TWI611059B - 送紗裝置的分紗桿構造 - Google Patents

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送紗裝置的分紗桿構造
本發明係關於一種送紗裝置的分紗桿構造；特別關於一種分紗桿構造。
有關導紗裝置之先前技術一般皆設成固定組件之圓形導紗桿，當不同功能性紗線一起在同一針織機進行提花或變色送紗過程中，紗線張力改變相當頻繁時，往往使接近張力紗線間相互干擾，甚或發生紗線相互糾纏而影響正常送紗，無法依送紗需求做成能調整的構造，而有待改進。再者，無法對導紗調整裝置之導紗桿與送紗輪間之角度進行微調，致使功能紗線之送紗張力瞬間迅速改變時，無法微調紗線之正確疏密繞設狀態而適度因應改變。故，如何針對現有送紗裝置之導紗桿做成可以有選擇性，進一步使導紗桿與送紗輪間之角度進行微調乙節，誠是業界應加以探究、突破之技術重點方向。
本發明之目的在於提供一種送紗裝置的分紗桿構造，分紗桿做成一側為弧面導紗部而另一側為多數齒狀導紗部，在導紗時可以轉動分紗桿，選擇以弧面導紗部導紗或以多數齒狀導紗部導紗，兼具一般導紗及以多數齒狀導紗部導紗之雙重作用。可以因應不同張力紗線繞設在多數齒狀導紗部使接近張力紗線間不會相互干擾，紗線亦不會相互糾纏，而使送紗正常順暢者。
本發明之次一目的在於提供一種送紗裝置的分紗桿構造，分 紗桿做成可以微調角度，使弧面導紗部在導紗時，可以因應不同張力紗線對其繞設的疏密狀態進行微調，而達到依紗線實際的需求量調整於最適切送紗狀態者。
本發明為達上述目的所採行的技術手段包括：一基座，其上方組設一具有傳動軸之紗輪驅動組；一送紗輪，其軸接於紗輪驅動組之傳動軸；一分紗桿單元，其包含一定位板、一分紗桿、一立軸，該定位板一側固設於該送紗輪，其另側設一端板部，該立軸上端固設在該定位板之端板部，該分紗桿做成一側為弧面導紗部而另一側為多數齒狀導紗部，並套設於立軸外周作緊配合固定，而組設於定位板下方，使分紗桿能依操作需要而轉動，而使該分紗桿在導紗時能選擇以弧面導紗部導紗或以多數齒狀導紗部導紗者。
上述的分紗桿內部形成一穿軸孔，用以套設該立軸於其中。
本發明為達上述目的所採行的另一技術手段為：該分紗桿固設於一送紗輪，且該分紗桿包括一分紗桿單元，其具有一定位板、一分紗桿、一立軸，該定位板一側固設於該送紗輪上，其另側設一端板部，該立軸上端固設在該定位板之端板部，該分紗桿做成一側為弧面導紗部而另一側為多數齒狀導紗部，並套設於立軸外周作緊配合固定，而組設於定位板下方，使分紗桿能依操作需要而轉動，而使該分紗桿在導紗時能選擇以弧面導紗部導紗或以多數齒狀導紗部導紗者。
上述的分紗桿內部形成一穿軸孔，用以套設該立軸於其中。
本發明為達上述目的所採行的又一技術手段為：該分紗桿固設於一送紗輪，且該分紗桿包括一定位板，該定位板一側固設於送紗輪，其另側設有一端板部；一端帽件，該端帽件設置於該定位板之端板部上方，於該端帽件內部設有一螺帽及一彈性件；一調整座，該調整座定位組裝於該端板部下方，並於該調整座下端面設置有一第一凸塊及一第一弧凹槽； 一調整件，該調整件組設於該調整座下方，並於該調整件上端面對應該調整座之第一凸塊及第一弧凹槽對應設有一第二弧凹槽及一第二凸塊，使該調整件之第二弧凹槽對應嵌合於該調整座之第一凸塊，該調整件之第二凸塊對應嵌合該調整座之第一弧凹槽；一分紗桿，該分紗桿組設於該調整件下方，其一側為弧面導紗部，而另一側為多數齒狀導紗部；一立軸，該分紗桿與立軸之間套設套環作緊密配合固定，並使分紗桿能依操作需要而轉動，該分紗桿在導紗時能選擇以弧面導紗部導紗或以多數齒狀導紗部導紗，而在選擇以弧面導紗部導紗時，可調整分紗桿為垂直導紗狀態或傾斜導紗狀態，以調整紗線繞設於送紗輪上的密疏送紗狀態者。
