DE3506552C2 - Garnzufuhrvorrichtung für die zwangsläufige Garnzufuhr zu einer Strickmaschine - Google Patents

Garnzufuhrvorrichtung für die zwangsläufige Garnzufuhr zu einer Strickmaschine

Info

Publication number
DE3506552C2
DE3506552C2 DE3506552A DE3506552A DE3506552C2 DE 3506552 C2 DE3506552 C2 DE 3506552C2 DE 3506552 A DE3506552 A DE 3506552A DE 3506552 A DE3506552 A DE 3506552A DE 3506552 C2 DE3506552 C2 DE 3506552C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
yarn
feed
friction surface
knitting machine
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3506552A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3506552A1 (de
Inventor
Masatoshi Sawazaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Precision Fukuhara Works Ltd
Original Assignee
Precision Fukuhara Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Precision Fukuhara Works Ltd filed Critical Precision Fukuhara Works Ltd
Publication of DE3506552A1 publication Critical patent/DE3506552A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3506552C2 publication Critical patent/DE3506552C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Garnzufuhrvorrichtung für die zwangsläufige Garnzufuhr zu einer Strickmaschine, insbeson­ dere einer Ringel- oder Jacquard-Rundstrickmaschine.
Es ist üblich, Garnzufuhrvorrichtungen mit Bandantrieb zur zwangsläufigen Garnzufuhr zu Rundstrickmaschinen mit einer Vielzahl von Garnzufuhrrädern zu versehen, die von einem Endlosband angetrieben werden, welches synchronisiert mit dem Betrieb der Strickmaschine antreibbar ist. Die Garne werden mittels einer Führungseinrichtung so zugeführt, daß sie durch den Spalt zwischen dem Antriebsband und den Garn­ antriebsrädern hindurch laufen, damit das Garn zwangsläu­ fig auf kontinuierliche Weise zugeführt werden kann.
Diese kontinuierlich arbeitende Garnzufuhrvorrichtung eignet sich jedoch nicht für Strickmaschinen, denen eine Vielzahl von Garnen entsprechend unterschiedlichen Anfor­ derungen von der Strickmaschine wahlweise zugeführt werden muß, wie das beim Betrieb einer Ringel- oder Jacquard-Rund­ strickmaschine der Fall ist. Die kontinuierlich arbeitende Garnzufuhrvorrichtung eignet sich deshalb nicht für Ringel- und Jacquard-Rundstrickmaschinen, weil sie nicht für die wahlweise Zufuhr von Garnen anpaßbar ist, die in unter­ schiedlichen Mengen je nach dem Strickmuster und entspre­ chend der Nachfrage von Seiten der Strickmaschine zuge­ führt werden müssen.
Es ist auch bekannt, Garnzufuhrvorrichtungen vorzusehen, in denen die Garne, je nach der Nachfrage für Garn von Sei­ ten der Strickmaschine in eine Zufuhrbewegungs- oder in eine Ruhestellung gebracht werden können. Bei dieser Art von Garnzufuhrvorrichtung ist in den Zufuhrrädern eine V-förmige Nut vorgesehen, und die Spannung im Garn ändert die Berührungsstelle zwischen dem Garn und der V-förmigen Nut im Zuführrad, so daß das Garn, wenn es zwischen dem Band und dem Zufuhrrad eingezwängt ist, zwangsläufig zuge­ führt wird, während die Zufuhr des Garns angehalten wird, wenn sich das Garn in der V-förmigen Nut des Zufuhrrades befindet. Für diese Art von Zufuhrvorrichtung ist ein hohes Ausmaß an Präzision zur Gestaltung der Nut im Zufuhrrad nötig. Ferner muß das Garn einem ziemlich hohen Ausmaß an Zugspannung ausgesetzt werden, damit es sich aus der V-för­ migen Nut in die Zufuhrstellung auf dem Zufuhrrad bewegt. Auch ist der Bereich an Garnstärken, die mit dieser Art von Vorrichtung transportiert werden können, durch die Größe und Gestalt der V-förmigen Nut begrenzt. Schließlich ver­ schleißt die Nut leicht durch die Berührung mit dem Garn, was einen teueren Austausch der Zufuhrräder bei Abnutzung erforderlich macht.
In der DE 30 46 003 A1 (entspricht der JP 56-96941 A2) ist eine andere Art von Garnzufuhrvorrichtung offenbart, die an einer Ringelstrickmaschine benutzbar ist, um die Ringelgarne wahlweise zuzuführen. Das Garn verläuft um die­ se Garnzufuhrvorrichtung mit nur einer Runde in einer einzi­ gen Umschlingung von ca. 180°. Ferner ist eine Garnführungs­ einrichtung vorgesehen, mittels der der Berührungsgrad zwi­ schen dem Garn und dem Zufuhrrad geändert werden kann, so daß das Garn je nach Erfordernis der Strickmaschine entwe­ der eine Zufuhrbewegungsstellung oder eine Ruhestellung einnimmt. Allerdings kann die Spannung im Garn in dem Zeit­ punkt, in dem das Garn aus der Ruhestellung in die Zufuhr­ bewegungsstellung gebracht wird, außerordentlich steigen und sogar so stark werden, daß das Garn reißt. Außerdem wird das Garn je nach seiner Drehrichtung (S- oder Z-Drehung) nicht immer glatt aus der Ruhestellung in die Bewegungs­ stellung gebracht. Einige Arten von Garnen, beispielsweise Polyesterfäden oder Nylongarn haben darüberhinaus die Ten­ denz an der Reibungsfläche des Zufuhrrades zu haften und lassen sich nur schwer von der Reibungsfläche trennen, wenn sie aus der Zufuhrstellung in die Ruhestellung bewegt wer­ den, so daß es zu einer überschüssigen Zufuhr von Garn kommen kann, bei der das Garn sich um das Zufuhrrad wickelt.
