型開閉装置を正面図により概
略的に示したものである。成形用金型Ｍは、直方体形状
の型本体１０を備えており、型本体は台２１上に立設し
た支柱２２により台２１の上方位置にて略水平に支持さ
れている。そして、成形用金型Ｍは、例えば自動車用ヘ
ッドレスト等の樹脂発泡成形品の製造ラインを構成する
略楕円状のベルトコンベア上に設けた支持台Ｐ上に載置
される。 【０００８】この型本体１０は、１００Ｋｇ以下の重量
の中程度の規模の型であって、固定下型１１ａと可動下
型１１ｂとからなる下型１１と、第１上型１２と、第２
上型１３とを備える。固定下型１１ａは、左側面にて支
柱２２に略水平になるように固定して取り付けられる。
また、可動下型１１ｂは、固定下型１１ａとの合わせ面
Ｋ１の下端部にて蝶番１１ａ１により下端部を中心とし
て回動可能に固定下型１１ａに取り付けられている。そ
して、下型１１内には、樹脂が充填され樹脂成形品の外
側形状の一部を規定する凹部Ｖ１が形成されている。 【０００９】固定下型１１ａの上面には、第１上型１２
が載置されている。第１上型１２は、固定下型１１との
合わせ面Ｋ２の左端部にて、蝶番１１ａ２により左端部
を中心として上方に向けて回動可能に固定下型１１ａに
取り付けられている。また、可動下型１１ｂの上面に
は、第２上型１３が載置されており、その内側面は第１
上型１２の内側面Ｋ４と型合わせされている。第２上型
１３は、可動下型１１ｂとの合わせ面Ｋ３の右端部に
て、蝶番１１ｂ１により右端部を中心として回動可能に
可動下型１１ｂに取り付けられている。そして、第１上
型１２及び第２上型１３の型合わせ面Ｋ４の中間部に
は、ヘッドレスト用のシートバック部材Ｓを挿入するた
めの貫通孔１４が設けられている。また、第１上型１２
及び第２上型１３の下型１１の凹部Ｖ１との対応位置に
は、それぞれ樹脂成形品の内側形状を規定する凹部Ｖ２
が設けられている。 【００１０】第１上型１２の上面の貫通孔１４周囲に
は、Ｌ字型ブラケット１２ａが取り付けられている。ま
た、Ｌ字型ブラケット１２ａには、下方圧え型のクラン
プ部材２３がバー２３ａの左端にて取り付けられてい
る。クランプ部材２３は、バー２３ａの右端に回動可能
に取り付けられたハンドル２３ｂと押圧バー２３ｃを設
けている。そして、クランプ部材２３の押圧バー２３ｃ
の先端を第２上型１３の右側面に係合させて、ハンドル
２３ｂを時計方向に回動させて締めつけることにより、
第１上型１２と第２上型１３は型締め固定される。ま
た、ハンドル２３ｂを上方に回動させることにより、押
圧バー２３ｃも上方に回動し、第１上型１２及び第２上
型１３の型締め状態が解除される。本実施例において
は、ハンドル２３ｂの回動は、製造ラインのベルトコン
ベアに平行に設けられたガイドレール（図示しない）に
導かれて自動的に行われる。ただし、ハンドル２３ｂの
回動を手動にて行うようにしてもよい。 【００１１】次に、本発明の要部である型開閉装置３０
は、支柱２２の左側の台２１上に取り付けられたアーム
支持部材３１を設けており、アーム支持部材３１は前後
一対の支持体３１ａとこの支持体３１ａに貫通して取り
付けられた回転軸３１ｂとを設けている。回転軸３１ｂ
の金型本体１０前面の前方位置には、長尺形状の型反転
アーム３２が略中心位置にて回転軸３１ｂに垂直に固定
されており、型反転アーム３２は、金型本体１０の閉鎖
状態にて左上方に約４５°に傾斜した状態になってい
る。型反転アーム３２の上端部には、上型開閉用ロッド
３３が一端にて回動可能に取り付けられている。上型開
閉用ロッド３３の他端は、第１上型１２の前面下端部に
取り付けられた第１上型ブラケット１２ｂに回動可能に
取り付けられている。また、型反転アーム３２の下端部
には、下型開閉用ロッド３４が一端にて回動可能に取り
付けられている。下型開閉用ロッド３４の他端は、可動
下型１１ｂの右側面下端部に取り付けられた可動下型ブ
ラケット１１ｂ２に回動可能に取り付けられている。 【００１２】また、回転軸３１ｂには、アーム回動ロッ
ド３５が一端にて一体的に取り付けられている。アーム
回動ロッド３５の他端は、断面コ字状のアーム回動ロッ
ドガイドレール４０の凹部４０ａに挿入されている。ア
ーム回動ロッド３５の他端にはベアリング３５ａが取り
付けられており、アーム回動ロッド３５のガイドレール
４０内の移動が容易になるようにされている。アーム回
動ロッドガイドレール４０は、上記略楕円状のベルトコ
ンベアに平行に設けられており、図３に示すように、金
型開放部分４０ｂが上方に曲げられており、また、金型
閉鎖部分４０ｃが下方に曲げられている。 【００１３】以上のように構成した型開閉装置の動作を
説明する。樹脂発泡成形品の製造ラインを構成するベル
トコンベア上に設けた支持台Ｐ上に載置された成形用金
型Ｍが、型開放位置に達すると、まずクランプ部材２３
による第１上型１２と第２上型１３の型締めが解除され
る。同時にアーム回動ロッド３５がアーム回動ロッドガ
イドレール４０の金型開放部分４０ｂに導かれてアーム
回動ロッド３５が、図２に示すように、左上約４５°の
角度まで上方に導かれる。 【００１４】アーム回動ロッド３５の上方への回動に伴
って回転軸３１ｂが時計方向に回動し、回転軸３１ｂに
固定された型反転アーム３２も一体的に回動する。型反
転アーム３２の回動により、上型開閉用ロッド３３が上