上述的分紗桿內部形成一穿軸孔，用以套設該立軸於其中。
上述的立軸其上端設一上螺桿，該立軸上端依序穿貫該調整件、調整座、定位板及彈性件，並與螺帽螺合固定。
上述的第一弧凹槽及第二弧凹槽之圓弧角度等於或大於270度的其一。
茲為使本發明之技術特徵及所達成之功效獲致進一步之瞭解與認識，謹佐以較佳之實施例圖及配合詳細之說明，說明如後：
1‧‧‧基座
11‧‧‧紗輪驅動組
12‧‧‧入紗壓紗器
13‧‧‧入紗導紗架
14‧‧‧第一入紗眼
15‧‧‧第二入紗眼
16‧‧‧入紗導紗偵知臂
17‧‧‧出紗導紗架
171‧‧‧第一出紗眼
172‧‧‧第二出紗眼
173‧‧‧出紗壓紗器
18‧‧‧出紗導紗偵知臂
2‧‧‧送紗輪
3‧‧‧分紗桿單元
3A‧‧‧分紗桿單元
31‧‧‧定位板
311‧‧‧端板部
312‧‧‧凹弧
313‧‧‧定位孔
314‧‧‧穿軸孔
315‧‧‧穿桿孔
32A‧‧‧端帽件
321‧‧‧螺帽
321A‧‧‧螺帽
322‧‧‧彈性件
322A‧‧‧彈性件
33A‧‧‧調整座
331A‧‧‧第二穿軸孔
332A‧‧‧插桿
333A‧‧‧第一凸塊
334A‧‧‧第一弧凹槽
34A‧‧‧調整件
341A‧‧‧第一穿軸孔
342A‧‧‧第二弧凹槽
343A‧‧‧第二凸塊
344A‧‧‧槽底
345A‧‧‧凹槽
35‧‧‧分紗桿
35A‧‧‧分紗桿
351‧‧‧弧面導紗部
352‧‧‧齒狀導紗部
353‧‧‧穿軸孔
354‧‧‧凹部
355‧‧‧套環
36‧‧‧立軸
361‧‧‧上螺桿
362‧‧‧突緣
363‧‧‧凹環槽
A‧‧‧紗線
第1圖為本發明第一實施例分紗桿單元之立體圖；第2圖為本發明第一實施例分紗桿單元之立體分解圖；第3圖為本發明第一實施例分紗桿單元之剖面示意圖；第4圖為本發明第一實施例於組裝使用之立體圖；第5圖為本發明第一實施例分紗桿單元繞紗使用狀態示意圖；第6圖為本發明第一實施例分紗桿單元轉變方向繞紗使用狀態示意圖；第7圖為本發明第二實施例分紗桿單元之立體圖； 第8圖為本發明第二實施例分紗桿單元之立體分解圖；第9圖為本發明第二實施例分紗桿單元之剖面示意圖；第10圖為本發明第二實施例分紗桿單元轉變方向之立體圖；第11圖為本發明第二實施例分紗桿單元轉變方向之剖面示意圖；第12圖為本發明第二實施例於組裝使用之立體圖；第13圖為本發明第二實施例分紗桿單元繞紗使用狀態示意圖；第14圖為本發明第二實施例分紗桿單元轉變方向密繞使用狀態示意圖；第15圖為本發明第二實施例分紗桿單元轉變方向疏繞使用狀態示意圖。
請參考第1至4圖，其係顯示本發明送紗裝置的分紗桿構造之第一實施例，分紗桿單元3，如第2圖中所示其包含一定位板31、一分紗桿35、及一立軸36，該定位板31一側設以凹弧312及定位孔313以固設在送紗輪2上(如第4圖中所示)，並於定位板31之另側端板部311設有穿軸孔314。
該分紗桿35之一側設成弧面導紗部351，另一側設成多數齒狀導紗部352，而形成多數凹部354，該分紗桿35內部形成穿軸孔353，以套設立軸36。
立軸36設一上螺桿361、一突緣362及二凹環槽363，此立軸36之上螺桿361穿貫定位板31之穿軸孔314及一彈性件322，而以螺帽321鎖固。
立軸36的突緣362卡止於定位板31之端板部311之下方，二凹環槽363如第3圖中所示分別套入套環355再將分紗桿35以緊配合套入立軸36而組設於定位板31之端板部311之下方，使該分紗桿35可以轉 動。