Der US-PS 3,323,753 sind Garnführungen entnehmbar, die fest auf Standarten montiert oder längs dieser beweglich sind. Die Standarten selbst sind an einer Basis senkrecht zur Achse einer Zufuhrradeinrichtung entweder starr befestigt oder um einen kleinen Winkel verstellbar angebracht. Da der Winkel der Führung somit, wenn überhaupt, nur sehr begrenzt ist, nur in geringem Maße veränderbar ist, kann auch der Berührungsgrad zwischen dem Garn und dem Zufuhrrad nur sehr begrenzt verändert werden, wodurch die Einstellbarkeit dieser vorbekannten Einrichtung auf verschiedene Arten von Garnen äußerst eingeschränkt ist.
Demgegenüber liegt die Aufgabe der Erfindung darin, eine selbsttätige Garnzufuhrvorrichtung zu schaffen, die an Rin­ gel- und Jacquard-Rundstrickmaschinen verwendbar ist und wirksam das Ausmaß der Berührung zwischen dem Garn und Garn­ zufuhrrädern in Abhängigkeit von Zugspannung ändert, die aus der Nachfrage an Garn von Seiten der Strickmaschine resul­ tiert.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Zu der Garnzufuhrvorrichtung gemäß der Erfindung gehört eine Garnführungseinrichtung, die zwei einzelne Trümmer einer doppelten Umschlingung des Garns schafft, welches ca. 540° um das Zufuhrrad verläuft, wobei die einzelnen Trümmer im Abstand voneinander auf der Breite eines Teils des Umfangs des Zufuhrrades gehalten werden. Durch diese Anordnung des Garns wird verhindert, daß das Garn stark unterschiedlichen Zugspannungen ausgesetzt wird, wenn es aus der Zufuhrbewegungsstellung in die Ruhestellung be­ wegt wird und umgekehrt.
Zu der Garnzufuhrvorrichtung gemäß der Erfindung gehört ein Antriebsrad mit einem Endlosband, welches von der Strickmaschine angetrieben wird und mit dem Antriebsrad in Antriebseingriff steht. Von dem Antriebsrad wird minde­ stens eins, vorzugsweise zwei Garnzufuhrräder in Umdrehung versetzt, und jedes dieser Garnzufuhrräder hat eine Rei­ bungsfläche für den Garnantrieb von vorher bestimmter Brei­ te um seine Umfangsfläche herum. Mittels einer Garneinfüh­ rungseinrichtung an einer Seite des Garnzufuhrrades wird das Garn nach innen in Umfangseingriff mit einer gegebenen Stelle auf der Breite der Reibantriebsfläche geführt. Mit Abstand nach außen gegenüber der Reibantriebsfläche ist eine bewegliche Garnführungseinrichtung zur begrenzten Schwenkbewegung abgestützt, die ein Paar vertikal im Ab­ stand voneinander liegender Garnführungen aufweist, mit denen die einzelnen Trümer einer doppelten Umschlingung des Garns um die Reibantriebsfläche in Eingriff bringbar sind. Die bewegliche Garnführungseinrichtung ist so betä­ tigbar, daß sie das Ausmaß der Umfangsberührung zwischen dem Garn und der Reibfläche für den Garntransport ändert, so daß das Ausmaß der Berührung zwischen dem Garn und der Reibfläche ausreicht, um das Garn zu transportieren, wenn die Strickmaschine Bedarf an Garn hat. Außerdem läßt sich das Ausmaß an Berührung zwischen Garn und Reibfläche so einstellen, daß es nicht für die Zufuhr von Garn ausreicht, wenn die Strickmaschine keinen Bedarf an Garn mehr hat.
Im Abstand von der Außenfläche der Reibfläche für den Garn­ transport sind zwei von Hand bewegliche Garnführungsglie­ der abgestützt, die einen Abstand voneinander und von der beweglichen Garnführungseinrichtung haben. Diese von Hand beweglichen Garnführungsglieder können von Hand so ver­ stellt werden, daß das Ausmaß der Umfangsberührung zwischen den einzelnen Trümern des Garns und der Reibfläche für den Garntransport geändert wird, damit Garne mit unter­ schiedlichen Reibungsmerkmalen von der Garnzufuhrvorrich­ tung transportiert werden können.
Die Lage der einstellbaren Garnführungsglieder ist dabei auf Grund ihrer koaxialen Lagerung mit Bezug auf die Zufuhrrad­ einrichtung um 360° drehbar, wodurch die einstellbare Aufla­ gelänge - in Abhängigkeit von der verwendeten Garnsorte - in einem weiten Bereich veränderbar ist. Bei einer Beendigung der Garnspeisung wird so eine Überlagerung des Garns ver­ mieden. Auf jedem der von Hand verstellbaren Garnführungs­ glieder ist auf unterschiedli­ cher senkrechter Höhe gegenüber der Breite der Reibfläche für den Garntransport eine Garnführungseinrichtung vorge­ sehen, die die Trennung zwischen den einzelnen Trümern der doppelten Umschlingung des Garns um die Reibfläche und durch die bewegliche Garnführungseinrichtung aufrecht er­ hält. Schließlich ist eine Garnausführungseinrichtung vor­ gesehen, die das Garn nach außen von der entgegengesetzten Seite des Garnzufuhrrades wegführt.
Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaften Einzelheiten an Hand eines schematisch dargestellten Aus­ führungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer der Garnzufuhr­ vorrichtungen gemäß der Erfindung, die auf einer Stützschiene der Strickmaschine in eingestellter Lage abgestützt ist;
Fig. 2 eine Ansicht der in Fig. 1 gezeigten Zufuhrvorrich­ tung von links, wobei Teile im Schnitt gezeigt sind;
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Zufuhrvorrichtung gemäß Fig. 2;
Fig. 4 eine Vorderansicht der Zufuhrvorrichtung;
Fig. 5 einen horizontalen Teilschnitt im wesentlichen längs der Linie 5-5 in Fig. 2;
Fig. 6 einen horizontalen Teilschnitt im wesentlichen längs der Linie 6-6 in Fig. 2;
Fig. 7 ein perspektivisches Schema zur Erläuterung der Art und Weise, in der ein Garn in die Zufuhrvorrichtung und aus derselben geführt wird und eine doppelte Umschlingung um einen Teil des Umfangs der hier nicht gezeigten Reibfläche für den Garntransport bildet;
Fig. 8 eine Ansicht ähnlich Fig. 6, die jedoch eines der von Hand verstellbaren Garnführungsglieder nach der Bewegung in eine andere Stellung zeigt, in der die Reibungsberührung mit dem Umfang des Garnzufuhrra­ des verringert ist.
Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, weist die Garnzufuhrvorrich­ tung gemäß der Erfindung ein Gehäuse 1 auf, welches mittels einer Schraube 3 (Fig. 2) in eingestellter Lage auf einem Stützring 2 abgestützt ist. Das Gehäuse 1 hat eine obere Deckplatte 4 und eine untere Deckplatte 5, die jeweils mittels einer Schraube 6 bzw. 7 in ihrer Lage am Gehäuse gehalten sind. Im vorderen Teil des Gehäuses 1 ist eine senkrechte Antriebswelle 10 mittels eines oberen und unte­ ren Kugellagers 8 und 9 drehbar abgestützt. Am oberen Ende der Antriebswelle 10 ist mittels einer Beilagscheibe 11 und einer Schraube 12 (Fig. 2) ein Antriebsrad befestigt. Auf dem Stützring 2 ist in Abständen voneinander eine große Anzahl von Gehäusen 1 und Antriebsrädern 13 für die Garn­ zufuhr angeordnet, um die sich ein Endlosband 14 erstreckt, welches mit der Außenfläche jedes der Antriebsräder 13 in Antriebsberührung steht. Zum Antrieb wird das Endlosband 14 auf herkömmliche Weise synchronisiert mit der Strickmaschi­ ne angetrieben.
Am unteren Ende der Antriebswelle 10 ist mittels einer Mutter 16 und einer Beilagscheibe 17 (Fig. 2) eine Zufuhr­ radeinrichtung 15 befestigt, die mit der gleichen Geschwin­ digkeit wie das Antriebsrad 13 angetrieben wird. Auf der Umfangsfläche der Zufuhrradeinrichtung 15 für das Garn ist mindestens eine, vorzugsweise aber zwei Reibflächen 18, 19 von vorher bestimmter Breite für den Garntransport vorge­ sehen. Die Reibflächen 18, 19 für den Garntransport beste­ hen vorzugsweise aus einem Belag aus antistatischem Werk­ stoff, beispielsweise aus einem Gummiband und erstrecken sich über die ganze Breite und teilweise an den geneigten, entgegengesetzten Seitenflächen hinauf. Die die Reibflä­ chen 18, 19 bildenden Gummibänder stellen eine gute Reibe­ berührung zwischen dem Garn und den Reibflächen 18, 19 her.
An der unteren Deckplatte 5 ist eine ortsfeste Garnführungs­ platte 24 mittels Schrauben 25 (Fig. 2) so befestigt, daß sie sich von der Garneingangsseite zur Garnausgangsseite erstreckt, wie in Fig. 3, 6 und 8 gezeigt. Eine Garnein­ führungseinrichtung in Form von Garnführungsösen 20, 21 ist an der Eingangsseite dieser Garnführungsplatte 24 ab­ gestützt und führt das Garn nach innen an eine Seite der Zufuhrradeinrichtung 15 und in Umfangseingriff mit einer gegebenen Stelle auf der Breite der entsprechenden Reib­ fläche 18, 19 für den Garntransport. An der Ausgangsseite der Garnführungsplatte 24 ist eine Garnausführungseinrich­ tung in Form von zwei Garnführungsösen 22, 23 so abge­ stützt, daß sie Garn nach außen und von der entgegenge­ setzten Seite der Zufuhrradeinrichtung 15 weg führt.