方に向けて押されて第１上型１２を上方に向けて押し、
第１上型１２は蝶板１１ａ２を中心として反時計方向に
回動する。また、下型開閉用ロッド３４が左方向に引っ
張られて可動下型１１ｂを下方に向けて引っ張り、可動
下型１１ｂは蝶板１１ａ１を中心として時計方向に回動
し、同時に第２上型１３も蝶板１１ｂ１を中心として外
側に向けて回動する。その結果、金型は、図２に示すよ
うに、開放される。この開放された金型から成形品が取
り外され、次の成形用として離型剤が塗布され、軟質塩
化ビニール等の合成樹脂製の表皮材と補強用の芯材及び
ヘッドレスト用バーがセットされる。 【００１５】そして、成形用金型Ｍが、型閉鎖位置に達
すると、アーム回動ロッドガイドレール４０の金型閉鎖
部分４０ｃに導かれてアーム回動ロッド３５が、図３に
示すように、下方に導かれる。アーム回動ロッド３５の
下方への回動に伴って回転軸３１ｂが反時計方向に回動
し、回転軸３１ｂに固定された型反転アーム３２も一体
的に回動する。型反転アーム３２の反時計方向への回動
により、上型開閉用ロッド３３が下方に向けて引っ張ら
れ、第１上型１２が下方に向けて回動し、また、下型開
閉用ロッド３４が右方向に押され、可動下型１１ｂは蝶
板１１ａ１を中心として反時計方向に回動する。その結
果、金型は、図１に示すように、閉鎖される。 【００１６】以上に説明したように、本実施例に係る成
形用金型Ｍの型開閉装置は、アーム回動ロッド３５を上
下方向に回動させ、型反転アーム３２及び上型開閉用ロ
ッド３３，下型開閉用ロッド３４を作動させることによ
り自動的に成形用金型Ｍを開閉させることができる。ま
た、この成形用金型Ｍの型開閉装置は、自動樹脂発泡成
形製造ラインのベルトコンベア上に設けた支持台Ｐ上に
載置された成形用金型Ｍを、ベルトコンベアに平行に設
けたアーム回動ロッドガイドレール４０を利用すること
により連続的に開閉させるようにしており、自動製造ラ
イン用として適したものとなっている。 【００１７】なお、上記実施例においてはアーム支持部
材を一対の支持体と回転軸とにより構成しているが、こ
れに限らず、アーム及びアーム回動ロッドを回動可能に
支持し得るものであればどのような構成であってもよ
い。また、上記実施例においては、アーム支持部材を金
型の左側に設けているが、金型の下側または右側に設け
るようにしてもよい。そして、アーム支持部材の位置に
より、開閉ロッドの金型への取り付け方法を変更すれば
よい。さらに、上記実施例に係る型開閉装置は、自動樹
脂発泡成形製造ラインに好適に適用されるものである
が、これに限らず、台に静止状態で載置された成形用金
型Ｍをアーム回動ロッドを自動又は手動により上下方向
に回動させて金型を開閉させるものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る型開閉装置を適用した
成形用金型を概略的に示す正面図である。 【図２】同型開閉装置により開放された成形用金型を概
略的に示す正面図である。 【図３】同型開閉装置に用いるアーム回動ロッドガイド
レールの一部正面図である。 【図４】従来例に係る成形用金型を概略的に示す正面図
である。 【符号の説明】 １０；樹脂発泡体成形用金型本体、１１；下型、１１
ａ；固定下型、１１ｂ；可動下型、１１ａ１，１１ａ
２，１１ｂ１；蝶番、１１ｂ２；可動下型ブラケット、
１２；第１上型、１２ａ；Ｌ字型ブラケット、１２ｂ；
第１上型ブラケット、１３；第２上型、２１；台、２
２；支柱、２３；クランプ部材、３１；アーム支持部
材、３１ａ；支持体、３１ｂ；回転軸、３２；型反転ア
ーム、３３；上型開閉用ロッド、３４；下型開閉用ロッ
ド、３５；アーム回動ロッド、４０；アーム回動ロッド
ガイドレール、Ｍ；成形用金型。
成形用金型を概略的に示す正面図である。 【図２】同型開閉装置により開放された成形用金型を概
略的に示す正面図である。 【図３】同型開閉装置に用いるアーム回動ロッドガイド
レールの一部正面図である。 【図４】従来例に係る成形用金型を概略的に示す正面図
である。 【符号の説明】 １０；樹脂発泡体成形用金型本体、１１；下型、１１
ａ；固定下型、１１ｂ；可動下型、１１ａ１，１１ａ
２，１１ｂ１；蝶番、１１ｂ２；可動下型ブラケット、
１２；第１上型、１２ａ；Ｌ字型ブラケット、１２ｂ；
第１上型ブラケット、１３；第２上型、２１；台、２
２；支柱、２３；クランプ部材、３１；アーム支持部
材、３１ａ；支持体、３１ｂ；回転軸、３２；型反転ア
ーム、３３；上型開閉用ロッド、３４；下型開閉用ロッ
ド、３５；アーム回動ロッド、４０；アーム回動ロッド
ガイドレール、Ｍ；成形用金型。
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(56)参考文献 特開 平４−201207（ＪＰ，Ａ)
特公 平３−20325（ＪＰ，Ｂ２)
実公 平５−46892（ＪＰ，Ｙ２)
実公 昭46−33263（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 39/26
B29C 33/20
B29C 39/22
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 互いに側面にて型合わせされた固定下型
と可動下型を有し、前記固定下型が台上に立設された支