同參第4圖，分紗桿單元3於組裝使用時其組裝結構包括：一基座1，其上方組設一具有傳動軸(圖中未示)之紗輪驅動組11，該基座1外端設一組固有入紗壓紗器12之入紗導紗架13，且入紗導紗架13之上、下端分別組固第一入紗眼14及第二入紗眼15，並於基座1外端之入紗導紗架13下方設一入紗導紗偵知臂16，另基座1下端設有出紗導紗架17及出紗導紗偵知臂18，該出紗導紗架17包含第一出紗眼171、第二出紗眼172及出紗壓紗器173；一送紗輪2，其軸接於紗輪驅動組11之傳動軸(圖中未示)。
同參第5圖中所示，分紗桿35於送紗使用時係以多數齒狀導紗部352導紗，即多數齒狀導紗部352向外，當紗線A從該第一入紗眼14進入，其經入紗壓紗器12、入紗導紗偵知臂16及第二入紗眼15，繞設送紗輪2及分紗桿35之多數齒狀導紗部352之各凹部354數圈後，再經第一出紗眼171、出紗壓紗器173、出紗導紗偵知臂18及第二出紗眼172將紗線A送至針織機。
本發明第一實施例由於紗線A分別繞設在分紗桿35之多數齒狀導紗部352之凹部354，因此，當不同功能性紗線一起在同一針織機進行提花或變色送紗過程中，紗線張力及紗線需求量之改變相當頻繁時，使相接近張力紗線間不會相互干擾，紗線亦不會相互糾纏，使送紗正常而順暢者。
請參考第6圖，本發明第一實施例之分紗桿35以手動方式轉動成以弧面導紗部351導紗，即分紗桿35可轉動方向使分紗桿35之弧面導紗部351向外，當紗線A從該第一入紗眼14進入，其經入紗壓紗器12、入紗導紗偵知臂16及第二入紗眼15，繞設送紗輪2及分紗桿35之弧面導紗部351數圈後，再經第一出紗眼171、出紗壓紗器173、出紗導紗偵 知臂18及第二出紗眼172將紗線A以一般導紗方式送至針織機。
請參考第7圖、第8圖與第9圖及第12圖，本發明送紗裝置的分紗桿構造之第二實施例，第二實施例的分紗桿單元3A，其包含一定位板31、一端帽件32A、一調整座33A、一調整件34A、一分紗桿35、及一立軸36。
該定位板31一側設以凹弧312及定位孔313以固設在送紗輪2上，並於定位板31之另側端板部311設有穿軸孔314，並於第三穿軸孔314外緣對應設有二穿桿孔315。
該端帽件32A設於定位板31之端板部311上方，其端帽件32A內部設有一螺帽321A及一彈性件322A。
該調整座33A定位於端板部311下方，其上端面對應定位板31之第三穿軸孔314及二穿桿孔315設有第二穿軸孔331A及二插桿332A，且調整座33A下端面對應二插桿332A設有第一凸塊333A及第一弧凹槽334A。
該調整件34A組設於調整座33A下方；調整件34A之中心處設有第一穿軸孔341A，且調整件34A上端面對應調整座33A下端面第一凸塊333A及第一弧凹槽334A交錯設有第二弧凹槽342A及第二凸塊343A，該第二弧凹槽342A及第二凸塊343A與第一凸塊333A及第一弧凹槽334A兩者相互對應嵌合。調整件34A之下端面中心處設有一凹槽345A。
於本實施例中，第一凸塊333A及第二凸塊343A是做成弧狀梯形凸塊，而該第一弧凹槽334A及第二弧凹槽342A是做具有順時針方向由淺至深之無段斜坡面凹弧槽底，為方便該調整件34A及該分紗桿35之操作，其較佳之第一弧凹槽334A及第二弧凹槽342A以大於或等於270度為佳。
該分紗桿35之一側設成弧面導紗部351，另一側設成多數 齒狀導紗部352，而形成多數凹部354，該分紗桿35內部形成穿軸孔353，以套設於立軸36上；立軸36設一上螺桿361、一突緣362及二凹環槽363，此立軸36之上螺桿361依序穿貫調整件34A之第一穿軸孔341A、調整座33A之第二穿軸孔331A、定位板31之第三穿軸孔314及彈性件322A，並與螺帽321A螺合，突緣362嵌合於調整件34A之下端面之凹槽345A，二凹環槽363分別套入套環355再將分紗桿35以緊配合套入立軸36而組設於調整件34A下方，使該分紗桿35可以依需要轉動方向(請參考第10圖及第11圖)。