Eine bewegliche Garnführungseinrichtung 26, 27 ist zur begrenzten Schwenkbewegung mit Abstand nach außen gegen­ über den Reibflächen 18, 19 abgestützt und so betätigbar, daß das Ausmaß der Umfangsberührung zwischen dem Garn und den Reibflächen für den Garntransport verstellbar ist, damit das Ausmaß der Berührung zwischen dem Garn und den Reibflächen für die Zufuhr des Garns ausreicht, wenn die Strickmaschine Bedarf an Garn hat, und daß die Berührung zwischen dem Garn und den Reibflächen für den Transport des Garns nicht ausreicht, wenn die Strickmaschine keinen Bedarf an Garn mehr hat. Die beweglichen Garnführungsein­ richtungen 26, 27 sind von entsprechenden Ringen 28, 29 (Fig. 2) abgestützt, die ein am Gehäuse 1 mittels Schrau­ ben 31 befestigtes Lager 30 umgeben, von dem sie drehbar abgestützt sind, wie Fig. 5 zeigt.
An den Innenflächen der Ringe 28, 29 sind Öffnungen 32, 33 ausgebildet, und in die Öffnungen 32 sind Stifte 34 einge­ setzt, an denen die vorderen Enden von Zugfedern 35, 36 (Fig. 5) befestigt sind. Die hinteren Enden der Zugfedern 35, 36 sind mit Nylonfäden oder dergleichen verbunden, welche um Spindelabschnitte eines am Gehäuse 1 abgestütz­ ten, drehbaren Steuerstifts 37 gewickelt sind, mit denen sie verbunden sind. In dem Steuerstift 37 sind Schlitze 38 ausgebildet, die die inneren Enden der Nylonfäden in fester Lage auf dem Steuerstift 37 halten. Ferner ist auf dem Steuerstift 37 zwischen den Nylonfäden ein Kragen 39 abgestützt, der ein Überlappen der Nylonfäden verhindert. Eine axiale Bewegung des Steuerstiftes 37 wird von einer federnd nachgiebigen Beilagscheibe 40 verhindert. Der Steuerstift 37 ist mit Hilfe der Zugfedern 35, 36 ver­ stellbar und läßt sich drehen, um je nach den Reibungs­ merkmalen des mit der Garnzufuhrvorrichtung zu transpor­ tierenden Garns die Spannung in den Zugfedern 35, 36 zu verstärken oder abzuschwächen.
Wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht, ist die bewegliche Garnführungseinrichtung 26 mit einem kurzen Stützarm 41 versehen, der die bewegliche Garnführungseinrichtung 26 mit der Reibfläche 18 ausgerichtet abstützt, während die Garnführungseinrichtung 27 von einem langen Stützarm 42 mit der Reibfläche 19 ausgerichtet gehalten wird. Die Garnführungseinrichtung 26 hat eine obere Garnführungs­ öffnung 43 und eine untere Garnführungsöffnung 44, und die Garnführungseinrichtung 27 hat eine obere Garnführungs­ öffnung 45 sowie eine untere Garnführungsöffnung 46. Wie aus Fig. 5 hervorgeht, sind die beweglichen Garnführungs­ einrichtungen 26, 27 in einer im Gehäuse 1 ausgebildeten Öffnung 47 begrenzt schwenkbar abgestützt, wobei ihr Schwenkbereich durch entsprechende Stirnwände 48, 49 be­ grenzt ist.
Wie in Fig. 2 und 8 gezeigt, sind zwei von Hand bewegliche Garnführungsglieder 50, 51 im Abstand vom äußeren Umfang der Reibflächen 18, 19 für den Garntransport abgestützt. Die beweglichen Garnführungsglieder 50, 51 weisen sich senkrecht erstreckende Führungsstangen auf, die nach unten ragen und parallel zur Drehachse der Zufuhrradeinrichtung 15 verlaufen. Die von Hand beweglichen Garnführungsglieder 50, 51 sind jeweils mit einer oberen Garnführungsnut 52, 53 in versetztem Verhältnis zueinander und mit der Breite der oberen Reibfläche 18 ausgerichtet sowie mit entsprechenden unteren Garnführungsnuten 54, 55 versehen, die gleichfalls zueinander versetzt und mit der Breite der unteren Reib­ fläche 19 ausgerichtet sind. Die Führungsnuten 52-55 sind im Querschnitt U- oder V-förmig gestaltet, und das Garn tritt mit ihnen in Eingriff, damit die senkrechte Lage jedes einzelnen Trums der doppelten Umschlingung des Garns an unterschiedlichen Stellen auf der Breite der Reib­ flächen für den Garntransport gehalten wird, so daß die Garne einander nicht überlappen können. Zum leichteren Anbringen des Garns auf der Zufuhrradeinrichtung 15 er­ strecken sich die Garnführungsglieder 50, 51 in Längsrich­ tung nach unten über die Unterseite der Zufuhrradeinrich­ tung 15 hinaus, wie in Fig. 2 gezeigt.
Die beiden von Hand beweglichen Garnführungsglieder 50, 51 sind an ihren oberen Enden in den äußeren Enden eines kur­ zen Stützarms 56 und eines langen Stützarms 57 abgestützt, wobei die inneren Enden der Stützarme 56, 57 sich um das die Antriebswelle 10 umgebende Lager 30 erstrecken. Die oberen Enden der von Hand bewegbaren Garnführungsglieder 50, 51 können auf den Stützarmen 56, 57 in fester Lage oder drehbar abgestützt sein. Die inneren Enden der Stütz­ arme 56, 57 sind so abgestützt, daß sie zwischen der un­ teren Deckplatte 5 und einer unteren Stirnplatte 60 am unteren Ende des Lagers 30 von Hand gedreht und dadurch verstellt werden können. Zwischen den inneren Enden der Stützarme 56, 57 ist eine federnd nachgiebige Beilagschei­ be 61 abgestützt, damit die Stützarme 56, 57 in der von einer Bedienungsperson von Hand eingestellten Winkelstel­ lung bleiben.