柱により同台上方にて略水平に支持されると共に同可動
下型が同固定下型との型合わせ面の下端部を中心として
下方に向けて回動することにより型割りされる下型と、
前記固定下型の上面にて型合わせされ、同固定下型の上
面の外側側端部を中心として上方に向けて回動すること
により型割りされる第１上型と、同第１上型の内側面及
び前記可動下型の上面にて型合わせされ、同可動下型の
上面の外側側端部を中心として上方に向けて回動するこ
とにより型割りされる第２上型と、同第１上型および第
２上型に取り付けられて同第１上型と第２上型間を解除
可能に締め付け固定するクランプ部材とを備えてなる樹
脂発泡成形用金型において、 前記台上に設けられて前記樹脂発泡成形用金型の前面又
は背面に対し軸線が略垂直方向である回転軸と同回転軸
を支持する支持体とを有するアーム支持部材と、 長尺状の板状体であってその略中心部にて前記回転軸に
垂直に支持されるアームと、 一端にて前記回転軸又はアームに取り付けられたアーム
回動ロッドと、 同アーム回動ロッドを前記回転軸を中心として回動させ
るアーム回動ロッド回動手段と、 一端にて前記アームの一端側に回動可能に支持され、他
端にて前記第１上型に設けた上型回動支持部に回動可能
に支持された第１開閉ロッドと、 一端にて前記アームの他端側に回動可能に支持され、他
端にて前記可動下型に設けた下型回動支持部に回動可能
に支持された第２開閉ロッドとを備えてなり、前記アー
ム回動ロッド回動手段による前記アーム回動ロッド及び
前記アームの回動に応じた前記第１開閉用ロッドと前記
第２開閉用ロッドの移動により前記樹脂発泡成形用金型
を開閉させるようにしたことを特徴とする樹脂発泡成形
用金型の型開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03616893A JP3436772B2 (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 樹脂発泡成形用金型の型開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03616893A JP3436772B2 (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 樹脂発泡成形用金型の型開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226759A JPH06226759A (ja) | 1994-08-16 |
| JP3436772B2 true JP3436772B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=12462233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03616893A Expired - Fee Related JP3436772B2 (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 樹脂発泡成形用金型の型開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3436772B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738724A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-05-31 | 台州市创先电子科技有限公司 | 鞋模开模机的手把把持机构和鞋模开模机 |
| CN108772990A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-09 | 苏州永为客模架智造股份有限公司 | 一种带转动锁定的单侧导柱模架 |
| CN108582652A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-28 | 苏州永为客模架智造股份有限公司 | 一种单侧导柱多向锁定模架 |
| CN108748873A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-06 | 苏州永为客模架智造股份有限公司 | 一种侧导柱固定组合模架 |
| CN108582653A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-28 | 苏州永为客模架智造股份有限公司 | 一种前后固定单边导柱模架 |
| CN110027148A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-19 | 张如霞 | 一种模具快速固定机构和环氧树脂浇注模装脱模机 |
-
1993
- 1993-02-01 JP JP03616893A patent/JP3436772B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06226759A (ja) | 1994-08-16 |
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