同參第12圖，分紗桿單元3A於組裝使用時其組裝結構包括：一基座1，其上方組設一具有傳動軸(圖中未示)之紗輪驅動組11，該基座1外端設一組固有入紗壓紗器12之入紗導紗架13，且入紗導紗架13之上、下端分別組固第一入紗眼14及第二入紗眼15，並於基座1外端之入紗導紗架13下方設一入紗導紗偵知臂16，另基座1下端設有出紗導紗架17及出紗導紗偵知臂18，該出紗導紗架17包含第一出紗眼171、第二出紗眼172及出紗壓紗器173；一送紗輪2，其軸接於紗輪驅動組11之傳動軸(圖中未示)。
同參考第13圖中所示，分紗桿單元3A的分紗桿35於送紗使用時係以多數齒狀導紗部352導紗，即多數齒狀導紗部352向外，當紗線A從該第一入紗眼14進入，其經入紗壓紗器12、入紗導紗偵知臂16及第二入紗眼15，繞設送紗輪2及分紗桿35之多數齒狀導紗部352之各凹部354數圈後，再經第一出紗眼171、出紗壓紗器173、出紗導紗偵知臂18及第二出紗眼172將紗線A送至針織機。
本發明第二實施例由於紗線A分別繞設在分紗桿35之多數齒狀導紗部352之凹部354，因此，當不同功能性紗線一起在同一針織機進行提花或變色送紗過程中，紗線張力及紗線需求量改變相當頻繁時，使相 接近張力紗線間不會相互干擾，紗線亦不會相互糾纏，使送紗正常而順暢者。
請參考第10圖、第11圖及第14圖，為本發明第二實施例之分紗桿35以手動方式轉動成以弧面導紗部351導紗，即分紗桿35可轉動方向使分紗桿35之弧面導紗部351向外，當紗線A從該第一入紗眼14進入，其經入紗壓紗器12、入紗導紗偵知臂16及第二入紗眼15，繞設送紗輪2及分紗桿35之弧面導紗部351數圈後，再經第一出紗眼171、出紗壓紗器173、出紗導紗偵知臂18及第二出紗眼172將紗線A送至針織機。
分紗桿單元3A的調整座33A之第一凸塊333A對應嵌入調整件34A之第二弧凹槽342A中，且調整件34A之第二凸塊343A對應嵌入調整座33A之第一弧凹槽334A中，該第二弧凹槽342A之槽底344A設有依順時針方向(僅為舉例說明)由淺至深之斜度變化凹弧槽底。當調整座33A之第一凸塊333A位於調整件34A之第二弧凹槽342A的深端時，該分紗桿35之桿部係呈垂直狀之導紗狀態，此時該紗線A繞設於該送紗輪2、分紗桿35上之紗線A係呈較密(或最密繞)之佈置狀態。
請參考第15圖，當調整座33A之第一凸塊333A位於調整件34A之第二弧凹槽342A的淺端時，該分紗桿35A之桿部斜靠向送紗輪2係呈傾斜之導紗狀態，此時該紗線A繞設於該送紗輪2、分紗桿35A上之紗線A係呈最疏(或低密繞)之佈置狀態。
本發明第二實施例由於分紗桿35A可調整角度以因應不同張力紗線對其繞設的疏密狀態進行微調，而達到依紗線實際的需求量調整於最適切送紗狀態者。
此間應予說明者，上述實施例之立軸36以螺帽321A鎖固，係為固定之實施例說明而已，當然亦可將定位板31之另側端板部311之穿軸孔314設成螺孔，直接將立軸36鎖固在定位板31之端板部311上，而 穫得相同之效果。
綜合以上所述，本發明分紗桿構造可藉多數齒狀導紗部及弧面導紗部導紗，當紗線張力改變相當頻繁時，使接近張力紗線間不會相互干擾，紗線亦不會相互糾纏，又可調整分紗桿角度以因應不同張力紗線對其繞設的疏密狀態進行微調，而達到依紗線實際的需求量調整於最適切送紗狀態，確實為一相當優異之創思，爰依法提出發明專利申請。