Die von Hand bewegbaren Garnführungsglieder 50, 51 haben nicht nur einen Abstand voneinander sondern auch von den beweglichen Garnführungseinrichtungen 26, 27 und sind von Hand verstellbar, um das Ausmaß der Umfangsberührung zwischen jedem einzelnen Trum des Garns und der Reibflä­ che für den Garntransport, die auf der Zufuhrradeinrichtung 15 ausgebildet ist, zu verstellen, damit Garne unterschied­ licher Reibungsmerkmale von der Garnzufuhrvorrichtung transportiert werden können. Durch Einstellen der Position der beweglichen Garnführungsglieder 50, 51 von Hand wird, je nachdem ob gemäß den Reibungsmerkmalen des der Strick­ maschine zuzuführenden Garns eine stärkere oder schwächere Reibungsberührung nötig ist, das Ausmaß der Berührung zwischen dem Garn und den Reibflächen für den Garntrans­ port auf der Zufuhrradeinrichtung 15 variiert.
In der in Fig. 8 gezeigten Weise kann ein einzelnes Garn 58 durch die Garnführungsöse 20 eingefädelt und der Garn­ zufuhrvorrichtung zugeführt werden, wobei das erste Trum bzw. die erste Windung der doppelten Umschlingung des Garns mit der Zufuhrradein­ richtung 15 über einen Bogen von etwa 90° in Reibungsbe­ rührung steht, ehe es durch die bewegliche Garnführungs­ einrichtung 26 verläuft. Dann erstreckt sich das Garn 58 um das von Hand bewegliche Garnführungsglied 50 und das von Hand bewegliche Garnführungsglied 51, welches gegen­ über der in Fig. 6 gezeigten Stellung im Uhrzeigersinn geschwenkt wurde. Danach verläuft das Garn 58 durch die bewegliche Garnführungseinrichtung 26 und aus der Garn­ führungsöse 22 heraus, so daß sich das zweite Trum des Garns längs einer dreieckigen Bewegungsbahn bewegt und die Zufuhrradeinrichtung 15 nur gerade eben an drei Stellen berührt. Bei dieser Stellung befindet sich die bewegliche Garnführungseinrichtung 26 in Ruhestellung, und wenn von der Strickmaschine Bedarf an Garn angemeldet wird, bewegt sich die Garnführungseinrichtung 26 in die in Fig. 6 ge­ strichelt gezeigte Stellung, bei der das Garn sich mit dem Zufuhrrad über im wesentlichen 180° des Zufuhrrades in Reibungsberührung befindet, womit der Garntransport beginnt.
Bei Verwendung an einer Ringelmaschine werden in die Garn­ zufuhrvorrichtung in der in Fig. 1 und 6 gezeigten Weise Garne 58 und 59 eingefädelt, die der Strickmaschine bei der Bildung eines geringelten Strickmusters abwechselnd zugeführt werden. Bei dieser Betriebsweise nehmen die von Hand bewegbaren Garnführungsglieder 50, 51 die in Fig. 6 gezeigte Stellung ein, und das Garn 58 wird durch die Garnführungsöse 20 nach innen in Umfangseingriff mit einer gegebenen Stelle auf der Breite der Reibfläche 18 für den Garntransport geführt, verläuft durch die obere Garnfüh­ rungsöffnung 43 der beweglichen Garnführungseinrichtung 26, dann um die oberen Garnführungsnuten 52, 53 der Garnfüh­ rungsglieder 50, 51 und erneut in Umfangseingriff mit einer unteren Stelle auf der Reibfläche 18 für den Garn­ transport, danach durch die untere Garnführungsöffnung 44 der beweglichen Garnführungseinrichtung 26 und nach außen und fort von der entgegengesetzten Seite der Zufuhrrad­ einrichtung 15 durch die Garnführungsöse 22 zu den Nadeln der Rundstrickmaschine.
Das Garn 59 wird durch die Garnführungsöse 21 an der Ein­ führungsseite und nach innen einer Seite der Zufuhrradein­ richtung 15 zugeführt und in Umfangseingriff mit einer ge­ gebenen Stelle auf der Breite der Reibfläche 19 für den Garntransport gebracht. Dann wird das Garn 59 durch die obere Garnführungsöffnung 45 der Garnführungseinrichtung 27 und um die von Hand bewegbaren Garnführungsglieder 50, 51 in Umfangseingriff mit der Reibfläche 19 an einer tie­ feren Stelle im Vergleich zum ersten Trum des Garns geführt. Von dort wird das Garn 59 durch die untere Garnführungs­ öffnung 46 der beweglichen Garnführungseinrichtung 27 nach außen und von der entgegengesetzten Seite der Zufuhrrad­ einrichtung 15 weg durch die Garnführungsöse 23 der Strick­ maschine zugeführt.