惟上述說明之內容，僅為本發明之較佳實施例說明，凡依本發明之技術手段所延伸之變化，皆應落入本發明之專利申請範圍，特此說明。
3‧‧‧分紗桿單元
31‧‧‧定位板
311‧‧‧端板部
312‧‧‧凹弧
313‧‧‧定位孔
314‧‧‧穿軸孔
321‧‧‧螺帽
322‧‧‧彈性件
35‧‧‧分紗桿
351‧‧‧弧面導紗部
352‧‧‧多數齒狀導紗部
353‧‧‧穿軸孔
354‧‧‧凹部
36‧‧‧立軸
361‧‧‧螺桿
362‧‧‧突緣
363‧‧‧凹環槽

Claims (7)

  1. 一種送紗裝置的分紗桿構造，其包括：一基座，其上方組設一具有傳動軸之紗輪驅動組；一送紗輪，其軸接於紗輪驅動組之傳動軸；一分紗桿單元，其包含一定位板、一分紗桿、一立軸，該定位板一側固設於該送紗輪，其另側設一端板部，該立軸上端固設在該定位板之端板部，該分紗桿做成一側為弧面導紗部而另一側為多數齒狀導紗部，並套設於立軸外周作緊配合固定，而組設於定位板下方，使分紗桿能依操作需要而轉動，而使該分紗桿在導紗時能選擇以弧面導紗部導紗或以多數齒狀導紗部導紗者。
  2. 一種送紗裝置的分紗桿構造，該分紗桿固設於一送紗輪，且該分紗桿包括：一分紗桿單元，其包含一定位板、一分紗桿、一立軸，該定位板一側固設於該送紗輪上，其另側設一端板部，該立軸上端固設在該定位板之端板部，該分紗桿做成一側為弧面導紗部而另一側為多數齒狀導紗部，並套設於立軸外周作緊配合固定，而組設於定位板下方，使分紗桿能依操作需要而轉動，而使該分紗桿在導紗時能選擇以弧面導紗部導紗或以多數齒狀導紗部導紗者。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之送紗裝置的分紗桿構造，其中該分紗桿內部形成一穿軸孔，用以套設該立軸於其中。
  4. 一種送紗裝置的分紗桿構造，該分紗桿固設於一送紗輪，且該分紗桿包括：一定位板，該定位板一側固設於送紗輪，其另側設有一端板部； 一端帽件，該端帽件設置於該定位板之端板部上方，於該端帽件內部設有一螺帽及一彈性件；一調整座，該調整座定位組裝於該端板部下方，並於該調整座下端面設置有一第一凸塊及一第一弧凹槽；一調整件，該調整件組設於該調整座下方，並於該調整件上端面對應該調整座之第一凸塊及第一弧凹槽對應設有一第二弧凹槽及一第二凸塊，使該調整件之第二弧凹槽對應嵌合於該調整座之第一凸塊，該調整件之第二凸塊對應嵌合該調整座之第一弧凹槽；一分紗桿，該分紗桿組設於該調整件下方，其一側為弧面導紗部，而另一側為多數齒狀導紗部；一立軸，該分紗桿與立軸之間套設套環作緊密配合固定，並使分紗桿能依操作需要而轉動，該分紗桿在導紗時能選擇以弧面導紗部導紗或以多數齒狀導紗部導紗，而在選擇以弧面導紗部導紗時，可調整分紗桿為垂直導紗狀態或傾斜導紗狀態，以調整紗線繞設於送紗輪上的密疏送紗狀態者。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之送紗裝置的分紗桿構造，其中該分紗桿內部形成一穿軸孔，用以套設該立軸於其中。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之送紗裝置的分紗桿構造，其中該立軸其上端設一上螺桿，該立軸上端依序穿貫該調整件、調整座、定位板及彈性件，並與螺帽螺合固定。
  7. 如申請專利範圍第4項所述之送紗裝置的分紗桿構造，其中，該第一弧凹槽及第二弧凹槽之圓弧角度等於或大於270度的其一。
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