Bei der in Fig. 6 durchgezogen gezeichneten Stellung be­ finden sich beide beweglichen Garnführungseinrichtungen 26, 27 in Ruhestellung, und beide Trümer der Garne 58, 59 stehen in Umfangseingriff mit ca. 90° der Umfangsfläche der entsprechenden Reibfläche 18 bzw. 19, so daß die Garne 58, 59 der Strickmaschine nicht zugeführt werden. Wenn die Strickmaschine hingegen Bedarf an Garnen 58, 59 hat, beispielsweise beim Ringelbetrieb, steigt beispielsweise die Zugspannung im zugeführten Garn 59, so daß die beweg­ liche Garnführungseinrichtung 27 in die in Fig. 6 gestri­ chelt gezeigte Stellung bewegt wird. Hierbei befinden sich beide Trümer der doppelten Umschlingung des Garns 59 in Umfangseingriff mit etwa 180° der entsprechenden Reibflä­ che 19 für den Garntransport, so daß das Garn mittels der Zufuhrradeinrichtung 15 zwangsläufig transportiert wird, während die bewegliche Garnführungseinrichtung 26 in Ruhe­ stellung bleibt, und das Garn 58 der Strickmaschine nicht zugeführt wird.
Wenn die Zufuhr und das Verstricken des Garns 59 endet und mit der Verarbeitung des Garns 58 begonnen wird, nimmt die Zugspannung im Garn 58 zu, um die Garnführungseinrich­ tung 26 in die gestrichelt gezeigte Stellung zu bewegen, wodurch beide Trümer des Garns 58 in Umfangseingriff mit im wesentlichen 180° der Umfangsfläche der Reibfläche 18 für den Garntransport gebracht werden, so daß mit der zwangsläufigen Zufuhr des Garn 58 zur Strickmaschine begonnen werden kann. Besteht kein Bedarf mehr am Garn 58, so nimmt die Zugspannung im Garn ab, und die bewegliche Garnführungseinrichtung 26 kehrt in die Ausgangslage, näm­ lich die in Fig. 6 durchgezogen gezeichnete Ruhestellung zurück, und das Ausmaß der Berührung zwischen beiden Trümern des Garns und der Reibfläche 18 für den Garn­ transport wird auf ca. 90° reduziert, so daß das Garn 58 der Strickmaschine nicht mehr zwangsläufig zugeführt wird.
Durch Bewegen der von Hand zu verstellenden Garnführungs­ glieder 50, 51 kann die Garnzufuhrvorrichtung gemäß der Erfindung so eingestellt werden, daß das Ausmaß der Be­ rührung zwischen beiden Trümern der Garne 58, 59 und den Reibflächen für den Garntransport in Übereinstimmung mit den Reibungsmerkmalen des jeweils der Strickmaschine zu­ zuführenden Garns unterschiedlich ist. Nach ordnungsge­ mäßer Einstellung der von Hand bewegbaren Garnführungs­ glieder 50, 51 werden die Garne in Übereinstimmung mit der Nachfrage nach Garn von Seiten der Strickmaschine durch eine selbsttätige Bewegung der beweglichen Garn­ führungseinrichtungen 26, 27 zwischen der Zufuhrstellung und der Ruhestellung der Strickmaschine automatisch zuge­ führt. Auf Grund der Art und Weise, in der die Garne um die Zufuhrräder diskontinuierlich herumgeschlungen werden, das heißt um die von Hand bewegbaren Garnführungsglie­ der 50, 51 läßt sich das Garn leicht von den Reibflächen für den Garntransport trennen, wenn kein Bedarf an Garn mehr besteht und die Zugspannung abnimmt. Folglich be­ steht keine Tendenz, daß sich das Garn um das Zufuhrrad wickelt, wie das bei bekannten Zufuhrvorrichtungen der Fall ist, bei denen das Garn kontinuierlich um das Zufuhr­ rad gewickelt wird.

Claims (5)

1. Garnzufuhrvorrichtung für die zwangsläufige Garnzufuhr zu einer Rundstrickmaschine mit einem Antriebsrad (13), einem von der Strickmaschine angetriebenen und mit dem Antriebsrad (13) in An­ triebseingriff stehenden Endlosband (14), einer von dem An­ triebsrad drehbaren Zufuhrradeinrichtung (15), die mindestens eine Reibfläche (18, 19) von vorher bestimmter Breite für den Garntransport um ihre Umfangsfläche herum aufweist, und mit einer Garnführungseinrichtung, die eine Garneinführungseinrich­ tung (20, 21) aufweist, mittels der Garn nach innen zu einer Seite der Zufuhrradeinrichtung (15) und in Umfangseingriff mit einer gegebenen Stelle auf der Breite der Reibfläche (18, 19) für den Garntransport führbar ist, sowie mit einer beweglichen Garnführungseinrichtung (26, 27), die mit Abstand nach außen gegenüber der Reibflache (18, 19) begrenzt schwenkbar abge­ stützt und so betätigbar ist, daß das Ausmaß der Umfangsberüh­ rung zwischen dem Garn und der Reibfläche (18, 19) veränderbar ist, damit diese Berührung zwischen dem Garn und der Reibfläche für den Transport des Garns ausreicht, wenn die Strickmaschine Bedarf an Garn hat, und daß die Berührung zwischen dem Garn und der Reibfläche für den Transport des Garns nicht ausreicht, wenn die Strickmaschine keinen Bedarf an Garn mehr hat, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand vom Außenumfang der Reibfläche (18, 19) der Zu­ fuhrradeinrichtung (15) für den Garntransport zwei Garnfüh­ rungsglieder (50, 51) koaxial um die Zufuhrradeinrichtung (15) drehbar gehalten sind, die voneinander und von den beweglichen Garnführungseinrichtungen (26, 27) einen radialen Abstand haben und zur Verstellung des Ausmaßes der Umfangsberührung zwischen einzelnen Trümern des Garns und der Reibfläche von Hand ver­ stellbar sind, wodurch mittels der Garnzufuhrvorrichtung Garne unterschiedlicher Reibungsmerkmale transportierbar sind, und daß die von Hand einstellbaren Garnführungsglieder (50, 51) je­ weils Garnführungsmittel (52, 53 und 54, 55) auf unterschiedli­ cher Höhe im Verhältnis zur Breite der Reibfläche (18, 19) ha­ ben, welche die einzelnen Trümer einer doppelten Umschlingung des Garns um die Reibfläche (18, 19) und durch die beweglichen Garnführungseinrichtungen (26, 27) im Abstand voneinander hal­ ten, und daß eine Garnausführungseinrichtung (22, 23) das Garn nach außen von der entgegengesetzten Seite der Zufuhrradein­ richtung (15) wegführt.
2. Garnzufuhrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beweglichen Garnführungsglieder (50, 51) jeweils eine sich senkrecht erstreckende Führungs­ stange aufweisen, und daß die auf verschiedener Höhe vor­ gesehenen Garnführungsmittel in diesen ausgebildete Garn­ führungsnuten (52, 53 und 54, 55) aufweisen.
3. Garnzufuhrvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwei Stützarme (56, 57) vorgesehen sind, deren eines Ende um die Drehachse der Zufuhrradeinrichtung (15) drehbar abgestützt ist und die die sich senkrecht er­ streckenden Führungsstangen (50, 51) an den äußeren Enden derselben abstützen, und daß einer der Stützarme (57) län­ ger ist als der andere Stützarm (56).
4. Garnzufuhrvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stützarme (56, 57) die oberen Enden der Führungsstangen (50, 51) in vertikaler Lage auf densel­ ben abstützen, und daß die unteren Enden der sich senkrecht erstreckenden Führungsstangen (50, 51) nach unten über die Unterseite der Zufuhrradeinrichtung (15) hinausragen.
5. Garnzufuhrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zufuhrradeinrichtung (15) zwei Reib­ flächen (18, 19) für den Garntransport aufweist, die der Strickmaschine wahlweise eins von getrennten Garnen (58, 59) zuführen.
DE3506552A 1984-03-06 1985-02-25 Garnzufuhrvorrichtung für die zwangsläufige Garnzufuhr zu einer Strickmaschine Expired - Fee Related DE3506552C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59043624A JPS60188272A (ja) 1984-03-06 1984-03-06 編機における積極型の糸送り装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3506552A1 DE3506552A1 (de) 1985-09-12
DE3506552C2 true DE3506552C2 (de) 1996-05-23

Family

ID=12669000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3506552A Expired - Fee Related DE3506552C2 (de) 1984-03-06 1985-02-25 Garnzufuhrvorrichtung für die zwangsläufige Garnzufuhr zu einer Strickmaschine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4598560A (de)
JP (1) JPS60188272A (de)
KR (1) KR860000948B1 (de)
DE (1) DE3506552C2 (de)
ES (1) ES8602983A1 (de)
GB (1) GB2155964B (de)
IT (1) IT1181767B (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES8704217A1 (es) * 1986-06-23 1987-04-01 Jumberca Sa Perfeccionamientos en los alimentadores de hilo a maquinas textiles
JPH0733621B2 (ja) * 1988-03-18 1995-04-12 株式会社福原精機製作所 丸編機における積極型の糸送り装置
DE4131322A1 (de) * 1991-09-20 1993-03-25 Stoll & Co H Fadenliefervorrichtung
ES2113806B1 (es) * 1995-03-17 1999-01-01 Satortex S L Dispositivo alimentador de hilo en maquinas textiles provistas de dispositivos listadores.
US5669245A (en) * 1996-03-08 1997-09-23 Shieh; Meei-Ju Yarn feeding device of a circular knitting machine
DE19712739A1 (de) * 1997-03-26 1998-10-01 Sipra Patent Beteiligung Fadenliefereinrichtung für intermittierenden Fadenverbrauch
KR20010032886A (ko) * 1998-10-12 2001-04-25 이.파우. 뢰르허 직물기계
DE19932481A1 (de) * 1999-07-12 2001-01-18 Memminger Iro Gmbh Fadenliefergerät für Textilmaschinen
DE10112504A1 (de) * 2000-03-20 2001-09-27 Hepp Gmbh Fadenliefergerät für eine Strick- oder Wirkmaschine bzw. Garnproduktionsmaschine sowie eine Strick- oder Wirkmaschine
DE10219537B4 (de) * 2002-05-02 2005-12-29 Memminger-Iro Gmbh Fadenliefergerät
US8393181B1 (en) * 2011-09-07 2013-03-12 Alung Technologies, Inc. Atraumatic fiber guide
TWI611059B (zh) * 2014-01-24 2018-01-11 Jen Hui Chen 送紗裝置的分紗桿構造
CN104805578B (zh) * 2014-01-27 2017-01-04 陈仁惠 送纱装置的分纱杆构造
TWI611058B (zh) * 2014-11-19 2018-01-11 Po Lin Chen 雙臂撥紗導紗裝置
USD794683S1 (en) * 2015-09-15 2017-08-15 Btsr International S.P.A. Yarn feeder
USD794715S1 (en) * 2015-09-15 2017-08-15 Btsr International S.P.A. Yarn feeder
USD827682S1 (en) * 2016-12-02 2018-09-04 Carpet Industry Clearinghouse, Inc. False twist block assembly
DE102016015018A1 (de) 2016-12-16 2018-06-21 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Friktionsfournisseur
TWI782167B (zh) 2018-01-10 2022-11-01 日商旭有機材股份有限公司 偏心型蝶形閥
BE1027360B1 (nl) * 2019-06-12 2021-01-20 Vandewiele Nv Garenvoedingsmodule
CN110587946A (zh) * 2019-08-21 2019-12-20 山东海岱智能设备有限公司 用于挤出丝线的蓄丝装置和方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR964455A (de) * 1950-08-17
US2641913A (en) * 1947-04-15 1953-06-16 Poron Ets Yarn feeding method and apparatus for knitting machines
GB951728A (en) * 1962-03-10 1964-03-11 Spinner Oy Thread-feeding device
US3172187A (en) * 1962-03-14 1965-03-09 Spinner Oy Thread advancing device for thread machines
US3323753A (en) * 1964-10-21 1967-06-06 Richard C Spurgeon Yarn furnishing device
CH454697A (de) * 1967-09-26 1968-04-15 Schaerer Maschf Fadenlieferwerk
CS158783B1 (de) * 1972-02-14 1974-12-27
US4058245A (en) * 1974-02-26 1977-11-15 National Research Development Corporation Yarn control mechanisms and the like
US4147311A (en) * 1975-08-15 1979-04-03 Trip Lite Ltd. Tape/capstan feed unit
SU1044692A1 (ru) * 1977-09-29 1983-09-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности Устройство дл подачи нити в петлеобразующую систему трикотажной машины
JPS5658028A (en) * 1979-10-12 1981-05-20 Nissan Motor Storage amount regulating apparatus of weft yarn storage apparatus
GB2065723B (en) * 1979-12-11 1983-11-02 Stevcoknit Inc Self actuating yarn feed and drive belt arrangement for circular knitting machines
US4355747A (en) * 1980-05-12 1982-10-26 Textile Technology, Inc. Multi-purpose yarn feeding device

Also Published As

Publication number Publication date
DE3506552A1 (de) 1985-09-12
IT8547767A0 (it) 1985-03-04
GB8505559D0 (en) 1985-04-03
IT8547767A1 (it) 1986-09-04
KR850006713A (ko) 1985-10-16
ES541478A0 (es) 1985-12-16
GB2155964A (en) 1985-10-02
GB2155964B (en) 1987-04-01
US4598560A (en) 1986-07-08
IT1181767B (it) 1987-09-30
JPS6337019B2 (de) 1988-07-22
KR860000948B1 (ko) 1986-07-23
ES8602983A1 (es) 1985-12-16
JPS60188272A (ja) 1985-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3506552C2 (de) Garnzufuhrvorrichtung für die zwangsläufige Garnzufuhr zu einer Strickmaschine
DE1947727A1 (de) Speicherfournisseur fuer Textilmaschinen
DE3205450C2 (de) Selbsttaetige, zwangsgesteuerte fadenzufuehrungsvorrichtung
DE68919423T2 (de) Positive Fadenzuführungsvorrichtung für eine Rundstrickmaschine.
DE3541029A1 (de) Flecht- bzw. kloeppelmaschine
DE2164095C3 (de) Fadenliefer- und -speichervorrichtung für Textilmaschinen
DE3824437C1 (de)
DE3301450A1 (de) Selbsttaetige garnzufuehrungsvorrichtung fuer eine rundstrickmaschine
DE879067C (de) Spulmaschine mit einer Einrichtung zum Bilden einer Fadenreserve am Anfang des Wickels
DE68921743T2 (de) Faserspulvorrichtung.
DE3006197C2 (de) Fadenliefervorrichtung, insbesondere für Strickmaschinen
DE1166966B (de) Fadenzufuehrung fuer vielsystemige Rundstrickmaschinen
DE3541028C2 (de)
DE2365251A1 (de) Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen
DE2809661A1 (de) Vorrichtung zum abziehen, speichern und ablegen von endlosen filament-, strang- oder kabelmaterial
DE2635200C2 (de) Fadenzuführeinrichtung
DE3931997C2 (de) Antriebsrolle für eine Fadenliefervorrichtung
DE3412550A1 (de) Vorrichtung fuer positive fadenlieferung an textilmaschinen
EP0365856A1 (de) Querbandanordnung am Ausgang einer Karde
EP0217373B1 (de) Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen
DE1286680B (de) Garnzubringer
DE68921480T2 (de) Garn-Aufspulmaschine.
DE2639207A1 (de) Fadenliefervorrichtung
DE2902023C2 (de) Fadenliefervorrichtung für Strickmaschinen
DE3334634A1 (de) Abzugsvorrichtung fuer flachstrickmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: LIECK, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee